质量安全管理新规制度管理标准体系

质量管理体系、制度和方法一、建立完善质量组织机构项目部成立由经理任组长，技术责任人任全方面质量管理领导小组，实施对建设项目标全方面管理，办公室设在质量检验科，负责日常质量管理工作。施工队伍成立质量管理领导小组，队长任组长，技术责任人任副组长，负责本队质量活动和创优活动等。1.项目经理职责推行协议，实施企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部多种责任制；组织项目质量策划和质量计划编制、实施及修改工作；组织制订项目其它各项计划、计划。对工程项目标成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全方面负责；合理配置并组织落实项目标多种资源，按质量体系要求组织项目标施工生产活动；对工程分包商实施全方面管理；协调项目经理部和业主之间关系。2.项目总工职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至相关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制关键点；组织编制作业指导书，并逐层交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更相关事宜，负责项目标技术复核工作，参与质量事故和不合格品处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检验评定；负责项目完工技术资料搜集、整理和归档及统计技术选择。3.质检科职责对工程质量严格实施国家、行业和地方政府主管部门颁布质量检验评定标准和规范，行使监督检验职能，巡回检验，随时掌握辖区内工程质量情况，对不符合质量标准情况有现场处理权；负责分部分项工程检验验收和评定，对发觉不合格品应立即汇报工程责任人，参与制订处理方案，并验证方案实施效果，行使现场质量处罚权。4.技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责实施和落实各项技术管理制度和方法。参与不合格品、不合格项分析会，负责制订、检验、纠正和预防方法实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量统计管理和控制。5.安全部门职责监督部门及职员认真实施相关安全管理和劳动保护方面方针、政策、法令、规章、制度，监督检验岗位安全管理责任制、安全操作规程、安全技术方法落实落实，预防事故发生。参与审查施工组织设计、安全技术方法及相关生产技术会议。组织本项目标安全大检验和各类安全检验，对检验中发觉事故隐患、尘毒危害，提出整改意见配合人事、教育部门做好职员岗位职责、特殊工种、新工种岗前安全培训、教育工作。监督检验关键工种持证上岗情况。负责实施事故汇报及安全快报、月报和年报制度。6.物资设备科职责负责工程施工材料和设备采购，根据施工进度计划和质量要求，按时、按质、按量确保关键材料和辅助材料配套供给，确保经济合理地处理好供需衔接，并对所采购施工材料和设备质量负责。负责工程材料设备入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资日常管理工作，建立健全机械设备管理制度，加强对机械设备维修、保养工作，确保机械设备有效合理利用。7.财务科职责负责协议评审及经营、协议管理；编制经营计划；监督各项协议实施。定时上报基建统计会计报表，并对多种报表进行分析研究。8.施工队长职责：施工队长作为施工现场直接指挥者，首先其本身应树立质量第一观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检验，随时指出作业班组不规范操作，质量达不到要求施工内容，督促其整改。施工队长亦是各分项施工方案，作业指导书关键编制者，应做好技术交底工作。二、建立确保工程质量相关制度1、图纸审核制度。在开工前由项目指挥部总工组织相关专业人员认真复核设计文件，发觉问题立即汇报相关单位，未经复核图纸不得用于施工。2、技术交底制度。每道工序开工前，项目部技术科应对所属施工队技术人员，测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，关键工序除进行书面交底外，还应给全部技术人员上技术课，明确设计要求和技术、质量标准等。同时，质检人员对施工人员进行质量教育，提升质量意识，增强创优决心和信心。3、会议制度。项目部天天召开工程碰头会，总结当日施工情况和质量情况，安排第二天工作；每七天召开工程例会一次，关键分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况，研究处理存在多种问题；每个月末组织对关键工程工程质量进行全方面检验，并写出质量检验通报，召开施工总结会。4、分项工程检验验收制度。坚持工班自检、互检、交接制度，在队自检合格基础上，报项目部复检，最终由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格工程不准进行下道工序施工。5、隐蔽工程检验签证制度。凡隐蔽工程必需报项目部会同监理工程师共同检验签证，不经检验或检验不合格私自覆盖，一律返工处理，费用自负。6、工程试验制度。项目部设工地试验室，配齐所需材料、试验仪器和人员，开工前做原材料判定和配合比试验，并填发施工配料单；建立工地试验、质量检验及工序间交接验收等项制度，试验、检验应做到原始统计齐全，数据真实可靠，测试手段优异；会同工地责任人制作检验试件，按要求日期试验，施工中试验室要派专员值班，负责质量控制；对运到工地关键工程材料，帮助工地做好库存数量和质量情况；立即做好试验原材料原始资料整理、保管和报表工作。三、推行全方面质量管理，利用现代化管理手段，提升工程质量1、应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不停改善网络计划，选择最优方案，进行有效地控制和监督。2、深入开展全方面质量管理，各级领导要在“全”字上狠下功夫；广泛开展群众性QC小组活动，着重抓好QC小组普及率、活动率和结果率，重、难点工序全部要开展QC小组攻关活动，表现小组“小、实、活、新”特点。3、推行全方面质量管理要和项目管理和实施工法结合起来，不停提升技术人员和管理人员水平，促进创优活动顺利进行。④广泛推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，用四新结果突破创优难点，促进技术管理标准化。⑤大力组织机械化，专业化施工，提升劳动生产率。