质量标准化实施细则采煤样本

马口煤矿质量原则化原则细则为进一步提高我矿质量原则化整体水平，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创立精品工程，不断增进质量原则化建设全面健康发展。特制定新安煤矿质量原则化原则细则：采煤（一）工作面及煤壁机道：一架一表必要按原则安设齐全，一架一表位置统一，成一条直线，保证初撑力≥24Mpa，并做到读数精确、真实。支架架间照明、通讯、喷雾安设成一条直线，照明安装在前立柱中间，通讯安装在工运机架上，喷雾安装在支架前梁左上方位置。液压支架直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度＜1m时，伞檐最突出某些≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出某些≤200mm。工作面必要依照煤层倾角和赋存状况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。（二）两巷端头及超前：综采工作面端头支护使用符合伙业规程关于规定（与工作面五图一表相符）。超前支护不不大于20米，直线偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不不大于1.0m。两道片帮时，必要采用防片帮办法，用金属网护帮。超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱使用原则防倒杆固定牢固；支柱钻底量≤100mm，否则必要穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。密集排支柱必要打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不不不大于300mm，并使用原则防倒杆。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不不不大于0.8m；转载机尾滞背面溜中心线不不不大于2.4m。（三）两巷文明生产：工作面两巷及卫生区域内都必要进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整洁划一、悬挂统一、新颖耐用。巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径不不大于30mm矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其她物品。电缆吊挂必要使用原则电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整洁、原则，与巷道坡度一致；巷道必要打原则吊挂眼，眼距不不不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整洁、美观巷道低洼处要设立水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。水管路要在无锈蚀状况下分别刷橙、蓝颜色漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，粘贴流向、管径、用途参数，两路及以上管路字要在同一铅垂线上。所有刷漆设备规定表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。（四）物料定置管理1、物料集中码放时原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四周见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，禁止就地码放材料备件。2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整洁，单体支柱要封堵。3、支护材料、备品配件要分类整洁码放，四周见线（或三面见线），距道不不大于500mm，无道处要留有1m以上人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，穿杆、小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；规定所有物料所有上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料数量要与牌板所标明数量相符。（五）泵站与移变管理1、保证泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到原则规定（≥30MPa）。2、乳化液浓度达到原则规定（3～5％）有自动配比装置。3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。4、移变各台电气设备都必要台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。5、电缆吊挂严格按机电部门关于原则执行，移变后电缆用专用电缆滑轨吊挂，移变列车电缆所有走顶棚，摆放整洁。6、移变列车各类电器设备卫生保持清洁，移变列车顶棚齐整，保持在同一水平。7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整洁有序。（六）油脂库1、油脂库应使用统一制做移动式专用油脂库，并保证卫生清洁，无滴油、撒油现象。2、各类油桶上架管理并分类摆放整洁，专桶专用，不得混用；放油时必要使用专用放油阀。3、油脂库必要挂牌管理，标明各类油脂名称、型号、注油量、单价、负责人，做好记录。4、油脂库内必要有设备润滑图表，标明各类设备注油位置及注油量。5、油脂库必要按原则设沙箱一种，存沙不不大于0.3m3（七）图牌板管理工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合规定，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：⑴工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到一帮。四位一体开工牌规定挂在工作面入口处。⑵五图一表及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在工作面机轨巷巷口位置，行人侧巷道帮上，人易于观看位置。⑶材料标志牌挂在码放材料侧巷道帮上，物料标志牌规定悬挂高度统一，成一条直线。详细位置在材料中间上方，人易于观看地方。⑷设备配件牌原则挂在设备上适当位置，对某些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧帮上。原则上牌板高度要保持一致。⑸特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看适当位置。⑹上下山小绞车运送管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上一种适当位置上。（7）电气设备、“小电”标志牌张贴规定：1、80开关贴在上接线腔与下接线腔中间（侧面）。2、QBZ-120贴在开关左侧、喇叭口下方。3、QBZ-120N贴在开关左侧、喇叭口下方。4、补偿器贴在左侧喇叭口下方。5、QJZ-300贴在小喇叭口左侧。6、QJZ-200贴在显示窗口左侧。7、QJZ-4×315贴在左侧停止按钮处。8、照明信号综保贴在产品标志牌右侧。9、母线盒贴在大盖右下角。10、“双按”、“三按”贴在接线腔上面中间部位。11、“三通”、“四通”应贴在正面标志牌上方，下边与标志牌上边齐。12、综合电铃应贴在电铃底座，左右两边中间分界线为齐向上贴，但必要贴在靠人行道侧面上。13、标志牌内容填写必要符合《标志牌填写规定》，并使用圆珠笔或签字笔填写，要规范、精确、工整、清晰，与现场实际相符。掘进（一）巷道工程质量：1、炮掘巷道=1\*GB2⑴积极履行流程控制，采用光面爆破，每班必要画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。=2\*GB2⑵规定每班必要打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下1m范畴内必要施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采用全断面一次装药、一次爆破。=3\*GB2⑶炮眼布置必要达到光爆技术规定：炮眼平直，间距符合规程规定，最小抵抗线不得不不大于规程规定；周边眼距不得不不大于300mm，二圈眼距不得不不大于500mm，底板眼眼距不得不不大于500mm，掏槽眼距不得不不大于1500mm。=4\*GB2⑷装药量必要符合规程或办法规定，禁止超量装药；规定每班必要验收残眼，周边眼残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度50%。=5\*GB2⑸积极履行中深孔爆破，普通状况下眼深不少于2.0m，循环进度不得不大于两排（特殊状况除外）。=6\*GB2⑹水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必要符合规程办法规定，并拉线施工，其外沿必要成直线，对水沟底板要进行浆底。