美维电子集成电路封装基板导入技改项目环评可研资料环境影响

1码人张标类别质新建（迁建）改建扩建门/①工程分析专项：印刷电路板项目涉及现有工程、技改工程分析，内容繁②大气环境专项评价：项目排放废气含有有毒有害污染物（甲醛）且厂界2外500米范围内有环境保护目标（最近敏感点PCI未来社区的距离为203③环境风险专项评价：有毒有害和易燃易爆危险物质《科学城新乐路以西、光谱东路以北地块美维电子项目（《广州开发区区域环境影响报告书审查意见的复函》（批复单位：原国（1）与《科学城新乐路以西、光谱东路以北地块美维电子项目（AG0431规划管理单元）控制性详细规划局部修正》（穗开管函学城新乐路以西、光谱东路以北地块美维电子项目（AG0431规划管理单元）控制性详细规划局部修正》（穗开管函〔2023〕1号）及其附图，本根据《城市用地分类与规划建设用地分类标准》（GB50137-2011按工业对居住和公共环境的干扰污染程度，将工业用地M细分为3个种类，界定工业对周边环境干扰污染程度的主要衡量因素包括水、气、噪声水污水综合排放标大气污染物综合排放工业企业厂界噪声排放本项目所在位置属于大沙地污水处理厂纳污范围，项目废水经厂区污水处理站预处理后纳入大沙地污水处理厂处理，尾水排放浓度执行《城镇3境质量标准》(GB3838-2002）V类水标准两者中的较严值（即CODCr≤40mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，氨氮≤2mg/L）严于《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准（即CODCr≤60mg/L，BOD5≤本项目外排废气主要包括颗粒物、氯化氢、NOx、硫酸雾、氰化氢、(GB21900-2008)新建企业大气污染物排放限值（硫酸雾≤15mg/m3、氯化级标准（甲醛≤25mg/m3、颗粒物≤120mg/m3、锡及其化合物≤8.5mg/m3内层涂覆、阻焊字符及烘烤固化工序VOCs排放执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（D段排放标准要求（VOCs≤120mg/m3贴干膜热熔工序、贴补强、以及压合烘烤、植锡球等过程VOCs排放参照执行广东省《固定污机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值项目的大气污染物排放情况符合《大气污染物综合排放标准》≤25mg/m3、颗粒物≤120mg/m3、锡及其化合物≤8.5mg/m3、非甲烷总烃根据《广州市环境保护局关于印发广州市声环境功能区区划的通知》），目所在厂区及四周边界应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3、4a类标准。根据项目噪声环境影响预测分析结果，技改后全厂噪声源对周边4），综上，本项目建设完成后水、气、噪声对周边环境干扰污染程度符合（2）项目与规划环境影响评价相符性分析根据《广州开发区区域环境影响报告书审查意见的复函》（批复单位：原国家环境保护总局，批复文号：环审（2004）387号），广州开发区（以下简称“开发区”）由已开发建设但离散分布的广州经济技术开发区西区和东区、永和经济区、广州高新技术产业开发区（广州科学城）和各区之间联系地带白云萝岗镇、天河区玉树村、黄埔区比岗社区、黄陂农工商联和公司、岭头农工商联和公司等联系整合而成，总面积为开发区在设施总体规划中应重点做好以下工作：①严格按照国务院和广东省对开发区清理整顿结果对开发区进行建设和管理。②按照循环经济的思想和清洁生产的要求，树立从源头控制环境污染和生态破坏的理念，根据开发区功能布局，做好区域的总体规划和环境保护规划，引导和控制产业发展，做好入区建设项目的污染治理和污染物排放总量控制，促进开发区的可持续发展。③结合珠江流域水环境整治规划，做好开发区环境保护和废水治理工作。做好污水处理厂、污水管网和废水排放口统一规划、建设和管理，科学调整开发区各污水处理厂建设规模和建设进度。新增废水就近纳入各区的污水处理厂进行处理，广州科学城的污水纳入黄埔大沙地污水处理厂集中处理。开发区实行清污分流、雨污分流。应抓紧污水处理厂和配套管网的建设，污水处理工艺应考虑脱氮除磷的要求。④结合广东省和广州市能源结构规划，做好开发区能源规划和空气污染控制规划，推行使用清洁能源，调整开发区的能源结构。推广热电联产、集中供热，逐步消除分散的中、低架大气污染源。在东区、永和经济区、科学城实施集中供热前。入区企业自建锅炉应采用清洁燃料。在交通运输、餐饮等行业推广使用天然气及液化气等清洁能源。入区建设项目应采取清洁生产工5艺，所有工艺废气必须达标排放，通过区域大气污染物总量控制、能源结无害化”原则妥善处理、处置开发区的各种固体废物。结合广州市城垃圾处理规划，对开发区内生活垃圾进行无害化处理。应严格按照国家和广东省有关规定落实开发区危险废物和一般工业固体废物的统一处理、处置途径。建立健全开发区各项环境管理制度，加强对危险废物的贮存、申报、转移、排放等环节的监督管理。健全环境管理档案，建立开发区环境管理信息系统，提高环境管理现代化水平。⑥制定详细的生态及景观建设方案和环境功能区划。制定帽峰山森林公园、萝岗香雪景区等环境敏感区域的保护计划。环境功能级别较高的区域，因遵循各区功能区划定位进行保护。加强开发区的园林绿化工作，提高区域绿化率。加强开发区人工景①废水：本次技改项目生产废水产生量有所增加，通过对现有回用水深度处理系统进行改造，提高回用水用量，控制全厂废水对外排放不增②废气：本项目废气污染物主要包括颗粒物、酸雾废气（氯化氢、原有废气处理设施进行处理，其中颗粒物采用布袋除尘或水喷淋处理后排后排放，技改后各污染物排放量均较现有有所减少，且满足相应排放标③噪声：本项目通过生产车间的优化布局、减振、隔声等治理措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中④固废：本项目污泥在污泥暂存仓暂存，其余各类危废主要在危废暂6存仓暂存，并定期交由相应单位处置，建立健全各项环境管理制度，加强综上所述，本项目建成后，排放的各主要污染物均有所减少，不会对析①根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于鼓励类“二十八、信息产业中5、新型电子元器件制造：片式元器件、敏感元器件及传感器、频率控制与选择元件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、新型机电元件、高分子固体电容器、超级电容器、无源集成元件、高密度互连积层板、单层、双层及多层挠性板、刚挠印刷电路板及封装载板、高密度高细线路（线宽/线距≤0.05mm）柔性电路板、太阳能电池、锂离子电池、钠离子电池、燃料电池等化学与物理电池等”，不属于②项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规（2）与《广州市城市环境总体规划（2014~2030）》相符性分析根据《广州市城市环境总体规划（2014-2030）》，在划定生态保护红线，实施严格管控，禁止开发的基础上，进一步划分生态、大气、水环境管控区，限制开发。本项目位于广州市高新技术产业开发区科学城新乐路1号，根据“广州市生态保护红线规划图（附图8.1）ℽ,本项目不生态环境空间管控区，面积约为3055km2，约占全市陆域面积的确保护边界，维护生物多样性，保护生态环境质量。在生态环境管控区内，原则上不再新建各类工业企业或扩大现有工业规模，禁止建设大规模废水排放项目或排放有毒毒害物质的废水项目。根据“广州市生态环境7一类区、大气污染物存量重点减排区和大气污染物增量严控区。