护栏综合项目施工专项方案

护栏施工方案一、工程概况骡马店中桥在柳林乡公祖村境内，设计上部采取2*13米预应力砼空心板，下部采取扩大重力式U型桥，桥面桥面宽度为6米，全长35米，桥台下部为两级扩大基础。三、施工进度计划安排计划开工时间为5月21日，结束时间为10月20日，工期5个月；四、施工人员及机械投入1、管理机施工人员组织项目责任人：朱友良技术责任人：谢庆龙安全责任人：沈国阳试验责任人：王文耀质检责任人：陈松施工责任人：杨成志测量责任人：李光材料责任人：杨玖现场安全员：朱绍中现场施工员：张德强其中：施工队长1人，钢筋工10人，模板工5人，混凝土工5人。五、施工前准备1、清理及植筋在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面浮浆和垃圾清理洁净，并用水清理。检验和防撞护栏连接预埋筋，确保其位置正确。2、模板制作依据设计要求尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采取压模处理，以确保板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不许可采取碎钢板拼接板面，确保浇筑砼表面光洁。为了确保曲线段防撞护栏线形顺畅，应合适加工部分短模板来调整线形。本工程模板单块长2m,模板面板采取5mm厚钢板，外楞用8#槽钢，加工模板1套，长60m，其中内外侧模板各30块。3、测量放线防撞护栏放线坚持多布点和精度高标准，尤其是竖曲线地段和设置超高地段，在立模前后和砼浇筑前后要进行测量和误差调整。确保线条平直、顺畅，使得护栏线型圆顺、美观。依据设计图纸、桥梁中线、高程点，测放防撞护栏平面位置和高程，并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。4、内模底口找平沿线每5m测量一个标高控制点，本工程采取模板底口比护栏底口标高高3cm，以此为依据利用砂浆沿线找平，并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。六、施工工艺及关键施工方法防撞护栏采取定制钢模分段拼装浇注，模板安装采取无支架吊篮作业，节省工时，安全可靠，快捷便利。护栏施工工艺步骤图1、钢筋加工及工艺进场钢筋必需有出场所格证、检测汇报及标牌等，外观要无鳞片，无分层，无裂缝，无轧制时伤痕，浮皮、铁锈、油污应清除。钢筋质量、规格、型号、数量、位置等必需要根据设计规范要求施工。根据规范要求进行钢筋机械性能（屈服强度、抗拉极限强度、伸长率，和其冷弯性能和抗冲击韧性）进行检验。不符合要求严禁使用。钢筋按不相同级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放，下面垫上枕木，离地大于20cm，其上应用防水材料遮盖，并避免钢筋存放期过长。钢筋表面如有油污或铁锈要清去，按设计尺寸在钢筋加工棚下料，用弯曲机弯曲成型。受力钢筋焊接接头需在35d区段长度距离内错开焊接，且不得小于500mm。焊接接头和钢筋弯折处距离，不应小于10d。使用焊条种类质量要符合规范要求，焊缝要饱满，不得出现夹杂气孔现象。钢筋绑扎完后经监理工程师检验签证后方可进行模板安装。2、预埋件安装在绑扎防撞墙钢筋同时，要尤其注意防撞墙内预埋件，预埋件包含制作安装灯柱底座预埋钢板，和为照明或其它设置预埋件等。要根据设计要求施工，并应确保钢板无翘曲变形，双面焊缝饱满无漏焊，定位正确，牢靠。同时护栏预埋钢板锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。3、模板安装模板采取无支架挂篮法施工。模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”方法对模板进行加固，确保模板稳固不变形。模板安装依据弹出墨线恢复护栏内边线，先安装和加固好内侧模板，内侧模板安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合，安放好保护层垫块，确保模板不向内侧移动。外侧距离模板1.5m处打入φ16钢筋头，外漏6cm,每块模板打3根，外侧采取φ48×3.5mm钢管顶住模板，形成内外双夹形式卡住模板。