食品公司全套质量管理制度样本

质量管理汇编****************************公司目录1质量负责人任命书…………………2关于质量管理工作归口管理规定………………3质量方针、质量目的及实行方案…………………4公司质量管理组织机构图…………5各（部门）岗位职责和权限………6不合格品及纠正办法管理制度…………………7设备维修、清洗、消毒管理制度…………………8检测设备、计量器具管理制度……………………9文献管理制度……………………10采购管理制度书…………………11生产作业指引书…………………12生产工艺管理考核办法…………13生产过程质量管理控制及考核办法……………14生产过程核心控制点管理规定………………15核心控制点生产作业指引书……………………16产品质量检查管理制度…………17文献汇编………18生产允许证细则………………19有关表格…………公司简介********************公司是一家从事饮料、露酒类食品生产销售公司。********************公司于5月建成开业,现位于莎车县漕丝公司院内，地面积多平方米，公司严格执行中华人民共和国《食品卫生法》，严格执行配备酒类国标和行业原则，**************公司倡导严把材料采购关，发货质量检查关与退货及时销毁关，将制造和行销有机地结合在一起，通过不懈努力，********************公司建立了严格生产管理及科学物流配送等系统，制度日臻完善，已具备相称规模。凭借敏锐市场竞争意识和不断进取执着追求，获得了较高经济效益。至底，其品牌效应在消费群体中逐渐增强，********************公司也正以健康心态，积极脚步，迎接美好将来。我司秉承“质量第一顾客至上，以人为本从严治厂。”质量方针，建立了一整套符合食品生产允许证有关原则质量管理体系及文献，力求以食品生产允许证为契机，增强综合实力，进一步发挥公司优势，使公司发展成为更具规模当代化公司，从而获得更好社会效益和经济效益。颁布令本质量管理汇编合用于********************公司，汇编阐述了质量方针和按食品生产允许证有关原则建立质量管理体系，是我司质量管理体系大纲性文献，它将对保证*************公司产品和服务质量起着重要作用。现予颁布。全体员工必要认真学习本质量管理汇编，积极贯彻，严格执行，保证我司产品和服务质量满足顾客、法律法规和有关方规定，为公司获得更好社会效益和经济效益，为公司发展创造更美好明天。公司长：年月日质量汇编管理1

概述质量管理汇编是实行质量管理各项活动大纲和指南，为保证我司质量管理汇编充分、适当与有效，必要加强对质量管理汇编管理。2职责2.1质管科负责质量管理汇编归口管理。2.2质量管理汇编由质管科组织关于人员按《食品质量安全市场准入审查通则》规定编制，总经理审批颁发。2.3质量管理汇编版本号为“第×版”，由质管科印制。2.4质量管理汇编由质管科统一编号、登记，发放至公司领导和中层干部。2.5质量管理汇编在如下状况时修订：（1）质量管理汇编中某些规定已不适应工作需要，执行中有不完善之处；（2）组织机构或人员岗位调节，影响质量管理汇编执行；（3）现行手册条款与关于原则和法律、法规、规章矛盾。2.6质量管理汇编在如下状况时改版：（1）国家法律、法规、规章对食品管理规定方面有重大变动，与现行质量管理汇编有较大矛盾；（2）《食品质量安全市场准入审查通则》改版；（3）质量方针和质量目的发生重大变化；（4）组织机构设立和人员有较大变动，严重影响质量管理汇编实行；（5）生产能力发生重大变化；（6）质量管理汇编局部修订涉及相称多处或相称多页。2.7质量管理汇编修订或换版由质管科负责，总经理审批。更换下来手册或插页及时加盖“作废”章，归档保存或销毁。2.8人员调离时，向质管科交回质量管理汇编。2.9质量管理汇编受控本一律不外借。非受控本借阅、复印，须经公司长批准，由质管科办理关于手续。2.10质量管理汇编持有者应妥善保管质量管理汇编，保持质量管理汇编清洁、完整,不得将质量管理汇编擅自更改、复印、外借，防止丢失。2.11质量管理汇编由质管科组织宣贯，宣贯记录由质管科存档。2.12质管科负责保持质量管理汇编现行有效性。2.13质量管理汇编由质管科负责解释。