总面积为1628.9平方公里，约占全市域土地面积的22.0%。其中环境空气质量功能区一类区禁止设立各类开发区及新建排放大气污染物的项目，禁止建设与资源环境保护无关的项目；大气污染物存量重点减排区，即广州市现状PM2.5和O3（臭氧）高值区中的20个工业园区，主要分布于中心城区西部、白云区中东部、花都区南部、从化区南部、番禺区西北部和南沙区北部，根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排；大气污染物增量严控区，即评价出的对区域空气质量影响大的源头敏感区和聚集脆弱区。主云区西部与花都区西南部交界地区，共涉及238个村新建除热电联产以外的煤电项目，禁止新（改、扩）建钢铁、建材、焦化、有色、石化、化工等高污染行业项目；禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉；禁止新建涉及有毒有害气涵养、珍稀水生生物保护、环境容量超载相对严重的管控区。根据“广州源涵养、珍稀水生生物保护、环境容量超载相对严重的任何一个区域，综上，本项目建设内容符合《广州市城市环境总体规划》（2014-8（3）与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》的相符性表1-2与《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通本项目通过对现有回用水深度处理系统进行改造，技改后中水回用率由34.6%提高至37.5%，从而减少用水量和外排废水量，符合节水方求本项目技改后，通过大沙地污水厂“一核一带一域管控9内层涂布油墨、阻焊油墨、字符油墨、洗网水。根据供应商提供的VOCs检测报告，各类阻焊油墨的VOCs含量为20%~23.9%；内层涂布油墨无VOCs检测报告，根据符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）》表1溶剂油墨凹印油墨 (≤75%字符油墨使用的是能量固化油墨-喷墨印刷油墨，属于GB38507定义的低挥发性有机化合物含量油墨产品。洗网水属于有机清洗剂，根据VOCs检测报告VOCs含量为799g/L，符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》国电子电路行业协会出具的《关于电路板生产过程中使用油墨、清洗剂等不可替代说明》，了解到电路板生产过程中需要专用的溶剂型油墨、PM油墨稀释剂、溶剂型底片环保清洁剂、防白水、工业酒精、无水乙醇、助焊剂等，目前在行业内均具有不可替代性。（4）与《广州市“三线一单”生态环境分区管控方案》的相符性表1-3与《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通管控单元分类省市区ZH44011220008广东省广州市黄埔区重点管控单元本项目各类废气经处理后均可本项目对现有回用水深度处理本项目在现有厂区内实施技本项目不属于新建的高耗能项目控（5）与《广东省生态环境厅关于印发<广东省生态环境保护“十四表1-4与《广东省生态环境保护“十四五”规划》（粤环[2021]10是否相符—第理（VOCs）源头控制和重点行业深度治理。大力推进低量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉集管理，推动企业开展治理设施升级改造。开展无组织排查，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复本项目涉及含VOCs物料包括内层涂布油墨、阻焊油墨、字符油墨、洗网水。根据供应商提供的VOCs检测报告，各类阻焊油墨的VOCs含量为20%~23.9%；内层涂布油墨无VOCs检测报告，根据48%；均符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值油墨凹印油墨(≤75%字符油墨使用的是能量固化油墨-喷义的低挥发性有机化合物含量油墨产品。洗网水属于有机清洗剂，根据VOCs检测报告洗剂挥发性有机化合物含量限≤900g/L。根据中国电子电路行业协会出具的《关于电路板生产过程中使用油墨、清洗剂等生产过程中需要专用的溶剂型底片环保清洁剂、防白水、工业酒精、无水乙醇、助焊剂等，目前在行业内均具有不可替代性。符合—第物进养殖业、种植业大气氨减本项目废气不涉及三氧化硫、汞、铅、砷、镉等非常规污染符合—第土壤、地下水等环境风险状重点监管单位规范化管理机本项目废水排放涉及重金属污染物镍、银、铜，项目废水、废气均不排放持久性有机污染符合—第1、强化固体废物全过程监环境防治责任制度和管理台符合2、强化固体废物环境风险管—第1、持续推进重金属污染综合单。严格重点重金属环境准点重金属“减量置换”或“等量符合控2、加强危险化学品环境风险符合（6）与《广州市生态环境保护“十四五”规划》相符性分析表1-5项目与《广州市生态环境保护“十四五”规划》（穗府节第三章发挥粤港澳大湾区区推动城市更新和产业升级，严格环境准入，实施建设项目新增污染物排放量削减替本项目技改后，废水污染物无需申请总量，满足污染物排放“3+5+X”战略性新兴产业新本项目产品包括半导体封装基板、HDI版、柔性板、刚柔结合板、背板，属于印刷电路板制造优化能源结构。科学推进能控”，严格控制煤炭消费总量，实施煤炭项目减量管理，新建耗煤项目严格试行第五章协同防控细颗粒物和提高挥发性有机物排放精细化管理水平。实施挥发性有机物排放企业分级管控，及时更新重点监管企业清单，本项目挥发性有机废气收集效率为98%，收集后的挥发性有机废气经活性炭装置或深度治理设施（二级喷淋+除雾过滤+活性炭吸臭氧污染持续提升环境空气巩固重点企业“一企一方案”治理成效，推进企业依方案落实治理措施。开展印刷和记录媒介复制业、汽车制造业、橡胶和塑料制品业、电子制造行业、医药制造业等重点行业的挥发性有机物污染整治，推进行业精推动生产全过程的挥发性有机物排放控制。注重源头控制，推进低（无）挥发性有机物含量原辅材料生产和替代。推动低温等离子、光催化、光氧化等治理工艺淘汰，并严禁新、改、扩建企业使用该类型治理工艺。继（LDAR）技术推广力度并深化管控工作。加强石化、化工等重点行业储罐综合整治。对挥发性有机物重点排放企业的生产运行台账记录收集整理工作展开执法监管。全面加强挥发性有机物本项目涉及含VOCs物料包括内层涂布油墨、阻焊油墨、字符油墨、洗网水。根据供应商提供的VOCs检测报告，各类阻焊VOCs检测报告，根据MSDS资料VOCs含量为48%；均符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507- (≤75%字符油墨使用的是能量固化油墨-喷墨印刷油墨，属于GB38507定义的低挥发性有机化合物含量油墨产品。洗网水属于告VOCs含量为799g/L，符合《清洗剂挥发性有机化合物含量≤900g/L。本项目有机废气经密闭收集后依托现有废气处理装置活性炭吸附或深度治理设施（二级喷淋+深化工业锅炉和炉窑排放治本项目不新建锅炉，供热依托现有导热油炉，燃料为天然气，属第六章全面推进“三筹”持续改善水生态环境质量深化工业污染防治。严格控制工业建设项目新增主要水污染物排放量，推进废水分质分类处理，加强第一类污染物、持久性有机污染物等水污染物污染控制，严格实施工业污染源全面达标排本项目排放的废水污染物中总镍、总银属于第一类污染物，根据现有车间排放口和总排口监测数据，总镍、总银均为未检出，满足相应执行标准。