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文档简介

21/24纸浆生产用无氯漂白技术研究第一部分纸浆生产无氯漂白技术概述 2第二部分无氯漂白技术原理及工艺流程 4第三部分无氯漂白技术中氧化剂的选择及应用 7第四部分无氯漂白技术中还原剂的选择及应用 10第五部分无氯漂白技术中漂白助剂的使用 12第六部分无氯漂白技术中纸浆质量控制 14第七部分无氯漂白技术的环境友好性分析 18第八部分无氯漂白技术的发展趋势与展望 21

第一部分纸浆生产无氯漂白技术概述关键词关键要点无氯漂白技术概述

1.无氯漂白技术是指在纸浆生产过程中,不使用氯及其化合物作为漂白剂,而是采用其他化学试剂或物理方法对纸浆进行漂白,以减少或消除纸浆中的木质素含量,提高纸浆的白度和强度。

2.无氯漂白技术主要分为两大类:替代技术和改进技术。替代技术是指完全不使用氯及其化合物作为漂白剂,而是采用其他化学试剂或物理方法对纸浆进行漂白,如臭氧漂白、过氧化氢漂白、二氧化氯漂白等。改进技术是指在传统氯漂白工艺中加入其他化学试剂或物理方法,以减少氯及其化合物的使用量,降低氯污染的排放,如ECF漂白、TCF漂白等。

3.无氯漂白技术是纸浆生产过程中的关键环节,对纸浆的质量、环境保护和人类健康都有重要影响。无氯漂白技术的发展趋势是替代技术逐渐取代改进技术,实现完全无氯漂白,以满足日益严格的环境保护要求和人们对纸张质量的更高要求。

无氯漂白技术的优势

1.无氯漂白技术能够减少或消除纸浆中的木质素含量,提高纸浆的白度和强度,满足造纸工业对纸浆质量的要求。

2.无氯漂白技术可以减少氯污染物的排放,保护环境,降低氯对人体健康的危害。

3.无氯漂白技术可以提高纸张质量,使其更白、更亮、更光滑,满足人们对纸张质量越来越高的要求。

无氯漂白技术的挑战

1.无氯漂白技术尚未完全成熟,替代技术成本较高,改进技术漂白效果不佳,难以完全替代传统的氯漂白工艺。

2.无氯漂白技术需要使用其他化学试剂或物理方法,这些试剂或方法的安全性、环保性和成本也需要进一步研究和改进。

3.无氯漂白技术的发展和实施需要政府、企业和社会各界的共同努力,需要建立完善的政策法规体系,加大科技研发投入,提高公众的环保意识。#纸浆生产无氯漂白技术概述

#1.无氯漂白技术的概念

无氯漂白技术是一种不使用含氯化学品的纸浆漂白技术,它通过使用氧气、臭氧、过氧化氢、酶等氧化剂或还原剂来去除纸浆中的木质素和杂质,从而达到漂白纸浆的目的。与传统氯漂白技术相比,无氯漂白技术不会产生有害的氯化有机物,更加环保。

#2.无氯漂白技术的发展历史

无氯漂白技术的研究始于20世纪60年代,当时人们开始意识到含氯漂白剂对环境的危害。经过多年的研究和发展,无氯漂白技术已经取得了重大进展,并且在纸浆生产中得到了广泛的应用。

#3.无氯漂白技术的分类

无氯漂白技术可以分为以下几类:

*氧气漂白:氧气漂白是无氯漂白技术中最常用的一种方法,它通过使用氧气和碱性溶液来去除纸浆中的木质素。氧气漂白可以分为单段氧气漂白和多段氧气漂白。

*臭氧漂白:臭氧漂白是一种高效的无氯漂白方法,它通过使用臭氧和碱性溶液来去除纸浆中的木质素。臭氧漂白可以分为单段臭氧漂白和多段臭氧漂白。

*过氧化氢漂白:过氧化氢漂白是一种低温漂白方法,它通过使用过氧化氢和碱性溶液来去除纸浆中的木质素。过氧化氢漂白可以分为单段过氧化氢漂白和多段过氧化氢漂白。

*酶漂白:酶漂白是一种生物漂白方法,它通过使用酶来去除纸浆中的木质素。酶漂白可以分为单段酶漂白和多段酶漂白。

#4.无氯漂白技术的优缺点

无氯漂白技术的主要优点包括:

*不产生有害的氯化有机物,更加环保。

*纸浆质量好,强度高,白度高。

*生产成本相对较低。

无氯漂白技术的主要缺点包括:

*漂白时间较长。

*漂白效率较低。

*对设备的要求较高。

#5.无氯漂白技术的应用前景

随着人们对环境保护的日益重视,无氯漂白技术在纸浆生产中的应用前景非常广阔。预计在未来几年内,无氯漂白技术将成为纸浆生产的主流技术。第二部分无氯漂白技术原理及工艺流程关键词关键要点无氯漂白技术原理

1.无氯漂白技术主要利用氧气、过氧化氢、臭氧等氧化剂,将纸浆中的木质素氧化降解,使纸浆达到所需的亮度和白度。

2.氧化剂的选择取决于纸浆的性质和要求的漂白效果。氧气常用于木浆的漂白,而过氧化氢和臭氧则常用于化学浆的漂白。

3.无氯漂白工艺通常包括预处理、氧气漂白、过氧化氢漂白和臭氧漂白等几个步骤。预处理可以去除纸浆中的杂质和提高纸浆的可漂白性,而氧气漂白、过氧化氢漂白和臭氧漂白则可以进一步提高纸浆的亮度和白度。

无氯漂白技术工艺流程

1.无氯漂白工艺流程主要包括以下几个步骤:

>a.预处理:预处理可以去除纸浆中的杂质和提高纸浆的可漂白性。常用的预处理方法包括筛选、洗涤、脱墨和解胶等。

>b.氧气漂白:氧气漂白是无氯漂白工艺中重要的步骤之一。氧气漂白可以去除纸浆中的木质素和提高纸浆的亮度。

>c.过氧化氢漂白:过氧化氢漂白是无氯漂白工艺中另一种重要的步骤。过氧化氢漂白可以进一步提高纸浆的亮度和白度。

>d.臭氧漂白:臭氧漂白是无氯漂白工艺中可选的步骤。臭氧漂白可以进一步提高纸浆的亮度和白度,但成本较高。#《纸浆生产用无氯漂白技术研究》

一、无氯漂白技术原理及工艺流程

#1.无氯漂白技术原理

无氯漂白技术是一种不使用含氯化合物作为漂白剂的纸浆漂白技术。它主要利用氧化剂或还原剂将纸浆中的木质素氧化或还原,从而降低纸浆的颜色和提高纸浆的亮度。无氯漂白技术主要有以下几种:

*氧气漂白:氧气漂白是将纸浆与氧气混合,在高温高压下进行氧化反应,从而将木质素氧化成小分子物质,降低纸浆的颜色和提高纸浆的亮度。氧气漂白是目前使用最广泛的无氯漂白技术。

*臭氧漂白:臭氧漂白是将纸浆与臭氧混合,在常温常压下进行氧化反应,从而将木质素氧化成小分子物质,降低纸浆的颜色和提高纸浆的亮度。臭氧漂白技术比氧气漂白技术更有效,但成本也更高。

*还原性漂白:还原性漂白是将纸浆与还原剂混合,在高温高压下进行还原反应,从而将木质素还原成小分子物质,降低纸浆的颜色和提高纸浆的亮度。还原性漂白技术主要使用二氧化硫、亚硫酸钠和氢氧化钠作为还原剂。

#2.无氯漂白技术工艺流程

无氯漂白工艺流程主要包括以下几个步骤:

*纸浆预处理:在无氯漂白之前,需要对纸浆进行预处理,以去除纸浆中的杂质和提高纸浆的漂白效果。纸浆预处理的主要方法有筛选、清洗和热处理等。

*漂白:漂白是无氯漂白工艺的核心步骤。在漂白过程中,将纸浆与漂白剂混合,在一定温度和压力下进行氧化或还原反应,从而将木质素氧化或还原成小分子物质,降低纸浆的颜色和提高纸浆的亮度。

