发电厂设备润滑保养管理制度

发电厂设备润滑保养治理制度〔第一次〕第一章总则第一条稳、长、满、优运营，特制定本制度。其次条本制度涉及设备润滑保养治理的目的和任务、各级人员治理职责、的各项工作。第三条阅历编写而成，各级人员都应严格遵照执行。第四条以便于制度进一步修订完善。其次章设备润滑保养治理的目的和任务第五条 设备润滑保养治理是指掌握设备摩擦削减和消退设备磨损的一系列技术方法和组织方法，其目的是：给设备以对的润滑，削减和消退设备磨损，延长设备使用寿命；保证设备正常运转，防止发生设备事故和削减设备性能；削减摩擦阻力，削减动能消耗；提高设备的生产效率，保证公司获得良好的经济效果；合理润滑，节约用油，避开铺张。第六条 润滑治理的根本任务是：建立设备润滑治理制度和工作细则，拟定润滑工作人员的职责；滑工和操作工搞好润滑工作；核定单台设备润滑材料及其消耗定额，准时编制润滑材料打算；编制设备定期换油打算，并做好废油的回收、运用工作；加油工具和用品，改善润滑方法；承受乐观措施，防止和治理设备漏油；做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；以实现科学治理。第三章各级人员治理职责第七条我厂润滑工作承受分级治理方式，与设备治理的组织机构全都。综〔兼职润滑技术员负责各生产和检修车间设备润滑保养工作的监视检〔兼养。第八条综合科职责〔即：定人、定期、定点、定质、定量〕图表和润滑油〔脂〕消耗定额。品的治理工作，并组织定期检查，觉察问题准时争论解决。润滑学问，做到合理用油，节约用油、不断提高设备润滑治理水平。查鉴定工作。第九条运营和检修车间主任〔副主任〕的职责车间副主任在主任的领导下对车间的设备润滑保养工作负责。养治理制度。负责制定本车间的润滑油品消耗定额，准时提出年、季、月润滑油品的使用打算。案。经综合科审核后组织贯彻。”〔即：领用过滤、入库过滤、加油过滤〕和润滑出检查分析申请。常常检查设备的润滑状况，觉察问题准时解决或向综合科报告。负责本车间不合格油品的回收工作。第十条专〔兼〕职润滑工工作职责步现场检查、监视。贯彻实行润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。期记录实际消耗数量。监视润滑油的使用，并依据油品状况提出油脂质量化验恳求。监视润滑用品的合理使用，总结和推广设备润滑保养阅历。组织实行废油回收工作。第十一条运营操作工的职责严格执行设备润滑治理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。维护好润滑用品，严格做到专油专具，定期清洗，并纳入交接班内容。认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。准时检查滤网、油位、油压、油温顺油质，觉察问题准时解决和报告。〔箱〕应准时脱水。认真做好废油回收工作。第四章润滑台帐及润滑图表的编制第十二条润滑台帐及润滑图表是组织设备润滑的根本文献，由综合科负责编制。第十三条润滑台帐是设备润滑的档案资料，它涉及设备的换油部位、润滑〔兼〕职润滑技术员编制后，回润滑技术员存入档案。第十四条润滑工负责的部位。第十五条润滑图表可依据每种型号的设备说明书的规定和实践阅历进展绘制，贴在惹眼处，做到目视治理。第五章润滑油脂的申请打算及消耗定额的编制第十六条车间润滑工应依据润滑台帐上的油脂消耗状况记录，每月记录一次，报告车间主管领导，以作为编制润滑油脂消耗打算的依据。第十七条车间主管领导依据换油周期与消耗定额及每年实际消耗量，编制准时供给。第十八条各车间各类设备的润滑油脂消耗定额，由各车间的润滑工和车间主管领导会同综合科依据设备简单系数和本厂实际状况共同编制。第六章油品的贮存与保管第十九条油品库房或存放点应防雨、防晒、防尘、防冻、通风良好，保持地面、墙面、门窗清洁无油污，并要配置完善的消防设施。其次十条各种贮油容器应完好无损，零附件齐全。容器应标明所盛油品的名称和牌号。其次十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放，层间应用木板允许混放。其次十二条入库油品必需有合格证，库存三个月以上时应检查，不合格油品应准时进展解决，直到再次检查合格为止。其次十三条应严格把握装油容器的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。其次十四条容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必需按规定彻底冲洗干净，经检查合格后，方可改装别的油品。其次十五条贮存汽缸油或其他高粘度油的容器或库房，应视具体状况，设发生火灾。其次十六条润滑油品的保管，应备有如下资料：a.各类润滑油品质量指标。设备润滑治理制度。设备润滑油品消耗定额。油品合格证及化验分析报告单。第七章油品的发放其次十七条发放工作。