本次技改后，废水水质中总镍、总银浓度基本不发生变化，严格落实治深入抓好工业、城镇、农业节水，全面推进规模以上取本项目通过对现有回用水深度处理系统进行改造，技改后中水回水用户、工业园区、重点工业区块开展节水改造，推动高耗水行业节水增效，推行第七章推进系统防治改善土壤和农加强污染源头控制。严格涉重金属行业污染物排放，深入推进涉镉等重金属重点行业企业全口径排查整治，动态完善污染源排查整治清本项目外排污染物不含重点重金属，外排废水重金属主要为铜，外排废气重金属主要为锡及其化合物，废水废气中的重金属经处强化风险防控严守生态环境建设“无废城市”。构建绿色循环生产模式，加强产业链循环式组合，开展循环化工业园区改造、“无废园区”建设试点。重点提升粉煤灰、炉渣、冶炼渣等大宗工业固体废物的综合利用率，深化汽车制造业、原油加工及石油制品制造、电子产品制造等传统产业的工业固体废物资源化利用，鼓励开展废活性炭等危险废物资本项目将原委外处置的含氰废液，经此次新增的预处理设施“电解+两级破氰+离子交换”处理后纳入污水处理系统，达到危废减量化、资源化的效果。严格涉重金属企业环境准入管理，对新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目实施重点重金属污染物“减量置本项目排放的重金属不涉及重点重金属，外排的废水、废气中含的重金属均可经过厂区内预处理加强危险化学品风险管控。优化涉危险化学品企业布局，对危险化学品生产装置或储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施，严格执行与居民区安全距离等本项目危险化学品主要在厂房内加药中心储罐及化学品仓库储存，厂房与化学品仓库均位于厂区南侧，远离北侧的近距离敏感到2025年，不断巩固和深化“十三五”综合整治的成效，全面推进清洁原料替代及清洁能源利用，通过优化工艺流程大力提高各行业清洁化生产水平，提升大气环境精细化管理能力，建立城市空气质量联合会商和联本项目生产过程产生的酸雾废气、有机废气、颗粒物等经收集后依托原有废气处理设施处理达标后通过不低于25m高排气筒高空排放，不会对废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水，防止污染水环境；向工业集聚区污水集中处理设施或者城镇污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可以排放；禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目，禁止在饮用水水源二级保护区内本项目所在厂区不属于饮用水水源一级、二级保护区，厂区各类废水经厂区污水处理系统处理达标后经市政管网进入大沙地污水处理厂进一步处理达标后排入珠江黄埔航道。本次技改生产废水产生量有所增加，对回用水系统进行改造，提高中水回用率，最终废水对外排放量不增加，因纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶渣油、生物质等分散供热锅炉；石油、化工、有有机溶剂的企业，应当根据国家和省的标准、技复制度，对管道、设备进行日常维护、维修，减料应当及时收集处理；产生恶臭污染物的化工、炼制、生物发酵、饲料加工、家具制造等行业应本项目不属于该条例中禁止类项目，且项目工程供热依托原有燃天然气导热油炉提供，无燃用煤炭、重油、渣油、生物质锅炉，符合条例要（10）与《广东省2021年水、大气、土壤以改善水环境质量为目标，《方案》提出深入推进城市生活污水、工业污染、农村生活污染、农业面源污染、地下水污染、港口船舶污染等治理，并巩固提升饮用水源保护、水环境水生态协同管理、重点流域协同治本次技改生产废水产生量有所增加，对回用水系统进行改造，提高中水回用率，最终废水对外排放量不增加；本项目有机废气经密闭收集后依托现有废气处理装置活性炭吸附或深度治理设施（二级喷淋+除雾过滤+活（11）与《深入打好城市黑臭水体治理攻坚战实施方案》（建城根据《深入打好城市黑臭水体治理攻坚战实施方案》（建城〔2022〕工业企业应加强节水技术改造，开展水效对标达标，提升废水循环利用水平。工业企业排水水质要符合国家或地方相关排放标准规定。工业集聚区要按规定配套建成工业污水集中处理设施并稳定运行，达到相应排放标准后方可排放。新建冶金、电镀、化工、印染、原料药制造（有工业废水处理资质且出水达到国家标准的原料药制造企业除外）等工业企业排放的含重金属或难以生化降解废水及有关工业企业排放的高盐废水，不得排入市政污水收集处理设施。对已经进入市政污水收集处理设施的工业企业进行排查、评估。经评估认定污染物不能被城镇污水处理厂有效处理或可能影响城镇污水处理厂出水稳定达标的，要限期退出市政管网，向园区集聚，本项目属于电子电路行业，生产过程涉及电镀工艺。生产废水采取“分类收集、分类处理中间回用、综合处理达标排放”处理方式，生产废水种类包括含氰废水、含镍废水、含银废水、含钯废水、一般清洗废水、有机废水、显影褪膜废水、络合废水、高锰酸纳废水、高浓度酸性废水、磨板废水、废气喷淋塔废水、RO浓水、进入废水处理设施处理的废液（除油废液、膨胀废液、沉铜废液、微蚀、硫酸铜、含氰废液）。共建设EF类废水处理系统、中水回用深度处理系类生产废水经处理后部分回用于生产用水，剩余废水排入大沙地污水处理本项目建成后全厂生产废水回用率由34.6%提高至37.5%，本项目排放的废水主要的重金属为铜离子，废水中总镍、总银经过处理后可达到未放印制电路板排放限值和《电镀水污染物排放执行标准》（DB44/1597-2015）表2珠三角排放限值较严值，满足大沙地污水处理厂进水水质标准，不会对大沙地污水处理厂水质造成冲击，因此本项目生产废水排放去（12）与《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（环固体[2022]17该意见提出：……二、防控重点：重点重金属污染物。重点防控的重金属污染物是铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑，并对铅、汞、镉、铬和砷五重点行业。包括重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼铅蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业皮革重点区域。依据重金属污染物排放状况、环境质量改善和环境风险防严格重点行业企业准入管理。新、改、扩建重点行业建设项目应符合“三线一单”、产业政策、区域环评、规划环评和行业环境准入管控要求。重点区域的新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“减量替代”原则，减量替代比例不低于1.2:1；其他区域遵循“等量替代”原则。建设单位在提交环境影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总量及来源。无明确具体总量来源的，各级生态环境部门不得批准相关环境影响评价文件。总量来源原则上应是同一重点行业内企业削减的重点重金属污染物排放量，当同一重点行业内企业削减量无法达到时可从其他重点相符性分析：本项目属于印刷线路板行业，生产过程中需要配套电镀，但不含有防控重点重金属铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑。本项目技改“三线一单”、产业政策，不属于“淘汰涉重金属落后产能和化解过剩产能”。且项目外排生产废水量及其污染物减少，达到“不增污”，不需要重金属“等量替代”。