炼油厂空气污染物治理综合解决方案

22/25炼油厂空气污染物治理综合解决方案第一部分炼油厂空气污染物成因分析 2第二部分炼油厂空气污染物治理目标设定 3第三部分炼油厂空气污染物治理技术选型 6第四部分炼油厂空气污染物治理工艺流程设计 7第五部分炼油厂空气污染物治理设备选型及配置 11第六部分炼油厂空气污染物治理系统运行控制 14第七部分炼油厂空气污染物治理系统安全管理 16第八部分炼油厂空气污染物治理系统维护保养 18第九部分炼油厂空气污染物治理系统经济性分析 20第十部分炼油厂空气污染物治理系统环境效益评价 22

第一部分炼油厂空气污染物成因分析炼油厂空气污染物成因分析

炼油厂是石油化工行业的重要组成部分，在生产过程中会产生大量的空气污染物，主要包括：

*硫氧化物（SOx）：

炼油厂在原油加工过程中，会产生大量的硫化氢（H2S）气体，此外，原油中含有的硫元素在燃烧过程中也会转化为SO2和SO3。这些硫氧化物排放到大气中，会对环境造成严重污染。

*氮氧化物（NOx）：

炼油厂在原油加工过程中，会产生大量的氮氧化物，主要包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。这些氮氧化物排放到大气中，会对环境造成严重污染。

*挥发性有机物（VOCs）：

炼油厂在原油加工过程中，会产生大量的挥发性有机物，主要包括苯、甲苯、乙苯和二甲苯等。这些挥发性有机物排放到大气中，会对环境造成严重污染。

*颗粒物（PM）：

炼油厂在原油加工过程中，会产生大量的颗粒物，主要包括烟尘、灰尘和煤烟等。这些颗粒物排放到大气中，会对环境造成严重污染。

*重金属：

炼油厂在原油加工过程中，会产生大量的重金属，主要包括铅、汞、镉和砷等。这些重金属排放到大气中，会对环境造成严重污染。

炼油厂空气污染物成因分析

炼油厂空气污染物的产生，主要有以下几个方面的原因：

*炼油工艺落后：

炼油厂采用的工艺落后，设备陈旧，导致生产过程中产生大量污染物。

*原油质量差：

炼油厂使用的原油质量差，含硫量高，导致生产过程中产生大量硫氧化物。

*燃料质量差：

炼油厂使用的燃料质量差，含硫量高，导致生产过程中产生大量硫氧化物。

*生产管理不善：

炼油厂生产管理不善，导致生产过程中产生大量污染物。

*环保设施不完善：

炼油厂环保设施不完善，无法有效控制污染物的排放。

炼油厂空气污染物排放量大小，与炼油厂规模、工艺水平、燃料质量、生产管理水平和环保设施完善程度等因素密切相关。炼油厂规模越大，工艺水平越低，燃料质量越差，生产管理水平越差，环保设施越不完善，则空气污染物排放量越大。第二部分炼油厂空气污染物治理目标设定炼油厂空气污染物治理目标设定

#一、总体目标

*1.实现炼油厂大气污染物达标排放：

-确保炼油厂的大气污染物排放符合国家和地方的相关法律法规要求，满足环境保护标准。

-消除或控制炼油厂的大气污染物排放对周围环境和人体健康造成的负面影响。

-提高炼油厂的环境绩效，树立企业良好的环境形象。

#二、减排目标

*2.炼油厂大气污染物减排目标：

-根据国家和地方的相关法律法规要求，设定炼油厂的大气污染物减排目标。

-结合炼油厂的实际情况，制定科学合理的减排目标值。

-确保炼油厂的大气污染物减排目标可衡量、可实现、有时间表。

#三、污染物浓度控制目标

*3.炼油厂大气污染物浓度控制目标：

-根据国家和地方的相关法律法规要求，设定炼油厂的大气污染物浓度控制目标。

-结合炼油厂的实际情况，制定科学合理的浓度控制目标值。

-确保炼油厂的大气污染物浓度控制目标可衡量、可实现、有时间表。

#四、排放总量控制目标

*4.炼油厂大气污染物排放总量控制目标:

-根据国家和地方的相关法律法规要求，设定炼油厂的大气污染物排放总量控制目标。

-结合炼油厂的实际情况，制定科学合理的排放总量控制目标值。

-确保炼油厂的大气污染物排放总量控制目标可衡量、可实现、有时间表。

#五、污染物排放强度控制目标

*5.炼油厂大气污染物排放强度控制目标:

-根据国家和地方的相关法律法规要求，设定炼油厂的大气污染物排放强度控制目标。

-结合炼油厂的实际情况，制定科学合理的排放强度控制目标值。

-确保炼油厂的大气污染物排放强度控制目标可衡量、可实现、有时间表。

#六、其他目标

*6.其他炼油厂大气污染物治理目标：

-提高炼油厂的能源效率，减少炼油过程中的能源消耗。

-采用先进的工艺技术和设备，提高炼油过程中的污染物去除率。

-加强炼油厂的大气污染物监测和管理，及时发现和解决污染问题。

-加强炼油厂员工的大气污染物防治教育，提高员工的环境保护意识。第三部分炼油厂空气污染物治理技术选型炼油厂空气污染物治理技术选型

炼油厂空气污染物治理技术选型是一项复杂而重要的工作，涉及到多方面的因素，包括污染物种类、污染物浓度、治理目标、经济成本、技术成熟度等。因此，在选择治理技术时，需要进行科学、全面的评估和比较，以确定最适合具体炼油厂的治理方案。

#1.污染物种类及浓度

炼油厂空气污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、一氧化碳、挥发性有机物（VOCs）等。其中，二氧化硫和氮氧化物是炼油厂最主要的空气污染物，也是国家重点控制的大气污染物。

#2.治理目标

炼油厂空气污染物治理的目标是将污染物浓度控制在国家或地方标准以下，以保护环境和人民健康。对于不同的污染物，其治理目标也不同。例如，二氧化硫的治理目标是将浓度控制在50mg/m³以下，氮氧化物的治理目标是将浓度控制在100mg/m³以下。

#3.经济成本

炼油厂空气污染物治理技术的经济成本是一个重要的考虑因素。在选择治理技术时，需要考虑治理技术的投资成本、运行成本和维护成本。一般来说，治理技术的投资成本越高，其运行成本和维护成本也越高。因此，在选择治理技术时，需要权衡治理技术的经济成本和治理效果，以确定最优的治理方案。

#4.技术成熟度

炼油厂空气污染物治理技术的选择还应考虑其技术成熟度。技术成熟度是指该技术是否经过了长时间的考验，是否具有可靠性和稳定性。一般来说，技术成熟度越高的治理技术，其可靠性和稳定性越好。因此，在选择治理技术时，应优先考虑技术成熟度高的治理技术。

#5.技术应用案例

炼油厂空气污染物治理技术的应用案例也是一个重要的参考因素。在选择治理技术时，可以参考其他炼油厂的空气污染物治理经验，了解不同治理技术的实际应用效果，以便更好地选择最适合自己炼油厂的治理技术。

#6.技术发展趋势

炼油厂空气污染物治理技术也在不断发展和进步，新的治理技术不断涌现。在选择治理技术时，应关注治理技术的发展趋势，选择具有发展前景的治理技术。

综上所述，炼油厂空气污染物治理技术的选择是一个复杂而重要的工作，需要综合考虑多种因素。在选择治理技术时，应根据炼油厂的实际情况，进行科学、全面的评估和比较，以确定最适合具体炼油厂的治理方案。第四部分炼油厂空气污染物治理工艺流程设计#《炼油厂空气污染物治理综合解决方案》炼油厂空气污染物治理工艺流程设计

