2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.为什么大型发电机要装设非全相运行保护？2.汽轮机推力轴承故障有什么危害？引起汽轮机推力轴承故障的主要原因有哪些？3.在机组冷态启动过程中，锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的，并说明原因？为合理控制汽包热应力，对锅炉启动操作有何要求？4.锅炉排污、排污方式、位置和目的？5.引起发电机过励（转子电流超限）的原因有哪些？分别如何处理？6.锅炉7米层观火孔为何要加强巡视？应注意些什么？可能会出现什么现象？并谈谈发生这种现象的原因及后果，应如何处理？7.在400VMCC开关的送电操作过程中，你如何判断电源已真正送上？8.发电机中心点接地变压器起什么作用？9.使用低压测电笔应注意哪些问题？10.短路对电气设备的危害主要有哪些？11.何谓润滑油的老化、乳化？常见有哪些原因？12.空预器所属有哪些辅助设备？各设备的作用是什么？13.500kV线路正常运行期间将其保护LR91改停用有什么不好？14.发电机运行中氢气露点异常对发电机运行有何影响？15.厂用异步电动机的保护设置要求？16.运行人员为什么要掌握危急保安器的复归转速？17.怎样从测量绝缘电阻来判断电机是否已烘干？18.什么是变压器的短路阻抗？其大小对变压器运行有何要求？19.MCC组合开关“ET”报警的原因有哪些？20.影响凝结换热的因素主要有哪些方面？21.二期发电机在启动过程中，在并网前，发电机灭磁开关合上后，为什么“厂用电切换装置闭锁”会频繁发信？22.机组运行中影响汽包水位的因素？23.运行中凝汽器隔离查漏，开启人孔门为什么要特别注意凝汽器真空变化？24.机组停机后，汽轮机因盘车装置故障，应遵循什么原则？25.＃1机组给水加氧点在哪里，运行中控制氧的标准是多少？26.发电机运行中失去励磁，对系统及发电机本身各有何影响？汽轮发电机允许失磁运行的条件是什么？27.谈谈励磁系统正常调节的原则？28.＃3高加退出运行时，应注意什么？29.发电机运行中功率因数过高或过低有什么危害？30.锅炉熄火保护如何实现？31.什么是汽轮机调节系统的静态特性曲线？对静态特性曲线有何要求？汽轮机调节系统为什么必须采用有差调节？32.制粉系统干燥通风量和磨煤通风量有什么关系？运行中调整哪一个风量，如何调整？33.为防止汽轮机超速损坏事故的发生，应做好哪些工作？34.为什么测量发电机定子冷却水导电度时，在线表计与手测表计差别很大？35.＃2机组的加药点和取样点？36.送、引风机之间有什么联锁，为什么要这样做？37.中压开关故障报警有哪些原因？38.厂用电系统各电压等级的接地方式如何？各有何优缺点？39.变压器瓦斯保护能反映哪些故障？40.发电机氢气温度偏高的原因及处理？41.燃煤挥发份过高对锅炉有何影响？42.发电机密封油回油不畅有什么后果？43.极热态启动冲转时，主机油温偏低有什么影响？主机盘车状态润滑油温偏低或偏高有什么危害？44.空预器堵灰严重会引起CRT上哪些参数变化？会产生什么影响？45.与定压运行相比，机组采用变压运行主要有何优点？46.一台10kV/400V低压厂变跳闸后，如何进行检查和处理？47.一台低压厂变改检修要做哪些安措？48.高、中压上、下缸温差大，你有什么办法将其回复至正常范围？49.如何利用凝汽器检漏系统对已泄漏的凝汽器进行判断，以＃4机为例描述判断过程。50.请写出汽轮机超速的主要原因？51.在发电机的充、排氢操作过程中，为什么CO2在机内停留时间不应过长？52.做真空严密性试验为什么要规定负荷满足要求？为什么要以后5分钟的真空平均值为准？53.锅炉装有几只安全阀，分别装在何处？整定值有何区别？54.400VPC开关送电后，合不上，应检查什么？55.机组热态、极热态启动时，为什么要尽快将负荷带到与调节级缸温相对应的负荷水平？56.一段中压母线改检修，要做哪些安措？57.如何判断主机冷油器漏水？58.为什么循环水中断后，必须待低压缸排汽温度低于50℃放可重新通循环水？59.机组热态开机，冲转前高压差胀偏小，作为操作员岗位应注意哪些问题？60.炉水的pH值不符合标准对锅炉有何危害？61.巡回检查中如何检查和判断煤粉管道受堵？62.厂用电系统配电原则？63.厂用电全部中断后时，电气各岗位应做好哪些有关工作？64.主变高压侧进行套管更换工作，你认为需要做哪些安全措施？65.汽包炉蒸汽污染的原因有哪些？改善的方法有哪些？66.请你谈谈液力耦合器工作油温的变化规律并说明为什么？67.如何在机组启动过程中控制好汽包水位？68.为什么强油风冷变压器在低负荷情况下不能将所有冷却器均投入运行？69.闭式水温正常范围应为多少？闭式水温过低，会有什么后果？冬季如何调节闭式水温度？70.如何正确测量各类电气设备（如发电机、变压器、马达、母线）的绝缘？71.＃2机组与二期机组DEH的负荷控制功能有何区别？不同机组分别在什么方式下机组能参与一次调频？72.机组正常照明、事故照明电源的配置？73.对制粉系统运行有何基本要求？74.请简述励磁系统作用？75.影响制粉系统出力的因素有哪些？第2卷一.参考题库(共75题)1.如何正确使用钳型电流表和绝缘摇表？2.如何判断汽轮机组是否经得起甩负荷？3.自然循环锅炉与强制循环锅炉水循环原理上区别？4.厂用电全部中断后时，锅炉各岗位应做好哪些有关工作？5.锅炉结渣有何危害？如何防止？6.机组在600MW运行时，一台汽泵跳闸的处理要点？7.500kV线路投运时，一般先合哪一侧开关，为什么？8.锅炉一、二次风的配风原则怎样？为实现此配风原则，锅炉自动配风控制是怎样设计的？9.锅炉MFT的意义是什么？锅炉在什么情况下发生MFT？MFT发生后，锅炉有关设备应怎样动作？10.为什么仪用气失去或压力降低到一定程度要故障停运机组，而厂用气却不需要？11.谈谈防止锅炉灭火放炮的措施？12.升压站400VPC电源分别来自何处？两段PC母线均失电时如何处理？13.常用的停炉保养方式有哪几种？14.汽轮机主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力过高有哪些危害？15.轴封电加热器的投撤有什么规定？16.DAS系统有什么作用？什么样的测点才能列入DAS系统？17.汽机的差胀是怎样产生的？控制差胀有何意义？你是如何控制差胀变化的？18.有哪些中压开关可以在开关室里进行分，合操作？分别以何种方式进行？19.汽轮机汽缸的上、下缸存在温差有何危害？20.机组长期停运，为什么要定期投入油系统运行？21.厂用电系统中有哪几种类型的开关，其控制电源分别来自何处？22.蒸汽管道暖管有何意义？如何进行暖管操作？23.汽轮机积盐有何危害？24.#2机保安电源系统开关故障情况下如何处理？25.主机冲转后若盘车未脱扣有什么危害？如何处理？26.为什么＃7、＃8低加的抽汽管道上不装抽汽逆止阀及隔离阀？27.锅炉停炉中及停炉后汽包冷却的特点怎样？28.机组冷态启动期间，出灰系统应做哪些工作？29.蒸汽带水有何危害？如何判断蒸汽带水？30.启动中你有哪些手段控制机组差胀？31.主机冲转时怎样进行摩擦检查？32.机组滑参数停机应着重注意哪些事项？33.发电机应装设哪些保护？它们的作用是什么？34.请写出发电机测绝缘的操作方法、测量地点以及注意事项？35.水击的产生的原因和危害是什么？如何防止？36.请问变压器的差动保护能反映哪些故障？37.什么是风机的失速与喘振，其现象如何？38.反映发变组系统短路故障的保护有哪些？39.变压器的调节分接头一般装在哪一侧绕组上，为什么？40.负序电流对发电机有何危害，发电机负序保护起什么作用？41.锅炉投粉的条件是什么？为何要具备这些条件？42.为什么检查绝缘油中的气体的组成和含量可以发现电力设备内部是否存在故障？43.什么叫电气设备的介损？产生的原因有哪些？44.做汽门全行程活动性试验时，为什么对负荷有严格限制？45.汽机本体进冷水、冷汽的原因有哪些？46.SOE是怎么回事？47.厂用电动机低压保护作用？48.设置后缸喷水的目的？49.本机组有哪些开关需经同期鉴定才能合闸？同期电压分别取自何处？同期满足条件分别是什么？哪些开关的同期鉴定继电器是公用的？