项目的建设符合《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（13）与《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》(环土壤[2018]22号)符该意见提出：……四、严格环境入：各省（区、市）环保厅（局）要对本省（区、市）的所有新、改、扩建涉重金属重点行业项目进行统筹考虑。新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量替换”的原则，应在本省（区、市）行政区域内有明确具体的重金属污染物排放总量来源。无明确具体总量来源的，各严格控制在优先保护类耕地集中区域新、改、扩建增加重金属污染物排放的项目。现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改开展涉镉等重金属行业企业排查整治。各省（区、市）环保厅（局）要以铅锌铜采选、冶炼集中区域及耕地重金属污染突出区域为重点，聚焦涉镉等重金属行业企业，开展污染源排查整治，严厉打击涉重金属非法排各省（区、市）环保厅（局）依据《关于实施工业污染源全面达标排放计划的通知》（环环监〔2016〕172号推动涉重金属企业实现全面达标排放；依法整治无危险废物经营许可证等非法从事含铅、含铜、含锌等危险废物经营活动的铅锌冶炼、铜冶炼企业；督促涉重金属企业按照排污单位自行监测技术指南总则和分行业指南，开展自行监测，包括对所属涉重金属尾矿库排污口和周边环境进行监测，依法向社会公开重金属污染物排放数据，并对数据真实性负责；加强铅锌采选等有色金属采选行业选矿环节、产品堆存场所等的无组织排放的治理；加强铜、锌湿法冶炼行业浸出渣、堆浸渣等废物渣场的规范化管理，采取防渗漏、防雨淋、防流失措施；开展矿山、冶炼厂周边以低品位矿石或废渣为原料进行选冶等加工后废渣无序排放问题的治理；强化涉重金属尾矿库环境风险管理，完善雨污分流设施，切断尾矿库废水灌溉农田的途径，对周边有耕地等环境敏感受体的干排尾矿库要设置防尘网或采取其他扬尘治理措施，采取截洪、截污、防渗等措施严防威胁周边及下游饮用水安全；组织电石法聚氯乙烯行业企业制定并实施用汞强度减半方案。有关重点地区应组织开展金属矿采选冶炼、钢铁等典型行业和贵州黔西南布依族苗族自治州等典型地区铊污符合性分析：本项目技改后外排生产废水量及其污染物减少，达到“不增污”，不需要重金属“等量替代”。本项目不涉及镉排放，不属于铅锌冶炼、铜冶炼企业，并已按照电子行业排污单位自行监测技术指南开展自（14）与《广东省“十四五”规划重金属污染防治工作方案的通知》重点重金属。以铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑，对铅、汞、镉、铬和重点行业。重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼铅酸蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固废为原料的锌无机化合物工业），皮革鞣制加重点区域新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“减量替代”原则，替代比例不低于1.2:1，其他区域遵循“等量替代”原则。建设单位提交环境影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总量及来源。总量来源原则上应是同一重点行业内企业削减的重点重金属污染物排放量，当同一重点行业内企业削减量无法达到时可从其他重点行业调相符性分析：本项目位于广州市开发区，不在重金属重点防控区范围。本项目属于印刷线路板行业，生产过程中需要配套电镀，但不含有防控重点重金属铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑。且技改后外排生产废水量及其污染物减少，达到“不增污”，不需要重金属“等量替代”。项目的建设符综上所述，本项目建设符合国家及地方产业政策，符合开发区土地利建设内容广州美维电子有限公司（简称“广州美维公司”）位于广州市高新技术产业开发区科学城新乐路一号，主要从事线路板的生产和加工，现有项目批复产为满足日益变化的市场需求以及国家最新排放标准、排污许可与总量控制为适应市场发展需求，广州美维公司在现有产品种类基础上，新增半导体GPU、FPGA、ASIC，以及手机、个人穿戴等领域的AP（应用处理器）和射频2）优化车间设备布局，并增设自动化硬件、软件设施，提高自动化智能化本次技术改造过程中，对车间设备布局进行优化，提高自动化水平和车间洁净度等，并通过增加全流程追溯设备及装置、设备数据采集、数据治理和数+离子交换”，先提取含氰废液中的金元素，再经过破氰工序降低氰含量，处理后的含氰废液进厂内废水站进一步处理，实现既提取废水中贵金属又实现危险废物无害化处理；②CDG废水处理系统在现有处理基础上，增加硫化钠除重工），改后处理工艺由“芬顿氧化+物化沉淀+接触氧化”改为“芬顿氧化（备用）+硫化钠除重+物化沉淀+接触氧化”；③现有中水回用系统新增砂滤器、碳滤器、超滤本项目属于电子电路制造行业，根据《建设项目环境影响评价分类管理名39-81电子元件及电子专用材料制造398-印刷电路板制造；电子专用材料制造（电子化工材料制造除外使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊/0板0000000000001100440011000/3300本项目在现有厂区内进行局部改造，在相应位置新增部分技改所需设备，无需新建构筑物，公辅工程、储运工程、环保工程主要依托现有，工程组成见类别主体工程装基板（FCBGA、旧现有设备，并根据生产需求新增少量设备（主要包括直显影线布置在2楼绿油车间、封装基板技改所需少量设备在2楼各层车间主要生产功能基本不发生后处理车间、镭射钻孔区、沉铜区、电镀车间、字符丝印区、外以及物理实验室、化学实验室、域辅工程48.8m3/min3/h生活办公楼FQC、电测、包装等后端检测生保工程套处理能力为2128m3/d的CDG类废水处理系统（芬顿氧化+物化能力为12000m3/d的中水回用深度处理系统（多介质过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤+二级反渗室外废水深度处理系统（接触氧滤装置生产废水分质分类处处理厂，剩余废水进入中水回用统新增砂滤器、碳“芬顿氧化统与现有一致氢、硫酸雾、硝酸雾（以NOx计）、甲醛、氰化氢、有机废塔处理，设置1套VOCs深度处气筒（气-建设内容项目用水包括生产用水和生活用水，均由市政自来水管网供应。其中生产用水采用自来水或经企业制纯水系统处理产生的纯水，技改前自来水消耗量为制备工艺为自来水→砂滤→碳滤→微滤→一级反渗透→混床，另外还设有回用水制备纯水，制备工艺为回用水→砂滤→碳滤→微滤→超滤→两级反渗透→混），），技改前后厂区排水系统不发生变化，厂区排水实行“清污分流、雨污分项目用于生产、仓储的车间均属于有封盖的车间，原辅材料的存储和生产均位于厂房内、固体废物的堆放均将位于防雨淋的构筑物中。为此，项目营运期间的雨水地表径流污染物主要来自雨水冲刷厂房屋顶、厂区道路等，污染物性质简单，且污染物浓度低，厂区屋面雨水收集后流入地面雨水收集管沟排入生产废水经自建污水站处理后部分回用于生产用水，剩余废水排入大沙地污水处理厂。生活污水经隔油池化粪池预处理后排入大沙地污水处理厂进一步次技改生产设备数量变化不大，所需热源用量基本不变，依托现有燃气导热油厂区由市政供电，并设有2台备用发电机用，功率分别为800KW/h、设置化学品仓库，生产厂房内设置原辅料仓库、中央加药系统、冷冻仓、金盐覆铜板、铜箔、半固化片、铝片等固态原料在厂房原辅料仓储存；桶装危化品原料在厂房北侧化学品仓库储存。