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文档简介
ICS29.240
F20
T/CEC
中国电力企业联合会标准
T/CECXXXXX—XXXX
开关设备分合闸线圈电流波形带电检测仪
器技术规范
Techniquespecificationforcurrentwaveformlivedetectioninstrumentofswitching
andclosingcoilsinswitchgears
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国电力企业联合会发布
T/CECXXXXX—202X
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电力企业联合会提出。
本文件由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会(SAC/TC321)归口。
本文件主要起草单位:×××、×××、×××。
本文件主要起草人:×××、×××、×××。
本文件为首次制定。
本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市西城区白广路二
条一号,100761)。
II
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开关设备分合闸线圈电流波形带电检测仪器技术规范
1范围
本文件规定了开关设备分合闸线圈电流波形带电检测仪器(以下简称“检测仪”)的结构组成、技
术要求、试验方法、检验规则、包装运输等。
本文件适用于检测仪的研制、生产、检验和使用等。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2900.20—2016电工术语高压开关设备和控制设备
GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)
GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求
GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范
GB/T6593电子测量仪器质量检验规则
GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3-2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4-2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.6-2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T17626.8-2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
GB/T22386电力系统暂态数据交换通用格式(IEC60255-24:2001,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
分合闸线圈电流波形currentwaveformofswitchingandclosingcoils
采用电流传感器测量开关设备在执行分合闸操作中,其分合闸线圈中流过的电流波形,以对操动机
构状态进行分析和诊断的仪器装置。
3.2
准确度accuracyofmeasurement
在检测仪测量范围内,选取一个考核点进行多次测量,测量值与真实值的差值再与真实值的比值的
最大值,用百分数表示。
3.3
线性度linearityofmeasurement
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在检测仪测量范围内,按要求选取若干考核点进行测量,各测量值与真实值之差再与真实值的比值
的最大值,用百分数表示。
3.4
顶杆(铁芯)启动时间(ts)ejectorpinstart-movingtime
从分合闸线圈开始通电到顶杆(铁芯)开始运动的时间间隔。
注:一般取分合闸线圈电流从零起到第一个峰值止,此段时间内顶杆(铁芯)从静止到开始运动。
3.5
