道路改造技术标

一、工程总体概述.................................................................3

（一）、编制依据.............................................................3

（二）、工程概况.............................................................3

（三）、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分............................4

（四）、工程投标目标及承诺...................................................4

二、施工准备.....................................................................5

1、技术准备：...............................................................5

2、物资准备：................................................................6

3、劳动组织准备：...........................................................6

4、施工现场准备：...........................................................7

5、施工的场外准备：.........................................................8

三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置...................................8

四、施工进度计划和各阶段的保证措施..............................................9

五、各分部分项工程施工方案及质量保证措施.......................................11

（一）、施工原则.............................................................11

（二）、路面拆除、余石弃置..................................................12

（三）、土方开挖.............................................................12

（四）、水泥稳定碎石施工....................................................14

（五）、水泥碎路面施工......................................................17

（六）、沥青碎路面施工......................................................19

（七）、道路侧平石砌筑......................................................23

（八）、管道工程施工........................................................24

六、路灯安装....................................................................26

（-）基础工程.............................................................26

（二）电缆沟开挖及电缆保护管敷设..........................................28

（三）接地装置安装.........................................................31

（四）电缆等供电线路敷设...................................................33

（五）灯具安装.............................................................37

七、质量保证措施................................................................41

（一）、确保工程质量的措施..................................................41

（二）、确保路基工程质量措施................................................43

（三）、确保道路基层工程质量措施...........................................44

（四）、确保沥青磴工程质量措施..............................................45

八、安全文明施工及环境保护措施.................................................46

（一）、安全文明施工措施....................................................46

（二）、车辆安全措施........................................................47

（三）、作业安全措施........................................................47

（四）、机械设备安全措施....................................................48

（五）、路况维护及路面卫生..................................................48

（六）、环境保护措施........................................................49

（七卜文明工地达标措施及规划..............................................49

九、项目管理机构及劳动力配备...................................................50

（一）、组织机构说明........................................................50

（二）、项目经理班子的人员配备..............................................51

（三）、施工队伍的划分......................................................52

项目经理人员素质表.........................................................53

十、机械设备和材料投入计划.....................................................54

（一）、机械、设备一览表....................................................54

（二）、拟配备本合同段主要的材料试验、质检仪器设备表......................55

（三）、材料投入计划表......................................................56

十一、关键施工技术及项目实施专用点.............................................57

（一）、施工难点解决原则....................................................57

（二）、路基施工质量控制措施................................................58

（三）、水泥稳定碎石基层平整度、密实度达不到要求...........................58

十二、雨季及高温施工防护措施...................................................59

（一）、雨季施工防护措施....................................................59

（二）、高温施工防护措施....................................................60

（三）、沿线建筑物、地下管线保护措施.......................................61

十三、冬季施工措施.............................................................62

十四、施工现场消防措施.........................................................63

十五、施工现场维护措施.........................................................64

十六、与各协助单位配合服务措施.................................................65

1与业主的配合..............................................................65

2与设计的配合..............................................................66

3与监理的配合..............................................................67

4与其它部门协调配合........................................................68

十七.农民工工资支付保证措施....................................................69

十八、工程前期、过程、竣工影像图文资料管理措施................................70

1建立制度、明确责任........................................................70

十九、工程交验后服务措施.......................................................71

1工程回访..................................................................72

2工程服务及保修............................................................72

3后期服务记录..............................................................73

二十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用......................................73