1.炼油厂空气污染物概述

炼油厂空气污染物主要包括：

（1）二氧化硫（SO2）：主要来自炼油过程中的燃料燃烧和含硫原油的加工。

（2）氮氧化物（NOx）：主要来自炼油过程中的燃料燃烧和原油裂解过程。

（3）颗粒物（PM）：主要来自炼油过程中的催化裂化、焦化和沥青氧化等过程。

（4）挥发性有机化合物（VOCs）：主要来自炼油过程中的原油储存、运输和加工过程。

（5）多环芳烃（PAHs）：主要来自炼油过程中的催化裂化、焦化和沥青氧化等过程。

2.炼油厂空气污染物治理工艺流程设计

炼油厂空气污染物治理工艺流程设计应遵循以下原则：

（1）优先采用清洁生产和节能技术，减少污染物的产生。

（2）采用高效的污染物收集和净化技术，减少污染物的排放。

（3）综合考虑污染物的种类、浓度、排放量等因素，选择合适的治理工艺。

（4）考虑工艺的经济性和运行成本，选择性价比高的治理工艺。

炼油厂空气污染物治理工艺流程设计一般包括以下几个步骤：

（1）污染物识别和排放量评估

确定炼油厂的主要空气污染物种类、浓度和排放量，为后续的工艺流程设计提供基础数据。

（2）污染物收集和净化技术选择

根据污染物的种类、浓度、排放量等因素，选择合适的污染物收集和净化技术，形成初步的工艺流程方案。

（3）工艺流程优化

对初步的工艺流程方案进行优化，以提高污染物的去除效率和降低工艺成本，形成最终的工艺流程设计方案。

（4）工艺设备选型

根据工艺流程设计方案，选择合适的工艺设备，包括污染物收集装置、净化装置等。

（5）工艺流程控制

制定工艺流程控制方案，以确保污染物的去除效率和工艺的稳定运行。

（6）工艺流程运行和维护

制定工艺流程运行和维护方案，以确保工艺流程的长期稳定运行。

3.炼油厂空气污染物治理工艺流程设计实例

以下是一个炼油厂空气污染物治理工艺流程设计实例：

（1）污染物识别和排放量评估

通过对炼油厂的生产工艺和排放源进行分析，确定了炼油厂的主要空气污染物种类、浓度和排放量，见表1。

|污染物|浓度（mg/m3）|排放量（t/a）|

||||

|二氧化硫（SO2）|100-200|1000|

|氮氧化物（NOx）|50-100|500|

|颗粒物（PM）|50-100|500|

|挥发性有机化合物（VOCs）|50-100|500|

|多环芳烃（PAHs）|1-10|10|

（2）污染物收集和净化技术选择

根据污染物的种类、浓度、排放量等因素，选择了以下污染物收集和净化技术：

*二氧化硫（SO2）：采用湿法脱硫技术。

*氮氧化物（NOx）：采用选择性催化还原（SCR）技术。

*颗粒物（PM）：采用静电除尘（ESP）技术。

*挥发性有机化合物（VOCs）：采用活性炭吸附技术。

*多环芳烃（PAHs）：采用催化氧化技术。

（3）工艺流程优化

对初步的工艺流程方案进行了优化，以提高污染物的去除效率和降低工艺成本，形成了最终的工艺流程设计方案，见图1。

[图1炼油厂空气污染物治理工艺流程图]

（4）工艺设备选型

根据工艺流程设计方案，选择了合适的工艺设备，包括污染物收集装置、净化装置等。

（5）工艺流程控制

制定了工艺流程控制方案，以确保污染物的去除效率和工艺的稳定运行。

（6）工艺流程运行和维护

制定了工艺流程运行和维护方案，以确保工艺流程的长期稳定运行。

4.结语

炼油厂空气污染物治理是一项复杂的系统工程，需要综合考虑污染物的种类、浓度、排放量等因素，选择合适的治理工艺，才能有效地减少污染物的排放。炼油厂空气污染物治理工艺流程设计实例仅供参考，具体的工艺流程设计应根据实际情况进行调整。第五部分炼油厂空气污染物治理设备选型及配置1.炼油厂空气污染物概述

炼油厂在生产过程中会产生多种空气污染物，主要包括：

*二氧化硫（SO2）：炼油厂燃烧含硫燃料或加工含硫原油时会产生二氧化硫。

*氮氧化物（NOx）：炼油厂燃烧含氮燃料或加工含氮原油时会产生氮氧化物。

*颗粒物（PM）：炼油厂燃烧燃料或加工原油时会产生颗粒物，包括细颗粒物（PM2.5）和粗颗粒物（PM10）。

*挥发性有机物（VOCs）：炼油厂储存和加工原油以及成品油时会产生挥发性有机物。

*有毒气体：炼油厂生产过程中会产生多种有毒气体，包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙烯、丁烯等。