顶杆(铁芯)空程时间(ti)ejectorpinidle-movingtime
从分合闸线圈电流到达第一个峰值至第一个谷值的时间间隔。
注:在此段时间内顶杆(铁芯)从开始运动起到触碰脱扣装置止。
3.6
开断时间(tb)break-time
从开关装置接到分闸指令瞬间起到主回路电流熄弧的时间间隔。
注1:改写GB/T2900.20—2016,定义9.36。
注2:此段时间从分闸线圈开始通电起到主回路电流有效值降为零止。
3.7
关合时间(tm)make-time
从开关装置接到合闸指令起到电流开始流过主回路瞬间为止的时间间隔。
注1:改写GB/T2900.20—2016,定义9.37。
注2:此段时间从合闸线圈开始通电起到电流开始流过主回路瞬间止。
3.8
控制触头动作时间(ta)operationtimeofcontrolcontact
从分合闸线圈开始通电起到控制触头断开为止的时间间隔。
注:控制触头接在开关装置的控制回路中,并由该开关装置用机械方式操作。控制触头动作产生开关装置分合状态
的变位信号。此段时间从控制触头合闸使线圈通流起,到控制触头分闸使线圈电流从最后一个峰值开始下降止。
3.9
线圈全电流时间(tc)currentdurationtimeofcoil
从分合闸线圈开始通电到分合闸线圈电流降至零的时间间隔。
注:考虑电流实际测量中零漂、噪音等因素,“降至零”通常是“小于某一较小的阈值”。
3.10
断路器首次动作firstactionofbreaker
指断路器长时间处于合(分)闸稳态运行状态,其后的第一次分(合)操作。
注:通常指断路器安装完毕后的第一次分闸或合闸、断路器长期合闸后的第一次分闸、断路器由运行状态变为检修
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状态的第一次分闸、断路器检修后投运前的第一次分闸或合闸。
4概述
开关设备分合闸线圈通流后产生磁力推动脱扣装置,从而完成分合闸操作。检测开关设备操作时分
合闸线圈等的电流波形,是非介入式带电检测,检测仪的工作原理见附录A。对开关设备动作时的分合
闸线圈电流波形进行记录,配合主回路电流波形、控制电压、储能电机电流、储能电机电压等信号量,
通过对检测波形的量化分析和历史数据对比,可实现对开关设备动作相关二次元件和机械部件的缺陷和
故障的诊断,例如判断控制回路和线圈是否完好、铁芯运动有无卡滞等。
检测仪一般包括检测主机、线圈电流传感单元和辅助传感单元三部分,结构组成示意图如图1所示。
检测主机通常由数据采集模块、数据存储模块、分析处理模块、人机交互模块、电源模块和通信模块等
部分组成。电流传感单元通常采用开口的电流传感器,如霍尔元件、磁通门元件等。辅助传感单元获取
主回路电流波形、控制电压、储能电机电流、储能电机电压等信号,以增强对开关设备的操动机构状态
的分析和评估的能力。检测仪的具体结构组成及要求见附录B。
线圈电流
数据采数据存分析处
传感单元
集模块储模块理模块
线圈电流
传感单元
......
。人机交电源通信
辅助传感互模块模块模块
单元
检测主机
图1检测仪的结构组成
5技术要求
5.1工作条件
检测仪的工作条件要求如下:
——环境温度:-25℃~50℃;
——环境湿度:不大于90%RH(环境温度为+25℃时);
——供电电源:交流220(1±10%)V,50(1±1%)Hz,或者电池供电;
注:在其他特殊工作条件下使用时,由设备使用单位与设备制造商协商。
5.2外观和要求
5.2.1一般要求
检测仪外观一般要求如下:
——主机和传感器等主要零部件的外壳应无结构变形,无明显缺陷,无明显损伤;
——电镀、氧化层、漆层等表面处理工艺良好,不应有起层、剥落现象;
——按钮操作应灵活可靠,无卡死或接触不良现象;
——面板标识印刷或刻字应清晰,且能够长期保持。
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5.2.2铭牌
检测仪铭牌应安装牢固、字迹清晰,铭牌上应体现以下信息:
——产品名称;
——产品型号;
——出厂编号;
——出厂年月;
——制造厂名。
5.3安全性能
检测仪安全性应符合GB4793.1的要求,还应满足:
——电源输入端对外壳及地之间的绝缘电阻应不小于100MΩ;
——电源输入端对外壳及地之间应能承受2kV、1min的工频电压,无击穿或闪络现象。
5.4功能要求
5.4.1基本功能
检测仪的基本功能要求如下:
a)应测量并显示传感器获得的电流和电压信号及其时域波形;
b)测量前,能对电流传感器零点进行校准,电流传感器开合后,能重复校准零点;
c)可自动触发、采集并存储数据波形;
d)测量数据应自动记录测量日期和时刻;
e)应存储检测信号数据并便于导出,应具有测试数据查看和管理功能;
f)具备标准波形存储和对比显示功能。若显示波形经过处理,应同时存储测量波形的原始值;
g)具有波形的光标点读取功能,以便从波形直接测量相应特征;
h)具有测量数据与标准波形、历史波形平移对比和波形参数比较功能;
i)宜具有三相断路器多通道同步测量功能;
j)宜具有控制回路电压测量功能;
k)具有断路器和分合闸线圈信息、历史数据和波形等的检索和显示功能;
l)若使用充电电池供电,有电池电量显示,具有低电量告警功能。
5.4.2分析功能
检测仪的分析功能要求如下:
a)宜具有干扰过滤和波形的特征参数自动计算功能,可计算下列特征参数:
1)线圈峰值电流;
2)初始阶段线圈电流上升速率;
3)顶杆启动时间;
4)顶杆空程时间;
5)脱扣机构运动时间;
6)主触头动作时间;
7)辅助触头动作时间;
8)线圈全电流时间;
9)储能电机的通流时间。
b)宜具有基于波形特征的异常诊断和预警分析功能,诊断原理参见附录C;
c)可配备相应传感器,实现开关动作时间和三相同期性评估功能。
5.4.3数据文件格式
检测结果的数据文件按GB/T22386的规定,采用ComTrade1999格式。检测结果的数据记录报告可按
附录D以结构化表的形式输出。
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5.5性能要求
5.5.1直流电流测量
分合闸线圈电流的测量应满足表1的要求。
表1直流电流测量的性能要求
检测对象范围准确度线性度动态响应
弹簧、液压机构宜0~±10A,或由制造厂和用户商定≤1%≤1%<0.1ms
永磁机构宜0~±120A,或由制造厂和用户商定≤1%≤1%<0.1ms
其他类型操动机构应覆盖机构线圈电流变化范围≤1%≤1%<0.1ms
5.5.2交流电流测量
当检测仪需要采集开关主回路电流时,通过检测电流互感器的二次电流来实现,测量应满足:
a)范围:宜0~10A,或由制造厂和用户商定;
b)准确度:≤1%;
c)线性度:≤1%。
5.5.3直流/交流电压测量
当检测仪需要检测断路器分合闸控制电压以及电动机电源电压时,测量应满足:
a)范围:宜AC0~300V,DC0~±150V,或由制造厂和用户商定;
b)准确度:≤0.5%;
c)线性度:≤1%
d)动态响应:<0.1ms。
5.5.4连续测量稳定性
检测仪连续工作1小时后,注入标准测试信号,其测量准确度和线性度应在前述规定范围内。
5.5.5传感器多次开合稳定性
在电流传感器连续开合10次、20次、50次后,分别注入标准测试信号,其测量准确度和线性度应在
前述规定范围内。
注:出厂时,霍尔电流传感器是在闭合后调试校准的。在现场使用过程中,会多次打开传感器磁环,环入线圈接线,
再次闭合,会有磁路的差异,从而引入测量误差。
5.5.6电源性能
若检测仪电源为电池,充满后应至少满足8小时连续工作的要求。
5.6环境适应性
检测仪的环境影响量包含温度、湿度、电源电压和频率、振动、冲击、运输6个方面,应符合GB/T6587
—2012环境组别为III组的相关规定要求。此外还应符合GB/T6587—2012流通条件等级2级规定要求。
5.7电磁兼容性
带电检测仪的抗扰度应符合表2的要求。
表2检测仪的抗扰度要求
端口试验项目应符合的基础标准试验等级性能判据
外壳静电放电(ESD)GB/T17626.24级B
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端口试验项目应符合的基础标准试验等级性能判据
射频电磁场辐射GB/T17626.33级A
工频磁场GB/T17626.85级A
电压暂降GB/T17626.113类B
短时中断GB/T17626.113类C
交流电源脉冲群GB/T17626.44级B
浪涌GB/T17626.54级B
射频场感应的传导骚扰GB/T17626.63级A
I/O信号/控制(包括功能脉冲群GB/T17626.44级B
接地端口的连接线)射频场感应的传导骚扰GB/T17626.63级A
注:性能判据A——试验时,带电检测仪在规范限制内性能正常。
