质量管理标准体系与保证专项措施

质量管理体系和确保方法(一)、质量确保体系1、质量是企业生命，一个企业尤其是建筑施工企业，假如工程质量不过关，后果将不堪设想。“质量第一，用户至上”是我们对本工程行动宗旨，不管工程大小一直把工程质量放在首位。我们对本工程质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。为了达成这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、实施新规范、质量教育、质量检验和评选、原材料检验和试验、计量控制、技术方法及岗位责任制方面将继续根据ISO9001标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所要求规章进行本工程项目施工、控制和运转。2、本工程将建立以项目经理、项目技术责任人领导控制、专业工程师基层检验、作业层操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组质量管理网络。使质量确保体系延伸到最基层，确保质量目标给予实现。建立高度灵敏质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检验为信息中心，负责搜集、传输质量信息，给决议机构对异常情况快速做出反应，并将新指令信息传输到实施机构，调整施工布署，纠正质量偏差，确保优良目标实现。3、进行质量意识教育，增强工人职业责任感，树立主人翁态度，提升企业素质，关键从三个方面做好这一工作：⑴提升职员专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不一样特点，进行关键、系统学习操作和工序管理。⑵以质量和工期为关键内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、多种工种之间及各班组之间开展工程质量评选工作，使项目内部形成一个创优争先良好局面。4、全方面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等全部纳入规范，形成制度，促进工程建设优质、高速、低消耗完成。关键从以下四个方面开展这项工作：⑴工程质量检验及验收评定标准实施GBJ88新颁发国家标准和本企业质量管理制度。⑵安全检验评选标准实施JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ88-92新颁布“一标三规范”。⑶文明施工管理标准实施本单位制订《文明施工管理检验考评表》。第二节质量管理岗位职责依据质量确保体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，确保体系高效地运转，按既定质量目标圆满地完成施工任务。1、项目经理（1）项目经理是工程质量第一责任人，对工程质量管理全方面负责，确保项目质量达成创优目标。（2）在质量管理体系基础上，深入完善工程项目标质量管理机构，建立健全项目内部多种责任制，明确人员职责，充足发挥参与项目建设人员主动性。（3）合理配置并组织落实工程多种资源（包含人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目标施工生产。（5）组织工程相关施工人员培训。2、项目副经理（1）组织专业技术人员编制质量计划或施工组织设计，计划施工现场总体平面部署方案。（2）负责向项目经理部组员及其它工程技术人员对工作概况进行完整书面交底（交底内容应包含：承包方法、承包范围、标准选择、工程期限、违约责任、保修范围和期限、完工交验程序、用户特殊要求等）。（3）下达旬、月综合进度计划，并检验、并督促实施情况，定时召开现场生产、质量、安全会。（4）监督、检验质量计划或施工组织设计在实施过程中确保程度。（5）签发材料设备紧急放行，同时指定相关人员在该产品上做出明确标识，并在相关统计表格上说明。当暂离现场时应书面授权代表实施。（6）转发重大设计变更通知书。（如：标高变更、材料设备变更、设计功效变更等）。（7）依据施工中常见和易发质量隐患，针对性地组织相关技术人员制订预防方法。制订成品，半成品，在建成品保护方法。（8）组织工程最终检测和试验，向相关部门提交书面完工汇报。3、项目技术责任人（1）项目技术责任人是项目工程质量管理关键责任人，对施工质量全过程进行管理。（2）组织编制工程施工组织设计，审核特殊工序施工方案，确保施工方案科学性、合理性和优异性。（3）制订本工程关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员工作，确保每位施工人员全部明确自己质量职责。（5）负责工程技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品处理，组织质量事故技术处理方案编制，并采取方法，预防不合格品出现。（6）负责组织关键材料质量检验和试验工作。负责对工程过程检验、最终检验和试验组织工作。（7）负责和市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门联络，了解技术要求，并作交底和安排。（8）组织对工程各分部、分项工程质量进行检验、自评。（9）安排进行工程图册、文件、资料分配、签收，保管及日常处理。（10）开展质量教育，确保企业各项制度正常实施。4、质检部（1）负责施工过程质量管理，是本工程质量管理直接责任人，具体实施各项质量管理工作。（2）对工程施工全过程进行检验、监督。对每道施工工序全部按相关规范、标准进行检验，控制不合格品产生。负责本项目质量控制方法落实。（3）依据专业工程师编制过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，依据工序标识卡对各施工工序进行检验、控制。（4）严格实施“质量否决权”，对不符合质量标准情况有现场处理权，对检验出问题提出整改要求，并限期整改。（5）组织制订不合格品处理方案，并对方案可行性、实施效果进行验证、监督。（6）负责分项分部工程检验验收和项目自评工作。5、工程技术部（1）全方面负责工程技术管理工作，认真落实实施企业和项目部相关技术管理要求，负责实施和落实各项技术管理制度和方法。（2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书、特殊施工方案，进行技术交底，并组织实施。（3）组织参与图纸会审，负责督促检验专业技术管理人员整理图纸和技术资料，立即归档。（4）组织编制质量确保方法及对应应急方案，并组织实施。（5）认真实施质量确保体系中要求，严格按IS09001标准实施。（6）参与不合格品处理方案编制，负责制订、检验、纠正和预防方法实施情况。（7）负责工程技术文件资料、质量统计管理和控制。组织技术人员对交工资料搜集、整理、归档工作。6、各专业工程师（1）是专业质量管理目标责任人和落实人。（2）参与施工组织设计和质量计划编制，编制专业施工方案。（3）对施工班组进行技术交底，编制检验试验状态标识卡，负责技术复核工作。（4）处理施工中技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组不规范操作，对质量达不到要求，督促其整改。（5）负责工程技术资料积累和汇总工作。7、物资设备部（1）全方面负责工程物资供给工作，认真落实实施国家政策和企业相关物资管理要求，确保物资供给满足工程进度和质量要求。