50.发电机紧急排氢，应注意哪些问题？51.马达检修后投运要做哪些检查和操作？52.发电机可能发生的故障和不正常工作状态有哪些类型？53.精除盐系统有何作用？54.开启主机真空破坏阀为什么有转速限制？55.变压器差动保护的不平衡电流是怎样产生的？56.锅炉受热面有几种腐蚀？如何防止受热面的高低温腐蚀？57.锅炉熄火时，炉膛负压为何急剧增大？58.为什么新投入或大修以后的变压器在投入运行前要进行全电压冲击试验？59.防止汽轮机通流部分损坏的措施？60.如何根据燃用煤质调整一次风量及磨出口温度，运规中对此有何要求，其目的是什么？61.阳导与电导有何区别？为什么水质控制指标采用阳导？62.什么情况下机/炉PC联络开关会自投？什么情况下不会自投？各MCC电源开关自动及手动切换有何联锁？63.浙江电网在确定稳定运行限额计算时根据什么原则？64.发电机水氢氢冷却概念？65.凝结水过冷的主要原因？66.凝结水系统停运时应注意哪些方面？67.请说出主蒸汽流量、实时系统中再热蒸汽流量是如何测量的？68.主机润滑油净化系统停运对主机运行有什么影响？其正常运行时对主油箱的油位范围有多少？69.给水泵备用时，密封水量过大有什么危害？70.发电机内氢气纯度偏低，由哪些主要原因引起？氢气纯度低有什么危害？71.机组运行时，轴加风机全部停运有什么危害？72.巡检过程中就地发现某一大型电动机的辅助油泵为A泵运行，而你在开关室却发现该油泵电气开关柜上的绿灯亮，红灯灭？请问你是怎么理解这一现象的？73.简述高压输电的意义？74.汽轮机惰走曲线有说明特点，为什么？75.锅炉氧量测点装在何处？氧量计的测氧原理是什么？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 大型发变组高压侧断路器大都采用分相操作，当机构或控制回路的原因使得操作时开关出现非全相，从而导致发电机非全相运行时，将在发电机定子绕组中产生较高的负序电流，如果靠发电机的负序电流保护（反时限特性）动作的话，因动作时间较长使得发电机非全相运行状况要持续一段时间（靠人为操作干预的话该时间可能还要长），而有诸多实例已经证明，即使发电机负序保护在小于发电机A值的情况下动作，仍然会使发电机转子相应部件产生严重的灼伤。所以出于确保大机组的安全考虑，要求装设非全相保护，当确证发电机发生非全相运行时应以较短的时限将发电机与系统解列。2.参考答案： 要回答汽轮机推力轴承故障的主要危害的问题，首先要知道推力轴承的作用是什么。 在机组正常运行或盘车状态，转子与汽缸的相对位置是由推力轴承来限制的，也即转子的推力盘位置受限于推力轴承的工作面与非工作面之间。这种限制决定了转子动叶与汽缸静叶的轴向间隙，也正是这种限制保证了汽机的轴向动静间隙不至于消失，换句话说正是这种限制保证了汽轮机不发生轴向动静摩擦。因此，专业上称推力轴承是转子与汽缸间的相对死点，转子在推力轴承工作面与非工作面之间的位移叫轴向位移。 推力轴承工作失常或称故障的现象、原因和危害主要有如下几种： 1、推力瓦温度高 其原因一般有润滑油温偏高、润滑油温过度低、润滑油压低、推力轴承进/回油不畅、轴向推力大、蒸汽参数异常、机组负荷高、加热器运行方式改变、机组轴向振动异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢等。推力瓦温度过高，有可能损伤推力瓦，严重时发生烧瓦、轴向位移异常、动静部分摩擦等事件。 2、轴向位移异常 其原因通常有机组负荷突变或超负荷运行、轴向推力大、蒸汽参数异常、加热器运行方式改变、系统周波异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢、断叶片、缸胀异常、推力瓦磨损、推力盘磨损、机组轴向振动异常、凝汽器真空异常等。轴向位移异常超出许可范围将导致机组轴向动静摩擦，严重时将毁坏机组。3.参考答案： 上水阶段：内壁温度大于外壁温度，形成内外壁温差，因此在汽包内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力，温差越大，该热应力越大。 操作要求：（1）冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度（2）热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。 在启动升温过程中，锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。 在点火升温初期，炉内只有少量的油枪投入，炉内的火焰充满度很差，水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低，工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉（如＃1炉），汽包和管内流动可以通过炉水泵进行，情况好一些；在自然循环锅炉中因水循环尚未建立，汽包内的水流动很慢，与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水，传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中，一旦上升管生汽，汽包壁即与蒸汽接触，换热方式是凝结放热，换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大，使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温，这一温差导致汽包产生拱背状变形，产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系，由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述，还难确切计算，一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制，不能超越多主要原因即在于此。＃2炉汽包另外设置了高位水位计，可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。 第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立，汽包上下壁温差逐渐缩小，升温升压速度可以有所增大，但仍有相应当限制，并仍需密切注意这一温差。 第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值，此时金属的工作应力已因内压而接近设计值，虽然这时汽包上、下温度已接近均匀，热应力已低，但若有较大的热应力附加到工作应力上，仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。 操作要求：严格按运规规定控制锅炉升温升压率。4.参考答案： 锅炉中放走部分含盐炉水的方法叫排污。 排污方式有：定期排污和连续排污。 定期排污是在锅炉水冷壁下联箱处间断进行的。目的是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后形成的软质沉淀等。 连续排污是在汽包中炉水表面连续不断地将浓度最大的炉水排出。目的是降低炉水中的含盐量和碱度，防止在炉水中浓度过高而影响蒸汽品质。5.参考答案： 发电机过励限制动作，表明转子过负荷，其可能原因有： （1）发电机无功负荷偏大，象我厂这种情况主要发生在系统有事故，出现大量无功缺额时，这时应汇报值长，了解情况后，联系调度先减一部分有功，同时请求系统调节无功平衡；这时还应注意监视发电机定子电流，如果经处理定、转子电流仍超过额定值，应根据运规中发电机过负荷事故处理规定确定运行时间，在处理过程中应继续减有功。 （2）发电机转子绕组（＃2机还有励磁机磁场绕组）匝间短路，引起转子磁势减少后，转子电流增加，其表现的现象为跟平时比较同样的转子电流下转子电压增加较多，同时发电机振动有所反映。这时应降低励磁电流甚至机组有功功率，确保励磁电流低于额定电流，并汇报。同时注意发电机振动情况。 （3）在运行中，反馈到发电机AVR的机端电压信号不准确，比实际值偏小，使得AVR输出误增加，在转子负荷本身比较高的情况下，会导致励磁电流超限。这时应检查AVR通道是否进行自动切换，若没有，且另外备用通道也不存在故障信号，应将AVR切换至备用通道，切换前先观察工作、备用通道之间应跟踪正常。6.参考答案： 锅炉7米层设有炉底观火孔，它正对锅炉落渣口，能观察到锅炉的落渣状况。加强该部位巡检的目的就是要保证落渣口始终处于畅通状态。万一出现因故受阻、堵塞，要及时处理、疏通。因此在该部位巡检时一要注意排渣口的畅通状况，二要注意锅炉落渣状况，如落渣的大小、多少及偏差情况等，由此能间接反映出锅炉上部的结渣状态。对于二期锅炉还应注意落渣口下面渣斗的水位状况，水位过高、过低对锅炉运行均不利。 锅炉落渣口可能会出现的问题就是受阻、堵塞。它一般由二种原因造成：一是锅炉大块渣落下受搁，其最大的可能是由水冷壁上的大片渣层下滑而被搁在渣口上；二是落渣口下部渣斗因故满渣，当满至落渣口以上后，锅炉落渣因失去了水冷却、破裂功能，致使高温熔渣相互粘结起来而形成“搭桥”现象。此后，即使下部渣斗又被排空，而落渣口上“搭桥”的渣就不易下落，造成堵塞。 锅炉排渣口一旦受堵，就会越积越多，越堆越高，这样要畅通就很困难了。因此，一旦发现排渣口受阻、堵塞，要及时处理，越快越好。7.参考答案： （1）空气开关在“ON”位置，负荷状态指示灯显示正常，热偶指示灯正常，且远方状态指示正常；对于只有空气开关直接向配电盘送电的回路，用电笔测量出线端子应该带电，说明电源已经送上。 （2）电源送不上的原因有：空气开关操作机构不灵活；热偶继电器没有复归；开关二次变压器损坏；一、二次控制熔丝熔断；开关抽屉位置不到位或者二次触头连接不良。8.参考答案： 其作用主要有两点：一是在中性点变压器二次侧只要并接一小电阻，经变压器的高变比变换后，反映到高压侧为一阻值放大的电阻，这样就构成了高电阻接地，同时电阻的造价却大大降低；二是将中性点的一些电压信号如零序电压、三次谐波电压经降压变换成低电压信号，提供给发电机定子接地保护装置，这里中性点变压器又起到了PT的作用。9.参考答案： 使用低压测电笔应注意： 1、测试前应先在确认的带电体上试验以证明是良好的，以防止氖泡损坏而得出错误的结论 2、使用测电笔时一般应穿绝缘鞋 3、在明亮光线下测试时，往往不易看清氖泡的辉光，故此时应注意避光并仔细测试和观察 4、有些设备工作时其外壳往往因感应而带电，用测电笔测试有电，但不一定会造成触电危险，这种情况下，必须用其它方法（如万用表）判断是否真正带电。10.参考答案： 短路对电气设备的危害主要有热效应和电动力效应。短路电流远远超过正常运行电流。它在绕组中产生的热量大大超出正常电流产生的热量，使设备绝缘承受高温，造成绝缘迅速老化甚至烧损。短路电流使绕组承受巨大的电动力，造成设备结构变形，绝缘层损坏。11.参考答案： 润滑油老化是指润滑油因受热氧化引起润滑油热分解、碳化，油中低分子碳氢化合物受热蒸发。润滑油老化将使油呈酸性，对设备产生腐蚀；同时使粘度增大。常见原因：某一轴承工作异常金属温度偏高，油受热度过大；油系统局部管道被外界加热而分解。 乳化是指油中带水。油中含溶于水的低分子酸较多时，如油中水份过高，就会导致油系统和调速系统部件的腐蚀，并且腐蚀将形成破坏调速系统和润滑油系统正常工作的铁锈等杂质，还会产生不溶于水的油渍。常见原因：冷油器泄漏、轴封压力控制不当、空气中水份被吸入油系统且油净化工作不良、氢气中含有水份或氢气冷却器漏水其水份被密封油带入润滑油系统。12.参考答案： 各机组空预器均为立式三分仓转子回转式。除空预器外壳、转子（含波纹板）外，为保证空预器正常工作，还设置了下述辅助设备： 1.空预器吹灰系统作用：清除积灰、积油，防止空预器差压升高，防止空预器着火。 2.转子驱动装置（包括电动马达、气动马达、变速器）作用：驱动转子 3.红外温度探测装置作用：检测空预器内部是否着火。 4.密封装置（包括径向、环向、周向密封及LCS装置）作用：减少空预器烟/风侧之间漏风。 5.轴承润滑油系统（包括支承轴承润滑油系统、导向轴承润滑油系统）作用：提供轴承润滑、冷却。 6.服务水冲洗管道作用：空预器停运检修时对空预器受热面进行清洗。 7.消防水系统作用：灭火。13.参考答案： 因LR91保护屏内F1保护电源小开关向屏内LR91及LZ92、过电压UT91保护和R1、R2屏内的两套过电压保护出口继电器回路供电，这样虽然目前LR91的保护功能已经取消，但当LR91保护屏全部停电时，将会使整条线路的过电压保护功能失去，所以目前我们规定LR91必须维持在信号状态，当有检修工作需要将该屏停电时，应将线路过电压保护停用。14.参考答案： 发电机内部氢气露点高，易使发电机转子护环干裂；氢气露点低使机内氢气纯度降低，通风损耗增加和降低效率；另外还会使铁芯生锈，定、转子绕组受潮，绝缘电阻降低，并因此而发生击穿闪络，造成事故。 电力部颁发的《发电机运行规程》规定发电机内气体混合物的绝对湿度不得超过10g/m3，当湿度超过10g/m3就是不正常情况。15.参考答案： 电动机应根据下列要求装设相应保护： 1、容量小于2000kW的电动机，应装设无时限电流速断保护；容量为2000kW及以上的电动机，或容量虽小于2000kW但采用无时限电流速断保护时，灵敏系数不能满足要求的电动机均应装设差动保护。 2、对发生单相接地时接地电流大于5A的电动机，应装设单相接地保护。单相接地电流为10A及以上的，保护带延时动作于跳闸；单相接地电流为10A以下（5A以上）的，保护可动作于跳闸或信号。 3、对生产过程中易发生过负荷的电动机，应装设过负荷保护，保护应根据负荷特性，带时限动作于信号或跳闸。 4、对启动或自启动困难，需要防止启动或自启动时间过长的电动机，应装设过负荷保护，动作于跳闸。 5、下列电动机应装设低电压保护，保护动作于跳闸： 5.1当电源电压短时降低或短时中断后，不允许或不需要自启动的电动机； 5.2当电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机； 5.3需要自启动，但为保证人身和设备安全，在电源电压长时间消失后，须从电力网中自动断开的电动机； 5.4属I类负荷并装有自动投入装置的备用机械的电动机 6、2000kW及以上电动机，为反应电动机相电流的不平衡，并作为短路主保护的后备保护，可装设负序过流保护，动作于信号或跳闸。16.参考答案： 所谓危急保安器的复归转速是指危急保安器飞锤因机组超速而动作，恢复原平衡位置的转速。运行人员掌握挂闸时机，避免在危急保安器飞锤尚未回缩之前，过早进行挂闸操作，致使飞锤与机械跳闸阀的拉钩碰撞损坏设备；或因挂闸过迟，使机组转速下降过多，增加不必要的操作。17.参考答案： 电机烘潮过程中应每隔半小时测量一次绝缘电阻，随时判断是否已烘干。 电机在烘潮过程中，绝缘电阻的变化有一定的规律。开始时由于温度上升，绝缘内部水分扩散，使绝缘电阻下降，并可能降得很低。经过一段时间继续烘烤，绝缘电阻才逐渐上升。待绝缘电阻上升到大于合格值，并且达到基本稳定时，才可以认为电机已经烘干。18.参考答案： 变压器的短路阻抗即将变压器一侧短路，在另一侧加额定电流时测得的短路电压经换算后得到的值。换算公式为： Udl：测得的短路电压值 Zdl大小对变压器运行的影响有： （1）Zdl越大，则变压器二次侧发生短路时，流经变压器的短路电流越小，对变压器的冲击越轻，所以目前业主对变压器制造时最低短路阻抗值均有要求，但Zdl增加，对制造工艺有较高要求； （2）Zdl越大，则负荷变化时，引起变压器负荷侧电压的变动幅度也越大，电压稳定性差； （3）Zdl越大，运行中同样负荷下变压器绕组消耗的无功功率也越大。19.参考答案： 根据不同回路设计，报警原因可能有：①开关热偶动作②开关控制变压器故障或一、二次熔丝熔断③空气开关跳闸。20.参考答案： 影响凝结换热的因素主要有：（1）蒸气中含有不凝结气体；（2）蒸气流动的速度和方向；（3）冷却表面的情况；（4）冷却面排列的方式。21.