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第第页孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计如何操作孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。(2)在孔板流量计前后若

孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,可以选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。三、孔板流量计调试方法:(1)接上信号线、电源线(2)开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致(3)打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

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孔板流量计安装不当,有可能显现以下几项不规范甚至错误的情况,从而导致测量误差的产生。

1、孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件显现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。除去方法是依照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。2、孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内:在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,简单造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。除去方法是提高施工人员的技术素养和责任心。施工人员在安装孔板前应认真检查孔板片,若发觉孔板上下游面受损,应适时更换;在安装孔板过程中应避开损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。3、孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是由于施工人员的马虎所致,除去方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。4、不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别简单显现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会显现差错,调换孔板即可恢复正常。

由此可见为了让仪表发挥zui大功能和作用,正确选型是首要条件,正确安装是决议性因素。

孔板流量计安装前注意事项:

1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。假如不可避开,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。

2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏。

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,假如是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2;假如是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2、4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装四周至少250px处,不允许有铁磁性物质存在。6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,假如气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。假如是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于zui小应力状态。8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别当心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要任意拧得过紧。9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避开阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。10、低温介质测量时,需选夹套型。

孔板流量计安装过程中应当注意事项:

1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。2、注意流量计前后直管段长度。3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。5、工艺焊接时,避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。6、中、高压引压管能接受氩弧焊或承插焊的,应接受氩弧焊或承插焊。风速2m/s,应有防风措施,否则应接受药皮焊丝,风速8m/s,必需有防风措施,否则应停止施焊。7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避开将来阻拦工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定坚固;从上引下的穿线管,其zui低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管zui低端应加添滴水三通;靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线zui低处应加排凝(污)阀。10、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,全部仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。12、仪表处于不易察看、检修位置时,更改位置或加装平台。13、仪表线中心严禁接头,并做好隐匿记录,补偿导线接头应接受焊接或压接。14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。15、需要进行脱脂的仪表、管件,应严格依照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应接受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应接受等离子或机械切割、开孔。19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸不安全区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻,且5兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧,长度30米以内应两端牢靠接地,超过30米的应每隔30米加添一个接地点。23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应接受焊接方式,开孔宜接受机械开孔方法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜加添防阀泄漏的管帽(特别在防爆区)。27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随塔热膨胀移动的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护间),连接仪表时应依据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必需留出确定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应依据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。

不管是装置原始安装还是技改技革的仪表安装,都应得到充分的重视,严格依照相关规范来安装。

孔板流量计输出偏高或者偏低的紧要原因

孔板流量计为首的差压式流量计在测量现场管道蒸汽流量的时候,常常会碰到差压变送器输出信号偏高或者偏低的现

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