综合项目施工质量统一标准化工作实施专项方案

现场质量标准化管理实施方案为了使我单位在质量管理上愈加规范化、制度化、标准化，深入提升质量管理水平，现依据相关法律、法规、行业标准等，并结合我单位实际情况，制订本管理工作实施方案。一、成立工程质量标准化管理领导小组1、组长：（建设单位现场责任人）2、成员：3、职责：负责质量标准化管理计划安排、指挥调度、检验指导工作。二、质量标准化工作实施方案（一）施工标准化管理1、管理组织方法（1）以确保工程质量目标，依据质量确保体系，集团企业成立工程领导小组。领导小组由集团企业直接管理，派遣有丰富管理经验和现场施工技术能力强同志担任组长，领导小组组员由企业职能部门责任人和项目管理班子关键组员共同组成，并建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。（2）根据质量管理体系要求，项目经理部设技术责任人(总工程师)、质量检验工程师，施工队设专职质量检验员，班组以班组长兼职质检员，形成质量确保体系网络，进行日常和定时质量检验。（3）实施质量检验、检验制度。项目经理部实施日常检验和定时检验制：项目部天天开现场碰头会，由项目部对当日质量工作情况做出分析和总结，并提出处理措施，项目部组织每七天进行一次质量检验，发觉问题立即处理，以工作质量确保工程质量。（4）完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格实施自检、互检、交接检制度，项目质量检验工程师随时检验工序质量情况，对出现质量问题下达整改通知单，限期整改，并经复验后方可进入下道工序施工。（5）质量奖罚制度，在质量管理上实施“一票否决权”。以确保质量管理权威性。企业还结合本工程实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、方法和对策、奖罚措施、阶段总结等方面制订具体计划。（6）认真落实技术交底制度，按技术责任人--施工员--班组长--技术工人程序分级进行技术交底，对每道工序操作程序、施工工艺、质量要求按标准交底清楚。（7）实施“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键步骤控制。（8）加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。（9）加强新进场工人三级教育及考评工作，并搞好各工种作业人员培训考评工作，确保各工种持证上岗。（10）取得权威机构关注和支持，主动、主动邀请部、市相关教授、领导来现场视察、检验、指导工作，既扩大该工程影响，又从中得到教授们宝贵提议和意见，为最终工程质量到确保打下良好基础。（11）重视施工过程动态资料搜集。我们对关键结构、工艺、技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。以备研究，发觉不足，改善方法，下次碰到近似问题，有愈加好处理方案。2、技术管理确保方法（1）严格根据现行《建筑工程质量验收规范》及标准要求施工验收，对全部材料根据要求进行复试和见证取样。（2）严格实施专业和工序之间自检、专检、交接检制度。（3）做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分项工程多种施工统计，实施砼浇灌令制度，加强对施工操作工艺质量控制，逐层做好技术交底，使参与施工人员熟悉本工程关键特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。（4）推行ISO9002-国际质量标准，使工程施工过程每个步骤一直处于质量受控状态。（5）开展工前检验，做好技术复核工作，对关键部位进行检验和复核，避免发生重大差错，如基准轴线定位，多种架空埋地管标高和坡度复查。（6）立即搜集、整理、汇总工程资料，确保资料完整性、正确性及和工程进度同时性。3、资料管理工程技术资料整编，配置专业技术人员专管工程资料，随施工进度同时搜集积累、整理整编，做到资料齐全、正确、真实可信，并实施总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。4、工程技术资料分类工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。（1）施工质量管理、完工验收综合资料。（2）分项检验批质量验收资料。（3）工程质量控制资料。（4）工程安全和功效检验及关键功效抽查资料。（5）完工图。5、成立金居·怡景贰號院一期工程项目部质量标准化工作领导组织机构项目经理项目经理技术责任人项目副经理技术责任人项目副经理综合办公室经营科工程技术科综合办公室经营科工程技术科安全科各施工班组各施工班组、确保质量标准化技术方法1、加强施工过程质量管理1.1施工图纸会审管理措施⑴进场后，由项目技术责任人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题和矛盾。⑵由企业技术部门组织图纸会审，组织各专业共同查对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。⑶在图纸会审基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位相关人员共同进行。形成纪要后经各方确定并盖章后组织实施。⑷依据工程施工具体情况，图纸会审可分阶段进行。1.2设计变更管理措施⑴设计变更必需办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。⑵施工过程中发生材料代用，施工作法改变或施工条件改变而需要修改，提出单位应办理技术核定单。⑶对发生设计变更，要立即传达成项目部相关专业技术管理人员手中。1.3施工组织设计管理措施⑴施工组织设计由项目技术责任人主持编制、项目经理审核，并经企业总工程师同意后实施。⑵施工组织设计要对项目部全体组员进行交底。⑶做好施工组织设计调整，实施动态管理。当施工条件发生改变时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后实施。1.4技术交底制度⑴工程开工前，由企业总工程师对整体工程进行技术交底。⑵项目技术责任人负责分部工程技术交底。⑶分项工程开始前，由施工员或专业技术责任人要对班组进行技术交底。⑷分部和分项交底内容包含施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病防治方法等。对关键部位施工关键点和质量要求要仔细交底。⑸各项技术交底均要做好书面统计。