参考答案： 灭磁开关合上后，发电机机端电压建立，这时相应中压母线工作电源进线侧电压也达到正常工作电压，其电压信号与中压母线电压信号一并送入同期继电器进行鉴定、比较（不经任何切换开关），但这时因发电机还未并网，所以一般它与系统之间存在频差，从而导致上述两个输入电压不同步，使得厂用工作电源开关两侧电压相角在00～3600之间变化，相差偏离闭锁角整定范围时，触发“厂用电切换装置闭锁”信号，频差越大，报警越频繁。22.参考答案： 1、给水方面的扰动，其中包括给水压力的变化和调节阀开度变化或者给水泵转速的变化； 2、蒸汽负荷的扰动，其中包括蒸汽管道阻力的变化和主蒸汽调节阀开度的变化； 3、燃料量变化的扰动，包括引起燃料发热量变化的种种因素； 4、汽包压力变化的扰动，汽包压力变化对汽包水位的影响，是通过汽包内部汽水在压力升高时的“自凝结”过程和压力降低时的“自蒸发”过程起作用的。23.参考答案： 运行中凝汽器半边隔离时，水侧是可以隔离的，汽侧不可隔离，依然是真空。如果凝汽器泄漏，导致水侧与汽侧相通，因而一旦人孔门打开，空气将经泄漏处进入汽侧引起真空下降，所以开人孔门时应特别注意真空。24.参考答案： 因盘车装置故障或其它确实需要立即停用盘车的检修工作，中断盘车后，在转子上的相应位置做好记号并记住停止盘车时间，每隔30分钟转动转子180度（调节级及中压第一级静叶持环温度大于等于400摄氏度时，应每隔15分钟转动转子180度），当盘车装置恢复使用时，在最后一次转动转子180度且停留原间隔时间的一半后，再投入盘车装置，并检查转子偏心度及盘车电机电流、机内声音应正常。25.参考答案： 加氧点：（1）轴封加热器前（2）除氧器出口下降管 运行中控制炉水的氧标准：炉水下降管的溶氧小于10μg/L26.参考答案： 1、发电机失磁对系统的影响： （1）发电机失磁后，不但不能向系统送出无功功率而且还要向系统吸收无功功率，将造成系统电压下降和无功严重缺损，甚至导致系统稳定的破坏。 （2）为了供给失磁发电机无功功率，可能造成系统中其它发电机过电流。 发电机失磁对发电机自身的影响有： （1）发电机失去励磁后，由送出无功功率变为吸收无功功率，且滑差越大，发电机的等效电抗越小，吸收的无功电流越大，致使失磁的定子绕组过电流。 （2）转子出现转差后，转子表面将感应出滑差频率电流，造成转子局部过热，这对大型发电机威胁最大。 （3）异步运行时，转矩发生周期性变化，使定、转子及其基础不断受到异常的机械力矩的冲击，机组振动加剧，影响发电机的安全运行。 2、汽轮发电机运行失磁运行的条件： （1）系统有足够供给发电机失磁运行的无功功率，不致造成系统电压严重下降。 （2）降低发电机有功功率的输出使在很小的转差率下，发电机允许的一段时间内异步运行，即发电机在较少的有功功率下失磁运行，不致造成发电机转子的发热与振动。27.参考答案： 励磁系统的主要功能为使发电机机端电压稳定在设定值附近，同时还具有增加系统稳定的作用。在发电机运行中，首先要使得机端电压设定值在一定范围内，通常应在额定值附近，随着系统无功需求的变化，由励磁系统自行调节无功出力，一般不改变其电压设定值，但当厂用电电压偏移正常值较大时，应适当调整设定值；第二，正常运行中，发电机应保证有一定的无功储备，即在额定有功出力下，保持功率因数高于额定值，或者在低于额定有功出力时，保持发电机定、转子电流均低于额定值；第三，为了保持发电机运行时一定的稳定储备，要按系统要求控制功率因数限值和无功进相范围；第四，事故情况下需要大量无功负荷时，应尽量抬高发电机机端电压，同时将发电机定转子电流作为监视点，两者发生矛盾时适当降低发电机机端电压设定值。28.参考答案： ＃3高加撤出应注意： （1）汽轮机轴向位移变化，推力瓦温等是否正常。 （2）根据凝泵流量情况控制负荷上限，防止凝泵流量超限，检查其运行是否正常。 （3）＃2高加水位是否正常，事故疏水调节是否正常，管道振动是否过大。 （4）省煤器进口给水温度下降，主、再热蒸汽温度应会升高。应加强对主、再热蒸汽温度的监视调整。29.参考答案： 发电机额定功率因数实际上是指当发电机同时在额定有功功率和额定视在功率运行工况（一般在滞相方式）下运行时的功率因数值，同样的额定有功功率机组，如果其额定功率因数越低，则说明其运行时带无功的能力相对较强，机组额定电流也增加，从而使造价增加。我厂发电机额定功率因数均为0.9，但在实际正常运行中却基本上高于此数值。 发电机运行中，从理论上讲，在同样的机端电压下，如果在同样的有功出力下，功率因数越高，那么所发的无功越少，发电机电势就越低，发电机的静态运行稳定水平下降。但在目前系统网络的正常接线方式和发电机励磁系统正常运行情况下，功率因数允许高于额定值，直至在一定范围内的进相运行。但当系统在某些检修方式下，出现稳定约束时，调度将会对发电机出力和功率因高限值作某些限制。 发电机运行中，如果要降低功率因数至额定值以下，则必须降低其有功出力，以使定子和转子电流不超限。这种运行方式往往在当系统发生事故，无功缺额较为严重，要求我厂发电机减发有功增发无功时出现。30.参考答案： ＃1炉设置8个SCANI型和12个SCANII型的火焰检测器。I型用于对煤粉火焰检测，II型用于油及煤燃烧器的火焰检测。具体的讲，＃1炉BC、DE层采用I型，AB、CD、EF层采用II型。对二种火焰采用不同的监测元件，其原因是在于二种火焰可见光谱的差别，以及二种元件对可见光谱敏感性的差别。监测装置从元件所接受的与燃料类别相应波长的火焰强度和频率来判断火焰是否稳定或熄灭。用以检测火焰的II型检测元件主要是以燃油或天然气火焰中的紫外线为对象的，在煤粉炉中，尤其是在低负荷时存在下列问题：①煤粉火焰特别是在低负荷阶段的煤粉火焰及煤质较差的煤粉火焰，所发出的紫外线大幅减少，与II型的检测元件特性难以适应②在摆动式燃烧器的切圆燃烧中，检测元件工作环境差，烟尘对紫外线吸收大，使主要以紫外线为检测特征的II型检测元件工作困难。I型检测元件主要是以红外线为工作对象，与煤粉火焰具有较好的适应性。据分析，火焰燃烧脉冲分强度和频率两部分，火焰装置电子处理器对强度进行双门槛处理，即强度模拟量超过上限设定，视强度许可；低于下限设定，视强度不满足。在火焰强度和频率均满足情况下，视该角有火。为了区分锅炉正常停炉和事故停炉，特设定给煤机运行作为全炉膛熄火保护投入判断条件，并以给煤机和油角阀状态等条件作为真正确定锅炉是否失火焰、无火焰和有火焰的分辩依据，确保逻辑程序达到保护的目的。 （1）层火焰失去：层火焰消失依据以下二个条件之一来判断： ①相邻二层给煤机停运2s以上； ②煤层（BC、DE.：该层3/4火检无火。油枪层（AB、CD、EF.： 只要一只油三位阀位于燃烧位置则该层火焰保护信号取决于油枪火检：该层3/4火检证实有火且油流量满足则该层有火。否则只要该层2/4火检证实有火即认为该层有火。反之认为该层无火。 （2）锅炉熄火：任一台给煤机运行时间超过50s，且五层均发出“层火焰消失”信号。 ＃2炉的36个燃烧器上，每只燃烧器都配置有1只对煤粉火焰稳定性进行检测的火焰监测器（配置红外线探头）和1只对油火焰稳定性进行检测的火焰监测器（配置紫外线探头）。探头可以接受火焰放射的红外、紫外线。火焰稳定时火焰的热射线强度相对稳定；火焰闪烁失稳时，火焰所放射的热射线强度将出现波动；火焰消失，热射线将消失。火焰监测器就是通过所接受的热射线稳定程度来判别火焰的稳定性。探头必须正对所检测的火焰，避免受邻近火焰热射线的干扰。煤粉火焰所放射的主要是红外线，因此探头为对红外线敏感的，油火焰放射强烈的紫外线，因此所用的是对紫外线敏感的探头，二者不能互换。 每层六个油燃烧器分为1、3、5及2、4、6两组，每组中2/3火检证实无火（主火检在正常方式，如在检修方式为3/3）即认为该组无火，发信号去跳闸该组油枪。同层二组油枪都无火发层跳闸信号。 每层六个煤喷燃器的保护逻辑与油枪完全相同。 因此＃2炉的熄火保护依赖于层火焰保护，一层中二组火焰均未证实跳该层油枪及磨煤机，当所有磨及油枪跳闸后，触发失燃料MFT。 二期锅炉有24个燃烧器，每只燃烧器配置1只检测红外线的检测装置（检测煤粉火焰和低负荷油枪火焰）和1只检测紫外线的检测装置（检测点火油枪火焰）。 只要锅炉启动及运行某一时刻点火油枪成功投运数³2对或任一对低负荷油枪投运过或有磨煤机投运过锅炉熄火保护就自动投运。该条件在启动中很容易满足。 