（7）所有巷道中、腰线必要标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为10mm。自该处到掘进迎头必要设立腰线点、中线点。（8）详细验收原则：巷道宽度：①巷道两帮距施工中线误差为:普通巷道为0-100mm；重要巷道为0-50mm。巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板高度误差为：普通巷道为0-100mm；重要巷道为0-50mm。②2、架棚巷道=1\*GB2⑴所有架棚巷道必要符合架棚巷道质量原则化规定，棚距、扎角、迎山角、水平角、枇子、撑杆数量等要依照不同条件和断面在作业规程中做出明确规定。=2\*GB2⑵腰帮接顶：顶帮枇子必要均匀布置，普通规定为顶部6块、帮部4块，腰帮接顶时枇子露出工字钢长度不得不不大于100mm，两端露出均匀；接顶时，工字钢梁上接近两端枇子距离梁端头距离不得不不大于200mm；腰帮时，帮部最上部枇子距离工字钢梁不得不不大于200mm；=3\*GB2⑶撑杆布置必要成线，牢固有力，无松动、加刹现象。规定所有架棚巷道必要标志撑杆线，撑杆线采用红柒或白漆在棚腿上绘制，宽度为15mm，撑杆上面与撑杆线上面一致。=4\*GB2⑷当顶帮煤岩体破碎时，应在枇子上（外）部，铺设塑钢网。=5\*GB2⑸棚梁普通为水平，淋肩度数不得不不大于0.5度；棚梁与棚腿必要保持一致，不得浮现明暗不齐。=6\*GB2⑹相邻棚腿间扎角误差普通不得不不大于±20mm/m。=7\*GB2⑺棚距误差不得不不大于±50mm。=8\*GB2⑻三角线误差不得不不大于±50mm。=9\*GB2⑼棚梁距离中线误差不得不不大于±20mm。=10\*GB2⑽棚腿必要栽在实底上，若无实底必要采用办法。=11\*GB2⑾架设对棚时，棚梁、棚腿必要高底一致、不得浮现缝隙。=12\*GB2⑿水沟施工铺设矿统一导水槽，达到平、直，距离中腰线尺寸必要符合规程办法规定，并拉线施工，其上沿与道板上面平。=13\*GB2⒀详细验收原则：①架棚巷道上宽棚梁两端距施工中线误差为：普通巷道为0-30mm；重要巷道为0-10mm。下宽验收棚腿扎角误差为：0-10mm。②巷道轨面至腰线、腰线至顶板高度误差为：普通巷道为0-50mm；重要巷道为0-30mm3、锚网、索支护巷道：=1\*GB2⑴锚杆间排距、角度要依照不同条件和断面在作业规程中做出明确规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过50mm。=2\*GB2⑵巷道顶板及沿空送巷顶、帮铁锚杆外露长度为30～50mm。其他巷道帮部铁锚杆外露长度为10～30mm，竹锚杆外露长度为50～80mm。=3\*GB2⑶安装托盘时，其托盘方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。=4\*GB2⑷挂网时，一律采用对接，禁止压差，连网时扎结点间距为100mm，扎结点扎丝头不准露出网外平面，并且抿到方向应一致。=5\*GB2⑸采用锚索支护其外露长度为200mm，误差±50mm。=6\*GB2⑹水沟施工铺设统一导水槽，达到平、直，距离中腰线尺寸必要符合规程办法规定，并拉线施工，其上沿与道板上面平。=7\*GB2⑺巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。=8\*GB2⑻详细验收原则：巷道宽度：①锚网巷道两帮距施工中线误差为:普通巷道为0-100mm。巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板高度误差为：普通巷道为0-150mm。②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：普通巷道为0-20（二）掘进文明生产原则：1、巷道卫生⑴责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过5m）、无直径30mm以上块矸（块煤）。⑵胶带机必要清理到H架脚如下，特别是靠帮一侧，必要配有专用清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。交班时必要做到皮带下无浮煤。⑶有轨道巷道，底板高度不得超过轨枕上平面如下20mm⑷巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应不不大于1m，水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm，布置在巷道底板水仓要加盖板，布置在帮部水仓应设护栏。⑸施工场合应有材料库，应设有挂衣架、工具箱等。⑹电话应安装在安全硐内，有电话号码表。2、材料管理⑴材料实行分类、分层码放，定置、线性、数码管理。材料、工具放置位置距轨道不不大于0.5m。规格一致材料规定三个侧面平齐；长短不一致规定两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。⑵井下支护材料存储量不得超过5天用量。⑶所有材料必要上架、进箱存储，所有使用架、箱必要统一规格，摆放整洁，做到整洁划一。⑷所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。⑸所有材料管理牌板必要统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。⑹分层码放应加垫板，垫板要统一规格，外头50mm刷红漆。⑺轨道、耙装机、40T溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必要有收集小件专用箱或筐，拆下螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，导致丢失。⑻各单位分管责任区内不得发既有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。⑼树脂药卷转运和使用时，都要有专门盛具，不准随处搁置。3、图牌板管理巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合规定，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：⑴巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到一帮。⑵五图一表、四位一体开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在巷口20m范畴内，行人侧巷道帮上，人易于观看位置。⑶物料牌挂在码放物料侧巷道帮上，详细在物料中间上方，人易于观看地方。⑷设备牌原则挂在设备上适本地方，对某些不好挂牌低矮设备可挂在设备附近安装侧帮上，适本地方。⑸特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看适当位置。⑹上下山小绞车运送管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上一种适当位置上。⑺安全警示（如各种运转设立、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到地方或巷道帮上，高度因情而定。4、暂时支护⑴巷道施工要使用前探梁进行暂时支护。巷道宽度不大于3m使用两根，不不大于3m使用三根，每根梁长不少于4m，每根前探梁吊挂点不得少于三处。⑵前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作和使用要在作业规程中明确规定。⑶暂时支护设施及支护材料架设立在迎头向外50米以内范畴。⑷刹顶木料应符合规程规定，并刷红白漆放置在暂时支护材料架上。机电、运送三、机电、运送质量原则化原则细则（一）普通规定1、电气设备(含电缆、电线)不得超过额定值运营。2、新增负荷及供电线路延长，必要经机运办审批后，方可领取开关、电缆。3、开关继电保护整定值必要严格按机运办下达整定值进行整定，禁止随意变动。4、对低压检漏装置运营状况，由机运工区每天要进行1次跳闸实验。5、每月由机运办和用电单位进行1次远方漏电实验，并制定专项办法。6、接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装电气设备，在投人运营前，必要测试绝缘电阻和接地电阻并做好有关记录；由机运办和用电单位负责。7、固定敷设电缆每季摇测1次绝缘，每周由责任单位电工检查1次外部和悬挂状况，并将资料报机运办。8、移动式电气设备橡套电缆每月摇测1次绝缘，每班由当班司机或专职电工负责检查外皮有无破损。由责任单位负责。9、设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料、非铠装电缆禁止刷漆。10、无专门峒室高压供电设备，并设立保护栅栏（移变列车除外），有合格消防器材。11、现场悬挂有计算机绘制图幅为A2号供电系统图，并依照实际状况及时进行修改完善；供电系统图放在560×420㎜不锈钢镜框中，并用铝塑板压平。12、井下电工经培训合格后持证上岗，所使用电工工具符合规定。13、井下采掘供电必要分开。14、井下开关使用合理，末端电压降不高于8％。