（2）认真落实实施企业质量管理体系中要求，做好材料供给厂家资格审查工作，对厂家提供样品组织专业工程师进行确定，并报送业主、监理进行审批。（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料质量符合标准。（4）材料进场后，按总图计划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取方法预防合格材料进场后出现物理、化学改变，造成材料变形、变质影响工程使用。（5）依据施工组织设计要求，组织落实施工机具设备进场和退场。（6）组织编制现场施工机具设备检验、保养、维修计划，建立设备台帐。（7）定时对施工机具设备进行检验、保养，并随时掌握现场施工设备运转情况，对出现故障设备立即组织人员进行修理。确保每台机器均处于最好状态，确保工程施工进度及质量。8、材料员、管理员（1）负责现场物资管理，对物资计划编制、采购验收、标识贮存、保管发放等工作进行控制，预防不合格产品投入使用。（2）负责按施工员提供班组月需材料计划进行采购计划编制，关键物资应严格实施国家产品验收质量标准。（3）物资入库应立即认真地进行验收检验，采善保管，做到堆放整齐、标识清楚，认真统计，严防丢失和损坏，发觉问题立即汇报处理。（4）加强对现场材料增减变更、代用控制，立即办理相关手续，提倡节省，杜绝浪费。（5）材料发放单据应正确清楚，做到帐物相符，多种资料表格、质确保明等应分类编号，妥善保管。（6）落实实施企业设备管理和计量器具管理制度，建立现场管理、维护、使用台帐，按期对计量器具进行检测，确保有效使用。（7）库房环境应安全、适用，配好消防设施。（8）工程结束做到工完料清场地清，立即整理资料，配合相关部门搞好工程结算工作。9、质量检验员（1）熟悉标准、规范、图纸、工艺、了解工程（产品）全过程质量检验项目。（2）熟练使用试验设备、检测仪器，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。（3）依据工程设定控制点、停止点实施过程检验工作及过程试验监督工作，并立即做好统计。对分项工程进行质量等级评定。（4）检验督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报自检统计进行抽检确定。（5）参与班组之间、专业之间及本单位和外单位之间交接检验、试验工作，对质量检验状态负责。（6）对查出质量问题立即填写“质量检验意见通知单”，上报项目技术责任人，实施《不合格品控制工作程度》。（7）加强对特殊过程监控，核实从事特殊工种操作人员持证上岗情况。（8）做好检验数据统计，立即汇总整理，发出检验汇报，做到正确、完整，并对检验数据负责，按时上交质检月报，为部门提供质量监控资料。第三节质量要素控制质量体系建立完善后，假如没有资源、要素作为确保，体系运行就无法得到保障，所以必需对施工过程五大要素确保方法进行明确和落实。1、劳动力确保施工中人原因是关键。不管从管理层到施工作业层，人素质好坏直接影响到工程质量目标实现。依据项目标情况，我们拟采取以下确保方法：⑴做好宣传工作，使全体施工人员牢靠树立起“百年大计，质量第一”质量意识，确保工程质量创优目标实现。⑵选派优异工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良专业施工班组，配置优异施工机具和检测设备，进场施工。⑶选派技术精良专业施工班组，进场施工。⑷建立完善质量负责制，使每位参与本项目施工人员全部明确自己质量目标和责任，使工作有放矢。2、施工机具、检测设备确保现代化施工，机械设备装备率越来越高，施工速度及质量对施工机械依靠性也越来越高，现场设备装备情况、设备优异性及设备完好性，对工程施工质量影响越来越大。⑴建立施工机械管理制度、岗位责任制及多种机械操作规程，对现场机械做到定人定机管理，对每个人职责进行明确，确保现场机械管理处于受控状态。⑵根据施工组织设计要求，组织施工机械进场，对全部进场机械进行检验，并进行全方面保养，掌握各机械性能状态，建立现场机械台帐。⑶施工期间，定时对施工机械进行检验，随时掌握现场机械使用情况及机械状态情况。确保机械处于最好运行状态，为施工生产服务，并使现场机械得到充足利用。⑷对出现故障机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工需要，应立即组织新机械进场，以满足现场施工需求。3、材料优质确保材料质量确保是整个工程质量确保一个先决条件，所以对材料质量控制是很关键和关键。工程材料选择优劣将直接影响到工程内在质量及产品外观质量，为确保工程所用材料质量，材料将根据一定程序进行确定。⑴乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格基础上再呈报。⑵甲供材料质量控制方法甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得四处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发觉材料不合格时或设备运行有异样时，则立即通知业主、监理对材料进行调换或提议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。⑶材料进场后使用前质量确保方法：①材料在使用前按设计要求查对其规格、材质、型号，材料必需有制造厂合格证实书或质保书，材料运输、入库、保管过程中，实施严格控制方法，每道工序全部有交接制度。②材料入库后实施标化和分类、分规格堆放及管理，同时预防变形，预防受潮霉变等方法，材料出库检验和办理领用手续。③材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放场地可能产生积水，在下面必需垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。④材料使用前进行严格检验，包含外观检验、附着物清除。⑤对不合格材料控制。一旦发觉材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其和合格材料相隔离,在自检过程中如发觉质量问题立即整改。⑥对发出材料要进行建档跟踪，关键材料使用部位要处于可追溯受控状态。第四节质量确保方法工程实施过程中，应严格实施国家相关质量标准及施工规范。并按企业质量控制步骤严格实施各分部分项目工程验收、交接。(一)、试验和检测方法1、试验和检测设备本工程现场所配置试验和检测设备见“拟投入关键机械设备一览表”。2、进货检验和试验⑴检验程序验证随货文件验证随货文件验证标识状态验证规格数量进货退货待试验标识转入使用抽样试验检验外观包装⑵按相关设计图纸、技术文件、标准规范、协议和技术协议所指定相关标正确定检验规程实施检验和验证。⑶要求专检项目、除例外放行产品外，全部未经检验产品，投放生产前全部须按相关程序验证。未经检验或未验证合格产品不准投入生产。⑷进货检验数量和性质，依据甲方控制程度及其提供合格证加以确定。3、过程检验和试验⑴过程检验检验标准：根据国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术责任人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术责任人优异行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必需由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术责任人应按要求时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。