速冻冷鲜肉质量管理手册样本

xxxxxx食品有限责任公司文件关于任命质量负责人告知各部门：为了加强质量管理工作，保证本厂质量体系可以正常、有序运作。任命XXX同志为本厂质量管理负责人。其职责、职权是对本厂质量方针与质量体系建立、完善、实行全面负责保证产品质量符合市场需求和国家规定卫生质量规定；组织编制质量手册，并督促实行；负责促裁和解决重大产品质量问题，行使质量奖惩权。以保证质量体系有效运营。二0一二年三月十日xxxxxx食品有限责任公司文件关于任命各部门负责人告知各部门：经厂管理委员会议研究，聘如下各部门管理人员：XXX同志主持全面工作；XXX同志负责质检室工作；XXX同志负责畜源部工作。二0一二年三月十日xxxxxx食品有限责任公司文件关于成立质量管理领导小组决定各部门：为进一步加强本厂全面质量管理工作，提高产品质量，保证出厂产品100%合格，依照机构设立状况，成立质量管理委员会及卫生管理领导小组，成员如下：组长：成员：二0一二年三月十日xxxxxx食品有限责任公司文件关于成立化验室及人员安排决定各部门：为了提高本厂产品质量，特设立具备能独立行使质量监督职权化验室，负责冷冻生鲜牛羊肉生产过程及出厂产品质量检查，以保证出厂产品合格率，使质量管理体系能正常运营，任命XXX同志为本厂化验员。二0一二年三月十日xxxxxx食品有限责任公司文件关于任命资料管理员告知各部门为保证本厂质量管理体系持续、有效地运营，使各项工作可以顺利开展，并能保持产品质量稳定性，经研究决定，任命XXX同志为资料管理员，负责所有文献和资料管理。二0一二年三月十日xxxxxx食品有限责任公司文件关于发布质量方针与目的告知各部门：我厂结合实际特制定质量方针和质量目的，请人们根据质量方针、质量目的进行贯彻、分解，使质量方针、目的定量化，保证方针、目的贯彻和贯彻。质量方针：以质量求生存，以效益求发展，关注顾客，全员参加。质量目的：1、产品出厂合格率100%；2、顾客投诉解决率100%。二0一二年三月十日各部门质量职责为了加强产品质量安全管理，保证质量管理工作进一步贯彻，明确质量安全体系职能部门质量职责，现制定本职责。一、生产车间质量职责依照生产筹划，按照《生产工艺原则》进行生产；监督纠正生产过程中浮现各种质量问题；做好生产车间一切防止工作；检查生产现场、生产设备、容器、生产工具清洁卫生，检查车间职工个人卫生，保证食品生产卫生质量；认真检查、检修各生产设备工作性能，保证生产质量安全。认真执行质检部下达各种质量，技术文献，保证执行到位。二、化验室质量职责1.负责所有生产用原料检查工作，保证入库原料合格率达到100%；2.监督检查生产过程中各工序生产工艺、岗位操作、设备卫生、工作原则等；3.负责每批成品出厂抽查检查工作，做到不合格产品绝不容许出厂。三、综合办质量职责1.依照采购筹划规定数量和质量级别规定采购合格原料；2.负责反馈各种原料质量信息，协调与客户之间关系；3.负责不合格品协调解决工作。4.依照销售筹划，进行销售，合理布货。5.积极反馈客户意见，提出改进意见。6.负责所有原料保管过程防鼠、防尘、防污染等工作，防止原料变质；7.负责检查成品运送车辆卫生状况，保证产品运送质量安全；8.负责合格品与不合格品隔离，标记和保管工作。不合格管理办法为了加强不合格品控制管理，防止工作不合格和不合格产品出厂，维护工厂质量信誉，现规定《不合格品管理办法》。工作不合格管理1、公司管理人员应尽职尽责，严格执行公司制定各项管理制度，使其能有效运营，保证各项工作及产品质量合格。2、因管理工作不到位，不认真执行公司制定各项管理制度，导致不合格发生，则追究不合格负责人及不合格负责人责任，按公司考核制度予以相应惩罚，并做出书面检查。3、因制定管理文献与部门实际工作不接轨，导致不合格发生，应责令有关不合格负责人及时纠正，制定与其实际工作相适应管理文献，经质量负责人与厂长审核批准后，及时实行。4、因制定管理文献存在缺陷或不完整，导致某一工作岗位或工作程序失控而发生不合格，应责令不合格负责人依照发生不合格项目及时采用纠正办法，并制定合理管理办法，并交由质量负责人与厂长审核批准后，及时实行。5、生产技术人员因工作不认真，或掌握技术知识不够全面，导致技术工作不合格，产品浮现质量问题，则追究有关技术人员责任，按公司考核制度予以相应惩罚，并作出书面检查，有关技术人员还要接受培训学习，经专业技术考核，成绩合格后，再上岗工作。6、因某一工作程序或某一质量控制点控制参数或控制办法浮现错误而导致不合格发生，生产技术人员应及时采用纠正办法，并查阅国家有关原则或其她书籍资料，纠正错误办法，并及时实行。产品不合格管理质量管理小组负责组织对不合格品鉴别，评审和拟定处置方案。各部门依照不合格品鉴别成果或处置方案负责不合格品解决，库房负责不合格品隔离，标记和保管工作。化验室在实行原料检查，生产过程控制，半成品及成品检查和实验中，按照详细规定对原辅材料，半成品，成品进行检查鉴别，且做出合格或不合格鉴定，做好不合格状况书面记录。库房依照不合格品质量级别对不合格品进行标记，隔离和保管工作，防止合格品与不合格品混淆。不合格品纠正和防止办法为保证生产过程中浮现各种不合格进行有效防止与纠正办法，防止不合格现象再次发生，保证质量目的完毕，特制定本办法：合用范畴合用于生产、采购、销售、质量、管理等各个环节不合格控制和管理。一、管理体系1、厂长全面负责质量工作。2、对浮现各种质量不合格现象进行纠正，提出改进办法。3、质量小组对浮现各种不合格进行分析，提出改进意见。二、生产过程不合格1、生产车间负责对生产过程中产生操作不合格、设备运营不合格、工艺流程中不合格、人员不合格进行记录、标记和隔离与处置。2、供销人员负责采购过程中原辅料材料、包装材料不合格控制。3、供销人员负责对销售员服务态度不合格、销售业绩不合格管理。4、化验室负责不合格品辨认和控制管理。