⑥完善激励机制，实施经济承包责任制，实施技术、质量风险抵押，以此提升广大职员质量意识，确保质量方法顺利实现。4、强化技术、质量管理，严格推行专业干部在技术、质量管理中“一票否决权”，对不按规范施工，盲目蛮干，违反操作规程行为进行处罚，确保本工程创优目标实现。四、质量确保体系及组织机构针对质量目标，建立健全行之有效质量确保体系，我企业质量确保体系为GB/T19001—ISO质量体系。对本工程将实施项目法管理，成立项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目标质量管理，附后见质量管理确保体系框图。质量管理确保体系框图质量管理目标确定质量意识教育质量管理目标确定质量意识教育质量确保体系控制体系思想体系组织体系项目经理部质量回访服务质量预防为主方针施工组织设计和方案控制施工准备质量控制机具材料质量控制施工过程质量控制计量标准质量控制工程技术部计划财务部机械物资部试验室质量安全部作业队质量信息反馈 五、建立有效质量监控系统⑴施工全过程质量监控系统砼砼施工组土方施工组测量组砌石作业组试验组投入品质量监控施工工艺、施工过程质量监控产出品质量监控项目经理技术责任人质量安全部工程技术部实现施工全过程质量监控项目经理技术责任人项目经理技术责任人质量安全部工程技术部实现施工全过程质量监控砼施工组土方施工组测量组砌石作业组试验组对全部参与施工生产人员质量监控对工程所用原材料构配件质量监控对工程所用原材料机械设备质量监控对所用施工方法检验方法质量监控对生产、劳动、管理环境质量监控

中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控质量事前监控施工准备工作完工质量检验工程设计图阅读、了解⑶事前、事中和事后质量监控系统中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控质量事前监控施工准备工作完工质量检验工程设计图阅读、了解施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请汇报工程施工全过程质量监控工程质量判定文件质量事后监控质量评定质量检测完工图质量检验质量监控评定资料工序间质量监控工序质量监控工程施工全过程质量监控工程质量判定文件质量事后监控质量评定质量检测完工图质量检验质量监控评定资料工序间质量监控工序质量监控

⑷工序质量监控步骤工序施工过程查寻原因返工工序施工过程查寻原因返工处理专职检交接检不合格合格进行下道工序施工监理工程师检验确定质量评定监理工程师旁站监督自检互检进行施工技术交底制订工序施工方法确定工序施工方案确定工序施工方案六、检测方法及确保方法(一)检测及试验目标1.经过对原材料、半成品检验和试验，确保在工程施工过程中使用合格原材料和半成品。2.经过对施工过程检验，立即发觉质量缺点或不足，确保各工序质量符合要求。3.经过对完工工程检验、试验，确保交付给业主工程项目均能符合设计、规范和协议要求。(二)检验及试验标准1.只有经过外观检验或理化试验被确定为合格原材料、半成品才能被许可用于现场施工。只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。2.全部分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。全部分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程最终检验。(三)检验人员设置及职责1.检验人员配置项目部配置计量监测组长1人，配置检验员2人，其从事检验工作年限不少于3年。2.项目相关管理人员试验、检测工作职责(1)项目总工程师:负责主管项目标试验检测工作，配齐试验人员，购置必需试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划编制，并委托企业试验室或相关试验检测机构进行检测；负责检验、督促项目试验员工作，发觉问题立即处了处理；依据试验检测工作反馈资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术试验和推广应用；负责组织原材料、半成品质量判定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。(2)施工员:严格实施国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验汇报(副本或复印件)。在材料使用时应认真查对品种、规格、型号并检验外观质量，发觉有误应立即提出，不得随意使用，预防错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品抽检工作。(3)试验员:在项目总工程师试验组长领导下，负责现场原材料、半成品取样、试验、送检工作，并立即将试验结果通报相关人员，为施工过程质量控制提供立即、正确数据；熟悉常见材料性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备性能，做好维护保养工作；配合相关管理人员对原材料采购、保管、标识、检验及使用进行检验和监督；认真整理相关试验资料，做到立即、正确、不遗漏；依据项目新材料、新工艺、新技术推广计划要求，做好相关试验工作，以推进科技进步。(4)材料员:原材料采购前应咨询相关人员意见，并做好材料供给商质量调查，负责对现场原材料按要求要求立即抽样(可会同试验员共同进行)；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料；未经检验和检验不合格材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态不一样做好对应标识，避免混用、乱用。(四)试验检测制度1.依据质量确保体系建立建全现场质量检测制度2.依据设计文件、技术条件、制订对应送检请检制度。3.建立试验台帐、完整、正确统计送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。4.根据统一检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。5.建立不合格检测台帐，对监理、检测中心抽检不合格材料经过监理指令提出处理意见，并对处理结果进行检验核实。(五)试验室工作管理试验工作是试验室基础工作，包含取样、试验、汇报等多个步骤。试验工作管理应从这多个步骤着手进行管理。1.试样管理是试验工作关键一环试样采集，不一样材料有不一样要求，应按相关试验规程要求进行。