⑵按图纸工艺文件或形成文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。⑶实施首件“三检”，预防成品成批不合格。⑷对直接影响工序质量过程参数和产品特征进行监控，发觉异常立即反馈加以纠正。⑸只有在完成要求检验和试验或必需汇报得到认可后，产品才能转入下一道工序。(二)、技术方法确保在工程施工过程中，只有利用优异施工方法、合理施工步骤，才能高质量完成施工任务。1、建立以技术责任人为首技术管理体系，明确体系中各部门各岗位职责，严格实施设计文件审核制、质量负责制、定时审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检验制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、完工文件编制措施等管理措施。确保施工全过程一直处于受控状态。2、施工之前编制实施性施工方案，在施工过程中，要不停进行施工方案优化，以求得施工方案科学性和优异性，经过不停优化施工方案，从而提升安装施工水平。同时，要不停完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品立即进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。3、对本工程采取技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，具体说明采取施工方法、施工机具、质量标准、安全方法等。4、作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全方法等，作到心中有数，施工有序，检验有据。施工技术交底以书面形式进行，包含图表、文字说明。交底资料必需具体、直观，含有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。5、作好施工测量工作。测量原始统计资料必需真实、完整，并妥善保管。对测量仪器必需按计量部门要求，定时进行计量检定，并做好日常保养工作，确保状态良好。6、采取优异管理手段。主动开展QC小组活动，针对较难控制质量问题，采取PDCA循环，找出产生问题关键原因，提出对策，并落实、整改；7、做好施工技术文件、资料整理工作。施工技术文件作为以后工程质量评定一项关键内容，在施工期间就必需注意资料搜集、汇总、整理和保管。施工技术文件包含施工图纸、图纸会审统计、设计变更及工程联络单等资料。第五节质量管理方法本项目将制订多种质量管理方法，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目标质量管理。1、技术质量责任制由项目经理和项目技术责任人对工程质量全方面负责，班组要确保分部分项工程质量，个人要确保操作面和工序质量，施工每一道工序，全部要认真把关，以严格工作纪律和处罚方法来确保施工质量。2、原材料、构配件试验和检测制度⑴对全部进场原材料、半成品组织检验验收，建立台帐。⑵全部进场物资必需随材料进场向项目部提供合格材质证实、出厂合格证和试验汇报。⑶对需要做复试原材料，如防水材料、电线、钢材、水泥等，必需根据要求立即取样试验，并将试验汇报向监理报验。⑷对进场物资必需进行标识，根据已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格材料。⑸对不合格物资，果断要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。3、质量岗位制度严格实施“三检制度”，即自检，互检和专职检验。班组在分项工程施工完成后，必需进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检、互检不合格者，专职质量检验员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。4、质量预控制⑴认真进行图纸会审，提前发觉和纠正图纸中问题。⑵每个分部分项工程开始前，逐层进行技术交底。⑶对工程关键部位、关键步骤从技术方面就制订出质量确保控制关键点。5、质量跟踪检验制施工现场设专业质量检验员，发觉问题，立即指导操作工人分析原因，找出微弱步骤，制订对策，达成以预防为主目标。6、样板引路制度在关键分部工程，尤其是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲方、监理确定后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。7、质量评定程序质量评定程序是为了处理多工种同一场地多工序施工质量责任问题有效管理控制手段，鉴于本工程实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到作用：⑴工序交接评定程序不管是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检验，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能确保整体完工后符合质量标准。⑵专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业施工。⑶工作面交接评定程序因为工程由多家单位施工，多个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为处理这一问题，特建立中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域工作，由项目部主持进行上下两道工序交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序成品。8、工程资料管理制度为了充足满足工程质量可溯性，项目部将根据工程资料管理制度中要求内容和格式在质量管理过程中留下详尽包含材料证实和检验汇报、工程验收等证件，质量管理过程中行文，和照片和实物资料供业主及其它各方调用。此方面工作将由质量工程师总协调。⑴质量确保基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格实施地方行业标准。⑵多种质量确保资料，必需和施工同时进行，不得后补，以确保资料完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定时对各专业班组及分包单位进行资料查验。⑶质检组，必需编制每七天质量检验计划，并列出检验标准依据，严格根据检验计划进行控制检验、评定。⑷质量评定资料必需统一，格式要标准化，严格根据《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检验、评定。9、成品保护制度⑴加强成品保护工作，是确保交工质量一项关键内容。⑵各专业责任人在技术责任人领导及和质量工程师统一协调下研究细化成品保护组织管理模式、相关规章制度和具体保护方法方案，负责本专业所属成品保护工作监督管理。⑶每日巡查过程中将成品监护看成一项关键和关键工作。⑷加强对职员质量和成品保护教育，树立工人保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。⑸除在施工现场加设口号外，在必需注意进行保护成品处标写醒目标警示，唤起来往人员注意。