横道图......................................................................75

网络图......................................................................76

临时用地表..................................................................77

临时用地图..................................................................78

2

一、工程总体概述

（一）、编制依据

1、老河口市2016年度大中型水库和移民安置区经济发展项目招

标文件

2、依据本工程施工图纸及设计说明。

3、国家现行的设计、施工规范、工程质量检验标准及验收规范,

以及湖北省的有关规定。

4、我公司同类工程的施工经验。

（二）、工程概况

1、道路改造

本工程为老河口市2016年度大中型水库和移民安置区经济发展工

程，工程地点位于老河口市粼阳办事处、光化办事处、李楼镇、仙人

渡镇。

工作内容：室外道路工程、路灯工程、土方工程、给水工程、污

水工程、雨水管线工程等工程项目。

2、雨水口改造

由于道路现状是改造，导致现状现车道雨水口位于设计道路内，

无法利用，因此设计辅道的雨水口废除新建，根据现状雨水井以及现

3

状雨水口的位置新建雨水口。

雨水口形式与主车道统一，均采用侧向雨水口。

3、管线保护

由于道路现状是改造，位于道路内部分埋深较浅的现状管线需要

采用保护措施，否则影响正常道路施工。

保护方式一：采用C20混凝土满包管道，混凝土外包厚度为

150mm。

保护方式二：直埋管线增加D200钢套管保护。

（三）、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

本工程进场后即可将施工区域交通封闭进行施工，先拆除原有非

机动车道与侧平石、管道等构筑物，拆除物集中堆放后统一外运至甲

方指定地点。开挖到设计路面结构层底标高后进行碎石垫层施工，如

遇不良土质，可以先用道渣换填处理；浇筑C30水泥混凝土25cm及

为底基层，养护达到标准后在其上满铺土工格栅；然后施工36cm水

泥稳定碎石基层，待养护合格后即可进行路面面层施工。本方案主要

针对水泥稳定碎石和沥青混凝土面层的施工方案做详细说明。

（四）、工程投标目标及承诺

我方响应建设方制定的各项指标，制定出以下投标承诺:

1、确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。

2、招标质量等级：国家施工验收规范合格标准。

4

3、安全文明施工：确保无伤亡施工。

二、施工准备

1、技术准备：

1.1、认真的熟悉、研究施工设计图纸和相关设计资料、技术资

料、施工规范及验收规范，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握

设计图纸内容，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题。

1.2,收集所需要的各种技术资料，进行原始资料的调查分析，

现场勘察和调查地质、水文、地下管道、电缆线路、地下障碍物等且

进行复核测量。

1.3、做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训及试验开发，

进行新技术施工或革新方案试验。

1.4,向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底，保证工

程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范

等要求进行施工。

1.5.人员进场后，立即进行技术方面的准备工作，编制施工作

业指导书。由路面工程师主讲，机械工程师、试验工程师辅助，对路

面工程施工的技术人员、机驾人员及施工人员进行上岗前技术培训I,

经考核合格后方可持证上岗。并由项目总工程师对其进行技术交底，

确保各工种人员在技术及质量责任心等方面能满足工程施工需要。

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2、物资准备：

水泥、砂砾、碎石等原材料进场时由中心试验室对其进行检测，

用作基层碎石料的颗粒组成范围应满足公路路面基层施工技术规范

表3.2.2所列3号级配范围内，试验室按照《公路路面基层施工技术

规范》表9.2.2所列试验对用于底基层、基层的原材料进行检测。对

初步确定使用的底基层、基层混合料包括掺配后不用结合料稳定的材

料，应进行《公路路面基层施工技术规范》表9.2.3所列的试验，试

验室按照规范规定的检测频率及相应的检测项目进行检测（如砂砾、

碎石级配试验，击实试验，相对密度，颗粒分析，水泥的标号、终凝

时间等），经检验合格后才可以组织进场，在进场过程中试验室对原

材料仍需按规范要求进行检测，如果在对原材料的检测过程中原材料

质量出现较大波动时，将加大检测频率，以确保原材料的进场质量。

调查、确定预制构配件制品的加工单位。污水、排水管道安装机具及

道路施工机具的准备（见附录）。

3、劳动组织准备：

3.1、确定拟建工程项目的项目经理部，合理组合拟建工程各部

门人选。

3.2、调集精干的施工组，制定该工程的劳动力需要量计划，确

定劳动力队伍。

3.3、集结施工力量，按照开工日期和劳动力需求量计划、同时

组织劳动力进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工

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生活。

3.4、建立健全各项管理制度。它是施工活动顺利进行的必要保

证，其内容如下：

3.4.1、工程质量检查与验收制度。

3.4.2、工程技术档案管理制度。

3.4.3、经济核算制度。

4、施工现场准备：

4.1、做好施工场地的控制网测量。

4.2、协助甲方搞好“三通一平”，联系确定临时用水用电及

临时设施场所。

4.3、做好施工现场的补充勘探，如进一步寻找枯井、古墓、

底下管线、暗沟等。

4.4、建造临时设施，准备办公室、生活、居住及仓库等临

时用房（见附录）。

4.5、安装、调试施工机具，对所有施工机具进行检查和试

用行。

4.6、做好配件、制品及材料的储存和堆放。

4.7、及时提供所用料的申请计划。

4.8、为使工程顺利进行，不耽误工期，要根据具体预报的气象

信息，作好施工安排，搞好雨季与风季的生产防护，专人负责已填筑

路面及生产设施的防护，同是备足防风、防雨用品，发现问题及时解

7

决，减少对施工影响。

4.9、设置消防、保安设施、建立消防、保安等组织机构和

有关规章制度。布置安排好消防、保安等措施。

5、施工的场外准备：

5.1、材料的加工和订货。

5.2、制作安全标牌，宣传标语，走访施工工地沿线单位以

确保工地保持良好的文明氛围。

三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

根据本工程现场条件，拟在村委会对面，河堤左侧的空地上采用

临时彩钢板搭设项目部，附近设临时材料堆场，并沿线搭设一些小型

的临时生产、生活设施，以方便施工。

临时供电根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电

室，按施工、生产、生活分路供电，并设变压器一台，以避免本地区

电压不稳定而影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线6

50mm,作为施工现场的临时供电电源，并沿道路架设1条低压临时线

路，采用三相五线制立杆式的配电方式，每200m设1台配电箱，施

工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱。

为防止因临时停电而影响施工，本工程配置3台(75kw)柴油发

电机，作为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛

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和混凝土浇筑时的应急用电。

施工用水从附近河内取水，使用前进行水质分析化验，确认达标

后方可使用，生活区用水采用自来水。

每隔一公里设置一个值班岗亭，派专人24小时维护交通。

每个交叉口采用彩钢板护栏将施工区域进行封闭。

由于本次工程是道路改造，则施工便道可利用原有前进路，为建

筑材料进场、堆放创造有利条件，并在道路两侧挖好排水明沟。

本工程所有的试验和标养工作，全部委托具有国家规定资质并征

得业主同意的试验中心进行。

具体布置详见施工总平面布置图。

四、施工进度计划和各阶段的保证措施

（一）、施工进度计划

工程开工时间为2017年3月，竣工时间为2017年7月，工期为

120日历天

（二）、进度计划编制说明

1、采取平行流水法组织施工，尽可能使劳动力、材料、机具等

供求平衡合理，使各项工程进展有条不紊。

2、实际施工工期根据业主的要求进行调整。若业主要求工期缩

短，我公司将采取加大投入劳动力、机械设备等措施予以保证。

（三）、施工进度计划安排

若本工程有幸中标，我方经过认真阅读招标文件、设计图纸以及

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现场考察，对各分项工程施工进度作如下安排：

组织部分技术、施工管理人员进驻现场，与监理、业主联系，做

好前期各项施工准备，组织施工队分批进场，搭设好各种临时设施，

组织机械、材料进场，做好开工前的各项准备工作。路床碾压后，即

可安排排水管道的施工。对路基路床验收合格之后，进行基层施工；

施工时采取平行流水，分头突进的施工办法，保证有大流水平行作业

面。

整个工程完工后，进行竣工扫尾阶段，一方面对全线道路进行打

扫和局部修整，另一方面整理装订竣工资料，准备进行竣工验收。

（四）、施工进度计划的保证措施

1、组织保证措施：根据该工程的特点、施工难度及社会意义，

本工程将配备强有力的项目经理部，组织全过程的施工管理，应用能

级原理，在全公司范围内优化组织施工要素，确保计划严肃性。建立

以项目生产经理、项目总工程师、施工队长、班组长为首的多级计划