用量较大的液态原料储罐位于生产厂房1层的中央加药中心系统，各生产线用药水均由中央加药系统集中配药、集中供本项目技改后，现有项目新鲜水总用量为7610.23m3/d，包括生产用水6976.23m3/d、生活用水634.00m3/d；中水回用量为3502.79m3/d；循环水量为本技改项目新鲜水总用量为2758.65m3/d，均为生产用水（生活用水无新技改后全厂，新鲜水总用量为10368.88m3/d，包括生产用水973本项目技改后，现有项目工业用水重复利用率=（3502.79+5927.64）/（9211.32+130.63）m3/d，则生产废水中水回用率本技改项目（半导体封装基板）工业用水重复利用率=（1497.21+（3947.37+46.26）m3/d，则生产废水中水回用率=1497（5000+9047.95+10368.88（13158.68+176.89）m3/d，则生产废水中水回用率=5000/13表2.1-9本项目技改前、后现有项目生产废水产排量情况变化率+2.9%表2.1-10本项目技改前、后全厂生产废水产排量情况变化厂+2.9%平的工业用水重复利用率应≥55%。本技改项目（半导体封装基板）工业用水重复利用率为62.6%，技改后全厂工业用水重复利用率为57.53%，能满足一级清排水量，本项目的基准排水量应＜100万m3/a，本次技改项目（半导体封装基准排水量板为了分析本次技改项目（半导体封装基板）用水情况在同类行业中的水平，建设单位收集到两家同类线路板生产企业（均为广州开发区已批复项目）的产能、水耗及其产品平均层数，通过折算至单位产品面积水耗与本项目做对比，可见本项目在同行中处于中等偏上水平，单位产品面积排水量与广芯、兴/900制纯水系统488废气处理系统内层图形转移（含增层）棕化工序中水回用深度处理系统.减铜工序沉铜工序（含黑影）离子交换7610.23EF类废水处理系统离子交换离子交换外层图形转移活性炭吸附阻焊绿油工序AB类废水处理系统沉镍金、电镍金工序沉银工序CDG类废水处理系统OSP工序室外废水深度处理系统分设预处理系统开料、锣板成型委外处置FQC洗板去离子水(DI水)冷却塔系统制纯水系统488废气处理系统内层图形转移（含增层）棕化工序中水回用深度处理系统.减铜工序沉铜工序（含黑影）离子交换7610.23EF类废水处理系统离子交换离子交换外层图形转移活性炭吸附阻焊绿油工序AB类废水处理系统沉镍金、电镍金工序沉银工序CDG类废水处理系统OSP工序室外废水深度处理系统分设预处理系统开料、锣板成型委外处置FQC洗板去离子水(DI水)冷却塔系统办公、食堂及生活1401.24（用于DI制取）回用水1497.212401.54RO浓水、反冲洗水760.56RO浓水591.06制纯水系统损耗8.34废气处理系统95.70.77374.8437.5932.13循环1196.09反冲洗水循环0损耗5.34棕化工序度处理系统循环41.76RO浓水、反冲洗水损耗1.70减铜工序49.55W1一般清洗废水2402.90W7磨板废水循环316.222278.32沉铜工序408.80W8含镍废水W9含氰废水离子交换2758.65循环1104.48EF类废水处理系统2930.25回用水原水排放651.94651.94离子交换791.86循环105.12W10含银废水0.00离子交换损耗5.30阻焊绿油工序W11含钯废水废液39.65活性炭吸附循环120.24损耗6.32沉镍金工序3090.29W3显影褪膜废水96.40W6高浓度酸性废水56.95AB类废水处理系统循环165.60损耗4.52沉锡工序微蚀、硫酸铜废液W2有机废水236.05W4络合废水32.45W5高锰酸钠废水4.20循环42.00损耗1.23OSP工序CDG类废水处理系统272.729.8249.71循环0472.31损耗0.53开料、锣板成型室外废水深度处理系统49.48除油、膨胀、沉铜、含氰废液29.82分设预处循环28.20损耗1.11FQC洗板蚀刻、含镍、褪膜、退镀、含锡31.02总排放口废液等委外处置2496.42直接循环11249损耗112.49大沙地污水处理厂集中处理冷却塔系统831.1650.9553.5644.85DI水3042.222401.54RO浓水、反冲洗水760.56RO浓水591.06制纯水系统损耗8.34废气处理系统95.70.77374.8437.5932.13循环1196.09反冲洗水循环0损耗5.34棕化工序度处理系统循环41.76RO浓水、反冲洗水损耗1.70减铜工序49.55W1一般清洗废水2402.90W7磨板废水循环316.222278.32沉铜工序408.80W8含镍废水W9含氰废水离子交换2758.65循环1104.48EF类废水处理系统2930.25回用水原水排放651.94651.94离子交换791.86循环105.12W10含银废水0.00离子交换损耗5.30阻焊绿油工序W11含钯废水废液39.65活性炭吸附循环120.24损耗6.32沉镍金工序3090.29W3显影褪膜废水96.40W6高浓度酸性废水56.95AB类废水处理系统循环165.60损耗4.52沉锡工序微蚀、硫酸铜废液W2有机废水236.05W4络合废水32.45W5高锰酸钠废水4.20循环42.00损耗1.23OSP工序CDG类废水处理系统272.729.8249.71循环0472.31损耗0.53开料、锣板成型室外废水深度处理系统49.48除油、膨胀、沉铜、含氰废液29.82分设预处循环28.20损耗1.11FQC洗板蚀刻、含镍、褪膜、退镀、含锡31.02总排放口废液等委外处置2496.42直接循环11249损耗112.49大沙地污水处理厂集中处理冷却塔系统831.1650.9553.5644.85DI水3042.22图例自来水去离子水(DI水)回用中水5705.35RO浓水、反冲洗水1989.43RO浓水559220.82559.13DI水7957.72381.9627.50315.8941.28655.112330.92896.24反冲洗水443.36循环0损耗19.71539.42度处理系统RO浓水、反冲洗水4582.42循环281.52损耗9.74222.39W1一般清洗废水7829.78W7磨板废水442.088036.35沉铜工序（含黑影）W8含镍废水47.66W9含氰废水57.85离子交换EF类废水处理系统回用水原水排放2136.062136.06417.79循环3283.89损耗119.27离子交换2629.42W10含银废水0.15离子交换循环367.39损耗10.25437.4465.73W11含钯废水废液活性炭吸附循环489.41损耗22.71606.72477.76437.0165.85W3显影褪膜废水260.46W6高浓度酸性废水AB类废水处理系统217.05沉镍金、电镍金工序841.06W2有机废水880.00W4络合废水W5高锰酸钠废水9.5126.26CDG类废水处理系统4582室外废水深度处理系统分设预处蚀刻、含镍、褪膜、退镀、含锡总排放口废液等46.13循环08335.57大沙地污水处90.45自来水去离子水(DI水)回用中水直接循环88870损耗888.7888.7 