⑹对成品保护不力单位和个人，和因粗心、漠视或有意破坏她人成品单位和个人，区分不一样情况和损失，给予不一样程度处罚。10、工程质量奖惩制度⑴各专业班组对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达成预期质量目标给奖励。奖励额度根据双方约定协议条款实施。⑵分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检验工程质量低劣，给工程带来不良影响给处罚。处罚额度根据双方约定协议条款实施。⑶进场材料把关严格、保管、发放等管理很好，原材料、半成品控制严格，给施工质量发明了良好基础，按双方协议约定给奖励。⑷物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回损失，按双方协议约定给处罚。⑸不按图施工，违章操作，造成返工依据返工损失大小给加倍处罚。安全管理体系和方法安全管理体系各部门职责为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达成无重大伤亡事故发生，除了严格实施国家和地方上现行规范和新标准外，我们还要结合本工程实际情况，制订出以下方法。（一）、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。（二）、安全组织体系1、依据本工程规模，本企业成立以项目经理为首包含安全员、专业工程师、各专业班组等各方面管理人员安全生产管理小组，从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督和信息反馈工作，从而建立起一套完整有效安全确保体系。2、安全生产小组每七天进行一次全方面安全检验，对检验情况给予通报，严格奖罚，对发觉问题，落实到人，限期整改，并在现场设置安全施工专栏，对违章者给予曝光，同时加大安全设施投入。（三）、组织体系中各部门安全职责1、项目经理职责⑴项目经理对本工程安全生产负全方面领导责任。⑵落实落实政府和企业安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。⑶组织制订本工程项目安全生产管理措施和要求，并监督实施。⑷明确各部门、各岗位安全消防工作职责，支持、指导、监督安全管理人员工作。⑸领导施工现场每七天一次安全例会、半月一次安全消防大检验，对不安全原因，督促质量安全部定时、定人、定方法给予处理。⑹发生安全事故，组织做好抢救工作和现场保护，并立即上报，组织配合事故调查，按“四不放过”标准处理，组织制订防范方法，并监督落实。2、项目技术责任人职责⑴项目技术责任人对安全生产负领导责任。⑵负责落实安全生产方针政策，严格实施安全消防技术规程、规范、标准。⑶帮助项目经理制订本项目安全生产管理措施、要求和各项规章制度，并监督实施。⑷组织项目技术人员编制安全技术方法，并随时检验、监督、落实。⑸参与所负责每七天一次安全检验，对不安全原因，定时、定人、定方法给予处理，并落实、检验。3、质量安全部职责⑴对安全消防工作负直接责任。⑵实施国家、地方省、市安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。参与制订并实施本项目安全生产管理措施和要求。⑶落实相关安全管理要求，对进场工人进行安全教育和培训，强化职员安全意识。⑷组织现场安全生产、消防方法检验，出现问题立即处理。⑸在项目总工程师领导下，参与每七天一次安全大检验，并做好检验统计。对查出问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。⑹常常组织安全生产、消防工作宣传活动。⑺发生安全事故时，首先采取应急方法，保护好现场，并立即汇报，根据“四不放过”标准督促改善方法落实。⑻负责搜集整理安全管理资料，立即向上级安全部门汇报本项目部安全情况，填报安全统计报表。待本项目完工后把本项目实施安全管理情况资料整理上报。4、专职安全员职责⑴实施国家、省、市安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。实施本项目安全生产管理措施和要求。⑵主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用具及消防设施。⑶参与专业工程师对工人安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全原因、可能发生事故地方。⑷深入现场检验安全消防方法落实情况，发觉不安全原因立即纠正，当出现险情时有权采取果断方法，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理要求施工队（班组）和个人，根据相关要求给处罚。5、工程技术部职责⑴实施项目部相关安全、消防相关要求。⑵组织专业工程师编制安全消防技术方法。⑶参与质量安全部主持职员安全消防教育和培训。⑷组织专业工程师对工人安全消防技术交底。⑸检验现场安全消防方法落实情况。6、物资设备部职责⑴依据劳动防护用具计划立即供货。⑵购置劳动防护用具必需“三证”齐全，不符合安全标准用具必需更换，严禁发放使用。⑶按要求做好材料堆放及储存，预防坍塌，仓库配置灭火器材。⑷组织职员进行安全技术操作规程教育和学习。⑸对施工现场机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。⑹参与安全事故调查，从设备事故方面认真分析原因，提出处理意见，制订防范方法。7、财务合约部职责 建立安全方法资金专管专用制度。8、办公室职责⑴遵守项目部安全消防各项要求和要求。⑵合理调度，满足现场对资源需求，避免为抓进度而盲目蛮干造成安全事故发生。⑶抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全通畅。9、专业工程师职责⑴认真实施上级相关安全生产要求，合理安排班组工作，对所管辖专业安全生产负责。⑵负责编制本工种安全消防技术方法，并对作业班组进行技术交底。⑶领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全要求。指导工人正确使用防护消防设施和劳保用具。⑷常常检验作业环境及多种设备、设施安全情况，发觉问题立即纠正处理，对关键、特殊部位施工必需检验作业人员及多种设备、设施技术情况是否符合安全消防要求，严格实施安全消防技术交底制度，落实安全消防技术方法并监督实施。⑸做好新工人岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法检验指导，阻止违章，以身作则，尊章守纪，确保安全检验生产。⑹对各级组织检验下发觉整改单和自检发觉不安全隐患立即消除，不留隐患。10、施工人员职责⑴认真学习本专业安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部各项安全管理要求，严格根据操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和私自进入危险区域。⑵认真听取安全消防技术交底，主动参与多种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改善意见。⑶珍惜安全防护设施和安全消防标志，发觉损坏，立即汇报相关人员处理。⑷如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向上级领导汇报。