隧道中心排水沟检查井综合项目施工关键技术专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\u28348一、编制依据和标准 114921.1编制依据 1268191.2编制标准 111336二、工程概况 2117602.1工程介绍 2206722.2地形、地貌 329862.3水文地质条件 3247772.4气候情况 4163852.5隧道地质情况 4302182.6施工计划 4190862.7关键技术特点 5215282.8人员准备 585512.9机械准备 6159062.10场地准备及材料准备 621164三.施工工艺及施工方法 7109533.1施工工艺步骤 880533.2施工方法及技术方法 820441四、质量管理方法 10171904.1质量目标 1032714.2质量组织机构 11293024.3质量管理体系 11128314.4确保工程质量控制方法 12142594.5质量检验人员和自检制度 14218224.6质量通病及防范方法 1515868五、安全管理方法 1569295.1安全目标 15275405.2安全生产组织机构 16311605.3安全生产确保体系 16275095.4安全生产确保方法 1712339六、环境确保方法 1822506.1环境目标及质量方针 18277826.2环境保护、水土保持体系框图 1948636.3环境保护施工方法 197161七、文明施工方法 21305987.1文明施工体系框图 21323537.2文明施确保方法 21缙云山隧道（进口端）中心排水沟、检验井施工技术方案一、编制依据和标准1.1编制依据1、《公路工程技术标准》（JTGB01-）；2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF10-）；3、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-）；5、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-）；6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）；7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）；8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；9、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委〔〕79号）；10、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委〔〕81号）；11、重庆九永高速公路JY1协议段两阶段施工图设计文件；12、《中交第一公路工程局施工方案管理措施》；13、《公路工程施工工艺标准》中交一公局；1.2编制标准严格遵遵法律法规、地方性要求、设计规范、施工规范和质量评定和验收标准。坚持技术优异性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性和实事求是相结合；1、在充足了解设计文件基础上，以设计图纸为依据，采取优异、合理、经济、可行施工方案。2、整个工程全过程对环境破坏最小，采取必需环境保护方法，避免周围环境破坏。3、充足应用优异科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术优异性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合标准。4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。5、实施项目法管理，经过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间和空间条件优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益预期目标。二、工程概况2.1工程介绍缙云山隧道（进口端）为分离式小净距隧道，分左右幅设置。隧道左线起讫桩号ZK4+915～ZK6+117.5，长1202.5m，隧道右线起讫桩号K4+895～K6+120，长1225m。该隧道为三车道大断面隧道，隧道设计速度100Km/h，单洞净宽14.75米，净高5米。设计荷载：公路I级。