蔬菜深加工生产线设备采购项目背景和需求分析

第一节蔬菜深加工业现状 1一、技术水平和生产规模 2二、外向型产业布局 2三、蔬菜深加工地位 4第二节蔬菜深加工设备作用 5一、脱水蔬菜 5二、速冻蔬菜 5三、干净蔬菜 6四、菜汁饮料 6五、辣味蔬菜 6六、粉末蔬菜 6七、美容蔬菜 7第三节蔬菜深加工设备市场分析 7一、蔬菜加工意义 7二、国外蔬菜加工业发展 8三、加工业存在问题 10四、加工设备市场分析 13第四节蔬菜深加工设备需求 13一、产品需求 13二、功能需求 15第一节蔬菜深加工业现状迄今为止，我国的蔬菜加工产业取得了显著成就，主要有以下几个方面：一、技术水平和生产规模（一）在原料方面，2005年全国蔬菜播种面积1772万公顷，蔬菜产量达到5.6亿吨，位居世界第一位；（二）在加工技术及装备方面，我国的蔬菜产业技术与装备水平正在逐步提升，部分先进技术与装备已达到发达国家上世纪90年代末水平，如从意大利等国引进了先进的番茄酱加工设备，从瑞士、德国等著名设备生产商，引进了先进的PET瓶无菌灌装等生产线等，在脱水蔬菜领域，我国研制的真空冻干技术设备水平已达到国际20世纪90年代同类产品的先进水平。另外，微波干燥和远红外干燥技术也在一些企业中得到应用。（三）在加工规模上，我国已形成了一批具有较强市场竞争能力的产业集团，这些龙头企业的快速发展对于带动我国蔬菜加工产业的发展发挥了积极的作用。二、外向型产业布局目前，我国蔬菜加工产业逐步向布局集中、产业集聚的方向发展。我国蔬菜加工产业已形成了西北番茄酱加工基地、东部及东南沿海干制、罐头、速冻和腌制蔬菜加工基地。山东、福建、浙江、新疆、江苏、广东是我国蔬菜出口的主要省区。（一）速冻蔬菜加工业布局状况我国速冻蔬菜加工已形成适宜四季生产蔬菜的东部及东南沿海产业带，如福建、山东、浙江、广东、江苏、上海等。主要出口豆类、笋类、蘑菇、菠菜、山芋、马蹄、马铃薯、花椰菜、青花菜、甘蓝、青椒等速冻蔬菜品种。（二）脱水蔬菜加工业布局状况我国脱水蔬菜加工已形成东南沿海省份及宁夏、甘肃、内蒙等西北地区产业带，例如青椒、红椒主要集中在内蒙及宁夏、甘肃一带加工；我国干辣椒出口量已占世界干辣椒出口量的20%以上，其中贵州是我国的著名辣椒产区。（三）蔬菜汁加工业布局状况目前，我国已形成蔬菜浓缩汁、蔬菜汁饮料加工产业带，建立了以环渤海地区（山东、河北）和西北（新疆）两大浓缩蔬菜汁加工基地，而直饮型蔬菜汁饮料生产则形成了以大城市为主的加工基地。（四）蔬菜罐头加工业布局状况我国已形成蔬菜罐头的加工产业带，主要分布在东部及东南沿海地区及西北地区，在福建、山东、云南、陕西等省份集中了蘑菇、芦笋等罐头生产，其中福建出口的蘑菇罐头占全国蘑菇出口额的70%左右；番茄酱加工主要集中在西北地区新疆、甘肃等省；竹笋罐头以浙江、福建、江西为主产区。三、蔬菜深加工地位（一）据海关统计，2005年我国累计出口蔬菜及其加工制品680.19万吨，创汇44.85亿美元，占当年我国整个农产品出口创汇总额的16.25%，这表明我国蔬菜及其加工制品在我国农产品贸易中已占据重要地位。（二）2005年，我国鲜冷冻蔬菜出口408.39万吨，比2004年增长12.63%，占蔬菜出口总量的60%，出口创汇17.73亿美元，比2004年增长22.92%，占蔬菜出口金额近40%；其中，冷冻蔬菜出口量达到55.5万吨，比2004年增长13.23%，年创汇近4.46亿美元，比2004年增长17.41%。加工保藏蔬菜出口237.88万吨，比2004年增长15.38%，占蔬菜出口总量的35%，出口创汇18.66亿美元，比2004年增长15.19%，占蔬菜出口金额的41.62%。腌制蔬菜产品出口量约15.75万吨，其中醋制蔬菜、咸榨菜和咸蕨菜出口量4.6万吨，出口（韩国）泡菜11.15万吨，创汇近1亿美元；蔬菜罐头出口133.1万吨，占整个果蔬罐头出口量的70.1%，出口额9.39亿美元，占果蔬罐头出口额的71.2%。（三）干蔬菜出口24.24万吨，比2004年增长5.30%，占蔬菜出口总量的3.56%，出口创汇7.02亿美元，比2004年增长22.57%，占蔬菜出口金额的15.66%；日本是我国蔬菜出口最主要的贸易伙伴，2005年，我国对日本出口蔬菜170.58万吨，创汇16.27亿美元；对美国、韩国和俄罗斯的蔬菜出口增长迅速，2005年，对美国出口33.66万吨，创汇3.35亿美元；对韩国出口58.04万吨，创汇2.95亿美元；对俄罗斯出口47.34万吨，创汇1.61亿美元。（四）2005年我国出口东盟的蔬菜数量以及出口金额与上年同期相比呈量价齐增趋势，其中蔬菜出口数量为133.13万吨，占全国出口总量19.58%，出口金额5.81亿美元，占全国出口总额的12.96%。第二节蔬菜深加工设备作用蔬菜深加工设备品种繁多，应用普遍，对蔬菜深加工有着重要的作用。