安全管理方法（一）、确保安全生产方法1、施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型口号和安全色标，随时提醒职员注意安全生产。2、现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必需配置齐安全防护用具，一旦发觉防护用具破损应立即更换。3、高空作业必需系安全带，设置防护栏杆，脚手架、安全网架设必需符合标准。从事高空作业人员定时进行体检。4、施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护管理措施。5、防腐作业应在通风和光线良好区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。6、施工现场设消防栓，备有足够灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。7、操作前，根据搭设脚手架操作规程，检验脚手架和高登是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。8、操作中严禁向下抛物，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。9、在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。10、射钉枪或电动工具，应由经过专门培训工人负责操作。11、加工台钻、无齿锯等和电动工具必需装有漏电保护装置。使用前应试机检验，操作者应戴好防护眼镜。12、树脂胶存放处，应杜绝火源，并放置足够消防器材。刷胶时必需戴好防毒口罩，连续操作2h应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水漱口。13、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检验安全装置是否完好，运转是否正常，有没有漏电保护，使用时严格按操作规程作业。14、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超出30m，一次电源采取橡胶套电缆或穿塑料软管，长度小于3m，且焊把线必需采取铜芯橡皮绝缘导线。15、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤场所。16、开关箱内部和项部应装订防火板，实施“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属替换，且开关箱上锁编号，有专员负责。17、技术责任人和装饰、安装工程师应确保由项目部自行完成工程操作工艺无先天安全缺点。劳务单位各级管理人员应该向下级职员进行安全技术交底。分包单位应自行确保操作工艺安全性并向下级职员交底。交底分工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。交底在班组以上应以书面进行，并需要交底人、接收人签字。务使工人对操作危险性和防卫方法有充足了解。18、多种机械根据《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》进行防护、检验、使用和维修。全部机械、机械安全装置必需完好。全部电动机械必需确保其绝缘良好，并接用漏电保护器。19、大型机械必需由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。20、使用木工机械、机具严禁戴手套。21、我们在本工程所应用全部临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方要求，如为指定产品或推荐产品，将用指定产品和推荐产品。并将依据相关要求做检验，保留多种检验证实。22、在每个施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件、施工特点、施工方法、估计施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防方法。安全难点集中在：⑴立体交叉施工防物体打击；⑵施工人员防范意识不足；⑶多种电动工具不安全使用，对临电设施维护、检修；23、持证上岗：各专业管理人员中和技术工人必需持证上岗。24、工地买保险：我企业在保险企业为本工程购置人身保险。25、现场保卫：组成现场安全保卫小组，实施本工程封闭式安全管理。26、严禁和工程无关人员进入施工现场，严禁小孩进入现场。（二）、安全用电方法1、安全用电技术方法⑴接地和接零在施工现场专用中性点直接接地低压电力线路中，必需采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。1）保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出；2）保护零线应和工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必需采取绿、黄双色线；3）保护零线必需在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端最少三处作反复接地，反复接地线应和保护零线相连接；4）保护零线截面应大于工作零线截面，同时必需满足机械强度要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采取绝缘铜线截面大于10mm2，采取绝缘铝线截面大于16mm2，和电气设备相连接保护零线为截面大于2.5mm2绝缘多股铜线；5）电气设备正常情况下不带电金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台和靠近带电部分金属围栏、金属门等均应作保护接零；6）供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线反复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。⑵配置漏电保护器1）施工现场配电箱（配电室）和开关箱最少配置两级漏电保护器；2）漏电保护器应选择电流动作型，通常场所漏电保护器额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器，其额定漏电动作电流小于15mA，其额定漏电动作时间应小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为（小于）30mA.S；3）开关箱内漏电保护器选择应和动力设备容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选择参数匹配三相三线漏电保护器；照明用电必需和动力用电分开，照明应选择单相二线漏电保护器。⑶开关箱按三级设置，即总配电→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超出三米，开关箱实施“一机一闸一漏电”保护。