5、有关部门按职能和权限负责不合格品解决。6、化验室定期对不合格品控制状况进行检查，并作记录，必要时采用纠正或防止办法。三、工作程序不合格分类：不合格分为轻微不合格、普通不合格、严重不合格。轻微不合格指对产品质量稍微有影响不合格；普通不合格指偶发对产品质量影响不大，损失较少不合格；严重不合格指持续发生，对产品质量有较大影响损失严重不合格。四、不合格解决、防止和纠正办法1、供销科负责对不合格原料、材料做出退货、更换等解决工作。2、生产车间对生产不合格进行产品技术规范及有关过程操作、质量、记录等分析，生产技术部门主管调查生产不合格因素，并拿出研究、解决办法。属于技术因素要修改相应工艺产品技术规范。3、化验室负责不合格品纠正办法协商、记录、并做好不合格品解决全过程监督并进行标记。4、生产车间依照部门纠正办法及时对不合格进行返工，直到检查合格为止，并注意把返工费用、时间控制在最低限度。五、不合格品鉴定、评审在原辅材料采购和产品生产过程中，经监督检查或抽样复查浮现不合格品，由化验室会同生产车间、供销进行评估，明确责任后进行处置。六、处置在产品采购、生产过程中产生产不合格，解决办法普通涉及：1、拒收退货；2、报废；3、按关于法律、法规进行纠正和解决。返工或再次解决应重新进行检查和验证，并有有关记录。合格转入下道工序或交付使用，不合格重新按不合格解决办法解决。八、最后确认不合格解决填写不合格解决单。产品质量管理制度1、从生产开始至半成品、到成品整个生产中，按生产工序将产品质量指标量化到每个人并按照技术和管理原则规定，把个人利益与产品质量挂钩，实行考核与奖罚。2、由于原辅料导致产品质量不合格，不符合原则，由采购人负责。3、没按生产工艺规定操作导致产品质量不合格，不符合有关原则，由操作者依责任轻重惩罚。4、由质量小组定期和不定期对成品质量等进行抽检，发现问题及时纠正和罚款。5、化验室定期和不定期对库存产品进行抽检，发现问题及时向负责人报告。6、成品出库后，因质量问题，规定退货时要查明因素，由负责人补偿损失。7、主管生产质量领导定期召开质量分析会和组织质量攻关，以拟定产品质量不断达到优质水平。质量管理领导小组职责1、质量管理领导小组在质量负责人领导下开展工作，对质量管理体系建立、实行、运营以及产品最后质量负全责。2、监督检查质检室产品检查及管理工作。对质检人员履行岗位职责进行监督。3、定期检查生产车间各工序质量控制状况，对存在问题及时进行研究，及时纠正和解决。4、组织教诲员工增强质量意识，严格控制产品质量。5、对质检室拟定不合格产品进行审批。6、对本厂寻常质量管理工作进行考核和检查，对浮现质量问题作出解决。7、给本厂质量决策提供根据。厂长岗位职责1、严格执行党和国家各项方针、政策、法律、法规，全面负责以经济建设为中心，以经济效益为目的一切生产经营活动，坚持以法、以德治理公司，严格管理财务工作，科学组织管理公司。2、履行国家和上级予以公司厂长应当行使权力和责任，设立必要机构和编制，进行公司管理，以效益求发展。3、加强自身廉政建设，组织制定公司各种人事、财务、分派方案等各项制度办法，并负责贯彻执行和监督检查，保证公司健康、有序发展。4、实行统一领导下分级分工负责制，对各中层领导实行直接领导管理、监督、保证公司各项工作顺利开展。5、制定公司发展筹划，组织实行职工培训，公司技术改造，关怀职工生活，逐渐提高公司经济效益和职工收入，为公司可持续发展创造条件。6、加强劳动纪律管理，以经济管理手段将各项工作引入竞争机制是，讲究效益、能力效率，实行按劳分派，奖勤罚懒，优胜劣汰，实行公平竞争，提高公司管理和技术业务素质，振奋公司精神，激发竞争意识，逐渐建立一支能适应市场竞争队伍。7、厂长为本厂质量总负责人，全面负责质量管理工作和计量管理工作。检查员岗位职责1、化验员必要精通冷冻生鲜牛羊肉出厂检查项目。2、严格遵守劳动纪律，准时上班，不准串岗。3、做好工作环境及卫生区卫生，责任到人，卫生不合格者，按办法执行。4、做好仪器设备维护保养，并做好记录，经常检查化验仪器设备使用状况，禁止仪器带病运转使用，爱护仪器设备。5、各检测项目要做好原始记录，记录应规范，以便检查、存档。6、化验员必要不断学习，认真负责地把好质量关，提供真实可靠数据。7、产品入库检查，必要及时将检查成果告知质量负责人，合格者入库，不合格者进行复验，复验再不合格者则该批产品不合格。8、对所有原料及辅料进厂进行验收，实行监督检查，做好检查记录。生产车间岗位职责一、负责建立、健全生产工艺系统，组织均衡生产。二、审定生产工艺流程、内控质量、技术指标。三、依照产品质量规定，技术指标，拟定重点操作工序和工艺质量控制点。四、制定、审定生产车间各岗位操作规程，工艺控制技术指标、参数。五、对生产中浮现工艺、设备、操作、指标问题及时调节解决。解决生产过程中浮现产品质量和技术问题。六、负责开发技术、引进新产品试制、编制技术改造和设备管理、维修筹划。七、负责车间卫生管理工作。分割工岗位职责1、执行生鲜员工通用岗位职责；2、检查牛羊来货质量；4、负责锯断骨头；5、保证本岗位安全操作、安全用电、安全使用设备，避免工伤发生；6、负责肉类加工间清洁、消毒工作，注意工作台卫生。制冷工岗位职责1.在主任及分管领导领导下，服从冷库管理各项规章制度，牢固树立安全意识，保证冷库，制冷机，电路运营正常安全，水循环畅通无阻，开关自如无泄漏，使库内制冷始终保持正常状态。

2.坚守工作岗位，认真按操作规程操作。开机后认真观测制冷机工作状况，检查阀门管道，垫片与否老化，破损，保证食品和人身安全。

3.负责制冷机组保养、维护、清洗、上油，更换易损零件工作，负责清理。

4.工作时间不准脱离岗位，不得擅自下班，不得离开机房，不得违章作业，发现故障和问题，及时报告，并采用紧急办法，防止事故发生。