*漂洗:漂白结束后,需要对纸浆进行漂洗,以去除纸浆中的漂白剂和其他杂质。漂洗的主要方法有水洗和酸洗等。

*干燥:漂洗后的纸浆需要进行干燥,以去除纸浆中的水分。干燥的主要方法有热风干燥和真空干燥等。

无氯漂白技术工艺流程如下图所示:

[图片]

二、无氯漂白技术特点及应用

无氯漂白技术具有以下特点:

*不使用含氯化合物作为漂白剂,因此不会产生含氯有机物,对环境更加友好。

*无氯漂白技术可以去除纸浆中的木质素,降低纸浆的颜色和提高纸浆的亮度。

*无氯漂白技术可以提高纸浆的强度和韧性,从而提高纸张的质量。

无氯漂白技术已广泛应用于纸浆生产中。目前,全球每年生产的无氯漂白纸浆超过1亿吨。无氯漂白纸浆主要用于生产高档纸张,如新闻纸、印刷纸、书写纸和包装纸等。第三部分无氯漂白技术中氧化剂的选择及应用关键词关键要点二氧化氯的应用,

1.二氧化氯(ClO2)是一种高效、安全的漂白剂,具有强氧化性、选择性高、反应产物无毒、不产生污染等优点。

2.二氧化氯漂白技术主要用于纸浆生产,可有效去除木浆中的木质素和杂质,提高纸浆的亮度和白度。

3.二氧化氯漂白技术可以大幅减少废水中的氯含量,降低对环境的污染。

臭氧的应用,

1.臭氧(O3)是一种强氧化剂,具有广谱杀菌、脱色、除臭、氧化有机物等作用。

2.臭氧漂白技术主要用于纸浆生产,可有效去除木浆中的木质素和杂质,提高纸浆的亮度和白度。

3.臭氧漂白技术可以减少废水中的氯含量,降低对环境的污染。

过氧化氢的应用,

1.过氧化氢(H2O2)是一种强氧化剂,具有漂白、杀菌、脱色等作用。

2.过氧化氢漂白技术主要用于纸浆生产,可有效去除木浆中的木质素和杂质,提高纸浆的亮度和白度。

3.过氧化氢漂白技术可以减少废水中的氯含量,降低对环境的污染。

酶的应用,

1.酶是一种生物催化剂,具有高效、选择性高、反应条件温和、无污染等优点。

2.酶漂白技术主要用于纸浆生产,可有效去除木浆中的木质素和杂质,提高纸浆的亮度和白度。

3.酶漂白技术可以减少废水中的氯含量,降低对环境的污染。

电化学技术的应用,

1.电化学技术是一种利用电能驱动化学反应的技术,具有高效、节能、无污染等优点。

2.电化学漂白技术主要用于纸浆生产,可有效去除木浆中的木质素和杂质,提高纸浆的亮度和白度。

3.电化学漂白技术可以减少废水中的氯含量,降低对环境的污染。

超声技术的应用,

1.超声技术是一种利用超声波产生空化效应来实现物理或化学变化的技术,具有高效、节能、无污染等优点。

2.超声漂白技术主要用于纸浆生产,可有效去除木浆中的木质素和杂质,提高纸浆的亮度和白度。

3.超声漂白技术可以减少废水中的氯含量,降低对环境的污染。#无氯漂白技术中氧化剂的选择及应用

无氯漂白技术是利用不含氯元素的氧化剂对纸浆进行漂白,从而获得高白度、高纯净度纸浆的先进技术。相比于传统的氯漂白技术,无氯漂白技术不会产生有害的氯代有机化合物,对环境更加友好。

氧化剂是无氯漂白技术中的核心组成部分,其选择和应用对纸浆的漂白效果和环境影响起着至关重要的作用。目前,常用的无氯漂白氧化剂主要包括:

1.双氧水(H2O2):双氧水是一种强氧化剂,具有氧化能力强,反应迅速,漂白效率高的特点。双氧水在无氯漂白技术中主要用于纸浆的预处理和后漂,可以有效地去除纸浆中的木质素和杂质,提高纸浆的白度和纯净度。