15、设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清晰对的，闲置设备挂牌管理。16、本着“谁用谁维修”原则，各单位要加强对使用设施维修保养。当工作结束后，应及时回收上井；如需移送其她单位，经资产办公室批准后交接，双方办理移送转帐手续(设备、小型电器、电缆和其他设施)。对不办理移送手续，一切设施仍由原使用单位负责维护和管理。（二）采掘运送绞车管理规定1、小绞车操作按钮要上板上架。2、小绞车道(斜巷)必要设有声光兼备工作信号，该信号由上把钩处把钩工转发，司机不许发任何信号，操作处仅设听铃灯光；信号必要与小绞车使用同一电源。3、凡是斜巷提高上下山起始点、中间巷、通道和甩车道口处，必要悬挂“行车不准行人”警示牌和声光报警装置，并一起悬挂在上述地点顶板中央，警示牌要醒目，红、绿灯对着行人方向，斜巷长度不大于30m时，可在下车场装设一处声光报警装置。4、斜巷安全设施（涉及挡车棍、阻车器、挡车栏、超速捕车器、声光信号、报警装置及托绳轮等）必要挂牌管理；上下山扒钩处悬挂统一管理牌板，并标明各安全设施数量、使用单位、负责人等；上把钩变坡点下第一种挡车器必要使用蓄能式档车装置，挡栏装置中间使用至少4根1寸铁管，铁管中间用铁链连接，用6分钢丝绳穿过铁管成“Z”型。此挡车栏不得与上变坡点不倒翁联锁；车场内阻装置必要统一制作，不准擅自制作。5、钢丝绳必要整洁排列在滚筒上,不得浮现爬垛子排绳不整状况；上下扒钩地点侧帮应制作原则挂绳器（管子切口挂绳器），在提高运营工作结束后，钩头及保险绳挂在侧道一侧专用挂绳架上，禁止落地;阻车器等安全设施使用完后应及时归位。6、小绞车滚筒正前方应安装架绳轮（架绳轮应安设在绞车前方2m以外地方）和钢丝绳自动加油机,油盒内保持长期有油，开车时正常使用，钢丝绳杜绝浮现锈蚀现象。7、各单位使用小绞车及安全设施不使用时必要及时回收或及时到资产办办理转交手续，暂时使用绞车本着“谁使用、谁负责”原则，否则浮现一切管理责任由原使用单位承担。8、矿车使用严格执行矿“十禁止”规定，禁止不同物资混放。9、小绞车与架绳轮间距必要满足不不大于2m规定。10、原则上安全设施均应安装气动控制，安装使用不超过一种月暂时地点，可以安装手动装置。11、小绞车提高斜巷(上、下山）一律使用保险绳，主钢丝绳钩头插接必要有绳谱，插接长度不得少于绳径20倍（插接股数不少于4花24锥），保险绳一端也必要有绳谱，与主绳联接不少于2个绳卡；同步，主钢丝绳不得产生扭曲或变形，不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤，不得使用有接头钢丝绳。12、小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不不大于3mm，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度不不不大于2mm，闸轮表面无油迹。（三）机电设备管理制度1、设备到货后，应由资产办关于技术人员按合同筹划，对设备规格、型号、质量、附件、备件、工具及各种技术资料进行验收。附件、备件、工具应指定专人妥善保管，技术资料交一份由机运办档案室保存。2、各掘进迎头及采煤工作面负荷调节需要设备时，应提前一天向资产办、机运办提出申请，内容涉及负荷大小及领用设备规格、型号等，经机运办审批后，方可领用设备、电缆。3、领用前，资产办人员应对设备进行编号，并记录存档。4、库存设备必要保证完好，零部件齐全，并挂牌管理。5、领用时，要严格按审批设备规格型号发放，并且有资产办人员在场，不准随意挑选、更改设备规格、数量。6、领用设备不得擅自调用，的确需要更换时，应一方面征得机运办、资产办批准，并补办有关手续。7、发放防爆设备（或小电）时，由资产办书面并提前一天（特殊状况除外），提供质量合格设备（或小电）交机运办进行检查其防爆性能，经验收合格贴防爆合格证后，方可下井，否则不准入井。8、设备下井后，必要在审批地点使用，不准随意变通更为她用。9、对需拆除、调节负荷应经办审批后，及时进行供电调节，并对拆除或某种因素在井下闲置设备应及时上井，交资产办。10、机电设备必要有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志。11、任何下井防爆设备必要贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证有效期为半年。12、防爆设备符合防爆原则（GB3836-）。13、机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。14、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。15、隔爆开关电源、负荷引人装置，不得颠倒使用；开关小喇叭口禁止引出动力线。16、井下设备安装摆放规定：=1\*GB2⑴硐室内设备摆放：设备间距为800mm，设备距墙500mm，对不需要从两侧或背面进行检修设备，可不留通道，设备距轨道不不大于500mm。=2\*GB2⑵各类开关前脸成一条线，安装时拉原则线，误差应不大于5mm。=3\*GB2⑶固定硐室设备应放在台阶上，配电点及其他地点电气设备应做联体开关架，统一摆放。=4\*GB2⑷开关有脱漆、锈蚀现象时，应及时采用除锈办法，并补刷同色漆。17、井下移动电气设备要所有上架，摆放整洁，贴设备标志牌、完好牌，“小电”(含通信、监测小件，涉及电铃、按钮、打点器、三通、四通)所有上板，并张贴标志牌。18、电气设备、“小电”标志牌张贴规定（1）80开关贴在上接线腔与下接线腔中间（侧面）。（2）80N开关贴在产品标志牌上方。（3）计量箱贴在左侧喇叭口下方。（4）QBZ-120贴在开关左侧、喇叭口下方。（5）QBZ-120N贴在开关左侧、喇叭口下方。（6）补偿器贴在左侧喇叭口下方。（7）QJZ-300贴在小喇叭口左侧（徐州煤矿机械厂）。（8）QJZ-200贴在显示窗口左侧（薛城开关厂）。（9）QJZ-4×315贴在左侧停止按钮处。（10）照明信号综保贴在产品标志牌右侧。（11）母线盒贴在大盖右下角。（12）“双按”、“三按”贴在接线腔上面中间部位。（13）“三通”、“四通”应贴在正面标志牌上方，下边与标志牌上边齐。（14）综合电铃应贴在电铃底座，左右两边中间分界线为齐向上贴，但必要贴在靠人行道侧面上。（15）标志牌内容填写必要符合《标志牌填写规定》，并使用圆珠笔或签字笔填写，要规范、精确、工整、清晰，与现场实际相符。19、低压隔爆开关及小电闲置接线嘴必要封堵压紧，其顺序由内向外为：密封圈、挡板、金属垫圈，挡板厚度不不大于2mm。线嘴紧固限度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，外露1～3丝；压叠式线嘴用手晃不动为合格。20、40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。21、各采区变电所内设施由机运工区负责安装、维护；各生产单位使用设备及线路由生产单位自己负责维护。（四）电缆和“四小线”管理制度1、全矿低压橡套电缆(4mm2以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、实验和发放。2、持机运办审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。3、领用电缆要按审批筹划使用，不得擅自调用。如确需更换时，应一方面征得机运办、电缆管理组批准，并补办手续后方可调换。4、对因调节供电系统拆除电缆，或因某种因素在井下闲置电缆，应及时回收上井，交电缆管理组修复备用；并进行撤负荷审批，电缆回收要坚持“在谁帐谁回收”原则。5、各单位不准擅自存储4mm2及以上电缆。6、电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，并且电缆两端必要有号，无号电缆不准使用。7、使用中低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机运办、电缆组批准，不得任意截断电缆。8、对使用电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电缆落地。9、电缆选型要合理。10、动力电缆和“四小线”必要选用获得煤矿矿用产品安全标志阻燃电缆，在井下采区禁止使用铝芯电缆，禁止使用无接地芯线(或无其他可供接地护套，如铅皮、铜皮套等)橡套电缆或塑料电缆。11、电缆钩敷设规定:=1\*GB2⑴电缆钩安装时应垂直于顶底板,垂直误差±1°,间距为1m,间距水平,高度误差不不不大于5㎜。=2\*GB2⑵在工字钢棚巷道、锚网梯巷道和煤、岩巷道，电缆钩上下端分别固定在两条¢8㎜钢绞线上，钢绞线两端分别生根在巷道上。钢绞线中间某些用倒正丝等，依照需要固定在巷道上，吊挂点数量、间距以保证电缆吊挂后平直为原则。12、电缆和“四小线”敷设基本规定：布置均匀，排列整洁，不交叉，不落地，悬垂高度一致，并有恰当弛度，做到悬挂一条线。13、电缆和“四小线”敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”原则，凡是多单位使用电缆，必要明确维修单位和负责人。14、电缆穿过墙壁某些应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。