5.经常清扫机房和休息室卫生，交接班时应将机器运转状况，库温升降状况交待给接班人，并做好记录。食品标记标注内容规定一、目制定明确产品标记管理规定，以便于能区别产品和便于追溯和回收产品。二、范畴合用于所有冷冻生鲜牛羊肉产品。三、职责化验室负责对制定产品标记贯彻状况进行检查。四、工作规定（一）所有产品外包装，按照GB7718内容在产品外包装和标签上注明产品名称、厂名、厂址、配料表、生产日期、保质期、贮存条件、净含量、产品原则代号、产品类别及产品原则中所规定其他特殊规定，标记内容必要清晰、不易脱落，并定期检查标记内容与否符合规定，以便辨认产品，便于追溯和收回。（二）所有产品存储必要做到按生产日期分开堆放，以便于抽样与查验，禁止混放。不合格产品必要做好标记并做隔离。（三）产品标记代码均有记录，记录保存期为1年，一旦浮现问题均可从生产厂名和厂址、生产日期追溯到产品公司、生产日期和生产操作人员。外委检查项目管理办法一、所需原料及包装材料，均由外协单位生产，外协单位应提供产品原则文本，检查报告。二、生产冷冻生鲜牛羊肉带﹡号检查项目，应依照国家规定，每年检查两次，均委托有资质检测机构进行检查。三、化验室在验证原辅材料时，要认真查验供货方手续，不得订购无原则、无检查报告原辅材料。四、化验室每年应依照委托检查项目规定，按检查单位规定准备检查样品。五、凡外委外协项目均应遵守本办法。文献管理制度为加强质量技术管理，进一步规范文献和资料，结合本厂实际制定本管理制度：1、凡公司各种产品技术原则、各种原材料原则、技术规定、各种检测办法原则，计量器具档案、生产设备档案、各种基建图纸、文献资料等都属于技术文凭管理范畴。2、文献、资料管理员为兼职管理人员，做本职工作同步负责对技术文献及关于记录进行收集整顿、归档。3、生产工艺流程图禁止擅自转借她人。4、原材料化验单、成品检查报告必要装订妥善保管，分类存档，为改进产品质量提供数据。5、应健全技术文献收发记录和个人借阅手续。6、个人阅技术文献应妥善保管，如有损坏或丢失，应酌情予以补偿或罚款。7、产品化验单、成品出厂检查单必要装订成册存档，为改进产品质量提供数据。8、产品执行原则应妥善保管，不准乱扔乱放，操作规程必要具全。9、职工离开公司时，必要把借阅技术文献交回。10、保持文献存储地卫生整治，应有防鼠害办法，保证文献、资料完整性。原材料采购制度一、产品所需原料、辅料采购供应原则是满足生产、符合国家质量原则和国家卫生原则产品。原料、辅料品质优劣直接影响产品质量好坏和经济效益高低。二、本办法规定了产品所需原、辅料采购供应工作程序及控制办法，其目就是准时、保质、保量、经济地组织供应，以满足生产需要。三、采购供应分辅料供应和原料供应。四、供销人员全面负责生产所需原料、包装等供应。五、由厂长依照市场行情和订货状况制定采购筹划。六、销售依照采购筹划寻找供货单位，并取样交化验室化验，化验室进行检查验证。七、经验证合格后，交供销与供货方订立供货合同。八、供货方应提供产品执行原则、检查报告单，经厂长批准后，方可购货。九、不合格产品经质检部检查，确属数量、规格、质量有问题，告知有关部门退货，财务不得付款。十、采购原、辅材料经关于人员验收，质量、规格、数量和后入库。同步做好采购验证记录。生产过程管理制度和考核办法1、对车间重要岗位做好质量原始记录。2、建立和健全产品验收和检查工作，把好质量关，凡不符合质量规定产品绝不能作正品出厂，产品数量和重量要精确。3、严格按规定程序进行操作，保证产品质量。每道工序都是重要，员工都通过培训合格后才干上岗。4、所有进厂原辅料都必要附产品允许证和合格证，做为入库原始单据备查。5、不合格原料不准发到车间，一经发现处当事人1-5倍罚款。工艺流程检疫检疫★屠宰排酸分割速冻★入库冷藏★包装★注：带★为核心控制点:产品检查管理制度1、严格贯彻“质量第一”方针，把好进出成、副产品质量关。2、认真贯彻产品质量法和各项质量检查技术原则，做好抽样、化验、产品入库、出厂检查工作和监督检查工作。3、严格管理，保证检查室各类检查报告，数据可靠、精确。4、质检人员督促、检查各生产车间、部门认真履行质量职责，杜绝不合格品流入下道工序。5、质检部门认真负责，对不合格品有权责令返工解决，有权拒收不合格原材料，有权禁止不合格品入库和出厂，有权监督生产车间成品、半成品、副产品质量状况，有权下达生产高于该产品质量原则质量技术指标。6、质检部门及时向质量管理领导小组和主管领导反馈质量信息，检查数据、资料，为经营决策、调节工艺技术、市场营销提供参照数据。检查设备管理制度为了加强检查设备管理，保证检查设备完好状态，保证检查成果精确性，及时性和真实性，现制定《检查设备管理制度》。本制度被合用于检查工作中所有设备。质检部负责组建所有检查设备资料备案，操作规程更新和审定，并建立检查设备台帐。使用部门负责本部门检查设备使用，维护保养工作，并及时对设备进行周期鉴定。综合部门负责检查设备购买，库房负责新购买设备保管，发放工作。一、检查，测量和实验设备购买。使用部门依照产品工艺，质量规定及生产需要提出必要检查，测量和实验需要增添设备筹划，送主管领导审批。经批准后，由供应部门负责购买。购买检查，测量和实验设备由使用部门，供应部和质检部共同进行验收，库房负责保管，并按使用部门规定进行发放，采购不合格品由供销部与分承包方联系，作以退货或更换解决。二、检查，测量和实验设备使用，维护和保养。检查，测量和实验设备必要有专人负责，其操作人员必要严格按照《检查，实验设备操作规程》进行操作，使用部门应明确维修，保养和管理人，并填写《检查，实验设备维修，保养记录》。用作检查测量器具不能与生产共用。设备在使用中发现存在故障时，使用部门应及时停用，并迅速检查，调节，直至恢复正常后，才干再次投入使用。已测量成果，由使用部门重新检测和解决。三、检查，测量和实验设备周期检定。1.检查，测量和实验设备由质检部统一建档，各使用部门分别管理。2.化验室负责天平，电子秤、子盘秤，分析天平等器具周期检定；3.