安全技术交底卡

安全技术交底卡

单位工程名称：重庆市万州体育场建设项目铺设工程填写：

2012年3月100

分部分项名称：任务单编

号：

土石方开挖

安全技术交底内容：

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.挖土中发觉管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3.挖土时要注意土壁的稳固性，发觉有裂缝及倾坍可能时，人员应赶忙

离开并及时处理。

4.人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2〜3m,堆土要在1m

以外，同时高度不得超过1.5m。

5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳固情形，在确保安全的情形下

连续工作，同时不得将士和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站

立。

6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再

开始作业。

7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8.机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任

何情形下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规

程要求。

9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措

施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基

坑平行行驶，防止坍方翻车。

10.电缆两侧1m范畴内应采纳人工挖掘。

11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12响汽车内卸土应在车子停稳固后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上

空越过。

13.基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施

工楼梯。

14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负

责指挥引导。

15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板,

或浇捣混凝土加固。

16.在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水,

阻碍基坑土壤结构。

17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利

考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等专门情形）。

18.清坡清底人员必须按照设计标高作好清底工作，不得超挖。如果

超挖不得将松土回填，以免阻碍基础的质量。

19.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，

以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。导

致脚手架安全事故。

21.土石方开挖时必须有项目部经理或技术负责人的现场开挖方法指

导意见后，方可按施工顺序进行开挖。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月10日

同意任务负责签字：

检查执行情形:

安全员签字:

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，ni交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：重庆市万州体育场建设项目铺设工程填写:

2012年3月10日

分部分项名称：任务单编

号：

回填土方

安全技术交底内容：

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.装载机作业范畴不得有人平土。

3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常,

机械是否装置电开关爱护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，

操作人员应带绝缘手套。

4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆

除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑

拆掉。

5、在边坡危险地点的回填工作要保持防护脚手架.稳固和支撑，必要经

项目部技术确定后方可临时拆一部分架子，

回填后必须赶忙复原防护安全设施。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月10日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字:

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存II任务单上，III交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填写：2012年2

月1日

分部分项名称：任务单编

号：

人工挖孔灌注桩

安全技术交底内容：

1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m

以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/S,向桩孔

内作业面送入新奇空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内

平均喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内

土层中含有害气体及有机物质较多时除加大通风外，还应对有害气体加大

监测。

2.桩孔口应严格治理。桩孔口应当设置高于地面200mm的护板，防止

地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高底不

低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗

位。口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩

物等），以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业

人员应有可靠的联络设施。如桩孔口治理纷乱，桩孔内应赶忙停止作业回

到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

4.用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩也上口必须密封（仅

留漏斗口），其最大间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度，以

确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临

时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加大向桩孔内送风，或在桩孔中密

封平台上预设高度大于1m的通风口。

5.桩孔洞口上应当设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情形时有

关人员能顺利上下。正常情形下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。

开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，

电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等

恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须

配有自动卡紧保险装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

7.在任何情形下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应

进行检查，工作时发觉专门情形应赶忙停止工作，找出缘故，认真检修，

不准带病运转。

8.吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱

坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下入进入桩孔解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处（可放在混凝

土护壁突出面上或钢筋骨架加大环筋上），并与平台木板钉牢，防止方木滑

动位移，平台坠落。

10.桩孔下照明应采纳安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电

器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物

产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电爱护器，止漏电触电

事故，一旦发觉漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备

及线路加大检查修理，防及时发觉咨询题，妥善处理。

11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一样应

沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故。

12.由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时

堆放，应距孔口5m以外，且不得积过多，以防塌孔。

13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操

作。爆破后间歇时刻不得小于45min,经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、

护壁完好后方可下桩孔作业。

14.成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。

交底签字：

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形:

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存II任务单上，III交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填

写：2012年2月1日

分部分项名称：任务单编

号：

混凝土搅拌站

安全技术交底内容：

1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂讲明书规定进行，并应在

技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并体会收

合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应

执行JG33-2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求：1）搅拌筒内和各配套机构的传动、

运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；2）各润滑油箱的油面高度符

合规定；3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒

排污螺塞放出油水混合物；4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正

确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；5）各部

螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑

偏；6）称量装置的所有操纵和显示部分工作正常，其精度符合规定；7）

各电气装置能有效操纵机械动作，各接触点和动、静触头无明显损害。

4.应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范畴的

不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情形和各外表指示情形

应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅

拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉

料过程中，不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应赶忙切断电源,

锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除洁净，然后排除故障或等待电源复

原。

10.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情形，当发觉运

转声音专门或温升过高时，应赶忙停机减产；电压过低时不得强制运行。

11.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将

螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

12.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗

附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗洁净，并应确保称量

精度。

13.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并

应起动水被和附加剂泵运转1〜2mm。

14.当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存

料斗及称量斗内的物料排净，并清洗洁净。转移中，应将杆杠秤表头平稳

破秤杆固定，传感器应卸载。

交底签字:

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填

写：2012年2月1日

分部分项名称：任务单编

号：

混凝土泵车

安全技术交底内容：

1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装

置等的使用，应执行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、

第7.10节及附录C的规定。

2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵

车不得停放在斜坡上。

3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳固。当用布料杆送

料时，机身倾斜度不得大于3。。

4.就位后，泵车应显示停车灯，幸免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求：

1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明

和信号指示灯齐全良好；

2）液压系统工作正常管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；

3）搅拌斗内无杂物，料斗上爱护格网完好并盖严；

4）输送管路连接牢固，密封良好。

6.布料杆所用配管和软管应按出厂讲明书的规定选用，照明不得使用

超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

7.舒展布料杆应按出厂讲明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回

转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时,

应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时，不得使用布料杆办理送混凝土。

10.泵送管道的敷设，应搪JGJ33—2001第852条的规定执行。

11.泵送前，当液压油温度低于152时，应采纳延长空运转时刻的方

法提升油温。

12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情形，监视各外表和指示灯，

发觉专门，应及时停机处理。

13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按JGJ33

—2001第8.5.10条的要求执行。

15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或

杂物。

16.泵送中当发觉压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应赶

忙停止泵送，并应采纳反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

17.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管

道等进行冲洗。并应采纳压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严

禁站人。

18.作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应

近规定顺序进行。

19.作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均

应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门

窗。冬季应放尽存水。

内燃机电门钥匙，在筒外应当设监护人员。

交底签字：

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形:

安全员签字:

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，ni交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填

写:2012年3月1日

分部分项名称：任务单编

号:

混凝土泵送

安全技术交底内容：

1.混凝土泵应安放在平坦、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放

下支腿并调整后应使机身保持水平和稳固，轮胎应楔紧。

2.泵送管道的敷设应符合下列要求：

水平泵送管道宜填线敷设；

1）垂直泵送管道不得直截了当装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加

装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

2）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应

小于倾斜管调低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

3）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应当设置木垫作缓冲，

不得直截了当与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；

4）管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端

高压区；

5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要

求。

4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部

位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均在正确位置，液压系统

正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的爱护格网完好无

损并盖严。

5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋或温草

袋遮盖管路，并应及时浇水降温，冰冷季节应采取保温措施。

6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员

应离开管道周围。

7.启动后，应空载运转，观看各外表的指示值，检查泵和搅拌装置的

运转情形，确认一工正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.

3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗

格网上不得堆满混凝土，应操纵供料流量，及时清除超料径的骨料及异物,

不得随意移动格网。

9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌平均后再泵送。

当骨料分离严峻，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重

新搅拌。

10.泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时刻不

得超过30min。暂停时刻内应每隔5〜lOmin（冬季3〜5min）作2~3个冲程

反泵一正泵运动，再次投料泵磅前应先将料搅拌。当停泵时刻超限时，应

排空管道。

11.垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀

内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

12.泵机动转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需

在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和排除蓄能器压力。

13.不得随意调整液压系统压力。当油温超过7（rc时，应停止泵送，

但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再连续运行。

14.水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处

理。

15.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正

在运转的部件。

16.作业中，应对泵送设备和管路进行观看，发觉隐患应及时处理。

对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

17.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌平均，操纵好坍落度；在泵

磅过程中，不得中途途泵。

18.当显现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当

反泵几次仍不能排除堵塞，应在泵机卸载情形下，拆管排除堵塞。

19.作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、

料斗、管道等进行冲洗。

当用压缩空气冲先管道时，进气夜工不应赶忙开大，只有当混凝土顺

利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方101n内严禁站人，

并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采纳刮

刀清除。

20.作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位

操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全员。

搅拌机安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填写:

2012年3月1日

分部分项名称：任务单编

号：

搅拌机

安全技术交底内容：

1.搅拌机应当设置在平坦的位置，用杨木垫起前后轮轴，使轮胎搁高

架空，以免发生走动。

2.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转

方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、

反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和专门噪声。

3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨

道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情形等。

4.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经

常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。

5.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用

手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

6.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通

过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销

锁住。

7.当混凝土搅拌完毕或估量停歇1小时以上，除将余料出净外，

应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗洁净后全部卸出，

料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机

构保持清洁完好。

8.作业中，应观看机械运转情形，当有专门或轴承温升过高等现

象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除洁净，然后

再进行检修。

9.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时,

必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专

人在外监护。

10.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插

销扣牢。

11.下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

砂浆拌合机安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填

写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编

号：

砂浆拌合机

安全技术交底内容：

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.砂浆机底座应平坦稳固，开关箱离操作位置不大于3m,接零

爱护良好，触电爱护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符

合防晒、防火和抗冲击的要求。

3.操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将

机交给无证人员开动。

4.砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。

5.作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护

装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。

6.启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后,

方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负

荷启动。

7.砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒

在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。

8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须通过选择，防止石子、石渣

在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。

9.机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报

告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。

10.进行机械修理保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头,

锁好开关箱，挂上"有人修理，严禁合闸”标志，方可检修。入筒内检修时不

处必须派专人监护。

11.作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不

准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。

12.下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字:

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存II任务单上，in交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填

写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单编

号：

混凝喷射机

安全技术交底内容：

1.喷射机应采纳干喷作业，应按出厂讲明书规定的配合比配料，风源

应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

2.管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应当设

置在地槽内并加盖爱护。

3.喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应

符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经选择的砂石。

4.作业前重点检查项目应符合下理要求：

1）安全阀灵敏可靠；

2）电源线无破裂现象，接线牢靠；

3）各种密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板显现的明显沟槽及时

修复；

4）压力表指针在上、下限之间，按照输送距离，调整上限压力的极限

值；

5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。

5.启动前，应先接通风、水电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启

动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

6.机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风

以及发生堵塞时，应及时联系，紧密配合。

7.在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护

面以内。

8.作业中，当暂停时刻超过lh时，应将仓内及输料管内的干混合料

全部喷出。

9.发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散,

然后用压缩空气吹通。现在，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。

当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

10.转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地

拖拉和折弯。

11.停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12.作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷

嘴拆下清洗洁净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理办理

料管，并应使密封件处于放松状态

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填写:

2012年3月1日

分部分项名称:任务单编

号：

插入式振动器

安全技术交底内容：

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电爱护装置，接地或接零

应安全可靠。

2.操作人员应通过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤

压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部并确认墨守成规接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试

振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个

弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋

夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4,不宜

触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得显现裂缝，当软管使用过久使长度增长时，应及时

修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用

软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理洁净，并应接规定要求

进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动

机采取防潮措施。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

砂轮机安全技术交底卡

单位工程名称：重庆市万州体育场建设项目铺设工程填写：

2012年3月10日

分部分项名称：任务单编

号：

砂轮机

安全技术交底内容:

1.作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规

程和安全生产十大纪律。

2.砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用讲明。

3.砂轮（锯片）在安装前必须进行静平稳检查试验，其最大不平

稳度不得超过15〜20mm。

4.砂轮（锯片）应直截了当安装在主轴上，保持与主轴同心，法

兰直径为砂轮直径的1/3〜1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳

手扭紧螺母。

5.砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20〜30mm.

6.电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电爱护

器动作灵敏有效。

7.砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，通过5〜

lOmin的空车运转，确认正常，并体会收合格，方可使用。

8.操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。

9.下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应当设托架。

10.工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。

11.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

12.锯料时，进给量要适当平均，不得突然加大进给量。

13.砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查缘故，操作

人员不得擅自检修。

14.切断小短料时，不得用手接。

15.注意砂轮锯片磨损情形，损坏或不符合切断要求时，应及时

停电更换。

16.作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成

品O

交底签字：

讲解时刻：2012年3月10日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

空气压缩机安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填写:

2012年3月1日

分部分项名称：任务单编

号：No—2

空气压缩机

安全技术交底内容：

1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空

气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。

2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良

好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定

工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的牢固、润滑等情形,

拖行速度不超过20km/ho

5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范畴，加添润滑油的品种、

标号必须符合规定。

6.各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处

于起动前的位置。

7.冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

8.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再

逐步进入载荷运转。

9.开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，

不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。

储气罐应放置在通风的地点，严禁日光曝晒和高温烘烤。

10.空气压缩机运转正常后，各种外表指示值，应符合原厂讲明

书的要求。

11.压力表、安全阀和调剂器等应定期时行校验，保持灵敏有效。

12.贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

13.进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

14.每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的

油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

15.发觉下列情形之一时，应赶忙停机检查，找出缘故待故障排

除后，才能作业：

①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电

流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④

机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能赶忙添加冷水,

必须待气缸体自然降温至6(rc以下才能加水。

17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重

复接地牢靠，触电爱护器动作灵敏。运转中如遇停电，应赶忙切断电源，

待来电后重新启动。

18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他

空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。

19.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机

或电动机的运转。

20.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和

贮气罐内的油水和存气。当气温低于

5匕时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

21.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

22.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

塔式起重机安装安全技术交底卡

单位工程名称：老岩新村项目工程填写：2012

年2月1日

分部分项名称：基础及主体任务

单编号：Ns—

塔式起重机

安全技术交底内容：

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的

专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质

量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方

案，并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：

(1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺

栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检

查，使隐患排除于拆装作业之前；

(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架

结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的咨询题；

(4)对采纳旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳

以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；

(5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不

合格者赶忙更换；

(6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态

良好，技术性能应保证拆装作业的需要；

(7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业

条件；

(8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶

劣天气时，应停止作业。

5.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使

用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，

如发觉指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清晰后再进行。

6.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全爱护用品，高处作业

时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发觉专门情形

或疑难咨询题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理

不当而造成事故。

7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应按照出厂讲明书的拆

装要求进行，并应保持起重机的平稳。

8.采纳高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自

制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采纳扭

矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意

外情形，短时刻不能连续作业时，必须使已拆装的部位达到稳固状态并固

定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10.安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块

安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置

装齐。

11.在拆装因损坏或其他缘故而不能用正常方法拆卸的起重机时,

必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12.起重机安装过程中，必须分时期进行技术检验。整机安装完

毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，

制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情形下，塔身和基础平面的

垂直度承诺偏差为4/1000,经分时期及整机检验合格后，应填写检验记录,

经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

交底签字：

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存II任务单上，in交安全

员。

塔式起重机安装安全技术交底卡

单位工程名称：印合石大桥项目工程填写：2012年

2月1日

分部分项名称：桥墩基础及主体任务单编号:

No一

塔式起重机

安全技术交底内容：

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的

专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质

量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方

案，并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：

(1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺

栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检

查，使隐患排除于拆装作业之前；

(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架

结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的咨询题；

(4)对采纳旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳

以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；

(5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不

合格者赶忙更换；

(6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态

良好，技术性能应保证拆装作业的需要；

(7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业

条件;

(8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶

劣天气时，应停止作业。

5.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使

用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，

如发觉指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清晰后再进行。

6.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全爱护用品，高处作业

时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发觉专门情形

或疑难咨询题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理

不当而造成事故。

7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应按照出厂讲明书的拆

装要求进行，并应保持起重机的平稳。

8.采纳高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自

制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采纳扭

矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意

外情形，短时刻不能连续作业时，必须使已拆装的部位达到稳固状态并固

定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10.安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块

安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置

装齐。

11.在拆装因损坏或其他缘故而不能用正常方法拆卸的起重机时,

必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12.起重机安装过程中，必须分时期进行技术检验。整机安装完

毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，

制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情形下，塔身和基础平面的

垂直度承诺偏差为4/1000,经分时期及整机检验合格后，应填写检验记录,

经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

|交底签字:

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

塔式起重机的顶升安全技术交底卡

单位工程名称：印合石大桥填写：2012年2月1

0

分部分项名称：任务单编

号：No-2

安全技术交底内容：

1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有

技术和安全人员在场进行监督和监护。

2.参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具

装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。

3.工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否

能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。

4.工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完

好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。

5.检查发觉的隐患必须通过处理合格后方能进行顶升或降塔。

6.顶升前应将变幅小车开至平稳处，锁定旋转机构。

7.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准

节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。

8.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。

9.更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。

10.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方

能连续进行下一步的工作。

11.顶升或降塔工作终止前应检查各种安全限位和保险。顶升后

应检测塔吊的垂直度。

12.禁止向下抛掷材料及工具。

13.工作时应当设置戒备区派出专人监护。设置安全告示。

14.大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。

交底签字：

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

电焊工安全技术交底卡

单位工程名称：分水三角曲水库北灌区分水支渠工程填

写：2012年3月1日

分部分项名称：任务单

编号：Ns-2

安全技术交底内容：

1.必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2.电焊、气割，严格遵守"十不烧"规程操作。

3.电焊作业要严格执行动火审批规定。

4.每台电焊机要设置漏电爱护器和二次空载降压爱护器，应放在

防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

5.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，

金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜

接头焊牢。

6.焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额

定电流的L5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电爱护器。

7.施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂

物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置戒备，不准行人通过或停留，指

定专人带灭火器进行监护。

8.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切

断电源。

9.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须

事先清洗洁净，并将孔口盖打开。

10.在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高

处作业，必须系挂好安全带。

11.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，

并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。

12.地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出

汗和烟尘中毒。

13.把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，

更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

14.焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。

15.作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，

戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。

16.更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

17.清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防

止铁渣飞溅入眼伤人。

18.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并

有隔光板。

19.牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、

口罩，并将粉尘及时排除。

20.雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

21.焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过6(TC,机壳上不准

盖放可燃易燃物品。

22.暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

23.工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业

地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

交底签字：

讲解时刻：2012年3月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，m交安全员。

塔式起重机操作安全技术交底卡

单位工程名称：华榕-醉美湾填写：201

2年2月1日

分部分项名称：任务单编

号：

安全技术交底内容：

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员紧密配合,

执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号

不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起动前重点检查项目应符合下列要求：（1）金属结构和工作机构的

外观情形正常；（2）各安全装置和各指示外表齐全完好；（3）各齿轮箱、

液压油箱的油位符合规定；（4）要紧部位连接螺栓无松动；（5）钢丝

绳磨损情形及各滑轮穿绕符合规定；（6）供电电缆无破旧。

3.送电前，各操纵器手柄应在零位。当接通电源时，应采纳试电笔检

查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

4.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及

异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

5.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定

的起重量。

6.应按照起吊重物和现场情形，选择适当的工作速度，操纵各操纵器

时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换

运转方向时，应将操纵器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，

不得直截了当变换运转方向、突然变速或制动。

7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓

行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m,行走轮

不得小于2m）。严禁采纳限位装置作为停止运行的操纵开关。

8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。承诺带载变幅的，当载荷达到额定重

量的90%及以上时，严禁变幅。

9.提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采纳慢就位机构或利用

制动器使之缓慢下降。

10.提升重物作水平移动时，应高出其跨过的障碍物0.5m以上。

11.关于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作

业时，不得顺一个方向连续回转。

12.作业中，当停电或电压下降时，应赶忙将操纵器扳到零位，并切

断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地

下降到安全地带。

13.作业中如遇六级及以上大风或阵风，应赶忙停止作业，锁紧夹轨

器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变

幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

14.作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。

15.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

16.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上

的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全

部松动后方可起吊。

17.严禁起吊重物长时刻悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措

施将重物降落到安全地点，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然

停电时，应赶忙把所有操纵器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使

重物降到地面。

18.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业

层（高空）的指挥人员均采纳对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

19.作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风

方向，并松开回转制动器，小车及平稳重应置于非工作状态，吊钩直升到

离起重臂顶端2〜3m处。

20.停机时，应将每个操纵器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵

室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。

21.检修人员上塔身、起重臂、平稳臂等高空部位检查或修理时，必

须系好安全带。

交底签字:

讲解时刻：2012年2月1日

同意任务负责签字：

检查执行情形：

安全员签字：

本卡治理方法：1.凡下达施工任务，必须本卡，进行安全技术交底。

2.本卡填写一式三份I式长留存n任务单上，in交安全

员。

安全技术交底卡

单位工程名称：华榕-醉美湾填写：2012

年2月1日

分部分项名称：任务单编

号：

地面工程

安全技术交底内容：

1.进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。

2.操作时必须穿水鞋，以免水泥湿脚。

3.晚上压光地面必须有足够照明，使用安全电压，照明灯具应架空或用

固定支架。

4.在室内推运输小车时，专门是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

5.清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意

向下抛掷。

6.使用物料提