15、电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必要设在管子上方，并保持0.3m以上距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，互相之间应保持0.3m以上距离。井筒和巷道内通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上地方。16、电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上禁止挂任何物件。不得用铁丝吊挂电缆，也不得浮现落地及盘圈、弯等违背规程状况。17、电缆和“四小线”应保持清洁干净，不得有浮灰和其他污垢。18、电缆接线盒应用6分管子悬挂在电缆钩上并固定好，无电缆受挂力现象；设在淋水处电缆接线盒应有防护办法。19、使用中低压电缆如有破皮损伤应及时更换。20、电缆连接必要符合下列规定：(1)不同型电缆之间不得直接连接，必要通过符合规定接线盒、连接器或母线盒进行连接。(2)同型电缆之间，除按不同型电缆之间连接办法进行连接之外，还可直接连接，但必要遵守关于规定(详见质量原则)。21、《电缆标志牌、电缆去向标志牌》使用规定：=1\*GB2⑴每根电缆两端，穿墙电缆两边都应有《电缆标志牌》。=2\*GB2⑵《电缆标志牌》应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处地方。=3\*GB2⑶从每个变电硐室进出电缆移动变电站，每台低压电开关及电缆拐弯处都使用《电缆去向标志牌》。=4\*GB2⑷《电缆去向标志牌》应贴在距变电硐门1.5米处，距移动变电站、低压馈电开关接线盒0.5米处,距拐弯起点0.5米处地方。（接线盒一端贴电缆去向标志牌电缆，此端就不在贴《电缆标志牌》，另《电缆去向标志牌》有左右方向使用时请注意。（五）安全保护1、有合格供电系统设计及保护整定校验。2、继电保护敏捷可靠，禁止甩掉不用；熔体选用合格。3、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；井下低压馈电线上，必要装设检漏保护装置或有选取性漏电保护装置，保证自动切断漏电馈电线路。4、低压电动机控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。5、局部扇风机和掘进工作面中电气设备，必要装有风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。6、采煤工作面必要设立甲烷传感器。7、在瓦斯异常区、煤巷掘进工作面必要装设双风机双电源自动切换装置、风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。8、井下照明和信号装置应采用品有短路、过载和漏电保护照明信号综合保护装置配电。9、在回风流中机电硐室进风侧必要设立甲烷传感器。10、采掘工作面及其她作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必要停止工作，切断电源，撤出人员，进行解决。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源电气设备，必要在瓦斯浓度降到1.0％如下时，方可通电开动。11、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(CO2)突出矿井中，掘进工作面局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电；也可采用装有选取性漏电保护装置供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。（六）接地1、保护接地符合煤生字[1998]第237号《煤矿井下保护接地装置安装、检查、测定工作细则》规定。2、36V以上电气设备金属外壳、构架，以及铠装电缆钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆接地芯线或屏蔽护套等均必要接地。3、所有电气设备保护接地装置(涉及电缆铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成一种总接地网。4、接地网上任一保护接地点接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间电缆芯线和接地连接导线电阻值，不得超过l欧姆。5、下列地点应装设局部接地极：(1)采区变电所(涉及移动变电站和移动变压器)。(2)装有电气设备硐室和单独装设高压电气设备。(3)低压配电点或装有3台以上电气设备地点。(4)无低压配电点采煤工作面运送巷、回风巷、集中运送巷(胶带运送巷)，以及由变电所单独供电掘进工作面，至少应分别设立一种局部接地极。(5)连接高压动力电缆金属连接装置。=6\*GB2⑹每台照明综保。6、禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。7、接地导线和接地母线(或辅助接地母线)连接最佳采用焊接，无条件时，可用M12镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得不大于100mm8、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置完善状况。对那些震动性较大及经常移动电气设备，应特别注意，随时加强检查。9、检查发现接地装置有损坏时，应及时修复。电气设备保护接地装置未修复前，禁止送电。10、设备接地要用铜线鼻子压接，并用满足截面规定铜线；接地极应用镀锌钢板或镀锌钢管做成，接地螺栓、螺帽及弹簧垫圈不能有锈蚀。11、设立潮湿地方局部接地极，应采用面积不不大于0．6m2(㎜×300㎜)厚度不不大于3mm镀锌钢板；局部接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸2200×320×300（㎜）；接地极坑坑口边框用40×40×4（㎜）角钢、尺寸2200×12、采区配电点及其他机电峒室辅助接地母线(接地导线、连接导线)，应采用截面不不大于50mm2裸铜线、或40×4（㎜）镀锌扁钢，搭接长度150㎜（两螺栓间距100㎜，螺栓中心至自由端25㎜），用M12镀锌螺栓连接。额定电压低于或等于127V电气设备接地导线、连接导线，可采用断面不不大于6mm2裸铜线。13、每台设备均必要用独立连接导线与接地网直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几种接地某些串联。14、供检漏保护装置作实验用辅助接地线，用芯线总截面不不大于l0mm2橡套电缆。检漏保护装置辅助接地极应单独设立，规格规定与局部接地极相似，并距局部接地极直线距离不小5m。15、照明信号综合保护装置辅助接地极，可采用直径不不大于22mm、长度不不大于500mm钢管进行埋设。辅助接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸1000×320×300（㎜）；接地极坑坑口边框用40×40×4（㎜）角钢、尺寸1000×320（mm）、框刷红漆做标记，坑内放潮湿河沙。16、机运办应建立接地电阻摇测记录，以备查阅。井下接地电阻每季测定一次；新安装接地装置，在投人运营前，应摇测电阻。（七）机电设备硐室及配电点1、硐室内电缆吊挂必要符合上面规定，硐室门口电缆吊挂禁止浮现打硬弯现象，弯曲半径不不大于电缆直径15倍。2、设备摆放见上面规定。3、照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合规定。4、灯具无尘,无蜘蛛网。5、同一地点悬挂牌板应尺寸整洁划一，并悬挂位置合理，悬挂整洁，清洁无尘。6、牌板完好，笔迹清晰，无错别字，与实际相符。。7、橱及消防器材卫生清洁，无灰尘；有标志牌，填写规范，笔迹清晰，悬挂位置符合规定。8、工具、绝缘用品、消防器材齐全完好。9、硐室两头分别设2个合格灭火器，并配有不少于0.2m310、门口悬挂硐室名称牌和“非作业人员禁止入内”警示牌。硐室内有高压电器设备时，入口处和硐室内必要悬挂“高压危险”字样警示牌。11、硐室内清洁卫生，地面无积尘、积水、痰迹及杂物。12、电缆沟盖板整洁，表面清洁。13、工作台抽屉内无杂物，设备及墙壁无积尘，顶部无蛛网。（八）照明敷设吊挂规定1、所有变电所、主运送巷、运送上下山车场及绞车窝、皮带机头机尾及转载点都应安装照明灯。2、照明灯悬挂应平直一条线，用2分钢丝绳当拉线，两头用倒正丝固定，照明灯间距20m一种（机房硐室内照明间距5m一种），悬挂间距误差不超过10mm。3、照明灯上应张贴统一小电标志牌，贴在灯座上。（九）采掘运设备1、掘进机必要设立机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。2、采煤机上有急停刮板输送机闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面必要有防滑装置。3、综掘机蜂鸣器、紧急开关应敏捷可靠，在非司机侧有紧急按钮，机前照明合格，有安全防护栏。4、工作面在倾角12°以上时，刮板输送机必要装防滑、锚固装置。刮板输送机液力耦合器必要使用水(或耐燃液)介质，使用合格易熔塞和防爆片。