虽然每个燃烧器配置的二个火检探头检测的火焰不同，但在炉膛熄火保护逻辑中只要这二个火检探头有一个探头检测结果为有火就认为该燃烧器有火；二者均无火且持续5s就认为该燃烧器无火。如果某个火检故障，就认为该火检探测结果为无火。当所有燃烧器无火，熄火保护动作触发MFT。因此即使炉膛火检探头检测均为无火，到触发MFT需要5s时间。 二期锅炉同时设有部分失火焰触发MFT的保护。具体如下： 投运中的煤燃烧器及低负荷油燃烧器组（这二种燃烧不可能同时在同一层燃烧器进行）有4组及以上检测无火。燃烧器组检测无火即对应的2个燃烧器检测无火。燃烧器检测逻辑同上，无火检测同样需要5s延时。燃烧器组是指A～F层每层按14、23燃烧器分成的组，每层2组。“投运中”的概念是指对应的磨煤机或低负荷油枪投运成功后，未停运或跳闸动作。磨煤机已投运标准：给煤机运行且时间超过2分钟，出口温度大于55℃，对应4个配风器在燃煤位置。31.参考答案： 汽轮机静态特性曲线即稳态情况下汽轮机的功率与转速之间的关系曲线。 汽轮机静态特性曲线应是一条平滑下降的曲线，中间不应有水平部分，曲线两端应较陡。曲线左边较陡，为的使汽轮机容易稳定在一定的转速下进行发电机的并网或解列操作，同时在并网后的低负荷下可减少外界负荷波动对机组的影响。右端较陡是为使机组稳定经济负荷，当电网频率下降时，使汽轮机带上的负荷较小，防止汽轮机发生过负荷。至于中间不能有水平部分，也是汽轮机必须采用有差调节的要求。 如果调节系统为无差调节特性，在任何负荷下，转速为一定，一旦电网频率稍有变化，汽轮机所带负荷就会来回晃动，严重时从满载晃动到空载，实际上使汽轮机无法正常运行。所以除特殊情况外，汽轮机调节特性几乎都是有差调节的。 补充一点，我们厂机组在GOV方式下运行，汽机负荷受电网频率影响，具备有差调节特性。在LOADLIMITER方式，机组负荷只由操作员或CCS指令控制，不受电网频率影响。但这与汽轮机调节系统具备是否有差特性概念不同。32.参考答案： 磨煤机的干燥通风量是指将煤粉由初始水分干燥到规定煤粉水分所需的通风量。 磨煤机通风量是指为保证磨煤机出力所需的通风量。 当原煤的水分发生变化，其干燥通风量和磨煤通风量会发生变化，两者会不相等，可以通过调节一次风初温来改变干燥通风量，使两者相等。33.参考答案： 1.主汽轮机和小机的各种超速保护均应正常投入运行；超速保护动作试验结果应符合制造厂设计标准或行业标准。 2.每周应进行一次危急保安器注油试验。 3.每周应进行高压主汽门/调门、中压主汽门/调门全行程试验和抽汽逆止阀活动性试验。其中高中压主汽门、调门活动性应每天进行一次部分行程试验。 4.机组每次大小修后启动前应进行高中压主汽门、调门的严密性试验。 5.机组每次大小修时应抽检抽汽逆止阀的严密性。 6.机组每次大小修后启动并网前应进行危急保安器注油跳闸试验。 7.机组每次大小修后启动并网前应进行后备超速保护试验。 8.机组每次大小修后启动并网前应进行“紧急停机”按钮试验。 9.机组大修应进行调速系统静态特性试验。 10.当危急保安器单独检修后初启动或机组大修后必须进行超速试验。 11.冷态启动超速试验，应按制造厂要求带25％额定负荷，连续运行4小时后方可进行。 12.每个危急遮断器的超速试验，在同一情况下应做二次，二次动作转速之差不应超过额定转速的0.6%，若＃2机组制造厂规定只准做一次，应按制造厂规定进行。试验方法及限额标准按制造厂规定进行。 13.试验时应设专人严密监视汽轮机转速及各轴承的振动、轴向位移，若转速超过规定值而危急遮断器还未动作的应立即脱扣汽机。 14.正常运行中保持汽轮机润滑油和EHC油油质合格，若发现异常应加强监测并提出处理意见。 15.保证DEHC系统工作正常；高低压旁路动作可靠，关闭严密，不泄漏。 16.对新投产的机组应严格按50％、75％、100％额定负荷顺次进行甩负荷试验；已投产尚未做100％甩负荷试验的机组应创造条件完成。 17.保证机组EHC油再生净化系统投运正常，若有异常应及时处理。34.参考答案： 由于正常情况下，发电机定子冷却水的导电度很小，约为0.1μS/cm。定子冷却水系统是一个封闭循环系统，不与大气相通，空气中可溶性气体二氧化碳不能进入系统。所以，在线导电度是真实反映发电机定了冷却水的导电度。但是，如采用手动分析时，空气中的二氧化碳就会溶入水中，溶液的导电能力增强，导电度增加，给测量带来误差，测量结果是偏大。35.参考答案： 加药点：1）加氨点：（1）除氧器水箱（2）轴加进口（3）锅炉上水管 2）加联胺点：（1）除氧器水箱（2）轴加进口（3）锅炉上水管（4）闭式泵进口 3）加磷酸盐点：汽包 取样点：⑴汽包连排管⑵省煤器进口管⑶凝泵出口⑷精除盐出口⑸除氧器出口⑹汽包饱和蒸汽引出管⑺再热器进口⑻轴封疏水母管⑼闭式冷却水管⑽循环水出口⑾主蒸汽母管⑿凝汽器热井36.参考答案： 逻辑上设置当引风机（送风机）跳闸，联跳对应的送风机（引风机）。 这样设置主要考虑到正常运行中一般二台引风机（送风机）各承担总出力一半，同时炉膛进出风量平衡。一旦一台引风机（送风机）跳闸，通过联跳对应送风机（引风机），使炉膛进出风量在风机跳闸后短时间内仍然保持基本平衡，有利于炉膛压力的平稳，同时有利于自动装置的调节。37.参考答案： 引起开关故障报警的原因有： （1）开关跳闸或合闸电源失去 （2）开关故障继电器K5掉牌（一期）或者MCR24有保护动作信号（二期） （3）开关有SF6泄漏报警信号（一期） （4）MCR24装置故障38.参考答案： （1）10kV：采用中电阻接地方式，发生单相接地时有较大的接地电流，所以当系统发生单相接地时，接地保护将以较短的时限将故障回路切除；因采用中电阻接地，单相接地时健全相电压升高不多，同时中性点电阻还可以抑制间歇接地时的过电压水平，所以这种接地方式对系统设备的绝缘要求可以适当降低。 （2）3kV：采用高电阻接地方式（中性点变压器二次接一电阻），发生单相接地时，接地电流较小，允许接地负荷继续运行，但接地点电流将高于中性点不接地方式；但接地时健全相电压将有明显升高，中性点装高阻可以抑制间歇接地过电压的水平，对设备绝缘要求稍高一些。 （3）400V：除了升压站PC外，其它低压厂变二次侧均采用高阻接地方式，接地时接地电流小，可以维持负荷继续运行；因400V系统本身电压不高，所以接地时健全相电压升高对设备绝缘没有特殊要求，。39.参考答案： 变压器瓦斯保护可以反映变压器内部的各种短路故障、绕组内部断线、绝缘老化、铁芯局部烧损和油位下降。40.参考答案： 发电机氢气温度偏高的原因可能为： 1、氢气冷却器未正确投运。如水侧未及时放气或运行中有气体积累在水侧，使实际换热面积减少；冷却器未全部投入。 2、闭式水温高；氢温调节机构调节异常，导致闭式水流量低。 3、发电机负荷高，励磁电流大，转子放热量大。 4、氢气纯度低，使混合气体的热容量及换热能力降低。 处理见规程相应章节。41.参考答案： 燃煤挥发份高，着火容易，燃烧迅速。使着火点离燃烧器距离近，同时燃烧强度高，在燃烧器附近容易结焦，同时燃烧中心区域相对缩小，强度增大，容易在该区域附近形成结渣。炉膛水冷壁部分结渣严重，会进一步促使该区域吸热量减少，导致上部结渣情况加剧。使过热器、再热器汽、壁温水平上升。 在运行调整上应加大磨煤机一次风流量，降低磨煤机出口温度；合理调整二次风配比；加强吹灰；同时做好入炉煤的掺烧。42.参考答案： 主要是导致发电机本体进油，危及发电机安全。43.参考答案： 润滑油温低则粘度大，在高转速时不易建立油膜。冷态开机机组转速上升慢，油温的上升能够跟上转速变化要求，而极热态开机时转速上升快，如果原来油温较低将跟不上转速变化要求，使轴承旋转阻力增大，工作不稳定，甚至造成油膜振荡或造成轴颈与轴瓦干摩擦，而使机组发生强烈振动。实际操作中往往出现转子转速达3000rpm后为等油温上升而耗费并网时间，而极热态启动因蒸汽温度往往难以满足要求，为减少汽机寿命损耗，要求尽快并网带负荷，二者在操作要求上存在矛盾。为解决这一问题，希望在极热态冲转前润滑油温度不要过分低。 汽轮机油粘度受温度变化的影响：油温高，油的粘度小；油温低，油粘度大。油温过高或过低都会使油膜不好建立，轴承旋转阻力增加，工作不稳定，甚至造成轴承油膜振荡或轴承颈与轴瓦产生干磨擦，而使机组发生强烈振动，才温度必须在规定范围内。