土方填筑碾压试验成果报告

施工技术方案申报表(广水二局[2018]技案007号)合同名称：武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段合同编号：ZNYWX201713致：甘肃省水利水电勘测设计研究院武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程施工监理部我方今提交广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城附：□施工组织设计□工程测量施测计划和方案□施工工艺试验方案请贵方审批。□施工措施计划□度汛方案□土方碾压试验成果报告承包人：广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工项目经理部监理机构将另行签发审批意见。监理机构：甘肃省水利水电勘测设计研究院武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程施工监理部说明：本表一式8份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人1份、监理机构1份、发包人6份。武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段土方碾压试验成果报告广东水电二局股份有限公司二0一八年一月二十日11.工程概况 22.编制依据 23.试验目的 24.试验机械、设备 25.试验场地规划 36.试验参数选择 47.试验步骤 48.试验成果内容及分析 5 610.注意事项 7 7附表1:碾压试验测量记录； 8 9附图1:碾压遍数与沉降量的关系曲线； 21.工程概况亿m³,总装机容量1600MW,为I等工程。金属结构设备采购及安装、机电设备采购及安装等。其中建筑物包括2级堤防6.10km、排涝泵站3座、以及堤路结合形式的公路6.1Km。主要工程量：(1)土方开挖78.4万m³;(2)堤身填筑51.4万m³,(3)混凝土7.2万2.编制依据3.试验目的3、选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方4.试验机械、设备(1)试验机械机械名称型号规格单位数量备注反铲挖掘机小松200型台1振动凸块碾台1自卸汽车台2水准仪套1340cm)机械名称40cm)型号规格单位数量备注推土机TY165-2台1(2)碾压机主要技术参数型号工作质量激振力振动轮宽振动频率振幅额定功率(3)试验工具及检验设备仪器名称型号规格单位数量备注环刀套电子天平BWS-30-SN台1精度2kg/0.01g电子天平台1精度6kg/0.01g铝盒个修土刀把5烘箱101-2A型台1手锤个2钢卷尺把2塑料袋个若干5.试验场地规划试验场地选择在黔江左岸0+100位置，试验面积为30×45m²,对这块试验场地进行精细整平、压实、测量，按10×15m²为单元将试验场地分为小块，依次编号为一区、二区、一区最优含水率-2%土料填筑碾压工艺试验现场布置图246.试验参数选择1、铺料层厚：碾压试验采用20t凸块振动碾，铺土厚度为30cm、40cm、50cm。2、碾压遍数及工序：土料松铺厚度30cm(6遍、8遍、10遍)、40cm(8遍、10遍、12遍)、50cm(10遍、12遍、14遍)。碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样；先进行6遍碾压后，测量、取样、回填到碾压密度，依次进行8遍、10遍碾压试验。碾压速度不大于2km/h,搭接宽度不小于50cm,振动碾行走方向平行于堤轴线。3、含水率：根据室内土击实试验报告，七星河抬填区料场为1号坑轻型击实(最优含水率20.6%、最大干密度1.64g/cm³);试验时以最优含水率为主要控制指标，同时结合天然含水率情况，指导现场施工，土料含水率宜控制在最优含水率的-3%~+2%之间。7.试验步骤1、用TY165-2推土机或PC200型挖掘机平整试验场地，用水准仪控制场地平整度，并采用振动碾进行压实处理。2、自卸汽车采用进占法分别在试验区铺料，推土机或挖掘机平整，用水准仪准确控制铺料厚度与平整度，对每个检测区的同一点用水准仪进行测量以确定其初始厚度。3、碾压完成后用水准仪按检测点测量压实后的高程，与其对应点的起始高程比较，记录压缩沉降量。4、每个试验块每次的取样数为12个。5碾压试验的工艺流程如下图挖掘机取土TY165-2推土机平料测松铺厚度静压2遍振压4、6、8、10、12遍测振压后的沉降量环刀法取样检测压实度8.试验成果内容及分析1、试验成果①碾压试验测量记录见附表1;压实度检测成果汇总表见附表2。②碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1;碾压遍数与干密度的关系曲线见现场碾压试验报告；碾压遍数与压实度的关系曲线见附图2。①从附表1、附图1可以看出，铺土厚度30cm、40cm沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾压遍数相同时，沉降量随铺土厚度的增加而增大。