634循环931.34损耗66.36委外处置损耗6.24OSP工序损耗2.64开料、锣板成型循环679.66损耗31.105705.35RO浓水、反冲洗水1989.43RO浓水559220.82559.13DI水7957.72381.9627.50315.8941.28655.112330.92896.24反冲洗水443.36循环0损耗19.71539.42度处理系统RO浓水、反冲洗水4582.42循环281.52损耗9.74222.39W1一般清洗废水7829.78W7磨板废水442.088036.35沉铜工序（含黑影）W8含镍废水47.66W9含氰废水57.85离子交换EF类废水处理系统回用水原水排放2136.062136.06417.79循环3283.89损耗119.27离子交换2629.42W10含银废水0.15离子交换循环367.39损耗10.25437.4465.73W11含钯废水废液活性炭吸附循环489.41损耗22.71606.72477.76437.0165.85W3显影褪膜废水260.46W6高浓度酸性废水AB类废水处理系统217.05沉镍金、电镍金工序841.06W2有机废水880.00W4络合废水W5高锰酸钠废水9.5126.26CDG类废水处理系统4582室外废水深度处理系统分设预处蚀刻、含镍、褪膜、退镀、含锡总排放口废液等46.13循环08335.57大沙地污水处90.45自来水去离子水(DI水)回用中水直接循环88870损耗888.7888.7 634循环931.34损耗66.36委外处置损耗6.24OSP工序损耗2.64开料、锣板成型循环679.66损耗31.10回用水50004241.80（用于DI回用水5000制纯水系制纯水系统758.2758.2废气处理系统废气处理系统循环2492.74损耗99.26棕化工序棕化工序减铜工序减铜工序外层图形转移外层图形转移阻焊绿油工序阻焊绿油工序502.86循环0502.86循环065.85损耗1.23沉银工序沉银工序循环165.60损耗4.52沉锡工序沉锡工序除油、膨胀、沉铜、含氰废液6199.51除油、膨胀、沉铜、含氰废液6199.51理厂集中处理循环144.00损耗5.56FQC洗板图例冷却塔系统冷却塔系统大沙地污水处理厂集中处理办公、63.市政污水管道大沙地污水处理厂集中处理建设内容本项目在现有厂区内进行局部改造，不新增用地，只需在厂内相应工艺流程和产排污环节编号水水水球气废物脂炭液液液与项目有关的原有环境污染问题广州美维电子有限公司（以下简称“广州美维公司”）位于广州科学的《广州美维电子有限公司建设项目环境影响报告书》通过原广东省环境保护厅的），期年产25万平方米线路板，二期年产25万平方米线路板。其中，一期工程于一期、二期工程于2012年3月整体通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收制的《广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目环境影响报告应市场需求变化，广州美维公司决定对扩建项目产品规模和结构进行调整，委报告书》取得原广东省环境保护厅备案意见（粤环审[2015]328号）。通过扩建项一期工程通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收（粤环审[2015]454号），验2021年6月，广州美维公司通过扩建工程后评价项目二期工程竣工环境保护自主验收，扩建工程后评价项目二期工程线路板验收产能为50万平方米/年，至广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目二期工程通过竣工环境保护自主验收2023年3月2021年6月广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目二期工程通过竣工环境保护自主验收2023年3月2021年6月《广州美维电子有限公司建设项目环境影响报告书》通过原广东省环境保护厅的审批（粤环审[2007]416号）《广州美维电子有限公司年增产线路板1《广州美维电子有限公司建设项目环境影响报告书》通过原广东省环境保护厅的审批（粤环审[2007]416号）《广州美维电子有限公司年增产线路板12012年1月2007年11月广州美维电子有限公司建设项目(一期工程)于2010年8月通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收（粤环审[2010]335号）2010年8月广州美维电子有限公司通过原广东省环境保护厅的审批（粤环审[2012]32号）建设项目批复规模：50万平方米/年线路板验收规模：25万平方米建设项目批复规模：50万平方米/年线路板验收规模：25万平方米/年线路板全厂批复规模：205平方米/年线路板全厂已验收规模：25万平方米/年线路板广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目一期工程通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收(粤环审[2015]454号）广州美维电子有限公司建设项目整体通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收（粤环审[2012]95号）《广州美维电子有限公司年增产线路板155广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目一期工程通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收(粤环审[2015]454号）广州美维电子有限公司建设项目整体通过原广东省环境保护厅竣工环境保护验收（粤环审[2012]95号）《广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目环境影响后评价报告书》取得原广东省环境保护厅备案意见（粤环审[2015]328号）调整扩建项目规模：135万平方米/年线路板全厂批复规模：调整扩建项目规模：135万平方米/年线路板全厂批复规模：185平方米/年线路板验收规模：70万平方米/年线路板全厂已验收规模：120万平方米/年线路板全厂已验收规模：50万平方米/年线路板全厂已验收规模：50万平方米/年线路板开展《广州美维电子有限公司技改项目环境影响报告表》委托编制工作1）在现有产品基础上新增半导体封装基板，技改后产品种类包括半导体封装基板、HDI板、柔性板、刚柔全厂批复规模：185万平方米/年线路板验收规模：50万平方米/年线路板全厂已验收规模：170万平方米/年线路板现有实际最大规模：158万平方米/年线路板结合板、背板，同时减少现有部分HDI板的生产，控制全厂整体规模保持不变：仍为158万平方米/年线路板2）优化车间设备布局，并增设自动化硬件、软件设施，提高自动化智能化水平和车间洁净度；3）废水处理系统局部改造：①新增含氰废液预处理设施，处理工艺为“电解+两级破氰+离子交换”；②CDG废水处理系统在现有处理基础上，增加硫化钠除重工艺，以确保废水总排口铜稳定达标；并将芬顿氧化工艺作为备用，技改后处理工艺由“芬顿氧化+物化沉淀+接触氧化”改为“芬顿氧化（备用）+硫化钠除重物化沉淀+接触氧化”③现有中水回用系统新增砂滤器、碳滤器、超滤膜、RO膜等设备，提高回用水产水能力。表2.3-1广州美维公司历年环评批复及验序号1平沉铜线、5条垂直连续电镀线、2条沉铜线、2条沉银线、1条表面抗氧化线、4条除胶渣线、2台激光直接成像机；公用辅助设备及环保设施有纯号沉银线、1条表面抗氧化线、4条除胶渣环保设施有纯水制备系统、导热油炉2台2米/年线路年增产线路板155万平方米，具体产品规模一期工程年产80万平方米线路板，二期工程年产拟在现有厂区主生产厂房的一楼、三楼建设高密度互联积层板、多层柔性板、刚柔印刷电路板、背板、表面贴装产品生产线等主体工程，纯水系统、导热油炉等辅助工程，供水、排水、供电等公用工程，生产废水处理系统（新增处理能力5000工程，中央加药管道系统、危险化学品仓库等储运号已通过扩建项目后评价环评手续对建设内3平方米/年、刚柔结合板10万平方米/年、柔性板处理措施，含氰废水预处理工艺调整为碱性氯化法破氰，并在有机废水处理系统末端新增处理能力为6000m3/d的深度处理保障系统；镭射钻孔烟尘处[2015]328号线。