1.5现场质量检验⑴项目部每七天组织不少于一次工程质量检验，经过现场黑板报和简报公布检验结果，奖优罚劣，调动现场施工人员主动性。⑵项目部专职质量管理人员要将关键精力放在作业面巡视检验。项目部管理人员应常常深入现场，对施工操作质量进行检验；必需时，还必需进行跟班或追踪检验。⑶现场质量检验方法可采取目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检验。1.6隐蔽工程验收和技术复核⑴对含有覆盖、掩盖部位隐蔽工程验收分项，在自行检验合格前提下，提前通知相关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并立即办理检验统计，签字齐全。⑵工程施工过程中，按部位、按工序进行技术复核，未经检验验收分项不得进入下道工序。⑶工程完工前，由我单位组织初验，严格实施建设部相关建筑安装工程完工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完成，设备试运转达成设计要求、符合规范要求，数据正确有效；场地全部清理完成，质量确保和技术资料齐全，符合标准。）确定达成完工要求后，进行正式完工验收。1.7三级检验和工序交接检验⑴三级检验制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。⑵工序交接检验，即由下道工序操作人员对上道工序进行检验。上道工序未经验收合格，下道工序不得进入。⑶对不合格工序、部位果断给予返工，并将质量问题进行分析制订预控和防范方法，杜绝发生类同质量问题。1.8施工部位挂牌制⑴作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量情况等，加强操作人员责任心，督促各责任人严把施工质量关。⑵对连续两次发生质量问题不管问题大小，全部将给以一定处罚，直至清除出场。1.9QC小组活动管理⑴依据工程特点和易出现质量问题步骤，确定质量管理点，经过全方面质量管理活动，确保工程质量。⑵在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。⑶经过管理目标确定，质量缺点调查分析，制订对策，方法实施，效果检验，总结提升，进行PDCA循环，开展全方面质量管理活动。⑷经过全方面质量管理对质量管理点和工序控制点实施预控，把质量缺点消除在施工形成过程中。使每经过一次循环，质量缺点均显著降低。工程质量不停改善，不停提升，使工程各个分部达成一次成优。1.10作业人员素质管理⑴定时对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。⑵树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”思想，严格根据工艺规范，使每个操作人员做到工序验收合格后进入下道工序施工。⑶项目经理部管理人员全部必需含有对应专业技术等级职称和上岗证书。⑷对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必需持有对应技术等级证书方能上岗操作。1.11原材料质量管理⑴在材料、构件外采购前，向采购部门提出质量要求。⑵对供给厂商生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全方面了解。⑶做好原材料进场验收和取样试验工作：对用于工程关键材料，进场时必需含有正式出厂合格证材质化验单。钢材必需有质保书和试验汇报，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等一样必需含有质保书和试验汇报。工程中全部多种构件，必需含有厂家批号和出厂合格证。⑷钢材、水泥取样，及砼和砂浆试块制作时实施旁站制度，即在工程监理人员在场情况下进行操作。⑸在现场配制材料，如砼、砂浆等配合比，先提出试配要求，委托民权县质量检测站做多种试验配比。⑹现在装饰市场上，对名牌建筑产品假冒产品较多，造成鱼目混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。⑺原材料进场后必需挂牌标识。1.12设备管理⑴制订机械设备使用最优方案。依据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理部署。⑵采取优异施工机械来投入施工。广泛采取新技术，使用高效能建筑机械，并在施工生产中采取电子计算机调控监督系统，提升机械设备使用水平。⑶在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发觉问题应立即交涉处理，并作具体验收统计，办理好必需移交手续。⑷定时对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、立即更换磨损零件，使机械设备保持良好状态。1.13计量管理⑴施工中应用文件、图纸、资料、报表要采取国家法定计量单位。⑵凡新购、修复、安装计量器具，必需经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。⑶各类工程测量、试验、质量评定等使用计量器具，其种类、规格及精度要满足国家施工规范和质量检验标准要求。1.14技术资料及完工图管理⑴各项技术资料均按工程进展，立即填写和搜集，并分门别类，不许可有集中补办现象存在。⑵按建设主管部门要求做好完工技术资料搜集工作。工程交工前，由企业工程管理部检验无误后，统一整理汇总，并按要求装订成册。⑶完工图绘制必需和工程资料进度同时。（三）质量标准化工地具体要求1、现场显著部位必需悬挂《工程质量责任承诺书》和《工程质量责任记录表》责任人署名必需是手写体。2、技术交底要求图文并茂，落到实处。（1）．经过技术交底，向工人灌输施工工艺好做法和质量通病防治意识及方法，并进行进行技术交底。（2）．技术交底挂牌或《作业指导书》挂牌：在工序施工开始前，针对施工中关键和难点，现场挂牌，简图、图片、文字相结合，注明作业条件及质量要求、施工准备、操作步骤、操作工艺及关键点、检验手段方法及标准、成品保护关键点、责任人和实施人。3、施工过程中资料和工程进度必需同时，签字不得早签、迟签、代签。4、施工过程必需留存影像资料。（1）．影像资料应能全方面反应单位工程中关键检验批、分项、分部工程质量验收和控制情况，统计施工全过程质量情况。依据工程类型、规模和特点，明确要求影像资料所应反应具体工序和影像资料数量要求。（2）．影像资料应以单位工程作为归档单元，按分部、分项工程分类整理。（3）．影像资料应有对应文字说明，具体包含编号、题名、内容简明描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容。（4）．施工完成后应制作图片文档、幻灯片或光碟等，影像资料应作为工程完工资料存档。5、进入现场建设、施工、监理人员，必需佩带胸牌，标明单位、姓名、职务等个人信息。6、多种材料、构件、成品、半成品应按品种、分规格分类堆放，并设置显著标识牌。（1）．标识牌大小:0.6m×0.4m。（2）．钢筋标识牌按下列内容制作：材料名称、型号、规格、数量、炉号、生产厂家、进货日期、检验日期、试验编号、检验状态、验收人。其它材料标识牌参考设计。钢筋标识牌材料名称牌号规格

