检修作业文件包(模板)

600MW发电机组引风机小修作业文件包审定：编写：华电内蒙古能源包头发电分公司2011年3月华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3目录序号内容页码1前言22概述33检修文件包附件目录44修前设备状态检查与诊断55工作所需工作人员方案66工作所需备品配件准备67工作所需消耗性材料准备68检修所需工器具准备69检修所需测量用具准备710检修所需试验器具及电开工器具准备711检修所需参考图纸资料712反事故技术措施方案813质量检验验收及技术监督方案914平安风险分析以及预防措施10-1115检修程序12-1316设备品质再鉴定单1417检修报告1518检修情况说明1619更换备品配件统计1720消耗材料统计1721检修实际所用工时1822检修记录清单1923检修记录20-2424检修文件包附件25-28华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导那么》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理方法〔A版〕》，落实“预防为主，方案检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、标准化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1.编制说明：1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督方案、平安风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程标准化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#机组引风机解体检修C级检修及类似于C级检修性质的抢修。1.3本检修作业文件包的消耗材料方案根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业平安工作规程》、《现场平安规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导那么第五局部烟风系统检修》〔DL/T748-2001〕，并结合中国华电内蒙古华电公司局部企业相关资料编制而成。1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师生产副总经理批准前方可使用。2．编制目的：2.1有利于检修工程管理，标准检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保引风机修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、标准的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标：3.1确保引风机C级检修全过程无不平安因素发生。3.2确保引风机C级检修工程的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。3.3实现引风机C级检修后一次性启动成功，到达修后运行100天无故障。3.4确保引风机C级检修后技术参数到达目标值。4.引风机概述：引风机系静叶调节轴流风机，型号AN-37e6，由成都电力机械厂生产。华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3概述检修文件包编号检修方案名称#机组#引风机C级检修检修等级C级检修检修工程类型标准工程技术监督工程实际完成质检点设置H点方案9个W点方案3个实际完成反措工程有□个，无□实际完成设备异开工程有□个，无□实际完成工程变更情况有□个，无□实际完成不符合项统计有□个，无□质量缺陷报告统计有□个，无□是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号检修工作描述#机组#引风机C级检修检修工作内容检查、检修联轴器、轴承、转子、静叶、调节装置、冷却风机、电机滑动轴承及其稀油站设备型号AN-37e6设备编码检修地理位置#机组锅炉零米引风机方案开工时间方案完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3文件包附件目录序号工程内容〔工序描述〕附件目录HYPERLINK引风机试转检查记录表HYPERLINK\l"_设备质量缺陷报告〔QDR〕"设备质量缺陷报告〔QDR〕HYPERLINK\l"_不符合项报告"不符合项报告单HYPERLINK\l"_设备试运行申请单"设备试运申请单HYPERLINK\l"_反事故技术措施回执单"反事故技术措施回执单华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3修前设备状态检查与诊断设备状态：1、引风机修前运行状态名称垂直〔μm〕水平〔μm〕轴向〔μm〕温度〔℃〕电机驱动端电机非驱动端----2、引风机风道内有异音。3、出口膨胀节漏风。4、引风机油站滤网差压大。5、引风机出口挡板开度与DCS不一致。6、引风机电机轴承有异音。