含氰废水预处理工艺不调整，仍采用离子交换树脂法进行预处理，将中水回用深度处理系统处理能力由4000m3/d提高至深度处理系统；镭射钻孔烟尘处理措施由度处理系统处理能力由6000m3/d提高至水沉淀池，增加含钯废水/废液活性炭吸附二、现有“三废”排放汇总及总量执行情况根据现有工程污染物排放量核算结果（详见工程分析专章），与《广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目环境影响后评价报告书》批复数据进行进行处理，由大沙地污水处理厂排入珠江黄埔航道水污染物总量控制指标为CODCr现有实际生产废水排放量为2944473t/a，生活污水排放量为199710t/a，合计3144183t/a，大于环评批复废水排放量，COD、氨氮排放量分别为29.744t/a、0.220t/a，低于环评批复量。关于废水排放量增大（但污染物排放量减少）及不属于重大变动论证原因在《广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目》二期工程验收阶段已编制《广州美维电子有限公司年增产线路板155万平方米扩建项目/mm2以及在研的线宽/线距为20μm~25μm/20μm~25μm的HDI板（内层孔径程后评价项目环评阶段的减成法工艺，mSAP工艺线路对水质要求更加苛刻，在生产过程中需要使用自来水制备的去离子水，不能使用回用水制备的去离子水，导致回用路板生产企业，在实际生产过程中，水的回用率一般在30%-40%左右，产品精度更高随着线路板更精细的制作方向发展（主要体现为线路板导线宽度、间距，以及微孔盘的直径、孔中心距离、导体层和绝缘层厚度等越来越小，越来越精细对水质的要求越来越高，除了现有关注的去离子水电导率、电阻率等基本指标对产品生产有影响外，随着产品精细度提升，去离子水中带入各种微小的不导电粒子会影响产品的成品率。广州美维公司长期的试验研究发现，使用回用水做原水制备的去离子水，在使用过程中，沉铜线背光不良现象的范围和频次均会增加，可能是由于其回用水制备的去离子水中含有微量的不导电粒子原因，导致即使回用水制作的纯水的电阻率、电阻等基本指标满足管控要求，会提高批次产品的报废率，广州美维公司在mSAP工艺及现有实际全厂有组织废气各污染物颗粒物、硫酸雾、氯化氢、甲醛、氰化氢、氮行补充。此外现有实际生产中采用酸性蚀刻工艺代替原环评碱性蚀刻工艺，全厂无主表2.3-2现有项目污染物排放情况一览表（单位：t/am3/a4967.5m3/d+4015.88m3/dCODCr////////织//0VOCs0织//////////////VOCs//000000*注：①原环评批复中企业废水总量控制指标为COD、氨氮，并纳入大沙地污水处析；④原环评中分析氨来源于碱性蚀刻工艺，现有实际生产中采用酸性蚀刻工艺代替广州美维公司环评批复总量指标为CODNOx55.377t/a、VOCs20.026t/a，现有项目实际排放量为CODCr29.744t/a、氨氮0.220t/a、SO20.046t/a、NOx25.744t/a、VOCs表2.3-3现有项目污染物总量指标一览表（单位：tCODCrNOxVOCs注：表中水污染物总量指标为大沙地污水处理厂排入珠江黄埔航道广州河段总量根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号）提出：依据国家或地方污染物排放标准、环境质量标准和总量控制要求等管理规定，按照污染源源强核算技术指南、环境影响评价要素导则等技术文件，严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放的排污许可证（91440101791005608R001V），按照相关管理要求落实自行监测，执行（守法）季报、年报，如实全面的记录环境管理台账；设置了专职人员进行台账的记录、整理、维护和管理，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性负责。台账真实记录生产设施运行管理信息、原辅料及燃料采购信息、污染治理设施运行管理信息、非正常工况及污染治理设施异常情况记录信息、检测记录信息、其他环境管理信水、噪声例行监测数据，废水总排口在线监测数据，均可满足相应排放标准要求，且00*注：①广州美维公司原环评批复生产废水排放标准：《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表3“水污染物特别排放限值”和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准中较严的指标要求，即COD50mg/L,氨氮8mg/L，现有执行标准为广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表1珠三角排放限值的200%，总镍、总银执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准排放浓度核算总量，而是沿用原环评批复数据（大沙地污水厂排放口污染物总②根据广州美维公司《排污许可证执行报告》说明--生产废水、生活污水排放均经由市政管网排放至大沙地污水处理厂，属于间接排放，排污许可证上载明的排放总量是纳入大沙地污水处理厂统一管理的，故计算是排水量与大沙地污水处理厂出水浓广州美维公司现有废水、废气、固体废物、噪声等均得到了有效处理，均满足相理制度、环境污染应急预案，配备了相应的应急设施，建立了环境管理机构。近几年整改措施：本次技改后，拟将全厂的含氰废气单独收集、单独处理达标后与电镍（2）根据《广州市燃生物质成型燃料锅炉、燃气锅炉执行大气污染物特别排放限值的通告》：我市燃生物质成型燃料锅炉、燃气锅炉执行《锅炉大气污染物排放标整改措施：对现有的燃气导热油炉进行低氮燃烧改造，确保燃烧废气中的氮氧化（3）根据《排污单位自行监测技术指南电子工业》（HJ1253—2022）完善废水区域环境质量现状12《环境空气质量标准》(GB3095-201345否6否7否89否否否根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区划（修订）的通知》（穗府（2013）17号文本项目所在环境空气功能区属二类区，执行《环境空引用广州生态环境局公布的《2023年广州市环境质量状况公报》中黄埔物)况6NO2PM10PM2.5表3.1-3环境空气质量现状监测布点基础序号A1址序号1234单有关规定进行采样、分析。有关分析方法见表3.1-5，监测期间气象要素记录目度————纲mg/m3氨计mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3GCMS-0.5×10-3mg/m3(%)人晴营阴营东阴营东阴营东阴营东东阴营东阴营东东非甲烷总烃、氰化氢参考执行《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的标气环境》（HJ2.2-2018）附录D；臭气浓度参考执行《恶臭污染物排放标准》⑥环境空气质量现状评价表3.1-7评价区域大气环境质量现状监测物率雾00度00氢00度00氢00度00烃20000氨00000000物度~0.0001400污染物综合排放标准详解》中推荐的标准值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建二级标准；氟化物满足《环境空气质量标准》本项目属大沙地污水处理厂纳污范围，大沙地污水处理厂尾水由珠江广州河根据《广东省地表水环境功能区划》（粤环[2011]14号质量现状，本项目引用《广州开发区黄埔区环境质量年报》（2022）黄埔航道监CODMnW16~W18根据监测结果表明，珠江黄埔航道各项水质指标满足《地表水环境质量标根据《广州市环境保护局关于印发广州市声环境功能区区划的通知》（穗环求：厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标由监测结果可知，厂界各监测点噪声值符合《声环境质量标准》（GB3096-则上不开展地下水环境质量现状调查。