2.氧气(O2):氧气是一种温和的氧化剂,具有环境友好、成本低廉等优点。氧气在无氯漂白技术中主要用于纸浆的中段漂,可以有效地去除纸浆中的杂色,提高纸浆的白度。

3.臭氧(O3):臭氧是一种强氧化剂,具有氧化能力强,反应迅速,漂白效率高的特点。臭氧在无氯漂白技术中主要用于纸浆的预处理和后漂,可以有效地去除纸浆中的木质素和杂质,提高纸浆的白度和纯净度。

4.二氧化氯(ClO2):二氧化氯是一种温和的氧化剂,具有环境友好,漂白效率高的特点。二氧化氯在无氯漂白技术中主要用于纸浆的中段漂,可以有效地去除纸浆中的杂色,提高纸浆的白度。

5.过硫酸盐(过硫酸钠、过硫酸钾):过硫酸盐是一种强氧化剂,具有氧化能力强,反应迅速,漂白效率高的特点。过硫酸盐在无氯漂白技术中主要用于纸浆的预处理和后漂,可以有效地去除纸浆中的木质素和杂质,提高纸浆的白度和纯净度。

氧化剂的选择和应用应根据具体情况进行,要考虑纸浆的种类、漂白要求、环境保护等因素。例如,对于高白度纸浆,可以选用双氧水、氧气和臭氧等强氧化剂进行预处理和后漂;对于低白度纸浆,可以选用氧气和二氧化氯等温和氧化剂进行中段漂。

在应用氧化剂时,应注意以下几点:

1.氧化剂的浓度:氧化剂的浓度对漂白效果有很大影响。氧化剂浓度过高,会对纸浆造成损害,降低纸浆的强度和耐破度;氧化剂浓度过低,则漂白效果不佳。因此,应根据纸浆的种类和漂白要求选择合适的氧化剂浓度。

2.氧化剂的温度:氧化剂的温度对漂白效果也有影响。氧化剂温度过高,会加速纸浆的氧化降解,降低纸浆的强度和耐破度;氧化剂温度过低,则漂白效果不佳。因此,应根据纸浆的种类和漂白要求选择合适的氧化剂温度。

3.氧化剂的反应时间:氧化剂的反应时间对漂白效果有影响。氧化剂反应时间过长,会对纸浆造成损害,降低纸浆的强度和耐破度;氧化剂反应时间过短,则漂白效果不佳。因此,应根据纸浆的种类和漂白要求选择合适的氧化剂反应时间。第四部分无氯漂白技术中还原剂的选择及应用关键词关键要点【无氯漂白技术中还原剂的分类】:

1.无氯漂白技术中常见的还原剂可分为三类:二氧化硫、氢化物类和氧化酶。

2.二氧化硫还原率高、漂白效果好,但易产生废水污染环境。

3.氢化物类还原剂中,硼氢化物还原率高、漂白效果好,但成本高,容易产生泡沫。

【还原剂选择):

#纸浆生产用无氯漂白技术研究——无氯漂白技术中还原剂的选择及应用

1.引言

无氯漂白技术是纸浆生产中的一种先进技术,它能够有效去除纸浆中的木质素,同时又不产生有害的氯代化合物,从而提高纸浆的质量和环境友好性。在无氯漂白技术中,还原剂的选择及应用至关重要。本文将对无氯漂白技术中还原剂的选择及应用进行全面的综述。

2.无氯漂白技术中还原剂的作用

在无氯漂白技术中,还原剂主要用于将纸浆中的木质素还原为可溶性物质,从而提高纸浆的亮度和白度。还原剂还可以帮助去除纸浆中的杂质,如金属离子、有机化合物等,从而提高纸浆的质量和漂白效率。

3.无氯漂白技术中还原剂的选择

目前,用于无氯漂白技术中还原剂主要有以下几类:

*二氧化硫(SO2):二氧化硫是一种传统还原剂,价格低廉、来源丰富。但二氧化硫是一种有毒气体,对人体健康和环境都有害。

*亚硫酸盐(Na2SO3):亚硫酸盐是一种无毒高效的还原剂,对人体健康和环境都无害。但亚硫酸盐在水中不稳定,容易分解为二氧化硫。

*双氧水(H2O2):双氧水是一种强氧化剂,在还原剂环境下可以被还原为水。但双氧水价格昂贵,不适合大规模使用。

*氢化钠(NaOH):氢化钠是一种强碱,在还原剂环境下可以被还原为氢气。但氢化钠对人体健康和环境都有害。

4.无氯漂白技术中还原剂的应用

还原剂在无氯漂白技术中的应用主要包括以下几个方面:

*还原木质素:还原剂可以将纸浆中的木质素还原为可溶性物质,从而提高纸浆的亮度和白度。

*去除杂质:还原剂可以帮助去除纸浆中的杂质,如金属离子、有机化合物等,从而提高纸浆的质量和漂白效率。

*提高漂白效率:还原剂可以提高漂白剂的活性,从而提高漂白效率。

5.结论

无氯漂白技术是纸浆生产中的一种先进技术,在无氯漂白技术中,还原剂的选择及应用至关重要。还原剂的选择应综合考虑还原剂的还原能力、价格、毒性和环境影响等因素。还原剂的应用应根据不同纸种、不同漂白工艺进行优化,以达到最佳的漂白效果。第五部分无氯漂白技术中漂白助剂的使用关键词关键要点【漂白助剂的发展趋势】:

1.随着环保意识的增强和纸浆生产工艺的不断改进,无氯漂白技术逐渐取代传统氯漂白技术成为主流。

2.无氯漂白技术中漂白助剂的使用具有重要的作用,漂白助剂可以提高漂白效率,降低漂白成本,减少污染物的产生。

3.目前,无氯漂白技术中常用的漂白助剂包括氧、过氧化氢、臭氧、二氧化氯、酶类等,其中氧和过氧化氢是应用最广泛的漂白助剂。

【漂白助剂的种类及作用机制】:

无氯漂白技术中漂白助剂的使用

无氯漂白技术中,漂白助剂的使用对于提高漂白效率、降低成本和改善纸浆质量具有重要意义。常用的漂白助剂包括:

过氧化氢

过氧化氢是一种强氧化剂,在碱性条件下可以将木浆中的木质素氧化分解,从而达到漂白效果。过氧化氢漂白具有漂白效率高、纸浆强度保持率高、废水污染小的优点,但成本较高。

次氯酸钠

次氯酸钠是一种强氧化剂,在酸性条件下可以将木浆中的木质素氧化分解,从而达到漂白效果。次氯酸钠漂白具有成本低、漂白效率高的优点,但会产生有害的氯化物废水,污染环境。

臭氧

臭氧是一种强氧化剂,在常温常压下可以将木浆中的木质素氧化分解,从而达到漂白效果。臭氧漂白具有漂白效率高、纸浆强度保持率高、废水污染小的优点,但成本较高。

氧气

氧气是一种弱氧化剂,在高温高压条件下可以将木浆中的木质素氧化分解,从而达到漂白效果。氧气漂白具有成本低、漂白效率高的优点,但会产生有害的二氧化碳废气,污染环境。

酶是一种生物催化剂,可以催化木浆中的木质素分解,从而达到漂白效果。酶漂白具有漂白效率高、纸浆强度保持率高、废水污染小的优点,但成本较高。

漂白助剂的配合使用

在实际生产中,为了提高漂白效率、降低成本和改善纸浆质量,往往将多种漂白助剂配合使用。例如,过氧化氢与次氯酸钠配合使用,可以提高漂白效率和降低成本;臭氧与氧气配合使用,可以提高漂白效率和降低废气排放;酶与化学漂白剂配合使用,可以提高漂白效率和降低废水污染。

漂白助剂的使用注意事项

在使用漂白助剂时,应注意以下几点:

*漂白助剂的种类和用量应根据纸浆的性质和漂白要求确定。

*漂白助剂应在适当的温度和pH值下使用。

*漂白助剂应在规定的时间内使用,避免长时间存放。

*漂白助剂应在安全的操作条件下使用,避免对人体和环境造成危害。

结语

无氯漂白技术是纸浆生产中的重要技术之一,漂白助剂的使用对于提高漂白效率、降低成本和改善纸浆质量具有重要意义。通过合理选择和配合使用漂白助剂,可以实现无氯漂白技术的高效、低成本和环保化。第六部分无氯漂白技术中纸浆质量控制关键词关键要点无氯漂白技术中纸浆质量控制的概述

1.无氯漂白技术在纸浆生产中的重要性:

-无氯漂白技术是现代纸浆生产工艺的重要组成部分,是实现绿色生产、减少环境污染的重要手段。

-与传统氯漂白技术相比,无氯漂白技术可以有效减少废水中的氯含量和产生有害副产物,降低对环境的污染。

2.无氯漂白技术对纸浆质量的影响:

-无氯漂白技术可以提高纸浆的亮度、白度和强度,改善纸浆的吸水性、透气性和耐老化性。

-无氯漂白技术可以减少纸浆中的杂质和黄曲霉毒素等有害物质,提高纸浆的安全性。

3.无氯漂白技术中纸浆质量控制的重要性:

-纸浆质量是纸张质量的基础,纸浆质量控制对于确保纸张质量至关重要。

-无氯漂白技术中纸浆质量控制可以确保纸浆达到预期的质量指标,满足纸张生产的需要。

无氯漂白技术中纸浆质量控制的关键点

1.原材料质量控制:

-原材料的质量直接影响纸浆的质量,因此需要对原材料进行严格的质量控制。

-原材料质量控制包括对原材料的种类、等级、新鲜度和杂质含量等指标的控制。

2.漂白工艺控制:

-漂白工艺是无氯漂白技术中最重要的工序,漂白工艺控制对于纸浆质量至关重要。

-漂白工艺控制包括对漂白剂的浓度、温度、反应时间和pH值等指标的控制。

3.纸浆洗涤控制:

-纸浆洗涤是无氯漂白技术中的重要工序,纸浆洗涤控制对于纸浆质量至关重要。

-纸浆洗涤控制包括对洗涤水的水质、洗涤次数和洗涤时间等指标的控制。

4.纸浆干燥控制:

-纸浆干燥是无氯漂白技术中的最后一道工序,纸浆干燥控制对于纸浆质量至关重要。

-纸浆干燥控制包括对干燥温度、干燥时间和干燥方式等指标的控制。

无氯漂白技术中纸浆质量在线监测

1.在线监测的重要性:

-在线监测是无氯漂白技术中纸浆质量控制的重要组成部分,在线监测可以实时掌握纸浆质量的变化,及时发现和解决问题。

-在线监测可以减少纸浆质量的波动,提高纸浆质量的稳定性。

2.在线监测的技术:

-无氯漂白技术中纸浆质量在线监测的技术包括:

-光谱分析技术

-色谱分析技术

-电化学分析技术

-物理分析技术

3.在线监测的应用:

-无氯漂白技术中纸浆质量在线监测可以应用于:

-纸浆生产过程的实时监控

-纸浆质量的自动控制

-纸浆质量数据的存储和分析

无氯漂白技术中纸浆质量控制的发展趋势

1.自动化控制技术:

-自动化控制技术是无氯漂白技术中纸浆质量控制的重要发展趋势,自动化控制技术可以实现纸浆质量的自动控制,提高纸浆质量的稳定性。

2.智能化控制技术:

-智能化控制技术是无氯漂白技术中纸浆质量控制的重要发展趋势,智能化控制技术可以实现纸浆质量的智能控制,提高纸浆质量的控制精度。

3.绿色生产技术:

-绿色生产技术是无氯漂白技术中纸浆质量控制的重要发展趋势,绿色生产技术可以减少纸浆生产过程中的污染,提高纸浆质量的环保性。#无氯漂白技术中纸浆质量控制

无氯漂白技术是对传统氯漂白技术的改进,通过使用无氯试剂替代氯元素,以减少或消除氯漂白过程中产生的有毒有害物质。无氯漂白技术不仅可以改善环境保护,还可以提高纸浆质量。

1.原料质量控制

原料质量是影响纸浆质量的关键因素之一,在无氯漂白技术中,原料质量的控制尤为重要。

#1.1木材原料

木材原料的选择对纸浆质量有重要影响。一般来说,用于无氯漂白纸浆生产的木材原料应具有以下特点:

-木材原料应具有较高的纤维素含量和较低的木素含量,以减少漂白过程中的化学品用量。

-木材原料应具有较低的树脂含量,以减少漂白过程中的污染物产生。

-木材原料应具有较低的灰分含量,以减少漂白过程中的沉淀物产生。

#1.2非木材原料

非木材原料也广泛用于无氯漂白纸浆生产,如稻草、小麦秸秆、甘蔗渣等。非木材原料的质量控制与木材原料类似,也应具有较高的纤维素含量、较低的木素含量、较低的树脂含量和较低的灰分含量。

2.制浆工艺控制

制浆工艺是无氯漂白纸浆生产的关键工序,制浆工艺的控制直接影响纸浆质量。

#2.1化学制浆工艺

化学制浆工艺包括硫酸盐法制浆工艺、碱法制浆工艺和中性亚硫酸盐法制浆工艺等。不同化学制浆工艺所生产的纸浆具有不同的性质和质量。

#2.2机械制浆工艺

机械制浆工艺包括磨木浆工艺、热磨浆工艺和化学机械浆工艺等。与化学制浆工艺相比,机械制浆工艺所生产的纸浆具有较高的纤维束含量、较低的纤维长度、较低的强度和较低的亮度。

3.漂白工艺控制

漂白工艺是无氯漂白纸浆生产的最后一道工序,漂白工艺的控制直接影响纸浆质量。

#3.1无氯漂白工艺类型

无氯漂白工艺主要包括氧气漂白工艺、臭氧漂白工艺、过氧化氢漂白工艺、蒽醌漂白工艺和酶漂白工艺等。不同无氯漂白工艺所生产的纸浆具有不同的性质和质量。

#3.2无氯漂白工艺控制参数

无氯漂白工艺控制参数包括漂白剂用量、漂白温度、漂白时间、漂白pH值和漂白塔结构等。漂白工艺控制参数的控制直接影响纸浆质量。

4.纸浆质量控制

纸浆质量是无氯漂白纸浆生产的关键指标,纸浆质量控制是无氯漂白纸浆生产的重要环节。

#4.1纸浆物性指标

纸浆物性指标包括纸浆纤维长度、纸浆纤维宽度、纸浆纤维束含量、纸浆强度、纸浆亮度和纸浆白度等。纸浆物性指标反映纸浆的物理性能和化学性能。

#4.2纸浆化学指标

纸浆化学指标包括纸浆木素含量、纸浆灰分含量、纸浆酸度和纸浆含水率等。纸浆化学指标反映纸浆的化学组成和化学性质。

#4.3纸浆微生物指标

纸浆微生物指标包括纸浆细菌总数、纸浆真菌总数和纸浆大肠菌群含量等。纸浆微生物指标反映纸浆的微生物污染情况。

#4.4纸浆质量控制方法

纸浆质量控制方法主要包括纸浆物性指标测定、纸浆化学指标测定和纸浆微生物指标测定等。纸浆质量控制方法的建立和完善对确保纸浆质量至关重要。第七部分无氯漂白技术的环境友好性分析关键词关键要点无氯漂白技术对水环境的友好性

1.无氯漂白技术不产生含氯废水,有效保护了水环境。传统漂白工艺会产生大量的含氯废水,其中含有氯仿、二恶英等有毒有害物质。这些物质会对水生生物造成危害,并通过食物链在人体中积累,损害人体健康。无氯漂白技术采用无氯漂白剂,在漂白过程中不产生含氯废水,有效保护了水环境。

2.无氯漂白技术可以减少水污染物的排放。传统漂白工艺会产生大量的漂白废液,其中含有高浓度的有机物、无机物和色素。这些废液如果直接排放,会造成水体富营养化、水质恶化。无氯漂白技术可以有效减少漂白废液的产生,从而减少水污染物的排放。

3.无氯漂白技术可以提高水的利用率。传统漂白工艺需要大量的水来稀释漂白废液,这会造成水的浪费。无氯漂白技术可以减少漂白废液的产生,从而减少水的浪费,提高水的利用率。

无氯漂白技术对大气环境的友好性

1.无氯漂白技术不产生有害气体,有效保护了大气环境。传统漂白工艺会产生大量的氯气、二氧化氯等有害气体。这些气体不仅会对人体健康造成危害,还会破坏臭氧层。无氯漂白技术采用无氯漂白剂,在漂白过程中不产生有害气体,有效保护了大气环境。

