调距支撑间隔棒技术规范

ICS29.240.20

CCSK40

T/CEC

中国电力企业联合会标准

调距支撑间隔棒技术规范

Technicalrequirementsandtestsforadjustablesupportspacer

（征求意见稿）

202X—XX—XX发布202X—XX—XX实施

中国电力企业联合会发布

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由中国电力企业联合会电力金具标准化技术委员会（CEC/TC09）归口。

本文件主要编写单位：

本文件参加编写单位：

本文件主要起草人：

本文件为首次发布。

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条

一号，100761）。

II

调距支撑间隔棒技术规范

1范围

本文件规定了架空输电线路跳线引流调距支撑间隔棒的型式及分类、一般要求、试验分类和项目、

试验方法、验收及标志与包装。

本文件主要适用于交、直流架空输电线路跳线引流调距支撑间隔棒。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T93标准型弹簧垫圈

GB/T95平垫圈C级

GB/T1173铸造铝合金

GB/T1239.1冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T2314电力金具通用技术条件

GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验

GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分：验收规则

GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T6967工程结构中、高强度不锈钢铸件

GB/T24588不锈弹簧钢丝

DL/T284输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母

DL/T683电力金具产品型号命名方法

DL/T764电力金具用杆部带销孔六角头螺栓

DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层

DL/T1098间隔捧技术条件和试验方法

DL/T1693输电线路金具磨损试验方法

T/CEC447电力金具用橡胶及橡胶制品技术条件和试验方法

3术语和定义

3.1

调距支撑间隔棒adjustablesupportspacer

使一根分裂导线引流线与串型金具保持相对位置且距离可调整的防护金具。

3.2

刚性调距支撑间隔棒rigidadjustablesupportspacer

3

施工安装完毕后，引流线和固定金具之间不能产生相对位移的调距支撑间隔棒。

3.3

柔性调距支撑间隔棒flexibleadjustablesupportspacer

施工安装完毕后，引流线和固定金具之间有适量相对位移的调距支撑间隔棒。

4型式及分类

4.1结构型式

调距支撑间隔棒的结构型式见图1。

（a）刚性调距支撑间隔棒

（b）柔性调距支撑间隔棒

图1调距支撑间隔棒结构型式示意图

4.2型号命名方法

4

4.2.1调距支撑间隔棒的型号命名方法按DL/T683的规定执行。

4.2.2型号标记

调距支撑间隔棒的型号标记为：

FTXJ□-□-□/□

1234

1—金具种类：R—柔性，刚性时缺省；

2—最小调节间距（mm）；

3—引流线侧线夹直径（mm）；

4—金具侧线夹直径（mm），无则缺省。

示例1：FTXJ-140-48/36：刚性调距支撑间隔棒，连接长度为140mm，线夹直径分别为48mm，36mm。

示例2：FTXJT-140-48/36：柔性调距支撑间隔棒，连接长度为140mm，线夹直径分别为48mm，

36mm。

5一般要求

5.1设计要求

5.1.1在安装位置处，应保持引流线与金具间的相对位置。

5.1.2能承受安装、维修和运行条件下的机械荷载，不得损坏或出现永久性变形。

5.1.3在实际正常的运行条件下，调距支撑间隔棒不得损伤导线。

5.1.4间隔棒设计时，应考虑安装方便和安全，并具备一定的耐磨性。

5.1.5运行中，各个部件不得松动。

5.1.6在运行寿命期间，调距支撑间隔棒应保持正常的技术性能。

5.2材料及紧固件

5.2.1线夹本体及盖板采用铝合金制造，铸造铝合金件应符合GB/T1173的要求，锻造铝合金件和热

挤压铝合金件应符合GB/T3190的要求。

5.2.2封闭碗头采用不锈钢制造，不锈钢件应符合GB/T6967的要求。

5.2.3合成橡胶应符合DL/T1098、T/CEC447的要求。

5.2.4刚性调距支撑间隔棒双头螺栓应符合DL/T764的要求。

5.2.5六角头螺栓和螺母应符合DL/T284的要求。

5.2.6平垫圈应符合GB/T95的要求。

5.2.7弹簧垫圈应符合GB/T93的要求。

5.2.8闭口销应符合DL/T1343的要求。

5.2.9柔性调距支撑间隔棒弹簧应采用不锈钢制造，不锈钢件应符合GB/T1239.1和GB/T24588的要

求。

5

5.3尺寸及公差

尺寸及公差按GB/T2314的有关规定执行。

5.4防腐

螺栓、螺母、垫圈等热镀锌部件的防腐按DL/T768.7的规定执行或由需方指定。

6试验分类和项目

6.1型式试验

型式试验的目的是验证调距支撑间隔棒设计性能，通常在新产品试制定型时进行一次，当设计、材

料或工艺更改后需重新进行。型式试验项目和数量见表1。

6.2抽样试验

抽样试验的目的是证实调距支撑间隔棒材料和产品的性能。抽样试验按批次进行，在一批金具中随

机抽取试验样品，需方有权抽取试样。

抽样试验时，试件应从成品中随机抽取，抽样方法和验收按GB/T2317.4执行，或由供需双方协商

确定。

抽样试验项目见表1。

6.3例行试验

例行试验为非破坏性试验，应在每一件产品上进行，目的是检验调距支撑间隔棒外观、尺寸等是否

符合规定的要求，试验不应损坏调距支撑间隔棒。试验项目见表1，不符合要求的调距支撑间隔棒应予

剔除。

6.4试验项目和数量

试验项目和数量见表1。

表1调距支撑间隔棒试验的项目及数量

刚性调距支撑间隔棒柔性调距支撑间隔棒

