首钢工业区加固改造综合项目工程综合项目施工专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u157261.编制依据 1144251.1业主提供依据 1185781.2法规及相关规范 1279502.工程概况 2140692.1工程总体概况 2195843.施工重、难点分析 197743.1新增圆形洞口加固角钢弯圆加工难 1126443.2确保新增圆形洞口正确本工程又一难点 1208503.3改造施工对保留结构不产生任何振动和影响是本工程关键 1196864.工程实现目标 296324.1质量目标 2246784.2安全文明施工目标 2119414.3工期目标 281614.4环境、职业安全健康目标 2289785.项目组织机构管理 390605.1项目组织机构设置标准 368625.2项目组织机构设置 3187515.3关键人员职责 39736．施工准备 5140056.1技术准备 565826.2劳动力准备 5213036.3关键材料准备 5158976.4关键设备准备 6149586.5资金准备 6176467.关键施工方案 7173127.1无损静力切割拆除工程 7222467.2洞口新增钢筋混凝土加固工程 10289807.3钢筋施工 13244117.4模板施工 14290257.5无收缩灌浆料工程 16109557.6洞口包钢加固 17249108.施工总体进度计划及确保方法 20168838.1施工进度计划 2098.2施工进度计划确保方法 20120449.质量确保方法 2330709.1质量目标 2314739.2质量确保方法 233081610.安全防护方法 25300910.1施工安全管理目标 251205010.2施工安全管理体系 25388710.3施工安全管理制度 271058911.文明施工确保方法 30850111.1文明施工目标 301759011.2文明施工管理方法 301.编制依据1.1业主提供依据(1)首钢老工业区西十简仓改造工程4-6简仓现场实地考察情况。(2)该楼设计、改造图纸资料。1.2法规及相关规范1.2.1关键法律法规关键法律法规目录 表1-2-1序号类别法规名称编号1国家中国建筑法2国家中国建筑质量管理条例3国家中国环境保护法1.2.2关键规范法规关键规程、规范目录表1-2-2序号规范、规程名称编号1工程测量规范GB50026-2混凝土结构设计规范GB50010-3混凝土结构加固设计规范GB50367-4建筑抗震加固技术规程JGJ116-985混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-6建筑结构检测技术标准GB/T50344-7建设工程项目管理规范GB/T50382-8建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166―9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-10建筑拆除工程安全技术规范GJ147—11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2.工程概况2.1工程总体概况本工程具体相关信息可参见工程概况表：工程名称首钢老工业区西十简仓改造工程工程地点石景山首钢招标人工程规模4、5、6简仓建筑面积建筑檐高30.300现实状况工程结构类型框剪结构拟建工程结构类型简仓改扩建其它信息业主单位设计单位北京首钢国际工程技术监理单位本工程为首钢老工业区西十简仓改造工程,本单位承包范围为4#、5#、6#简仓结构改造加固工程，仓体结构为框架剪力墙结构。关键改造加固范围包含，仓体墙壁新增洞口（静力切割）、新增洞口加固及柱脚植筋工程。3.施工重、难点分析本工程属于工业建筑局部改造工程，我单位在这类工程方面有着丰富施工经验，其共同特点表现为：施工难度大，施工周期短、安全、文明施工要求高等特点，基于本工程关键、难点所在，其施工对策以下：3.1新增圆形洞口加固角钢弯圆加工难本工程筒壁剪力墙新增洞口多为圆形，根据设计要求，采取角钢及钢板弯圆对洞口角部及内壁进行包钢加固，所以，角钢需要“V”口朝外进行拉弯，形成闭合圆，方可进行施工，角钢拉圆施工难度大，精度要求高，是本工程难点之一。其施工对策以下：（1）我企业将选择一家长久合作、资质等级高、服务质量好角钢加工厂进行角钢拉圆制作。经考察，该加工厂设备优异，经验丰富，完全能够确保角钢拉弯后垂直度。（2）细化施工工序，做好现场放样，加工厂放样、查对、矫正每一步工序。（3）责任到人，本企业技术部将安排专员负责角钢加工每一道工序，实时跟踪监督，预防制作错误，提升制作精度。