东华大学高分子材料成型原理复习材料

1-1.通用高分子材料主要有那几大类？答：纤维、塑料、橡胶、胶黏剂、涂料1-2.高分子材料加工与高分子合成的区分？化学上不同于原料的高分子材料。1-3.高性能纤维有哪些？高热稳定性，高强度纤维〔200-300℃聚酯、杂环聚合物纤维〔≤350℃维、酚醛纤维、碳纤维高热稳定性、无机纤维：碳化硅纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维1-4.推断题态。 〔 × 〕1-5选择题高强高模聚乙烯纤维材料和纤维材料分别属于 ③ 。①生态高分子材料和智能高分子材料②智能高分子材料和功能高分子材料③高性能高分子材料和生态高分子材料④功能高分子材料和高性能高分子材料为什么纤维素材料的加工不能承受先熔融再成型的方法?融熵变△S〔=△H/△S请阐述选择聚合物溶剂的几种有用方法与其适用范围非极性的聚合物易溶于非极性或弱极性溶剂的规律来初步选择溶剂。或溶度参数应尽可能接近的规章来选择溶剂。对于非极性分子体系〔即非极性聚合物与非极性溶剂体系1.7－2.0。混合溶剂的溶解度参数δ在混合前后无体积变化时可按δ(χ1ν1δ1＋χ2ν2δ2)〔χ1ν1＋χ2ν2计算〔χii1,2〕组分的摩尔数；—摩尔体积；δi—〕对于极性分子或易形成氢键的体系，必需对溶度参〔δd,δp,δh法对非极性聚合物/溶剂体系和极性聚合物/溶剂体系均适用。〔哈金斯参数〕χ1，χ1<0.5为良溶剂。无熔体移走的传导熔融压缩熔融耗散混合熔融利用电、化学或其它能源的耗散熔融方法聚合物在螺杆挤出机中的熔融属于哪种熔融方法？其热量来源有几种？聚合物在螺杆挤出机中的熔融属于有强制熔体移走的传导产生的剪切热两种。聚合物的溶解过程可分为 溶胀 和 两个阶段。未经修正的“溶度参数相近原则”适用于估量与 的互溶性。体系具有的聚合物-溶剂体系由不相溶转变为互溶的方法有哪些?黏胶纤维生产中,为使纤维素黄酸酯在水体系中的溶解度提高，应如何掌握温度？按混合形式分,混合可分为哪几类?各自有何特点?式？在聚合物加工中，以哪种形式为主？体积集中(对流混合)三种根本运动形式。混合过程发生的主要作用包括哪些?将低粘度的少组分混合到高粘度的多组分中比将高粘度的少组分混合到低粘度的多组分中更困难(X)分散混合过程是通过哪些物理-力学和化学作用来实现的?(答案见其次版书P61-4-(2))剪切流淌指流体质点的运动速度仅沿着与流淌方向垂直的方向发生变化〔 √ 〕聚合物熔体切力变稀的可能缘由有哪些？切力变稀流体的极限牛顿黏度大于其零切黏度〔 X 〕切力变稀流体的 σѓ曲线的斜率即为非牛顿指数 n〔√ 〕变高时，对应聚合物流体的剪切黏度一般是增大还是减小？相对分子质量溶液浓度温度影响聚合物流体拉伸粘性的因素有哪些?拉伸应变速率 温度 分子量与其分布 混合聚合物流体弹性主要是由体系内能变化所致的么?聚合物流体弹性既有内能变化的奉献,又有构象变化的奉献(熵弹性)是减小？1.分子量的影响M↑→ G↓→弹性↑2.温度的影响T↑，有利于内应力松弛流体弹性能储存量(出口模时)↓，弹性表现程度↓3.聚合物溶液浓度的影响C↑ 法向应力差效应↑ 4.剪切速率的影响Ѓ适度↑ 法向应力差(σ11-σ22=比↑弹性能储存↑，弹性↑5.口模长径比的影响

1(ѓ)ѓ2)↑，胀大毛细管直径d↑弹性效应↓ 松弛 弹性表现程度↓聚合物流体流过直径为D、长度为L的圆形口模时，假设测定出的口模两端压力降为△P，则圆形口模壁处〔距圆形口模轴心2处〔σ12〕w为D△4L小〔〕。过调整哪些工艺条件来减弱孔口胀大效应？适当提高纺丝温度、降低泵供量(剪切速率)。作业题：什么是剪切流淌拉伸流淌表观粘度零切粘 限牛顿粘度、拉伸粘度和构造粘度指数？向发生变化。拉伸流淌:流体质点的运动速度仅沿着流淌方向发生变化(垂直于流淌方向相等)。表观粘度：聚合物流体剪切应力σ12与剪切速率ѓ的比值σ12/ѓ称为表观粘度ηaѓ而变。零切粘度：在流淌曲线中，聚合物流体在ѓ0时的流淌ηaѓ切粘度η0。ѓѓ即ѓηaѓ度η∞。态简洁拉伸流淌中，拉伸粘度ηe：ησ11/έέ－拉伸应变速率构造粘度指数：构造粘度指数 η定义为：η＝－( )×102，该值可用以表征聚合物浓溶液构造化的程度。造成聚合物流体切力变稀的可能缘由有哪些？