公厕改造工程施工季性施工专项技术措施

第一节历年气候情况 1第二节冬期施工技术组织措施规定 2一、人员准备及安排 2二、材料设备安排 2三、冬季施工方法 3第三节夏期施工技术组织措施规定 11一、准备工作 11二、技术措施 11第四节雨期施工技术组织措施规定 12一、准备工作 12二、技术措施 13第五节台风季节施工技术组织措施规定 15本施工组织设计所涉及的冬季施工专项技术措施包括以下施工内容：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、脚手架工程和砌体工程等。第一节历年气候情况（根据项目实际编写）据资料反映：该工程所在地属北亚热带湿润季风气候，受台风和西南气流影响，多异常天气，夏冬长，春雨量充沛，最冷月均温XX℃；最热月均温XX℃。第二节冬期施工技术组织措施规定一、人员准备及安排冬季施工的人员要做好保暖工作，防止人员发生冻伤事故。由于天气寒冷，白天要尽可能地安排足够的人员施工，尽可能不要加夜班，冬季天气变短，常有降霜现象，早上不要太早上班，晚上也不要太晚下班。下大雪天气由于地上积雪结冻，人员容易滑倒，故不得开工。对于外架施工人员，在架上有大霜冻的情况下不得从事外架作业。后勤部门要及时采购好劳保用品，并发放到位，烤火设施也应及时地投入使用。冬季也是一个防盗的重点季节，项目主要及时安排好足够的保卫人员进行夜间巡逻，防止工地上材料及设备失窃。二、材料设备安排冬季的材料可能发生短缺现象，采购大宗材料可能比较困难，为此我们要提前做好材料供应计划，及时与商家签订供应合同。为保证材料的供应及时性，防止发生商家违约引起的供应不足，我们在采购大宗材料地要同时与两家及以上的供应商签订购销合同，保证材料及时进场。各种外加剂和保温材料要及时地采购进场，以保证施工需要，并做好保存工作。砖、砂不得被雨水淋湿，防止结冻。三、冬季施工方法（一）冬季钢筋工程施工技术措施1.冬季钢筋工程的基本要求（1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等隐患。特别是在使用高强度钢筋时尤应注意。（2）在负温情况下不宜在室外焊接，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（3）当室外有霜的天气，也不得焊接，如必须焊接的，要先将焊接部分的霜解除，而且在焊接前要进行预热处理。（4）混凝土浇筑时，如果钢筋表面有冰霜，要进行解冻处理。即应可用热水冲洗钢筋表面后才能浇筑混凝土。2.负温闪光对焊（1）冬季在负温条件下对焊时宜在室内进行。（2）负温闪光对焊，采用预热闪光对焊或采用：闪光—预热—闪光焊接工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光对焊；端头不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊接工艺。（3）负温闪光对焊与常温焊接相比，其调伸长度增加10%—20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却温度，改进接头性能，变压器级数应降低1-2级，以能保证闪光顺利为准，在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。浇化过程中期的速度适当减慢；预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适应增长。3.负温电渣压力焊负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、黏度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。4.钢筋低温度电弧焊焊接工艺应符合下列要求：（1）进行帮条平焊或焊接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一度的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150℃—350℃之间，以起到缓冷的作用。（2）坡口的加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊，焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。（二）冬季混凝土工程施工技术措施1.冬期施工浇灌混凝土的施工稠度不宜过大。实验室对施工人员申请的配合比严格审核，并根据冬期施工规范规定，开出混凝土级配单。施工单位应根据实验室提供的混凝土配合比计量拌制混凝土，不准任意加水，混凝土搅拌时间应比常温延长50%。在拌制混凝土过程中，质量检查人员和负责的实验人员随时检查混凝土配合比用料计量情况及混凝土坍落度是否符合要求。2.冬期施工拌制混凝土有的砂、石、水的温度，均需保持正温。为此，应优先考虑采用加热水的方法。对于水泥应存放在车库房内，在拌制混凝土时，随用随搬，当日搬出的当日用完。3.冬期浇筑的混凝土在受冻前的抗压强度不低于：①硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标叼的30%；②矿渣硅酸盐水泥配制混凝土为设计标号的40%。但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/m㎡，当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。4.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜；5.浇筑混凝土时，及时收听天气预报，尽量安排在天气晴好、气温较高的期间浇筑混凝土。6.冬斯施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：（1）检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；（2）检查水、有料、外加剂。（3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。7.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。新浇筑的混凝土如果受冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不但力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可能相应增加，但耐久性仍得不到改进。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，尽早获得强度。8.冬季施工用的混凝土，为了缩短养护时间，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。本工程建筑其混凝土的抗压强度要求很高，为了减少冻害，要全同砼供应商家合理配比。配合比中的用水量降低到最低限度，即可经过控制坍落度，加入减水剂和防冻剂，优先选用高效减水剂。同时，为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。9.本工程的所采用的商品砼均由商品砼公司搅拌站供应，我方相应的技术人员会搅拌站的技术人员共同解决低温状况下的混凝土的拌制所产生的问题。由于长途的运输，我们必须考虑混凝土的热量损失。在拌制过程中我们交采用加热水拌制，内掺加防冻剂和减水剂的方法进行处理。确保混凝土的入模温度达到要求。10.对于混凝土的养护，在气温高于0℃以上时，我们采用自然养护方式。当大气温度低于-3℃且高于-15℃时，我们采用蓄热法进行养护即覆盖塑料薄膜和麻袋方法进行养护，-3℃至-8℃时采用一层采用薄膜和麻袋进行养护，-9℃至-15℃时采用薄膜和麻袋进行养护。（三）冬季脚手架工程施工冬季脚手架的施工过程中，应当注意以下几点：1.在搭设脚手架时，钢管上不得有冰雪霜冻，以保证扣件与钢管连接牢固；如果钢管上有冰雪霜冻应予以清除。2.