《防眩板gbt+24718-2023》详细解读

《防眩板gb/t24718-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类与命名5技术要求6试验方法contents目录7检验规则8标志、包装:运输和贮存附录A(规范性)防眩板体力学性能牵引装置设置要求附录B(规范性)防眩板疲劳荷载试验011范围1.1标准适用对象本标准适用于公路、城市道路、桥梁、隧道等交通工程中的防眩板设计、生产、安装和验收。适用于各种材质（如塑料、玻璃钢、金属等）的防眩板。规定了防眩板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。涵盖了防眩板的光学性能、机械性能、耐候性能、安全性能等多方面的要求。1.2标准内容范围本标准不适用于航空、铁路等其他交通方式的防眩设施。对于特殊环境下的防眩板（如极端气候、化学腐蚀等），可能需要额外的标准或规范。1.3标准不适用范围022规范性引用文件主要引用标准GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分标准的结构和编写GB/T20001.4-2015标准编写规则第4部分试验方法标准GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划JTG/TD81-2017公路交通安全设施设计细则JTGB01-2014公路工程技术标准JTGF71-2006公路交通安全设施施工技术规范相关行业标准及规范JTG/TF80/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程注：以上列出的标准和规范是《防眩板gb/t24718-2023》在编写过程中主要引用的文件和参考依据。这些标准和规范涵盖了防眩板的设计、施工、试验方法和质量检验等方面，为制定该标准提供了重要的技术支撑和参考。同时，这些标准和规范也是公路交通安全设施建设领域的重要技术文件，对于保障公路交通安全具有重要意义。相关行业标准及规范033术语和定义VS防眩板是一种用于道路、桥梁等交通设施上的安全装置。其主要功能是防止对向车辆前照灯或其他强烈光源的眩光对驾驶员造成视觉干扰，从而提高行车安全性。3.1防眩板防眩板可采用多种材料制造，如塑料、玻璃钢、金属等。不同材质的防眩板具有不同的特点和适用场景，需根据具体需求选择。3.2材质防眩板的尺寸和规格需符合国家相关标准，以确保其有效性和安全性。尺寸和规格的选择还需考虑道路类型、设计速度等因素。3.3尺寸和规格3.4安装要求防眩板的安装位置、高度和角度等需符合国家相关标准和规范。安装过程中需注意安全，避免对交通造成影响。044产品分类与命名根据防眩板的结构、材料、用途等，将其分为不同类型，如玻璃钢防眩板、塑料防眩板等。针对每种类型的防眩板，根据其尺寸、厚度、重量等参数进行规格划分，以满足不同道路和车辆的需求。类型规格产品分类命名原则防眩板的命名应遵循简洁明了、易于识别、符合行业规范的原则。命名方法采用“材料+结构+用途”的方式进行命名，例如“玻璃钢直板式道路防眩板”，以准确反映产品的主要特征和用途。同时，也可以根据客户需求和市场情况进行适当调整。命名规则055技术要求防眩板应符合本标准规定的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。防眩板应具有良好的耐候性、耐盐雾腐蚀性和抗老化性能，在规定的使用年限内不应出现明显的变色、开裂、变形或损坏。防眩板应具有一定的抗风压性能，在规定的风压作用下不应出现损坏或严重变形。5.1一般要求03防眩板不应产生明显的镜面反射，避免对驾驶员造成二次眩光。01防眩板应具有良好的防眩光性能，能有效地遮挡对向车辆前照灯的眩光，避免对驾驶员造成视觉干扰。02防眩板的透光率和反射率应符合规定的要求，以保证夜间行车的安全。5.2光学性能要求防眩板应具有足够的强度和刚度，在规定的荷载作用下不应出现明显的变形或损坏。防眩板与护栏或其他连接件的连接应牢固可靠，在规定的荷载作用下不应出现脱落或断裂。防眩板的尺寸和形状应符合规定的要求，以保证其安装和使用效果。5.3结构性能要求防眩板的制造材料应具有足够的强度和耐久性，能满足长期使用的需要。防眩板的制造材料应符合环保要求，不应对环境造成污染。防眩板的表面涂层应具有良好的附着力和耐候性，不易脱落或变色。5.4材料要求066试验方法试验目的评估防眩板在自然环境下的耐久性。试验方法将防眩板置于指定的气候环境中，进行长时间暴露，模拟自然环境中的光照、温度、湿度等变化。