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文档简介
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中华人民共和国电力行业标准
DL/TXXXXX—201
接地网土壤腐蚀性评价导则
Guideforevaluationofsoilcorrosivityongroundinggrid
(征求意见稿)
201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施
国家能源局发布
DL/TXXXXX—201
目 次
前言.................................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................1
4总则...............................................................................3
5土壤腐蚀性指标评价.................................................................3
5.1土壤腐蚀性单指标评价...........................................................3
5.2土壤腐蚀性多指标评价...........................................................4
6土壤腐蚀性试验评价.................................................................5
6.1一般要求.......................................................................5
6.2检查片法测试评价...............................................................6
6.3电阻法测试评价.................................................................6
附录A(资料性附录)点蚀的测量与评定.................................................7
附录B(资料性附录)土壤电阻率的测试.................................................9
附录C(规范性附录)土壤水溶液的配制................................................11
附录D(资料性附录)检查片的制备、埋设和清洗........................................12
附录E(资料性附录)土样的采集......................................................15
附录F(资料性附录)土壤指标分析方法................................................16
附录G(资料性附录)土壤指标筛选方法................................................17
I
DL/TXXXXX—201
接地网土壤腐蚀性评价导则
1范围
本标准规定了接地网土壤腐蚀性单指标评价、多指标评价及土壤腐蚀性试验评价等。
本标准适用于电力系统中发电厂、变电站的交流钢质接地网土壤腐蚀性评价。其他埋地金属的土壤
腐蚀性评价可参考采用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T10123金属和合金的腐蚀基本术语和定义
GB/T21447钢质管道外腐蚀控制规范
GB/T2900.73电工术语接地与电击防护
GB50021岩土工程勘察规范
GB50568油气田及管道岩土工程勘察规范
DL/T248输电线路杆塔不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置
DL/T5394电力工程地下金属构筑物防腐技术导则
EJ484三十万千瓦压水堆核电厂厂区土壤腐蚀性勘测与评定