内外侧模板之间尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定，模板垂直度采取斜撑钢管和松紧器进行调整，斜撑钢管加固为：一头焊接挂钩固定在内模上，另一头和钢筋头上固定水平钢管连接，并采取可调整松紧拉线（拉线直径φ=6mm）进行稳固，绊线和箱梁顶面钢筋头连接。在模板安装时，每一块全部应严格吊线，确保模板垂直度，模板间错台必需控制在规范许可范围之内,并在模板拼接缝处贴双面胶密封。模板安装时应该做好预留缝设置，防撞护栏在伸缩缝处断开，防撞护栏通长钢筋在该处也应断开处理。伸缩缝处缝宽2cm，缝内填塞竹胶板，缝口采取弹性密封胶密封，厚度大于2cm。在安装模板之前必需尤其检验，还要注意桥面排水通道位置。钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，确保防撞墙内侧砼保护层厚度为40mm，外侧50mm。安装完整段模板后再次对防撞墙模板线形进行调整，确保防撞墙模板没有反弯线形、急弯现象，做到防撞墙圆顺、美观。4、砼浇筑和养护（1）混凝土配制：延长混凝土模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面自然光洁度。砂石骨料含砂百分率除和级配、孔隙率相关外，还和砂粗细程度（细度模数）相关。在配比中，我们选择比通常情况含砂率稍高1%～2%砂率。因为防撞护栏对外观质量要求比较高，故坍落度通常应尽可能选择小坍落度，通常较理想坍落度为100±20mm，但考虑实际操作中混凝土采取搅拌站集中拌合，混凝土运输至施工现场，采取罐车自卸将混凝土送至模板中，插入式振捣棒捣固施工方法，且考虑运输过程中及浇筑等候过程中塌损，坍落度能够合适放大。施工时，要求混凝土搅拌运输对混凝土坍落度波动严格根据上下限限差控制，以确保混凝土塑性稳定。（2）混凝土施工：a、分段分层、限时接茬防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度改变较缓，轻易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺点，就使得防撞护栏混凝土浇筑必需分层进行，且分层厚度不宜超过200mm，为避免上、下层之间出现显著接茬痕迹，要严格控制好接茬时间b、浇前振后，切莫早振和过振混凝土振捣密实过程，为达成混凝土均匀密实性，必需作好前面浇后面振配合步骤，切忌过早振捣和过振。c、振捣过程中要快插慢拨，振速控制当振捣棒棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物振实力度，能够按每一点插棒位置振捣时间或上提速度来定。（3）拆模和养护每个浇注段第二天拆模后必需对顶部圆角和模板接缝处进行立即修整，派专员覆盖洒水养护达成7天以上，而且施工中采取方法，预防施工车辆及设备可能产生撞击。5、质量标准（1）混凝土防撞护栏浇筑实测项目混凝土防撞护栏浇筑实测项目（2）外观判定防撞护栏线型直顺美观；混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面、露筋、掉角；防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接。6、砼质量通病及防治方法（1）泌水、沙线现象：砼表面出现砂斑、水线。原因分析：a、混凝土坍落度偏大，砼局部离析。b、砼振捣时过振，顶层积水未立即清理。预防方法：a、控制砼质量，加强现场砼质量检验，安排人员全程跟踪对砼质量进行评定，检验砼坍落度和和易性，确保砼抵达现场后坍落度在10cm左右，和拌和站立即沟通，不合格砼立即退料。b、控制砼振捣质量，实施振捣责任制，分区到人。严格控制砼振捣时间及分层厚度，同时振捣要有序进行。局部振捣将30#棒调整为50#棒，同时选派有经验振捣手进行施工。振捣时由外到内，快插慢拔，振捣时控制振捣时间，同时振捣顶部时避免过快拔出振捣棒方便尽可能将气泡控制在最少范围内。c、对砼顶面出现积水立即清理。（2）气泡现象：防撞墙局部尤其是顶部出现小气泡原因分析：砼浇筑时，模板周围气泡无法排出，附着在模板上预防方法：a、施工前模板要清除洁净，表面刷油后擦拭多出油。