在取样时应按既定编号方法对试样编号，书写在容器或袋子上，并书写一样标签放入容器或袋子中，方便复合对证。同时填写取样单，内容包含试样编号、品种、规格、取样地点、里程桩号、拟作用途、取样人等。对能够保留一定时间试样，取样时应一式两份，一份供现在试验用，一份作为样本保留，如试验结果有争议时供仲裁试验室试验用。试样从运输到试验应分类堆放，以免不一样品种之间相互污染。试样在存放期间应免受风吹、日晒、雨淋。2.严格实施试验规程及技术标准试验规程及技术标准是试验工作关键标准。每一个试验项目，从取样、试验到提出汇报，全部必需严格实施试验规程和技术标准要求。要求每一个岗位责任人熟悉自己所分管项目标相关试验规程，熟悉每一个试验操作步骤、试验条件、影响原因、注意事项，并能熟练地操作试验设备，能分析试验过程中出现多种异常情况，并作出正确判定，采取必需处理方法，确保试验结果正确无误。3.健全原始统计填写及保留制度原始统计是试验过程真实记载，是分析试验结果，提出试验汇报关键依据，必需认真填写。原始统计通常直接在制成表格上填写，内容包含试验项目名称、产品规格型号、试样编号、产地或生产厂家、拟作用途、采取试验标准、试验条件、试验环境温度及湿度、试验日期等。原始统计书写应整齐，字迹工整，不得随意涂改；确实因笔误或其它原因需要更改数据时，应在原数据上划一水平线，将正确数据书写在其上方。原始统计试验人、计算人、复核人署名要齐全，并按要求保留。4.建立健全试验室各项规章管理制度为确保检测结果正当性，试验室必需建立健全各项管理制度，只有经过严格规章约束，才能让检测结果符合标准。(六)试验室文件资料管理文件资料管理也是试验室管理关键内容之一。文件资料包含两部分，一部分是和试验室工作相关行政文件，如会议通知、会议纪要等；另一部分是试验技术资料，这一部分资料必需做到正确、齐全、立即、规范。1.正确是指凡由试验室提供试验结果必需真实可信，必需是经过试验得出结果，经得起验证和推敲，能真实反应工程所用原材料、成品材料及结构物内在质量，对控制工程质量含有指导作用，使工程所用材料和工程质量达成设计和使用要求。2.齐全是指由试验室提供试验资料，内容必需完整。一是试验项目无漏项，二是按要求格式提供全部所需信息。立即是指按时提供工程建设需要相关试验资料或数据。3.立即是建立在正确、齐全基础上，缺乏正确、齐全立即是毫无意义。工程施工需要各个步骤、各个部门通力合作，一个部门或步骤工作滞后，就会对整个工程进度带来影响，甚至造成浪费。4.规范是指由试验室提供资料语言精练通顺，用词合适妥当，无错别字，字迹清楚、工整，签字印章清楚齐全，打印装订整齐，格式、份数符合要求。(七)试验采取规范、规程1.《钢筋焊接及验收规程》TGJ18-2.《金属材料拉伸试验方法》GB/T228-3.《通用硅酸盐水泥》GB175-4.《焊接材料焊接工艺性能评定方法》GB/T25776-5.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-(八)关键材料结构取样及检验方法1.原材料检验(1)水泥同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥不得超出200t为一验收批，散装水泥不超出500t为一验收批，每批抽样不少于12kg。(2)砂、碎石1)一般混凝土用砂:按同一产地、同一规格不超出400m2)一般混凝土用碎石:按同一产地、同一规格不超出400m为一验收批，每批取样数量20～50kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等砂共8份，组成一组样品。3组为一验收批，每批取样数量40～60kg。在料椎上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等石子共15份(在料堆顶部、中部各底部各由均匀分布五个不一样部位取得)组成一组样品。(3)外加剂每50t为一批，不足50t也作为一批做一次试验。(4)混凝土结构用钢材1)钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每批重量小于60t。在每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个、重量偏差5个)。2)钢筋接头连接①电弧焊接头:同接头形式、同钢筋等级200个接头为一验收批，每一验收批取3个拉力试件。②闪光对焊接头:同一台班内由同一焊工完成200个同等级、同直径钢筋焊接接头，200个为一验收批，每批取3个拉力试件、三个弯折试件。2.混凝土及砌筑砂浆(1)一般混凝土:以同一混混土强度等级，同一配合比，同种原材料:1)每拌制100盘且不超出100m2)每一工作台班；3)同一单位工程，每一验收项目为一取样单位，留标准养护试块不得少于1组并依据需要制作对应组数同条件试块。(2)抗渗混凝土同一混凝土强度等级，抗渗等级，同一配合比，生产工艺基础相同，连续浇筑混凝土每50延米应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件)。(3)喷射混凝土双车道隧道每10延米最少在拱脚和边墙各取1组；其它工程每喷射50-100m³或小于50m³独立工程不得少于一组。(4)砌筑砂浆每一检验批且不超出100m七、质量通病及防治(一)测量放线质量通病防治方法1.依据定位点测量轴线时，校核工作无法开展。(1)原因分析：主控轴线选择不妥，不便于或未进行测设校核。(2)防治方法：依据定位点平移轴线控制线，投测点设成加、减形主控轴线，在测设中，要有严格测设校核。首先应确保控制桩在平面中通视；其次，在平面中选择合适配合校正点，还要确保定位点位置，方便于加密和扩展。2.标高误差偏大：水准测量时，产生系统误差和偶然误差超出了许可误差范围。(1)原因分析1)仪器和标尺有缺点或未校正，产生误差。2)仪器架设位置和前后视点距离差偏大，产生偏差。3)水准仪视线未整平，视平线不平行于水准面。4)水准仪照按时，“十”字丝线未正对水准尺中线。照按时，焦距未调好，视差未消除(2)预防方法1)测量仪器和工具应定时送有资质检验单位检验和校正，消除系统误差。2)架设仪器时，努力争取前后视距相等，消除因视准轴和水准管轴不平行而弓起误差；3)水准仪照按时，用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线，持尺者要使尺身垂直。4)望远镜正确调平时，确保水准气泡居中，照准后眼睛在目镜后上下移动观察，调整调焦螺旋，直到十字丝交点在目标中上下不显动，消除视差。(二)土料填筑质量通病防治方法1.