体系，使施工计划的每一节点，每一个线路层层有人管，事事有人问。

2、计划保证措施：采取行之有效的分步作业计划、分期作业计

划是确保总计划实施的重要方法。

（五）、施工各阶段的保证措施

分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度

的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。

（六）、工期保证措施

1、由项目经理按工期保证体系组织建立高效率的生产指挥系统。

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由副经理主抓生产，掌握形象进度，发现问题及时处理。

2、详细制定工程的总进度计划，按总进度计划编制月进度计划，

按月进度计划编制旬进度计划和周进度计划。根据以上的总进度计划

到周进度计划，实行层层控制。

3、在投标阶段便详细调查各项资源。一旦中标，便根据调查情

况迅速组织施工队伍，机械设备以及前期施工材料的进场，将施工准

备的时间控制在计划之内，争取早日开工。

五、各分部分项工程施工方案及质量保证措施

（一）、施工原则

本工程属改建道路，道路用地范围内的各种管线工程及附属结构

物的施工，按“先地下、后地上”“先深后浅”的原则安排，管线施

工保证回填质量，以满足路基要求。

在拆除老路前，复核地下管线和地下隐蔽设施的位置和标高，检

查井、雨水口以及公用管线的附属设施清楚注明，避免埋没或堵塞。

对新近埋设的地下管线，复验其沟槽回填质量。如未达到规定要求，

采取补救措施。

拆除前的施工过程中应做好排水措施和防汛措施，在路基范围内

开挖纵横向的排水边沟，保证施工期间排水畅通。拆除的料运往指定

的地方，可利用打碎的拆除料，一定要经过处理，如击碎后方能利用。

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(二)、路面拆除、余石弃置

路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，

局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料

的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一

律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。

项目部派专人对施工场地的地形、地貌作全面勘察，对特殊路段、

障碍物拿出处理对策。施工中，残土如何清运，围栏遮挡是否严密，

物料如何堆放，现场人员都各有分工，落实责任到人，出现问题，按

责追究。工期实行“倒计时”分段施工，一旦竣工日期确定，就不能

更改。

破碎面层板块及路基道渣层，由挖掘机开挖，路基稳定层土料合

理堆放以备后用，余士由自卸车运至弃土场。

(三)、土方开挖

1、开挖准备

(1)、在开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部

经市规划部门测量核准。明确在施工阶段红线桩及定位桩是否产生移

位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

(2)、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

(3)、在开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放

坡边线。

(4)、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在开挖前，开挖范

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围内所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆

的钢筋支架予以保护。

(5)、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对

其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

2、土方开挖

挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运

土的工具上。过干或过湿的土都不利于做填方压实。

因此做填方用的士在开挖前应掌握其含水量，过干的土事先适

当洒水湿润；过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近

于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。

土方大面积露天施工，受气候的影响很大(干旱时土硬，下雨

时过湿)，特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的

气象预报、降雨量的大小，作好挖土的临时排水。

3、挖土质量保证措施

(1)、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。

(2)、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有

利。

(3)、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负

责质量，严格执行质量管理制度。

(4)、运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草

袋路面，严禁运土车带泥砂出场。

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（四）、水泥稳定碎石施工

本工程水泥稳定碎石设计配合比为5：100,施工工艺流程为施

工放样一准备下承层一拌和一运输一摊铺一初压一标高复测一补整

—终压一养生。

1、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩

上标出基层的松铺高程和设计高程。

2、准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动

压路机碾压三至四遍，上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿

润。

3、拌和：稳定料的拌和场设在砂石场，拌和设备采用6台500L

的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。料场内的砂、石分区

堆放，并设有电子自动计量设备和地磅，在每天开始拌和前，按配合

比要求对水泥、集料的用量准确调试，告别特别是根据天气变化情况,

测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌和时确保足够的拌和

时间，使稳定料拌和均匀。

4、运输：施工时配备足够的运输车辆，并保持道路畅通，使稳

定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运输时加彩条布遮盖，防止水份过

度蒸发。

5、摊铺：采用摊铺机施工，摊铺时严格控制好松铺系数，人工

实时对缺料区域进行补整和修边。

6、压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用20T的振动压

路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测

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量复核，将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,

