桥梁施工标准化要求

湖南省娄衡高速桥梁施工标准化指南为提高娄衡高速桥梁建设管理水平，标准桥梁现场施工，实现桥梁工程施工标准化，提高实体工程质量，结合部颁《高速公路施工标准化技术指南》、《湖南省高速公路施工标准化管理指南》以及娄衡高速建设的实际情况，编制本指南，以进一步明确桥梁施工有关标准要求，指导桥梁施工更有针对性和可操作性。建设管理要点1、“三集中”场地建设严格实行报批程序，承包人制定详细的场地规划、建设方案，方案报监理处审核，审核通过后报公司审批，审批同意前方可进行施工；公司将按建设方案和标准化要求对场地分阶段验收，验收合格后支付相关费用；2、公司可根据各标段施工进度、质量等实际情况，对相邻标段梁板预制、钢筋笼加工等施工任务予以局部调整，承包人自行协商单价等各方面的问题；3、锥坡空心六方块等小型预制构件以监理处为单位集中预制，预制单位由监理处根据实际情况选定；4、预应力张拉、压浆由专门的技术人员及施工队伍操作，总监办组织对技术人员及施工队伍进行现场培训和考核，人员要求固定，人员名单报总监办核备；5、预应力张拉质量实施动态监控管理，张拉数据全线联网，张拉完成后承包人及时上传张拉数据，监理处、总监办工程师及时对张拉数据进行掌握、分析，并对张拉异常数据给出处理方案；6、梁板架设前，承包人必须对支座垫石标高进行复测，复测后报监理处复核，复核后报总监办，总监办签认前方可架梁；7、对于支座垫石标高误差超出施工标准要求需进行处理的，必须制定切实可行的处理方案，报监理处、总监办审批前方可实施；8、墩柱模板、预制梁模板、台座底模必须使用全新钢模板，钢板厚度不得小于6mm，承包人应选择加工水平过硬的生产厂家加工定制，在厂家完成试拼装后再出厂；脱模剂必须使用专用脱模剂，严禁使用废机油；9、墩柱施工前，应浇筑一段不小于3米高的试验柱，以校验模板拼装质量及混凝土质量；10、桥梁支座由厂家派人指导安装，并对支座质量进行两年的质量缺陷保修；11、桥梁各分局部项工程施工质量、平安责任须明确到人，杜绝以包代管；12、编制桥梁专项施工组织设计，合理组织预制梁场建设进度、梁板预制安装进度与桥梁下构、路基施工进度的协调，防止出现“梁等墩”的现象；13、严格控制混凝土的外观质量，特别是天桥、护栏等通车后永久可视局部混凝土外观质量的控制，对混凝土外观质量实行一票否决制。14、桥梁施工应采用成熟、先进的施工工艺和工法，积极引进和采用新工艺、新设备、新技术，提高桥梁施工管理水平和技术水平。二、生产设施及生产工艺1、生产设施设备要求〔1〕、拌和机必须配备打印系统并联网，及时上传混凝土配合比数据，以便对混凝土质量进行实时监控；〔2〕、钢筋加工场内设置小型桁吊，用于钢筋的装卸及搬运；〔3〕、钢筋加工场必须配备数控立式钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋直螺纹滚丝机等钢筋加工设备，对标段所有桥涵、隧道等结构物钢筋进行集中加工，统一配送；〔4〕、根据进度需要设置相应数量专用的钢筋笼加工台座，用于桩基、墩柱钢筋笼的加工；〔5〕、建立小型五金构件仓库，对小型五金构件集中仓储式配送；〔6〕、设置专门的钢绞线下料台座，用于钢绞线的下料、梳编、绑扎，梳编时，钢绞线应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕；〔7〕、预制场内设置专门的钢筋绑扎台座，并配备相应的钢筋定位架，用于空心板、30mT梁钢筋骨架的绑扎，绑扎完成后整体吊装至生产台座；〔8〕、配备预应力智能张拉设备，用于预应力钢绞线张拉；配备智能压浆设备，用于预应力管道压浆；配备洗石机，用于梁板原材料粗集料的清洗；配备专业凿毛机，用于梁体的凿毛；〔9〕、设