性能判据B——试验时,带电检测仪功能或性能暂时降低或丧失,但能自行恢复。
5.8外壳防护性
检测仪主机和传感器外壳的防护等级应符合GB/T4208的防固体异物、防尘、防水要求,主机的防
护等级不低于IP31,传感器的防护等级不低于IP54的要求。
6试验方法
6.1试验环境
除环境影响试验之外,其他试验项目应在如下试验环境中进行:
——环境温度:15℃~25℃;
——相对湿度:≤80%RH;
——供电电源:交流220(1±10%)V,50(1±1%)Hz。
6.2外观和结构检查
采用目测方法检查,结果应符合5.2的要求。
6.3电气安全试验
6.3.1绝缘电阻
在检测仪的电源输入端与机壳和地之间,施加500V直流电压,绝缘电阻值应符合5.3的要求。
6.3.2介电强度
将耐电压测试仪接入检测仪的电源输入端与机壳及地之间,施加2kV工频电压,历时1min,结果应
符合5.3的要求。
6.4功能检查
按照5.4进行逐项检查,所有功能应正常。
6.5性能试验
6.5.1直流电流测量
6.5.1.1准确度
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试验接线如图2。试验系统由标准电流信号发生器和被测检测仪构成,标准电流信号发生器产生幅
值可调的测试电流I,电流引线依次穿过被测各电流传感器,各电流传感器与检测仪接好,将电流传感
器和检测仪作为一个整体。测试过程中,电流引线应连接牢固,严禁带电流开路。
以电流测量范围Id的60%设定标准电流信号,记录各传感器的实际测量显示值。在相同条件下测量
不少于5次,测量通道的准确度偏差按公式(1)计算,应满足5.5.1的要求。
IknIk
SnMax()100%(1)
k1...N
Ik
式中:
Sn——第n通道的单通道检测精度;
n——传感器所在通道的编号;
k——某次测量的序号;
N——测量次数;
Ikn——k次测量时第n通道实测值;
Ik——k次测量时标准电流信号发生器产生的标准值。
图2测量准确度试验示意图
6.5.1.2线性度
试验接线如图2,在检测仪的电流测量范围内,以相等步长逐步调节标准电流信号源,取10个测点。
测量通道的线性度按照公式(2)计算,应满足5.5.1的要求。
IknIk
LnMax()100%(2)
k1...N
Id
式中:
Ln——第n通道的单通道检测线性度;
n——传感器所在通道的编号;
k——某次试验的数据点序号;
——试验数据的测量总点数;
——k次测量时第n通道实测值;
Ik——k次测量时标准电流信号发生器产生的标准值;
Id——被测装置电流测量范围值。
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6.5.1.3动态响应
以幅值为电流测量范围的50%(或者5A,取小者)、频率为1kHz的方波电流信号为测量对象,将采
集到的信号波形与注入的标准信号波形进行比对,其幅值误差不应超过1%,信号上升沿(信号上升段幅
值10%到90%的时间间隔)和下降沿(信号下降段幅值90%到10%的时间间隔)与标准波形相比,时间延长
小于0.1ms。
6.5.2交流电流测量
6.5.2.1准确度
选用交流的标准电流信号发生器,测量方法与6.5.1相同,结果应满足5.5.2的要求。
6.5.2.2线性度
选用交流的标准电流信号发生器,测量方法与6.5.2相同,结果应满足5.5.2的要求。
6.5.3直流/交流电压测量
6.5.3.1准确度
以幅值为电压测量范围的90%、频率为1kHz的方波电压信号为测量对象,将采集到的信号波形与注
入的标准信号波形进行比对,方波幅值的测量误差不应超过0.5%。
6.5.3.2线性度
以频率为1kHz的方波电压信号为测量对象,调节方波电压信号的幅值,在电压测量范围内均匀取10
个点,测量结果的线性度不应超过1%。
6.5.3.3动态响应
以幅值为电压测量范围的90%、频率为1kHz的方波电压信号为测量对象,将采集到的信号上升沿(信
号上升段幅值10%到90%的时间间隔)和下降沿(信号下降段幅值90%到10%的时间间隔)与标准波形相比,
时间延长小于0.1ms。
6.5.4连续测量稳定性
6.5.4.1电流测量
以幅值为电流测量范围的50%(或者5A,取小者)、频率为1kHz的方波电流信号为测量对象。将检
测仪开机,连续工作,记下其刚开机1min内、连续工作30min时以及连续工作60min时的标准电流幅值和