为了解本项目周围地下水环境，引用广东的“81印刷电路板、电子原件及组件制造”中的“一一二一二二二三三UW1UW2UW3UW4UW5UW6U1N23°09'39.3516"U2N23°09'45.1296"监测要求：每个监测孔只取一个水质样品，取样及分析方法须符合《水与废样品采集、流转、分析等环节的质控过程：监测单位针对水样采集中盛水容样品的采集、保存、分析与质量控制均按《环境监测技术规范》进行。各监表3.1-13地下水、包气带检测项目、方法依据、检测仪器、检出限检测类别目地下水K+Na+Ca2+Mg2+CO32-5HCO3-5F-SO42-NO3-——数————MPN/铅ICAPRQ电感耦镉铜镍铁锰银砷汞包气带——纲K+Na+Ca2+Mg2+CO32-5HCO3-5F-SO42-NO3-NO2-——数——银铁铅锰镉铜镍——MPN/砷汞1K+Na+Ca2+Mg2+CO32-NDNDNDHCO3-F-SO42-NO3-体银NDNDNDNDNDNDNDNDND铁铅锰砷NDNDND汞NDNDNDNDNDND镉ND铜镍UW1UW2UW3UW4UW5UW68989982）地下水环境现状评价准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准进行评价。地下水水质现状评价应采用标SpH=7.0-pH/7.0-pHsd若水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值；③地下水环境现状水质评价表3.1-16地下水环境现状水质标准指数K+———Na+ Ca2+———Mg2+ CO32-———HCO3- F-SO42-NO3-体银铁铅锰砷汞镉铜镍包气带土壤污染现状监测结果见表3.1-17；以污染物浓度的平均值为基准目U1生产厂房附近U2危化品仓附近度K+Na+Ca2+Mg2+CO32-NDNDNDNDHCO3-F-SO42-NO3-NO2-NDNDNDNDNDNDNDND数NDNDNDNDNDNDNDND铁铅NDNDNDND银NDNDNDND锰砷NDNDNDND铜NDNDNDND镍NDNDNDND汞NDNDNDNDNDNDNDND镉NDNDNDND表3.1-18包气带土壤浸出液现状监测结果U1生产厂房附近U2危化品仓附近K+Na+Ca2+Mg2+CO32-HCO3-F-SO42-NO3-NO2-000000群铁铅银锰砷铜镍汞镉a．pH、HCO3-、耗氧量、铁随着深度增加稍有上升，K+、溶解性总固体、d．CO32-、NO2-、挥发酚、总大肠菌群、氰化物、铅、银、砷、铜、镍、a．pH、耗氧量、细菌总数随着深度增加稍有上升，总硬度、氨氮、铁随深d．CO32-、NO2-、挥发酚、总大肠菌群、氰化物、铅、银、砷、铜、镍、根据统计分析结果，U1生产厂房附近的包气带土壤受到一定程度的溶解性无机物污染，未发现重金属污染；U2生产厂房附近的包气带土壤受到一定程度监测结果表明，地下水水质所有检测指标均符合《地下水质量标准》录A“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“有电镀工艺的、金属制品表面处理及热处理加工的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电现有厂区内实施改造，现有厂区占地面积89932m2，占地规模属于中型内N23°09'34.2360"pH、氰化物；N23°09'33.9444"N23°09'45.8208"N23°09'43.2108"N23°09'48.7404"N23°09'46.0548"N23°09'39.6252"外N23°10'13.8036"N23°08'51.3276"N23°09'38.7396"N23°10'2.6724"监测分析方法根据各监测项目的有关规范、标准进行采样、分析，具体的检表3.1-20土壤环境检测标准、方法检出限及仪器设备一览表检测类别限土壤pH值——汞AFS-230E砷铅镉铜HJ491-2019《土壤和沉积计（含石墨炉)1锌1镍3取-火焰原子吸收分光光度银合等离子体发射光谱法》2-氯酚GCMS-䓛芘萘GCMS-烯GCMS-烯烷烷苯mg/kg————————————%在充分收集资料的基础上，根据土壤环境影响类型、建设项目特征与评价需要，有针对性地选择土壤理化特性调查内容，主要包括土体颜色、土壤结构、土壤质地、阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、土壤容重、孔隙度等，详无无无9无无无无无无无无无无无无99无无无899无无无(ℸ)土壤环境监测现状调查结果①土壤环境质量现状监测结果厂区占地范围内T1-T5，S1-S2监测项目执行《土壤环境质量建设用地土壤小值、均值、标准差、检出率和超标率、最大超标倍数等。根据《土壤环境监测统计时按二分之一最低检出限计算。土壤环境质量指数见表3.1-26~表3.1-29；表3.1-22土壤环境质量现状监测结汞砷铅镉铜锌镍NDNDNDNDNDND银NDNDNDNDNDND2-氯酚NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND䓛NDNDNDNDNDND蒽NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND萘NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND表3.1-23土壤环境质量现状监测结果（二）汞砷铅镉铜锌镍NDNDNDND银NDNDNDND2-氯酚NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND䓛NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND萘NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND表3.1-24土壤环境质量现状监测结果（三）目度铜镍银NDNDNDNDNDNDNDND表3.1-25土壤环境质量现状监测结果（四）铜镍银NDNDNDNDNDNDNDNDND — 汞砷铅镉铜锌 — 镍银——————2-氯酚䓛蒽萘烷烷烷苯 汞砷铅镉铜锌 镍银————2-氯酚䓛芘萘烷烷苯——————铜镍银 — — —铜镍银—————样本数差00汞00砷00铅00镉00铜00锌00镍000000银00002-氯酚0000000000000000000000000000䓛0000蒽00000000萘000000000000000000烷0000烷0000烯0000000000000000烷000000000000000000000000000000000000苯000000000000000000000000000000000000样本数差400铜400镍400银40000物400监测结果表明，占地范围内监测点（T1-T5、S1-S2）各监测因子均能满足的筛选值（第二类用地）要求；占地范围外监测点（S