现象：(1)黏性土填筑压实指标未采取压实度，无黏性土填筑压实指标未采取相对密度。(2)单元工程压实指标合格率未达成规范要求。(3)填筑体完工后相对沉降率大，产生裂缝、位移等现象。2.关键原因：(1)填筑土料不合格；土料天然含水量偏离最优含水量。(2)卸料面未均匀上升，铺料厚度不均匀，且超出许可偏差。(3)未进行击实试验、碾压试验，凭经验确定压实干密度指标。(4)施工中使用碾压机具、碾压作业参数和碾压试验不一致。(5)取样方法、取样部位、取样数量不符合规程、规范要求。3.防治方法关键点：(1)依据设计压实指标，对土质进行物理性能试验，并进行击实试验和现场碾压试验，确定土质设计压实干密度作为施工控制指标。(2)控制黏性土料黏粒含量、含水率、土块直径；控制砾质黏土粗粒含量、粗粒最大粒径；控制砂砾料级配、砾石含量、含泥量，使其达成设计和施工规范要求。(3)按施工规范要求进行卸料、铺料、碾压作业。(4)依据不一样土质、碾压机具及其它施工条件调整碾压遍数和施工工艺。(5)立即进行质量检测，取样部位应有代表性，检测方法和频次应满足规范或设计要求。(三)钻孔灌注桩质量通病和防治方法1.钻孔过程中护筒冒水护筒外壁冒水，严重会引发地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。(1)造成原因：埋设护筒周围不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。(2)预防方法：在埋筒时，坑地和四面应选择最好含水量粘土分层扎实。在护筒合适高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5m水头高度。钻头起落时，应预防碰撞护筒。发觉护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在周围填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。2.钻孔过程中孔壁坍陷钻孔过程中，如发觉排出泥浆中不停出现气泡，或泥浆忽然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。(1)造成原因：孔壁坍陷关键原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封和护筒内水位不高。钻孔速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引发孔壁坍陷。(2)防治方法：在松散易坍土层中，合适埋深护筒，用粘土密实填封护筒四面，使用优质泥浆，提升泥浆比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应预防变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加紧焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间通常不应该大于3小时，并控制混凝土灌注时间，在确保施工质量情况下，尽可能缩短灌注时间。3.钻孔过程中缩颈缩颈即孔径小于设计孔径。(1)造成原因：塑性土膨胀。(2)防治方法：采取优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加紧成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引发膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈，采取上下反复扫孔措施，以扩大孔径。4.钻孔过程中钻孔偏斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。(1)造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大孤石或其它硬物等情形。(2)防治方法：先将场地扎实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心和钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差小于20cm.在不均匀地层中钻孔时，采取自重大、钻杆刚度大钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。另外安装导正装置也是预防孔斜简单有效措施。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，方便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。5.桩底沉渣量过多(1)造成原因:清孔不洁净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积。(2)防治方法:成孔后,钻头提升孔底10～20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30分钟。采取性能很好泥浆，控制泥浆比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼中心和桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采取钢筋笼冷压接头工艺加紧对接钢筋笼速度，降低空孔时间，从而降低沉渣。下完钢筋笼后，检验沉渣量，如沉渣量超出规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底距离宜为30～40mm,应有足够混凝土贮备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土巨大冲击力溅除孔底沉渣，达成清孔孔底沉渣目标。6.混凝土灌注中卡管水下灌注混凝土过程中，无法继续进行现象。(1)造成原因：初灌时，隔水栓堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；多种机械故障引发混凝土灌注不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。(2)防治方法：使用隔水栓直径应和导管内径相配，同时含有良好隔水性能，确保顺利排出。在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度控制。下混凝土必需含有良好和易性，配合比经过试验室确定，坍落度宜为18～22cm。