2.炼油厂空气污染物治理设备选型及配置

炼油厂空气污染物治理设备的选型及配置需要综合考虑以下因素：

*污染物种类及浓度：不同类型的污染物需要采用不同的治理设备和工艺。

*污染源规模：污染源规模大小决定了治理设备的处理能力。

*厂区空间条件：治理设备需要占有一定的厂区空间，因此需要考虑厂区空间条件。

*投资成本：治理设备的投资成本也是需要考虑的重要因素。

*运行成本：治理设备的运行成本包括能源消耗、维护保养等费用。

3.炼油厂空气污染物治理设备常见类型

炼油厂空气污染物治理设备常见类型包括：

*烟气脱硫设备：烟气脱硫设备用于去除烟气中的二氧化硫，常用的烟气脱硫设备包括石灰石-石膏法、氨法、海水法等。

*烟气脱硝设备：烟气脱硝设备用于去除烟气中的氮氧化物，常用的烟气脱硝设备包括选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。

*除尘设备：除尘设备用于去除烟气中的颗粒物，常用的除尘设备包括布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等。

*挥发性有机物（VOCs）治理设备：挥发性有机物（VOCs）治理设备用于去除挥发性有机物，常用的挥发性有机物（VOCs）治理设备包括活性炭吸附器、催化燃烧器、生物滤池等。