5、扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机必要蜂鸣器、照明、急停且开关完整洁全。6、胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢固。（十）轨道线路与道岔管理规定1、斜巷内及上下车场必要使用原则道岔，道岔轨型不低于线路轨型，不得有杂拌道，道岔及轨道合格，上变坡点使用整体罗锅道，下变坡点使用整体塌弯道。道岔应实行挂牌管理。2、窄轨轨道线路：⑴轨面及内外错差不不不大于2mm，不应有硬弯。⑵轨距符合设计，重要运送线路应满足直线段+5mm，-2mm；曲线段加宽后+5mm，-2mm。普通运送线路应满足直线段+6mm，-2mm；曲线段加宽后+6mm，-2mm。⑶轨枕间距符合设计，误差±50mm。重要运送平巷不得不不大于700mm，采区不得不不大于1m，且用过渡道板，且轨木一头对齐，拉线10m内端头不大于10mm，接头轨枕距离为480mm。⑷道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙不不大于2者为吊板）。⑸道床整洁，道碴不埋没轨枕面（使用插抓式人车斜井绞车道木枕必要露出1/3），无积水、淤泥。⑹托绳轮数量齐全，转动灵活，间距原则10~15m一种，以钢丝绳不磨钢轨、地板、轨枕及扣件为准。3、窄轨轨道道岔：⑴轨距按原则加宽后+3mm；辙岔先后，轨距偏差±3.0mm。⑵水平偏差不不不大于5mm。⑶轨面及内侧差错不不不大于2mm。⑷尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不不不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20处与基本轨高低差不不不大于2mm。（十一）胶带式输送机管理规定1、安全规定=1\*GB2⑴巷道内应有充分照明。=2\*GB2⑵必要装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。=3\*GB2⑶在重要运送巷道内安设带式输送机还必要装设：=1\*GB3①输送带张紧力下降保护装置和防扯破保护装置；=2\*GB3②在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触防护栏。=4\*GB2⑷倾斜井巷中使用带式输送机，上运时，必要同步装设防逆转装置和制动装置；下运时，必要装设制动装置。=5\*GB2⑸带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。2、文明生产及设备完好规定=1\*GB2⑴输送机机头范畴支护应牢固可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾禁止有淤水淤煤，积水禁止进入胶带。=2\*GB2⑵胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存储整洁。=3\*GB2⑶胶带机头应有统一、清晰、责任到人管理图牌板,H架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。=4\*GB2⑷输送机下列部位应进行检查完好：=1\*GB3①机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢固，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。=2\*GB3②托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。=3\*GB3③承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。=4\*GB3④输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无扯破、伤痕。=5\*GB3⑤输送带中心与先后各机中心保持一致，无跑偏，松紧适当，挡煤板齐全完好。=6\*GB3⑥动力、信号、通讯电缆吊挂整洁，无挤压、刮断。=7\*GB3⑦煤仓上口栅栏、篦子应完整牢固，仓口上方应安设红灯，悬挂警示牌。=8\*GB3⑧所有胶带机巷必要铺设轨道实现轨胶合一。（十二）气动控制装置安装使用规定1、气控箱应统一安装在信号把钩硐室内一侧墙壁式专用板上，箱体底端距地面1.2m，固定平整牢固，禁止铁丝捆扎、吊挂。2、气缸应按原则安装，固定平整牢固；钢丝绳连接处应使用两道绳卡固定，绳头留出30mm，禁止使用铁丝吊挂、捆绑；螺栓连接紧固处，要使用平垫、弹垫，螺纹露出1-3丝。道岔、阻车器气缸安装时，要打基本窝、抹面，加角钢框架式盖板。3、气管线路地板穿墙时，应穿管子隐蔽敷设，敷设时应横平竖直，禁止交叉、散乱；应使用原则扎线捆扎，射钉固定或特制夹具固定，螺纹露出1-3丝。4、安装后，气动控制装置控制阀、接头、气管、气缸等处不应漏气。如漏气应重新固定气管接头。5、维护时，应将截止阀关闭，操作换向转阀释放气缸气体卸压后，再进行各某些维修解决。6、应依照实际状况，至少每周一次维护气源解决元件，及时清除空气过滤器中水、杂质；及时补充油雾器中润滑油。7、气控箱应统一安在安全硐室或轨道面以上1.2m处。几种箱体在同一位置应做架（单个时做板，2个以上均需做架）固定，必要同一高度，排列整洁。（十三）采掘运送各类牌板悬挂规定1、小绞车运营允许证验收合格小绞车：运营前必要悬挂“小绞车运营允许证”；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；设有小绞车硐室：牌板应悬挂于操作者后方；没有小绞车硐室：牌板应悬挂于接近小绞车巷壁上。2、小绞车管理制度小绞车运营前必要悬挂“小绞车管理制度”；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；设有小绞车硐室：牌板应悬挂于操作者后方，若宽度不够，可悬挂在硐室侧面；没有小绞车硐室：牌板应悬挂于接近小绞车巷壁上。3、斜巷信号把钩牌板斜巷提高上下山上下车场均有信号硐室：牌板悬挂在信号硐室内；斜巷提高上下山上下车场没有信号硐室：牌板悬挂在上下车场巷壁上。4、“行车禁止行人”牌凡是斜巷提高上下山起始点、中间巷、通道和甩车场道口处必要悬挂，且醒目悬挂在上述地点顶板中央；悬挂高度：牌板底边距底板2m。5、挡车棍、阻车器、自动吊梁、托绳轮、道岔上述设施标志牌，应制作统一牌板悬挂在巷道把钩硐室侧；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；6、安全硐此牌应悬挂在安全硐室内，牌板底边距底板1.5m。7、运送安全设施管理牌板斜巷安全设施牌必要悬挂在上把钩巷壁上。斜巷提高上下山上下车场：牌板悬挂在上下车场巷壁上。悬挂高度：牌板底边距底板1.5m8、气控箱责任牌责任牌统一贴在气控箱标志牌正下方；气控箱正面接近操作手柄侧张贴位置牌。（十四）安全设施及小电刷漆规定1、挡车棍挡环上部刷红白相间漆，其中上部230mm红漆，中部230mm白漆，下部230mm（涉及挡环）刷红漆，挡环如下500mm刷黑漆。2、不倒翁上爪200mm刷红漆，框架和其他某些刷黑漆，不倒翁拉杆刷漆红白相间，间距200mm，不倒翁拉手弧型架刷红漆，底座刷黑漆。3、吊梁生根件刷黑漆，吊梁刷红白相间漆，间距500mm；打击棍框架刷红漆，打击棍刷红白相间漆，间距200mm。4、地轮端盖刷红漆，地轮架刷黑漆。5、护栏刷红白相间漆，依照长、高灵活掌握间距，分布均匀、醒目。6、司机座凳刷蓝漆，单位及编号刷红漆。7、喷（刷）漆前必要先除锈、凉干，除锈要彻底、不留死角，喷（刷）面要干燥、无油迹、水迹。8、地面操作必要喷漆，井下操作也尽量采用喷漆。9、不同颜色结合处要界线清晰、整洁。10、所有笔迹必要清晰、规整。（十五）解决车辆掉道规范化管理规定1、解决车辆掉道时，应遵循“人工抬道，重载卸车，大件车辆起吊”原则。2、解决掉道时，一方面仔细观测掉道地点顶帮支护等安全状况；判断掉道因素，如偏载，封车不牢，轨道质量差，操作不当等；检查掉道车数及车辆掉道车轮数量。要制定安全切实可行上道方案。3、平巷段不准用绞车牵引上道。4、因装封车不原则导致车辆掉道，必要一方面按原则进行装封车。5、信号必要清晰，明确规定开车、停车、慢起钩信号。6、解决掉道期间，绞车司机禁止脱岗。7、解决掉道车辆时，禁止摘掉主钩头，主绳保持张紧状态，不留余量。提高时同步使用好保险绳。8、两车以及两车以上同步掉道时，必要按从上到下顺序解决。9、禁止人员站在重物也许倾斜侧面和下方。10、人员抬道时，垫山及撬棍支撑点必要牢固，人员站位对的，统一指挥配合默契，标语一致，防止意外。11、人工抬道抬不动时，可考虑卸车，空车上道后再装车。12、大件车辆掉道时，必要在恰当位置下设起吊棚，起吊棚必要结实，起吊千不拉合格且与重物相匹配，起吊索具安全系数不不大于6。人员站在安全地点操作。13、起吊前先试吊，观测起吊棚、连接索具、重物等状况，确认安全后，方可起吊至需要高度。14、绞车牵引时，钢丝绳方向对的合理，人员必要站在车辆、钢丝绳波及区域以外安全地点。15、上道完毕后，应装净散落木料，煤矸石以及材料、设备、配件等。整顿好轨道、及安全设施。16、为防止车辆掉道必要做到装封车符合规定，车辆完好，轨道质量合格，按章操作。（十六）关于钢丝绳插接规定1、勾头绳蹼形状应用桃形为宜，并与绳结合紧密。