对主机润滑油泵而言，油温低、粘度大，使油泵出力增大，会造成驱动电机过负荷跳闸，使盘车无法继续。总之，盘车阶段润滑油温过高或过低均不好，因此主机制造厂商对盘车阶段的油温均有规定。44.参考答案： 空预器堵灰严重时参数的变化： （1）空预器烟气侧进出口差压明显增大；（2）空预器两侧排烟温度偏差明显增大；（3）空预器漏风量增大，排烟温度增大；（4）引风机电流有所增大；（5）可能引起炉膛负压的晃动；（6）送风机、一次风机电流有所增大；（7）送风机出口风压增大；（8）一次风机出口风压有所增大；（9）空预器漏风量的增大使一、二次风温有所增大；45.参考答案： （1）机组负荷变动时，可以减少高温部件的温度变化，从而减少汽缸与转子的热应力、 热变形，提高部件的使用寿命。 （2）低负荷能保持较高的热效率，由于变压运行时调速汽门全开，在低负荷时节流损 失很小，所以与同一条件的定压运行相比热耗较小。 （3）给水泵功耗减小，当机组负荷减少时，给水流量何压力也随之减小，因此，给水 泵的消耗功率也随之减少。46.参考答案： 1.检查开关室中压开关柜以及400VPC进线开关柜、PC母线PT柜的电气保护动作信号，汇报机组长，并在相应台帐里做好记录，待检修确认后再复归。 2.将变压器两侧开关改冷备或检修。 3.就地检查设备情况，变压器是否有过热现象，有无异味，户外变压器套管有无放电痕迹等。 4.通知检修配合，检查变压器两侧绝缘情况。 5.开好设备隔离单，通知继保以及变压器检修人员对变压器一、二次设备作进一步检查。 6.如果检查过程中发现一二次设备存在缺陷，还应及时填写缺陷通知单。 7.将检查情况在交接班本作详细交代。47.参考答案： 低压厂变检修，除事先应将其所带负荷转移外，还应做好下列安措： 1.将低压厂变对应的400VPC进线电源开关改为检修状态 2.将低压厂变对应的10.5kV（3.15kV）开关改为检修状态（包括在开关柜下桩头合接地闸刀或挂接地线） 3.将低压厂变的冷却风扇、空间加热器、温控器（如有的话）对应的电源开关打至“OFF” 4.在低压厂变400V侧挂接地线一付。 5.在相应的开关上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 6.在低压厂变本体放置“在此工作”牌 7.如果有400V侧进线PT的话，还应断开PT一、二次回路。48.参考答案： 可以采用的方法有： （1）改善汽缸的疏水条件，加强高压缸的本体疏水，防止疏水在底部积存。 （2）机组启动、停运过程中，应及时投入各疏水阀。 （3）下缸穿堂风大，应关闭汽机房门窗。 （4）完善高、中压下汽缸挡风板，加强下汽缸的保温工作，保温砖不应脱落，减少冷空气的对流； （5）暖缸时控制蒸汽流量，保证上下缸均匀加热。 （6）正确选择轴封汽温度 （7）开停机时暖机时间的控制 （8）加负荷的速率控制 （9）汽机启停中加热器随机组随启随停。49.参考答案： ＃4号机组共有4个取样点，其位置是：（1）低压凝汽器A侧取样点（2）低压凝汽器热井取样点（3）高压凝汽器A侧取样点（4）高压凝汽器热井取样点 首先比较高、低压凝汽器热井阳导及Na＋测量数值大小，数值大的那侧泄漏。然后比较该侧凝汽器及热井的测量值，如热井数值大，则B侧泄漏，反之，A侧泄漏。50.参考答案： 汽轮机超速的原因有： （1）汽轮机EHC油油质不良，使调节系统和保安系统拒动，失去保护作用。 （2）未按规定的时间和条件，进行危急保安器试验，以至于危急保安器动作转速发生变化也不知道。而一旦发电机跳闸，转速可能升高到危急保安器动作转速以上。 （3）因蒸汽品质不良，自动主汽门和调门结垢卡涩，即使危急保安器动作，也可能因汽门卡涩关闭不严而超速。 （4）抽汽逆止阀、高压缸排汽逆止阀失灵，甩负荷后发电机与系统解列，高压加热器疏水汽化进入汽轮机引起超速。51.参考答案： 因为CO2容易与机壳内可能含有的水分等物质化合，产生一种绿垢，附着在发电机绝缘和结构件上，使发电机的冷却效果剧烈恶化，并使机件脏污。52.参考答案： 因真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，而且相同的漏空气量，在负荷不同时真空下降的速度也不同。为此规定做真空严密性试验时，负荷应稳定，并取80％额定负荷，我厂为500MW。因该负荷为机组长期运行负荷。 因抽气隔离阀或真空泵停运后，真空下降有一迟滞阶段。前几分钟的真空下降速率往往不准。因此试验记录8分钟数据，取后5分钟数据的平均作为试验结果。53.参考答案： ＃1炉安全阀布置情况： 汽包安全阀：6只汽包上部的左右二端过热器安全阀：3只过热器出口蒸汽管道 再热器安全阀：11只电磁泄压阀（带隔离阀）：1只 #1炉汽包的6个安全阀是设定成分四批起跳三批落座。过热器和再热器的安全阀是随着工作压力的提高顺序起跳顺序落座的，最先起跳的最后落座。所有过热器安全阀的起跳压力小于汽包安全阀的最低起跳压力。电磁泄压阀的起跳压力小于过热器安全阀的最低起跳压力，以有效减少过热器安全阀的起跳次数。汽包和过热器的起跳压力设定有较大差别，一方面由于工作压力不同，另一方面保证了过热器安全阀先于汽包安全阀起跳，以维持通过过热器的蒸汽量。电磁泄压阀的排放量不包含在安全阀总排放量中，因此电磁泄压阀隔离检修，锅炉仍可安全运行。 ＃2炉安全阀布置情况： 汽包安全阀：6只过热器安全阀：2只再热器安全阀：9只电磁泄压阀（带隔离阀）：1只 ＃2炉过热器安全阀的起跳压力设定保证各安全阀逐个起跳，同时电磁泄压阀的起跳压力小于所有过热器安全阀，汽包安全阀起跳压力大于所有过热器安全阀。道理同上。同样电磁泄压阀排放量不包括在安全阀总排放量中。 ＃3、4、5炉安全阀布置： 汽包安全阀：4只过热器安全阀：2只过热器出口蒸汽管道 再热器安全阀：10只（再热热段6只再热冷段4只）电磁泄压阀（带隔离阀）：2只 起跳顺序设定情况同＃2炉。54.参考答案： 应检查内容： （1）开关储能是否完好 （2）开关合闸熔丝是否完好 （3）SSTD信号有无复归 （4）开关是否完全到“连接”位置 （5）对于MCC电源开关，应检查相应进线闸刀是否合上 （6）对于电动机负荷开关，应检查母线PT熔丝是否完好 （7）对于PC进线开关，应检查同期条件或送电条件是否满足，检查上级电源开关是否真正合上及其二次插头连接是否良好55.参考答案： 众所周知，所谓机组热态、极热态即是汽缸温度水平较高的状态。其具体值的规定与汽机的汽缸结构、机组容量有关。本公司设备温度水平已在运行规程有明确的规定，在此不再赘述。 在机组的热态、极热态启动初期，尤其是在机组冲转、带初负荷阶段，由于蒸汽流量少、调门节流的关系，蒸汽对汽缸的加热程度有限，甚至可以说在调节级处存在一定程度的冷却作用，在此也可以明确地说，在机组的热态、极热态启动初期，按照目前的冲转参数，尽管有相当的蒸汽温度富裕和一定的过热度，由于调节级的巨大焓降，对高、中压缸联合启动的机组的调节级来说几乎都是负温差启动。中压缸启动的机组，在倒缸过程中也有类似情况，只不过程度有异而言。 东芝公司对二期机组给出了各种启动状态的调节级处的蒸汽、金属壁温的变化情况： 事实上，热态、极热态启动时的调节级壁温时有大于列表所示的温度，换句话说，在热态、极热态启动时调节级处的负温差有分别大于-25℃、-54℃的实际情况发生。 无论是热态、极热态启动，还是温态、冷态启动，对金属的热应力控制是必须注意的，二期运行规程中对东芝机组的控制限额已作了明确的规定。 这种负温差的弊害是： 1、造成汽缸金属的温度循环。冲转、带初负荷时，调节级处金属壁温下降，随着负荷的上升，金属壁温再逐渐回升。在这个过程中由于温度循环而产生了热应力交变，即产生了一次低频疲劳损伤。 2、机组的热态、极热态启动就胀差方面来说，主要是防止产生过度的负胀差。机组的负温差存在，无疑使胀差往负方向发展。 3、过度的负温差，将发生过度的上、下缸温差、汽缸变形，严重时将发生机组振动、动静摩擦。 4、过度的负温差，主机DEH有可能启动相关而闭锁汽机升速、带负荷速率，使机组启动工作变得复杂化，延缓机组的启动速度。 综上所述，机组热态、极热态启动时，为什么要将负荷尽快带到与调节级缸温相对应的负荷水平的道理就不言而谕了。56.参考答案： 中压母线改检修，应首先将该母线所带负荷转移。然后执行下述安措： 1.