3.2确保新增圆形洞口正确本工程又一难点本工程筒壁剪力墙新增洞口多为圆形，且洞口完成后，需要进行后续加固施工，所以，洞口形状、大小必需正确，为后续加固施工做好准备。施工对策：（1）选派资深测量工程师进行放线，严格根据图纸要求进行测量放线。（2）选派操作熟练水钻、圆盘锯技术工进行开洞施工，并对工人进行分工，明确其开洞规格及位置，责任到人。3.3改造施工对保留结构不产生任何振动和影响是本工程关键本工程关键拆除结构为筒壁剪力墙开洞，在不影响保留结构后续使用功效前提下，必需确保拆除施工不对原结结组成破坏。破坏性拆除或振动较大拆除方法将对原保留结构构件安全性和稳定性造成影响，所以对结构进行无损静力切割拆除是工程施工关键。施工对策：（1）剪力墙开洞：筒仓新增圆形及异形洞口采取金刚石薄壁钻进行切割，新增矩形洞口采取金刚石圆盘锯进行切割分离，在无任何振动情况下实现拆除结构和保留结构分离（有新增梁部位钢筋给予保留），降低拆除施工对保留结结组成破坏。（2）因为水钻施工会留下部分月牙茬，切割不到位，局部拆除还需要电镐配合拆除施工。（3）依据拆除构件结构特点，洞口外围100mm需保留钢筋进行加固，所以此部位也需要电镐配合拆除施工。（4）制订合理拆除次序：自上而下，逐步拆除。4.工程实现目标4.1质量目标本工程施工满足国家规范要求，达成合格标准。4.2安全文明施工目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下，达成“北京市文明安全工地”标准。4.3工期目标本工程计划工期为90天。确定开工日期：4月1日，具体开工时间以业主下达开工指令为准。4.4环境、职业安全健康目标我单位在施工管理过程中，将以我单位环境方针和职业安全健康方针为宗旨，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保达成北京市“安全文明工地”标准。5.项目组织机构管理5.1项目组织机构设置标准根据现代项目管理理论中项目组织设计标准，选择综合素质高、含有丰富同类型工程施工经验管理人员建立有针对性项目管理机构，代表法人全方面履约，负责工程计划、组织、指挥、协调和控制。5.2项目组织机构设置依据业主要求和本身施工能力，选择含有丰富同类工程施工经验项目班子组成工程项目经理部，实施项目经理负责制，项目经理在企业授权下，推行施工权力和义务，代表法人全方面履约，负责工程计划、组织、指挥、协调和控制。管理组织机构框图5.3关键人员职责各个岗位必需责任到人，切实落实，为此我们将安排综合素质高、施工经验丰富、年富力强含有从业资格人员从事本工程各项岗位职责。关键岗位职责见下表。项目经理受企业法人代表委托，推行法人代表和甲方签署协议，在工程建设中对工程全方面负责；组织编制项目质量确保计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并监督落实工作。项目技术责任人帮助项目经理管理工程实施过程中技术、质量工作；帮助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案；处理施工过程中技术难点，确保在施工过程中严格实施国家相关《规范》、《规程》和《标准》，确保设计图正确实施，确保工程质量；主持技术、质量会议，参与业主方和监理方组织相关会议；完工图、完工资料、技术总结等工作指导和把关。生产经理负责组织施工计划编制和实施，制订劳动力计划、材料计划、施工机械计划，确保多种施工条件，对施工进度、施工安全负责；负责主持生产调度会，协调各专业之间关系，参与业主方、监理方和甲方组织相关会议；负责质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标策划、组织、管理和落实工作。商务经理主持协议、预算管理和成本核实工作，编制工程用款计划；主管和业主方、监理、甲方相关业务往来；主持预结算审定；主管各项经济活动分析；主管成本核实。6．施工准备6.1技术准备（1）熟悉图纸项目相关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程形式和特点。（2）编制施工方案项目经理部编制施工方案，报企业、监理工程师、业主，审批后作为工程施工指导性文件。（3）试验计划为确保全部进场材料达成合格标准及相关技术性能，关键部位材料必需进行复试。在施工过程中严格根据试验计划要求数量进行见证取样送检。6.2劳动力准备（1）本工程拟组建项目班子团体已经准备就绪，确保人员能够随时进场。（2）现场砼切割、加固工人均为我企业自有签约工人，已经进行了初步调配，确保进场后工人随时进场。（3）钢筋工、木工、砼工、架子工等专业工种均为我单位长久合作专业班组，且已经签署意向协议。