⑷外电保护1）在建工程（含脚手架具）外侧边缘和外电架空线路边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米；2）施工现场机动车道和外电架空线路交叉时最小垂直距离；电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；⑸配电系统1）全部电线架全部必需使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；2）开关电器及电气装置必需完好无损；3）开关电器及电气装置必需装设端正、牢靠，不得拖地放置；4）带电导线和导线之间接头必需绝缘包扎，带电导线必需绝缘良好；5）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；6）配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标识；配电箱、开关箱应配锁并有专员负责；7）电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；8）室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线替换保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等；9）电气装置定时检修，检修时必需做到：a、停电；b、悬挂停电标志牌，挂接必需接地线；c、由对应等级专业电工检修；d、检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e、有组织和专员统一指挥。⑹照明1）在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置通常照明、局部照明或混合照明；2）依据使用场所环境条件选择对应照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；3）行灯电压不得超出36V，隧道、人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压小于35V，潮湿及易触及带电体场所照明电压大于24V，尤其潮湿场所、导电良好地面、锅炉或金属容器内照明电压小于12V；4）依据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配置电源。⑺对各类用电人员进行安全用电基础知识培训。2、安全用电组织方法⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术方法编制、审批制度，并建立对应技术档案。⑵建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术方法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上推行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。⑶建立安全检测制度。从临时用电工程完工开始，定时对临时用电工程进行检测，关键内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测统计。⑷建立电气维修制度。加强日常和定时维修工作，立即发觉和消除隐患，并建立维修工作统计，记载维修时间、地点、内容、技术方法、处理结果、维修人员、验收人员等。⑸建立工程拆除制度。建筑工程完工后，临时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须要求拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护方法等。⑹建立安全检验和评定制度。施工管理部门和企业要根据JGJ59-88《建筑施工安全检验评分标准》定时对现场用电安全情况进行检验评定。⑺建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必需奖惩。⑻建立安全教育和培训制度。定时对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考评合格者持证上岗。严禁无证或随意串岗。⑼强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。（三）、安全用火方法1、电气设备防火关键点（1）电气设备、线路不准超负荷使用，接头必需按实、按牢，以免线途经热或打火短路，发觉问题应立即处理。（2）存放易燃液体、可燃气瓶和电石库房，照明线路需穿管保护，采取防爆灯具，开关设在库外。（3）穿墙电线和靠近易燃物电线穿管保护，灯具和易燃物通常应保持30CM间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。（4）高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。2、现场明火管理（1）现场生产、生活用火均应经主管消防领导同意，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，须开具用火许可证。（2）施工现场严禁吸烟（3）油漆施工注意通风，严禁烟火，预防静电起火和工具碰撞打火。3、电焊气焊作业要求（1）实施持证操作、动火证和派人监护制度；（2）电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗，作业时随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料上装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必需在顶棚内进行电、气焊作业，应先和防部门约定妥善防火方法后方可施工。（3）电、气焊作业点距危险品距离不应小于10米；（4）露天施工，遇雨、雪雾或6级风严禁作业，积水积雪未清理不得作业；（5）焊、割过程应注意防火，作业完成检验正确无复燃迹象后，操作者方可离去。（四）、防护设施控制方法1、安全防护内容（1）施工机械、脚手架；（2）洞口、临边、临时用电防护；（3）悬空作业、交叉作业；（4）个人防护和其它需要防护。2、安全防护关键1）室外25米、室内8米以上脚手架搭设或室内100平方米以上满堂脚手架搭设；2）悬空作业安全防护方法；3）施工用电安全防护方法；4）电、气焊作业；5）达成对施工现场维护安全、防范危险、预防火灾等事故封闭方法；6）对毗邻建筑物、构筑物和特殊环境可能造成危害或损坏，采取了针对性防护方法。（五）、劳动保护方法1、施工中劳动保护方法（1）劳动防护用具包含：安全带（常见安全带、防坠器）、安全帽；（2）特种劳动防护用具包含：电焊护目和面罩、绝缘皮鞋、绝缘手套、防冲击护目镜、防噪声护具、防尘口罩、长管面具和防毒面罩。（3）安全设施和围护品包含：安全网（水平安全网、密目式安全网）、五芯电缆、漏电断路器、配电箱和开关箱。电焊机防触电保护装置。（4）安全防护、劳动保护要求1）安全防护要求A、“四口“（楼梯平台口、电梯口、出入口、预留口），在施工前应维护并检验合格；B、“五临边”（深度超出2米槽、坑、沟周围，屋面和框架楼）C、层周围（通道、跑道侧边，阳台、料台、挑平台周围），在施工前应维护并检验合格；D、下层作业位置在已确定上层可能坠落范围之内，施工前应设安全防护层（隔离层）；E、脚手架拆除，应派专员监护，下方不准有其它作业或人员；F、上方施工可能坠落和特殊作业产生影响范围内（包含毗邻建筑和构筑物），设防护廊、通道等方法；G、正式施工开始，灭火设备和用电设施符合规范要求。