LY/T1239森林土壤pH值的测定
NY/T1121.2土壤检测第2部分:土壤pH的测定
NY/T1121.16土壤检测第16部分:土壤水溶性盐总量的测定
SY/T0030油气田及管道腐蚀与防护工程基本词汇
SY/T0087.1钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价
SY/T0087.3钢制管道及储罐腐蚀评价标准钢质储罐腐蚀直接评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
接地网groundinggrid
由垂直和水平接地极组成的具有泄流和均压作用的网状接地装置。
3.2
腐蚀corrosion
金属与环境间的物理-化学相互作用,其结果使金属的性能发生变化,并常可导致金属、环境或由
它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。
注:该相互作用通常为电化学反应。
3.3
1
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腐蚀环境corrosionenvironment
含有一种或多种腐蚀介质的环境。
3.4
土壤腐蚀soilcorrosion
以土壤作为腐蚀环境的腐蚀。
注:土壤不仅包括天然存在的物质,也包括其它物质,如常用于覆盖结构件的石渣、回填土等。
3.5
腐蚀速率corrosionrate
单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量,单位通常为g/(dm2•a)。
3.6
电流密度currentdensity
单位面积电极上的电流,单位通常为mA/cm2或μA/cm2。
3.7
点蚀pittingcorrosion
集中于金属表面的局部区域范围内,并深入到金属内部的穴状腐蚀形态。
3.8
土壤电阻率soilresistivity
含有液、气、固三相物质的土壤导电性能指标,单位通常为Ω·m或Ω·cm。
3.9
土壤氧化还原电位soilredoxpotential
土壤中氧化-还原反应的可逆平衡电位。常用铂电极相对参比电极来测定,参比电极通常采用饱和
甘汞电极或银/氯化银电极,单位通常为mV。
3.10
腐蚀试验corrosiontest
为评定金属的腐蚀行为、环境受腐蚀产物的污染程度、防腐蚀措施的有效性或环境的腐蚀性所进行
的试验。
3.11
均匀腐蚀uniformcorrosion
在整个金属表面几乎以相同速度进行的全面腐蚀。
3.12
局部腐蚀localizedcorrosion
暴露于腐蚀环境中,金属表面某些区域的优先集中腐蚀。
注:局部腐蚀可产生如点坑、裂纹、沟槽等。
3.13
检查片法testpiecesmethod
用一个与被检测金属材质相同或类似的金属试片来进行腐蚀试验的方法。
3.14
电阻法electricalresistance(ER)monitoring
通过测量安装在腐蚀环境中的金属测量元件的电阻值变化及测量时间间隔,计算金属平均腐蚀速率
的一种腐蚀监测方法。
3.15
腐蚀深度corrosiondepth
受腐蚀的金属表面某一点与其原始表面间的垂直距离,单位通常为mm。
2
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3.16
腐蚀产物corrosionproduct
由腐蚀形成的物质。
4总则
本标准中指标评价法宜在接地网设计阶段选用对土壤腐蚀性进行评价,单指标可作为多指标的辅助
评价方法;试验评价法宜在接地网运行阶段选用,以更好地反映实际运行条件下的土壤环境的腐蚀性。
5土壤腐蚀性指标评价
5.1土壤腐蚀性单指标评价
5.1.1碳钢平均腐蚀速率评价
土壤腐蚀性可采用检测金属材料在土壤中的腐蚀电流密度和平均腐蚀速率判定,碳钢腐蚀电流密
度、平均腐蚀速率与土壤腐蚀性关系见表1。
表1碳钢平均腐蚀速率与土壤腐蚀性
土壤腐蚀性微较弱弱中强
腐蚀电流密度
<0.10.1~33~66~9>9
μA/cm2
平均腐蚀速率(失重法)
<11~33~55~7>7
g/(dm2·a)
5.1.2碳钢点蚀速率评价
接地网在土壤中常发生点腐蚀。一般可采用最大点蚀速率对土壤中金属材料的点蚀程度进行判定,
最大点蚀速率与土壤腐蚀性的关系见表2。点蚀的测量与评定参见附录A。
表2点蚀速率与土壤腐蚀性
土壤腐蚀性弱中强极强
最大点蚀速率
<0.3050.305~0.6110.611~2.438>2.438