检查和实验设备检定证书，由各使用单位负责保存并填写《检查，测量和实验设备检定记录》报质检部备案。4.生产过程中使用无国标检定规程设备或测量器具，由各使用部门制定检定规程报质检部承认后执行。5.对于使用频繁检测设备，使用部门应依照实际状况，提出缩短检定周期建议，报质检部承认后执行。四、检查，测量和实验设备状态标记和报废经计量部门检定合格设备，应填写合格证书，须标明有效期限或下次检定期间，合格设备上应有依照合格证书填写标签。对于不合格设备，使用部门须在设备明显部位贴切一标签，注明其处在不合格状态，禁止使用。生产卫生制度一、生产、质量管理人员规定1、生产人员规定（1）生产人员每年进行一次健康检查，获得健康证明。新进人员必要通过体检合格后方可上岗。凡患有有碍食品卫生疾病者，如：病毒性肝炎、活动性肺结核；肠伤寒和肠伤寒带菌者、细菌性痢疾和痢疾带菌者、化脓性或渗出性、脱屑性皮肤病、手部带有开放性创伤尚未愈合者必要调离加工岗位，痊愈后经体检合格方可上岗。（2）所有生产工作人员必要保持个人卫生，进入车间前，要穿着专用清洁工作服，更换工作鞋靴，戴好工作帽，头发不得外露。不得化妆，不得戴首饰、手表等饰物，并且不得携带任何与生产无关物品。（3）所有生产工作人员进入车间前应进行洗手消毒，凡与食品直接接触人员必要按照规定规定进行洗手和消毒，且不得蓄留指甲、涂指甲油及配戴装饰物。工作中进入厕所、吐痰、擤鼻涕或弄脏手后均要洗手、消毒。（4）生产作业人员要经常保持勤理发、勤洗澡、勤剪指甲、勤换洗衣物，不得有在车间吃东西、吸烟等有也许污染食品行为，不得穿工作服进卫生间，不得互相串岗。2、质量管理人员规定，质量管理人员除履行上述生产人员个人卫生规定外，尚有如下规定：（1）所有质量管理涉及检查人员均由本厂正式员工担任。并且通过培训和考核合格后持证上岗，质量管理和检查人员除接受关于质量管理和检查培训外，还必要接受各重要岗位工艺理论培训。（2）与卫生质量有关部门和过程涉及原辅料、包装物料、生产、质检等都配备有相应资格和足够数量专业质量管理和检查人员来从事。（3）所有质量管理和检查人中都必要严格按照法律法规规定规定、原则和办法实行卫生质量检查、监督管理和检查工作，凡不符合法律法规、原则和达不到规定规定一律按规定采用纠正办法和解决。并作好规定各项记录，禁止弄虚作假。二、环境卫生规定1、生产周边环境，生产区四周无化工工业区，四周无粉尘、有害气体、放射性物质和其她扩散性污染源。2、生产区内道路是硬质路面、道路平坦，无积水。3、生产所使用加工用水要水源充分，水质每年必要经检查，各项理化、微生物指标，符合国家饮用水原则后才干使用。4、设有足够垃圾存储桶，并于当天清除。有冲水、洗手、防蝇虫设施。墙群、地面门窗均以浅色、平滑、不透水、无毒和耐腐蚀材料。三、车间及设施卫生规定1、生产车间设立有与车间相连更衣室、洗手消毒设施。所有与车间相连门、产品出入口均有门帘，窗户有纱窗，与车间相通进、排水沟均有防鼠金属网。保证生产车间为防蝇、防虫、防鼠全封闭车间。2、生产车间洗手、消毒、靴消毒池等设施应保持与车间人数生产特点相适应，并配有消毒盆，消毒池及进排水等设施。3、车间面积与生产规模相适应，各生产工序布局合理，经常保持排水畅通，车间地面为防滑、牢固、不透水、耐腐蚀地板砖，且平坦、无积水。4、车间内墙壁所有贴白色瓷砖，瓷砖应保持完整，无缝隙、防水、防霉、不易脱落且易清洗。5、车间内位于食品生产线上方照明设施，均装有防护罩，防止破碎玻璃片掉入产品中，工作场合及检查台照明度符合生产、检查规定，且照明光线不变化加工产品本色。6、生产车间用水质量规定符合国家饮用水原则，且水源充分，满足生产需要压力。输水设施设计合理并有良好维护办法。7、随时保持车间内清洁卫生，不得有卫生死角。当车间外部环境发生变化（如有沙尘、大风天气）应迅速关闭车间门窗，以避免污浊空气污染车间。8、保持车间温度、温度相对适度，避免凝结水产生。9、车间内所有接触产品器具、设备、管道等均为不锈钢且平滑易清洗材料。10、车间每生产7－10天左右即对设备进行彻底清洗、消毒工作。生产期间，车间地面、墙裙每天都要进行清洁，车间顶面、门窗、排气网罩等都定期进行清洁，并做好消毒清洗记录。11、车间与外界相连门、窗、产品通道都必要设立防虫、防鼠设施。12、车间更衣室卫生由专职人员负责，更衣室内不得放置与卫生用品无关其他物品，保持更衣室内干净、整洁。更衣室、缓冲间紫外线灯，在每天交接班前40分钟和交接班后6小时打开，进行30分钟空气消毒。13、每次交接班前更换洗手消毒液和消毒池消毒水。14、化验室检查员定期检测毒液浓度，涉及手消毒液余氯测试和高锰酸钾消毒水色泽检查。生产设备管理制度为了有效控制影响产品质量安全设备诸因素，保证生产过程中产品质量安全，加强设备管理，保证设备正常运营和满足生产规定质量技术等规定，特制定《生产设备管理制度》。本制度合用于以便面生产过程中所有设备管理。生产部主管负责生产设备配备和管理并制定设备购买，修理保养筹划，组建设备档案。综合办负责生产设备采购和组建设备采购台帐。生产部门负责设备寻常维修，保养，定期检修和筹划大修等工作。一、前期管理生产部门依照工艺规定和设备实际使用状况，编制设备购买筹划，交厂长批准。综合办按筹划进行采购。新购买设备由生产部门按设备技术规定组织安装，调试和验证工作，并填写《设备安装记录》。新购买设备安装鉴定后，按设备管理制度建档编号，投入使用。二、基本管理生产主管领导负责建立健全本部门设备管理，使用，维修操作规程和技术文献，图纸归档，建档工作。各部门负责建立分管设备台帐，档案，做到附件和技术资料齐全。依照各部门分管设备在生产中重要限度和对产品质量影响，结合设备可靠性，维修性，安全性，将在用设备筹划分为重点设备，普通设备和特殊设备，不同设备采用不同管理办法和维修方式。