质量负责人任命书为推动公司质量工作有效开展，保证产品质量持续满足法规和顾客规定，现授权副总经理为公司质量负责人，并授予如下职责和权限：1)领导并组织公司建立、实行和保持质量管理制度；2)向总经理报告质量工作状况和任何改进需求；3)组织召开公司质量分析会；4)代表公司与外部各方联系质量工作有关事宜。关于质量管理工作归口管理规定为推动公司质量管理工作有效开展，现决定在公司质量负责人领导下，技术质量主管负责公司质量管理工作归口管理，组织建立公司质量管理体系，并负责解决公司寻常质量管理事务。总经理年9月20日质量方针、质量目的及实行方案公司质量方针：质量第一顾客至上以人为本从严治厂公司质量目的：产品合格率≥98%，交付合格率达100%，重大顾客投诉率为零。实行方案1建立健全质量管理制度。2对各级人员进行质量卫生培训。3完善生产设备、检测设备管理。4严格贯彻食品法规及原则规定。公司质量管理组织构造图车间主任副总经理长总经理车间主任副总经理长总经理各（部门）岗位质量职责和权限1总经理1)贯彻执行法律法规，关注顾客需求，对产品质量负总责；2)组织制定质量方针、质量目的，保证全员理解并执行；3)拟定组织机构、工作岗位，明确各级人员职权，增进内部沟通；4)任命质量负责人，授权解决质量有关事宜；5)配备合理资源。6)组织开展年度质量总结。2质量负责人1)保证组织建立、实行和保持质量管理制度；2)向总经理报告质量工作状况和任何改进需求；3)保证不断提高全体员工对满足法规和顾客规定重要性结识；4)代表公司与外部各方联系质量工作有关事宜。3副总经理1)负责分管领域总体管理；2)负责分管领域有关资源管理；3)负责分管领域工作有关事宜沟通、协调；4)向总经理报告分管工作。4行政主管1)组织制定行政管理规章制度及督促、检查制度贯彻执行；2)组织、协调公司年会、员工活动、市场类活动及各类会议，负责外联工作及办理公司所需各项证照；3)起草及归档公司有关文献；4)收集、整顿公司内部信息，及时组织编写公司大事记；5)管理公司重要资质证件；6)组织好来客接待和有关外联工作；7)协调公司内部行政人事等工作；5供销主管1)负责产品销售；2)负责生产物资采购；3)负责产品交付；4)收集顾客满意信息，组织开展售后服务等活动。6技术质量主管1)组织建立公司质量管理体系，并负责解决公司寻常质量管理事务。2)负责技术文献管理；3)负责设施设备及工作环境管理；4)负责产品工艺设计；5)负责对生产过程开展技术指引；6)组织开展特殊过程确认；7)负责检测装置管理；8)负责产品检查管理；9)负责不合格品控制。7生产主管1)对车间产品质量负责；2)按筹划组织生产；3)保证技术质量规定在生产过程得到全面贯彻；4)保护、维护所使用生产设施、设备、工装、检测器具；5)做好现场产品标记和防护；6)负责生产现场环境管理和安全管理。8、检查员1)负责产品质量检查，做好检查状态标记；2)负责记录并报告检查成果；3)跟踪验证不合格品解决成果。9、仓库管理员1)负责库存物品收发；2)负责建立库存台账；3)负责库存物品防护；4)负责盘点并报告库存状况。10、操作工1)对工序质量负责；2)按工序生产作业规定，完毕生产任务；3)负责工序设备寻常维护保养；4)负责维护、保持工序作业环境；5)负责工序产品防护。不合格产品管理办法一、不合格品辨认1不合格品，是指对照产品规定、工艺文献、技术原则等进行检查和实验，被鉴定为一种或各种质量指标不符合（未满足）规定规定产品。2这里所指产品涉及：成品、半成品、采购品二、采购产品不合格控制1记录：应在《不合格品及纠正办法解决单》上，记录不合格状况及其后评审、解决状况。2不合格品评审A评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完毕评审工作。B评审目：通过评审决定对不合格采购品处置方式，涉及：——拒收：退货应为首选方式；——让步接受：仅限于辅料在标称重量方面不达标。C评审程序与权限：技术质量主管对不合格品进行评审，明确处置方式。