mm/a
5.1.3土壤电阻率评价
对于一般地区的土壤,土壤腐蚀性可采用土壤电阻率进行判定,土壤电阻率与土壤腐蚀性的关系见
表3。土壤电阻率的测试参见附录B。
表3土壤电阻率与土壤腐蚀性
土壤腐蚀性微弱中强
土壤电阻率
>10050~10020~50<20
Ω·m
5.1.4土壤氧化还原电位评价
3
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当土壤存在微生物腐蚀时,其腐蚀性可采用土壤氧化还原电位进行判定,氧化还原电位与土壤腐蚀
性关系见表4。
表4氧化还原电位与土壤腐蚀性
土壤腐蚀性微弱中强
氧化还原电位
>400200~400100~200<100
mV
5.1.5土壤酸碱性评价
土壤的腐蚀性可采用土壤pH值进行判定,土壤pH值与腐蚀性关系见表5。土壤水溶液的配制见附
录C。
表5土壤pH值与土壤腐蚀性
土壤腐蚀性极强酸性强酸性弱酸性中性弱碱性强碱性极强碱性
土壤pH值4.0~5.05.0~5.55.5~6.56.5~7.57.5~8.58.5~9.09.0~10.0
5.2土壤腐蚀性多指标评价
本多指标评价法中,规定了土壤腐蚀性的12项评价指标,由表6先分别得出评价指数,然后根据
其总和值由表7来评价土壤的腐蚀性强弱。土壤评价指标的分析方法可参见附录F。实际应用时,可进
行指标筛选以简化工作流程,筛选方法可参见附录G。
表6土壤腐蚀性的影响因素及评价指数
项目名称内容及指标评价指数
石灰质土、石灰质泥灰土、砂质泥灰土(黄土)、
+2
砂土
壤土、壤质泥灰土、含砂量不大于75%的壤质
土壤类型0
砂土和粘质砂土
粘土、粘质泥灰土、腐植土-2
泥灰土、淤泥土、沼泽土-4
埋设物深无0
处地下水有或时有时无-1
自然土壤0
土壤状况
含有垃圾碎砖的土壤-2
埋设物部位土壤均匀0
埋设物部位土壤不均匀-3
>1000
土壤电阻率100~50-1
Ω·m
50~23-2
23~10-3
4
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<10-4
含水量<200
%>20-1
>60
pH值
<6-1
总酸度<2.50
KB7.02.5~5-1
mmol/kg>5-2
>400强透气性+2
氧化还原电位200~400中度透气性0
mV0~200弱透气性-2
<0不透气性-4
总碱度>1000+2
Ks4.3200~1000+1
mmol/kg<2000
无0
硫化氢和硫化物(S2-)
<0.5-2
mg/kg
>0.5-4
无0
煤粉或焦炭粉
有-4
氯离子<1000
mg/kg>100-1
<2000
硫酸盐总量200~500-1
mg/kg500~1000-2
>1000-3
表7土壤腐蚀性评价
评价指数总和土壤腐蚀性
>0微
0~-4弱
-5~-10中
<-10强
6土壤腐蚀性试验评价
6.1一般要求
6.1.1同一批材料试样,其规格、化学成分、制造和热处理工艺以及表面状态应相同,并有完整记录,
宜选用同一生产批号的材料。
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6.1.2材料试样的形状、尺寸和表面状态应依据试验材料种类、环境类型和试验目的而定。
6.1.3用于埋设试验的检查片的制备方法参见附录D。
6.1.4用于同一试验目的材料的平行试样数量不少于3个。试验材料均应预留适当数量的空白试样,
并放在清洁的干燥器中储存,以备在结果评定时比较之用。
6.1.5材料试样的原始记录除原始重量和尺寸以外,必要时拍照保存试样的原始形貌,建议每一试验
周期的每种材料试样至少保留一张原始形貌照片。
6.1.6埋设的检查片从土壤中取出后,应对试样外观进行拍照。
6.1.7检查片腐蚀产物的清除方法参见附录D。
6.1.8清除检查片上的腐蚀产物后,记录腐蚀形状、位置,判定腐蚀类型,见表8;若均匀腐蚀与点
蚀混杂,可按主要倾向予以评估。
6.1.9采用失重法评价土壤腐蚀性,评价指标见表1。
6.1.10采用点蚀速率法评价土壤腐蚀性,评价指标见表2。
表8材料试样腐蚀面类型特征
腐蚀类型特征
均匀腐蚀腐蚀深度较均匀一致,创面较大
点蚀腐蚀呈坑穴状,散点分布,呈麻面,深度大于孔径
6.2检查片法测试评价
6.2.1检查片埋设点应根据土壤条件和地下构筑物情况来确定。埋设点附近1米范围内应无管道、接
地网等地下构筑物,地表周围地势平坦,无坑洼。