一、脱水蔬菜经过技术处置使蔬菜体积大大减少。以鲜葱为例，每13吨鲜葱经加工后仅得到1吨脱水葱，并且不用冷藏运输，保管非常便当。加工时通常采用冷冻枯燥法，先将蔬菜洗净处置，再将其冷冻，使植株体内水分冻成冰状，然后移放于较高温度的真空枯燥条件下，使冰疾速化为水汽而蒸发掉。经过脱水加工的蔬菜，复水性好，维生素和其他营养成分不受毁坏。因而，出卖市场将遭到欢送。

二、速冻蔬菜将洗净整理的蔬菜，经烫漂处置后，放入零下15-18摄氏度环境中，经较短时间和极快的速度使之冰化，使之在低温条件下较好地坚持原菜的色香味和各种有效营养成分，速冻蔬菜的特性是冻结后恢复性能好，近似于新颖蔬菜。

三、干净蔬菜适于在城近郊加工，它的办法是将收获的新颖蔬菜经初加工，剔除残根、老叶、虫伤株，再洗净包装成洁净的新颖蔬菜上市销售。此菜的特性是新颖干净，消费者购置后能够直接加工食用，非常便当与快捷。

四、菜汁饮料是一种新型纯自然保健饮料，加工办法是先将蔬菜洗净，经过研磨粉碎获取70％-80％悬胶状蔬菜原汁，它能坚持蔬菜原有的风味和营养，其特性是口感好、风味共同，可与茶、酒、奶等配制成混合型饮料。