6不合格品处置及跟踪A拒收——由检查员向供销主管退交不合格品，阐明理由；——供销主管办理退货，将解决成果（如时间等）通报技术质量主管。B让步接受——由检查员在检查记录上注明让步状况，向供销主管移送让步产品；——供销主管办理入库。三、不合格半成品及成品1记录：应在《不合格品及纠正办法解决单》上，记载不合格状况及其后评审、解决状况。2不合格品评审3评审时限：应在24小时内完毕评审工作。4评审目：通过评审决定对不合格品处置方式，处置涉及：返工，报废。5评审程序与权限：技术质量主管组织车间主任评审不合格品，明确处置意见。6不合格品处置及跟踪A技术质量主管向车间下达《不合格品及纠正办法解决单》，组织检查员对不合格品处置进度及成果进行跟踪。B返工控制——技术质量主管应对返工过程进行跟踪指引。——返工作业人员，应按规定进行返工，完毕后提交重新检查；——检查员对返工品进行检查，在《不合格品及纠正办法解决单》上记载检查成果。C报废控制——生产车间对判废产品移放到指定废品区；——车间主任每天对废品进行清理、处置，技术质量主管予以监督、见证。四、交付后发现不合格品1任何状况下，发现已交付产品浮现不合格时，应当即告知技术质量主管、供销主管。2技术质量主管在组织确认了不合格属实后，提请供销主管向关于顾客通报。3技术质量主管填写《不合格品及纠正办法解决单》，组织评审，供销主管参加。4通过评审，以拟定：A不合格品性质、影响限度；B拟采用办法。5评审后，供销主管与顾客进行沟通，就解决办法达到一致，普通应全范畴招回。6技术质量主管在《不合格品及纠正办法解决单》上记载最后解决决定并组织、监督实行，记录实行成果。五纠正办法1对发生不合格品，技术质量主管应组织分析产生因素，制定并组织实行相应纠正办法。2应在《不合格品及纠正办法解决单》上做好记录设备维修、清洗、消毒管理制度一设备配备直接用于生产加工设施设备应规定：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于微生物滋生材料制成。二设备档案管理生产主管建立《生产设备一览表》，以明确公司所有现存设备基本信息。三设备维修1当发现设备浮现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修。2任何设备故障在修复后，生产主管均应组织进行验证/验收，以确认设备能否正常运营。3生产主管对已修复设备组织进行清洗消毒。四设备清洗消毒1对食品生产过程中直接接触机械设备、管道、容器/用品、（晒制）台架等应定期清洗消毒。2清洗消毒时机：A每天生产完毕后；B当发现或怀疑设备/器具不洁时；C停产三天以上后，重新开始生产前。3清洗消毒由生产主管组织，操作工实行，技术质量主管检查。4清洗消毒方式A对可拆卸设备、管道应予以分解；B先用清水冲洗1-2遍，除去设备、器具表面残留物；C再用开水或清洗剂对设备、器具与食品接触面进行清洗消毒1-2分钟（约三遍）；D最后用清水对设备、器具进行漂洗，直至洗净。5清洗、消毒记录每次清洗、消毒后，清洗、消毒人员应做好《设备清洗、消毒记录》。五设备检查每天，技术质量主管应对设备运营/维修、清洗、消毒状况进行检查，并做好《设备检查记录》。检测设备、计量器具管理制度一、拟定与配备技术质量主管依照我司产品检测需求，组织拟定并购买相应检测设备。二、使用前管理技术质量主管建立《检测设备一览表》，拟定编号、校准周期、校准方式等内容。三、校验/周期检定管理1、对新配备检测设备、计量器具在投入使用前，技术质量主管应送国家法定检定机构进行检定，合格后方能使用。2、对在用检测设备、计量器具，技术质量主管应依照《检测设备一览表》规定周期，制定周期检定筹划，并按筹划送检。3、所有经检定装置，应保存其检定证书等。4、经检定设备，依照成果予以“合格”、“不合格”等标记。四、使用管理1、只能使用有“合格”标记，且有效期内监测装置。2、检查员做好检测设备寻常清洁清理等，以防止因保护、搬运和贮存不当，导致受到损坏或检定失效。3当发现检定失效时，应及时重新送检。