因生产任务局限性等因素暂停使用设备，应进行封存，并在设备明显部位悬挂封存标志，并做好封存设备防尘，防锈，防潮，维护等工作。设备重要构造严重损坏，无法修复或不适当修复，改装，对安全生产有影响，对不幸严重污染或属于国家政策规定必要裁减设备，按规定程序报废解决。设备或零部件失去原有性能，不能正常运营，技术性能减少，导致停产或经济损失，按设备故障导致损失和修理费用不同，划分为普通事故，重大事故，特大事故。对设备事故要做到“三不放过”，并按事故情节轻重和责任大小分别对联负责人予以行政处分或经济补偿。三、技术状态管理生产设备地操作及维修必要严格执行《食品卫生法》及关于原则，保证安全，无害，保持清洁，防止食品污染。生产厂长按照公司规定设备卫生规定负责生产设备卫生检查和执行，质检部负责进行定期或不定期监督检查。生产设备应按照设备磨损变异规律，进行定期检查（每半年至少进行一次），填写《设备检查记录》，分析，考核设备完好率，为编制维修筹划提供根据。重点设备要实行点检（正常点检，定期点检）制度，并做好记录。对锅炉特殊设备，按关于规定定期进行复核或防止性校验。设备发生故障应及时告知维修人员排除，并填写《设备维修记录》：对经常重复发生故障部位，设备维修人员应认真分析，制定维修办法，从主线上消除故障发生隐患。四、设备使用，维护和修理操作工在上岗前，要按《职工培训制度》进行全面培训，考核合格后方可上岗操作。设备操作由专人专机管理，严格执行操作规程。当班负责人在当班期间，应填写《设备巡回检查记录》，严格执行设备交接制度。维修部门负责设备使用过程中检查，维修等工作，并填写《设备检修，维修记录》，《电器机械故障当班检修记录》。设备防止性修理分为大修，中修和小修。生产车间负责人负责制定大修筹划，维修班负责制定中修和小修筹划。设备大修后质量鉴定验收，由设备负责人组织维修工和操作工负责，并填写《设备维修记录》。主管设备负责人负责维修所需配备件筹划，储备工作：综合办负责按筹划保质保量地进行采购。设备维护、清洗、消毒规定一、目对与冷冻生鲜牛羊肉生产和安全卫生设备与设施实行维护和保养，保证其正常运营。二、范畴所有与冷冻生鲜牛羊肉生产和安全卫生关于设备和设施。三、工作规定（一）建立与产品生产和安全卫生关于《设备台账》和《设备清洗、消毒记录》，由生产车间每年在生产期开始前，依照上一年设备和设施运营和维护保养状况，对现场合有设备与设施状况进行全面检查，做好《设备台账》和《设备清洗、消毒记录》有关记录。（二）生产车间必要按照《设备与设施检修、保养、清洗、消毒筹划》组织实行，并将维护保养实行成果填写入《设备检修台账》。1、实行维护保养内容：对设备和设施进行全面检查清洁、消毒、润滑、紧固、调节、原则、修理（补）、疏通、更换等。并规定设备、设施维护类别、办法和记录。2、维护保养实行（1）开工前对所有加工设备进行一次全面检查、维修和保养，特别是核心控制点设备重点与保养并开机试运营，检查其能否达到工序能力和技术规定，并做好有关记录。（2）开工前对厂区、车间、仓库路面、墙面、地面、供水排水系统、洗手消毒设施、门窗防虫防鼠设施、工器具运送工具等进行全面检查、维修与更换。3、对影响食品质量和安全卫生仪器、仪表，特别是核心控制点工序压力表、温度计等控制仪器在开工前必要进行计量校准。并做好校准记录，校验记录涉及：设备、型号、校准日期、校准成果、负责人等。合格才干使用。4、生产过程中，设备维修工序每日对所有生产设备进行巡逻一次，保证设备正常运营，并做好巡检记录。对所有管道进行必要清洗消毒，做好清洗消毒记录。5、卫生监督人员应每日对车间、更衣室清洁卫生、供水排水、防虫防鼠、洗手消毒等设施及执行状况进行检查并做好记录。如发现不符合者，应及时纠正。“*”号项目检查筹划各关于部门：为了贯彻好本厂质量方针和质量目的，保证出厂产品合格率达到百分之百，对﹡号检查项目：铅、砷、镉、汞、挥发性盐基氮、致病菌，委托有资质质检部门检查，每年进行两次委托检查，以贯彻执行速冻食品生产允许证对出厂检查规定规定。库房物资管理制度1、树立“质量第一”思想，严把库存物资质量关。2、对检查合格物资按品种分类保管，并经常检查储存质量和环境卫生。3、库存物资进入库要严格按财务制度执行，帐目日清月结，每月月末与财务人员核对库存数、出入库数，保证帐帐、帐实相符。4、原料、成品及辅料库要做到无虫、无鼠、无霉变，并做好各项记录保证物资安全贮存。5、建立健全各项物资各项原始记录，对不合格物资一律不得入库。6、原料保管人员要定期检查原料存储状况，若发现受潮变质现象，及时告知公司领导安排解决。7、严格按单位卫生管理制度，搞好环境卫生工作。产品防护管理规定1、在冷冻生鲜牛羊肉生产过程中，要做好原料控制工作。2、做好生产环境卫生工作及设备、工具清洗消毒工作，防止不洁而污染产品。3、冷冻生鲜牛羊肉储存时，要保证冷冻及冷藏条件，以保证储存期安全。4、做好包装袋、包装箱卫生控制工作。5、生产过程中要做好蚊、蝇、虫杀灭工作，同步要做好灭鼠工作，保证生产环境卫生。6、成品入库后，做好库房温度、湿度控制，要做到先进先出。搬运、贮存质量管理制度1、搬运质量控制本厂购进原料、辅助材料、车间生产半成品、成品、付产品，统一安排，按指定货位、搬运质量规定进行搬运。保证搬运设备、工具和条件符合安全、无害、清洁、无污染，并做好搬运人员个人卫生。2、贮存质量控制2.1原料、成、副产品贮存应符合食品卫生法和食品公司通用卫生规范关于规定。2.2冷冻生鲜牛羊肉贮存要按品种、分类贮存，做到安全、卫生、无污染。定期检查贮存质量，质检室做好定期质量抽查工作。防鼠、防蝇、防污染，使冷冻生鲜牛羊肉存储符合卫生原则。生产过程质量管理一、依照生产筹划，按原料品种拟定工艺流程。二、工艺流程由生产车间审定。三、生产过程中质量控制严格按照产品质量原则、食品卫生法和食品公司通用卫生规范关于规定进行。四、依照本厂筹划负责下达生产任务和考核指标。五、畜源部负责牛羊供应。