完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至

强、重叠1/3轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）

碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基

层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。

7、养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆

盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻

袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮

砂损坏。

8、试验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一

部分送到业主指定或认可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量

试验。压实度试验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行，避免

时间过长基层终凝后增大劳动强度，试验后的洞眼用C10於进行补

平。弯沉试验在施工七天后进行。

9、伸缩缝：为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构，施工时按

每15m设一条横向伸缩缝，做法是：按位置通长断面埋设高为7cm,

厚0.5cm的九夹板。路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青，再在上铺上无

纺土工布，宽度为1m。伸缩缝设置时，必须保证全断面贯通，严禁

车道之间错位。

10、施工缝：在每段基层施工结束处，安放一条横贯全宽与压实

后厚度等高的木方，木方一侧稳定料充满至松铺高度，另一侧用素土

回填稳定至木方高度，然后碾压成型，待下段施工段施工前，再移走

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木方及素土，并按伸缩缝的办法处理。

11、纵缝：机动车道中心线处的纵在每段施工段施工完毕后

12小时内，人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状，另幅施工时，接

触面上湿润后刷水泥浆。

水泥稳定砂砾及碎石的具体实施计划：进行大面积施工之前，先

修筑长度为100m的试验路段，通过修筑试验路段，进行施工优化组

合，把主要问题找出来，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指

导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快，经济效益显著。

修筑试验路段的任务是：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及

计划投入使用设备的可靠性；检验混合料的组成设计是否符合质量要

求及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的材料配合比及

松铺系数；确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度；提出标

准施工方法。

标准施工方法主要内容包括：集料与结合料数量的控制；摊铺方

法；合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数；混合料最佳含水量控制

方法；整平和整型的合适机具与方法；压实机械的组合、压实的顺序、

速度和遍数。待试验路段成功后再转入大面积实施。

12、质量控制措施

(1)、由项目部质检组和工地试验室负责施工质量检查与试验。

(2)、混合料必须严格按配合比拌和，控制原材料质量及水泥用

量。

(3)、混合料水泥剂量采用EDTA滴定法测定，滴定时间间隔不

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能超过30分钟。

(4)、铺筑现场随时检查混合料质量，并检查摊铺厚度和平整，

逐断面定成型尺寸。

13、安全措施

(1)、建立完善的安全规章制度，牢固树立安全第一的思想。

(2)、机械设备专人操作，持证上岗。

(3)、提高安全意识，严格遵守安全操作规程，经常检查机械的

工作状况，严防事故的发生，把一切事故隐患消灭在萌芽状态之中。

(4)、严禁机械驾驶人员无证开车。

(5)、严格执行《公路工程施工安全技术规程》。

(6)、成立安全领导小组。

(7)、施工现场采取有利措施保护现场内外环境，尽量避免施工

过程中尘土飞扬、噪音等污染环境。

(五，水泥砂路面施工

1、施工准备工作

首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压

实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点,

以便在施工过程中复核路面标高。

2、安装模板

模板全部采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用

水平仪校准，内侧涂脱模油以便拆模。接健位则在安装好的模板上做

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出标记。

3、混凝土的摊铺

混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和

基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的

检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的

侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻

拌均匀。

4、混凝土的振捣

摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均

匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。

混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。

振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。

最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调

匀。

5、真空吸水

真空吸水能使混凝土早期密实成型，通过真空吸水，对混凝土产

生吸水挤压作用，排除内部气泡及游离子，压缩体积提高密实度，混凝

士经真空处理后立即具有相当普通静置4小时的强度可立即抹光。

6、表面修整

机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平

及表层致密作用。

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精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在

精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯

式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。

切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切^机切缝，操作时要使切

缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差

0.5mm)o

拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十

分注意保护接缝、边角和企口等部位。

养生与填缝：养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有

相当硬度时开始。养生时间视气温而定，一般2〜3周。

(六，沥青碎路面施工

1、混合料的拌和

(1)、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分

开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。

(2)、按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个

阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。

(3)、每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进

行配料。

(4)、沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170C范围内，

矿料加热温度为170-180(,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌

和的沥青混凝土出厂温度在150T6(TC,不准有花白料、超温料，混

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合料超过20(rc者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于

140-150℃o

(5)、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。

(6)、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗

料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和

时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。

(7)、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或

严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

(8)、出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的

温度。

(9)、拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮

料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保

温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。

2、混合料的运输

(1)、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下

汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。

(2)、当运输时间在半小时以上或气温低于lOt时，运料车用

篷布覆盖。

(3)、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不

得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。

(4)、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时

留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应

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废弃，不得用于本工程。

(5)、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现

场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不

得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。

3、混合料的摊铺

(1)、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下

层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青跄。

(2)、辅道采用SI800A摊铺机进行摊铺，摊铺机两侧配置8.6M

自动找平平衡梁。

(3)、正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在

1(TC气温时施工不低于140C,不超过175寸。摊铺前要对每车的沥

青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，

退回废弃。

(4)、摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完

下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间

断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变

换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应

均匀。

(5)、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何

原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

(6)、对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法

工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

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(7)、在雨天或表面存有积水、施工气温低于102时，都不得