2、在30°如下斜巷中使用对接钢丝绳，其插接长度不得不大于钢丝绳直径1000倍。3、绳扣插接长度要达到绳径20—24倍，破头长度要达到绳径45—48倍，绳扣长度要达到绳径18—24倍（绳扣长度可依照不同用途来决定）。4、钢丝绳插接办法采用一进一、一进二、一进三均可，但锥数要达到27锥以上，绳股只能在股缝中插入，并注意让开麻芯。5、凡不按上述规定插接钢丝绳者，按违章解决，发生事故者要追究责任。6、“斜巷运送用钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必要用2倍于其最大静载荷重连接装置，并加装保险绳”（《煤矿安全规程》第411条）所有斜巷使用绞车换绳时间、实验状况应详细记录。通风四、通风、防尘质量原则化原则细则（一）通风专业=1\*ROMANI、通风系统1、巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必要提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定浓度如下时，方可贯通。建立巷道贯通记录，按规定制定安全办法。2、区内为构成新区段掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面，但必要制定安全技术办法，串联通风次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必要及时改为独立通风。3、相邻掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。串联风流装备及风流质量必要符合《规程》第114条规定，瓦斯异常区禁止串联通风。4、矿井主通风机装置能力与风网风阻相匹配，工况点处在合理工作范畴。矿井通风阻力在合理范畴内，符合《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-规定规定。5、至少每月检查1次重要通风机，变化通风机转数或叶片角度时，必要经矿技术负责人批准。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织关于部门检查一次。6、回风井必要封闭严密，外部漏风率无提高设备时不超过3%，有提高设备时不超过10%，有效风量率不不大于87%，内部漏风率应不大于5%，每月测定一次外部漏风。7、矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，重要进回巷道实际断面不能不大于设计断面2/3。8、禁止重要通风机房兼作她用。机房内必要装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必要有直通调度室电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，重要通风机必要由专职司机负责持续运转，司机应每小时将风机运转状况记入记录薄内，发现异常，及时报告。9、重要通风机必要安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系统显示数据与水柱计相差不得超过±30Pa。装备远程在线监测系统。10、矿井内各地点空气成分、空气质量、空气温度等符合《煤矿安全规程》规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月份全面分析1次。11、进、回风井之间和重要进回风巷（涉及采区进、回风上下山）之间必要安设2道无压风门2道。12、采煤工作面需带采煤柱时，必要制定专门安全技术办法，报公司重要负责人批准，并执行集团公司关于无煤柱开采通防安全技术基本规定。回风隅角不准安设局部通风机稀释瓦斯。13．控制风流风门每组不少于两道，通车风门不不大于一列车长度，行人风门间距不不大于5米。通车风门必要设立底坎，实现“五化”，风门安装闭锁装置，重要和通车风门必要装设语音报警装置，实现开关监测。=2\*ROMANII、局部通风1、掘进工作面开工前，由施工单位负责依照《作业规程》及局部通风设计规定，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、搭火，并实现双风机、双电源。2、风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施使用、管理及维护。3、工作面结束后，施工单位负责风机拆火，通巷工区负责风机回撤。4、风筒上尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。5、掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按风筒原值2倍进行惩罚。6、局部通风机及其启动装置必要安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得不大于10m，最低风速符合《规程》规定，禁止发生循环风，附近5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整洁。7、局部通风机必要安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定期安排专人实验，要有实验记录，并由实验人、班组长签字。8、局部通风机必要安装风电和瓦斯电闭锁装置。矿井供电采用选取性漏电保护或采掘供电分开。9、局部通风机附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超过85dB(A)局部通风机必要加装消音装置。10、局部通风机安设必要上架或吊挂，距底板高度不不大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，禁止用铁丝吊挂。用支架安装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风筒吊挂眼由通巷工区负责点眼（每5m一种），由施工单位负责及时打眼；11、禁止在一条巷道50m范畴内安设3台及以上局部通风机。12、一台局部通风机只准向一种作业掘进工作面供风，禁止一台局部通风机同步向两个作业掘进工作面供风。13、禁止使用三台及以上局部通风机同步向一种掘进工作面供风。14、局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头30～50m范畴内安设风筒风量传感器。15、井下必要使用抗静电、阻燃、有煤安标志风筒。16、悬挂风筒拉线至少每隔30m进行一次固定，拉线要与巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于1.6m。17、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相似，吊挂方式要统一，30m长度内高低差不不不大于50mm。18、矿井风筒出风口距迎头距离不能不不大于10m，风筒出口风量符合规定，风筒吊挂和风筒末端到工作面距离符合规定，并在作业规程中明确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风筒由通巷工区负责19、风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头1m,并在一条直线上（暂时风筒除外）。20、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90度及如下拐弯必要设弯头），不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。21、风筒接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风。风筒无破口，修补破口补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率≤8%。22、通巷工区负责炮掘工作面准备每天不少于1节备用风筒，综掘工作面备用风筒不少于2节，满足生产需要。掘进工作面备用风筒必要叠放整洁，所有存储在备用风筒箱内，备用风筒箱放置地点距迎头不不不大于100m。23、施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行挂牌，不得随意开停局扇，因检修、停电、故障等因素停风时，必要撤出人员，切断电源、设立栅栏，恢复通风前必要检查瓦斯。不挂牌管理负责人三违登记。牌板要悬挂正规。=3\*ROMANIII、通风设施1、永久风门原则=1\*GB2⑴风门必要建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点不不大于3米。=2\*GB2⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不不大于一列车长度，通车风门应为自动风门，如不自动应设专人看守，其他风门间距不不大于5米，并必要安装闭锁装置。=3\*GB2⑶风门规格要实现系列化，不应超过3种规格。=4\*GB2⑷风门墙垛必要用砖或料石建筑，墙厚不得不大于500mm，重要进、回风巷道间必要建筑反向风门（无压风门除外）。