2023年机动车检测站(期间核查作业指导书)

xxxxxxx期间核查作业指导书 文件编号：DYJDCJC/ZY-2023主题：期间核查操作规程目的范围操作规定侧滑检验台轴(轮)重仪制动检验台机动车排气前照灯检测仪声级计不透光烟度仪底盘测功机碳平衡油耗仪汽车悬架装置检测台

12页版本号：第A版公布日期：202381日xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程

文件编号：DYJDCJC/ZY-202322页版本号：第A版公布日期：202381日xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程目的

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023121页版本号：第A版公布日期：202381日为了本公司主要仪器设备保持正常状态，确保供给应检测结果的质量，对全部主要仪器设备实行运行中检查(期间核查)，制定期间核查作业指导书。范围本期间核查作业指导书适合侧滑检验台、轴(轮)重仪，制动检验台、机动车排气、前照灯检测仪、声级计、底盘测功机、碳平衡油耗仪、悬架装置检测台、不透光烟度计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、工程及要求、标准仪器设备、方法周期。当仪器设备消灭特别现象或修理、调整后，必需依照本期间核查作业指导书的要求进展核查。操作规定侧滑检验台技术依据:国家计量检定规程JJG908-2023滑板式汽车侧滑检验台检定规程。核查工程及要求:示值误差不超过±0.2m/km。核查用仪器设备:百分表0~30mm,1级核查方法:3m/km5m/km7m/km时，3次，按下式计算示值误差:Δi=X i—X0式中:

Δi——第 i值误差(m/km);XX

检定点的示xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程核查周期侧滑台的核查周期一般不超过6个月。

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023221页版本号：第A版公布日期：202381日轴(轮)重仪技术依据:国家计量检定规程JJG1014-2023轴(轮)重仪检定规程核查工程及要求:示值误差测量值当

m≤10%max时，最大允许误差为±0.2%max;m>10%max时，最大允许误差为±2%max.核查用仪器设备:用砝码核查的一组轴(轮)重仪50%(F.S)的磁码，准确度61级(M22)。(轮)重仪50%(F.S),准确度为C3级。三次仪表不低于3000分度。反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。核查方法:用砝码核查按选定测试点加载砝码，示值误差按下式计算:δi=Ximi

m×100%i式中:δi——第i称量点示值误差；iX——第i称量点轴(轮)重仪的示值(kg)；iim——第i称量点加载砝码质量值(kg)。i用传感器核查。当现场核查条件有限时，允许承受传感器核查。安置反力架、压力传感器及干斤顶等。通过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值到达测试点时，读取轮重仪示值。按下式计算轮重仪xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023321页版本号：第A版公布日期：202381日示值误差:δix Ai*g iAi式中:δi——第i称量点示值误差:xi——第i 称量点轴(轮)重仪的示值(kg);Ai——第i 称量点力传感器的示值(N);g重力加速度(m/s2)。注:当砝码检定法与标准测力仪检定法有冲突时以砝码检定法为准。核查周期核查周期一般为6个月。制动检验台技术依据:国家计量检定规程

JJG906-2023滚简反力式制动检验台检定规程。核查工程及要求:示值误差制动力不大于超过±5%。核查用仪器设备:

4(F.S)的:不超过±0.4(FS)；制动力大于4%(F.S)的:不检查用仪器设备〔1〕制动台测力仪

主要技术要求±0.1%专用测力杠杆 力臂误差不大于±0.3%或〔2〕砝码专用砝码杠杆

±0.1%力臂误差不大于±0.3%xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023421页版本号：第A版公布日期：202381日〔4〕核查方法:对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前必需断开滚筒电机的电源以保安全。按制动台满量程的4%，20%，100%(依据实际使用状况，另选择几个测量点，以保证总测量点数不少于6点)逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。重复3次，分别读取各点相应的制动台示值。汽车制动台按满量程的10%，100%(依据实际使用状况，另选择几个测量点以保证总测量点数不少于5点)，逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。重复3次，分别读取各点相应的制动台示值。各测量点示值误差的计算:承受测力仪核查时

f△i= -fi

FriL式中:△i第i测量点确定示值误差；fi—第i 测量点时制动台3 次示值(增载减载分别计算)的平均值〔N〕—第i 测量点时，测力仪示值；L—测力杠杆等效力臂长(mm) ；r—制动台主滚筒半径(mm) 。对不大于4%(F.S)的测量点计算示值引用误差δ=△/(F.S)x100%式中:δ——示值误差。对大于4%(F.S)的测量点计算示值相对误差iδi= △iFLFi*

xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023521页版本号：第A版公布日期：202381日承受砝码核查时