2）个人劳动防护用具配带要求A、是在可能发生物体高空坠落和打击区域人员，必需按安全帽使用要求戴安全帽；B、通常可能发生高空（2米）坠落人员，没有防护设施或设施效果受到限制时，必需佩戴安全带。C、腻子打磨工在作业时，带防尘口罩。涂饰工喷涂作业时应带口罩或防毒面罩；D、电工应穿绝缘鞋。2、高空作业防护方法凡在高度基准面2米以上架子上、屋顶上、窗口上操作者，因故跌落下来称高处坠落。装饰施工阶段，尤其是结构外沿和多种洞口还未封闭之前，多种登记大高处作业随地可见，防护不力造成高处坠落事故。在施工过程中，一定要穿戴整齐，扎住裤脚，戴好安全帽，不准穿光滑硬底鞋，系好安全带，施工前要进行安全教育，严禁冒险作业。预防高空坠落关键点：（1）室内装饰高处作业防护1）移动式操作平台应按对应规范进行设计，台面满铺木板，四面按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯。2）凳上操作时，单凳只准站一个人，双凳搭跳板，两凳间距不超出2m，不准站二人，脚手板上不准放灰桶。3）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜、梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60度为宜，两梯间要拉牢。4）从事无法架设防护设施高处作业时，操作人员必需戴安全带。（2）一旦发生坠落事故，要立即送往医院进行抢救，依据伤者具体情况，也可在现场做通常救护。即使坠落者看上去外表没有伤着什么，也应该去医院进行检验，预防内出血。3、防物体打击方法（1）进入现场人员戴安全帽。（2）交叉作业通道搭护头棚。（3）高处作业工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。（4）高处码放板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业余料、废物须立即清理，以防无意碰落或被风吹落。（5）高处作业操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm挡脚板。以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。4、机械伤害防护方法现代装饰施工除了广泛使用电动工具以外，还采取大量气动工具设置火药致动工具，造成机械伤害事故原因多。预防机械伤害事故关键点：（1）施工前应将材料及设备检验合格，使用中定时检测。（2）圆锯传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径木料，严禁上锯，破料锯和横截锯不得混用。（3）砂轮机应使用单向开关，砂轮必需装大于180度防护罩和牢靠工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和剩下部分不足25mm砂轮。（4）多种事故机械安全防护装置必需齐全有效。（5）常常保养机具，按要求润滑或换配件，所用刀具必需匹配。换夹具、刀具时一定要拔下插头。（6）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发应带工作帽，不能戴手套操作。（7）打开机械开关之前，检验调整刀具扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检验工具开关是否关着。（8）手持电动工具仍在转动时不可随便放置。（9）操作施工机具必需注意力集中，严禁疲惫操作。（10）保持工作面整齐，以防因现场杂乱发生意外。（六)、现场防盗方法施工中尤其是施工后期，很多珍贵物品如五金、灯具等全部已开始安装，而施工现场交叉作业多，人员进出频繁，人员素质结构又比较复杂，如不加以有效控制，难免会发生物品遗失事件。为确保用户产品不受损失，切实保护用户利益，我企业将采取以下方法加以控制，现场实施封闭式作业，不用通道全部封闭。出入口设保安人员，对进出人员进行身份确定，并加强现场巡查。施工人员进入现场必需佩戴出入通行证，无证不得入内，限制成品区人员进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记统计。施工后期如有其它施工单位进入成品区施工，需提前填写施工任务单，具体写明施工内容、部位、时间、人员数量、携带物品等，方便我企业现场保安人员登记立案。和各班组签署成品保护协议，要求各班组抽一名人员兼作现场保安，负责现场安全监督和巡查检验，标准上谁施工谁负责、保管，如有失窃将追究负责此项施工任务班组责任。加强对施工人员教育管理工作，提升其思想觉悟。（七）、疫情预防和控制方法现场施工人员密集，在一定条件下易产生疫情。所以，在施工过程中必需采取有效方法预防疫情和疫情扩散。在施工过程中，我企业将根据“突发公共卫生事件应急条例”所要求要求进行现场疫情预防和控制管理。1、建立疫情控制体系，和市相关卫生部门建立有效联络；2、在卫生部门监督和指导下进行预防工作⑴改善现场施工人员生活条件，合理安排施工作业时间，避免疲惫作业，以增加人员疾病抵御能力；⑵加强监督检验，纠正施工人员不良生活习惯，提供卫生意识。3、建立疫情通报制度现场一旦发觉疫情或疫情迹象，立即和卫生管理相关部门联络，通报情况，以立即进行控制。（八）、应急方法1、一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即通知项目领导并在四小时内汇报上级相关主管部门。2、遇有重伤人员由现场目击者依据伤员不一样伤势分别采取人工呼吸、心脏按摩、外伤抢救、止血、包扎直至护送医院等抢救方法。3、立即拔打“120”4、当现场危险或伤害将深入扩大时，要立即稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检验伤情进行救护。5、事故发生后，必需严格按国家建设部颁发相关文件要求进行程序汇报。6、成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。7、对和其它施工人员进行教育，召开多种形式事故分析会，组织相关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。8、事后对事故责任者进行严厉查处。（九）、特殊工种安全操作规程1、各类机具使用操作规程（1）量具：尺面应常常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处。（2）刀具：切割、套丝等刀具，使用时应查对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。（3）通常碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，预防锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其它部分不宜沾油，预防使用时打滑。（4）电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部位保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检验电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应确保供气压力和必需气源洁净度。（5）仪器：应试净后旋转箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。2、电焊工安全操作规程