*有毒气体治理设备：有毒气体治理设备用于去除有毒气体，常用的有毒气体治理设备包括活性炭吸附器、催化燃烧器、生物滤池等。

4.炼油厂空气污染物治理设备配置方案

炼油厂空气污染物治理设备的配置方案需要根据具体的污染物种类、浓度、污染源规模、厂区空间条件、投资成本、运行成本等因素综合考虑。

一般来说，炼油厂空气污染物治理设备的配置方案包括以下几个步骤：

*污染源调查：首先需要对污染源进行调查，确定污染物种类、浓度、污染源规模等信息。

*治理目标确定：根据污染源调查结果，确定治理目标，包括治理效率、排放标准等。

*治理设备选型：根据治理目标，选择合适的治理设备。

*治理设备配置：根据厂区空间条件、投资成本、运行成本等因素，确定治理设备的配置方案。

5.炼油厂空气污染物治理设备运行管理

炼油厂空气污染物治理设备的运行管理也是非常重要的，需要做好以下工作：

*设备定期维护保养：对治理设备进行定期维护保养，以确保设备正常运行。

*设备运行参数监测：对治理设备的运行参数进行监测，包括烟气流量、烟气温度、烟气湿度、污染物浓度等，以确保设备运行稳定。

*治理效果评估：定期对治理设备的治理效果进行评估，以确保治理设备达到治理目标。第六部分炼油厂空气污染物治理系统运行控制炼油厂空气污染物治理系统运行控制

1.炼油厂空气污染物治理系统概述

炼油厂空气污染物治理系统是指通过各种技术手段，将炼油厂生产过程中产生的空气污染物排放浓度控制在国家或地方规定的标准以内，以保护环境和人体健康的一系列设施和措施。

炼油厂空气污染物治理系统主要包括以下几个部分：

*污染物收集系统：将污染物从生产过程中收集起来，并输送到治理设施。

*治理设施：对污染物进行处理，使其浓度降低到规定的标准以内。

*排放系统：将治理后的污染物排放到大气中。

2.炼油厂空气污染物治理系统运行控制

炼油厂空气污染物治理系统在运行过程中，需要严格按照国家或地方规定的标准进行控制，以确保系统能够有效地发挥作用。

炼油厂空气污染物治理系统运行控制的主要内容包括：

*系统设备的运行控制：包括对污染物收集系统、治理设施和排放系统的运行状态进行监控，及时发现并排除故障，确保系统正常运行。

*污染物排放浓度的控制：包括对污染物排放浓度进行监测，并根据监测结果及时调整治理设施的运行参数，以确保污染物排放浓度符合规定的标准。

*系统维护和保养：包括对系统设备进行定期维护和保养，以确保系统能够长期稳定运行。

3.炼油厂空气污染物治理系统运行控制的意义

炼油厂空气污染物治理系统运行控制具有以下几个方面的意义：

*保护环境：通过对污染物排放浓度的控制，可以有效地减少炼油厂生产过程中产生的空气污染物排放，从而保护环境和人体健康。

*提高经济效益：通过对系统设备的运行控制和维护，可以延长系统设备的使用寿命，降低系统运行成本，提高经济效益。

*保障生产安全：通过对系统设备的运行控制和维护，可以避免系统故障的发生，保障生产安全。

4.炼油厂空气污染物治理系统运行控制的难点

炼油厂空气污染物治理系统运行控制存在以下几个方面的难点：

*污染物种类多，浓度高：炼油厂生产过程中产生的空气污染物种类多，浓度高，治理难度大。

*系统设备复杂，运行参数多：炼油厂空气污染物治理系统设备复杂，运行参数多，控制难度大。

*系统运行环境恶劣：炼油厂生产环境恶劣，对系统设备的运行稳定性提出了更高的要求。

5.炼油厂空气污染物治理系统运行控制的措施

为了克服炼油厂空气污染物治理系统运行控制的难点，可以采取以下措施：

*加强系统设备的维护和保养：对系统设备进行定期维护和保养，以确保系统能够长期稳定运行。

*优化系统运行参数：根据系统设备的运行情况和污染物排放浓度的监测结果，及时调整系统运行参数，以确保系统能够有效地发挥作用。

*加强系统运行的监控：对系统设备的运行状态和污染物排放浓度进行实时监控，及时发现并排除故障，确保系统正常运行。

*提高系统运行人员的技能水平：对系统运行人员进行培训，提高其技能水平，以确保系统能够安全稳定运行。

炼油厂空气污染物治理系统运行控制是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑各种因素，采取多种措施，才能保证系统能够有效地发挥作用。第七部分炼油厂空气污染物治理系统安全管理炼油厂空气污染物治理系统安全管理

#1.安全管理体系建设

建立健全的安全管理体系是确保炼油厂空气污染物治理系统安全运行的基础。该体系应包括：

-安全管理机构：成立专门的安全管理机构，负责炼油厂空气污染物治理系统的安全管理工作。

-安全管理制度：建立健全炼油厂空气污染物治理系统安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、事故应急预案等。

-安全教育培训：对炼油厂空气污染物治理系统操作人员进行定期安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