检修建议：检查人：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3资源准备工作所需工作人员方案检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工280160作业工280160临时工280160电焊工14040架子工42080试验工2816备注统计工时=需用人数*工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码轴承7260BMPUA套2轴承NU260M.C3套1套环TY520112个2框型密封圈GB3452.1-92Φ720×7个2框型密封圈GB3452.1-92Φ534×3.55个2框型密封圈JB/T7757.2-199560*2.65个J型密封圈HG4-338-6675×100×12个2高强度螺栓M24×70个12高强度螺栓M24×110个12高强度螺栓M30×110个6入口围带7600×180×8橡胶件1O型密封圈Φ60×2.65个2工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号数量序号名称规格型号数量焊条Φ3.2白布擦机布橡胶皮煤油彩条布密封胶1596、609铜皮锯条螺栓松动剂砂纸记号笔润滑脂SKF#3锂基脂Kg工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量活扳手200、250、300、375、450各2油抽子1内六角扳手公制、英制各2套大油盘1000×4003内六角套筒扳手4－24mm〔公制〕、〔英制〕1加油桶2梅花扳手8件/套2手动试压泵1.6MPa1叉口扳手8件/套2行灯3套筒扳手28件/套1行灯变压器3敲击扳手32、36、41、46、50、55、65、75各23爪拉马150、250、3501力矩扳手300N.m、750N.m、2500N.m、4000N.m1液压拉马1管子扳手150、3502轴承加热器1大锤10P3螺旋千斤顶5t、16t2手锤2.5P、4P3圆吊带1t×2m、2t×2m、2t×4m、1t×4m1剪刀2002钢丝绳扣φ11、13×1m、2m；φ15、19.5×2m、6m2撬棍500、10003手拉葫芦1t、2t、3t、5t×3m、6m2什锦锉12件/套1吊环M8、M10、M12、M16、M20、M24、M302华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量裁纸刀2卸扣10、12、16、20、24、302施胶抢1清洗枪1把尖嘴钳1紫铜棒φ30、φ502挡圈钳内、外125、2251半圆、圆锉300各2钢丝钳2002一字螺丝刀150、3003钢丝刷3十字螺丝刀150、3003黄油枪2夹柄螺丝刀150、2502绕线器220V50m2刮刀3001绕线器380V50m1钢扁錾150、2502华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3资源准备检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量角度尺0-360°1钢卷尺5m2百分表0～103钢直尺10002磁性表座3螺纹规公制、英制1外径千分尺0～25合像水平仪0-100.01mm/m1游标卡尺1503框式水平仪200×2001深度游标卡尺2001卡钳内、外1塞尺1502检修所需试验器具及电开工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电开工器具名称型号数量1着色探伤药物电动板手22动平衡仪滤油机13测振仪内磨机24测温仪角向磨光机φ100、φ125、φ1501手电钻13mm1工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号1AN37e6静调轴流通风机A166ZT2外形图A166WX3可调前导叶装配A370T004冷却风机安装TY72005主轴承装配TU7901006冷风管路组装A366G007润滑管路组装TY58008转动组A166D009排气膨胀节装配A366P2010进气膨胀节装配A366P10华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3反事故技术措施方案序号反事故技术措施方案名称标准要求执行结果执行负责人华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3质量检验验收与技术监督方案序号工序名称工时质检点技术监督工程标准要求叶片磨损检查8W1无裂纹叶片着色探伤检查8H110-GL-#-DX-XXX无裂纹轴承游隙检查8H2按图纸要求轴向游隙在轴承间隙调整8H3按图纸要求入口静叶检查16H4无磨损，开关角度15°-120°出口导叶检查16H5无磨损，焊口无裂纹主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查16H6按螺栓等级和规格确定力矩叶轮侧联轴器找中心8H7偏差≤0.10mm电机侧联轴器中心找正H8偏差≤0.10mm油泵齿轮及其各部间隙16W3齿面接触面积≥80％；齿轮与端盖的轴向间隙为0.05至0.10mm；齿轮与壳体的径向间隙为0.10至0.25mm；轴封格兰盖与轴向间隙不超过0.20mm电机油站冷油器水侧打压8W2打压2小时，压降≤0.05Mp风机试运验收8H9≤4.6mm/s;≤60℃华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3平安风险分析以及预防措施工作名称引风机C级检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行人1隔离措施严禁无票作业工作负责人按照规定要求办理工作票手续。