△i=fi-Mi·g·L/r式中:Mi——第i测量点时，加载砝码质量(kg);g——核查地区重力加速度(m/s2)。对不大于4%(E.S)的测量点按公式下面计算示值引用误差。δ= △ir

×100%以上各核查点示值误差均应分别符合要求。(5)核查周期制动检验台的核查周期一般为3个月。承受砝码核查时

△i=fi-Mi·g·L/r式中:Mi——第i测量点时，加载砝码质量(kg);g——核查地区重力加速度(m/s2)。对不大于4%(F.S)的测量点按公式下面计算示值引用误差。δi=

△ig*Lr

×100%以上各核查点示值误差均应分别行合要求。xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程机动车排气

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023621页版本号：第A版公布日期：202381日技术依据:国家计量检定规程核查工程及要求:

JJG688-2023汽车排放气体测试仪检定规程。示值误差及响应时间零位漂移或量距漂移:Ih内应不超过仪器示值允许误差。重复性误差:重复性误差应不大于其示值允许误差确实定值的1/2。(3)核查用仪器设备:氮中一氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、丙烷混合气体标准物质(包括低量程和高量程)氮中氧混合气体标准物质(包括低量程和高量程)核查方法:仪器调零后，用标准气体对仪器进展最大允许误差核查。重复读取三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差:△a=Ca-Cs △b=(Ca-Cs)100%/Cs式中:Ca－实际读数算术平均值;Cs－标准气体浓度值△a一确定误差△b相对误差。重复性误差是指测量数据的最大值与最小值之差和标准值之比。该计算值均应符合第(2)条规定的示值误差要求。xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程核查操作步骤:

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023721页版本号：第A版公布日期：202381日先连接好标准气瓶与调压阀，为核查作预备。按“↓”键,进入“动作检查“界面，把光标移动到【通空气】选项。按“F”键，通入空气排净气室内的残留废气，主界面尾气项数据应符合要求。按“M”键，停顿通入空气，仪器恢复为测量主界面。按“↓”键，进入“动作检查“界面。把光标移动到【通检查气】选项，按““F”键。把标准气插入通检查气孔，翻开标准气瓶阀门至前气压表压力约为2~5Mpa，然后渐渐开0.1MPa左右，观看主界面示值。当示值稳定后，读取主界面数值，按“M“键，停顿通入检查气，仪器恢复为测量主界面，并关闭调压阀，取下通气管。低量程和高量程分别核查，核查完成后进展次【通空气】或空气调零，排净气室内的检查气。〔5〕核查周期气体测试仪CO、CO2、HC、NO核查周期一般为1个月。前照灯检测仪技术依据:

国家计量检定规程

JJG745-2023汽车前照灯检测仪检定规程。核查工程及要求:发光强度光轴偏移值(角)为零时，发光强度的示值误差不大于±12%。光轴偏移值(角)±4.4cm/dam(±15”)核查用仪器设备:前照灯仪校准器；钢卷尺，测量范围5m,分度值1mm。xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程核查方法：安置前照灯仪校准器。发光强度示值误差的核查

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023821页版本号：第A版公布日期：202381日光轴偏移值(角)为零时发光强度示值误差的校查:将校准器光轴偏移值(角)置于零。校准器的发光强度按8,10,15,20,30kcd逐次转变，并读取前照灯仪相应发光强度5个示值。重复3次，技公式〔1〕计算前照灯仪光轴偏移值(角)为零时的各测量点发光强度示值误差，应符合的要求。δi=

I-Ii I

×100%0i式中:：δi－第i个测量点发光强度的相对示值误差，i=1,2，...，5；Ii－第i个测量点前照灯仪发光强度3次读数的平I

0i－第i个测量点校准器的标准发光强度，kcd。光轴偏移值(角)不为零时发光强度示值误差的核查光轴偏移值(角)示值误差将校准器发光强度置于15kcd,分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前照灯仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。分别计算示值误差。〔5〕核查周期前照灯检测仪核查周期般为3个月。声级计技术依据:国家计量检定规程