大分子链间缠结点的解除 ѓ(σ)↑，缠结点浓度↓a↓大分子链段取向效应 ѓ↑，链段取向↑ 牵曳力↓ a↓大分子链的脱溶剂化(浓溶液状况) 聚合物浓溶液：σ↑，脱溶剂化↑ 大分子链有效尺寸↓ a↓课堂作业4500.1得知纤维的断裂强力为0.098牛顿N(分别以特和旦表示)与相对强度(分别以和表示)。χ*的断裂机理至少有哪几种？〔内聚断裂，脆性断裂，另一种是毛细破坏。的主要机理？裂的主要机理。于正常的类型?液滴型漫流型胀大型裂开型胀大型是正常的类型些措施来调整流体挤出类型由液滴型向漫流型转变？1〕 增大泵供量〔V0，2〕T↓〔η↑，3〕喷硅油〔α↓〕些措施来调整流体挤出类型由漫流型向胀大型转变？1〔V0↑2T〔η↑3〔α↓〕熔纺中从喷丝头至距喷丝头X〔暴露于空气介质〕上受到哪些轴向力？χ处的一段纺丝线上的轴向力平衡方程式为：(X)=(0)+ + + -〔X〕为在处纺丝线所受到的流变阻力；为熔体细流在喷丝孔出口处作轴向拉伸流淌时所抑制的流变阻力；为纺丝线在纺程中需抑制的外表张力；为使纺丝线作轴向加速运动所需抑制的惯性力；为重力场对纺丝线的作用力。一样？不一样,横向吹风时丝条的传热系数为纵向吹风时的两倍。程分别受哪种主要因素掌握？在上段纺丝线，冷却过程受冷却吹风速度掌握；在下段纺丝线，冷却过程打算于丝条速度.〔如高速纺〕影响熔体纺丝线上冷却长度 哪个因素〔限无相变热时〕？丝条的传热系数α*〔紧凑短程纺〕要是由哪种取向奉献的？喷丝孔中的剪切流淌取向纺丝线上的拉伸流淌取向〔卷绕丝的取向度主要是纺丝线上拉伸流淌的奉献〕纺丝线上的拉伸形变取向熔纺过程中,对于纺程上发生结晶的聚合物，可以将Δn近喷头的流淌形变区：Δn近喷头的流淌形变区：Δn较小(έ不大T高ηe小,解取向大)△nσ距喷头肯定距离的结晶取向区向大，晶核形成，结晶加速，导致微晶取向〕取向诱导结晶近固化区的塑性形变区：略增后趋于饱和(ηe→∞，σ的存在使σ〕两种集中？固浴的集中。湿法成型一般是承受较大的喷丝头正拉伸吗?其丝条的主要断裂机理是哪一种?湿纺丝条的主要断裂机理。些力的特点与熔纺时有所不同？大？简述理由。施加于湿法纺丝线上的张力主要集中于皮层上产生单轴拉〔由单轴拉伸流淌所致的取向度〕的根本物理量有哪三个？传质通量J、集中系数D、固化速率参数纺丝以哪一区居多？在①区是不能纺制成纤维的。从纤维构造的均匀性和机械性能看:以④区成形的纤维最为优良传质通量比喷丝孔外形面纤维么？为什么？承受圆形喷丝孔进展湿法纺丝时是有可能形成非圆形截面纤维的这是由于湿法纺中丝条横截面外形除受喷丝孔外形影响外，还受溶剂的通量和沉淀剂的通量的比值(即传质通量比，)和固化外表层硬度等因素影响当 / ，皮层和芯层变形性的差异将导致纤维横截面崩溃从而形成非圆形截面。层硬度对湿法纺初生纤维横截面外形的影响当/ <1时，丝条溶胀，纤维的横截面是圆形的。当 / >1时，则横截面的外形取决于固化层的力学行为：松软的表层收缩的结果导致形成圆形的横截面；具有坚硬的皮层时皮层和芯层变形性的差异将导致横截面崩溃形成非圆形。开放说明。/<1，因此纤维的横截面外形为圆形。假设承受有机溶剂，/﹥1，且皮层的凝固程度高于芯层，非圆形。溶剂从干法纺丝线上除去有三种机理：溶剂闪蒸〔快速大量挥发；溶剂从纺丝线内部向外表的集中；溶剂从纺丝线外表对四周介质的对流传质。干法纺丝条截面外形的构造特征可用哪个值来表征？其大小与截面外形一般有何对应关系？通常状况下，如何调整初生纤维构造和拉伸条件bc型甚至a〔d的转变？提高初生纤维的结晶度增大初生纤维的线密度〔如增加溶剂或其他起增塑作用的小分子物质含量〕降低拉伸温度提高拉伸速度〔形变速率〕可以使应力-应变曲线发生由b型向c型甚至a型〔或d型〕的转变。细度不变的状况下， ③ 。①让高弹形变全部松弛回复，并消退内应力②进展的高弹形变③让高弹形变转变为塑性形变，并松弛内应力④进展的塑性形变的机理。试指出塑料、涤纶熔纺卷绕丝〔在四周、湿纺凝固丝拉伸a、b、c三种拉伸曲线的外形和对应材料的拉伸过程各有何特点？塑料拉伸时的应力-应变曲线属于a型，曲线外形为凸形〔脆性断裂呈现出不行拉伸性。涤纶熔纺卷绕丝在四周拉伸时的应力-应变曲线根本属于c型，曲线外形为先凸后凹形;对应材料在拉伸过程中会消灭细可拉伸性好。湿纺凝固丝拉伸时的应力-应变曲线根本上属于b型，曲线消灭应力集中，属于均匀拉伸，且拉伸性好。的机理在干纺纺丝线I变化,其中,在高温下从喷丝孔挤出的细