6.2.2检查片应埋设在同一土层中,其深度相当于接地网实际布置深度,检查片不应在同一垂直面上
埋设;当考察埋设深度与腐蚀速率关系时,检查片可以在不同深度下埋设。检查片间宜保持不低于0.3m
的水平距离。
6.2.3开挖时应保持土层顺序不混乱,检查片放置完毕后,应按原有土层顺序分层回填。
6.2.4检查片的具体埋设方法参见附录D。
6.2.5采集检查片埋设处的土壤样品,送实验室分析。
6.2.6检查片在埋设期间进行电化学测试,应使用有绝缘层的导线与检查片相连,并引出至地表。
6.2.7检查片埋设时间周期不低于10个月,每次取样不少于3个平行样。
6.2.8土壤腐蚀性评价见6.1.9、6.1.10。
6.3电阻法测试评价
6.3.1腐蚀探针上的金属腐蚀测量元件一般为金属丝状、圆筒状,应依据具体形状,选择对应的腐蚀
速率计算公式。
6.3.2金属腐蚀测量元件尺寸一般根据出厂参数进行设置,也可以直接采用千分尺测量。
6.3.3测试前选择合适的金属腐蚀测量元件,用砂纸将元件表面锈迹、污物打磨干净,用蒸馏水冲洗,
吹干后在无水酒精中浸泡,取出并进行干燥处理。
6.3.4安装好腐蚀测量元件后,在测量仪器上设置腐蚀测量元件材质、密度、电阻率等参数。
6.3.5设置仪器数据采集时间间隔,将腐蚀探针埋设到待测土壤中。腐蚀在线监测软件可直接显示测
得的腐蚀元件腐蚀损耗情况,根据测定的时间长短计算出腐蚀速率。应在测量数据稳定后进行计时,计
时时间段宜不低于4小时。
6.3.6土壤腐蚀性评价见6.1.9、6.1.10。
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附录A
(资料性附录)
点蚀的测量与评定
A.1点蚀坑深度测量
a)测量要求。对于成片的腐蚀坑,测量最深部位的深度,如图A.1所示。
b)计算方法。腐蚀坑相对深度按式(A.1)计算:
d
A100%(A.1)
t
式中:
A—腐蚀坑相对深度;
d—实测的腐蚀区域最大腐蚀坑深度,单位为毫米(mm);
t—试片公称厚度,单位为毫米(mm)。
图A.1腐蚀坑深度实测的参数示意图
A.2点蚀程度的评定
A.2.1金属穿透法
a)根据腐蚀坑的最大深度或十个最大腐蚀坑的平均深度,或两者兼用,来测量最深腐蚀坑以描述
金属的穿透。
b)金属穿透也可用点蚀因子来表示。它是由失重确定的最深金属穿透与平均金属穿透的比值,如
下式所示:
最深金属穿透深度
点蚀因子
平均金属穿透深度
点蚀因子为1表示均匀腐蚀。该值越大,穿透深度越大。点蚀因子不能适用于点蚀或均匀腐蚀很小
的情况,因为当分子或分母中任意一个趋近于零时,可能会得到零值或不确定值。
A.2.2标准图法
根据标准图表按照密度、大小和深度来对腐蚀坑评级,如下图A.2所示。A和B列与金属表面的点
蚀范围有关(即A列是用每单位面积点数来评级的方法,而B是显示这些点的平均大小来分类的方法)。
C列按破坏程度或平均深度来评级。例如:评级为A-3、B-2、C-3可以认为是代表腐蚀坑的密度为5×
104个/m2的一种典型评级,平均腐蚀坑开口为2.0mm2,平均腐蚀坑深度为1.6mm。
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图A.2腐蚀坑的标准评级图
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附录B
(资料性附录)
土壤电阻率的测试
B.1测试方法
本标准中土壤电阻率的测试采用四极等距法(Wenner法)。该方法适用于平均土壤电阻率的测试,
且测试结果比较准确。
在土壤电阻率测试中,靠近测试场地的地下金属物常引起所测值的急剧下降。所测值降低的数值和
程度,表明地下金属物的大小和深度。在需要测试土壤电阻率的地方,如怀疑有地下金属物,且能确定
这些地下金属物的位置时,可通过试验将试验电极排列得与该地下金属物的走向垂直,来减少金属物对
土壤电阻率测试结果的影响。此外,试验电极应尽可能远离地下金属物。
B.2测试步骤
B.2.1在测试场地将四个电极呈直线等间距插入土壤中,电极间距记为a。电极入土深度应小于a/20。
B.2.2接线时,首先保证仪表各个接线端子间相互断开。然后按顺序连接极棒与仪表上接线端子,其
接线图如图B.1所示。
图B.1土壤电阻率测试接线图
B.2.3布置好电极后,即可开始测试,仪表测试值即为土壤电阻值R。
B.3数据处理
从地表至深度为a的平均土壤电阻率按式(B.1)计算。
ρ2πaR(B.1)
式中:
ρ—地表至深度a土层的平均土壤电阻率,单位为欧米(Ω﹒m);
