某煤业集团有限公司煤质管理办法

PAGEPAGE1某煤业集团有限公司煤质管理办法第一章 总则第一条为了加强公司煤炭生产过程中质量的监督管理，提高产品质量水平，明确产品质量责任，生产高质量、洁净的煤炭产品，特制定本办法。第二条本办法所称煤质管理，主要包括煤炭生产加工煤质管理（基本要求、井工矿、露天矿、选煤厂的煤质管理）信息网络化管理。第三条本办法适用于公司系统全资、控股煤矿企业，托管煤矿以及上述企业所属选煤厂（。第四条 各单位承担煤炭产品质量责任。第五条各单位应把提高煤炭产品质量纳入本单位的管理和发展规划中，加强对煤质的统筹规划和组织领导，引导、督促各生产、销售单位加强煤质管理，提高煤质。第六条各单位应开展质量教育活动，增强全体员工质量意识，确保煤质管理措施的落实。第七条各单位要根据本办法，建立健全本单位内部煤质管理办法或实施细则。第二章 组织与职责第八条 公司生产部负责煤炭生产加工过程中的煤质管理工作，推进煤炭提质加工技术的进步和应用，协同有关部门研究解决煤质管理工作中的问题。第九条各单位均应建立健全内部煤炭产品质量管理制度，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核、奖罚办法。第十条各单位明确煤质管理机构，负责煤炭生产、洗选加工、储装运的煤质管理、提质加工和产品结构优化工作，对本单位内部的煤质进行检查和考核、事故内部调查等。第三章 煤炭生产加工煤质管理第十一条 煤炭生产加工煤质管理基本要求（一）以经济效益为中心，面向生产一线和煤炭市场开展煤质管理和加工工作；（二）根据煤炭市场形势，优化煤炭产品结构，确定煤炭产品种类；（三）围绕公司批准的煤质考核指标组织煤炭生产第十二条 井工矿煤质管理（一）设计过程中的煤质管理煤质管理人员参与采掘工作面的规划设计、接续安排及作业规程的审批；掘进巷道设计，应尽量避免半煤岩巷掘进，如果必须进行半煤岩巷掘进，煤、矸石应尽可能分装分运，避免大量矸石进入煤流；工作面的接续设计应保证煤质合理匹配，尽量使煤炭产品质量稳定；工作面设计及制订的作业规程必须制定煤质管理措施，防止外来水分、矸石和杂质的混入。（二）灰分管理采掘工作面《作业规程》中应制定具体的、切合该工作面回采工作面生产中移架、割煤要密切配合，超前预防冒顶和严重片帮事故，移架时要防止架间、架前漏矸；工作面开采时，应严格控制采高，严禁割顶、割底，特殊情况需割顶、割底时，必须提前制定煤质保证措施，并经有关领导和煤质管理部门批准后实施；薄煤层开采时，应采取措施防止矸石混入；综放工作面要选定合理的放煤方式、放煤步距及放煤量，执行好见矸关门措施，严禁过度放煤，防止大矸碎石混入煤流；机掘全煤巷道时，正常情况下不准破顶、破底，如果确实需要破顶、破底，要制订相应措施，经有关领导和煤质管理部门批准后方可实施；煤巷或半煤巷道掘进时，应采取支护措施防止漏矸和冒顶混入矸石影响煤质；采掘工作面遇到大型构造、断层时应根据具体情况，采取分割、分运、煤矸分离措施，并通报生产、销售及相关洗煤厂等有关部门。（三）水分管理采掘工作面必须合理布置排水系统，配备足够的排水设备和人员，保证煤水分离，皮带巷、机头、机尾要保证无积水，禁止外部水进入运输系统、溜煤眼或煤仓中；工作面泵站、液压管路或支架要防止漏液，冷却水严禁排入煤流系统；巷道内积水应排入排水系统，清洗巷道四壁时，应采取一定措施，严禁将水流浇到皮带上；在皮带巷设置的水幕下方，应采取遮盖措施，防止外水进入煤流中；采取措施，防止巷道及工作面淋水或涌水进入原煤中；当井下煤仓堵塞时，严禁用水流疏通煤仓。