粗骨料最大不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距1/4，且应小于40mm。为改善混凝土和易性和缓凝，水下混凝土宜掺加外加剂。应确保导管连接部位密封性，导管使用前应试拼装、试压、试水压力为0.6～1.0MPa，以避免导管进水。在混凝土浇筑过中，混凝土应缓慢倒入漏斗导管，避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故发生。7.灌注过程中钢筋笼上浮钢筋笼位置高于设计位置现象。(1)造成原因：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底部距离钢筋笼仅有1m左右时，因为浇筑混凝土自导管流出后冲击力较大，推进了钢筋笼上浮；因为混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已靠近初凝，表面形成硬壳，混凝土和钢筋笼有一定握裹力，如此时导管底端未立即提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定速度向上顶升，同时也会带动钢筋笼上升。(2)防治方法：钢筋笼初始位置应定位正确，并和孔口固定牢靠。加紧混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，预防混凝土顶层进入钢筋笼流动性变小，混凝土靠近笼时，控制导管埋深在.1.5～2.0m.灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土灌注标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应立即将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面埋置深度通常宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并正确计算导管埋深和已浇注混凝土面标高，提升导管后再进行灌注，上出现象即可消失。8.断桩混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。(1)造成原因：因为导管底端距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体和基岩之间被不凝固混凝土填充；受地下水活动影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；因为在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面。或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开现象；浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采取从孔中直接倒入措施灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，部分孔段出现疏松、空洞现象。(2)防治方法：成孔后，必需认真清孔，通常是采取冲洗液清孔，冲孔时间应依据孔内沉渣情况而定，冲孔后要立即灌注混凝土，避免孔底沉渣超出规范要求。灌注混凝土前认真进行孔径测量，正确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土灌注过程中，应随时控制混凝土面标高和导管埋深，提升导管要正确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土配合比，混凝土应有良好和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动较大地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，正确灌注混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。绑扎水泥隔水塞铁丝，应依据首次混凝土灌入量多少而定，严防断裂。确保导管密封性，导管拆卸长度应依据导管内外混凝土上升高度而定，切勿起拔过多。(四)一般混凝土工程质量通病防治方法1.蜂窝现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿。(1)产生原因1)混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3)下料不妥或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；6)钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小；7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。(2)防治方法1)认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检验，做到计量正确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超出过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料，分层振捣，预防漏振:模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检验模板支撑情况预防漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。2)小蜂窝:洗刷洁净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处微弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2.麻面现象混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。(1)产生原因1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3)摸板拼缝不严，局部漏浆；4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面和模板粘结造成麻面；5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。