文献管理制度一文献分类及编、审、批序号文献类别/名称编制审核批准1行政文献行政主管组织总经理总经理2技术、质量文献技术质量主管组织质量负责人质量负责人二文献发放1行政主管针对文献使用对象，拟定文献发放范畴，保证关于使用人员能随时得到关于文献有效版本。2收、发双方应在《文献发放/回收登记表》中做好记录。三文献和资料更改和收回1文献如确需更改，应向原编制人员提出申请，由其组织核算后实行必要更改。2原编制人员在拟定更改内容后，按原规定规定审批。3除明显打印错误个别字、词外，文献其她更改均应换页或所有换新。4审批后更改文本交由行政主管下发。四文献保管1各类文献普通应存储处在工作现场，指定专人（如某一执行负责人）保管。2文献持有人员应保持文献清晰，以便于识读，应防止污损。3文献持有人员不得复制受控文献，需要时，应报请主管人员增发。4文献持有人员应履行实行、保管等义务，文献普通不外借；特殊状况应报公司质量负责人批准，并办理借阅手续。采购管理制度一、基本原则：供销主管应保证所采购生产物资，能满足规定规定。二、供方/供应商选取与评价公司原料、辅料及包装物采购，供销主管通过必要调查、考察以拟定供方能力，以控制采购风险，基本规定涉及：1食品原辅料供方应有基本营业执照、卫生允许证；2对实行生产允许证管理产品，必要获得生产允许证；3食品生产加工所用原材料、添加剂等应无毒、无害，符合相应强制性国标、行业原则及关于规定等。三、采购文献1、采购前，供销主管应依照生产需求与库存状况，制定《采购筹划》。2、《采购筹划》应明确基本采购规定，涉及品名、型号、规格、数量、到货日期、质量规定等。3、《采购筹划》应报总经理审批后实行。4、必要时，对重要或大批理物资采购，供销主管还应根据《采购筹划》与供方订立采购合同。四、采购产品验证为保证采购物资满足规定规定，供销主管应在到货当天报检，由公司检查员按《产品质量检查管理制度》实行检查/验证。生产作业指引书大蒜辣子酱1．大蒜辣子酱工艺流程原料→前解决→调配→油炸→（灌装杀菌）→包装→质检→成品→出公司2．原料2.1辣椒面、菜籽油、大蒜必要严格把关，对其感官、酸价等进行检查同步必要符合国家有关强制原则规定。2.2重要调料：花椒、食用盐、小茴香、胡椒、芝麻、大茴香、姜片等，必要进行感官检查，并且符合国家有关原则。2.3

搬运原辅料时防止受到污染，禁止原辅料直接接触地面。3．原料前解决3.1原料挑选、去皮、除杂、去尘使其符合加工规定；3.2将剥好大蒜人工切碎，不可用粉碎机；4．调配4.1按照配方比例将各种调料搭配精确；5．油炸5.1按比例将菜籽油升温，油温控制在120度再将粉碎好大蒜加入，将大蒜炸至今黄色；5.2将油温降至65度左右，加入辣椒面及事先调配好调料，充分搅拌均匀，降至室温6灌装杀菌6.1将瓶子清洗消毒，规定先用温水浸泡，再用凉水洗净，空干；6.2包装间应清洁卫生，工作台、计量器具、容器等，班前彻底清洁并用100ppm二氧化氯溶液消毒。6.3

大蒜辣子酱温度冷却达到（房间自然温度）室温后方准许装瓶。6.4

按照不同规格将事先冷却大蒜辣子酱装入瓶中，封盖。6.5产品不准积压，每锅产品必要在2..5小时内灌装完毕。6.6包装后产品应及时进行杀菌，禁止积压，存储时间不准超过2小时。6.7

检查温度计、压力表显示与否精确，外界蒸汽压力与否达到0.4Mpa，空压机水泵运转与否正常，罐盖与否密闭良好，进排水管阀门与否关闭，排汽阀门与否敞开，检查无误后，方可进行下步操作。6.8

用温水将瓶外洗净至不粘油污，放入卧室杀菌锅中杀菌，杀菌温度为82-85度，时间为30min,取出后迅速冷区至室温，清洁外表面。7.包装7.1加贴标签，保证标签不歪斜，不缺损；7.2按照不同规格（150g、300g），装箱；8.质检按每班产品为一批，每批抽取3-6瓶进行检查，检查项目为细菌总数、大肠肝菌，净含量，外观，口味，杂质。产品检查合格后方可入库。9.成品9.1纸箱封合胶带长短应适当，端正美观，9.2包装时查看所装产品品种、规格与否相符，包装箱、包装瓶品名规格与否对的、无误后方可包装，装箱时注意检查有无鼓盖、胖听，装箱数量应对的。