隧道围岩结构较差，设计为III、IV、V级围岩，其中左线III级围岩257m，IV级围岩477.5m，V级围岩446m，明洞22m；右线III级围岩259m，IV级围岩495m，V级围岩448m，明洞23m。洞门设置为削竹式洞门，洞口边仰坡采取喷锚网临时支护，超前大管棚进洞。表1隧道起止桩号及各围岩长度一览表隧道名称起止桩号围岩长度累计（m）明洞Ⅲ级Ⅳ级=5\*ROMANV级缙云山隧道左线ZK4+91522257477.54461202.5ZK6+117.5右线K4+895232594954481225K6+120隧道内中心排水沟、检验井设置在隧道中心，在仰拱施工完成后，施工中心排水沟，中心排水沟在隧道中心线处全长设置，中心排水沟断面形式为矩形沟，沟身加盖板组成。图1隧道中心排水沟设计图2.2地形、地貌缙云山隧道呈近东西向横穿缙云山南段。缙云山为北碚东向条形山，山体狭长。工程布设段宽约2.9Km。侵蚀结构低山呈单面山及列峰脊状低山形态，分布于山体两侧，东翼岭脊地势较低，最高点标高654.50m，西翼岭脊地势较高，最高点标高676.20m。溶蚀岩溶地形关键为岩溶槽谷地形，在隧址区地貌上形成了南、北两个相对完整岩溶槽谷。南北槽谷总长约6Km，北槽谷地形分布高程在480～558m，槽谷宽350～460m。南槽谷地形分布高程在511～575m，槽谷宽50～530m，槽谷形态，宽度不一、多宽平、延伸远、落水洞较发育，并有溶蚀槽丘，槽洼等岩溶地貌形态。岩溶槽谷段为干谷，而两侧山体横向冲沟发育，冲沟发育密度约0.5～1.0条/Km，且常年有水。隧道穿过地带相对高差达319m，隧道最大埋深约276m。进洞口在一斜坡中下部，斜坡坡向约85°，地形坡角约5-15°，局部形成基岩陡坎。左线出洞口在一冲沟右岸斜坡中下部，冲沟走向约242°，斜坡坡向345～356°，坡角22～33°，局部形成基岩陡坎。右线出洞口在一冲沟中下部，冲沟走向约241°，斜坡坡向213～282°，坡角22～31°，局部形成基岩陡坎。2.3水文地质条件隧址区大型地表水体关键为分布东侧梁滩河、西侧璧南河及测区周围水库。东侧常年性河流为梁滩河，由南向北发育，为嘉陵江一级支流。梁滩河发育于沙坪坝区白市驿一带缙云山东麓和中梁山西坡，由南向北流经西永镇、陈家桥镇，最最终北碚汇入嘉陵江。梁滩河全长80.24km，流域面积380km2，河口高程约242.78m。璧南河发育于西侧璧山县境内河边镇一带缙云山西麓和云雾山东麓，由北向南流经璧山县城、狮子镇、广普镇，最最终江津区油溪镇汇入长江，该河为长江一级支流。璧南河在调查区周围延伸32.87Km，流域面积750Km2。隧址区地下水类型为松散岩类孔隙水、基岩(红层)裂隙水、碎屑岩孔隙裂隙层间承压水、碳酸盐岩岩溶水，其中以碎屑岩孔隙裂隙层间承压水和碳酸盐岩岩溶水为主。2.4气候情况隧址区属亚热带温暖湿润区，气温高、湿度大、雨量充沛。廊道区多年平均气温17.8℃，七月最高，一月最低，极端最高气温41.1℃，极端最低气温-3.3℃。年平均降水量1000～1200mm，最大日降雨量为255.7mm，降雨集中在5～9月，占整年降水量65%以上。相对温度多年平均值为81%。据气象资料，公路廊道区冬季有雾、霜，通常雾日为18～31天，霜日5～7天，关键出现在1～2月份。2.5隧道地质情况缙云山隧道横穿温塘峡背斜，该背斜走向北15°东，北段为并报华夏结构系，南至江津长江南岸油溪镇，长48Km，褶曲宽3.00～6.00Km，为经典线形褶曲。轴部地层为三叠系下统嘉陵江组（T1j）和三叠系中统雷口坡组（T2l）可溶性碳酸盐岩类，两翼岩层由老至新依次出露三叠系上统须家河组（T3xj）和侏罗系下统珍珠冲组（J1z）、中－下统自流井组（J1－2z）、中统新田沟组（J2x）和沙溪庙组（J2s）泥岩夹砂岩、页岩等。隧址一带温塘峡背斜岩层产状较陡，西翼岩层走向北10～20°东，倾北西，倾角42～50°；东翼岩层产状走向北10～20°东，倾南东，倾角50～62°。2.6施工计划依据隧道总体施工计划，隧道中心排水沟及检验井施工进度计划以下表所表示：表2施工进度计划表序号工程名称施工起止日期时长（天）开始日期结束日期备注1施工准备7/1/30/2/62右洞施工626/2/7/8/303左洞施工626/2/7/8/302.7关键技术特点中心排水沟断面形式为矩形沟，沟身加盖板组成，沟身采取C25素混凝土浇筑而成，盖板采取C25钢筋砼浇筑而成，沟底净宽为80厘米，净高100㎝，墙身底厚20㎝，从上往下坡度为3:1，沟底至墙身40㎝处，在此高度沿两侧墙身每10m，每侧预留一个Φ20泄水孔。