六、生产车间负责按拟定工艺流程组织均衡生产，做好设备维护保养及现场管理、环境卫生清洁工作。七、车间主任、班长负责对本车间核心工序控制点寻常管理工作。八、质检部门负责对副产品、成品质量、卫生指标检查和工艺参数检查。九、各有关部门应保证计量器具齐全、量值精确，做到原料、成品、副产品数据精确，日清月结。十、原料采购质量必要符合国标、地方原则、公司原则和卫生原则。十一、原料贮存按本厂卫生管理制度中有关规定执行，保证原料质量。十二、生产车间有权回绝加工未经检疫牛羊，防止污染。十三、生产车间必要保证设备、环境卫生整洁。十四、为保证产品质量和卫生达到规范规定，车间生产班组必要做好设备寻常保养维护工作，并保持车间工作现场环境卫生整洁、干净。十五、厂长按工艺流程、工艺操作、质量规定均衡安排生产。十七、各岗应严格按设备操作规程、质量技术指标操作设备，各项工艺操作应在良好状况下进行。十八、车间核心工序、工艺控制点应配备技术纯熟员工，车间主任、班长应经常巡检，及时掌握工艺、质量动态，发现问题及时解决，杜绝不合格品流入下道工序。十九、车间主任负责解决生产中浮现技术问题和质量问题。依照质检员提供工艺检测参数调节工艺，保证产品质量稳定性。二十、进本厂原辅材料必要由质检员负责验收，合格后方可贮存或和生产。二十一、质量检查员分别对各班组各工序工艺参数、指标进行取样检查，及时出据检查报告交车间，凡不合格半成品、在制品不得转入下道工序或车间。二十二、车间最后产品检查，必要由质量检查员亲自取样，样品要有该批产品代表性，检查项目分品种按相应级别国标质量、卫生指标检查。检查报告及时送交车间和冷藏库。不合格产品冷藏库拒收，车间必要做返工解决直至合格。二十三、生产并经检查合格成付产品，保管员必要按品种、级别分类保管，做好清洁、卫生管理工作。二十四、从原料购进转入车间生产到成品产出全过程中质量控制检查必要做好记录，检查报告及时传递到各部门。二十五、生产期间每月月末由质检员将各班生产质量检查状况进行汇总反馈。公司原则备案制度第一条本厂制定下列公司原则，应当在组织生产之前向自治区卫生行政部门备案：（一）没有食品安全国标或者地方原则公司原则；（二）严于食品安全国标或者地方原则公司原则。第二条备案公司原则内容应当符合《中华人民共和国食品安全法》第十八条、第二十条规定。第三条公司原则应当涉及食品原料（涉及主料、配料和使用食品添加剂）、生产工艺以及与食品安全有关指标、限量、技术规定。第四条

公司原则备案时应当提交下列材料:

（一）公司原则备案登记表；（二）公司原则文本（一式八份）及电子版;

（三）公司原则编制阐明；（四）自治区卫生行政部门规定其她资料。第五条公司原则编制阐明应当详细阐明公司原则制定过程和与有关国标、地方原则、国际原则、国外原则比较状况。第六条备案公司原则由本厂法定代表人或者重要负责人订立。本厂要保证备案公司原则真实性、合法性，保证依照备案公司原则所生产食品安全性。第七条有下列情形之一，本厂应当积极对公司原则进行复审：（一）关于法律、法规、规章和食品安全国标、地方原则发生变化时；（二）公司生产工艺或者食品原料（涉及主料、配料和使用食品添加剂）及配方发生变化时；（三）其她应当进行复审情形。第八条公司原则备案有效期为三年。有效期届满需要延续备案，要对备案公司原则进行复审，并填写公司原则延续备案表，到原备案卫生行政部门办理延续备案手续。第九条经复审以为需要修订公司原则，应当在修订后重新备案。不合格控制与解决程序1、目与合用范畴1.1本程序规定了本厂对不合格品进行控制与纠正工作环节、解决规定、办法及如何防止不合格现象再发生。1.2本办法合用于本厂从原料进厂到产品出厂整个生产过程不合格控制与纠正办法。2、不合格品解决、防止和纠正办法2.1采购人员负责对不合格原料、辅料做出退货、改进等解决工作。2.2质检人员对发生不合格品进行产品技术规范及关于过程、操作、质量记录等分析，协助车间技术人员调查产生不合格品因素，并研究拿出解决办法，属技术因素相应修改工艺及产品技术规范。2.3质检部门负责不合格品纠正办法协调、记录，并做好不合格品解决全过程监控。2.4车间主任负责查明不合格品在管理方面因素，修订关于管理原则。2.5各生产班组依照关于部门纠正办法及时返工不合格。2.6对不合格品解决工作，生产车间应详细进行记录，当班解决不完，应在交班记录本上用书面形式登记清晰。2.7.质检人员,发现不合格品,及时填写不合格品报告,作好标记,并隔离存储,价值较高报有关部门.2.8对不合格品在规定区域挂“待解决”牌子以标记。消费者投诉受理制度一、值班人是投诉第一受理人。接到消费者投诉后，在自己权限范畴内及时解决，超权限迅速上报办公室。二、接到消费者投诉后，态度要诚恳、耐心、保持冷静。三、站在消费者角度表达同情，尽量缩短与消费者之间在感情上距离。四、理解消费者投诉因素和规定，告诉消费者需做调查及大体等待时间。调查认真仔细，不推脱、搪塞消费者。五、所有投诉解决，尽量避免在顾客较多场合解决。六、单独接触消费者时，态度友善，不争执、辩论。七、若属消费者误解或不理解公司关于规定引起投诉，婉转解释，消除误解，沟通同顾客之间联系。八、事实调查清晰，提出解决办法后，耐心转告消费者，征求消费者对解决办法意见。九、搞好投诉解决善后工作，公司每次投诉记录，交办公室存档。十、投诉内容分类整顿，定期分析，对带倾向性问题，及时提出改进办法，提高服务质量。食品安全事故处置方案1.目对已发生食品安全事故，规定出响应办法，认真做好食品安全事故处置工作，使各级领导及时理解掌握有关状况，获得指引和处置积极权，最大限度地减少也许对食品安全导致影响，特制定本制度。2.定义食品安全事故：指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品，对人体健康有危害或者也许有危害事故。