9.3码垛高度，不准超过6层，最高不准超过8层。生产工艺管理考核办法一、各岗位生产人员应严格按照《生产作业指引书》规定，进行生产操作。二、在生产过程中，生产主管应对各工序生产作业状况进行巡视，以督促操作工严格执行工艺规定，杜绝违章操作。三、工艺纪律检查1技术质量主管应依照生产运营状况，每月至少对车间组织两次工艺纪律检查，检查时间不固定、不事先告知。2工艺纪律检查应覆盖所有工序，并重点对核心工序/核心控制点加大检查力度。3检查内容普通涉及：A与否按作业指引书进行操作B与否对工艺参数进行了监控，并做好了监控记录。C工艺监控记录填写与否符合精确、完整、及时等。4技术质量主管对违背工艺状况应及时责令纠正，必要时予以惩罚。生产过程质量管理制度及考核办法一、操作工应经常培训合格后上岗，以保证其具备基本工艺、卫生常识，熟悉生产作业规定，能纯熟使用、操作生产设备设施。二、生产主管应保证在用生产设备状态良好，按规定进行了清洗、消毒。三、各级生产人员应保证不合格产品不使用、不加工、不流转。三、生产车间应保持良好环境条件，能有效地防止食品生产过程中污染及交叉污染。四、在生产过程中，操作工应保持良好个人卫生，严格按工艺操作，保证食品生产符合工艺及卫生规定。五、检查员应按生产作业指引书规定，加强对各工序生产加工质量检查，认真做好检查记录，保证只有合格品才干投入使用、继续加工。六、考核1技术质量主管应按上述规定，不定期地对生产过程进行抽查，对发现问题应当场责令整治。2技术质量主管应每月向公司质量负责人报告当月生产过程质量管理状况。3对发现突出问题，公司质量负责人应及时组织召开质量分析会，查找因素，谋求对策，并对关于负责人进行惩罚。生产过程核心控制点管理规定一、应对我司食品生产过程中核心控制点（大蒜辣子酱）——2．原料控制、调配、杀菌。进行严格管理，以保证食品质量及安全。二、核心控制点生产人员应经公司培训考核合格后，方能上岗，且人员应保持相对稳定。三、对核心控制点生产作业指引书，应通过试生产等方式予以验证，合格后，方能投入使用，验证重点涉及：1、原辅料：严把原材料进公司关。2、热加工：热加工时间、热加工温度。3、产品包装和贮运工序：温度调至210℃，打码温度调至150℃。4、大蒜辣子酱调配，因严格按配方规定。5、大蒜辣子酱杀菌，要注意杀菌温度和杀菌时间控制。四、生产主管应加强对核心控制点生产设备设施维护保养、清洗消毒频次。五、在原辅料质量、热加工温度和时间、产品包装和贮运、调配、杀菌工序作业过程中，操作工应严格执行关于作业指引书规定，并做好生产监控记录六、技术质量主管应加强对核心控制点生产技术指引频次，并对这些工艺参数进行监控。七、检查员应加强对核心控制点检查频次，严把检查关，保证生产质量。核心控制点生产作业指引书大蒜辣子酱制品一．原料控制1按下达配方种类选购原材料。2索要合格证及检查报告。3对采购原材料进行感官检查，看与否有变质原料。4生产人员应做好检查记录二．调配1．按照配方比例将各种调料搭配精确；三．灌装杀菌1．检查温度计、压力表显示与否精确，外界蒸汽压力与否达到0.4Mpa，空压机水泵运转与否正常，罐盖与否密闭良好，进排水管阀门与否关闭，排汽阀门与否敞开，检查无误后，方可进行下步操作。2．

用温水将瓶外洗净至不粘油污，放入卧室杀菌锅中杀菌，杀菌温度为82-85度，时间为30min,取出后迅速冷区至室温，清洁外表面。产品质量检查管理制度一原辅材料及包装材料检查制度1、对采购每一批次原辅材料、包装材料，应在投入使用迈进行检查。2、公司检查员应按规定检查每批报检物料，并做好《进货检查记录及台帐》。3、应保证只有检查合格原辅材料、包装材料才干投入生产、使用。4、对发现不合格物料，应按《不合格产品管理办法》规定予以解决。二、生产过程检查制度1、生产过程中，操作人员应做好工序自检，在转序前，应向检查员报检。2、检查员应按《生产作业指引》规定，对各工序生产加工质量进行检查。3、各工序检查后，检查员应在《生产过程质量检查记录》中做好记录。4、当因停电等因素导致生产中断，其后重新开始生产时，检查员应对投入生产原辅料、半成品重新进行检查，以保证其质量，并做好记录。5、应保证只有检查合格后，生产方能转序。6、对生产过程中发现不合格品，应按《不合格产品管理办法》予以解决。