检测仪测量值。这三次测量值与标准值的相对偏差都不应超过±1%。
6.5.4.2电压测量
以幅值为电压测量范围的90%、频率为1kHz的方波电压信号为测量对象。将检测仪开机,连续工作,
记下其刚开机1min内、连续工作30min时以及连续工作60min时的标准电压幅值和仪器测量值。这三次测
量值与标准值的相对偏差都不应超过±1%。
6.5.5电流传感器多次开合稳定性
在电流传感器连续开合10次、20次、50次后,分别注入幅值为电流测量范围的50%(或者5A,取小
者)、频率为1kHz的方波信号,记录检测仪测量值,准确度应满足5.5.1和5.5.2的要求。
开合50次后,按6.5.1和6.5.2试验方法,线性度应满足5.5.1和5.5.2的要求。
6.5.6电源性能
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将检测仪电池充电至电量显示为100%,连续工作60min时,记录电池的显示电量,电量损失应小于
10%。此试验可与6.5.4结合实施。
6.6环境适应性
环境适应性试验按下列项目进行,结果应满足5.6的要求。
——温度试验,按GB/T6587-2012中5.9.1.2和5.9.1.3的要求进行;
——湿度试验,按GB/T6587-2012中5.9.2.2和5.9.2.3的要求进行;
——电源频率与电压试验,按GB/T6587-2012中5.12的要求进行;
——振动试验,按GB/T6587-2012中5.9.3.2和5.9.3.3的要求进行;
——冲击试验,试验按GB/T6587-2012中5.9.4.2和5.9.4.3的要求进行;
——运输试验,试验按GB/T6587-2012中5.10.1和5.10.2的要求进行。
6.7电磁兼容性
电磁兼容性试验按下列试验项目要求进行,试验结果性能判据应满足5.7的要求。
——静电放电抗扰度试验,按GB/T17626.2-2018中第8章的要求进行;试验等级4级;
——射频电磁场辐射抗扰度试验,按GB/T17626.3-2016中第8章要求;试验等级3级;
——工频磁场抗扰度试验,按GB/T17626.8-2006中第8章的要求进行;试验等级5级;
——电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,按GB/T17626.4-2018中第8章的要求进行;试验等级4级;
——浪涌(冲击)抗扰度试验,按GB/T17626.5-2019中第8章的要求进行;试验等级4级;
——电压暂降和短时中断抗扰度试验,按GB/T17626.11-2008中第8章的要求进行;试验等级3类。
6.8外壳防护等级
试验按GB/T4208-2017中13.3、13.4和14.2的要求进行,结果应满足5.8的要求。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1一般要求
试验分为型式试验、出厂试验、定期试验、入网检测和到货抽检5类。
7.1.2型式试验
当出现下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品鉴定投产前;
b)在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变,且其改变可能影响产品的性能时,亦应进行型式
试验,此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目;
c)停产1年以上恢复生产时;
d)国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时。
7.1.3出厂试验
每台产品出厂前,在正常试验条件下应按规定逐个进行例行检验,检验项目见表3,检验合格后,
附有合格证,方可允许出厂。
7.1.4定期试验
使用中的检测仪建议每1年检验一次,以保证测量仪器的准确可靠。检验项目见表3。
7.1.5入网检测
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入网检测是对新产品、改型产品或初次进入电网应用的带电检测仪进行的试验。检验项目见表3,
装置试验合格后,方可入网应用。
7.1.6到货抽检
到货抽检时,应按照每个供应商、每种型号不少于10%的比例(不少于1台)抽检,若抽检发现任意