防止人身触电。设备的电源开关已停电，并悬挂警示牌。2着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须按规定戴好平安帽，合格的工作服和防砸皮鞋。使用电开工具时，着装不当易发生触电。使用电开工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。3作业环境防止滑跌、碰伤工作现场照明充足，油污及时清理干净材料、工器具、零部件乱放材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料尽场地清。清洗轴承所用煤油倒入地沟会污染环境油箱及各部废油、清洗轴承所用煤油必须倒入指定容器。4临时电源防止人身触电。现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。电源由专职人员接、拆线。5设备送电防止人员触电及设备损坏。检修完毕送电时，应确保设备无人工作，送电并验电，设备应无异味，无异音，各电源指示灯工作正常。6动平衡试验防止人员被叶片绞住加平衡块人员进入机壳前必须对设备断电，平衡块焊接必须加可靠接地线。并作好防止转动措施。7文明检修防止检修现场污染。工作完毕后，工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。学习人员签字华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修程序1概述：本程序是根据《火力发电厂锅炉机组检修导那么第五局部烟风系统检修》〔DL/T748-2001〕、厂家资料、安装资料、调试资料，并参照各种规程、标准编写；适用于华电蒙能包头分公司#1—#2机组600MW机组锅炉引风机标准C级检修；本程序需经生产技术部审核、生产副总经理批准前方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2开工前的准备工作确认2.1风机运行情况现场检查风机运行情况，查找缺陷。做好修前记录，记录齐全，准确。2.2作业区□工作现场照明充足，通风良好。□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。□作业区信息牌悬挂标准。□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。□搭设脚手架，撤除热工测点，撤除保温，电机拆线。2.3工器具□工器具已按方案准备齐全，满足使用。□起重设备是否可靠好用。2.4材料和备品备件准备□材料和备品备件已按方案准备齐全，满足使用。2.5平安预防措施□办理工作票，工作票内所列平安、隔离措施应全面、准确、完善。□确认工作票所列平安措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。3检修工序与质量标准3.1系统外观检查□3.1.1设备〔包括各种标识牌〕完好整洁，保温及外护板完好。□3.1.2拆下联轴器保护罩，检查联轴器弹簧片的零部件有无磨损、裂纹、变形等，假设超标那么应更换，盘车转动是否灵活。3.2联轴器、叶轮和轴承座拆卸□3.2.1撤除风机入口橡胶围带及压板，不得损坏围带。□3.2.2风机叶片及风机内部检查，叶片及外壳间隙测量。叶片应无严重磨损、硬伤，风机内无脱落螺拴、杂物；叶片顶部与风筒间的径向间隙Min：3mm，Max：10mm；叶轮与芯筒的轴向间隙Min：70mm，Max：80mm；叶轮与中心筒轴向间隙Min：13mm，Max：19mm□3.2.3撤除风机叶轮上部外壳法兰连接螺拴，丝扣处涂以二硫化钼，统一保管。用吊车将拆下的风机外壳吊走，水平放置于适当位置，下部用木方垫起□3.2.4拆卸中间轴护筒、电机侧联轴器保护罩，架设百分表记录联轴器间隙及轴向、径向偏差。对弹簧膜片及连接螺丝详细检查。□用倒链拉住中间轴，拆去中间短轴，并撤除半联轴器，用钢丝绳吊住叶轮上方约45度区域的4-5个叶片，稳住叶轮，拆去叶轮压盘与主轴的连接螺栓，将叶轮沿轴向移动，从主轴上退出，再吊出放于检修场地。假设叶轮与轴连接过于牢固，可用专用拉马加热法取出。□拆去前后冷风罩，松开全部管路和测量管线，联系热工撤除测温元件，撑住轴承组，卸去与机壳芯筒相连接的螺栓，然后将轴承组吊离机壳至检修场地，解体检修。3.3叶轮检查检修□3.3.1用煤油逐块清洗叶片。□3.3.2采用着色探伤法逐块对叶片进行探伤检查。H1验收单质检点名称叶片着色探伤检查质量标准外表无裂纹、砂眼检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工□3.3.3检查叶片磨损情况。W1验收单质检点名称叶片磨损检查质量标准检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管□3.3.4根据实际情况采用堆焊或更换处理磨损处。□3.3.5检查轮盘磨损情况，视情况处理。3.4轴承座各部件检查检修□撤除支撑轴承外侧的轴承盖和轴套，再撤除推力轴承外侧的端盖和轴承压盖，架设百分表测量推力间隙，标准值0.05mm，用压铅丝方法测量推力轴承外套紧力，标准值为0.8-1.2mm，检查推力轴承内套是否转动，压盖是否磨损，承力侧轴承挡圈及密封磨损情况，即可利用M24的吊环按气流方向将轴连同两套推力轴承和支撑轴承内圈一起从轴承箱内吊出。□3.4.2用清洗剂将轴承清洗干净，检查轴承滚柱，保持架及内外套有无裂纹、变形、起皮和斑点及磨损等情况，测量支撑轴承游隙，假设存在超标缺陷，那么应更换新轴承。