a—相邻两电极之间的距离,单位为米(m);
R—接地电阻仪示值,单位为欧(Ω)。
B.4土壤电阻率参考值
在缺少土壤电阻率数据时可以参考下表B.1,但一般应以实测值作为设计依据。
表B.1土壤电阻率参考值
不同情况下电阻率的变化范围
电阻率近似值Ω﹒m
类别名称
Ω﹒m较湿时较干时地下水含
(一般地区、多(少雨区、沙盐碱时
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雨区)漠区)
陶粘土1052010~1003~10
泥炭、泥灰岩、沼泽地2010~3050~3003~30
捣碎的木炭40———
黑土、园田土、陶土5030~10050~30010~30
白垩土、粘土6030~10050~30010~30
土砂质粘土10030~30080~100010~80
黄土200100~20025030
含沙粘土、砂土300100~10001000以上30~100
河滩中的砂—300——
煤—350——
多石土壤400———
上层红色风化粘土、下层红色页岩500(30%湿度)———
表层土夹石、下层砾石600(15%湿度)———
砂、沙砾1000250~10001000~2500—
砾层深度大于10m、地下水较深的草
砂原
1000———
地面粘土深度不大于1.5m、底层多
岩石
砾石、碎石5000———
岩石多岩山石5000———
花岗岩200000———
在水中40~55———
在湿土中100~200———
混凝土
在干土中500~1300———
在干燥的大气中12000~18000———
矿金属矿石0.01~1———
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附录C
(规范性附录)
土壤水溶液的配制
C.1土壤的准备
首先将采样取得的土壤放在木盘中或塑料布上,摊成薄薄的一层,置于室内通风风干。在土样半干
时,须将大块土捏碎,以免完全干后结成硬块,难以磨细。
样品风干后,应去除动植物残体如根、茎、叶、虫体等和石块、结核(石灰、铁、锰)。如果石子
过多,应当将拣出的石子称重,记下所占的百分比。
风干后的土样,倒入钢玻璃底的木盘上,用木棍研细,用2mm孔径的筛子过筛,通过的土壤充分混
匀后用四分法分成两份。一份作物理分析,另一份作化学分析。化学分析用的土样还必须进一步研细,
并通过1mm孔径的筛子过筛。1927年国际土壤学会规定通过2mm孔径的土壤作为物理分析之用,通过
1mm孔径作为化学分析之用,人们一直沿用这个规定。
C.2水土比例
在测定土壤pH值以及含盐量时,都需要配制土壤的水溶液。然而水土比例的大小对土壤的性能测
试有很大的影响。林业标准LY/T1239-1999《森林土壤pH值的测定》、农业标准NY/T1121.2-2006
《土壤检测第2部分:土壤pH的测定》、NY/T1121.16-2006《土壤检测第16部分:土壤水溶性盐
总量的测定》测定土壤pH值时规定水土比为2.5:1、测定水溶性盐总量时规定水土比为5:1。国际土壤
学会和中国土壤学会编的《土壤农业化学分析方法》(鲁如坤主编,中国农业科技出版社,1999)测定
土壤pH值时规定水土比例为2.5:1。中国土壤学会农业化学专业委员会规定浸提可溶性盐的水土比例
为5:1。根据上述标准和资料,本标准中规定,对于测定土壤pH值、水溶性盐总量所配水溶液水土比
例分别为2.5:1、5:1,且在测试结果中应注明水土比例。
C.3配制过程
a)称取一定量过筛后的风干土样(精确到0.01g),放入到适当容积的大口塑料瓶中。再根据上
述规定的水土比例加入无二氧化碳蒸馏水。
b)将大口塑料瓶用橡皮塞塞紧,并通过搅拌或振荡等方式使溶液混合均匀。
c)溶液混合均匀后静置20min~30min,然后取上层清液并进行真空抽滤,获得清亮的滤液,加塞
备用。
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附录D
(资料性附录)
检查片的制备、埋设和清洗
D.1检查片的制备
D.1.1每组检查片应由材质、尺寸、加工条件、表面状况和裸露面积相同的多个检查片组成。
D.1.2检查片裸露面形状宜为圆形或方形。
D.1.3检查片裸露面积宜根据土壤腐蚀性和埋设时间确定,一般宜为6.5cm2~50cm2,相同裸露面积尺
寸误差不应超过10%。
D.1.4检查片厚度宜为3mm~5mm,其余尺寸宜根据裸露面积分别选用Ⅰ型或Ⅱ型检查片。检查片尺寸