重大食品安全事故：指涉及人数较多群体性食物中毒或者浮现死亡病例重大食品安全事故3.职责3.1质量管理部门负责组织对紧急事故导致食品安全问题进行记录、分析和组织解决。3.2厂食品安全小组负责辨认潜在紧急状况和事故，配合制定必要应急预案。在紧急事故中对食品安全等问题统筹和协调。3.3销售部门负责认定为食品安全事故后，产品召回详细实行工作。3.4如浮现食品安全事故后，配合质量管理部门和食品安全小组进行因素调查和分析，妥善处置涉及不安全产品和原料。4.工作程序4.1报告报告原则：公司任何员工有义务在第一时间报告或越级报告涉及公司产品食品安全事故。4.2报告程序发生食品安全事故时，各部门应及时向主管领导报告，对于重大食品安全事故，要及时向厂领导报告，部门主管领导不在时，可直接向厂领导报告，并由厂统一及时向本地质量技术监督部门作出书面报告。任何部门或者个人不得对食品安全事故隐瞒、谎报、缓报，不得毁灭关于证据。4.2.1初次报告应尽量报告食品安全事故发生时间、地点、单位、危害限度、死亡人数、事故报告单位及报告时间、报告单位联系人员及联系方式、事故发生因素初步判断、事故发生后采用办法及事故控制状况等，如有也许应当报告事故简要通过。4.2.2阶段报告既要报告新发生状况，也要对初次报告状况进行补充和修正，涉及事故发展与变化、处置进程、事故因素等。4.2.3总结报告涉及食品安全事故鉴定结论，对事故解决工作进行总结，分析事故因素和影响因素，提出此后对类似事故防范和处置建议。4.3食品安全事故处置发生食品安全事故时要封存暂扣也许导致食品安全事故产品及其原料，并及时进行检查、分析、调查；对确认属于被污染产品及其原料，应及时停止生产、销售并及时予以召回并销毁。

5.责任追究5.1各部门负责人及厂领导必要保持每天24小时联系畅通，对无法联系导致严重后果要严肃追究责任。5.2各部门重要负责人为本部门食品安全事故报告第一负责人，如事故发生后，要及时上报，不得迟报、漏报和瞒报，不得避重就轻、遮遮掩掩，要实事求是。如因报告不实，影响领导决策，影响事件解决，要追究关于领导和负责人责任。哪一级发生迟报、漏报、瞒报问题，由哪一级负责。对因迟报、漏报、瞒报导致严重后果，要严肃查处。6.纠正与完善如有事故发生，由质量管理部组织进行因素分析，编制《食品安全事故调查报告》，针对导致食品安全事故因素，如异常作业、操作人员缺少培训等，由责任部门采用纠正办法，交食品安全小组组长确认后予以实行。食品安全小组将《食品安全事故调查报告》交事故发生部门备案一份，以对其实行效果进行监督验证。事故发生后，食品安全小组组长组织有关部门对本方案和关于应急预案进行评审与修订，使其不断完善。不安全食品召回制度第一章总则一、目使进入流通领域不符合食品安全原则产品及时、迅速、完全召回，避免或减少不安全食品危害，保护消费者身体健康和生命安全。二、合用范畴本制度合用于本厂进入流通领域不符合食品安全原则产品。三、职责1、厂长负责产品召回启动及审批。2、食品安全管理小组负责产品召回总体策划与监督。3、质检科负责食品安全危害评估；仓库负责召回详细实行；其她有关部门协助实行。第二章管理规定一、食品安全危害调查和评估1、本制度规定需要召回不安全食品涉及：1.1已经诱发食品污染、食源性疾病或对人体健康导致危害甚至死亡食品；1.2也许引起食品污染、食源性疾病或对人体健康导致危害食品；1.3具有对特定人群也许引起健康危害成分而在食品标签和阐明书上未予以标记，标记不全、不明。2、本制度所称召回，是指我厂对确认已进入流通领域不安全食品，通过换货、退货、补充或修正消费阐明等方式，及时消除或减少食品安全危害活动。3、当获知我厂产品也许存在安全危害或接到本地质监部门食品安全危害调查书面告知时，食品安全管理小组应及时组织食品安全危害调查和食品安全危害评估，如有必要可委托国家承认产品检查机构，实行有关技术检测。3.1食品安全危害调查重要内容涉及：3.1.1与否符合食品安全法律、法规或原则安全规定；3.1.2与否具有非食品用原辅料、添加非食品用化学物质或者将非食品当作食品；3.1.3食品重要消费人群构成及比例；3.1.4也许存在安全危害食品数量、批次或类别及其流通区域和范畴。3.2食品安全危害评估重要内容涉及：3.2.1该食品引起食品污染、食源性疾病、或对人体健康导致危害，或引起上述危害也许性；3.2.2不安全食品对重要消费人群危害影响；3.2.3危害严重和紧急限度；3.2.4危害发生短期和长期后果。4、食品安全危害调查和评估成果应报告厂长，确认属于不安全食品，应实行召回。二、食品召回实行1、食品召回由厂长启动，由食品安全管理小组负责总体实行。2、依照评估成果确认需要实行召回时，经厂长宣布实行召回后，食品安全管理小组应及时组织有关部门人员查找原料仓库、车间、成品仓库、运送过程等各种环节有关记录，拟定受影响产品数量、批号和去向。3、拟定受影响产品范畴后，食品安全管理小组应及时告知关于分我厂停止生产，关于销售者停止销售，告知消费者停止消费。4、食品安全管理小组依照危害产生因素，拟定召回方式，由厂长批准后，告知仓库、销售我厂或外经办实行召回。召回方式有：4.1对已经诱发或也许引起食品污染、食源性疾病或对人体健康导致危害甚至死亡食品，我厂应将受影响产品所有收回。4.2具有对特定人群也许引起健康危害成分而在食品标签和阐明书上未予以标记，或标记不全、不明，通过加贴阐明、发布告示等方式进行补救。5、销售我厂依照产品召回因素、受影响产品批次填写《产品召回告知单》，用书面或邮件形式告知各有关方在规定日期内实行召回。6、若需召回产品为出口产品，应由外经办依照产品召回因素、受影响产品批次填写《产品召回告知单》，用书面或邮件形式告知各有关方在规定日期内实行召回。在必要状况下告知出入境检查检疫部门，请出入境检查检疫部门协助追回受影响产品。7、食品安全管理小组对食品召回实行进行监督与跟踪。