JJG188-2023声级计检定规程核查工程及要求:整机准确度不超过±2dB(A)。xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程核查用仪器设备:声校准器，标称输出值核查方法:

文件编号：DYJDCJC/ZY-2023921页版本号：第A版公布日期：202381日94dB(A)，2 级开启声校准器，置于式计算声级计整机准确度：

94dB(A)档，连接被核查，读取声级计示值。重复3 次，按下△=x-S式中:：△一声级计整机准确度，dB；x一声级计示值，dB；S一校准器输出值，dB整机准确度测量结果不超过±2dB(A)。核查周期核查周期一般为6个月。7不透光烟度计1技术依据:国家计量检定规程

JJG976-2023不透光烟度计。核查工程及要求:零点漂移：在30min中，烟度计的漂移不超过1.0(确定误差)。示值误差：不透光烟度计的Ns最大允许测量误差为±2%(确定误差)。重复性误差:：Ns1.0(确定误差)。核查用仪器设备：滤光片xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程核查方法：

文件编号：DYJDCJC/ZY-20231021页版本号：第A版公布日期：202381日不透光烟度计在核查前应先用擦镜纸清洁下位机通道两端凸透镜，进入“滤光片检查”界面，按“校准”键，校准后将滤光片插入下位机底部的引导槽中，观看屏幕上显示的不透光度值，核查周期1个星期，烟度计由于使用频次很少时，核查周期可调整为1个月。重复测量3次，分别求出各平均值与相应标准值之差，并按要求进展判定。3.8底盘测功机1综检底盘测功机技术依据：国家计量检定规程JJG653-2023《测功装置》检定规程。核查工程及要求：零值误差：不超过±1速度示值误差：不超过测试点给定值的±1.0%扭力示值升程误差、回程误差：当测量值小于的±

1400N(20%F.S)时，不超过测试点给定值xxxxxxxxxxxxxx期间核查作业指导书文件编号：DYJDCJC/ZY-20237.0%；当测量值大于等于1400N(20%F.S)时，不超过测试点给定值的±3.5%。核查用仪器设备:测(转)速仪60km/h以上±0.6%(2023r/min以上)。(电子计数)测功机标定支架及砝码。主题：期间核查操作规程

1121页版本号：第A版公布日期：202381日xxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023核查方法xxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023对速度(转速)核查时将汽车驱动轮安置在测功机滚筒上，井做好安全防护工作，由汽车驱动测功机滚简稳步加速旋转，在测功机示值约为40km/h时用测(转)速仪测量实际速度(转速)。重复测量三次，按下面公式计算各点每次示值误差δ=(V/Vo-1)100%式中:δ一测功机速度示值误差；V一测功机速度示值(km/h) ；V0 一测速仪测量速度值(km/h)。或 δ=(V·105/6πDn-1)100%式中:n一转速仪测量转速值(r/min)；D一测功机主滚简标称外径(mm),将各点三次测量计算出的示值误差取以平均值作为该点核查值,应符合第(2)条规定的示值误差的要求。3.8.1.4.2对扭力核查时将标定支架用连接销固定在测力臂上，用调平螺栓调整至支架上平面水平。按空格键将扭力信号清零，待计算机显示稳定后，给吊蓝分别逐步加砝码至20kg,40kg,60kg,80kg,100kg；然后逐级减载至零，分别读取各点相应的扭力示值。各测量点示值误差的计算:期间核查作业指导书 第12页：共21页版本号：第A版主题：期间核查操作规程承受砝码核查时