(2)防治方法1)模板去面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充足湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选择长久有效，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；2)表面作粉刷，可不处理，表面无粉刷，应在麻面部位浇水充足湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3.孔洞现象混凝土结构内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部裸露。(1)产生原因1)在钢筋较密部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。(2)防治方法1)在钢筋密集处及复杂部位，采取细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应立即清除洁净；2)将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4.露筋现象混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。(1)产生原因1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；3)混凝土配合比不妥，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；5)木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，造成漏筋(2)防治方法1)浇灌混凝土，应确保钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选择合适粒径石子，确保混凝土配合比正确和良好和易性；浇灌高度超出2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以预防离析；模板应充足湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等立即调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，预防过早拆模，碰坏棱角。2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深凿去微弱混凝上和突出颗粒，洗刷洁净后，用比原来高一级细石混凝土填塞压实。5.缝隙、夹层现象混凝土内存在水平或垂直松散混疑土夹层。(1)产生原因1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充足湿润就灌筑混凝土；2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除洁净；3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。(2)防治方法1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理洁净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土振捣密实。2)缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷洁净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗洁净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理(五)浆砌石工程质量通病及防治方法1.砂浆拌合质量差，强度不符合设计要求(1)现象1)砂浆拌合不均匀，有砂团，灰团等。2)和易性差。3)砂浆强度不符合设计要求。(2)关键原因1)施工前未进行砂浆配合比试验，施工过程中未依据细骨料含水量改变立即调整拌适用水量。2)砂浆拌合原材料称量不准或不采取称料法配料。3)机械拌合时间不符合规范要求或人工拌合遍数少。(3)防治方法关键点1)施工前认真进行砂浆配合比试验；施工过程中依据细骨料含水量改变立即调整用水量。2)严格采取称量法配料，计量器具定时校检，拌合时间应符合要求，人工拌合最少干拌三遍、湿拌三遍，达成砂浆稠度均匀。3)砂浆运输过程中不应出现泌水、漏浆或初凝现象。2.砌石砂浆不饱满(1)现象：砌石砂浆不饱满、有空洞，存在通缝。(2)关键原因1)砌筑前未进行干摆试放。2)砂浆铺筑厚度不符合要求，未进行插捣或插捣不密实，造成水平缝砂浆不饱满，竖缝无砂浆。3)丁石数量不够，分层砌筑未错缝。4)施工间隙处未留阶梯形斜槎；继续砌筑前，未清理原砌体表面浮渣。(3)防治方法关键点1)砌筑前应进行干摆试放。2)每层砂浆应铺饱满且插捣密实，其厚度：料石宜为2～3cm，块石宜为3～5cm。3)砌筑时应先砌面石，后砌腹石，并应有一定数量丁石；石料大面朝下，相邻两层、两排应错缝交接。4)施工间隙处应按要求留阶梯形斜槎，不应留马牙槎；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。3.砌体表面不平整(1)现象:面层石料平整度差，墙面整体凸凹不平，上下层有错缝。(2)关键原因1)砌石表面高层控制、工艺控制方法错误，不分段拉线，仅凭砌工肉眼判定。2)面层石料平整度差。3)一次砌筑高度过大，引发变形。(3)防治方法关键点1)认真放样，牢靠标准杆，施工中应随时检验挂线稳定。2)面层块石，应挑选一侧有平面石料，宽度、厚度不应小于20cm。3)每日砌筑高度不应大于1.2m.4.勾缝脱落(1)现象：缝内有空洞，勾缝灰浆和砌石体粘结不牢，甚至脱落。(2)关键原因1)勾缝在砌石砂浆终凝后进行。2)勾缝前未清理浮渣，未洒水湿润。3)清理深度不够。4)勾假缝。5)勾缝后养护不妥或养护时间不足。(3)防治方法关键点1)勾缝应在砌筑砂浆初凝前进行。2)勾缝前应先清理缝内浮渣，清理深度应在2cm以上，然后洒水湿润。3)勾缝应自上而下用砂浆充填，压实抹光。4)浆砌料石、块石等宜勾平缝，浆砌卵石宜勾凹缝，不要勾假缝。5)勾缝后要加强养护。5.砌体不均匀沉陷(1)现象：砌体滑移及倾斜、砌体断裂或坍塌。(2)关键原因1)基坑开挖后未认真验槽，未进行清底、找平和扎实。2)底部石块过小，未座浆就直接干摆砌筑，石块小面朝下，使块石压入土中。3)基础砌完后未立即回填土，基础土受雨水浸泡，造成墙基下沉。(3)防治方法关键点1)砌石前，认真验槽和扎实基坑并找平，基面应座浆。2)基础最下一层块石，应选择较大块石，块石大面朝下，摆平放稳。3)砌体砌筑宜均匀上升，在砌体达成一定强度后，立即进行土方回填并扎实。4)针对不良地质情况，会同设计单位对不良地基采取预加固或设置沉降缝等方法，以降低不良沉陷发生。