一台不合格,该供货商同型号产品需全部接受检测,检测项目按表3中规定执行,检测合格后,方可正
式使用。
7.2试验项目
试验项目见表3的规定。为加强对检测仪的质量监督,可对到货设备按型式试验标准开展不定期抽
检。
表3检测仪试验项目
序号试验项目技术要求试验方法型式试验出厂试验入网检测定期试验到货抽检
1外观和结构检查5.26.2●●●●●
2电气安全试验5.36.3●●●●●
3功能检查5.46.4●●●●●
4性能试验5.56.5●●●●●
5环境适应性5.66.6●○●○○
6电磁兼容性5.76.7●○●○○
7外壳防护性试验5.86.8●○●○○
注:“●”为必须做试验项目,“○”为不做强制要求的试验项目。
8标志、标签和随行文件
8.1标志
检测仪应标识以下信息:
——产品名称;
——产品型号;
——出厂编号;
——出厂年月;
——制造厂名;
——测量范围;
——测量准确度(或最大允许误差);
——接线端子、测试原理及接线标识。
8.2随行文件
检测仪应提供中文随行文件,应主要包括:
——产品检验合格证;
——产品说明书、技术资料和图纸;
——装箱单;
——随机备件、附件清单;
——型式试验报告、出厂试验报告;
——其他有关资料。
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9包装、运输和贮存
9.1包装
应满足GB/T191的有关标志的规定,并标明“小心轻放”、“向上”、“防雨”等标志。
9.2运输
应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱上的标志进行操作。传感器和主机应有坚固
绝缘的运输储存箱。手持式仪器需有便于携带背挎的绝缘包具。
9.3贮存
包装好的仪器应贮存在环境温度为-40℃~+60℃、湿度不大于85%的库房中,室内无酸、碱、盐
及腐蚀性、爆炸性气体,不受灰尘雨雪的侵蚀。长期贮存,每隔3~6个月开机检查。
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附录A
(资料性附录)
开关设备分合闸线圈工作原理及等效电路
A.1分合闸线圈工作原理
分合闸线圈(电磁铁)是高压断路器的首级控制元件,当线圈通电时,流过的电流产生电磁力,电
流逐渐增大,顶杆(铁芯)在其作用下运动,触动机构的脱扣装置(或液压机构的电磁换向阀)或驱动
断路器动触头动作(开关采用永磁机构),从而完成分合闸操作,当辅助触头变位后,线圈失电,其电
流逐渐降至零。
A.2分合闸线圈回路等效电路
目前多数断路器的控制电源都是直流电压,分合闸线圈两端电压为直流。由于线圈内部铁芯的运动,
导致线圈电感变化,线圈中流过的是幅值变化的直流电流。此电流从零上升,经过两个到三个起伏后,
降为零。
分合闸线圈电路等效为直流电压下的可变电感和电阻的串联回路,参见图A.1。线圈等效电感L和
磁通Φ的值随铁芯运动过程而产生变化,并非恒定值。
说明:
U——控制回路电压;
i——线圈(电磁铁)电流;
K——分合闸控制继电器;
R——线圈电阻;
N——线圈匝数;
L——等效电感;
——线圈磁通量。
图A.1分合闸线圈及控制回路的等值电路图
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附录B
(规范性附录)
检测仪的结构组成
B.1电流传感器
电流传感器包括分合闸线圈电流传感器、主回路电流传感器(选配)、储能电机电流传感器(选配)。
电流传感器常采用开口钳式结构,传感器接入方式不应影响断路器的安全运行,不应影响断路器的二次
线的连接布置。传感器的接入应牢固、便捷,应满足在断路器带电运行的情况下可靠接入、线圈电流测
量准确。
B.1.1分合闸线圈电流传感器
推荐采用开口式直流电流传感器,从断路器分合闸控制回路测取电流。
B.1.2主回路电流传感器
若测量开关设备主回路电流,需配备此类传感器。推荐采用开口式(铁磁型)电流互感器,从开关
设备主回路电流互感器的二次侧测量回路测取电流。
B.1.3储能电机电流传感器
若测量开关设备储能电机电流,需配备此传感器。推荐采用开口式(霍尔)电流传感器,从电动机
控制回路测取电流。
B.2电压传感器
检测仪可配有电压传感器,用于检测开关设备控制回路电压和储能电机电压。推荐采用直流电压探
头,将由保险丝保护的电压探头并联接入分合闸控制回路的电源线。传感器接入时应注意防止控制电源