五、辣味蔬菜辣味可使人促进食欲，同时又能溶解脂肪，具有减肥效果。另外，辣味菜具有纯化“dmn”的活性，因此具有抗癌性能。

六、粉末蔬菜以新颖蔬菜为原料，经过干冻脱水后磨研成粉末，然后参加其他食品中，以进步食品风味与营养。

七、美容蔬菜黄瓜、西瓜等一些瓜类汁液，对人体具有维护皮肤、避免衰老的成效。提取纯的瓜汁可与高级脂肪、化工原料科学配调，可制成高级护肤美容霜、洗面美容剂等，这类高级美容化妆品在国外化妆品市场上非常畅销与盛行。因而，高科技含量的美容制品将越来越遭到人们的欢送。第三节蔬菜深加工设备市场分析一、蔬菜加工意义（一）蔬菜资源丰富，蔬菜产量约5亿吨，居世界第一位。我国蔬菜产业已成为仅次于粮食作物的第二大农业产业，丰富的蔬菜资源为蔬菜加工业的发展提供了充足的原料。（二）蔬菜加工业作为一种新兴产业，在我国农业和农村经济发展中的地位日趋明显，已成为我国广大农村和农民最主要的经济来源和新的经济增长点，成为极具外向型发展潜力的区域性特色、高效农业产业和我国农业的支柱性产业。（三）以目前我国蔬菜产量和采后损失率为基准，若水果产后减损15%就等于增产约1000万吨，扩大果园面积66.7万公顷；蔬菜采后减损10%就等于增产约4500万吨，扩大菜园面积约133.4万公顷，则若使蔬菜采后损耗降低10%，就可获得约550亿元的直接经济效益；而蔬菜烘干加工转化能力提高10%，则可增加直接经济效益约300亿元。（四）针对目前我国的优势和特色农业产业，积极发展蔬菜烘干加工业，不仅能够大幅度地提高产后附加值，增强出口创汇能力，还能够带动相关产业的快速发展，大量吸纳农村剩余劳动力，增加就业机会，促进地方经济和区域性高效农业产业的健康发展。实现农民增收，农业增效，促进农村经济与社会的可持续发展，从根本上缓解农业、农民、农村“三农”问题，均具有十分重要的战略意义。（五）我国蔬菜生产已开始形成较合理的区域化分布，经过进一步的产业结构战略性调整，特别是通过加速西部大开发的步伐，我国蔬菜产业“西移”已现端倪。切实抓住“蔬菜产业转移”的机遇，积极推进西部地区蔬菜加工业的发展，为西部大开发作出贡献。二、国外蔬菜加工业发展发达国家越来越重视蔬菜加工业，其发展趋势主要有以下几点。（一）产业化经营水平越来越高发达国家已实现了蔬菜产、加、销一体化经营，具有加工品种专用化、原料基地化、质量体系标准化、生产管理科学化、加工技术先进及大公司规模化、网络化、信息化经营等特点。同时，发展中国家蔬菜加工业近年来也得到长足发展。（二）热泵烘干加工技术与设备越来越高新化近年来，生物技术、膜分离技术、高温瞬时杀菌技术、真空浓缩技术、微胶囊技术、热泵烘干技术、微波技术、真空冷冻干燥技术、无菌贮存与包装技术、超高压技术、超微粉碎技术、超临界流体萃取技术、膨化与挤压技术、基因项目技术及相关设备等已在蔬菜烘干加工领域得到普遍应用。先进的无菌冷灌装技术与设备、冷打浆技术与设备等在美国、法国、德国、瑞典、英国等发达国家蔬菜深加工领域被迅速应用，并得到不断提升。这些技术与设备的合理采用，使发达国家加工增值能力明显地得到提高。（三）深加工产品越来越多样化发达国家各种蔬菜深加工产品日益繁荣，产品质量稳定，产量不断增加，产品市场覆盖面不断扩大。在质量、档次、品种、功能以及包装等各方面已能满足各种消费群体和不同消费层次的需求。多样化的蔬菜深加工产品不但丰富了人们的日常生活，也拓展了蔬菜深加工空间。（四）资源利用越来越合理在蔬菜加工过程中，往往产生大量废弃物，如风落果、不合格果以及大量的果皮、果核、种子、叶、茎、花、根等下脚料。无废弃开发，已成为国际蔬菜加工业新热点。发达国家农产品加工企业都是从环保和经济效益两个角度对加工原料进行综合利用，将农产品转化成高附加值的产品。（五）产品标准体系和质量控制体系越来越完善发达国家蔬菜加工企业均有科学的产品标准体系和全程质量控制体系，极其重视生产过程中食品安全体系的建立，普遍通过了ISO-9000质量管理体系认证，实施科学的质量管理，采用GMP（良好生产操作规程）进行厂房、车间设计，同时在加工过程中实施了HACCP规范（危害分析和关键控制点），使产品的安全、卫生与质量得到了严格地控制与保证。三、加工业存在问题（一）资源利用与加工能力低下，采后损失率高美国等发达国家的蔬菜采后损失率低于5%，蔬菜加工转化能力达总产量的40%左右，而我国由于技术及设备落后蔬菜采后损失率高达30%左右，加工转化能力仅为8%左右。（二）蔬菜采后商品化处理水平低美国等发达国家蔬菜采后商品化处理率达80%以上，预切菜和净菜量占70%以上，水果总贮量占总产量的50％左右，苹果、甜橙、香蕉等水果已实现周年贮运销世界各地。现代蔬菜采后保鲜处理和商品化处理技术、“冷链”技术、现代蔬菜加工技术等已广泛应用于该产业，并建立了完善的产业技术管理体系，蔬菜经产后商品化处理和深加工可增值2～3倍。而我国蔬菜商品化处理量仅占总产量的10%，预切蔬菜保鲜等商品化处理几乎是一个空白，蔬菜产后贮运、保鲜等商品化处理与发达国家相比差距更大，尤其“冷链”技术越显薄弱。（三）优质蔬菜数量匮乏，品种结构不合理长期以来我国蔬菜产业只重视鲜食产品的发展，而且把蔬菜加工只视为残次品加工。