置自动喷淋养生系统及蒸汽养生系统，用于梁板的养生；喷淋设施应保证足够的水压，确保梁体的每个部位养生到位，特别是翼缘板底面及横隔板；2、生产工艺要求〔1〕、空心板浇筑工艺为先浇筑底板，然后装内模，绑扎顶板钢筋，最后浇筑腹板及顶板；〔2〕、直径≥25mm的竖向钢筋，应采用直螺纹套筒连接；〔3〕、混凝土保护层垫块应使用高强度混凝土垫块，不得使用塑料垫块，梁板腹板通长光圆钢筋必须使用圆形垫块，垫块间距不得超过1米；〔4〕、在梁板浇筑及养生期间，预应力管道内穿插硬塑管，待养生结束后，拔出硬塑管再穿钢绞线；〔5〕、墩柱拆模后应立即采用塑料膜将立柱包裹，并采用墩顶滴漏养生工艺，在墩顶设置容量适宜的水箱，并指派专人定期管理，养护时间不得少于7天；〔6〕、混凝土分两次及以上浇筑时，新老混凝土接触处须凿毛处理，凿除浮浆并露出粗骨料；〔7〕、桥台背墙顶面标高在施工图设计标高根底上，全线所有桥梁统一降低8cm，使之与裸梁顶面等高，以便于伸缩缝安装；〔8〕、在已架设安装完成的梁板上运输梁板时，须遵守以下要求：a、从已架设安装完毕的空心板桥上运输空心板梁时，那么必须在空心板桥的绞缝施工完成且砼强度到达设计强度的85%前方可进行；运输30m、40mT梁时，那么必须在空心板桥的桥面铺装施工完成且砼强度到达设计强度的85%前方可进行；b、从已经架设安装完毕的30m、40mT梁桥上运输预制梁板时，那么必须在T梁横隔板砼施工完成且砼强度到达设计强度的85%前方可进行；c、在到达上述运梁条件下，运梁车应尽量靠近腹板顶面行驶，承包人应将梁板的腹板位置在桥面上做好明显标志，限定运梁车行驶线路；〔9〕、梁板安装前，在支座垫石上用红油漆标记支座安装方向，“o”代表固定支座，“-”代表单向支座，“+”代表双向支座，以便支座安装时“对号入座”，防止方向安装错误；〔10〕、架设跨越国、省道桥梁梁板前，必须在桥跨下设置净高不小于的防落棚，且与有关部门协调，架梁时必须安排专人组织临时中断交通；〔11〕、T梁安装完成后应尽快连接横隔板预埋钢筋，设置边梁支撑，只有在横隔板预埋钢筋连接到位及边梁支撑设置到位的情况下，方可前移架桥机，否那么，严禁前移架桥机；〔12〕、桥面铺装须采用三轴仪振捣，半幅桥面宜采用泵送混凝土一次施工，以减少纵向接缝及罐车对钢筋网的碾压。三、施工现场及平安管理要点1、根底工程〔1〕、桥梁施工区域采用隔离栅封闭，条件允许情况下，施工便道平行于路线设在桩基一侧，施工过程中应最大限度保持原地貌；施工便道设在桥位一侧桥梁周围保持原生态〔2〕、桩基施工需设置泥浆池的，泥浆池必须统一规划，合理布置，四周围挡隔离栅，施工完成后填土恢复；泥浆池设置及平安防护〔3〕、人工挖孔桩护壁应高出原地面30cm，人员应通过平安笼上下，配备通风、逃生设施，设立平安标志牌，孔口实行“一孔一盖一锁”管理；〔4〕、桩基开挖废渣应及时运出施工区域，陡坡桩基废渣应设置溜槽，严禁随坡倾倒；上下平安笼通风照明逃生设施桩位处设立标志牌陡坡桩基溜槽〔5〕桥梁桩基、立柱钢筋笼在专用台座上加工，加工完成后运至施工现场，运抵现场后，钢筋笼应下垫上覆盖；专业台座加工钢筋笼加工〔6〕、钢筋笼箍筋间距应制作箍筋间距检查卡控制，钢筋笼下放时应用扁担梁辅助起吊，以防钢筋笼变形；箍筋间距检查卡钢筋笼扁担梁辅助起吊〔7〕、钢筋笼下放为监理旁站工序，每吊放一节钢筋笼应拍照存档，拍照时，将现场监理所填写检查合格牌一起拍入；钢筋笼下放拍照钢筋笼检查合格牌2、下部结构〔1〕、地系梁施工前，应对系梁底地面进行硬化，再装模浇筑地系梁；系梁底硬化立柱施工作业平台〔2〕、立柱、盖梁施工必须配备装配式平安爬梯，同时必须设置平安工作平台，平台四周用围栏封闭，且围栏高度不得小于；带网装配式平安爬梯盖梁钢筋骨架整体