型式试

序号试验项目试验要求

验数量

型式抽样例行型式抽样例行

1外观○○○○○○GB/T2314

2尺寸和质量○○○○○○按图样要求

3

3材料○○a—○○a—按图样要求

4热镀锌层b○○a—○○a—DL/T768.7

线夹强度试验○○a—○○a—3DL/T1098

5线夹顺线握力试验○○a—○○a—3DL/T1098

线夹水平方向拉、压力试验○○a—○○a—3DL/T1098

6垂直振动疲劳试验———○○a—3见8.7节

6

7封闭碗头磨损试验c○○a—○○a—3见8.5节

橡胶元件性能试验○○a—○○a—mdDL/T1098

8

弹簧元件载荷试验———○○a—mdGB/T1239.1

注：○表示需检测的项目，—表示无需检测的项目。

a供需双方商定。

b仅用于热浸镀锌部件。

c仅用于含有封闭碗头的产品。

d根据对应标准要求制作的橡胶样品数量。

7试验方法

7.1外观检查

调距支撑间隔棒生产工艺、形状、锌层及表面处理等方面应与图样要求相符。

7.2尺寸检查

尺寸检查用卡尺等测量工具测量，应符合图纸规定。

7.3材料和质量检查

材质成分应符合图纸规定。

调距支撑间隔棒整套质量应采用称重法试验，应符合图纸规定。

7.4镀锌试验

热浸镀锌试验按DL/T768.7的规定执行。

7.5封闭碗头磨损试验

7.5.1试验布置：将调距支撑间隔棒按要求固定在激振台上，布置示意如图2所示，或由供需双方协

商确定。

7.5.2试验条件：

a)垂直振动频率：f=2Hz；

b)线夹振幅A应满足连接长度和振幅比大于等于7；

c)振动次数：N=3.0×106。

7.5.3试验后支撑间隔棒各部件无松动、线夹无滑移、橡胶元件无明显磨损（或弹簧元件磨损在允许

范围内），线夹盖板紧固螺栓的松脱扭矩不低于安装扭矩的80%，且每只线夹的剩余承载力均不得低

于该线夹试验前破坏载荷的80%，试验通过。

7

图2封闭碗头磨损试验示意图

7.6机械性能试验

7.6.1线夹强度试验

对于螺栓压盖式线夹，线夹强度试验应按DL/T1098的规定执行。

7.6.2线夹顺线握力试验

a)将线夹安装在受张导线上，对于螺栓压盖式线夹，应按规定的扭矩紧固螺栓。导线张力一般取

25％导线额定拉断力，或由供需双方协商确定。以不超过100N/s的加载速率顺导线方向对线

夹施加作用力至2.0kN，恒定1min。继续增大力值直至最大值或线夹滑移，记录握力值。

b)滑移的判别。当线夹与导线之间的位移量超过以下值为滑移：与导线圆周直接接触的金属线夹

2mm，有橡胶垫的线夹5mm。当握力值大于要求值时，试验通过。

7.6.3线夹水平方向拉、压力试验

a)对一对相邻的线夹沿水平方向施加拉（压）力（见图3）至3kN，恒定1min；

b)继续加载至1.2倍规定值或需方要求值，记录试验结果。

c)当拉（压）力强度大于规定值或需方要求值时，试验通过。

8

（a）刚性支撑间隔棒

（b）柔性支撑间隔棒

图3线夹水平方向拉、压力试验示意图

7.7垂直振动疲劳试验

7.7.1试验布置：将柔性支撑间隔棒按要求固定在激振台上，布置示意如图4所示，或由供需双方协

商确定。

7.7.2振动条件：

9

a)垂直振动频率：f=2Hz；

b)线夹振幅A应满足连接长度和振幅比大于等于14；

c)振动次数：N=3.0×106。

7.7.3试验后支撑间隔棒各部件无松动、线夹无滑移，线夹盖板紧固螺栓的分离扭矩不低于安装扭矩

的80%，且线夹顺线握力值大于要求值时，试验通过。

图4柔性支撑间隔棒垂直振动疲劳试验示意图

7.8柔性元件性能试验

7.8.1合成橡胶元件材料性能试验

合成橡胶元件材料性能试验检验项目、技术指标和依据标准应满足DL/T1098、T/CEC447的要求。

7.8.2弹簧载荷试验

弹簧的载荷试验应符合GB/T1239.1的要求。

8验收

调距支撑间隔棒的验收按GB/T2317.4的规定执行。

9标志与包装

调距支撑间隔棒的标志与包装按GB/T2314的规定执行。

A

━━━━━━━━━━━

10

目次

前言.............................................................................II

1范围................................................................................3

2规范性引用文件......................................................................3

3术语和定义..........................................................................3

4型式及分类..........................................................................4

5一般要求............................................................................5

6试验分类和项目......................................................................6

7试验方法............................................................................7

8验收...............................................................................10

9标志与包装.........................................................................10

I

调距支撑间隔棒技术规范

1范围

本文件规定了架空输电线路跳线引流调距支撑间隔棒的型式及分类、一般要求、试验分类和项目、

试验方法、验收及标志与包装。

本文件主要适用于交、直流架空输电线路跳线引流调距支撑间隔棒。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T93标准型弹簧垫圈