（1）电焊工必需进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。

（2）作业前必需按标准穿戴好劳动保护用具，检验电焊机内部有没有金属障碍、接头是否牢靠；检验设备、工具绝缘层有没有破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必需经安监部门审批许可后，方可作业。

（3）搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必需切断电源才能进行。

（4）安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。

（5）在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干物品，焊接过程中要注意防爆、防火。

（6）焊工手或身体某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必需站在干燥绝缘物上，穿绝缘鞋。

（7）焊机到焊钳绝缘导线长度不超出５０米，而且是绝缘良好橡皮线，接头处必需用胶布包缠。

（8）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”警示牌。

（9）不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。

（10）在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。

（11）在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。

（12）电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必需采取排烟除尘方法，并要加强通风。

（13）电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应预防烫伤和火灾。

（14）工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并具体检验脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确定安全后方可离开。3、木工操作规程（1）工作前必需检验电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠保护接地或保护接零。检验锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。（2）使用前必需空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确定无异常后，再送料进行工作。（3）机械运转过程中，严禁进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。（4）加工旧料前，必需将铁钉、灰垢等清理洁净后再上机加工。（5）操作时必需注意木材情况，碰到硬木、节疤、残茬要合适减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。（6）加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必需在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。（7）操作者应带防护眼镜，多种保护装置必需齐全有效，严禁任何人站在锯片旋转切线方向，木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料时一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，长度不足50厘米短料严禁上圆刨机。（8）工作完成，必需将锯末清扫洁净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。（9）操作棚内严禁抽烟或烧火取暖，必需设置消防器材及设施。

4、架子工安全操作规程

（1）架子工在操作过程中，必需系安全带，穿防滑鞋。

（2）搭设架子所使用材料在使用前应经过检验验收，合格后方可使用。

（3）架子工有责任严禁非架子工人员私自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完成前严禁其它人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地和周围环境隔离，严禁闲人进入。

（4）雨天应检验架子稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应立即修补加强。

（5）架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面工作人员，同时要注意本身及和合作人员动作协调。

（6）拆除架子必需按层次由上而下进行，严禁采取推倒方法。

（7）拆除下来材料应有秩序堆放在制订地点。木工机械必需设专员操作，并实施“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。5、顶棚工程施工操作规程（1）按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。（2）吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行安装通道应安装完成，消防管道安装好并试压合格。（3）吊顶内灯槽、斜撑、剪刀应按设计及工程情况适应部署。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、风扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得和吊项龙骨连接。（4）罩面板应近规格、颜色等进行分类选配。6、隔断工程施工操作规程饰面工程施工材料品种、规格、图案、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。铺贴、安装饰面板、饰面砖基体，应含有足够强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收规范。饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周围所用嵌塞缝隙材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。饰面材料应镶贴在洁净粗糙基层上，用胶粘剂粘贴饰面基层应平整。光滑基层镶贴前应作技术处理。基层上浮砂浆、尘土和油渍等应清除洁净。大面积饰面工程施工前应先做样板，经相关部门检验判定合格后，方可组织班组交底、施工。饰面工程施工前应对安装在饰面层外电气、开关、箱盒、灯具等相关设备箱洞、卫生洁具等管口标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。金属饰面板应安装牢靠，且板厚度、尺寸及方向应符合设计要求。粘贴变形缝处饰面板材、饰面砖留缝宽度应符合设计要求。饰面工程施工结束时应将面层清理清洗洁净。饰面板、饰面砖在施工时应采取保护方法，尤其是对部分易磨损、划伤、污损饰面材料，要立即进行保护。7、玻璃工程施工操作规程玻璃工程应在门窗框扇校正，检验预留孔眼位置和数量正确，和木框扇最终一遍油漆前进行。玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索和车帮固定牢靠，预防摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必需使用专用铁架车运输。开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5mm或短边大于1m玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，预防晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘，二组以上人员小心抬运。玻璃宜存放在防雨、防潮仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚玻璃搬运应放置在木方上，预防吸潮。严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取夹板等遮挡方法给予保护。玻璃安装后，应对玻璃进行清洁工作。落地大玻璃用塑料膜及夹板遮盖保护，预防盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉去污粉清洗热反射玻璃镀膜面层。8、油漆涂料工程施工操作规程涂料等级和产品品种，应符合设计要求和现行相关产品国家标准要求、施工前应依据设计要求选择材料和确定涂饰标准。油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间材料性质必需相容。油漆工作粘度或稠度，必需加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。全部油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必需在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必需结合牢靠。使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明配合比，按使用情况分批混合，并在要求时间内用完。金属构件及其半成品安装前，应检验防锈漆有没有损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。涂饰机具使用完成后，应立即清洗或浸泡在对应溶剂中。混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响其它土建和水、电等安装工程必需施工完成。基层表面必需平整，全部污垢、油渍、砂浆流痕和其它杂物等均应清除洁净，孔洞、缺点需补完整。基面必需坚固，无疏松、脱胎换骨皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必需先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。需要涂饰基导表面应该干燥，混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。对于湿度过大部位，可烘干或延长干燥时间。涂料工程使用腻子，应坚实牢靠，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理洁净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料部位和楼板表面需使用涂料时，应使用含有耐水性能腻子。建筑物中细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最终一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。采取机械喷涂涂料时，不喷涂部件应进行遮盖，以防玷污。9、饰品工程（细木等）施工操作规程饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋木砖必需涂刷防腐剂，铁件须经防锈处理。当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及无墙体上可采取电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件，对较重装饰件（如金属、石材），采取镀锌膨胀螺栓，对轻型装饰件，可采取尼龙胀管或木砧。饰品构件进场，必需达成安装强度，并按设计图纸要求检验验收饰品质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件和预留空洞等。安装建筑饰品部件基件之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝等缺点。基层表面应平整、清洁。在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应预防灰浆流坠墙面。复杂分块饰品安装，必需按设计要求试拼，分块编号。安装时饰品图案应正