炉号数量生产厂家

生产日期进货日期检验日期

试验编号检验状态验收人

（3）．钢筋半成品标示牌按下列内容制作：楼层、使用部位、名称、规格、数量、图形尺寸、操作人、检验状态、检验日期、验收人。7、施工现场各工序施工部位挂牌。作业班组在施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、班组名称、工序名称、施工要求、检验标准、检验人、操作责任人姓名等，以加强操作人员责任心，督促责任人严把施工质量关。7、材料样品库（1）．由建设单位负责。一经选定某种样品，立即封样，并以此作为以后进货检验依据。（2）．下列常见材料必需进样品库：钢筋、墙体砌筑材料、室内外装饰材料、保温材料、防水材料、阳台和楼梯栏杆、铝合金门窗型材、电线电缆、配电箱、水暖管材管件、散热器等。（3）．大型材料：对于数量较少、价值较大设备材料，根据标准要求进场验收。如高低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等。（4）．设置标识牌：在每件样品对应部位粘贴标识牌。标识内容：材料名称、规格、产地、供货单位、使用部位、使用数量、确定意见等。8、标识检验、验收统计。（1）．设置单位：施工、监理单位分别填写检验。每施工完一段，施工、监理单位分别进行实测实量，并将结果如实地填写在质量标识签字栏内，标识签粘贴在受检部位，公告检验结果。（2）．设置形式：盖章、张贴纸面统计均可。（3）．检验部位：砌体结构全部承重墙、柱；框架结构框架柱、剪力墙和关键填充墙。（4）．标注内容：墙、柱垂直度、平整度、轴线位移、截面尺寸、外墙上下窗偏移等。9、施工、监理单位必需严格落实见证取样和送检制度，做好《见证取样和见证送样统计》，《见证取样和见证送样统计》作为工程必备技术资料存档。10、楼梯板采取可抽拉板条式楼梯模板。相接两块梯板底面板在施工缝位置预留一条缝宽为８０～１００mm空隙，空隙内插有可抽拉板条，确保施工缝二次浇捣时此处垃圾可全部冲洗洁净，空隙内插有可抽拉板条后再浇施工缝处混凝土，可确保拆模后施工缝处无夹渣现象。11、剪力墙模板固定。外墙模板按层高下挂50mm制作，外模背枋再向下加长100mm。墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。12、同条件养护试块。同条件养护试块应放在专做钢筋笼子内，放置于所代表结构周围，和混凝土一起养护，不然不能作为同条件养护试块。由建设（监理）单位进行见证。13、卫生间现浇型止水节便器和带弯头短立管应用，排水管推荐使用。（1）．依据轴线，在卫生间模板上弹出地漏、大便器等定位十字线。（2）．用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定。（3）．固定“止水节”后，用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆流入管身。（4）．浇捣混凝土时应注意观察“止水节”有没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇捣进行整改。14、外墙剪力墙对拉螺栓孔封堵地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收预防漏刷分3种不一样颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采取红色涂刷，第三遍采取黑色涂刷，形状为直径150mm圆形。地下室外墙外侧做防水，可不再做三遍防水封堵。地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理洁净后采取无机发泡灌实，其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。15、填充墙体砌筑。（1）．填充墙砌筑。梁板底斜砌时两侧、中间必需用预制三角形块砌筑。填充墙和砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位加设加强网片。填充墙和砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧等易开裂部位，应加设钢丝网片抵御墙体裂缝。钢丝网片和基体搭接宽度≥100mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片网孔尺寸不应大于20mmх20mm，钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采取热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm～300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢靠。采取新型墙材，底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在7～9mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防裂材料。16、主体验收前检验应完成事项。（1）．关键房间墙上弹出建筑500mm标高控制线，地面距墙体200mm处弹出平面控制线。（2）．完成暗埋电气线管敷设、开关、插座底盒安装等。（3）．完成剪力墙对拉螺栓孔防水封堵、加强网片铺设。（4）．完成室内装修样板间抹灰和楼地面施工，其中一面墙体、一个天棚逐层做出剖面，标识建筑做法。（5）．完成一个标准层（和样板间同层）开关、插座、箱盘等设备标示，喷涂颜色标识位置，贴字标识功效，弹线标示走向。17、成品保护主体结构：柱角、剪力墙角、楼梯踏步处钉木板条，刷警示色。抹灰完成：墙角、柱角提倡粘贴成品塑料护角；窗型材：美纹纸覆盖，玻璃塑料布覆贴保护；管道：缠绕塑料布保护；预留管道承插口采取专用护具；地漏采取塑料布缠绕保护。