A型检验井每200m设置一座，施工时可合适调整，需在衬砌壁上做醒目标志，检验井盖采取C25钢筋混凝土预制，井口设置矩形加强圈，为维修方便，盖板上预留两个检修孔，检修孔贯穿盖板及盖板上混凝土，盖板上预留孔位置注意和钢筋位置错开，A型检验井设在隧道内部，用于对隧道内中心排水沟检验及维修。左洞编号123456桩号ZK5+110ZK5+310ZK5+510ZK5+710ZK5+910ZK6+110检验井类型AAAAAA右洞编号123456桩号K5+090K5+290K5+490K5+690K5+890K6+090检验井类型AAAAAA2.8人员准备表3项目管理人员安排表序号工种名称数量(人)职责1副经理1负责现场全方面管理2项目总工1负责现场全方面技术管理3技术责任人2负责现场技术管理4现场技术员4负责各工点现场技术管理5测量工程师2负责现场施工监控量测6安全员4负责现场安全工作7累计14表4进场施工人员计划表序号职务及工种人数备注1队长2负责施工总指挥2领工员4负责现场施工协调3工班长4负责现场施工指导4振捣班10负责混凝土摊铺、振捣5模板班4负责模板、钢筋安装6电工班2负责电路搭设及维修2.9机械准备表5进场机械设备计划表序号设备名称规格型号数量备注1振捣器62发电机150KW23电焊机50044钢筋切断机GJ3225装载机5026洒水车10t12.10场地准备及材料准备1、材料试验准备开工前已完成材料试验及配合比设计，进场原材料钢筋、混凝土等材料检验合格，质量、数量满足施工要求。2、施工场地隧道施工队伍进场后，在隧道洞口周围建设配电房、空压机房、钢筋加工厂、砼拌合站、生活住房等，项目驻地建设标准按总承包部下发标准化手册实施。3、施工用电隧道用电以架设专线接引至缙云山隧道进口左侧安装2台800KVA变压器、1台500KVA变压器及一台315KVA变压器作为隧道施工用电，同时自备1台300KW发电机作为停电时备用电源。4、施工用水生产用水：在洞顶修筑蓄水池，从根本K5+170段右侧420m位置处天然泉水处取水，用水泵抽至隧道处使用，抽水管线沿村道部署，进洞400m内采取φ80无缝钢管供水至掌子面，在进洞400m以后调整为φ57无缝钢管。生活用水：缙云山隧道右侧为度假区，多为闲置，隧道驻地直接租赁较近房屋，生活用水方便。5、施工排水依据隧道涌水量估计，靠近洞口段及洞身段雨季涌水量较大。洞口地段排水为反坡排水，在隧道洞内设钢制水泵站集水箱，采取污水泵将隧道内污水依次抽至洞口三级沉淀池内，经过去污三级沉淀，污水净化达标后排入冒水湖排泄水渠。每个月用挖掘机清除污水沉淀池和净化排污池污泥，并安排专员打捞漂浮物，预防沉淀污泥及漂浮物堵塞管道和污染周围自然水渠。6、材料供给情况水泥、钢筋、地材、柴油均选择统一招标确定厂家，经过公路采取汽车运输到施工工点。混凝土采取商混，统一由驰旭拌合站供给。三.施工工艺及施工方法为确保水沟电缆槽混凝土整体性，确保不出现渗漏水等情况，采取一次浇注成型施工方法，严格控制混凝土外观，确保其线型及质量。3.1施工工艺步骤施工配合比施工配合比砼拌和站运输盖板安装、进入下一循环养生盖板预制施工准备测量放线中央排水沟开挖安装模板检验验收混凝土施工模板检验图3隧道中心排水沟、检验井施工工艺步骤图3.2施工方法及技术方法3.2.1测量放样项目测量员依据设计图纸用全站仪测放出隧道中心线，测量中通常直线段每l0m放出边桩及标高，曲线段加密，每5m放桩，仰拱施工完成一段测放一段，以确保中心排水沟施作立即正确，并对测放出隧道中心线位置进行交底。3.2.2模板安装将仰拱底部施工留下杂物清除洁净，根据中心线排水沟设计尺寸采取定型钢模逐段进行支模，每一次支模长度依据现场实际进行确定，同时满足仰拱超前中心排水沟施工跟在后。中心排水沟施工支模仅支侧模，内外和仰拱接触面空隙，采取砂浆填塞以免浇筑砼时漏浆，侧模加斜撑支撑牢靠，以免浇筑砼时模板移位，造成排水沟尺寸不符合设计要求。模板安装须经监理工程师检验合格后方能进行下一步工作。3.2.3沟身砼浇筑浇筑沟所用砼采取搅拌站按配合比集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场，浇筑过程中注意在要求位置按设计要求预留Φ20泄水孔。浇筑过程中随时观察砼坍落度，以控制砼和易性指数，自由倾落高度不宜超出2m，以不发生离析为准。插入式振捣器移动距离应确保混凝土均受到振实，每一位置振捣延续时间，应确保砼取得足够密实度，养护时间不少于7～14天。3.2.4盖板制作和安装1、中心排水沟盖板盖板采取预制措施进行制作，盖板长度为110㎝，宽度为100㎝，厚度为16㎝，顶部每10m预留Φ20泄水，。盖板钢筋由1.044mC16和0.948mC16两种组成，每块盖板依据设计要求，施工时严格按设计要求进行绑扎，盖板钢筋明细表以下所表示：并满足浇筑砼下5㎝盖板砼钢筋保护层。