吊装〔3〕、盖梁钢筋骨架在钢筋集中加工场加工好运至施工现场，整体吊装就位；〔4〕、墩柱拆模后应立即采用塑料膜将立柱包裹，并采用墩顶滴漏养生工艺，在墩顶设置容量适宜的水箱；立柱覆盖薄膜墩顶滴灌养生〔5〕、支座垫石施工应采用四角可调节高度的定型钢模，以调整垫石混凝土顶面水平度和高程精度；〔6〕、根底、墩柱施工完成后，应及时清理堆积在墩柱周边的松散土体，防止其对墩柱造成不均衡侧压力，影响墩柱结构平安；支座垫石定型钢模墩侧弃土应去除干净3、上部结构〔1〕、设置专用的钢筋骨架加工台座及钢筋定位架用于钢筋骨架的加工；〔2〕、梁板腹板通长光圆钢筋设置圆形混凝土垫块，以保证腹板钢筋混凝土保护层厚度；梁板钢筋骨架定位架通长钢筋圆形砼垫块〔3〕、梁板钢筋骨架在专用台座上绑扎完成后，整体吊装至生产台座；梁板钢筋骨架绑扎及整体吊装〔4〕、梁板粗骨料经洗石机水洗后，直接转入料仓，凿毛应用专业凿毛机凿出粗骨料；洗石机专业凿毛机〔5〕、模板侧面设置附着式振捣器，混凝土浇筑时配合插入式振捣器；〔6〕、T梁横隔板底模不应与侧模连成一体，应采用独立的钢板底模，保证侧模撤除后横隔板的底模仍能起支撑作用；T梁模板附着式振捣器T梁横隔板底模〔7〕、台座侧面槽钢应嵌入相应直径硬塑管，装模时用对拉杆拉紧，以防底模漏浆；〔8〕、预埋钢筋预留孔处应用高强橡胶止浆棒封赌，以防预留孔漏浆；台座底板防漏浆高强橡胶棒止浆〔9〕、梁板养生根据温度采用自动喷淋养生与蒸汽养生；梁板自动喷淋养生梁板蒸汽养生〔10〕、梁板混凝土试块与梁板同条件养生；〔11〕、梁板预制完成后，所有预留钢筋均刷水泥浆防锈；试块同条件养生梁板预埋钢筋刷浆防锈〔12〕、梁板浇筑及养生过程中，预应力管道内插入硬塑管，待养生结束后，再拔出硬塑管；〔13〕、钢绞线编号绑扎后，应由工人抬起送入预应力管道，严禁在地面上拖拉；钢绞线编号钢绞线穿入管道〔14〕、钢绞线穿入预应力管道后如未及时张拉，钢绞线外露两端应包裹防锈；插入硬塑管防止波纹管破坏钢绞线穿孔后的保护〔15〕、梁板预应力张拉采用智能张拉，压浆采用智能压浆；预应力智能张拉预应力智能压浆〔16〕、空心板侧面铰缝钢筋必须掰出到位，侧面凿毛必须到位，以保证空心板之间的横向连接；〔17〕、T梁梁端、翼缘板侧面必须凿毛到位，以保证T梁与现浇段的结合；空心板侧面凿毛T梁梁端凿毛〔18〕、假设空心板侧面铰缝钢筋及侧面凿毛施工不到位，那么易造成空心板单板受力，有可能导致严重后果；空心板侧面凿毛不到位、铰缝钢筋掰出不到位的严重后果〔19〕、空心板、T梁封端必须使用钢模，以保证梁端的竖直及梁长的精确；空心板封端钢筋及混凝土浇筑〔20〕、T梁存放不得超过2层，空心板存放不得超过3层，枕木位置必须在临时支座位置附近，以免改变梁板内力状态；T梁存放空心板存放〔21〕、梁场应配备简易爬梯；〔22〕、梁板架设完成后，两侧及中央分隔带平安防护应在架桥机移跨后及时跟进，即梁板架设完成一跨，平安防护跟进一跨；预制梁简易爬梯临边防护4、附属工程〔1〕、桥面铺装施工前，应对梁顶面凿毛，去除外表松散的混凝土浮渣及油迹等杂物，采用空压机及高压水枪将梁面冲洗干净；〔2〕、桥面铺装层钢筋网片安装前，应将梁板顶面预埋剪力筋调整，与钢筋网片绑扎或点焊；高压水枪冲洗梁板顶面梁顶预埋钢筋调直〔3〕、可采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，保证钢筋网片混凝保护层厚度；短节钢筋对钢筋网的支垫已安装好的钢筋网片〔4〕、桥面铺装施工应用槽钢作为侧模，半幅桥面铺装宜一次性浇筑，以减少纵向接缝及罐车对钢筋网的碾压；槽钢做铺装层侧模半幅桥面铺装一次性浇筑〔5〕、桥面铺装应二次抹面，并做拉毛处理，施工完成后，使用土工布全覆盖养生