三、成品出公司检查制度1、我司成品在出公司前，应按产品原则《肉制品生产允许证审查细则》规定，进行出公司检查。2检查员应在《产品出公司检查报告》上如实记录检查成果。3检查合格后，检查员签发合格证，产品方可出公司。8、对不合格品，应执行《不合格产品管理办法》。四、委托检查筹划安排对产品原则规定中铅、无机砷、总汞、致病菌、亚硝酸盐这三个项目，技术质量主管组织检查员于每年六月、十二月分别抽样一次，委托国家承认检查机构进行检查。****************************公司文件******函字[]第01号签发：**********关于严格执行我公司质量管理体系告知为了保证我公司产品《质量管理手册》、《程序文献、规定》及有关制度表格持续、有效地运营，各生产工段、各班组必要严格执行我公司制定各项管理条例，各部门必要认真做好“手册”“文献”和有关管理制度规定，严格按考核制度及考核有求执行，并向办公室做当天生产状况报告。07月10日主题词：执行管理体系告知抄送：公司领导各车间****************************公司07月10日印发****************************公司文件******函字[]第02号签发：**********关于明确质量检查机构职责和权限告知为了保证我公司质量检查机构能独立行使检查权力，使产品质量持续改进和提高，对原辅材料质量进公司检查、产品包装前检查、入库、出库检查，明确职能部门各环节职责和权限，规定检查报告授权签字人如下：质量负责人负责原料、半成品、成品质量控制，是检查室直接领导者。检查员负责检查室领导工作，检查员负责检查工作实行。检查报告单由检查室负责人审核，质量负责人签字批准后方可办理原料入库、成品出库手续。07月10日主题词：质量检查机构职责和权限告知抄送：公司领导各车间****************************公司07月10日印发****************************公司文件******函字[]第03号签发：**********关于成立公司质量管理机构告知各车间、各部门：经公司会议研究决定，决定公司检查室为公司质量管理部门，对全程质量监控负责，并独立行使检查权力。07月10日主题词：质量管理机构告知抄送：公司领导各车间各部门****************************公司07月10日印发****************************公司文件******函字[]第04号签发：**********关于加强化验人员产品质量检查监督权限决定各车间、各部门：一.公司化验室受质量负责人直接领导，对产品质量负责，独立行使检查监督权。保证对每班、每批成品和半成品质量跟踪检查，禁止不合格产品出公司。二.同志任公司化验员，负责公司原料、产品质量检查工作，对加工生产不合格产品车间有权责令返工、停产。三.化验室有权提出对生产车间产品质量提出奖惩方案，在年终评比先进集体和个人时有一票否决权。07月10日主题词：化验产品质量检查监督权限决定抄送：公司领导各车间各部门****************************公司07月10日印发****************************公司文件******函字[]第05号签发：**********产品质量档案管理规定各车间、各部门：依照《技术档案管理程序》，产品质量档案由同志负责，产品技术档案收集、整顿由同志负责，每年六月份此前将前一年度产品质量技术档案整顿完毕移送给办公室。07月10日主题词：质量控制点告知抄送：公司领导各车间各部门****************************公司07月10日印发附录A1：我司组织机构图车间主任副总经理长总经理车间主任副总经理长总经理调味料产品生产允许证审查细则（）一、发证产品范畴及申证单元实行食品生产允许证管理调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外其她调味品。按其形态可提成固态调味料、半固态（酱）调味料、液体调味料和食用调味油。固态调味料涉及鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤料、酱油粉以及各种香辛料粉等。