将该中压母线上的所有负荷开关（包括变压器开关、电动机开关、备用开关）改为检修状态。 2.将该中压母线上的工作电源及备用电源工作开关改为检修状态，将母线PT退出运行。 3.合上母线接地闸刀或挂接地线。57.参考答案： 从主油箱油位的变化量、从回油窥视窗观察回油的颜色、结露程度、从油质化验报告等可判断主机冷油器的泄漏情况、程度。一旦怀疑冷油器泄漏，可开启油侧检漏阀加以确认，然后进行隔离、检修。58.参考答案： 循环水中断，排汽温度将很高，凝汽器的拉筋、低压缸、钛管将受热横向膨胀，由于受热相对比较均匀，膨胀量差异小，因此在凝汽器钛管端部与管板接口处的胀口应力不大。但如果此时通入循环水，钛管首先受到冷却收缩，而低压缸、凝汽器的拉筋却得不到冷却，维持原膨胀量，导致钛管承受很大的拉应力，钛管二端胀口有可能拉松，造成凝汽器泄漏。因此有必要对重新通水允许的温度作限制，保证凝汽器安全。59.参考答案： 机组冲转前要求汽机有足够的高压差胀，由于泊桑效应，高压转子要保留一定的收缩间隙。所以当机组热态开机时，由于汽缸的金属温度很高，汽缸并没有收缩多少，但转子的收缩比汽缸大的多，可能造成高压转子膨胀不足，因此我们在操作上应注意： 1、注意轴封汽温度和汽缸的金属温度相匹配； 2、冲转时汽温和汽机的第一级温度相匹配，尽量避免负温差冲转； 3、机组升速率、暖机时间、升负荷率严格按照机组热态启动曲线进行； 4、尽快使机组带上与调节级温度相匹配的负荷60.参考答案： 在汽包炉中，炉水的pH值应不低于9.0，这是因为： （1）当pH值低时，金属表面的保护氧化膜遭到破坏，水对金属的腐蚀加速。 （2）在汽包炉中，只有炉水的pH值大于9.0后，磷酸根与钙离子才能生成容易排除的水渣。 （3）pH值不低于9.0，才能抑制炉水中硅酸盐的水解，使炉水中硅酸盐维持在最低的水平，这样可减少蒸汽中硅酸的溶解携带量。 但炉水中的pH值也不能太高，如果太高则要引起汽包的碱性腐蚀。61.参考答案： 检查和判断煤粉管道受堵主要从以下几方面入手： 1、手摸煤粉管道温度并与相邻管道比较：运行正常的煤粉管道应该是热的或略烫的，如果手摸运行着的煤粉管道不热或与相邻管道比较，温度明显低，则应怀疑该煤粉管道受堵。 2、用阀门钩敲打该管道并与相邻管道比较，若敲打声音明显沉闷，则基本确定此管道受堵。 3、检查煤粉喷嘴着火情况，受阻或受堵得燃烧器喷嘴没有火焰或气流强度减弱。检查该喷嘴的火检状况。一般应出现无火检信号或信号不稳、偏弱等。62.参考答案： 厂用电系统设置10.5kV、3.15kV和400V三种电压等级，2000kW及以上的电动机采用10kV额定电压，200kW以上到2000kW以下的电动机采用3.15kV电压，200kW及以下的电动机采用380kV额定电压。 其中低压系（400V）又划分成动力中心PC和马达控制中心MCC两级，75－200kW和150－650kW的静态负荷连接到PC，小于75kW的电动机和杂用负荷接到MCC。63.参考答案： （1）＃1、2机组，若厂用电自动切换失败，须手动送电，在合备用电源开关前，必须确认四段中压母线上工作电源开关及所有负荷开关（不含厂用变压器）均已断开且无母线故障信号。 （2）＃3、4、5机组若厂用电自动切换失败，设计上有无压切换回路，四段中压母线上备用电源开关会自动合上，若无压切换也失败，也须手动送电。在合备用电源开关前，必须确认四段中压母线上工作电源开关及所有电机负荷开关均已断开且无母线故障信号，另外必须确认GCB屏上及电子室发变组保护动作情况已作好记录，发变组保护动作出口继电器86-1、86-2、86-3&86-3X、86-4已复归。 （3）厂用电中断后注意柴油发电机是否自启动，若自启动失败，应立即手动开启，若柴油发电机手动启动也失败，立即考虑切换至全厂保安PC备用电源供电（只能供一台机组）。保安电源供电后，立即汇报值长。柴油发电机运行期间，应检查其燃油箱油位正常。 （4）保安电源恢复后，应检查主机、小机的交流润滑油泵和主机交流密封油泵等是否启动，必要时手动开泵，保安段上各设备正常后可考虑停用直流油泵；检查115V直流系统和230V直流系统均自动恢复正常；检查UPS系统电源切换正常（二期机组UPS应自动切换回主电源供电）。 （5）因二期机组保安MCC－A及机组保安MCC－B工作电源和备用电源之间有联锁关系，因此＃3、4、5机组厂用电恢复时，首先考虑恢复汽机变3A/4A/5A及汽机公用变3B/4B/5B，确认机组保安MCC供电正常。64.参考答案： 进行该项工作时，应其工作范围仅限于主变压器本体以及相应的架空线，所以在安措布置上可以适当简化，下列项目是必须执行的安措： （1）断开主变出口闸刀及其直流操作电源，并在闸刀操作把手、操作电源小开关（熔丝）处分别挂“有人工作，禁止合闸”警告牌 （2）断开主变高压侧PT二次小开关（熔丝），并在就地挂“有人工作，禁止合闸”警告牌 （3）将发电机灭磁开关改检修，并在开关以及操作控制屏处挂“有人工作，禁止合闸”警告牌 （4）断开230V直流母线上初励电源开关（＃2机为就地励磁屏内初励电源熔丝），并挂“有人工作，禁止合闸”警告牌 （5）拉出发电机PT1、PT2小车，并挂“有人工作，禁止合闸”警告牌 （6）将四段中压母线工作电源开关改冷备，断开进线PT一次刀熔开关（或拉出PT），分别挂“有人工作，禁止合闸”警告牌 （7）在发电机封闭母线上至PT一次引线处挂一副接地线 （8）合上主变出口接地闸刀65.参考答案： 蒸汽污染通常是指蒸汽中含有硅酸、钠盐等物质的现象。 蒸汽污染的主要原因有二个：一是机械携带，二是溶解携带。 改善的方法有： 1.减少汽包炉水水位的波动。 2.改善汽包内部结构。汽包内径不易过小，汽水分离装置设计合理。 3.锅炉的运行工况，汽包内的水位不易太高。 4.改善炉水水质。当炉水含盐量增加时，在炉水与汽分界面上会形成泡沫层，从而造成汽空间的大为减少，蒸汽带水量就会增加。66.参考答案： 液力耦合器工作油温的变化规律可参考《二期机组系统及设备说明书》173页图6－4。从图中可以液力耦合器的滑差损失在输出低转速阶段，随转速上升而上升；在高转速阶段，随转速上升而下降，其中就存在一最大滑差损失点，为66.7%最大转速。油温的变化情况等同于滑差损失变化。67.参考答案： 1、作为操作者，当汽包水位准备手动干预时，在以维护汽包水位在规定范围内的总目标上，要保持给水流量和蒸汽流量平稳，因为这是维系汽包水位动态平稳的关键因素。调节给水泵时，就以调节给水流量等于蒸汽流量作为原则，二者相等，意味着汽包的进出平稳，控制好水位就有了保障。 2、要保持给水压力大于汽包压力，否则，水是“压”不进汽包里面去的。 3、另外，操作要勤，但不可大起大落，否则易引起水位大起大落以至最终无法控制，对给水泵转速、再循环阀操作都应如此。 4、要掌握再循环阀手、自动切换的逻辑及在指令跟踪上的特点。 5、密切注意减温水调节阀的开度，及时调节水位。 6、由于锅炉启动阶段时CRT上数据不准，水位应以电接点水位计为准，CRT数据反映趋势。 7、应维护汽包压力的稳定，不应大起大落，当其剧变时，由于虚假水位的影响，不能盲目根据水位调节，注意汽水平稳。 8、防止电泵和汽泵过流量，电泵的旁路阀前后应保持至少2MPa的压力差。 由于电泵和汽泵不宜同时自动，控制水位时应同时注意除氧器、热井的水位。68.参考答案： 这样做主要是为了防止油流静电现象的发生。因为通过一系列的试验研究表明，油在绝缘油道中流动时，会在油纸表面产生电荷分离，在局部位置形成电荷积累，并随流速升高而加剧，变压器绝缘性能越好，积累电荷越不易泄漏掉。积聚的空间电荷使局部直流场强升高，当超过该处的绝缘耐受强度时，有可能产生静电放电。如果运行电压下的高场强部位与静电空间电荷形成的高场强部位相重合，就有可能在这个部位出现连续的局部放电，甚至造成绝缘击穿。因而对于运行中的强油风冷变压器，适当控制油的流速，特别是降低油温较低时的流速是抑制和防止油流静电的措施之一。 同时，研究人员还认为，变压器油温太低时，油流静电电荷的产生和积累有可能比油温较高时严重。因此，一般规定在负载较轻和油温较低（环境温度很低）时应避免投入较多冷却器。69.参考答案： 闭式水温正常范围： ＃1机：20～30℃ ＃2机：20～25℃ 二期机组：20～30℃ 闭式水温过低有下列后果： 1.