公布日期：202381日△i=fiMi·g·L/rxxxxxxxxxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023式中：△i一第i测量点确定示值误差；fi 一第i 测量点时扭力示值(增载减载分别计算)(N)；Mi 一第i 测量点时，加载砝码质量(kg)；g一核查地区重力加速度(m/s2)；L一测力杠杆等效力臂长(mm)；R一测功机主滚简半径(mm)。以上各核查点示值升程误差及回程误差均应分别符合要求。核查周期核查周期一般为6个月。环保用底盘测功机技术依据：JJF1221-2023《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准标准》HJ/T2922023《柴油车加载减速工况法排气烟度测量设备技术要求》核查工程及要求：扭力零值误差：加载减速法底盘测功机不超过±5N。速度示值误差：加载减速法底盘测功机不超过测试点给定值的±0.2km/h或±0.5%，取最大值。期间核查作业指导书 第13页：共21页版本号：第A版主题：期间核查操作规程公布日期：202381日超过测试点给定值的±1%，重复性误差、回程误差不超过测试点的1%。±4%。±4%。加载减速法底盘测功机寄生功率：不大于15kW。加载减速法底盘测功机加载响应时间：不大于600ms。核查用仪器设备：测(转)速仪精度：±0.1%(电子计数)测功机标定支架及砝码。3.8.24核查方法:计算机进入软件标定界面3.8.2.4.1对速度(转速)核查时

300ms，平均稳定时间：不大于上车速信号复选框，点“清零”键将车速信号清零，待计算机显示稳定后，将变频柜置于手动把握模式，点“电机启动”按钮，接通通道把握信号，手动旋转频率调整旋扭，70km/h时用测(转)速仪测量实际速度(转速)。重复测量三次，按下面公式计算各点每次示值误差：δ=(V/Vo－1)100％式中:δ－测功机速度示值误差；V－测功机速度示值(km/b)；xxxxxxx期间核查作业指导书文件编号：DYJDCJC/ZY-2023Vo－xxxxxxx期间核查作业指导书文件编号：DYJDCJC/ZY-2023主题：期间核查操作规程

1421页版本号：第A版公布日期：202381日δ=(V·105/6πDn－1)100%式中： n一转速仪测量转速值(r/min)；D一测功机主滚筒标称外径(mm)。第(2)条规定的示值误差的要求。3.82.4.2对扭力核查时平。核查前必需断开滚筒电机(变频器)的电源以确保安全。→车速扭力校准，进入扭力核查界面，勾上扭力分别逐步加砝码至25kg，50kg。然后逐级减载至零。重复3次，分别读取各点相应的扭力示值。各测量点示值误差的计算：承受砝码核查时 △i=fi－Mi ·g·L/r式中：△ii测量点升程确定示值误差；fi－第i 测量点时扭力3 次示值(增载减载分别计算)的平均值(N)；Mi－第i 测量点时，加载砝码质量(kg) ；xxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023g一核查地区重力加速度(m/s2)；L－测力杠杆等效力臂长(mm) r－测功机主滚筒半径xxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023期间核查作业指导书 第15页：共21页版本号：第A版主题：期间核查操作规程公布日期：202381日承受砝码核查时 △i=fi－Mi ·g·L/r式中：△ii测量点升程确定示值误差；if－第i 测量点时扭力3 次示值(增载减载分别计算)的平均值(N)；iMi－第i 测量点时，加载砝码质量(kg) ；g一核查地区重力加速度(m/s2)；L－测力杠杆等效力臂长(mm) r－测功机主滚筒半径(mm)。按下面公式计算升程相对示值误差(k=8标定杆长度L/r))：点的标称值。称值。(2)条规定的要求。3.8.2.4.3对加载减速法底盘测功机恒加载滑行时间核查时→加载滑行测试，进入加载滑行测试系统界面，滑行标定测试参数设置为速度下限32速度上限48km/h)测量误差必需符合(2)规定的要求。38.2.4.4对加载减速法底盘测功机变加载滑行时间核查时→变载荷滑行测试，进入变加载滑行测试系统界面，滑行标定测试参数设置为速度下限16.1速度上限48.3km/h)xxxxxxx 文件编号：DYJDCJC/ZY-2023xxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023期间核查作业指导书 第16页：共21xxxxxxx文件编号：DYJDCJC/ZY-2023版本号：第A版主题：期间核查操作规程公布日期：202381日符合(2)规定的要求。3.8.2.4.5对加载减速法底盘测功机寄生功率核查时在主界面点击台体校准→寄生功率测试，进入寄生功率测试系统界面，滑行标定测试参数设置为：速度上限56km/h)然后点测试按钮，系统将进展自动测试，测试完半后显示的测量误差必需符合(2)规定的要求。3.8.2.46对加载减速法底盘测功机加载响应时间、平均稳定时间核查时面，测试参数设置为初速度56(km/h)初负荷11.8(kW)初制动力:1323(N)开头点24(km/h)末负荷16.2(kW)末制动力1719(N)然后点测试按钮，系统将进展自动测试，测试完毕后显示的测量误差必需符合(2)规定的要求。〔5〕核查周期核查周期般为6个月期间核查作业指导书 第17页：共21页版本号：第A版主题：期间核查操作规程碳平衡油耗仪操作规程3.9.1、技术依据:

公布日期：202381日国家计量检定规程JT/T1013-2023碳平衡法汽车燃料消耗量检测仪检定规程。〔1〕核查工程及要求:(1.1)碳平衡检测仪示值误差：±4%(1.2)碳平衡检测仪测量重复性：1.5%(1.3)碳平衡检测仪区分力：0.01mL/s〔3〕核查用仪器设备:校准气应具有国家质点监视检验检疫总局批准的标准物质证书钢瓶包装或用动态容积法来制备。校准气每种气体成份体积分数偏差不超过推举值的15%。11000X10-6的丙烧，2%。校准气以纯度为99.99%的N2作为平衡气。核查方法：碳平衡检测仪示值误差试验二氧化碳喷射法选取一数字式电子称重仪。碳平衡检测仪及电子称重仪预热到正常工作状态。分别按碳平衡检测仪最大调整流批的20%、50%、80%确定3个测试点。碳平衡检测仪进展调零，并测让环境空气中CO2气体浓度，进入检测状态。按确定的测试点调整碳平衡检测仪流证。将充装高纯CO2气体〔纯度≥99.99%〕的气瓶放置在电子称重仪上，翻开减压阀向xxxxxxx期间核查作业指导书主题：期间核查操作规程

文件编号：DYJDCJC/ZY-20231821页版本号：第A版公布日期：202381日CO2

CO2

的浓度值小于3%，观察压力表和流址计保持出气压力和流量稳定。待CO2浓度值稳定后，碳平衡检测仪采样20s,同时记录电子称重仪测批值，直至碳平衡检测仪采样完毕。采样过程中，CO2的浓度值波动范阶不得超过±300X10-6,计算电子称重仪测得的20s气瓶喷出的CO2

质链，并作为标准值。每个测试点重复测试3次。2将累计采样时间20s内每秒CO2

质扯作为碳平衡检测仪测量值，每秒CO2

质屈。xxxxxxxxxxxxxx期间核查作业指导书文件编号：DYJDCJC/ZY-20231921页实车串接油耗计法将串接式油耗计安装于被测汽车，并排空油耗计中气泡。按GB/T18566-2023规定进展油耗检测。衡检测仪数据和串接油耗计数据，每次测试60s,每辆车重复试6次。示值误差试验浓度测量装置预热后调零。3次，取算术平均值作为每点测量值。3.9.3.4重复性试验3.9.3..4.1对浓度测试装置进展调零。3.9.3..4.2A.2规定的中量程校准气，待示值稳定后，记录读数。3.9.3..4.330s60s。3.9.3..4.46次。主题：期间核查操作规程汽车悬架装置检测台

版本号：第A版公布日期：202381日技术依据：国家计量检定规程JJF/1192-2023汽车悬架装置检测台校准标准核查工程及要求：承载轮质量(1)dlkg。(2)空载交动性:2kg，最大允许误差：±3kg或±2%。3kg或2%。左右台示值间差:3kg2%。(6)漂移10min3kg.(7)鉴别力:1.5dd为分度值)。:(3.1)砝码校准小砝玛组0.1kgx1、0.2kgx2、0.5kgx1、1kgx1;准确度为M22。100%额定承载轮质量的一组砝码，准确度为M22.(3.2)标准测力仪校准砝码一组0.1kgx1、0.2kgx2、0.5kgx1、1kgx1、20kg25kgx1:准确度为M22。100%额定承载轮质量换算的力，准确度为0.5级。(3.3)转速表：准确度为1级。核查方法:承载轮质量按检测台使用说明书要求，开机预热后，调整零位。20kg25hg)3次，卸载后最大的偏离零位值作为校准结果。a)砝码校准20%、60%、