盖板砼浇筑同墙身砼浇相同。盖板浇筑完成并满足设计强度后进行安装，安装按逐块逐段进行，并在其上铺设土工布。2、检验井盖板检验井盖板采取C25钢筋混凝土预制，井口位置设矩形加强圈，盖板长度为120㎝，宽度为120㎝，厚度为16㎝，顶部每10m预留Φ20泄水。盖板钢筋由两根1.168mC16相互搭接组成，每块盖板依据设计要求，施工时严格按设计要求进行绑扎，盖板钢筋明细表以下所表示：并满足浇筑砼下5㎝盖板砼钢筋保护层。盖板砼浇筑同墙身砼浇相同。四、质量管理方法4.1质量目标分项工程验收合格率100%；分部工程优良率达成97%以上；单位工程优良率大于96%；完工验收质量评定90分以上；杜绝质量事故发生，经过教育培训基础消除质量通病。4.2质量组织机构建立工程质量控制组织机构图以下。图4质量控制组织机构图4.3质量管理体系成立以项目经理为组长质量管理领导小组，项目经理为质量管理第一责任人，项目总工程师为质量管理关键责任人，质检部为关键责任部门，以质检部为关键主抓施工质量，相关部门主动配合，从思想、组织、人员、技术、制度、方法、施工等包含质量原因各方面抓起，有针对性地制订出具体质量确保方法和质量控制措施。图5质量管理体系框图4.4确保工程质量控制方法1、制度管理：（1）强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量管理责任制。（2）加强组织建设，严格质量管理制度，制订创优计划完善质量确保体系。（3）坚持标准化管理，强化计量工作完善检测手段，主动开展QC小组活动。2、技术管理：（1）认真查对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有丢、错、漏现象，立即会同设计、监理和建设单位处理所发觉问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目部总工程师、施工技术科、工程队技术主管、单项工程技术主管逐层进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作关键点、质量标准。（3）每道工序必需经严格检验验收，立即做好隐蔽工程统计；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大改变或关键问题出现，必需请项目经理把关核定。施工过程中要做好具体统计，多种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工，编制完工文件，并进行施工技术总结。（4）组织工程技术人员学习、熟悉协议文件及相关技术规范、标准和操作规程，领会设计图纸意图。编制好隧道路面施工细则，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提升工程质量，加紧施工进度。认真研究图纸，具体制订各分项工程施工方案。（5）认真把好材料质量关，立即做好材料复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料整理。3、现场管理：（1）每个施工点坚持有施工员旁站管理，严格按操作规程施工；特殊工种人员持证上岗，管现场施工员要认真做好施工日志、填好施工原始统计。定时召开工地会议，协调处理施工中出现质量问题，总结经验教训，确保质量体系有效运行。（2）做好控制点、中线施工放样、定位工作，严格测量制度，放样时采取换手复测，确保结构物位置及几何尺寸正确性。（3）现场施工严格根据规范和方案进行施工。（4）加强现场技术人员及施工人员责任心，严格控制好现场测量，混凝土施工过程中勤复核，检验桩点及模板是否变形或破坏，碰到问题立即处理。（5）混凝土施工完后，立即严格按要求进行混凝土养护，确保混凝土养护时间，通常养护时间大于14d。4、外购材料质量控制：（1）严格控制用于工程结构材料质量。对进场材料类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验，尤其是所使用钢筋、混凝土是否复核规范要求，并按要求要求进行抽检，杜绝不合格品进入施工现场。对于材料堆放场地要进行硬化，预防泥土被污染，多种进场材料按要求进行标识。（2）现场材料应有检测汇报、合格证、标志，包装应符合要求。（3）对现场材料一定要认真检验，严格把关。（4）做好现场材料复试工作。（5）有疑问材料须立即送检，检验合格后方可使用。（6）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长久在烈日下暴晒。