易引起结露，对于采用空冷的电动机及采用氢冷的发电机的安全运行造成威 2.闭式水温度低，将使许多温度调节阀开度过小，偏离正常调节特性范围，造成这些自动调节工作异常，甚至无法投入自动。尤以主机油温调节阀和氢温调节阀为甚。 3.闭式水温过低，将使部分油系统的油温无法维持正常运行范围。 冬季一般会带来闭式水温过低的问题。我们一般采用停运开式水泵，减少开式水流量的方式来防止闭式水温度过低。不过该方法也会带来热交换器开式水侧泥沙淤积的问题。70.参考答案： 设备测量绝缘应在设备与电源可靠隔离的情况下方可进行。 发电机绝缘测量方法参阅上题。 变压器绝缘测量方法： 高压侧绝缘应在断开高压侧接地闸刀或拆除接地线情况下，在中压开关柜后下桩头用2500V摇表测量。低压侧绝缘应在拆除变压器低压侧中性点接地线后，在低压侧引线处用500V摇表测量。 马达分中压马达、PC马达、MCC马达其绝缘的测量除使用的摇表电压等级不同外（中压马达使用1000～2500V摇表，PC及MCC马达使用500V摇表），其测量的地点也有所不同，中压马达绝缘测量在开关柜后开关的下桩头。大部分PC马达绝缘测量在对应的开关柜下桩头，个别马达的动力电源接触器在就地，测量需到就地控制柜动力电源接触器下桩头处进行。MCC马达的绝缘测量可打开对应的开关面板找到开关出线接头，在接头处测量。如MCC马达的接触器在就地控制柜就应到就地控制柜中接触器下桩头测量。马达测绝缘一般只测各相对地绝缘。 中压和PC母线的测量应拉出该母线上所有开关，将母线PT拉出（或将PT一次熔丝取出）。 MCC母线的测量应断开该母线上所有开关，将PT一次熔丝取出。71.参考答案： #2机组的负荷控制方式有直接负荷控制方式、负荷调节方式和CCS方式。直接负荷控制方式（LOADCONTROL）是开环控制，是由操作员在DEH操作画面上给出目标负荷和负荷变化率，由此得到负荷设定值，在这个设定值基础上叠加转速控制开度设定和频差修正值，再经过主蒸汽压力修正后和高压缸阀位限制值比较选小后输出到阀位控制器。在直接负荷控制方式下，实际负荷通常不会等于目标负荷。负荷调节方式（LOADGOVERNER）是负荷闭环控制方式，通过比例积分调节器保证实际负荷等于目标负荷加上频差修正后的值。CCS方式就是DEH接受CCS的信号进行阀位调节。三种方式下有一点是一致的，即如果高压缸阀位限制值小于各种方式下的阀位控制值就转为高压缸阀位限制方式，高压调门的开大受到了限制。从#2机组的设计来看，这三种方式下机组都参与电网的一次调频，但如果死区限制功能投入，当频差小于6r/min时，频差修正输出为0，即不参与电网一次调频。 二期机组的DEH负荷控制功能有MAN（手动）方式、ALR（自动）方式和CCS三种方式。在DEH的主控制器里设计有GOV（调速器设定）和LL（负荷限制）设定两种回路。调速器设定回路含有电网频率信号，即这种方式下机组参与电网一次调频，而负荷限制器则不参与一次调频。在手动方式下由运行人员操作GOV或LL的设定值，改变调门开度，而CCS方式下则是接受DCS给出的调门开度信号，这个信号可能是操作员在DCS的CRT上手动操作指令，也可能是自动控制回路给出的控制指令。ALR方式下，在启动阶段，自动控制程序ATC给出负荷变化率和负荷定值，正常阶段，操作人员通过增减负荷设定值并且给出负荷变化速率来控制。ALR方式下控制机组负荷等于设定值，其他两种方式都是控制调门开度等于指令值。二期机组是否参与电网一次调频与DEH主控制器是投GOV还是LL回路有关，与运行方式无关，如果要求机组参与电网一次调频，必须保证DEH主控制器在GOV回路运行。72.参考答案： ＃1机组： 汽机区域：正常照明全部由汽机照明/暖通MCC提供；事故照明由汽机保安MCC提供。 锅炉区域：配置三块正常照明盘（LP－1、LP－2、LP－3），电源取自汽机照明/暖通MCC；事故照明配置四块盘，电源取自锅炉保安MCC。 小锅炉与油库区域：单独设置LP－4盘，电源取自锅炉MCC－1C。 ＃2机组： 汽机区域：配置两台正常照明变，电源取自汽机照明/暖通MCC；一台事故照明变，电源取自汽机保安MCC。 锅炉区域：配置四台正常照明变，电源取自汽机照明/暖通MCC；一台事故照明变，电源取自锅炉保安MCC。 ＃3机组：（＃4、5机组类似） 汽机区域：配置正常照明变一台，电源取自汽机照明/暖通MCC；正常/事故照明变一台，电源取自机组保安MCC－A；二者对应的配电盘安装在同一块屏内。 锅炉区域：配置四台正常照明变，电源分别取自锅炉MCC－A、MCC－B；两台事故照明变，电源取自机组保安MCC－A同一间隔。 控制室、电子室照明电源单独配置：分别配置一台正常照明变（电源取自锅炉MCC－B.和一台事故照明变（电源取自机组保安MCC－B.。 另外每台机组重要部位还均配置230V直流事故照明。73.参考答案： 锅炉对制粉系统运行的要求主要是： 1、出力：磨煤机总出力应满足机组目标负荷要求。 2、煤粉细度：煤粉细度直接影响磨煤机出力、燃烧效率和制粉系统功耗。因此存在一经济细度。制粉系统输出的煤粉细度应接近经济细度。 3、煤粉浓度：煤粉浓度与输送煤粉的一次风量密切相关，在出力一定的情况下，煤粉浓度依靠一次风量来控制。风煤比必须满足最佳状态（即与煤粉中挥发份组织燃烧所需的燃烧空气量大体接近）并避免处于0.3~0.6（煤/风）之间的爆燃区域。同时一次风量应避免煤粉在煤粉管道中的沉积。 4、煤粉气流温度：磨煤机出口煤粉温度决定于煤粉气流的着火稳定性和煤粉系统产生爆燃危险性之间的平衡74.参考答案： 发电机励磁系统的作用为： （1）当发电机正常运行时，供给发电机一定的励磁电流以维持发电机出口电压及无功输出。 （2）当电力系统突然短路或负荷突然增、减时，对发电机进行强励磁和强减磁，以提高电力系统运行的稳定性和可靠性。 （3）当发电机内部出现短路时，对发电机进行灭磁，以免事故扩大。75.参考答案： 下列因素影响磨煤机出力： （1）煤中的水分（2）煤的可磨性系数（3）入磨煤的颗粒度（4）出口煤粉细度（5）一次风量（6）一次风温（7）磨辊的弹簧加载力（8）磨辊与磨盘的间隙大小第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 钳型电流表使用要点： （1）在高压回路上使用钳型电流表应由二人进行；非运行人员测量，履行二种工作票手续。 （2）在高压回路上测量，严禁用导线从钳型电流表另接表计测量。 （3）使用钳型电流表时，应注意钳型电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防短路或接地。 （4）观测表计，应特别注意头部与带电部分的安全距离。 （5）测量低压熔断器和水平低压母线电流时，测量前应将各相熔断器和母线用绝缘材料加以包护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其它带电部分。 （6）在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好、测量方便者，方可进行，一相接地时，严禁测量。 （7）钳型电流表在使用前应擦拭干净，保存在干燥的场所。 绝缘摇表使用要点： （1）测绝缘前/后应将被测设备短路放电 （2）根据设备的额定电压，选择适当的摇表 （3）摇表要放平 （4）带电设备和可能感应高电压的设备，禁止测量 （5）测试设备表面应清洁， （6）应解开测试设备与其它设备的连线（如变压器应解开接地线） （7）三相设备应分相测试，同时应测量一相对地及对其它相的绝缘 （8）引线应绝缘良好，火线不得拖地或接触其它设备 （9）在不接设备的情况下，先将摇表摇几圈，摇表指针应指到无穷大。 （10）测试时手摇的速度要均匀，大约为120转每分钟。 （11）测量时，先将摇表摇到额定转速，指针到无穷大后才将火线挂到测试点，以60s时的摇表指示数值为设备绝缘电阻值。 （12）每一项测试完毕应对设备放电 （13）记录测试时的环境温度、气象条件（如阴、晴、雨、雾等）及湿度（如有条件），及摇表的试验电压。 （14）使用绝缘摇表测量高压设备，应由二人进行。2.参考答案： 主要根据三方面判断：（1）机组在甩去额定负荷后，转速上升，如