劳动力计划投入情况表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人/天）持证上岗率4月上旬4月中旬4月下旬5月上旬5月上旬5月中旬6月上旬6月中旬6月下旬普工101010101010101010100%拆除工204040404040404015100%测量工222222222100%架子工202033333320100%加固工510151515515151510100%累计578271717171717157100%6.3关键材料准备进场后，项目技术人员制订总材料计划，依据不一样施工阶段材料需求分批采购。应用较少材料进场要一步到位，材料用量较大没有堆放场地应分批次进场。项目物资部从本企业材料供给商数据库中选择供货商，按计划立即组织材料陆续进场。拟投入材料计划序号名称规格单位数量备注1钢管Φ48×3.5m50002十字卡扣/个50003顶丝KTC-600个5504钢筋Φ8—25吨105角钢、钢板/吨306灌浆料吨30以上工程量只为技术方案提供参考，不做为报价依据。6.4关键设备准备拟投入本工程关键施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1金刚石圆盘踞DLP-323台进口32良好2金刚石金刚石薄壁钻MK-18030台进口3.6良好3喜利得电锤TE-7620台进口1.3良好4角磨机牧田952615台国产0.6良好5液压钳350型2台国产7.5好6铲车AT60E-71台国产/良好7交流电焊机23-28KVA4国产21良好8倒链5t10国产/良好9车辆金杯1国产/良好6.5资金准备本工程工程款将严格实施专款专用，制订严格资金使用制度及保障方法，尤其是材料设备款，严禁挪作她用。7.关键施工方案7.1无损静力切割拆除工程7.1.1静力拆除介绍本工程拟拆除结构构件包含多个能够实现静力拆除工法所选择设备特点，从设备装备特点、施工特点等方面比较情况以下表所列：表7-1-1多个常见静力切割工法拆除工法施工原理设备特点施工特点施工机具金刚石薄壁钻分割法用金刚石钻头钻切混凝土，最终形成单一孔洞，能够顺利切断混凝土中钢筋，假如经过连续排孔施工也可实现静力分割目标钻孔机连接金刚石钻头定位后进行钻孔操作对原结构无扰动、噪音小、无扬尘；施工过程中用水量较多，切割边缘需人工修整金刚石圆盘锯切割法金刚石锯片在液压或电动马达带动下，沿轨道方向移动，高速回转，研磨、切削钢筋混凝土，最终形成一个较完整静力分割面金刚石锯片安装在驱动马达输出轴上，经过滑行导轨可实现连续、直线切割对原结构无扰动、噪音小、无扬尘、施工效率高；切割边缘平整7.1.2静力拆除方案选择本工程静力拆除范围在本工程中对4#、5#、6#筒仓剪力墙混凝土结构拆除拟采取静力拆除法，拆除关键内容包含：4#、5#、6#首层至顶层各楼层新增门洞口、窗洞口、假洞口。拆除方案选择针对本工程拆除施工图纸要求，结合对上述工法对比和现场施工条件，充足考虑施工效率、结构安全性、环境保护、能源消耗和经济性等综合原因，和遵照拆除总体标准，针对不一样部位采取不一样拆除工法，以达成施工最优化；依据不一样部位新增各类型洞口，拟对各筒仓新增圆形及异形洞口采取金刚石薄壁钻进行切割，新增矩形洞口采取金刚石圆盘锯进行切割分离。7.1.3拆除施工工序和方法.拆除施工步骤图施工准备施工准备安全、文明防护安全、文明防护测量放线测量放线金刚石锯机静力分离结构金刚石锯机静力分离结构砼块吊运砼块吊运渣土外运和消纳渣土外运和消纳图图7-1-1静力拆除施工步骤图关键施工工序(1)施工准备施工操作前，应对拟拆除构件四面进行清理，移除其上部隶属物件。做好作业面周围安全防护和操作脚手架搭设工作。拆除根据自上而下次序拆除。(2)测量放线严格按设计图纸要求进行施工放线，用墨斗弹出被开洞口边线，放线统计立即上报监理或业主单位，待监理或业主工程师验收后，方可进行开洞施工。放线时还应用红油漆标出水钻或圆盘锯切割控制线，距拆除边线100mm，以避免切割时破坏保留结构。(3)静力分离原结构本工程为剪力墙开洞，首先采取水钻（或墙锯）沿结构分离边线进行和原结构切割分离，拆除前，应先做好有效支撑和防护。(4)液压钳破碎对已分离混凝土块，采取电动吊链进行吊运至楼板上，采取液压钳进行破碎。(5)渣土消纳拆除下废渣要立即清理，外运消纳，严禁在楼板上堆载。类似施工实例金刚石圆盘锯金刚石圆盘锯楼板切割后效果图图7-1-2金刚石圆盘锯切割楼板工程实例图7-1-3液压钳破碎施工案例7.1.4拆除次序从上至下5层墙体→4层墙体→3层墙体→2层墙体，以这类推一层一层进行，拆除一层清理一层。7.1.5切割分块及切割混凝土砼块单块重量控制在200kg左右，方便吊装运输。拆除时先在要拆除墙体上用金刚石薄壁钻进行吊点孔切割，切割时将机械设备沿楼板平面部署轨道，安装机具，切割过程中严禁在墙锯锯片平面内站人、观察，切割分离后混凝土块应立即吊运，拆除过程电缆、电线、油管等要伴随锯片行走立即跟踪移动，但人员搬移时必需在机械非工作状态下进行。