钳工工艺技术实训 课件 项目一 入门知识

1项目一入门知识项目图样台虎钳装配结构1-钳口2-钳口螺钉3-丝杠螺母4-夹紧盘扳手5-夹紧盘6-转盘座7-固定钳身8-挡圈9-弹簧10-活动钳身11-丝杠12-手柄2项目一入门知识知识链接一、基本概念

台虎钳为钳工必备工具，也是钳工名称的来源，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾以及零件的拆装。通过台虎钳的拆装这一工作任务，初步对钳工的工作内容、场地设备、常用工具、安全文明生产的基本认知，能够具有对台虎钳进行的正确卸与安装、使用、维护的能力，并建立起钳工的职业岗位意识。3项目一入门知识知识链接

1.钳工工作台钳工工作台也称钳台、钳桌，用来安装台虎钳和摆放工具、量具，为了使操作者有合适的工作高度和位置，要求钳桌的桌面到地面的距离为800～900mm；钳桌还可以用来放置和收藏工具钳工常用的各种工具、量具和准备加工的工件。二、基本操作工具4项目一入门知识知识链接2.台虎钳台虎钳，又称虎钳，用来夹持工件，工作原理是利用螺旋传动实现夹紧和松开工件。台虎钳有固定式、回转式、升降式三种。5项目一入门知识知识链接3.砂轮机砂轮机是用来磨削各种刀具、工具和去除工件或材料锐边毛刺的简易机器。它主要由基座、砂轮、电动机、托架、防护罩等所组成，如图所示。砂轮是由磨料与粘结剂等粘结而成的，质地硬而脆，工作时转速较高，因此使用时对砂轮的检查、砂轮的安装、砂轮的平衡试验、砂轮的修整、砂轮的储运等都要严格遵守安全操作规程，严防产生砂轮碎裂和人身事故。6项目一入门知识知识链接4.台钻台式钻床简称台钻，是一种安放在作业台上、主轴垂直布置的小型钻床，最大钻孔直径为13mm，常用型号为Z4012，其结构由防护罩、机头、电动机、主轴（主轴上安装有钻夹头）、进给手柄、工作平台、立柱和底座组成，结构如图所示。特点：小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。在仪表制造、钳工装配中用得较多。

7项目一入门知识知识链接5.手锤手锤一般指单手操作的锤子，是敲打物体使其移动或变形的工具。它主要由手柄和锤头组成。手锤的种类手锤的种类较多，一般分为硬头手锤和软头手锤两种。硬头手锤用碳素工具钢T7制成，常用扁头锤、圆头锤。软头手锤的锤头是用铅、铜、硬木、牛皮或橡皮制成的。锤头的软硬选择，要根据工件材料及加工类型决定，比如錾削时使用硬锤头，而装配和调整时，一般使用软锤头8项目一入门知识知识链接6.螺丝刀螺丝刀又称起子、改锥，是一种用于旋紧或松脱螺钉的工具，如图所示。主要有一字（负号）和十字（正号）两种。根据其构造还可分为直型、曲柄型和组合型三种。9项目一入门知识知识链接7.扳手

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。扳手是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。常用扳手有呆扳手、梅花扳手、组合式扳手、活络扳手、套筒扳手、扭力扳手、内六角扳手等多种。10项目一入门知识知识链接8.钳子钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。钳工常用的钳子有鱼嘴钳，钢丝钳、圆头尖嘴钳、剪钳、卡簧钳与管子钳等，如图所示。11项目一入门知识任务实施1.材料准备一、项目准备2.工具准备油盆内六角扳手活口扳手油石尖嘴钳毛刷项目一入门知识任务实施1213项目一入门知识任务实施二、台虎钳的拆装1.拆卸活动钳身转动手柄使活动钳身向外运动，活动钳身运动到终点取下，要注意用手托住，以防活动钳身落下砸伤。14项目一入门知识任务实施2.拆卸丝杆、弹簧及挡圈取下丝杠中的开口销，接着取下弹簧、挡圈，逆时针转动手柄，直至取出丝杠15项目一入门知识任务实施使用内六角扳手，拆下活动钳身、固定钳身的钳口。3.拆卸钳口16项目一入门知识任务实施4.拆卸丝杠螺母使用活络扳手拧松丝杠螺母紧定螺钉，拆下螺母。17项目一入门知识任务实施5.拆卸固定钳身拧松两个夹紧盘扳手，拆下固定钳身。18项目一入门知识任务实施使用活络扳手拆下底座固定螺栓，分离夹紧盘、转盘座。6.拆卸转盘座19项目一入门知识任务实施清除固定钳身、螺母、丝杠等台虎钳各部件上的金属碎屑和油污。拆下的部件顺序放置。7.零件清洁与摆放任务实施按图所示台虎钳装配结构图所示，拆卸前、中、后检查各零件：1.检查挡圈8和弹簧9是否固定良好。2.检查钳口螺钉是否松动。3.检查丝杠11和丝杠螺母3磨损情况。4.检查丝杠螺母3的紧固螺钉是否变形或有裂纹。5.检查铸铁部件是否有裂纹。以上各部件检查中若发现有异常，应立即调整、或更换。三、检查台虎钳项目一入门知识20四、保养台虎钳任务实施项目一入门知识211.使用煤油清洗零件，清洗时先精后粗的原则。2.丝杠螺母3的孔内涂适量润滑脂（黄油）。3.钳口1上涂防锈油。4.其它运动表面涂机油。组装台虎钳顺序与拆卸顺序相反，组装时应注意：1.安