但从世界蔬菜的消费和发展总体趋长期以来我国蔬菜产业只重视鲜食产品的发展，而且把蔬菜加工只视为残次品加工。但从世界蔬菜的消费和发展总体趋势上看，应该鲜食与加工适宜配比，两个市场互补发展。例如世界蔬菜鲜食与加工比例为70:30，而我国目前鲜食与加工比例仅为95：5。另外，鲜食品种自身结构也不合理，早、中、晚熟比例搭配不当，品种单一、老化，过于重视晚熟品种，造成采收期过于集中，鲜食品种因贮运能力不足，造成积压腐损。用于加工则因品种不对路，很难加工出高档产品。另外，发达国家优质高档蔬菜比例高达85％以上，70％以上为加工用品种，而我国优质高档蔬菜比例不到30%。（四）蔬菜深加工品种少，加项目度低导致产品附加值低我国蔬菜加工业中普遍存在着粗加工产品多而高附加值产品少、中低档产品多而高档产品少、劣质产品多而优质产品少、老产品多而新产品少等弊端，尤其是特色资源的加项目度很低，远不能满足市场需求。果品与蔬菜的加工转化能力分别仅为6%和10%左右。（五）加工企业管理、技术创新能力低影响其经济效益如苹果加工行业，浓缩苹果汁企业国际先进水平为5万t/年以上，而我国浓缩苹果汁生产厂平均不到1万t/年。自1996年以来，我国先后出现近10家每小时加工苹果超过60t的企业，这些企业没有在国家协调发展，统一规划下壮大自身的产业，在生产经营过程中缺乏自律，行业规范力度不够，在出口时相互压价，无序竞争现象严重，难以形成我国行业的整体优势，无法与国外相关企业进行抗衡。（六）蔬菜加工综合利用低效我国蔬菜加工业每年要产生数亿吨的下脚料，基本上没有开发利用，不仅浪费资源，而且污染环境。然而，皮渣等下脚料中仍然含有丰富的蛋白质、氨基酸、酚类物质、果胶、膳食纤维等营养成分。因此，如何使蔬菜加工副产品变废为宝，综合利用增加附加值，是我国蔬菜加工业降低成本和提高经济收益面临需要解决的主要问题。（七）蔬菜加工缺乏有效的行业管理与技术监督尽管我国蔬菜加工业已采用国家或行业标准，但普遍存在标准陈旧，与国际标准相比，在有害微生物及代谢产物、农药残留量等食品安全与卫生标准方面差距很大，不能与国际市场接轨。（八）蔬菜加工设施滞后我国蔬菜深加工设施与技术水平较低，难以满足行业发展需要，大型、高速的成套设备长期大量依赖进口。据数字显示，进口设备占国内在用设备的40%以上。近几年来，国内引进了许多国际一流的蔬菜加工生产线，但这些生产线中的关键易耗零部件仍需依赖进口，虽然针对这些加工生产线上的关键易损零部件进行研发，取得了一定的进展，但技术性能指标与国外同类产品相比仍有较大差距。四、加工设备市场分析（一）我国蔬菜深加工设备起步较晚，但近年来发展迅猛。蔬菜深加工设备行业属于高端技术制造业，长期以来受到产业政策的重点鼓励和大力支持。（二）近年来，加工设备市场快速增长，在蔬菜深加工设备生产成本中，人工成本及制造成本占比10%左右，原材料成本占比90%左右。（三）中国经济的持续增长和中国制造产业的发展对加工设备行业的市场需求产生有力的拉动作用，并对蔬菜深加工设备行业的技术创新创造有利条件。（四）近年来，中国加工设备市场规模不断扩大。经过多年的努力，中国已经涌现了一批有世界竞争力的蔬菜深加工设备企业。第四节蔬菜深加工设备需求（本节需求内容供参考，建议根据实际情况变动）一、产品需求序号设备名称设备要求1翻瓣机2淋碱机3滚筒去皮机4清洗提升机5开瓣机64818封罐机7桃瓣分级机8自动加汤机9装罐线10吹干机11自动上罐机12巴氏杀菌机13气泡清洗机14真空低温油浸脱水机15连续式真空封口机16预煮机17贡菜自助脱皮机18检验设备19锅炉烧生物质20托盘21液压手拉车22电动叉车23化验设备二、功能需求（一）机床整体布局加工中心采纳立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动（Z向）、滑座沿床身纵向移动（Y向）、工作台沿滑座横向移动（X向）的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采纳高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处置排除应力。这些大件均采纳Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳固性，有效抑制了切削力致使机床的变形和振动。（二）拖动系统三轴导轨副采纳转动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳固性。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情形下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到平安爱惜的作用。（三）主轴组主轴组采纳专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采纳P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平稳校正及跑合测试，提高了整