拆除块体划分要严格根据设计次序进行，不能盲干，按分块次序一块一块切割，并时刻观察筒壁结构稳定性，出现裂纹，裂缝情况要立即报工程技术人员，由技术人员负责和甲方人员进行沟通，确定施工工艺和施工方法。7.2洞口新增钢筋混凝土加固工程切割洞口完成后随即进行洞口加固工程施工，以流水作业形式进行。7.2.1洞口混凝土加固形式本工程中，矩形洞口及西侧主入口新开洞口，需新增洞口端部钢筋以进行加固，具体做法采取电锤将原墙截面进行凿毛处理，两侧剔凿至原墙水平钢筋外露，配置5根25钢筋，新增箍筋和原墙水平筋焊接，支设模板后浇筑灌浆料，以进行加固。矩形洞口加固示意图洞口加固节点弧形洞口加固示意图7.2.2洞口端部新增钢筋加固施工工艺施工工艺步骤洞口端部新增钢筋加固施工工艺步骤以下图所表示。洞口端部放线洞口端部放线原墙体水平钢筋除锈洞口混凝土剔凿、清理钢筋下料新增加固钢筋绑扎新增箍筋焊接支设模板浇注灌浆料养护图7-2-1洞口端部新增钢筋加固施工步骤图洞口端部新增钢筋加固施工关键内容：测量放线：依据设计图纸要求，对新增加固钢筋截面进行放线。混凝土基层表面处理：剔凿洞口边缘100mm混凝土，保留钢筋，墙体两侧剔凿露出墙体原水平钢筋，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗洁净。表面处理效果以下图：图7-2-2混凝土基层表面处理（3）钢筋连接、绑扎参见“7.3钢筋工程相关章节”。图7-4-3结构加固钢筋绑扎（4）支设模板参见“7.4模板工程相关章节”。图7-4-4结构加固模板支设7.2.3施工技术方法和质量控制关键点（1）钢筋入场必需附有出厂证实(试验汇报)、钢筋标志，并依据标志批号及直径分批检验和做见证取样。（2）混凝土基面处理时，应清除被加固构件表面剥落、酥松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，并用压力水冲洗洁净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。（3）为了加强灌浆料和旧混凝土整体结合，在浇筑灌浆料前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能界面结合剂；（4）加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采取钢筋焊接时，应凿除混凝土保护层并最少裸露出钢筋截面二分之一，对原有和新加受力钢筋全部必需进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑方法。为了减小焊接造成附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中间向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能降低或避免对受力钢筋损伤，应由有相当专业水平技工来操作。7.3钢筋施工钢筋工程关键是钢筋定位和连接、制作绑扎和新增结构和原有结构锚固。7.3.1钢筋采购钢筋入场必需附有出厂证实(试验汇报)、钢筋标志，并依据标志批号及直径分批检验和做见证取样。尤其注意是结构纵向钢筋应确保：钢筋抗拉强度实测值和屈服强度百分比不得小于1.25；钢筋屈服强度实测值和钢筋强度标准值不得大于1.3；预埋件锚筋和吊钩严禁使用冷加工钢筋。入场钢筋分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。7.3.2钢筋加工本工程钢筋加工均在场内加工成型，加工好成品钢筋严格根据分部位、分型号、分流水段分类堆放。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工。7.3.3钢筋连接本工程钢筋连接采取绑扎搭接和焊接。（1）绑扎搭接接头钢筋绑扎接头搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范要求。钢筋搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍，接头不宜在构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。（2）焊接连接新旧箍筋连接采取焊接方法进行连接，本工程单面焊接，单面焊接长度大于10d。7.3.4钢筋制做和安装施工（1）洞口端部新增钢筋施工施工次序：洞口四面混凝土清理洁净→新增加固钢筋制做和连接→放置定位箍→U形箍筋焊接安装→高强混凝土垫块固定。