GB/T95平垫圈C级

GB/T1173铸造铝合金

GB/T1239.1冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T2314电力金具通用技术条件

GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验

GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分：验收规则

GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T6967工程结构中、高强度不锈钢铸件

GB/T24588不锈弹簧钢丝

DL/T284输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母

DL/T683电力金具产品型号命名方法

DL/T764电力金具用杆部带销孔六角头螺栓

DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层

DL/T1098间隔捧技术条件和试验方法

DL/T1693输电线路金具磨损试验方法

T/CEC447电力金具用橡胶及橡胶制品技术条件和试验方法

3术语和定义

3.1

调距支撑间隔棒adjustablesupportspacer

使一根分裂导线引流线与串型金具保持相对位置且距离可调整的防护金具。

3.2

刚性调距支撑间隔棒rigidadjustablesupportspacer

3

施工安装完毕后，引流线和固定金具之间不能产生相对位移的调距支撑间隔棒。

3.3

柔性调距支撑间隔棒flexibleadjustablesupportspacer

施工安装完毕后，引流线和固定金具之间有适量相对位移的调距支撑间隔棒。

4型式及分类

4.1结构型式

调距支撑间隔棒的结构型式见图1。

（a）刚性调距支撑间隔棒

（b）柔性调距支撑间隔棒

图1调距支撑间隔棒结构型式示意图

4.2型号命名方法

4

4.2.1调距支撑间隔棒的型号命名方法按DL/T683的规定执行。

4.2.2型号标记

调距支撑间隔棒的型号标记为：

FTXJ□-□-□/□

1234

1—金具种类：R—柔性，刚性时缺省；

2—最小调节间距（mm）；

3—引流线侧线夹直径（mm）；

4—金具侧线夹直径（mm），无则缺省。

示例1：FTXJ-140-48/36：刚性调距支撑间隔棒，连接长度为140mm，线夹直径分别为48mm，36mm。

示例2：FTXJT-140-48/36：柔性调距支撑间隔棒，连接长度为140mm，线夹直径分别为48mm，

36mm。

5一般要求

5.1设计要求

5.1.1在安装位置处，应保持引流线与金具间的相对位置。

5.1.2能承受安装、维修和运行条件下的机械荷载，不得损坏或出现永久性变形。

5.1.3在实际正常的运行条件下，调距支撑间隔棒不得损伤导线。

5.1.4间隔棒设计时，应考虑安装方便和安全，并具备一定的耐磨性。

5.1.5运行中，各个部件不得松动。

5.1.6在运行寿命期间，调距支撑间隔棒应保持正常的技术性能。

5.2材料及紧固件

5.2.1线夹本体及盖板采用铝合金制造，铸造铝合金件应符合GB/T1173的要求，锻造铝合金件和热

挤压铝合金件应符合GB/T3190的要求。

5.2.2封闭碗头采用不锈钢制造，不锈钢件应符合GB/T6967的要求。

5.2.3合成橡胶应符合DL/T1098、T/CEC447的要求。

5.2.4刚性调距支撑间隔棒双头螺栓应符合DL/T764的要求。

5.2.5六角头螺栓和螺母应符合DL/T284的要求。

5.2.6平垫圈应符合GB/T95的要求。

5.2.7弹簧垫圈应符合GB/T93的要求。

5.2.8闭口销应符合DL/T1343的要求。