短路或电源开路,应具有必要的避免电源短路和电压端子松动的防范措施。
B.3检测主机
检测主机通常由数据采集模块、数据存储模块、分析处理模块、人机交互模块、电源模块和通信模
块等部分组成,实现传感器输出信号的采集、显示、处理和分析。
B.3.1数据采集模块
检测主机的数据采集模块的要求如下:
a)具有传感器连接状态的自检功能,以检出传感器连接错误或损坏状态。
b)开口卡钳式电流传感器在每次开闭后应具有零点的校准或修正功能。
c)应给出对数据采集单元进行校准的建议方式和周期。
d)数据采集应具有多种触发模式,满足单次测量、连续多次测量的要求。
e)用于采集电压或电流信号的每个通道的采样速率均不小于10kSa/s。
f)数据采集通道数应满足用户要求,应具备多台仪器通道扩展同步采集的方式。
B.3.2数据存储模块
检测主机的存储模块的要求如下:
13
T/CECXXXXX—201X
a)具有8G字节以上的存储容量,或可存贮1000条以上断路器测试记录。
b)应采用USB或SD卡等通用型数据硬件接口,方便导入或导出检测数据文件。
c)检测结果宜同时采用数据格式存储和图形格式存储,以便查阅和分析。
d)波形存储文件格式应遵循GB/T22386的规定,采用ComTrade1999格式。检测仪生产商应将存储
文件的数据读取格式提供给用户,以便用户全面掌握数据文件的信息。
B.3.3分析处理模块
检测主机的分析处理的要求如下:
a)在多次连续检测时,每次测量后,检测系统宜自动复位,以便于记录断路器在一段时间内的多
次操作。
b)可通过内置软件计算波形特征,包括但不限于3.4-3.9定义的参数和图C.1、C.2所示参数。
B.3.4人机交互模块
检测主机的人机交互单元的要求如下:
a)采用高分辨率的彩色显示屏,并能同时显示至少4条波形曲线。在初始设置下,4条波形曲线中1
条为参考波形(标准波形、典型波形或历史波形),另外3条为断路器ABC三相的测量波形。不
同波形曲线的颜色区分明显易辨。
b)具有波形曲线的选择、显示和消隐、上下左右平移等功能。
c)具有检测波形的图形显示和浏览功能,时间轴和电流值轴应带刻度,波形应有相别和属性的标
识,波形数据点应带光标取值功能。
d)具有可移动的光标,实现检测波形的特征参数读取,以及起止时刻和参数数值显示功能。
e)具有测试信息、断路器信息和分合闸线圈信息的输入、信息排序、数据筛选、浏览等功能。测
试信息包括:测试日期、变电站名、波形采集时刻等。断路器信息包括:断路器型号、额定参
数、生产厂家、运行编号、生产编号等。分合闸线圈信息包括:分闸线圈型号、合闸线圈型号、
额定电压、额定电阻等。
f)具有传感器连接状态的指示,传感器连接错误或损坏时应有明显提示。
g)检测波形和特征量可直接打印。
h)检测数据结果记录的内容和形式参考附录D。
B.3.5电源模块
为检测主机和传感器的正常工作提供交流或直流的电源,其工作电压和频率应满足5.1的要求。
B.3.6通信模块
检测主机的通信单元的要求如下:
a)可通过无线及有线方式实现数据传输。
b)无线方式包括ZigBee、LoRa、WiFi、蓝牙等方式。
c)有线方式包括但不限于RS485、网线等方式。
14
T/CECXXXXX—201X
附录C
(资料性附录)
分合闸线圈电流波形诊断原理
C.1诊断原理
实测的分合闸线圈电流波形参见图C.1和图C.2。当断路器出现分合闸线圈损坏、顶杆(铁芯)拒
动、操动机构卡涩、控制电源异常等问题时,等值电路中电感、电阻、电压、通流时间等将随之出现异
常,反映为分合闸线圈电流波形与正常形状出现差异。
通过检测电磁铁电流信号,能够有效反映电磁铁铁芯、线圈以及操动机构的状态,也可以评估断路
器的分合闸时间等参量。
图C.1给出了电流波形的量化特征,对某型号开关设备而言,不同的时间量有其正常的分布区间。
例如控制触头动作时间应比主触头动作时间略长,即应在断路器主触头分合闸运动到位后随即产生控制
触头的变位信号。时间量不应过短或过长,否则可怀疑相关一次、二次和机械部件存在缺陷。
Ta
3
2.5Tm
2
/A
/A
1.5
电流幅值
线圈电流1Ts
Ti
0.5Te
0
05101520253035404550556065707580
时间/ms
主回路电流
说明:
Ts——顶杆启动时间;
Ti——顶杆空程时间;
Ta——辅助触头动作时间;
Tm——主触头动作时间;
Te——全电流时间.