（7）加强全方面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应和施工同时进行，实施动态跟踪管理，对质量通病有估计、防范方法，最大程度降低损失。（8）现有使用仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。（9）在施工过程中必需亲密和建设单位、监理等相关人员联络。立即检验，随时处理施工中所碰到问题，不留有任何隐患。5、工程质量检验：施工中严格实施检验制度，按技术规范要求操作，为工程施工提供科学依据。每道工序经检验合格后，方可进行下道工序施工。分项工程完工后，按工程质量检验评定标准进行自检评定；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。4.5质量检验人员和自检制度1、以项目经理为组长总工为副组长领导质检部和工程部建立质量检验小组对隧道路面施工进行定时检验和日常检验。（1）定时检验质量检验小组每个月定时组织进行隧道路面工程施工质量检验。检验内容有施工质量情况，技术资料，验标，规章制度实施情况、施工中微弱步骤和质量通病、安全文明施工等。有针对性地检验工程质量中存在经典问题，找出影响工程质量关键原因，采取有力方法，立即整改，做好统计。（2）日常检验质检部及各班组专兼职质量检验人员对日常施工质量情况随时进行检验和指导，并按要求做好相关统计。检验范围：工序检验；原材料、半成品、成品等按要求检验试验情况；相关统计是否齐全和其它可能影响产品质量检验。2、建立自检制度（1）隧道路面施工现场生产作业严格落实国家或部颁施工规范标准，根据施工现场已经同意施工工艺细则合理组织施工。（2）隧道路面施工工序必需做到井然有序，每道工序在施工完成后均由班组质检员进行自检，并对分项工程检验出来问题立即纠正处理，以达成标准要求。（3）计量员应确保多种仪器设备按要求要求立即检定。（4）各道工序检验签认，必需根据“工序步骤卡”进行，对自检不合格半成品或缺点部位未修复合格，不得流入下道工序；对违反操作规程，质量低劣者，必需责令其更正或返工；对造成质量事故者应立即上报，不得隐瞒和袒护。4.6质量通病及防范方法4.6.1质量通病1、混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露；2、混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿；3、结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺点。4.6.2防范方法1、严格控制混凝土质量，模板去面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充足湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选择长久有效，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷，可不处理，表面无粉刷，应在麻面部位浇水充足湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。2、认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检验，做到计量正确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；分层振捣，预防漏振。3、模板在浇筑混凝土前应充足湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应含有2.5Mpa抗压强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急。五、安全管理方法5.1安全目标死亡率：0重伤率：0负伤率低于12‰；交通甲方责任事故为0；机动车违章率10%以下；重大治安刑事案件为0；防火、消防符合项目所在地方要求；职业健康保护方法到位，施工期间无新增职业病人。5.2安全生产组织机构成立以项目经理为组长安全生产领导小组，建立安全确保组织机构；负责施工过程中安全工作。见下图：图6安全组织机构图5.3安全生产确保体系建立以项目经理为首安全管理组织，制订规章制度，遵守操作规程，形成安全生产确保体系以下。图7安全生产确保体系5.4安全生产确保方法1、建立施工安全责任制度。建立各级安全施工责任制，各级人员必需认真实施国家相关安全方面政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐层签署安全生产责任状，明确分工，责任到人。