5.2.9柔性调距支撑间隔棒弹簧应采用不锈钢制造，不锈钢件应符合GB/T1239.1和GB/T24588的要

求。

5

5.3尺寸及公差

尺寸及公差按GB/T2314的有关规定执行。

5.4防腐

螺栓、螺母、垫圈等热镀锌部件的防腐按DL/T768.7的规定执行或由需方指定。

6试验分类和项目

6.1型式试验

型式试验的目的是验证调距支撑间隔棒设计性能，通常在新产品试制定型时进行一次，当设计、材

料或工艺更改后需重新进行。型式试验项目和数量见表1。

6.2抽样试验

抽样试验的目的是证实调距支撑间隔棒材料和产品的性能。抽样试验按批次进行，在一批金具中随

机抽取试验样品，需方有权抽取试样。

抽样试验时，试件应从成品中随机抽取，抽样方法和验收按GB/T2317.4执行，或由供需双方协商

确定。

抽样试验项目见表1。

6.3例行试验

例行试验为非破坏性试验，应在每一件产品上进行，目的是检验调距支撑间隔棒外观、尺寸等是否

符合规定的要求，试验不应损坏调距支撑间隔棒。试验项目见表1，不符合要求的调距支撑间隔棒应予

剔除。

6.4试验项目和数量

试验项目和数量见表1。

表1调距支撑间隔棒试验的项目及数量

刚性调距支撑间隔棒柔性调距支撑间隔棒

型式试

序号试验项目试验要求

验数量

型式抽样例行型式抽样例行

1外观○○○○○○GB/T2314

2尺寸和质量○○○○○○按图样要求

3

3材料○○a—○○a—按图样要求

4热镀锌层b○○a—○○a—DL/T768.7

线夹强度试验○○a—○○a—3DL/T1098

5线夹顺线握力试验○○a—○○a—3DL/T1098

线夹水平方向拉、压力试验○○a—○○a—3DL/T1098

6垂直振动疲劳试验———○○a—3见8.7节

6

7封闭碗头磨损试验c○○a—○○a—3见8.5节

橡胶元件性能试验○○a—○○a—mdDL/T1098

8

弹簧元件载荷试验———○○a—mdGB/T1239.1

注：○表示需检测的项目，—表示无需检测的项目。

a供需双方商定。

b仅用于热浸镀锌部件。

c仅用于含有封闭碗头的产品。

d根据对应标准要求制作的橡胶样品数量。

7试验方法

7.1外观检查

调距支撑间隔棒生产工艺、形状、锌层及表面处理等方面应与图样要求相符。

7.2尺寸检查

尺寸检查用卡尺等测量工具测量，应符合图纸规定。

7.3材料和质量检查

材质成分应符合图纸规定。

调距支撑间隔棒整套质量应采用称重法试验，应符合图纸规定。

7.4镀锌试验

热浸镀锌试验按DL/T768.7的规定执行。

7.5封闭碗头磨损试验

7.5.1试验布置：将调距支撑间隔棒按要求固定在激振台上，布置示意如图2所示，或由供需双方协

商确定。

7.5.2试验条件：

a)垂直振动频率：f=2Hz；

b)线夹振幅A应满足连接长度和振幅比大于等于7；

c)振动次数：N=3.0×106。

7.5.3试验后支撑间隔棒各部件无松动、线夹无滑移、橡胶元件无明显磨损（或弹簧元件磨损在允许

范围内），线夹盖板紧固螺栓的松脱扭矩不低于安装扭矩的80%，且每只线夹的剩余承载力均不得低

于该线夹试验前破坏载荷的80%，试验通过。

7

图2封闭碗头磨损试验示意图

7.6机械性能试验

7.6.1线夹强度试验

对于螺栓压盖式线夹，线夹强度试验应按DL/T1098的规定执行。

7.6.2线夹顺线握力试验

a)将线夹安装在受张导线上，对于螺栓压盖式线夹，应按规定的扭矩紧固螺栓。导线张力一般取

25％导线额定拉断力，或由供需双方协商确定。以不超过100N/s的加载速率顺导线方向对线

夹施加作用力至2.0kN，恒定1min。继续增大力值直至最大值或线夹滑移，记录握力值。

b)滑移的判别。当线夹与导线之间的位移量超过以下值为滑移：与导线圆周直接接触的金属线夹

2mm，有橡胶垫的线夹