（四）煤炭杂物管理加强雷管使用管理，所使用的雷管应编号或按矿用颜色区分，防止未爆雷管进入煤流；井下清理卫生时，脏杂物不得进入煤流，采煤工作面两顺槽、掘进工作面、各转载点应设垃圾专用箱；综采工作面两巷内侧的金属网、钢筋梯和塑料网应提前剪网回收，进入煤流的锚杆应适时拣出；煤、岩、杂物要分装、分运，因条件所限无法分装、分运的，混装上井后，必须单独处理；所有矿井主运系统至少设置一套除铁装置，并定期检查维护；第十三条 露天矿煤质管理（一）设计过程中煤质管理煤质管理人员参与露天采煤方法的规划设计、接续安排及作业规程的审批；尽可能实现煤炭分层开采。（二）灰分管理露天矿煤层在实施穿孔、爆破前后必须清理煤层表面的风化层，防止砰石、泥土、风化煤等杂物混入煤中。如遇有瞎炮，必须单独进行处理，严禁未报炸药或雷管混入煤中；在采装前将可见岩石等其它杂物清理干净；在采装过程中，不得将岩石、泥砂等杂物装入运输车中。（三）水分管理要在生产工作面设立完善的排水系统，配足排水设备；采用引水沟、集水坑或其它方式将煤层顶底可见流动水排出，禁止可见流动水进入爆后煤中，保证原煤水分不超标。（四）杂物管理采煤工作面不准有脏杂物，不得将脏杂物混入煤中；露天矿原煤在进入选煤厂前，在适当位置设置至少一套除铁装置，对煤进行除铁处理。第十四条 选煤厂煤质管理（一）选煤厂加工系统要求选煤厂加工系统应具备使煤炭产品质量均质化、稳定化、优质（不同用户的需求，各煤炭生产单位应根据自身煤质特点设计选煤厂加工系统，一般选煤厂加工系统应具有以下加工能力：筛分、破碎、降低灰分的能力；分离大块矸石的能力，逐步取消人工拣矸；具有清除各种杂物的能力；与矿井生产能力相匹配，具备调整煤炭入洗比例的能力；当采煤遇断层或冲刷等构造时，应具备稳定煤质的能力；对加工处理高水分煤的选煤厂，应具备调控煤炭水分、提高煤质的能力。（二）除杂管理在条件具备的溜槽中，应安装除微细铁器装置和除条索纤维类杂物的装置；应定期清除除铁器装置上的积煤和细煤粒，保持除铁器清洁；电磁除铁器要定期检测绝缘直阻，保证磁力满足生产要求。各选煤厂均应根据洗选设备的性能，采取除杂技术措施，在降低煤炭产品灰分含量的同时，清除煤中各种杂物；选煤厂各环节清理的杂物，都要分类称量记录，按规定统计汇总后上报相关管理部门。（三）选煤生产过程质量控制与管理应研究降水、降灰、脱硫、增加煤炭产品品种和提高精煤回收率等问题，优化生产工艺环节；对粒度、灰分上、下限有要求的产品，必须严格按上、下限规定范围进行控制，超出范围，即为不合格产品；根据矿井或露天矿生产及煤质变化情况，及时调整洗选参数，稳定产品质量；应定期清理原煤仓、产品仓、装车仓等仓体及下料口积存煤，清理情况要做记录。第四章 煤质信息网络化管理第十五条各单位要逐步建立煤质管理信息网络，并逐步与公司煤质信息网络联网，在公司系统范围内实现煤质信息网络化管理。第十六条对煤炭资源、煤炭生产、洗选加工中的煤质数据以及用户对煤质的要求及时上网，并保证上网数据真实、准确、可靠。第十七条各单位应积极参与煤质信息网络化建设与维护工作，使煤质信息网络正常运行。第五章 煤质事故追查管理第十八条公司生产部为煤炭生产加工过程中煤质事故追查归口管理部门。事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。第十九条事故追查处理应当坚持实事求是，及时、准确地查明事故经过和原因，认定事故责任，提出整改措施，并给予相应处罚。第二十条煤质事故追查小组将调查结果及处理意见在约定的时间内上报公司生产部。第二十一条 在对事故取证过程中，要求所涉及到的相关单位必须无条件配合对任何一起煤质事故要严格追究相关单位、区队（班组）和责任人责任，责任层层划分。第二十二条事故追查结果经公司审批后下发，同时在公司安全生产调度会议上通报，并按规定进行处罚。第六章 考核第二十三条 各单位应明确具体的岗位质量规范质量责任结合煤矿实际下达煤质考核指标和采煤工作面煤层煤质管理及地质变化，每月应编制煤质