=5\*GB2⑸墙面平整（1m范畴内凸凹不不不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。=6\*GB2⑹风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有100mm裙边，裙边要平整，内外线整洁，宽度差不不不大于10mm。=7\*GB2⑺砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。=8\*GB2⑻电缆通过风门墙垛时，所有电缆必要敷设在风门墙同一侧，每条电缆必要单独使用唯一套管，每端露出墙体20mm，套管孔要封严，不得漏风。=9\*GB2⑼有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,保证不漏风。=10\*GB2⑽风门先后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。=11\*GB2⑾木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不不大于2mm。=12\*GB2⑿风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）。=13\*GB2⒀风门必要安装风门语言报警器，风门语言报警器固定在进风端风门左侧墙体上，高度不低于1.8m，电缆吊挂整洁。=14\*GB2⒁风门门扇和门框都要进行防腐解决，铁制风门草绿色，木质风门黑色。=15\*GB2⒂风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。2、暂时风门原则=1\*GB2⑴风门应建在平巷内，但必要设立在斜巷时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门安全办法。=2\*GB2⑵每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造，门墙四周接触严密，不漏风。=3\*GB2⑶砖砌墙体要平整（1m范畴内凸凹不不不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。=4\*GB2⑷风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm裙边，裙边要平整，内外线整洁，宽度差不不不大于10mm。=5\*GB2⑸砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。=6\*GB2⑹电缆通过风门墙垛时，所有电缆必要敷设在风门墙同一侧，每条电缆必要单独使用唯一套管，每端露出墙体10mm，套管孔要封严，不得漏风。=7\*GB2⑺有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,保证不漏风。=8\*GB2⑻风门先后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。=9\*GB2⑼木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不大于2mm。=10\*GB2⑽风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）。=11\*GB2⑾风门门扇和门框都要进行防腐解决，铁制风门草绿色，木质风门黑色。=12\*GB2⑿风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。3、永久密闭原则=1\*GB2⑴密闭建在距巷道口不不不大于6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶地点。=2\*GB2⑵必要采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑，墙体厚度不得不大于500mm，其抗压强度不不大于0.2Mpa。=3\*GB2⑶密闭墙面要平整（1m范畴内凸凹不不不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。=4\*GB2⑷密闭周边掏槽，掏槽深度不不大于150mm，要见硬底、硬邦和硬顶；墙体周边要抹有100mm裙边，裙边要平整，内外线整洁，宽度差不不不大于10mm。=5\*GB2⑸密闭必要用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。=6\*GB2⑹采空区密闭必要建双道墙体，两间距不不大于300mm，并必要设反水池、观测孔、办法孔、充填孔，观测孔、办法孔和充填孔管体露出密闭面100mm。观测孔刷绿色漆，办法孔和充填孔刷红色漆。=7\*GB2⑺观测孔设在密闭中心，办法孔与观测孔在同一水平线上，距帮不不不大于300mm，充填孔在观测孔垂直上方，距顶板不不不大于300mm。=8\*GB2⑻采空区密闭必要安装U型压力计，U型压力计安装在阐明牌右方，要固定整洁。=9\*GB2⑼必要切断通往密闭内所有轨道、线缆、管路。密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显“禁止入内”牌。密闭与栅栏之间底板要平整，并用水泥硬化，硬化边沿要整洁。=10\*GB2⑽密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。=11\*GB2⑾密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m。4、暂时密闭原则=1\*GB2⑴密闭建在距巷道口不不不大于6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶地点。=2\*GB2⑵可以用砖或木板建筑，墙体四周接触严密，不漏风。=3\*GB2⑶砖砌密闭要平整（1m范畴内凸凹不不不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。=4\*GB2⑷密闭内有水要设反水池。=5\*GB2⑸密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显“禁止入内”牌。=6\*GB2⑹密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。=7\*GB2⑺密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m。5、调节风窗原则=1\*GB2⑴需要过车或行人调节风窗，必要将调节风窗设在风门上方，并有可调节调节板，窗框和调节板必要进行防腐解决。其他同风门筑建原则。=2\*GB2⑵永久调节风窗墙体必要用砖建筑，调节风窗墙厚不不大于500mm。=3\*GB2⑶调节风窗要由窗框和可活动调节板构成，有锁定装置。=4\*GB2⑷墙体周边掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶；墙体周边要抹有100mm裙边，裙边要平整，内外线整洁，宽度差不不不大于10mm。=5\*GB2⑸墙体用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。=6\*GB2⑹有水沟通过调节风窗时，要砌筑反水池或挡风帘，要保证不漏风。=7\*GB2⑺调节风窗先后5m巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。=8\*GB2⑻调节风窗要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m。6、测风站原则=1\*GB2⑴测风站应选取在巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和先后10米内无拐弯、分岔巷道内。=2\*GB2⑵测风站巷壁抹面平滑，抺面长度为5m，用白色涂料刷白。。=3\*GB2⑶在铁棚巷道中建测风站时，棚档用方木作垫衬，用4米长木板整洁排列钉在方木上，两头齐整。=4\*GB2⑷在测风站两侧距测风站两边线各10m位置画垂直于底板、宽100mm红色标志线。=5\*GB2⑸测风站顶帮边刷100mm宽红边，底边用红漆刷200mm高踢脚线，界边要齐直。=6\*GB2⑹测风站必要安设测风记录牌板，测风记录牌板底边距巷道底板高度为1m，边框距测风站边线200mm。=4\*ROMANIV、瓦斯防治1、矿井必要按规定每年进行一次瓦斯级别鉴定。2、建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度；每月编制瓦检点设立筹划，低瓦斯矿井瓦斯检查采掘地点三八制作业每班检查不少2次，间隔时间3～5小时。采掘作业执行“四六制”，检查时间间隔2～4小时，检查次数不少于2次，瓦检点设立、检查周期符合规定，报矿总工程师批准后实行。月度内瓦检点增减和变更，亦必要履行报批手续，同步在日报中注明。3、建立通防重点状况日报和瓦斯日报，瓦斯检查报表按规定送矿长、矿技术负责人审视、解决。4、采面回风巷、掘进面、总回等地点悬挂通防管理综合牌板，填写瓦斯检查、测风、测尘数据；5、瓦斯检查人员要选取责任心强，从事井下采掘工作不少1年，并经专门培训和实测气体、考试合格人员持证上岗。