b、同一结构物使用水泥要求同批，浇捣砼坍落度尽可能控制在100±20，如坍落度过大轻易产生过多汽泡，尤其是对钢模板，气泡很不轻易跑出来，故每层在浇捣时插入式振捣棒沿模板数次往返插数次，速度放慢，使汽泡能够充足跑出来。c、模板拆除以后，如砼表面存在汽泡、砂带、细裂缝等缺点时，可采取同批水泥和白水泥配成一定百分比水泥浆，用纱头往有缺点砼面上碾擦，使得细裂缝和汽泡孔全部填满、摸平，待水泥浆干了以后，再用砂皮和纱头把水泥浆擦洁净，模板接缝处砼高低不平砼，用砂皮和磨光机打平、磨光。（3）防撞墙底部漏浆、烂根现象：防撞墙和箱梁连接处局部有微量露浆，影响外观质量。原因分析：模板拼接缝处理不细致，止浆效果不佳。预防方法：a、注意模板和防撞墙根部及模板本身拼缝密贴。在箱梁顶部提前放好防撞墙轮廓线，箱梁顶面凹凸不平处用磨光机磨平。支立模板后注意止浆条密封质量；模板拼缝之间粘接双面胶条，同时在拼缝处使用玻璃胶进行填缝，确保不漏浆。b、底部烂根处理采取局部划线切5mm缝，用高一级强度砼砂浆进行修补抹平。（4）色差现象：防撞墙表面颜色不统一，过渡显著，有锈斑等污染。原因分析：砼原料不是同一批次，砼浇筑间隔时间长，模板未清理洁净，造成出现色差。预防方法：a、防撞墙砼材料，必需选择同产地砂石料和同规格水泥，以确保防撞墙颜色一致。本标段全部防撞墙砼必需用同一个砼级配。b、分层浇筑时，其间隙时间最长不应超出砼初凝时间，通常不得超出2小时。c、模板安装前，清理洁净；且刷油时使用油辊沿一个方向均匀涂刷，确保涂刷厚度均匀；模板安装后，注意防尘，如时间过长，未进行浇筑，应重新检验模板表面清洁度，污染严重，重新拆除模板清理。d、砼表面锈迹、色差在拆模后立即用砂纸、土工布等进行擦拭、打磨处理。（5）露筋现象：钢筋砼结构内钢筋露在砼表面。原因分析：a、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。b、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。c、因配合比不妥砼产生离析，或模板严重漏浆。d、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。e、砼保护层振捣不密实，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。预防方法：a、浇筑砼前，检验钢筋位置和保护层厚度是否正确。b、为确保砼保护层厚度，要注意固定好垫块。通常每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。c、钢筋较密集时，选配合适粒径碎石。碎石最大粒径不得超出结构截面最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋净距3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。d、为预防钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。e、砼自由顺落高度超出2m时，要用串筒或软管等进行下料。f、拆模时间要依据试块试验结果确定，预防过早拆模。g、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，立即调直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上砼残渣和铁锈清理洁净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将微弱砼剔除，冲刷洁净湿润，用高一级细石砼捣实，认真养护。（6）缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺点。原因分析：a、浇筑后砼养护不好，棱角处砼强度降低。b、拆除模板时间过早，砼强度不足。c、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。d、冬季施工时，砼局部受冻。预防方法：模板拆除前，砼含有足够强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击边角。