安全管理制度、体系和方法一、安全管理体系1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长安全生产领导小组，全方面负责并领导本项目标安全生产工作。2、本项目实施安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。3、根据我企业颁布《安全生产责任制》要求，落实各级管理人员和操作人员安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位安全工作。4、本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂，施工危险性大，多发易发事故大高差挖填施工项目，编制专题安全施工组织设计，认真实施安全生产“五同时”标准，采取安全技术方法，确保施工人员安全。5、实施逐层安全技术交底制，由项目经理部组织相关人员对工程项目或专题进行书面具体安全技术交底，凡参与安全技术交底人员要推行签字手续，并保留资料。项目经理部专职安全员要对安全技术方法实施情况进行监督检验，并作好统计。二、安全生产岗位职责(一)项目经理安全生产岗位责任制1.项目经理是工程施工安全生产第一责任人，全方面负责工程施工全过程安全生产、文明卫生、防火工作，遵守国家法令，实施上级安全生产规章制度，对劳动保护和安全生产全方面负责。2.坚持"安全第一、预防为主、综合治理"方针，认真落实实施国家和企业相关劳动保护和安全生产法令及各类安全生产规章制度，推行承揽协议要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工。落实谁负责施工，谁负责安全标准，在施工安排时候充足考虑各个安全原因和隐患，不违章指挥。3.依据项目工程实际情况，负责建立安保体系，成立安全生产领导小组(由技术、工程、安全责任人组成)，并领导其有效运行。组织编制对应安保计划、施工组织设计，并负责落实落实。4.负责设置分管安全生产工作专职机构，并充足支持安全管理人员工作。组织落实各级安全生产责任制，落实上级部门安全规章制度，并落实到施工过程管理中，把安全生产提到日常议事日程上。组织制订、审批并严格实施安全技术方法审批制度、施工项目安全交底制度及设施设备交接验收使用制度等各项安全制度。结合项目特点，提出有针对性安全要求，严格推行安全考评指标和安全生奖惩措施。5.定时召开项目安全生产领导小组会议，认真研究和分析目前项目安全生产动态、特点，并对存在隐患采取有力方法进行整改以确保安全生产；制订和实施安全技术和安全纪律教育，和相关奖罚制度，定时对职员，尤其是特殊工种进行安全纪律教育。6.发生工伤事故，保护好现场，立即上报，按应急预案组织抢救。主持重大伤亡事故、大机械设备事故调查分析，根据事故原因分析不清不放过、事故责任者不清和群众没有受到教育不放过、没有防范方法不放过四不放过标准，并立即上报。7.组织相关人员进行每七天一次以上定时安全检验，对发觉各类安全隐患，认真分析原因，按“定人、定时、定方法”三定方针，立即落实整改提出和落实改善方法，使安全生产防范于未来，实现预防为主方针。发觉事故隐患。8.确保安全生产费用有效使用;改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职员身体健康。对项目进行确保安全生产所产生费用合理投入进行决议。9.落实文明施工相关要求。(二)项目技术负责安全生产岗位责任制1.项目技术负责对本工程劳动保护和安全生产技术工作负总责任。对本项目施工过程中安全生产技术工作负责。2.认真落实安全生产方针、政策，严格实施安全技术规程、规范、标准。主持编制施工组织设计、专题工程施工方案及季节性施工方案、编制或审查施工技术方法时，要制订或审查安全技术方法。对确定后方案(尤其是方案中对应安全技术方法)如有变更，应立即修订，确保其可行性和针对性。3.组织安全确保计划，并组织内部评审，上级审核经过后督促实施；做出因本工程项目标特殊性而须补充安全操作要求；对技术改善设施和职员提出合理化提议，和安全技术方面革新项目，负责组织技术判定。立即处理施工过程中安全技术问题。4.主持对项目整体防护设施及关键部位防护设施进行验收。对安全设施进行技术判定，负责安全技术科研项目及合理化提议项目标研究和技术核定。发觉不正常情况应立即采取方法。严格控制不合格标准要求防护设备、设施投入使用。5.组织编制对应安全确保计划及内部评审，上级审核经过后督促实施。6.负责提出改善劳动条件项目，并审定劳动保护技术安全方法计划。作出因本工程项目标特殊性而须补充安全操作要求；对本企业职员进行安全技术教育，立即处理施工过程中安全技术问题。做好本项目危险源和不利环境原因识别、评价和控制，对风险较大和专业性较大工程项目应组织安全技术论证并编写专题施工组织设计。7.采取新材料、新工艺时，认真实施对应安全技术方法和安全操作工艺、要求，预防施工中火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成事故。主持制订并审核重大安全隐患整改方案并指导实施。参与重大伤亡事故调查分析，提出技术性判定和安全技术改善方法。8.主持施工各阶段安全技术交底工作；认真监督实施安全技术方法和安全生产操作规程，针对生产任务特点进行有针对性安全技术交底，交底到班组、推行签字手续，并监督检验安全技术交底实施情况。9.参与安全生产检验，对施工中存在不安全原因，制订安全技术预防方法，分析调查安全事故隐患，制订针对性纠正和预防方法，并进行检验监督相关人员实施。负责提出改善劳动条件项目，并审定劳动保护技术安全方法计划。10.在指导、检验施工技术作业中，发觉有严重安全隐患存在，有责任发出书面或头指令整改。落实"管施工技术，同时也要管施工安全"标准。(三)安全员安全生产岗位责任制1.落实实施国家政策、法令、法规，参与编制项目环境、安全管理方案，监视项目安全环境管理目标实施；参与安保计划及各项施组编制，有权行使安全一票否决制；坚持"安全第一、预防为主"方针，具体落实上级企业各项安全生产规章制度。2.