铺土厚度50cm在碾压12遍时出现弹簧土现象，沉降量减小。②从附表2、现场碾压试验报告、现场碾压试验记录可以看出，30cm、40cm的平均压实度随碾压遍数的增加而增大，50cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小。3、土料以轻型击实为标准最优含水率22.4%,最大干密度1.64g/cm³。(1)从附表2可见机械松铺厚度为30cm时：6①静压2遍振压4遍，平均干密度为1.61g/cm³,以轻型击实为标准的压实度为0.982,满足设计压实度要求；②静压2遍振压6遍，平均干密度为1.64g/cm²,以轻型击实为标准的压实度为1.00;满足设计压实度要求；③静压2遍振压8遍，平均干密度为1.63g/cm²,以轻型击实为标准的压实度为0.994;满足设计压实度要求。(2)从附表2可见机械松铺厚度为40cm时：①静压2遍振压6遍，平均干密度为1.618g/cm³,以轻型击实为标准的压实度为0.987,满足设计压实度要求；②静压2遍振压8遍，平均干密度为1.629g/cm³,以轻型击实为标准的压实度为0.993;满足设计压实度要求；③静压2遍振压10遍，平均干密度为1.616g/cm³,以轻型击实为标准的压实度为0.985;满足设计压实度要求。(3)从附表2可见机械松铺厚度为50cm时：①静压2遍振压8遍，平均干密度为1.535g/cm²,以轻型击实为标准的压实度为0.936,不能满足设计压实度要求；②静压2遍振压10遍，平均干密度为1.504g/cm³,以轻型击实为标准的压实度为0.917;不能满足设计压实度要求；③静压2遍振压12遍，平均干密度为1.492g/cm³,以轻型击实为标准的压实度0.910;不能满足设计压实度要求。(1)机械松铺土料厚度为30cm,凸块振动碾静压2遍后依次振压4遍、6遍、8遍，土料以轻型击实为标准压实度均能满足压实度不小于0.98的要求；且静压2遍后振压4遍经(2)机械松铺土料厚度为40cm,凸块振动碾静压2遍后依次振压6遍、8遍、10遍，以轻型击实为标准碾压8遍、10遍、12遍压实度均能满足要求。(3)机械松铺土料厚度为50cm,凸块振动碾静压2遍后依次振压8遍、10遍、12遍，以轻型击实为标准压实度均不能满足要求。(4)综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见下表：施工碾压技术参数7设计压实度土料含水率松铺厚度碾压遍数机械使用技术参数振动频率行驶速度静压2遍后振压6遍(1)行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。(2)随时检查碾压机具的性能(如频率、振幅),同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。(3)填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计标准。(4)由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之内。附表1:碾压试验测量记录；附表2:压实度检测成果汇总表：附图1:碾压遍数与沉降量的关系曲线；8附表1碾压试验测量记录碾压遍数点号铺料前高程铺料后高程碾压后高程铺土厚度压实厚度沉降量备注6遍30-6-162.4362.72562.68030-6-262.4562.75462.71030-6-362.4662.77262.72440-6-162.4462.85662.80141.640cm40-6-262.4562.85862.80540.840-6-362.4362.84162.79141.18遍30-8-162.4362.72562.67530-8-262.4562.75462.70230-8-362.4662.77262.72240-8-162.4462.85662.79441.640cm40-8-262.4562.85862.79740.840-8-362.4362.84162.77841.150-6-162.4562.95262.87442.450-6-262.4362.94162.86643.650-6-362.4262.98762.90648.630-10-162.4362.72562.67630-10-262.4562.75462.70230-10-362.4662.77262.72140-10-162.4462.85662.79641.640cm40-10-262.4562.85862.79740.840-10-362.4362.84162.77941.150-10-162.4562.95262.88143.150-10-262.4362.94162.86843.850-10-362.4262.98762.91249.250-10-162.4562.95262.88143.150-10-262.4362.94162.87044.050-10-362.4262.98762.91549.5注：表中测点编号含义如：30-6-1,30—计划铺土厚度，6—碾压遍数，1—点号。9碾压试验压实度检测成果汇