（2）钢筋安装质量标准钢筋加工、安装符合现行国家标准GB50204-，钢筋机械连接符合现行行业标准JGJ107-。钢筋安装许可偏差及检测方法。表7-3-1钢筋工程安装许可偏差及检验方法项次项目许可偏差值（mm）检验方法国家规范标准1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距±20尺量连续5个间距网格尺寸±204保护层厚度基础±10尺量柱、梁±57.3.5钢筋工程质量控制关键点（1）在对全部竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求全部受力筋和箍筋或水平筋绑牢，角部主筋和角部箍筋绑牢。（2）确保拉结筋埋设数量及位置正确，以满足结构抗震设防要求。（3）根据结构设计总说明中所要求布筋标准及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程施工质量，为工程结构安全奠定基础。7.4模板施工7.4.1模板体系设计选型因为本工程多为洞口加固，为提升施工效率，确保施工质量，本企业拟制做专用模板支撑夹具，进行模板支设施工；采取12mm厚木胶合模板，龙骨选择50mm×100mm木方。7.4.2材料加工、堆放及运输在现场设木工加工棚和模板拼装场地，部分构件需场外加工完成。模板材料加工、堆放区根据业主单位要求进行堆放，尽可能降低模板倒运次数及运距。模板分类堆放并设标示牌，堆放高度、场容等须符合安全文明施工要求。7.4.3模板安装前准备工作（1）模板堆放场地设置在施工区域范围内，便于直接调运。（2）技术交底：编制具体施工方案，对施工班组进行技术交底。（3）测量放线：模板安装之前，在洞口四面依次弹出模板安装位置线。（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面洁净和光滑，均起着关键作用。7.4.4模板安装施工（1）模板安装施工步骤弹模板安装控制线→安装模板支撑夹具→调整夹具长度→安装洞口内壁模板并调整固定→安装洞口侧限位钢筋→安装洞口侧模→夹具、支撑架加固（2）施工方法①模板施工前应先弹模板控制线，依据控制线调整支撑夹具高度。②调整支撑夹具高度，铺设洞口内壁模板。③洞口侧面限位钢筋安装焊接好后，封侧模。④洞口内支撑顶紧，两侧夹具加固牢靠。7.4.5模板拆除模板拆除要求模板拆除均要以同条件混凝土试块抗压强度汇报为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术责任人签字后报送监理审批方可生效实施。（1）侧模：在混凝土硬化成型，且强度能确保表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。拆模时间应符合下表要求。表7-4-1拆模和养护时间及环境温度日最低气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）5～15487≥15247（2）底模：底模拆除必需符合下表要求。表7-4-2底模拆除时灌浆料强度要求构件类型构件跨度（m）达成设计灌浆料强度标准值百分数（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁≤8≥75﹥8≥100悬臂构件--≥100模板拆除方法（1）模板拆除次序和安装次序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨和板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最终取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。（3）拆模时不要用力过猛，拆下来材料要立即运走，整理拆下后模板立即清理洁净，按规格分类堆放整齐。（4）拆除时要注意成品保护，拆下后模板立即清理洁净，按规格分类放置整齐。7.4.6模板安装质量标准（1）模板及其支架必需含有足够强度、刚度和稳定性。模板支承部分要有足够支承面积。（2）使用自然风干方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必需压刨，确保规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。（3）模板面板分割，必需有一定规律，尽可能使用整板制作模板，模板接缝必需水平、垂直。有一定装饰性。（4）模板裁板必需使用80齿以上合金锯片，使用带导轨锯边机；不规则几何形状，使用转速不低于4000转/分钟高速手提电锯。整个木模板加工和安装，根据细木工活工艺标准实施和验收。（5）模板裁切、打孔后必需用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。