半固态调味料涉及各种非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等）、复合调味酱（风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱）、油辣椒、火锅调料（底料和蘸料）等；液体调味料涉及鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等；食用调味油涉及花椒油、芥末油、辣椒油、香辛料调味油等。调味料产品申证单元为4个。在生产允许证上应当注明获证产品名称和产品品种即调味料（液体、半固态、固态、调味油）。调味料生产允许证有效期为3年，其产品类别编号为0307。二、基本生产流程及核心控制环节（一）基本生产流程。1.固态调味料：原料→前解决（分选、干燥或杀菌）→粉碎（制粉）→调配（筛分）→包装→成品2.半固态（酱）调味料：原料→前解决→加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）→调配→（杀菌）→包装→成品3.液体调味料：原料→前解决（除杂、清洗）→煮沸（抽提）→调配→杀菌→包装→成品4.食用调味油：原料→前解决（选料、洗料）→烘炒→压榨→淋油→调配→包装→成品（二）核心控制环节：原料控制、调配、杀菌。（三）容易浮现质量安全问题：1.食品添加剂超范畴和超量使用；2.微生物指标超标；3.原料不符合生产规定。三、必备生产资源（一）生产场合。公司应具备与生产能力相适应公司房、原辅材料仓库、成品仓库。生产用公司房能满足原料解决、加工、调配、杀菌、后解决和包装工艺规定。公司房与设施必要依照工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。成品包装与生产区域要相对独立。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场合卫生条件设施。（二）必备生产设备。1.原辅料解决设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.加工设施（盐渍、水解、烘炒或制粉等设施）；3.调配设施；4.杀菌设施（按需要）；5.包装设施；6.封口设备。此外，生产液体调味料公司还应具备洗瓶机和灌装机。四、产品有关原则及规定GB10133-《水产调味品卫生原则》；GB7718-《预包装食品标签通则》；GB/T15691-1995《香辛料通用技术条件》；GB/T20293-《油辣椒》；QB/T1733.4-1993《花生酱》；SB/T10260-1996《芝麻酱》；SB/T10005-1992《蚝油》；SB/T10324-1999《鱼露》；SB/T10371-《鸡精调味料》；备案有效公司原则。五、原辅材料关于规定公司生产调味料产品所用原辅料必要符合国标或行业原则以及有关规定，使用食盐应符合GB5461《食用盐》规定；所用酸水解植物蛋白调味液必要符合SB10338原则规定。使用原辅材料为实行生产允许证管理产品，必要选用获得生产允许证公司生产产品。六、必备出公司检查设备（一）固态调味料。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱；4.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)；5.马弗炉(香辛料)。（二）半固态调味料。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱；4.索氏抽提装置(含油型)；5.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)（非含油型）。（三）液体调味料。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；4.酸度计(pH0.01)。（四）食用调味油。