-安全检查：定期对炼油厂空气污染物治理系统进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

-事故应急预案：制定炼油厂空气污染物治理系统事故应急预案，并定期进行演练。

#2.设备安全管理

炼油厂空气污染物治理系统中的设备是安全管理的重点。应重点关注以下方面：

-设备选型：选择符合安全要求的设备，并确保其安全运行。

-设备安装：按照安全要求进行设备安装，并确保其安全运行。

-设备维护：定期对设备进行维护保养，并确保其安全运行。

-设备改造：对设备进行改造时，应确保其安全运行。

#3.运行安全管理

炼油厂空气污染物治理系统在运行过程中，应重点关注以下方面：

-操作规程：严格按照操作规程进行操作，并确保安全运行。

-工艺参数：控制工艺参数在安全范围内，并确保安全运行。

-设备状态：密切关注设备状态，并确保安全运行。

-应急预案：在发生故障或事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施消除危害。

#4.应急预案制定与演练

炼油厂空气污染物治理系统应制定应急预案，并定期进行演练。应急预案应包括以下内容：

-应急组织机构：成立专门的应急组织机构，负责应急指挥和协调工作。

-应急措施：制定详细的应急措施，包括事故控制、人员疏散、环境保护等。

-应急资源：配备必要的应急资源，包括消防设备、通讯设备、医疗设备等。

-应急演练：定期进行应急演练，提高应急人员的应急能力。

通过上述安全管理措施，可以有效确保炼油厂空气污染物治理系统安全运行，防止事故发生。第八部分炼油厂空气污染物治理系统维护保养炼油厂空气污染物治理系统维护保养

#一、炼油厂空气污染物治理系统维护保养的重要性

炼油厂空气污染物治理系统是保护环境、保障人民健康的关键设施。定期维护保养可确保系统高效运行、防止污染物超标排放、降低能源消耗、延长设备使用寿命。

#二、炼油厂空气污染物治理系统维护保养的内容

炼油厂空气污染物治理系统维护保养的内容主要包括：

1.设备点检：定期检查设备运行情况，及时发现并排除故障隐患。

2.设备保养：根据设备运行情况，定期进行保养，更换易损件，确保设备正常运行。

3.系统清洗：定期清洗系统管道、阀门等部件，防止污染物积聚，影响系统运行。

4.系统检修：根据系统运行情况，定期进行检修，更换老化部件，确保系统安全运行。

5.系统升级：根据技术发展和排放标准变化，定期对系统进行升级改造，提高系统治理效率。

#三、炼油厂空气污染物治理系统维护保养的周期

炼油厂空气污染物治理系统维护保养的周期应根据系统运行情况、污染物排放标准、设备类型等因素确定。一般来说，应每半年或一年进行一次全面的维护保养。

#四、炼油厂空气污染物治理系统维护保养的注意事项

1.维护保养人员应具有专业资质，熟悉系统结构和运行原理。

2.维护保养前应切断系统电源，并采取必要的安全措施。

3.维护保养过程中应严格遵守操作规程，防止损坏设备或造成安全事故。

4.维护保养后应进行系统试运行，确保系统正常运行。

5.应建立详细的维护保养记录，以便及时发现问题并采取措施。

#五、结语

炼油厂空气污染物治理系统维护保养是确保系统高效运行、防止污染物超标排放、降低能源消耗、延长设备使用寿命的关键。定期维护保养可确保系统长期稳定运行，为环境保护和人民健康作出贡献。第九部分炼油厂空气污染物治理系统经济性分析前言

炼油厂作为石油化工产业的重要组成部分，在生产过程中会产生大量的空气污染物，对环境和人体健康造成严重危害。因此，炼油厂空气污染物治理具有重要意义。本文将对炼油厂空气污染物治理系统进行经济性分析，以期为炼油厂的空气污染物治理提供参考。

1.炼油厂空气污染物治理系统常见的治理技术

炼油厂空气污染物治理系统常见的治理技术包括：

（1）物理治理技术：主要包括吸附、过滤、沉降等。

（2）化学治理技术：主要包括燃烧、氧化、水解等。

（3）生物治理技术：主要包括微生物法、植物法等。

2.炼油厂空气污染物治理系统经济性分析

炼油厂空气污染物治理系统经济性分析主要包括以下几个方面：

（1）投资成本分析：投资成本包括设备购置费、安装费、土建费等。

（2）运行成本分析：运行成本包括能源消耗费、维修保养费、人员工资费等。

（3）效益分析：效益包括环境效益、社会效益和经济效益。

（4）投资回收期分析：投资回收期是指投资成本与效益之比。

2.1投资成本分析

炼油厂空气污染物治理系统投资成本主要包括以下几个方面：

（1）设备购置费：设备购置费包括治理设备、辅助设备和仪器仪表等。

（2）安装费：安装费包括设备安装、管道安装、电气安装等。

（3）土建费：土建费包括厂房建设、道路建设、绿化建设等。

2.2运行成本分析

炼油厂空气污染物治理系统运行成本主要包括以下几个方面：

（1）能源消耗费：能源消耗费包括电力消耗费、燃料消耗费等。

（2）维修保养费：维修保养费包括设备维修费、管道维修费、仪器仪表维修费等。

（3）人员工资费：人员工资费包括操作人员工资费、管理人员工资费等。

2.3效益分析

炼油厂空气污染物治理系统效益主要包括以下几个方面：

（1）环境效益：环境效益包括减少空气污染物排放、改善空气质量、保护生态环境等。

（2）社会效益：社会效益包括提高人民生活质量、促进社会和谐稳定等。

（3）经济效益：经济效益包括节约能源、提高产品质量、降低生产成本等。

2.4投资回收期分析

炼油厂空气污染物治理系统投资回收期是指投资成本与效益之比。投资回收期越短，说明投资效益越好。

3.炼油厂空气污染物治理系统经济性分析案例

某炼油厂空气污染物治理系统投资成本为1亿元，运行成本为每年500万元，效益为每年1500万元，投资回收期为5年。

4.结论

炼油厂空气污染物治理系统经济性分析表明，炼油厂空气污染物治理系统具有良好的经济效益。投资回收期短，效益高，投资成本低。因此，炼油厂应积极投资建设空气污染物治理系统，以减