全部龙骨和面板之间连接为反向钉钉。（6）脱模剂：本工程中必需使用同一类型和品牌脱模剂（事先得到建筑师和工程师认可），要均匀地、自上而下然后水平涂刷在模板表面，用量要确保脱模洁净利落，不能对已成型混凝土面组成污染。（7）板上钉钉、打孔时必需在板下垫木方，谨防悬空造成后面出现劈裂。模板使用时预防金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。（8）模板施工过程中必需做好模板保护工作，吊装模板必需轻起轻放，严禁碰撞。（9）拆模后要立即用较宽刮刀根本清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保留。（10）在各方面主动采取有效工艺技术和组织管理方法，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员岗位责任制。7.5无收缩灌浆料工程7.5.1浇筑方法选择本工程加大截面施工采取无收缩灌浆料进行浇筑，该材料流动度大、不泌水、无离析，现场只需加水搅拌即可使用，施工时无需振捣，所以，采取人工浇筑进行施工。7.5.2材料要求（1）早强、高强；（2）高自流性：流动度大、不泌水、无离析，现场只需加水搅拌即可使用，施工时无需振捣；（3）微膨胀性：确保原结构和灌浆料紧密接触，形成一体；7.5.3灌浆料施工（1）施工准备灌浆料拌合加水量以材料出厂汇报提供加水量为准，现场台秤3个，水桶5个，水应进行称量后加入灌浆料中进行拌合。（2）人工搅拌使用拌板搅拌，搅拌过程中要边翻倒、边插捣，使之根本均匀并增大流动性。搅拌时间通常在5分钟以上；使用手电钻搅拌器搅拌，搅拌1-2分钟为宜。（3）灌浆料浇筑浇筑前，检验基面处理情况，基面应清理洁净，不得有油污、浮灰、粘贴物、碎石等杂物。经过人工浇筑方法从上层楼板剔凿灌浆孔处进行浇筑（见模板示意图），直至浇满为止。（4）养护灌浆后，构件二十四小时内不得受到震动；日最低气温在5℃以上时，进行7天洒水养护，浇水次数以保持灌浆料表面处于湿润状态为准。7.6洞口包钢加固7.6.1特点概述在被加固构件表面外包型钢或粘贴钢板，型钢及钢板和被加固构件之间灌注建筑结构胶或涂刷建筑结构胶，并采取锚固方法（如化学锚栓）使钢板和被加固构件共同受力、协调变形。采取外包型钢、粘贴钢板加固，构件截面尺寸增加不多，但混凝土构件承载力可大幅度提升。本工程粘钢加固方法含有以下优点：⑴施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。⑵建筑结构胶将钢板(型钢)和混凝土紧密粘结，将加固件和被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完全固化后即能够正常受力工作。7.6.2本工程范围在本加固工程中，圆形洞口均采取粘贴8mm厚钢板及角钢加固。7.6.3外包钢加固工艺步骤外包钢加固施工工艺步骤以下图所表示。基面处理基面处理异形角钢加工厂制作表面放线角钢和钢板粘贴面清理角钢和钢板安装连接封缝胶配置、封缝密闭性检验结构胶配制、灌胶检验、防锈防火处理、维护图7-6-1混凝土表面粘贴钢板加固施工步骤图7.6.4施工技术关键点（1）基层表面处理。对原混凝土构件粘合面，混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去2－3mm厚表层，较大凹陷处用修补料修补平整，打磨完成用压缩空气吹净浮尘或清水冲洗洁净，最终用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。（2）异形角钢制作/钢板下料及表面处理：本工程角钢为异形角钢，需将角钢拉弯形成圆形，所以，需在钢结构加工厂进行加工制作，现场拼接安装。异形角钢制作是本工程最大难点，所以其加工工序必需严谨，以免出现错误，其加工制作步骤以下：现场洞口施测、放样→加工厂校对、放样→再将大样样品送至现场复核→进行第一次试加工→送至现场试贴→加工厂矫正…直至无误→大批量生产（3）角钢/钢板下料及表面处理：依据设计图纸要求及现场情况对加工好角钢及钢板进行切割下料，钢板为8mm厚Q345B钢板、角钢为L100×8，角钢及钢板粘贴面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应和钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭洁净。（4）预贴。将处理好钢板/角钢预贴在结合面角部，检验是否结合紧密，不然应进行修改，直抵达成和结构面结合紧密要求。（5）焊接。钢板和角钢经过焊接搭接连接，用卡具等将型钢固定，夹具间距不易大于500mm。