判定标准观察防眩板在试验后的外观变化、性能衰减等，判断是否满足标准要求。6.1耐候性试验试验目的评估防眩板在海洋环境或盐雾环境下的耐腐蚀性。试验方法将防眩板置于盐雾试验箱中，模拟海洋环境中的盐雾侵蚀。判定标准观察防眩板在试验后的腐蚀程度、涂层脱落等，判断是否满足标准要求。6.2耐盐雾腐蚀试验评估防眩板在风力作用下的稳定性。试验目的将防眩板安装于风压试验装置上，施加不同等级的风压，模拟实际使用中的风力作用。试验方法观察防眩板在试验后的变形、损坏等，判断是否满足标准要求。判定标准6.3抗风压性能试验03判定标准观察防眩板在试验后的破损、开裂等，判断是否满足标准要求。01试验目的评估防眩板在受到外力冲击时的抗冲击性能。02试验方法使用规定的冲击装置对防眩板进行冲击试验，模拟实际使用中可能遇到的冲击情况。6.4抗冲击性能试验077检验规则每批产品出厂前需进行的检验，包括外观、尺寸、颜色、标识等。出厂检验对产品的全面性能进行的检验，包括光学性能、耐候性能、机械性能等。通常在新产品投产、设计或工艺变更、停产一年以上再恢复生产等情况下进行。型式检验7.1检验分类与项目7.2抽样方法随机抽样在批量产品中随机抽取一定数量的样品进行检验。系统抽样按照一定规则，如时间间隔、产品编号等，在批量产品中抽取样品进行检验。每个检验项目单独判定，不符合要求的项目需重新检验或整改。单项判定所有检验项目完成后进行综合判定，如有不合格项，则整批产品判定为不合格。综合判定7.3判定规则应使用符合精度要求的检验设备进行检验，如光学仪器、计量尺等。检验设备检验应在符合规定的环境条件下进行，如温度、湿度、光照等。检验环境7.4检验设备与环境088标志、包装:运输和贮存8.1标志防眩板产品上应有清晰、牢固的标志，标明生产厂名、产品型号、规格尺寸等信息。每块防眩板应贴有合格证，注明检验日期、检验员代号等信息，以便追溯产品质量。防眩板应采用适宜的包装材料进行包装，确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。包装应牢固、可靠，能够防止产品在运输过程中的振动、碰撞和摩擦。8.2包装防眩板在运输过程中应轻拿轻放，避免剧烈振动和碰撞。运输车辆应具备防雨、防晒等设施，以确保产品在运输过程中不受自然环境的影响。8.3运防眩板应贮存在干燥、通风、阴凉的场所，避免阳光直射和雨淋。贮存时应按型号、规格尺寸分别堆放，并标明标识，以便查找和使用。同时，应定期检查产品质量，及时处理发现的问题。8.4贮存09附录A(规范性)防眩板体力学性能牵引装置设置要求牵引装置应具有足够的强度和刚度，以保证在试验过程中防眩板不会发生变形或破坏。牵引装置的设计应能够模拟实际道路条件下车辆对防眩板的撞击力，确保试验结果的准确性和可靠性。牵引装置的安装位置应合理，不会对防眩板的正常使用造成干扰或影响。牵引装置结构要求在试验过程中，牵引装置应保持稳定，不得出现晃动、偏移等现象，以确保试验结果的准确性。牵引装置应能够模拟不同角度和速度下的撞击，以全面评估防眩板的体力学性能。牵引装置的操作应简便、快捷，方便试验人员进行操作和调整。牵引装置操作要求123牵引装置应符合相关安全标准和规范，确保试验过程的安全性。在试验前，应对牵引装置进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。试验过程中，应严格遵守安全操作规程，防止意外事故的发生。牵引装置安全要求定期对牵引装置进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。对牵引装置中易损件进行定期检查和更换，以保证其正常使用寿命。建立完善的维护和保养制度，对牵引装置的使用情况进行记录和管理。牵引装置维护保养要求10附录B(规范性)防眩板疲劳荷载试验0102试验目的评估防眩板在长期使用过程中的耐久性和可靠性。验证防眩板在重复荷载作用下的性能表现。疲劳试验机能够模拟实际道路交通中防眩板所承受的重复荷载。加载装置模拟车辆对防眩板的撞击力，确保加载方式与实际情况相符。数据采集系统记录试验过程中的关键数据，如荷载大小、变形量、破坏形态等。试验设备结束试验当达到设定的试验次数或防眩板出现严重破坏时，停止试验。观察记录在试验过程中，观察防眩板的变形情况、破坏形态等，并记录关键数据。施加荷载根据标准要求，设定合适的荷载大小和加载频率，开始施加重复荷载。试样准备选择符合标准要求的防眩板试样，确保其尺寸、材质、生产工艺等与实际产品一致。安装试样将防眩板试样安装在疲劳