加强成品保护，对于处于人多、运料等通道处砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完成，做好覆盖保温工作，加强测温，立即采取方法，预防受冻。治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充足湿润后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐正。可将不实砼和突出骨料颗粒凿除，用水冲刷洁净湿润，然后用比原砼高一级细石砼补好，认真养护。（7）表面错台现象：模板拼缝处错台严重。原因分析：a、模板拼装时不到位，相邻模板错台过大。b、模板拼缝未密实，施工时漏浆。预防方法：a、提升模板拼装质量，加强模板拼装检验，立即纠正。b、认真检验模板拼缝、错台，模板安装时，检验螺栓是否紧密、牢靠，采取双螺母固定螺栓。七、质量确保方法1、设置质量控制点对于工程关键部位，影响质量关键工序或材料作为关键控制对象，以质量管理点加以控制管理。施工单位按设计要求、规范、标准制订对应技术方法、检验手段、工具、方法等，并制订成文件。施工过程严格按所制文件实施。本工程设置质量管理点。a.测量定位及高程控制；b.防撞护栏外观质量及尺寸控制；2、质量控制关键点a、防撞护栏模板拼装和安装质量控制关键点①防撞护栏模板各分片部件型号和质量必需符合设计要求，且无损坏；②模板拼装后尺寸、表面平整度、全部连接部位质量必需符合设计及规范要求，面板拼缝和模板拼缝平顺，不得有超出3mm错台；③模板安装后平面位置和标高偏差应满足设计要求和规范要求；④模板安装后使用紧松紧器进行调整、固定，螺栓使用双螺母紧固；b、钢筋施工质量控制关键点①钢筋必需有出厂合格证及复检汇报；②钢筋品种、规格、尺寸及保护层必需符合设计要求和规范要求；③焊接质量、接头部署必需符合规范要求；④骨架绑扎应牢靠，含有足够刚度和稳定性；⑤防撞护栏预埋钢筋数量、位置必需符合设计及规范要求。c、自拌混凝土施工质量控制关键点①拌和设备计量用器具应有检定证书；②原材料必需有检验汇报，全部原材料必需经检验合格后才许可使用；③严格进行混凝土配合比设计，混凝土拌和根据配合比通知单实施；④砼施工由试验人员，全程对混凝土质量进行控制；⑤混凝土拌和、运输、浇注必需符合规范要求；⑥按规范要求进行混凝土多种试验；八、安全施工确保方法1、安全生产小组安全生产管小组由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成，项目经理为安全生产小组组长。安全生产小组职责是认真落实实施劳动保护和安全生产政策、法律和规章制度；审批安全生产方法计划，完善各部门管理人员安全生产责任制；定时研究处理安全生产中难题；组织安全生产检验和开展安全无事故竞赛活动等，总结和推广安全生产优异经验；主持重大伤亡事故调查分析，提出对责任人处理意见和改善方法。2、现场人员安全防范方法预防物料由高空坠落，施工时严禁随意向桥下仍混凝土块、钢筋头等物品，在防撞墙钢筋未焊接前，模板、电缆保护管道、施工机具等物品摆放时要远离箱梁边缘1.5m以上；预防人由桥面和模型栏杆坠落，钢筋焊接，模板安装时施工人员要配带安全带，安全带挂钩要扣在防撞墙预埋钢筋上；预防钢丝或钢丝绳断、飞、弹；预防地面电缆线漏电；预防吊车或高平车出轨翻车；预防模型板翻倒；安排桥梁生产各工种工序时，严防重合施工，吊运重物跨越范围下面，不准安排另一工种作业。各工序要相互发明条件，不给下道工序或下一班遗留险情和不卫生情况；发觉上工序或上一班遗留险情，要立即上报处理，消除险情后再作业。3、钢筋加工绑扎安全保障方法a、钢筋调直、切断、弯制、对焊等设备能力和钢筋相适应，不许可设备超载使用；b、常常检验挂篮吊架及钢丝绳，如发觉吊架变形或钢丝绳断丝根数超标，立即修理、更换；c、调直、切断、弯制、对焊时，不许有些人横跨正在制作钢筋，两旁严禁闲人站立参观。（4）安拆模板作业安全保障方法a、模型吊立前首先要在箱梁下方用警戒线圈出危险范围，非工作人员严禁进入；b、模型上附件连接悬挂绑牢，预防在吊运中掉下伤人；c、模型起吊运行过程中要严禁从人顶上过；d、在安装护栏外侧模板时，必需在内侧模板加固牢靠后才能安放吊篮（及安装外模时作业平台），并在挂篮上施工，放置挂篮时必需检验挂篮焊接牢靠性，有脱焊吊篮严禁使用，吊篮保险缆绳一定要和地锚扣牢。e、所施工人员不能赤脚和穿拖鞋施工，应穿防滑胶鞋。在作业平台上施工