2、项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓安全工作。另外，项目经理部设专职安全员，队兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。3、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对职员进行一次安全教育。项目经理部每七天召开一次安全总结分析会，每个月对职员进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有确保，统计清楚。4、在单项工程开工前，要对担负施工职员进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使职员做到心中有数。5、通常进入施工区域人员，必需按工种要求配发和正确穿戴安全防护用具。6、现场有清楚、醒目标安全生产口号、口号、板报、墙报等宣传标志。7、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红色警示灯。8、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋上班和酒后上班。和上班时嘻笑打闹。9、施工中，三辊轴机组、切割机、刻纹机等，机械严禁非施工人员操作，夜间施工，在多种机械上安装照明设备和显著示警标志；10、施工中严禁机械设备机手私自离操作台，严禁用手或工具触碰正在运转部件。六、环境确保方法6.1环境目标及质量方针重大环境污染责任事故0次；施工噪声、扬尘、污水排放达成国家和地方要求标准；保护土地资源，节省临时用地，工程完工复耕复垦率达成地方满意。6.2环境保护、水土保持体系框图图8环境保护、水土保持体系框图6.3环境保护施工方法6.3.1植物及水土保持方法1、对协议要求施工界限内、外植物、树木等尽力维持原状；砍除树林和其它经济植物时，事先取得全部者和业主指示同意，严禁超范围砍伐。2、在施工现场和生活区设置足够临时卫生设施，常常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。3、工程完工后，立即进行现场根本清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它处理方法。6.3.2预防水污染方法施工废水、生活污水按相关要求进行处理，不直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后排放，以免污染周围环境。施工机械废油废水采取隔油池等有效方法加以处理，处理在排放标准范围内时再排放。6.3.3粉尘、噪音控制方法1、粉尘控制方法（1）运转时有粉尘发生施工场地，如水泥砂浆拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业工作人员，配置必需劳保防护用具。（2）运输可能产生粉尘车辆配置挡板及棚布，预防粉尘飞落。（3）作业场地及运输车辆立即清扫、冲洗，确保场地及车辆清洁。（4）严禁在场地内燃烧多种垃圾及废弃物。（5）尽可能预防施工场地和运输道路产生扬尘，工地便道用洒水车洒水降尘。（6）保护场地周围环境，不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。（7）施工期间珍惜环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时根本清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整齐，做到工完、料清、场地洁净，达成一次顺利交付。2、噪音控制方法（1）对使用工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。（3）在比较固定机械设备周围修建临时隔音屏障降低噪音传输。（4）合理安排施工作业时间尽可能降低夜间车辆出入频率夜间施工不得安排噪音很大机械。（5）合适控制机械部署密度，条件许可时，拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6.3.4防治大气污染方法1、施工场地和运输道路常常洒水降尘，尽可能降低灰尘对生产人员和其它人员造成危害，降低灰尘对农作物污染。2、在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系