误操作导致AST电磁阀失电机组停机！【学习】

一、事件分析机组编号2号停机时间2019年05月03日17:10设备简况：电厂机组为两台200MW机组，发电机型号为QFSN2-200-2汽轮发电机，生产厂家：哈尔滨电机厂；汽轮机型号为C150/N200-12.75/535/535，生产厂家：哈尔滨汽轮机厂；锅炉型号为：DG670/13.7-20，生产厂家：东方锅炉厂。事前工况：#1机组停运，C级检修，高备变20B带#1机组6KV厂用电系统运行。#2机组运行，#2高厂变21B带#2机组6KV厂用及脱硫厂用电运行，220KV双母线并列运行，升压站标准运行方式。#2机组有功138MW，无功29MVAR，主汽流量457T/h，主汽压力10.91/10.91Mpa，主汽温度525/530℃，再热蒸汽压力1.39/1.38Mpa，再热汽温529/524℃。汽机侧的#1给水泵、#1凝结泵、#4循环泵运行；锅炉侧的#1、#2引风机、#1、#2送风机、#1、#2排粉机运行，#1、#2磨煤机停运；脱硫、脱硝系统运行。事件经过：2019年5月3日17:08，#2机事故音响报警，#2机主汽门关闭、#2发变组出口202开关断开，#2机组跳闸。#2机6KV厂用快切动作，高备变20B联投接带#2机组6KV厂用电系统运行正常。电气倒脱硫厂用由20B接带正常。查汽机侧保护无首出，#2发电机保护有“程序逆功率保护”动作。17:09

#2炉灭火保护MFT动作，#2炉灭火，首出为“汽包水位低”。17:19

#2炉调整水位正常，炉膛吹扫完毕，点火维持燃烧。17:38

检查各系统正常，值长令#2汽轮机挂闸，升速；17:41

#2机轴振大保护动作跳闸，主汽门、调速器门关闭，机组投盘车。值长令电气运行人员拉开#2发变组出口202开关上220KVⅡ母2022刀闸。19:10

#2机组再次挂闸，开主汽门，因抗燃油压低跳闸，主汽门关闭。汽机人员检查原因。20:53因#2机中压缸上下缸温度差超50℃，超限，令炉熄火，机组转备用。汇报中调和北方公司生产指挥中心。原因分析：（一）#2机组跳闸原因：1、直接原因：查DCS系统历史曲线：17:08:42，#2机主汽门、调速汽门关闭，17:08：45，#2发电机“程序逆功率保护”动作，#2发变组出口202开关断开，#2机组跳闸。同时17:08:42，热工DCS告警发“ETS柜220VDC电源报警”和“DEH220V电源报警”信号，热工#2机直流电源消失，热工AST-A和AST-B继电器失电，AST1、AST2、AST3、AST4电磁阀线圈失电，电磁阀打开，将AST油压泄掉，主汽门和调速汽门关闭，造成#2机组跳闸。综上所述，热工#2机直流电源消失，AST1、AST2、AST3、AST4电磁阀线圈失电，电磁阀复位打开是造成#2机组跳闸的直接原因。2、间接原因热工#2机直流电源消失原因分析：（1）热工#2机直流电源接线和#2机动力220V母线运行方式：a、热工#2机直流电源开关电源侧从#2机直流动力屏引来。b、当时#1、#2机直流动力系统运行方式为：#1机动力直流充馈电母线联络刀闸1QK2在“馈线Ⅱ-馈线Ⅰ”位，#1机动力硅整流出口刀闸1QK1在断位，#1机动力直流馈电母线由#2机动力直流馈电母线接带。（因#1机组停机C修，进行#1机动力蓄电池充放电工作要求，于4月30日17:40操作切换。）（2）经查历史曲线和进行模拟试验：17:08:42，热工#2机直流电源消失，#2机组跳闸；17:08:46，#2机动力220V直流Ⅱ母母线电压由231V变为坏点。此时，电气运行人员在直流配电室执行电气操作票：48353号，操作任务：“#1机直流动力馈电母线倒为自带”。在操作中，没有严格检查#2机动力硅整流出口刀闸1QK3的实际位置，没有发现1QK3实际在“充电Ⅱ-电池Ⅱ”位，当操作#2机动力直流充馈电母线联络刀闸1QK4由“电池Ⅱ-馈线Ⅱ”至“馈线Ⅰ-馈线Ⅱ”时，造成#1、#2机动力直流馈电母线失电，继而造成#2机直流动力屏失电，热工#2机直流电源失电，最终热工的AST1、AST2、AST3、AST4电磁阀线圈失电，电磁阀复位打开，#2机组跳闸。综上所述，电气运行人员进行“#1机直流动力馈电母线倒为自带”的操作中发生误操作是造成#2机组跳闸的间接原因，也是主要原因。（二）扩大原因：1、#2汽轮机挂闸不成功的原因：检查#2机OPC阀节流孔存在杂质堵塞现象，建立不起OPC油压，导致挂闸不成功。2、#2炉灭火的原因：#2机组跳闸后，主汽门关闭，主汽压力由10.91MPa升至13.5MPa，发生汽包压水现象，水位由136mm降至-335mm,灭火保护动作，#2炉灭火。3、#2发电机程序逆功率保护动作原因17:08:42，#2机主汽门关闭后，#2发电机变为电动机运行，发生逆功率，17:08:45，#2发电机程序逆功率保护动作，#2发变组跳闸。暴露问题：1、电气运行人员操作不认真，发生误操作，暴露出责任心不强，技术业务水平低的问题。2、电气操作前没有进行模拟操作，暴露出运行部电气专业安全管理不到位，日常操作票管理不严格的问题。3、热工直流电源都引自#2机直流动力屏，单电源接带，存在安全隐患，需进行技术改造。防范措施：1、运行部加强电气人员技术培训，强化安全责任落实，确保安全操作。2、运行部加强电气操作票管理，规范操作票填写和操作管理，规范操作票危险点预控票管理，应具体到操作的具体步骤中，操作前必须进行模拟操作，提前发现问题，防范操作风险。3、生产部研究进行热工直流电源改造，确保直流电源安全，在目前#2机组仅有一路220VDC直流电源的情况下，自220VAC引一路电源，经AC/DC转换装置后的220VDC电源，给AST电磁阀1、3供电；直流动力屏的220VDC电源给AST电磁阀2、4供电。4、运行部加强#2汽轮机油质技