8、当我厂启动食品召回后，应按照关于法律法规规定，向本地质监部门报告。三、食品回收后评估与处置1、食品安全管理小组依照各有关方反馈回来反馈单，确认所需召回产品与否所有处在隔离状态。2、如未所有收回需召回产品，则依照危害风险限度通过媒介如报告、布告、新闻等形式告知消费者，详细阐明危害类型，迅速收回产品。3、食品安全管理小组应对已进行隔离产品组织再次评估，依照危害级别、运送成本和货品价值等拟定处置方案，解决方式可分为本地销毁、拉回分厂解决等。4、处置方案经厂长批准后实行，开具《召回/隔离产品解决告知单》，下达至各有关方，由各有关方对召回/隔离产品进行解决。5、食品安全管理小组对召回产品处置进行监督与跟踪。6、对召回食品后解决应当有详细记录，并向本地质监部门报告。四、建立食品召回管理档案1、我厂应整顿保存召回记录，并建立食品召回管理档案，重要内容涉及食品召回批次、数量、比例、因素、成果等。第三章附表/图1、《产品召回告知单》2、《召回/隔离产品解决告知单》

产品召回告知单编号：有关方名称回收产品状况描述：厂长：日期、时间：序号外箱批号产品批号数量1234共计召回/隔离产品解决告知单编号：有关方名称拟定数量序号告知单序号外箱批号数量解决方式1234共计厂长：日期、时间：食品销售台账制度一、食品生产公司应当建立食品销售台帐；销售台帐应记录销售日期和购货者名称、联系方式等信息。批发食品必要开具销售凭证，销售凭证应当有存根联、发票联和随货同行联。二、食品销售台帐应当真实，不得伪造。台帐保存期限不得少于两年。三、食品生产者应采用先进技术手段建立食品销售台帐和对台帐进行管理。中断生产加严检查制度1、为了全面加强质量管理,严格进行过程质量控制,为防止因中断生产导致产品不合格,特制定本制度。2、所谓中断生产是指非正常性停止生产,指因设备浮现故障或其他因素被迫停止生产。3、生产车间要认真做好设备寻常维护工作,防止浮现因设备故障导致中断生产。当浮现设备故障或其他因素中断生产时,生产车间要及时告知质检人员,质检人员要对中断生产前生产该批产品严格进行抽样检查,不得不检查直接入库。4、当排除故障重新生产时,质检人员要对最初生产产品进行抽样检查,至少持续做三个样合格后,才干视为正常生产,按正常生产进行检查。5、质检人员未按规定进行检查,少一次检查罚款50元,若因质检人员未按规定检查,导致不合格产品流入市场,将视状况予以惩罚。6、生产车间未及时告知质检人员,导致该批产品未严格检查,生产车间将视状况承担相应责任。7、我司质量管理小组要定期检查检查室质量检查工作,要把中断生产加严检查作为重点进行检查,发现问题及时纠正,并纳入质量管理考核中。食品进货查验记录制度一、采购食品原辅材料，应当查验供货者允许证和食品合格证明文献、食品有关质量认证证书，索要供货者销售票据，并通过复印、存档等各种方式，记载查验状况。二、如实记录食品原辅材料名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容，或者采用计算机管理，建立电子台帐；或者保存载有有关信息进货或者销售票据。三、食品进货查验记录和进货票据应当真实，保存期限不得少于二年。作业指引书及工作原则一、原料活牛羊应来自非疫区，并持有产地动物防疫监督机构出具检疫合格证明。二、待宰待宰牛羊进入厂待宰间后停食，充分饮水休息21小时，以便消除在运送途中紧张状态，宰前3小时断水。宰前先给待宰牛羊用热水喷淋，使充分沐浴，体表无污垢，进行活体称重。通过赶畜通道时，应按顺序赶送，不得用硬器击打牛羊。三、屠宰1、将牛羊赶进屠宰车间后，启用自动起吊器吊起牛羊一条后腿，然后由阿訇按照伊斯兰教办法进行屠宰。宰过牛羊应放血完全，食用血应用安全卫生办法采集。2、剥皮然后从牛羊尾部开始剥皮，先后腿剥皮完毕后（此过程为预剥），将牛羊移到扒皮机车道上，用链条把预剥好两条后腿皮拉开，缓慢往下拉皮，直到将皮拉到牛羊头部。3、去头、蹄、内脏、大血管、乳房和生殖器将头与皮一起去掉，将红白内脏扒出，扒出红白内脏分别进入检查间，由专业人员进行检查，发既有病牛羊时送入病检间进行解决。4、胴体解决出完内脏胴体牛羊应保持皮下脂肪或肌膜完整，去三腺，用劈半锯从头到尾劈成二半，修割整洁，用水冲洗干净。保证无病变组织、伤斑、残留小片皮毛、浮毛，无粪污、泥污、胆污，无凝血块。四、排酸冲洗干净牛羊胴体进入排酸间进行排酸。温度控制在0—4℃，时间为10小时。五、分割加工通过排酸牛羊即可分割加工。分割前所有工作台、工具、刀具、镊子均须消毒后方可使用。现将排酸间推出牛羊提成四分体，由剔骨人员先把骨头取出，剔下肉块放在工作台上，由修割人员分割出牛羊各部位肉，将分割好肉修去油脂筋膜，真空包装。六、速冻真空包装好肉进入速冻间速冻。温度控制在-28℃如下，时间为24小时。七、冷藏速冻好肉除上脑、眼肉、西冷等高档产品外提出进行二次加工外，其他某些肉可直接装入包装箱进冷藏间冷藏待售。高档产品须用切片机切成0.5—1厘米厚肉片，提成需要重量真空包装，贴上产品标签，装入礼物箱，放入冷藏间冷藏待售。锯骨机操作规程1、开机前，先检查防护罩与否牢固，导轨调节螺栓与否固定。2、每次开机前主轴必要润滑，保证主轴润滑良好。3、机器上不得随意放置工具、零件等硬质物品，以防误入机器内导致损伤。4、操作者站在机器侧面，机器出料口前不得站人，以防冲击伤人。5、操作时双手不得离开手柄，用力要均匀。6、竣工后要清洗机器。保持设备清洁卫生。切片机操作规程1、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。2、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必要上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。3、禁止非工作人员擅自进入工作区。