应符合图D.1和图D.2的要求。
图D.1Ⅰ型检查片图D.2Ⅱ型检查片
D.1.5检查片应采用机械加工制备,如果采用气割需去掉热影响区。加工后检查片表面可根据需要保
持原始表面状态或保持与其结构相同的表面状态。
D.1.6检查片材质表面不应有明显的缺陷,如麻点、裂纹、划伤、分层等,边缘不应有毛刺。
D.1.7检查片应进行编号,宜采用中号钢字模将其打印在图D.1和图D.2中所示的位置。
D.2检查片埋设的步骤
D.2.1检查片埋设前要先对埋设地的地形、地质以及土壤的理化性能进行调查记录。
D.2.2根据调查结果确定埋设点的位置和数量,并做好记录。人为条件影响的区域不宜选点。
D.2.3确定需要检查片的数量,然后按要求制作规定尺寸和形状的检查片,并对检查片进行标号,检
查片制备相关过程参见D.1。平行试样应不少于3个。
D.2.4试验前检查片表面应清洗,宜采用有机溶剂脱脂,再用自来水冲洗或刷洗,除去不溶污物,吹
(擦)干后再放入无水酒精中浸泡脱水约5min,取出吹干,用干净白纸包好,放入干燥器内干燥24h
后称重,精确到0.2mg。
D.2.5用易于被有机溶剂清洗的涂料或易去除的耐水密封材料覆盖编号和多余的裸露面。测量、记录
裸露面边长或直径,精确到0.1mm。
D.2.6埋设前要做好记录,记录内容包括:检查片编号、材质、制备方法、表面状态、原始尺寸、原
始重量、裸露面边长或直径、制备人、制备时间等。
D.2.7开挖埋设坑。埋设坑一般成长方形,其大小随检查片的大小、数量和排列情况而定。挖出的土
样分层放置。
D.2.8埋设检查片。一般管状检查片系水平放置,方形检查片系垂直放置,短边着地。检查片宜阔面
平行于地网,片间距宜不低于0.3m,片中心距地网0.1m~0.3m,如图D.3所示。为保持腐蚀条件一致
性,检查片应埋设在同一土层中,其埋设深度应与实用状态相当。
D.2.9填土。挖出的土样按顺序回填,力求使全部检查片上的回填土的厚度和松紧度相同。
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D.2.10埋设完成后在埋设点四角用水泥桩或标识牌作永久性标志,牌上注明埋设日期、埋设点编号、
检查片数量及编号、埋设位置及方位、埋设深度、排列顺序、相互间距等。
图D.3失重检查片埋设示意图
D.3检查片的清洗
检查片开挖取出后,需对表面腐蚀产物进行清洗。对某一给定材料,要根据许多因素(包括过去的
经验)来选择特定的方法。本标准汇总了去除腐蚀产物所用的常见化学方法。
对表D.1中所列的所有清洗方法,要求去除腐蚀产物的表面与液面保持垂直,这样可使清洗过程中
在水平面上释放的任何气体极少保留下来,从而使清洗过程变得均匀一致。
表D.1清除腐蚀产物所用的化学清洗方法
序号材料化学药品时间温度备注
1000mL盐酸
强烈搅拌溶液或刷
(HCl,ρ=1.19g/mL)
1.11min~25min20℃~25℃洗试样。某些情况
20g三氧化锑(Sb2O3)
下,需要延长时间
50g氯化锡(SnCl2)
50g氢氧化钠(NaOH)锌粉暴露于空气中
1.2200g锌粒或锌屑30min~40min80℃~90℃能自燃,使用时应特
加蒸馏水配制成1000mL溶液别小心
铁200g氢氧化钠(NaOH)锌粉暴露于空气中
1.3及20g锌粒或锌屑30min~40min80℃~90℃能自燃,使用时应特
钢加蒸馏水配制成1000mL溶液别小心
200g柠檬酸铵
1.4[(CN4)2HC6H5O7]20min75℃~90℃—
加蒸馏水配制成1000mL溶液
500mL盐酸
(HCl,ρ=1.19g/mL)某些情况下,需要延
1.510min20℃~25℃
3.5g六次甲基四胺长时间
加蒸馏水配制成1000mL溶液
第一步:150mL氢氧化铵应把硝酸银溶解在
(NH4OH,ρ=0.90g/mL)5min20℃~25℃水中,添加到沸腾的
2.1加蒸馏水配制成1000mL溶液铬酸里,以防止铬酸
第二步:50g三氧化铬(CrO3)银的过度晶化。铬酸
10g硝酸银(AgNO3)15s~20s沸点必须不含硫酸盐,以
13
DL/TXXXXX—201
加蒸馏水配制成1000mL溶液避免侵蚀锌基金属
100g氯化铵(NH4Cl)
2.22min~5min70℃—
锌加蒸馏水配制成1000mL溶液
及应避免在含盐的环
锌境中形成的腐蚀产
200g三氧化铬(CrO3)
2.3
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