三、质量通病防治方法为使本工程质量达成“合格”工程质量等级标准，必需加强质量管理，严格落实我企业ISO9002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制订预防质量通病技术方法。1、测量精度关键确保方法（1）经纬仪工作状态要满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必需是一个竖直平面。（2）水准仪工作状态要满足水准管轴平行于视准轴。（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度取值，计算步骤均仔细。测角采取三测回，测角误差控制在±10″；测距采取测距仪往返测，取平均值。（4）操作多种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺判定误差、温度测定误差修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。(6)轴线之间偏差在±2mm。层高垂直误差在±2mm。2、基坑防护工程质量确保方法（1）全方面负责整个加固工程质量，技术人员跟班作业，立即处理施工中出现问题，并作好施工报表统计，确保每道工序质量符合设计要求。严把钢筋、水泥、砂、石等原材料质量关，按要求进行材料复试，杜绝使用无合格证钢筋、水泥。进行全方面质量管理，对每个施工步骤严格把关，对锚孔深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂百分比、注浆饱满程度、挂网连结、喷射砼配合比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检验。喷射砼施工完后，指定专员进行养护。要依据地层开挖后局部地层软硬改变，随时调整锚杆密度，做到动态设计，动态施工。（2）控制基坑变形方法技术方法:本基坑支护将采取护坡、止水帷幕及钻孔灌注桩技术来控制基坑变形，施工过程严把施工质量，以确保基坑稳定。（3）依据施工实际情况合理上述采取方法；3、基础回填（1）基坑支护效果直接影响土方开挖，土方开挖时注意边坡维护，预防塌方，影响基础基坑内作业。基坑排水也是施工中关键部署项目，在现场基坑内每隔一段30m长部署集水坑，集水坑上并用铁栅盖好，预防挖土时不慎掉进泥块等，阻碍排水。（2）预防回填土下沉：严控回填土选择含水率；填方必需分层铺土和压实；填土不得含有机物等杂质。4、钢筋工程（1）柱预埋钢筋位移：柱主筋和插筋和底板上、下筋要固定绑扎牢靠，确保位置正确，必需时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前要有专员检验修整。（2）露筋：柱钢筋每隔1m左右加带铁丝水泥砂浆垫块。（3）钢筋搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行尺量，检验搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，依据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配次序，并避开受力钢筋最大弯矩处。（5）钢筋绑扎接头和对焊接头未错开：经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。所以加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。（6）水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时要搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。（7）下层伸出柱钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时先将下层柱伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。以下层伸出钢筋位移大时，先取得设计人员同意进行处理。（8）门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：在绑扎前依据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时要吊线找正。（9）梁水平锚固长度不符和要求：认真学习图纸，在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋锚固必需符合设计要求。（10）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时按内皮尺寸计算。梁、柱关键区箍筋加密。箍筋末端弯成135°，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置正确。板弯起钢筋和负弯矩钢筋位置正确，施工时不啃到下面。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，预防板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向顺扣。层高超出3m时，搭架子进行绑扎，并采取方法固定钢筋，预防柱钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，预防绑扎接头内混入对焊接头。5、模板工程（1）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模。防治方法是：梁、板底模板龙骨、支柱截面尺寸及间距必需经过设计计算决定，使模板支撑系统有足够强度和刚度。作业中认真实施设计要求，以预防砼浇筑时模板变形。模板支柱立在垫有通长木板坚实地面上，预防支柱下沉，不使梁、板产生下挠。梁、板模板按设计或规范起拱。梁模板上下口设封口楞，再进行侧向支撑，以确保上下口模板不变形。（2）柱模板胀模、断面尺寸不准。防治方法是：依据柱高和断面尺寸设计核实柱箍本身截面尺寸和间距，和对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以确保柱模强度、刚度足以抵御砼侧压力。施工必需认真按设计要求作业。（3）柱身扭向。防治方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所表示两点到柱位置线距离相等，使柱模不扭向。