其次十八条各车间必需严格做到按打算发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领。存发旧的原则。不合格油品不准发放。第三十条器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。第三十一条对方予以改正，否则可拒绝发油。第八章润滑用品的治理与使用第三十二条〔箱〕、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。第三十三条各润滑用品应标记清楚，专油专用，定期清洁。一般状况下，领〔箱〕每三个月清洗一次；其余各用品每周清洗一次；用品整齐，以免丧失或损坏。第三十四条三级过滤所用滤网要符合以下规定。406080目。液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油6080100c.如有特别规定，应按特别规定执行。第九章设备的加油和清洗换油规定第三十五条各车间应依据润滑图表上的“五定”规定对设备进展润滑保养工作。第三十六条设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及打算检修期相结合，避开无谓停机影响生产。第三十七条设备对润滑的需求与设备的工作环境、温度、负荷等多种因素油和该换不换现象，既要防止润滑不良导致设备损坏又要防止润滑油脂无谓铺张。但调整加、换油时间要有充分的运营阅历支持，并需经相关部门批准。第三十八条润滑工应常常检查设备油箱的油质及消耗状况，对尚未到期换第三十九条设备必需按规定规定用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。第四十条凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间负责人以书面形式向综合科提出，经综合科批准后，并办理润滑油品变更手续，方可执行。第四十一条如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检查不合格需要更换时，应先将原油品去除干净，然后再参加油品。第四十二条润滑油品代用必需符协议等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供给后应停顿代用。第四十三条机械设备不需拆卸设备的加油保养工作由各运营车间负责，需等仪器仪表设备由热工车间负责。第四十四条设备在大、中修理时，由机修工检修油箱内机械部件；由润滑工放油、清洁油箱及加换油。第四十五条设备油箱或油室应用煤油进展清洗，然后用干净不掉纤维的包布擦干净，规定高时可用白面团沾附赃物进展清理。第四十六条设备加油操作时必需认真检查油品及加油工具清洁状况，严禁粉尘、砂粒、水分等杂质进入设备润滑系统。第四十七条安装设备第一次〔磨合期〕投入运转的设备，应在15～30定。第四十八条经检查合格，方可试车或投入运营。第四十九条运营中的大型机组润滑油应每季度检查一次，条件恶劣或运营的在线净扮装置进展解决。第五十条各类风机、泵类轴承室、机油润滑，要每天检查油窗、油尺油位6～8个月，室外夏季承受46#机械油，冬季承受32#机械油，室内视室温凹凸敏捷运用。第五十一条以润滑均匀适量为度。第五十二条60℃以上加锂基脂。第五十三条度。第五十四条起重设备的钢丝绳、滑轮及轨道上，每月用黄油或废机油润滑一次，以润滑均匀机械部件运转敏捷为度。第五十五条具体的润滑规定请见《发电厂设备润滑保养手册》。第十章废油的回收及再生运用第五十六条润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会渐渐化变质，成为废油，综合科应负责组织回收再生运用。第五十七条各车间在清洗换油时，应将旧油和废油妥当收集，与综合科联系进展回收运用或解决。第五十八条废油要尽或许地回收，防止铺张和污染环境，废油的回收率一30%-40%第五十九条废油回收及再生工作应严格按以下规定进展：a.同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内；b.特别脏的和不太脏的废油，应分别回收，不得混在一起；d.高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起；e.储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内；f.油桶应有明显的标记，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。第六十条回收的旧油经解决后，各项指标达成该种油的质量规定的可作为以作为燃料用于点炉。第十一章违规惩罚第六十一条5020第六十二条有意铺张油品和不做旧油回收的，每觉察一次惩罚直接负责人503020第六十三条查实未按“五定”规定进展设备润滑保养的，每有一