在下雪和下雨天，不得从事外架的搭设和拆除。3.在有霜冻的天气里，施工人员不得过早地施工，以防施工人员在架上滑倒而跌落下来造成事故。4.在有大风的天气里，不得人事外架的施工。（四）冬季砌体工程施工技术措施1.材料的要求（1）砌体在砌筑前应消除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）石灰膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1CM的冻结块和冰块，应尽可能地防止砂、石灰膏被结冻。（5）冬季砌筑砂浆的稠度宜比常温施工时适当增加水泥。可经过增加石灰或粘土的办法来解决。砌体时，稠度应为8—13cm。（6）搅拌砂浆的时间比常温下要适当延长，一般要比常温增加0.5-1倍。（7）在冬季施工过程中尽可能地减少砂浆的热量损失，在随拌随用，运输时也不要二次倒运，自然条件下普通砂浆的掺盐砂浆的储存时间不宜超过12min或20min。运输用的车或槽在每日下班前应用热水清洗干净，以防冻结。2.冬季砌筑方法（1）冬季砌筑宜采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。（2）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不要大于10mm，灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。（3）每天收工前，将外墙的垂直缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。（4）冬季砌筑工程要加强质量的控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于丙组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（5）在砌筑过程中，严格使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。（6）砂浆在使用时温度不低于5℃，砂浆必须随拌随用。（7）冬期砌筑砂浆稠度，宜比常温时适当增加（负温条件下砖不浇水，考虑增大砂浆稠度）。（8）冬期施工中，每日砌筑后在砌体表面覆盖草垫保温，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（9）冬期砌筑工程进行质量控制，在施工日记中按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度，砌筑时砂浆温度、外加剂量以及其他有关资料。（五）安全措施1.凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2.施工脚手架，特别是多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。3.建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。4.严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。5.严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。6.任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。7.对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。8.亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。（六）机械操作及防冻措施1.为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。2.机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。3.机械设备在启动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。4.水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。5.凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。6.在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第三节夏期施工技术组织措施规定一、准备工作1.要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2.关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。二、技术措施为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。1.认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用麻袋加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受暴晒。2.根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改进砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。3.浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。4.厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。5.遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。第四节雨期施工技术组织措施规定一、准备工作1.进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2.为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。二、技术措施（一）土方工程1.雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。2.雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。3.填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。4.雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。5.雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（二）砼工程1.严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。2.大致积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。3.控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。4.砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。（三）安全措施1.现场排水（1）根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。（2）雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。2.临时设施及设备的防护（1）施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。（2）脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，