2.无氯漂白技术可以减少温室气体的排放。传统漂白工艺会产生大量的二氧化碳、甲烷等温室气体。这些气体会加剧全球变暖,对人类生存环境造成威胁。无氯漂白技术可以有效减少温室气体的排放,为应对气候变化做出贡献。

3.无氯漂白技术可以提高能源利用率。传统漂白工艺需要大量的能源来加热、搅拌和蒸发漂白废液。无氯漂白技术可以减少漂白废液的产生,从而减少能源的消耗,提高能源利用率。无氯漂白技术的环境友好性分析

无氯漂白技术是指在纸浆生产过程中,不使用氯气或含氯化合物进行漂白,从而避免产生有害的氯代有机化合物(AOX)和二恶英等污染物。与传统氯漂白技术相比,无氯漂白技术具有以下环境友好性优点:

1.减少氯代有机化合物(AOX)的产生

传统氯漂白技术会产生大量氯代有机化合物(AOX),这些化合物具有毒性、致癌性和持久性,会对环境和人体健康造成危害。AOX主要来源于木质素与氯气反应生成的氯代木质素和氯代二恶英。无氯漂白技术不使用氯气或含氯化合物,因此不会产生AOX。

2.减少二恶英的产生

二恶英是一种剧毒的持久性有机污染物(POPs),对环境和人体健康造成严重危害。二恶英主要来源于氯气与木质素反应生成的氯代二恶英。无氯漂白技术不使用氯气,因此不会产生二恶英。

3.减少污水排放量

氯漂白技术会产生大量含氯废水,这些废水需要经过复杂的处理才能达标排放。无氯漂白技术产生的废水不含氯,因此无需进行特殊的处理,可以减少污水排放量。

4.减少能耗

氯漂白技术需要使用大量能源,主要包括电能、蒸汽和化学品。无氯漂白技术不需要使用氯气和含氯化合物,因此可以减少能耗。

5.减少温室气体排放

氯漂白技术会产生大量的温室气体,主要包括二氧化碳、甲烷和一氧化二氮。无氯漂白技术不使用氯气和含氯化合物,因此可以减少温室气体排放。

6.减少土壤污染

氯漂白技术产生的含氯废水会对土壤造成污染,导致土壤酸化、盐渍化和重金属污染。无氯漂白技术产生的废水不含氯,因此不会对土壤造成污染。

7.减少水体富营养化

氯漂白技术产生的含氯废水会对水体造成富营养化,导致藻类大量繁殖,水质恶化。无氯漂白技术产生的废水不含氯,因此不会对水体造成富营养化。

8.减少人体健康危害

氯漂白技术产生的氯代有机化合物(AOX)和二恶英具有毒性和致癌性,会对人体健康造成危害。无氯漂白技术不产生AOX和二恶英,因此可以减少人体健康危害。

总体来看,无氯漂白技术是一种环境友好型技术,具有减少污染物排放、节约能源、减少温室气体排放和保护人体健康等优点。无氯漂白技术正在逐步取代传统氯漂白技术,成为纸浆生产的主流漂白技术。第八部分无氯漂白技术的发展趋势与展望关键词关键要点生物漂白技术

1.利用微生物或酶制剂选择性去除木浆中的木素或有色杂质,从而实现漂白。

2.生物漂白技术具有高选择性、低环境影响和节能等优点,是无氯漂白技术的重要组成部分。

3.目前生物漂白技术主要包括木质素酶漂白、漆酶漂白、过氧化氢酶漂白等。

氧化漂白技术

1.利用氧化剂选择性氧化和降解木浆中的木素或有色杂质,从而实现漂白。

2.氧化漂白技术是目前应用最广泛的无氯漂白技术之一,具有漂白效率高、产品质量好等优点。

3.目前氧化漂白技术主要包括氧气漂白、臭氧漂白、过氧化氢漂白、二氧化氯漂白等。

还原漂白技术

1.利用还原剂将木浆中的木素或有色杂质还原成可溶性物质,从而实现漂白。

2.还原漂白技术具有漂白效率高、产品质量好等优点,是无氯漂白技术的重要组成部分。

3.目前还原漂白技术主要包括硼氢化钠漂白、二氧化硫漂白、

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