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱。即食类调味料(除调味油)生产公司还应具备：1.无菌室(或超净工作台)；2.微生物培养箱；3.生物显微镜；4.灭菌锅。七、检查项目调味料产品发证检查、监督检查、出公司检查分别按照下列表格中所列出相应检查项目进行。出公司检查项目中注有“*”标记，公司应当每年检查2次。固态调味料质量检查项目表序号检查项目发证监督出公司备注1感官√√√2净含量√√√3水分（干燥失重）√√√汤料、调味料4食盐√√√汤料、调味料5氨基酸态氮√√√汤料、调味料6总氮√√*汤料、调味料7总灰分√√√香辛料8酸不溶性灰分√√√香辛料9总砷（以As计）√√*10铅（以Pb计）√√*11食品添加剂√√*按需要12菌落总数√√√即食类13大肠菌群√√√即食类14致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类15标签√√半固态调味料（含油型）质量检查项目表序号检查项目发证监督出公司备注1感官√√√2净含量√√√3水分（干燥失重）√√√4酸价√√√5过氧化值√√√除芝麻酱6食用盐（氯化物）√√√除花生酱、芝麻酱7脂肪√√√限花生酱、芝麻酱8细度√√√限花生酱、芝麻酱9蛋白质√√*限花生酱10灰分√√*限花生酱11亚硝酸盐√√*限添加腌腊制品和酱腌制品12总砷√√*13铅√√*14黄曲霉毒素B1√√*限花生酱、油辣椒15食品添加剂（苯甲酸、山梨酸）√√*按需要16菌落总数√√√即食类17大肠菌群√√√即食类18致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类19标签√√半固态调味料（非油型）质量检查项目表序号检查项目发证监督出公司备注1感官√√√2净含量√√√3干燥失重（水分）√√√4食用盐（氯化物）√√√5氨基酸态氮（或谷氨酸钠）√√√6亚硝酸盐√√*限添加腌腊制品和酱腌制品7总砷√√*8铅√√*9食品添加剂（苯甲酸、山梨酸）√√*按需要10菌落总数√√√即食类11大肠菌群√√√即食类12致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类13标签√√液体调味料质量检查项目表序号检查项目发证监督出公司备注1感官√√√2净含量√√√3氨基酸态氮√√√按需要4食用盐（氯化物）√√√按需要5总酸（酸度）√√√按需要6酒精度（酒度）√√√按需要7总氮按需要8挥发性盐基氮按需要9总砷√√*10铅√√*11菌落总数√√√即食类12大肠菌群√√√即食类13致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类14食品添加剂（苯甲酸、山梨酸等）、甜味剂（甜蜜素、糖精钠等）√√*按需要15标签√√食用调味油质量检查项目表序号检查项目发证监督出公司备注1感官√√√2净含量√√√3水分及挥发物√√√4酸值（酸价）√√√5过氧化值√√√6抗氧化剂(BHA、BHT)√√*按需要7标签√√八、抽样办法对于现场审查合格公司，审核组在完毕必备条件现场审查工作后，在公司调味料产品成品库内，从同一规格、同一批次合格产品中，分别随机抽取液体、半固态、固态和调味油调味料各1种样品进行发证检查。抽样基数不得少于200袋（瓶），抽样数量为12袋（瓶）。样品提成2份，1份用于检查，1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其她规定（一）调味品生产公司若生产番茄酱、辣椒酱、水产调味品（蚝油、鱼露、虾酱等），须按相应生产允许证审查细则进行审查，核发调味料生产允许证。（二）若公司生产调味料产品没有国标或行业原则，公司应制定公司原则。公司原则应符合如下规定：1.规定总砷、铅限量；2.各类调味料对附表中相应项目提出技术规定。3.即食类调味料产品要对菌落总数、大肠菌群、致病菌提出技术规定。附表调味料公司原则详细项目规定表调味料类型序号产品类别指标粉（晶）状调味料1畜（禽）调味料、风味汤料水分、氯化物、氨基酸态氮（或谷氨酸钠）、总氮2香辛料总灰分、酸不溶性灰分、香辛料含量半