负责施工现场安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提升专业知识和管理水准，加强本身建设。3.配合项目主管做好对施工人员三级安全教育、节假日安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并统计在案。健全安全管理台帐；4.加强现场安全检验，立即向上级汇报处理安全工作中存在严重问题或严重事故隐患。若有紧急尤其不安全情况时，有权指令先行停止生产，而且立即汇报领导研究处理。对违反安全要求和不关安全技术劳动法规行为，经教育劝阻无效时，有权进行处罚，有权越级上告。对严重违章者，经教育不改，有权实施罚款措施。对隐患存在较多、较严重部门和个人，有权签发隐患通知单，并责令其限期整改并将复查结果进行通报。5.帮助技术责任人做好环境、职业健康安全行为和活动控制；深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查硕士产中不安全原因，提出改善意见和制订整改方法；落实安全确保计划申各项安全技术方法，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收并进行标识；负责对安全生产进行现场监督检验;对施工全过程安全实施控制，并做好统计。督促各部门按要求立即发放和合理使用个人防护用具和保健品。6.组织、参与安全技术交底，对施工全过程安全实施控制，并做好统计。做好安全技术交底工作，并负责安全技术交底和安全生产管理文件、资料填写、归档、保留工作。负责对施工过程中安全连续监控，并作好监控统计。7.检验劳动保护用具质量，反馈使用信息，对进入现场使用多种安全用具及机械设备，配合材料部门进行验收检验工作。8.参与多种安全设施验收，对安全设施配置提出合理意见，提交项目经了处理，如得不四处理，应责令暂停施工，报企业处理。9.帮助上级部门安全检验，如实汇报工程项目标安全情况。10.参与环境、安全不符合处理；发生工伤事故，立即保护现场，组织抢救及立即汇报项目经理和上报企业。负责通常事故调查、分析，提出处理意见，帮助处理重大工伤事故、机械事故参与制订纠正和预防方法，预防事故再发生。11.参与帮助对项目存在隐患安全设施、过程和行为进行控制，参与制订纠正不防方法，并验证纠正预防方法。12.总结和推广安全生产优异经验，搞好安全评选工作，并会同相关部门做好防毒、防尘、防暑降温、保护等工作。13.对项目标作业环境和劳动保护用具是否符合相关安全生产要求进行现场监督和检验。对项目所进行安全技术交底工作进行监督和检验。立即发觉并阻止违章指挥、违章操作或无证上岗等行为，必需时可令其停止作业，对情节严重者可给予经济处罚。参与项目组织安全大检验活动，对发觉隐患按整改通知单要求时间督促整改完成。(四)施工员安全生产岗位责任制1.遵守国家法令，学习熟悉安全技术方法，在组织施工过程中同时安排落实安全生产技术方法。2.根据安全确保计划要求，对施工现场全过程进行控制，熟悉掌握安全生产操作规程。组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。3.施工员是施工任务分阶段时安全生产责任人，又对所管理安全生产负直接责任。施工现场安全工作作为施工员本身应尽职责。在施工中同时检验各安全设施规范要求和科学性，发觉不符规范要求和科学性，立即调整，并汇报项目经理。4.坚持实施施工组织设计中安全方法，严格监督实施本工种安全操作技术规范。5.认真实施对施工人员分部分项工程及操作规程有针对性安全技术交底。分配任务时要作针对性安全交底，并检验督促班组实施，不违章指挥。6.施工过程中，发觉违章现象或冒险作业，协同安全员共同做好工作，阻止和纠正，必需时暂停施工，汇报项目经理；做好对分包方进场后施工过程管理工作。7.对施工过程中危险部位进行监控(安全防护设施、用电机械移动等)，按要求程序向主管人员申报。8.在施工过程中，生产和安全发生矛盾时，必需服从安全，暂停施工，待安全整改和落实安全方法后，方准施工。有权拒绝违章任务，立即阻止并向项目主管安全经理汇报。9.施工过程中，发觉安全隐患，立即采取方法，协同整改，确保安全生产。对已发生事故隐患落实整改，并向主管经理反馈整改情况。帮助上级部门安全检验，如实汇报工程项目标安全情况。如发生事故，应立即保护好现场，并向项目经理或责任人汇报。10.完成上级领导交办其它任务。(五)资料员安全生产岗位责任制1.项目安全资料员首先应经过培训并取证，做到持证上岗。全方面掌握安全生产知识和文明施工标准，遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资料编制要求。2.熟悉企业体系文件对于资料管理相关要求，负责安全确保计划运行文件搜集、登记、发放，按时、按要求做好安全技术资料，使之真实完整。3.帮助技术员、安全员编制施工组织设计和施工方案方法等。安全资料应保管到工程完工后，经整理无误后，到企业处存档。4.对于技术员技术交底、安全员检验和工人安全教育、班前活动等做到统计具体，各级人员签字齐全。5.深入施工现场，配合安全员检验安全生产，做好统计，使安全资料符合施工现场实际。对各安全资料按相关要求迸行标识、编目和立卷。6.对于上级主管部门检验统计、整改等，做到立即、定时回执复查。7.整理统计内容要真实具体，做到施工现场和资料统计相符，严禁虚假内容、数据等出现在资料中。末经许可任何人不得随意翻阅、更改安全资料。8.如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做统计，造成安全资料空虚不切实际。坚持标准，杜绝作假，并能够汇报上级处理。三、安全保护技术方法(1)树立“安全第一”思想，抓生产必需抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首安全领导小组，配置专职安全工程师，负责全方面安全管理工作；建立健全安全领导小组，配置专职安全员，负责各项安全工作落实。做到有计划、有组织地进行估计、预防事故发生。(2)建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自业务范围内对安全生产负责。(3)加强全员安全教育，使广大职员牢靠树立“安全第一，预防为主”意识，克服麻痹思想，组织职员有针对性学习相关安全方面规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格实施操作规程。各类机械设备操作工、电工、架子工、焊工等工种，必需经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗，严禁酒后操作。(4)坚持