（4）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治方法是：成排柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱另一方向轴线，再确定柱另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直和位置无误后，柱模顶拉通线，再向中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，确保每柱垂直和位置正确。（5）墙体模板厚薄不一，平整度差。防治方法是：模板设计要有足够强度和刚度，龙骨尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体支撑方法等在作业中要认真实施。（6）墙体烂根，模板接缝处跑浆。防治方法是：模板根部砂浆找平，模板间粘贴海绵条严防漏浆。6、砼工程（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。（5）缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，关键原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：关键原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。7、砌筑工程（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大，校正不立即；砌块在砌筑使用前一天，充足浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理洁净；砌块就位后立即校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，肯定造成砌筑时灰缝厚度不一，要注意砌筑基底找平。（3）拉结筋或钢筋网片不符合设计要求：按设计和规范要求，设置拉结带、拉结筋或钢筋网片。（4）砌体错缝不符合设计和规范要求：未按砌块排列组砌图施工。注意砌块规格并正确组砌。（5）砌体偏差超要求：控制每皮砌块高度不正确。严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。8、抹灰工程（1）粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一是灰层和基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。关键原因是基层清扫不洁净，用水冲刷湿润不够，不刮素水泥浆。因为砂浆在强度增加硬化过程中本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝，降低砂浆收缩应力，提升早期抗拉强度，改善抹灰基层处理及砂浆配合比是处理加气砼砌块墙面空鼓、裂缝关键。同时砂浆强度增加后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩裂缝出现。（2）抹灰层过厚：抹灰层厚度大超出要求，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层厚度经过冲筋进行控制，保持20㎜为宜。操作时分层、间歇抹灰，每遍厚度为7㎜，在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）门窗框边缝不塞灰或不实，预埋木砌块间距大，木砌块松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：把门窗塞缝看成一个工序由专员负责，木砌块必需预埋在砼砌块内，伴随墙体砌筑按要求间距摆放。（4）抹灰配合比使用不适宜，底子灰强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改善措施，各层灰配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要优先采取和加气砼材料性能相靠近材料，其强度、弹性模量和收缩率基础靠近为宜。抹灰层强度太高，使基层和底灰间轻易产生大面积空鼓、裂缝。所以采取合适配合比是必需。（5）抹灰层起泡，有显著抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，不含有早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完以后，灰层已含有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时轻易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时开始抹罩面灰，如过于干燥要合适喷水。赶压罩面灰掌握好时间，消除抹纹。（6）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因关键是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底，安排好阴阳角不一样两处灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。（7）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改善措施是，管线过墙按要求放套管，凡有管道设备部位安装之前必需提前抹好灰，并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。9、给排水工程给排水质量通病关键是因为施工不规范、操作不认真和材责问题造成。施工中必需做到：（1）安装管道要坡度均匀，不准出现倒坡；室内给水管道穿越门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用部位，均做防结露保温层。（2）管道保温层做法要严格按要求进行，收口位置、连接四处理不能随意操作，管道和卡架之间必需有防冷桥结露方法，不能使卡架和保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选择。（3）管道防腐处理必需进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙距离、焊接点位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架数量及位置要按要求操作。（4）给水管管道安装完成必需进行冲洗，再做水压试验，对排水埋地管道、室外雨水和排污