□3.4.3轴承游隙验收H2验收单质检点名称轴承游隙检查质量标准检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工□用热拆法拆卸轴承。支撑侧轴承为NU260M1.C3一套，推力侧轴承为7260BMPUA一对。□3.4.5检查主轴轴颈和轴承孔径尺寸，必须满足配合要求，过盈0.03mm。□HYPERLINK\l"轴承游隙"轴承安装。将轴承箱清洗干净，并用白面将内部杂质去除干净，检查新轴承间隙，轴承的原有油脂应用煤油去除干净，按反工序装配各部件，保持全部间隙和间距，滚动轴承不准强力装配，不准敲打外圈和轴，利用轴承加热器将轴承加热到100℃～120℃进行热装。内侧推力轴承装好后，切记先装内隔套，轴承组安装好后涂满润滑脂，然后装入轴承箱，用手盘轴检查轴承应正常转动。测量各部间隙，安装支撑轴承挡圈，安装轴端盖和压盖前要涂满润滑脂，紧固螺栓要用力矩扳手严格按照螺栓给定的力矩进行。□3.4.7轴承间隙调整验收H3验收单质检点名称轴承间隙调整质量标准检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.5出入口导叶检修□3.5.1入口静叶检查。对入口静叶进行全面检查，有无脱落迹象和磨损情况，并进行开关操作，静叶在全关状态下应保持15度的开度，全开时为120度。检查入口静叶的翻开和关闭是否同执行器标志的方向一致，调节环的运动是否在与风机轴线垂直的平面内，调节环各支点是否与机壳接触，静叶轴承座及铰座组件有无卡涩、脱落、松动等。假设存在超标缺陷，应更换相应静叶。撤除静叶片与烟道外壳和内风筒之间的连接螺栓。拆卸需更换的静叶片，装复新静叶片，对各静叶片轴承更换润滑脂。□3.5.2出口导叶检查。检查出口导叶固定螺栓有无松动现象，密封是否完好，检查导叶及芯筒支撑磨损情况，根据情况确定补焊或更换，由于出口导叶具有支撑芯筒的作用，因此需要更换时应按180°对称成对更换，每次最多允许同时撤除6片，按圆周方向均布。新装导叶应按180°对称成对安装。H4验收单质检点名称入口静叶检查质量标准无磨损，开关角度15°-120°检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工H5验收单质检点名称出口导叶检查质量标准无磨损，焊缝无开裂检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.6轴承箱、转子组装□3.6.1将轴承箱装入烟道，按图纸力矩要求紧固轴承座连接螺栓，通知热工连接各部测点。□3.6.2装复叶轮，装复叶轮与叶轮压盘之间的定位销。□3.6.3紧固叶轮压盘与主轴的连接螺栓。□3.6.4装复叶轮侧半联轴器。□3.6.5紧固联轴器与叶轮的连接螺栓。□3.6.6按回装标记连接中间短轴。□3.6.7主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查。H6验收单质检点名称主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查质量标准按螺栓等级和规格确定力矩检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.7联轴器找中心□将检修好的电机吊起落到电机底座上，落下之前认真清理结合面的杂物，初步调整电机位置。□3.7.2架设百分表，轴向两块，径向一块，盘车，先找上下，后找左右，叶轮侧下张口0.15mm，电机侧上张口0.15mm，圆周及端面允许偏差≤0.10mm。□3.7.3联轴器中心找正验收H7验收单质检点名称叶轮侧联轴器找中心质量标准圆周及端面允许偏差≤0.10mm检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工H8验收单质检点名称电机侧联轴器找中心质量标准圆周及端面允许偏差≤0.10mm检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工□3.7.4电机试转方向正确后，连接螺栓，装复联轴器保护罩。3.8冷却风机检修3.9电机滑动轴承检修3.10电机轴承润滑油站检修□油泵解体检修，拆卸油管和地脚螺栓，取出油泵，检查油泵外壳，有无裂纹砂眼等缺陷。□拆下端盖，作出印记，拆下轴封格兰盖，检查密封填料，用塞尺或压铅丝的方法测量各部配合间隙和齿轮啮合间隙，取出齿轮，检查齿轮磨损情况。□彻底清洗各部件，检查轴承及轴颈的磨损情况，用红丹粉检查齿面接触情况，检查端盖结合面，必要时进行修刮。□组装并找正油泵，拧紧地脚螺栓，恢复油管，用手盘动油泵.转动灵活无卡涩。□放净油箱内的油，检验油质，确定是否更换，用煤油或汽油清洗油箱，最后再用面团粘滚油池及箱体内部，密封好油箱盖，然后参加新油。□更换校验好的压力表，检查溢流阀弹簧，检查各密封面，清理供回油滤网，损坏的滤网或滤片应更换，检查冷油器内部的锈蚀情况，锈蚀严重的应进行清洗。清洗检查冷却水管道的阀门及附件，检修油管道阀门及附件，消除泄漏，清洗油位计，冷却水管道及冷油器进行水压试验，试验压力不低于所用介质的最高工作压力的1.25倍。W2验收单质检点名称冷油器打压试验质量标准试验压力为工作压力的1.25倍，打压2小时，压降≤0.05Mp检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管□油站检修工作全部结束后，联系运行单独试转油站，启动油泵，检查油泵出力，并调整溢流阀和平安阀，观察流量计和压力表，注意油泵运转声音是否正常。