6、瓦斯检查牌板位置。采煤工作面瓦斯检查牌板应设在距工作面煤壁20m内回风巷道中，并填写工作面、回风流和隅角等地点瓦斯浓度；掘进工作面瓦斯检查牌板应设立在距迎头50m以内巷道中；硐室设立在调节风门处；回风道设在测风站。内；其他地点设立在有人工作位置；并悬挂于顶帮完好、无滴水醒目地点，书写要清晰、精确。7、当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，必要经常检查瓦斯。如果发现瓦斯大量增长或其她异状时，必要及时撤人，停掘进行解决。必要提前探测迎头前方煤层、瓦斯、地质构造等状况。8、严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查在本头面瓦斯牌处交接班，执行巡回检查在井下指定地点交接班，并有记录可查。9、爆破作业必要执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。建立“一炮三检”记录。应用智能放炮管理系统。10、井下各作业场合瓦斯或者其她有毒有害气体浓度必要符合关于规定，执行集团公司关于规范预警值设立关于规定。11、恢复已封闭停工区或采掘工作面接近这些地点时，必要事先排除积聚瓦斯。排除瓦斯工作必要制定安全技术办法。巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行。建立瓦斯排放记录。12、暂时停工地点不得停风；否则必要切断电源，设立栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。禁止在停风区域内作业。对局扇因故停止运转或风筒断开等因素导致暂时停风地点，要及时撤出人员、切断电源、设立栅栏、揭示警标。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其她有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能及时解决时必要在24小时内封闭，在封闭前必要将外部连接铁道、架线、管路、电缆切断，避免杂散电流引爆瓦斯。对密闭或打栅栏盲巷，都要编号并建立台帐，填入通风系统图和盲巷管理牌板，并按规定定期进行检查，发现问题限期整治。建立暂时停风记录。13、各采掘工作面和其他地点不得瓦斯超限作业。采煤工作面回风隅角瓦斯浓度超过1.0%时，必要采用办法进行解决。采掘工作面内局部瓦斯积聚（体积不不大于0.5立方米，瓦斯浓度在2%或以上），必要停止工作，撤出人员，切断电源，进行解决。14、严格按设计进行施工，未经总工程师批准，禁止随意施工而浮现盲巷，特别是绞车窝施工。15、新浮现盲巷或暂时停风地点要设立栅栏、揭示警标，禁止人员进入，超过24小时必要进行封闭，无端拆除栅栏、进入盲巷按严重三违解决。16、瓦斯检查严格执行瓦斯巡回检查制度、班中报告制度和交接班制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查成果必要记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并由现场班组长签字。=5\*ROMANV、安全监控1、安全监控设备安设（1）分站安装原则=1\*GB3①分站应设立在采区变电所，禁止设立在断电范畴内，如不能设立在变电所内，应设立在便于维护、支护良好、无滴水、无杂物巷道或峒室中。=2\*GB3②分站及其配套电源、电池应统一吊挂或放置于专用支架上，使其距巷道底板300mm以上。=3\*GB3③分站及其配套设施之间连接电缆应整洁划一，排列有序，不应有多余电缆。=4\*GB3④必要挂牌管理，内容涉及名称、管理人和维护人等。（2）断电器安装=1\*GB3①系统供电电源必要取自被控开关电源侧，禁止接在被控开关负荷侧。掘进工作面安装断电控制系统，禁止与局部通风机共用电缆、变压器和开关。=2\*GB3②断电器应悬挂在便于维护、支护良好、无滴水、无杂物巷道中，并挂牌管理，标明名称、使用单位、管理人和维护人等。（3）甲烷传感器安装=1\*GB3①掘进工作面悬挂在距迎头5m范畴内，瓦斯异常区和高瓦斯区在距回风口10～15m处安装甲烷传感器。=2\*GB3②回采工作面，悬挂在回风巷中距煤壁10m范畴内，瓦斯异常区和高瓦斯区在距回风口10～15m处安装甲烷传感器。=3\*GB3③必要垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得不不大于300mm，距巷道侧壁不不大于200mm，显示窗向外，如巷道有淋水或滴水，应采用有效地防护办法。=4\*GB3④悬挂必要可靠固定，禁止用铁丝吊挂。=5\*GB3⑤备用或待回收电缆应用专用绕线盘存储，禁止直接存储在巷道地板上。=6\*GB3⑥甲烷传感器必要挂牌管理，并标明名称、使用单位和维护人等。（4）风速传感器安装=1\*GB3①风速传感器应设立在总回风巷和采区回风巷测风站中，如无测风站应设立在先后10m断面无明显变化或拐弯巷道中。=2\*GB3②必要垂直悬挂，用专用挂钩将传感器可靠地固定，测风窗与风流方向一致。=3\*GB3③风窗要安装在巷道中间，距顶板不不大于300mm处。=4\*GB3④挂牌管理，并标明名称、使用单位、管理人和维护人等。（5）一氧化碳、温度传感器安装=1\*GB3①安设在回采面回风巷出口以里10～15m范畴内。=2\*GB3②必要垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得不不大于300mm，距巷道侧壁不不大于200mm，=3\*GB3③传感器必要可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，应采用有效地防护办法。（6）监测监控电缆=1\*GB3①电缆穿过墙壁某些应用套管保护，管口封堵严密。=2\*GB3②在水平巷道或倾角在30度如下井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30度及其以上井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。=3\*GB3③水平巷道或倾斜井巷中悬挂电缆应有恰当驰度，并能在乎外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。=4\*GB3④电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾角井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。=5\*GB3⑤电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上禁止悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必要敷设在管子上方，并保持300mm以上距离。=6\*GB3⑥井筒和巷道内监控信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧。如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆300mm以外地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方100mm以上地方。2、井下甲烷超限断电原则=1\*GB2⑴部门和区队技术人员在采区设计、采掘作业规程和安全技术办法中，必要有甲烷断电控制图。规程和办法审批前，由机电部门负责人、机运办公室、通防办公室负责审批甲烷断电控制图，编写规程和办法时纳入其中。甲烷超限断电范畴规定如下：采煤工作面、上隅角、工作面回风巷、被串采煤工作面进风巷设立甲烷传感器，其断电范畴为工作面及其回风巷内所有非本质安全型电气设备；煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷掘进工作面、掘进工作面回风流中、被串掘进工作面局部通风机前设立甲烷传感器，其断电范畴为掘进巷道内所有非本质安全型电气设备；回风流中机电硐室进风侧设立甲烷传感器，其断电范畴为机电硐室内所有非本质安全型电气设备；回风巷道内电气设备上风侧设立甲烷传感器，其断电范畴为回风巷道内所有非本质安全型电气设备。规程和办法必要对安全测控仪器种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图。=2\*GB2⑵安装前，使用单位必要依照已批准作业规程或安全技术办法提出《安装申请单》，分别送通风和机电部门。安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必要依照断电范畴规定，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必要有安全监测工在场监护。=3\*GB2⑶为防止甲烷超限断电时切断安全测控仪器供电电源，安全测控仪器供电电源必要取自被控开关电源侧，禁止接在被控开关负荷侧。为保证安全监控系统断电和故障闭锁功能，断电控制器与被控开关之间必要对的接线，由区队机电区长负责。=4\*GB2⑷与安全测控仪器关联电气设备，电源线和控制线在拆除或改线时，必要与通防管理部门共同解决。检修与安全测控仪器关联电气设备，需要安全测控