图C.1两峰型分合闸线圈电流波形
15
T/CECXXXXX—201X
Tp
Tpd
说明:
Tp——从线圈带电到顶杆碰到脱扣弯板的时间;
Tpd——从线圈带电到脱扣弯板开始运动的时间。
图C.2三峰型分合闸线圈电流波形
C.2首次动作
在首次动作时进行检测和诊断,有利于发现开关设备的操动缺陷。开关设备首次动作前,断路器通
常已在某一分(合)闸状态维持了较长时间,其传动结构和储能装置等长期处于一种状态,可能造成卡涩
等问题。在分(合)闸状态变化时的首次动作将改变断路器机构之前的长期运行状态,在首次动作时进行
分合闸线圈电流测量,容易发现操动机构卡涩、不灵活等问题,有利于诊断断路器机构的潜在缺陷。
16
T/CECXXXXX—201X
附录D
(资料性附录)
检测数据输出结果表
检测数据结果可输出为测试记录,推荐的输出内容和形式如表D.1所示。测试结果包括excel表格
和相应波形曲线,以便于后期数据查询、比较及分析。
表D.1检测数据输出结果表
序号项目名称单位数值
1变电站名称/
2设备编号/
3设备型号/
4分闸线圈编号/型号/
5合闸线圈编号/型号/
6检测时间YY:MM:DDHH:MM:SS.ffff
7检测人员/
8操作状态/分闸or合闸
9峰值电流A
10初始阶段电流上升速率A/ms
11顶杆启动时间ms
12顶杆空程时间ms
13脱扣机构运动时刻ms
14主触头动作时间ms
15辅助触头动作时间ms
16线圈全电流时间ms
17储能电机的通流时间ms
显示带坐标和刻度的波形;且显示波
18分合闸线圈电流波形曲线A
形特征量及时间起止标识
19主回路电流曲线A显示带坐标和刻度的波形
20分合闸线圈电压曲线V显示带坐标和刻度的波形
21储能电机电流曲线曲线A显示带坐标和刻度的波形
22其他通道的曲线AorV显示带坐标和刻度的波形
_________________________________
17
T/CECXXXXX—202X
目次
前言..................................................................................II
1范围.................................................................................1
2规范性引用文件.......................................................................1
3术语和定义...........................................................................1
4概述.................................................................................3
5技术要求.............................................................................3
6试验方法.............................................................................6
7检验规则.............................................................................9
8标志、标签和随行文件................................................................10
9包装、运输和贮存....................................................................11
附录A(资料性附录)开关设备分合闸线圈工作原理及等效电路..............................12
附录B(规范性附录)检测仪的结构组成..................................................13
附录C(资料性附录)分合闸线圈电流波形诊断原理........................................15
附录D(资料性附录)检测数据输出结果表................................................17
I
T/CECXXXXX—201X
开关设备分合闸线圈电流波形带电检测仪器技术规范
1范围
本文件规定了开关设备分合闸线圈电流波形带电检测仪器(以下简称“检测仪”)的结构组成、技
术要求、试验方法、检验规则、包装运输等。
本文件适用于检测仪的研制、生产、检验和使用等。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2900.20—2016电工术语高压开关设备和控制设备
GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)
GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求
GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范
GB/T6593电子测量仪器质量检验规则
GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3-2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4-2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.6-2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T17626.8-2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
GB/T22386电力系统暂态数据交换通用格式(IEC60255-24:2001,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
分合闸线圈电流波形currentwaveformofswitchingandclosingcoils
采用电流传感器测量开关设备在执行分合闸操作中,其分合闸线圈中流过的电流波形,以对操动机
构状态进行分析和诊断的仪器装置。
3.2
准确度accuracyofmeas
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