摊铺混料。

(8)、混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千

万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。

4、混合料的压实

(1)、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规

则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。

(2)、压实工作应按试验路段确定的压实设备组合及程序进行。

(3)、压实分初压、复压和终压三个阶段。

(4)、初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。

碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于13CTC,温

度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度

降低到110七才开始碾压的习惯。

(5)、碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。

(6)、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。

(7)、压路机不得停留在温度高于70(的已经压过的混合料上,

同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在

压路机操作或停放期间洒落在路面上。

(8)、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形

成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器

提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。

(9)、摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷

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修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。

已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法。

5、接缝的处理

(1)、纵、横向两种接缝边应垂直拼

(2)、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢

轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密

实。

(3)、纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。

(4)、由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二

天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，

严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开

lmo横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。

(七)、道路侧平石砌筑

1、施工准备工作

核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边边线放

样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路

段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。

2、侧平石施工

道路侧平石的采用花岗岩与混凝土成品，规格、尺寸根据设计要

求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧

石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。人行道进口

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坡处的侧石一般比平石高出l-2cm,两端接头做斜坡(即牛腿式)。

道路直线段和曲线半径大于15m时采用100cm侧石，曲线半径小于

15m侧石或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm侧石或弧形侧石。

相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm。平石和侧石需错缝对中相接，

平石缝宽1cm,与侧石间的隙缝W1CM。

3、施工中要注意：

(1)、侧石、平石的垫层采用1：2水泥砂浆，勾缝用1：2的水

泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝,

深度0.5cm,接缝要进行三天以上的湿润养护。

(2)、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放

线、定桩。侧石、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石

顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。

(3)、雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安

放牢固，位置准确。

(八)、管道工程施工

本工程雨水支管使用UPVC加筋管，此管材的特点是施工简便，

不需要浇筑柱基础，可以大大提高施工工期和降低工程造价。

1、管线基础

沟槽形成经验收合格后，由测量人员用经纬仪定出管道中心线，

并在中心桩上测出高程。铺筑碎石基础15cll1,再加5cm黄砂找平层,

基础宽度与槽底同宽，基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部

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位预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同的材料填筑密实。

2、管道安装

管材现场人工搬运，轻抬轻放，下管前，逐根进行质量检验，合

格后方可采用人工下管。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向

安装，安装应从下游往上游进行。

接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，密封橡胶圈的外观光滑平

整，无气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷，并确认橡胶圈安放位置及插

口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插

口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对

齐。

接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的

接口，另一个用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡

板，然后用力将该管端缓缓插入原管的承口至预定位置。

为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动。要采用稳管措施，

具体方法可在编制袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其

数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合

要求。

3、检查井的砌筑

所有砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在

初凝前用完。砖墙砌筑采用挤浆法。

在砌砖过程中，要按设计要求留支管和连管的管头，预留管头要

考虑方向、高度、坡度，防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返

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工。预留管头与井的砖墙接头处打外接口，内口要粉平。

砖砌检查井内壁采用水泥砂浆勾缝，抹灰面分层压实，外壁采用

水泥砂浆搓缝挤压密实。窖井内的流水槽，与井壁同时砌筑，流水槽

与上下游管道底部接顺。

六、路灯安装

(-)基础工程

(1)基础开挖

本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽，基本

为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，

拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回

填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据发生时的

运距另行确定。

(2)模板工程施工

1、本工程模板采用木制。

2、模板的安装流程：模板安装前由技术人员进行质量、安全技

术交底，对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用

海绵条封堵拼接缝并用胶带纸密封。安装时，保证位置准确无误，支

撑系统牢固可靠，不发生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位

置线、垂直度、标高、以及预埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中，

要由专人看护模板，随时检查和及时处理施工过程中出现的问题。

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3、模板的拆除和周转：现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应

符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，

严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板

使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一

轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷

载。

(3)混凝土垫层工程

1、混凝土垫层浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，依据

设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装

设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物

须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组

织设计要求施工，确保混凝土表面平整。灯基础混凝土采用插入式振

动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝

土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，

避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。

2、模板拆除：模板不过早拆去，等到混凝土强度达到设计强度

的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻

撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，及时清理干净，涂脱模剂，

成堆整理，以便再次利用。

3、混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护，一般

养护时间不得少于5昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。

为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配

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确定。

(4)砌体工程

砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的

操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操

作时砖块要放平、跟线，砌筑操作过程中，经常进行自检，如发现有

偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌体应随砌随将溢出砖

面的灰迹块刮除。

(-)电缆沟开挖及电缆保护管敷设

(1)测量及放线

1、部选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个程的测量工

作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料

填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。

2、人员认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施

测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把

握现场施测，以免造成不应有错误及返工。

3、根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰

粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依

据。对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如

插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。

(2)电缆沟开挖

1、管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定

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管沟开挖尺寸大小、深度。敷设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖

深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于

1.0米。

2、无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应

做好相应的防护措施。

3、开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑

物，以防破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，

会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、

签证以及相应洽商记录。

4、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2

米以内时，偏差为2mm,全长不应超过管子内径的1/2。

5、检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

(3)电缆保护管敷设

・套管明敷设

1、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2

米以内时，偏差为2mm,全长不超过管子内径的1/2。

2、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支

架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。检查管路是否畅通,

内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

3、明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、

弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150〜300mm范围内设有管卡，

中间直线段管卡间的最大距离符合下列规定：直径15〜25mm的不大

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于1.Om,32〜40mm的不大于1.5m,50mm的不大于2.Om。

4、不采用木楔固定管卡，直径大于50nlm的金属导管的管卡应采

用膨胀螺栓固定。

5、所有的室外配线明配管敷设有防雨功能。管路与灯头盒间采

用螺纹连接或者插接，并做好防水措施，管口宜设置在防水接线盒、

箱内。

・配管暗敷设

1、配管暗敷设符合电气施工规范。在敷设之前，首先检查是否

有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内壁是不是光滑，管口无毛刺

和尖锐棱角，金属管没有锈蚀。

2、配管在弯制时，没有裂缝和显著的折皱和凹瘪现象，其弯扁

程度不宜大于管子外径的10双保护管宜沿最近的路线敷设，并减少

弯曲，埋入地下的保护管，与建筑物表面的距离不小于15MM,管线

敷设的注意不要破坏绿化。

3、进入配电箱的电缆保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基

础面50〜80MM,敷设于潮湿场所或直埋于地下的保护管，要采用厚

度钢锭，且埋地敷设的钢管其埋深不小于0.8M。

4、钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5〜3倍，管与

管的对口位于套管的中心，在套管采用焊接时，焊缝应牢固可严密，

采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧固螺钉应有防

松动措施，保护钢管不宜直接对焊。

5、当钢管与接线盒直接连接时，将钢管敷设到接线盒内，当钢

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管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管

或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧

密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套

保护软管，并做成防水弯后引入设备的接线盒。

(三)接地装置安装

(1)接地线敷设

1、按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线敷设。电缆

沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。

2、各设备接地母线布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出

地面部分抄平找正，做到横平竖直、整齐美观。

(2)接地体焊接

接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢

固，接触良好。

(3)接地要求

1、接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范

要求。

2、不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护

层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不在一个

接地线中串接几个需要接地的部分。

3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如

灯杆、灯具，配电箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Q。在庭院灯

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回路的末端做一处接干线，接地电阻小于4欧，配电箱外壳均可靠接

地。

4、接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5长，Z50

X50X5截面积的等热浸锌边角钢片，埋入的该接地体顶端距地表不

低于0.8m。接地线须用-40X4截面积的热浸锌扁平钢。埋地深度不

低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备的螺钉连接,

电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，部分地段接地电阻达不

到规定要求时，可采取：增加接地体或埋设降阻剂等措施。接地体和

接地线也可采用钢管和圆钢组成。

5、接地线也可以是结构的一部分，如混凝土钢棒，预埋管道和

金属电缆桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时，它们的整

体长度应是优良可通电路，连接线焊接在一系列连接位置上，清除电

焊时焊接的所有熔渣，同时在焊接位置，涂防锈漆。

6、所有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于

4欧姆。电缆线路在每个建筑物的进线处，均重复接。每个建筑物都

采用总等电位联结，重复接地通过总接地母线接地，接地电阻不大于

10欧姆。

(4)接地防雷保护、接地系统调试

1、每个灯杆的接地柱在地基施工时进行，接地与接地线相焊接,

通过地基螺栓的位置板形成接地系统。

2、接下系统完成后，用接地电阻检测仪进行接地电阻测量，测

量结果写入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时，将

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采取措施使其达到设定值。

(四)电缆等供电线路敷设

(1)电缆要求

1、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是

电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或

相应的IEC线路标准所规定的数值，地混凝土排管和钢管内敷设的电

缆，不得在管内接头。

2、电缆敷设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，