W3验收单质检点名称油泵齿轮及其各部间隙质量标准齿面接触面积≥80％；齿轮与端盖的轴向间隙为0.05至0.10mm；齿轮与壳体的径向间隙为0.10至0.25mm；轴封格兰盖与轴向间隙不超过0.20mm检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管3.11出、入口挡板及机壳检查□对挡板、撑杠及加固板、护管均应详细检查，磨损严重应补焊，加固或更换。□检查出、入口挡板是否变形，检查轴承转动是否灵活，各个轴承应加油。检查轴端密封是否良好。□检查各挡板开关是否同步，挡板是否松动或脱落。□对风壳进行全面检查，对烟气磨穿的孔洞应进行补焊处理。3.12试运、品质再鉴定□启动电机润滑油站，检查润滑油压力为0.25Mpa-0.40Mpa之间。□检查电机、轴承箱和机壳上所有的螺栓均应可靠紧固，联轴器保护罩完好。确认风机检修工作全部结束后，联系运行送电，首先试转电机方向是否正确，否那么停电后调整接线，并注意启动电流大小，一切正常后，进行试运行。风机试转过程中，应准确测量轴承及轴瓦的振动和温度，并做好记录，最初几小时内，温度应逐渐上升，直到到达稳定温度，最初几个小时应派人认真观察运行是否平衡是否产生噪音，关闭静叶片，风机出、入口挡板在全关位置。测试风机振动情况，如垂直、水平、轴向的振动速度有效值超过4mm/s，应找动平衡，在整个试转过程中，还应检查有无摩擦、漏油、漏风、风机油箱油位等情况。□风机作加减负荷试验，静叶作开关实验时，风量和电机电流是否同步，同步为合格。□3.12.4风机试运验收H9验收单质检点名称风机试运验收质量标准轴承振动≤4.6mm/s，轴承温度≤70℃，失速报警正常检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.13终结工作票。工作负责人签字：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3设备品质再鉴定设备名称引风机检修再鉴定编号再鉴定时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行，现场无异常：是□否□工作负责人：检修单位：再鉴定负责人：再鉴定记录轴承振动检查检查人：轴承温度检查检查人：失速报警试验试验人：其他检查人：再鉴定意见工作负责人运行部门人员再鉴定负责人意见：意见：意见：签名：签名：签名：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件〔名称、规格型号、数量〕检修使用的消耗性材料检修所用工时〔人×小时〕设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告设备变更和改良情况技术监督情况〔监督工程名称，监督结果，报告日期，监督人〕信息反应您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是□，否□。华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告检修情况说明序号工序名称检修根本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1联轴器、叶轮和轴承座拆卸2叶轮检查检修3轴承各部件检查检修4出口导叶检修5轴承箱回座、转子组装6联轴器检修及找中心华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告检修情况说明序号工序名称检修根本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果7入口静叶检修8冷却风机检修9电机滑动轴承检修10电机轴承润滑油站检修11试运风机工作负责人签字：日期：检修单位签字：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告更换备品配件统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计消耗材料统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计工作负责人签字：日期：检修单位签字：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工1办理工作票2联轴器、叶轮和轴承座拆卸3叶轮检查检修4轴承各部件检查检修5出口导叶检修6轴承箱回座、转子组装7联轴器检修及找中心8入口静叶检修9冷却风机检修10电机滑动轴承检修11电机轴承润滑油站检修12试运风机13工时合计工作负责人签字：日期：检修单位签字：日期：华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告检修记录清单序号记录名称记录编号工序名称华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3检修报告检修记录轴承游隙1.轴承游隙测量检查工程游隙标准值轴承NU260M1.C3≤0.202.各部间隙数据检查工程径向间隙标准值轴向间隙标准值轴承7260BMPUA≤0.20轴承7260BMPUA≤0.20检查工程测量值标准值推力轴承内套紧力推力侧端盖紧力3.6.4联轴器找正记录弹性半联轴器间隙实测值mm设计值mm＃130.5＃230.5＃1叶轮侧1.上下2.左右＃2电机侧1.上下2.左右引风机试转检查记录表编号：机组号#X检修类别C级检修设备编码检查日期检查人审核人序号检查工