焊接要符合设计图纸及规范要求，焊条型号为E50，焊角高度要满足设计要求，焊接时不得出现未焊透、夹渣、气孔等焊接缺点。（6）灌注胶配制。使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书要求配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合，并用搅拌器拌约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽可能避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。（7）埋管封边并注胶。焊缝检验合格后，用粘钢胶沿钢材边缘封严。结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距小于500mm。

严格按结构胶说明书提供配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，现配现用，以防凝胶，以40～50分钟用完为宜。

用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上次序，水平方向按同一方向次序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至全部注胶管（孔）均注完。最终一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。注胶后不应在对型钢进行锤击、移动、焊接。（8）固化。粘结剂在常温下（20℃）固化，二十四小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。对包钢到位构件做好标示工作，提醒其它人员，预防在结构胶固化时间内对钢材扰动。（9）检验。结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判定粘接效果，如有部分空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。7.6.5各构件包钢加固节点做法洞口钢板加固详图8.施工总体进度计划及确保方法8.1施工进度计划本工程总体施工标准:进场后首优异行临水临电部署、外架和各楼层以上围护施工，随即展开关键筒区域拆除工作，拆除工程完成后随即进行洞口加固施工。4#、5#、6#简仓不存在交叉及工序上影响，依据业主单位总工期要求制订具体方案，可独立也可同时进行施工，本工程方案确定根据独立流水作业进行总体施工布署，分为四个阶段：第一阶段：4月1日～4月12日，项目进场后主动和业主和北京市相关主管部门联络，办理相关手续，进行现场临水、临电部署和外脚手架和垂直运输工具施工；第二阶段：4月12日～6月12日，对4#、5#、6#筒仓拆除施工；第三阶段：4月18日～6月20日，筒仓洞口加固工程施工；第四阶段：6月20日～6月22日，现场清理、验收。8.2施工进度计划确保方法本工程作为我单位关键工程，在人员、资金、机械、材料上给充足支持、关键确保，多种资源实施合理调配，确保本工程按期顺利完成。8.2.1前期准备确保前期准备确保方法序号确保方法1我单位有完善材料供给商服务网络，拥有一批重协议、守信用、有实力物资供给商，能够确保材料立即供给。2我单位有长久正式签约各工种工人50人，能确保人员数量和高素质及特殊时段施工人员确保方法（如农忙、节假日等）。3在工程开工前，我单位技术部会同拟参与本工程建设施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。8.2.2组织确保组织确保方法序号确保方法1我单位选择含有同类工程施工经验高素质人员组成精干高效项目班子；选择经验丰富、含有同类工程施工经验管理人员组成项目经理部；选择优异施工工人组成劳务队伍组织施工，确保整个项目标决议层、管理层、劳务层高素质、高效率，从人员上确保工期目标实现。2本工程实施项目管理制度施工，项目经理依据法人代表授权，能够确保指令通畅、令行严禁。另外，还将由我单位副总经理担任本工程指挥长，以方便集中我单位多种优质资源为本工程服务。3加大资源配置和资金支持，确保多种生产资源立即、足量供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆充足配置和立即进场。8.2.3资金确保资金确保方法序号确保方法1确保本工程资金专款专用，同时在材料设备采购协议中明确约定支付材料设备款时间、结算方法和确保按期支付对应方法.2制订资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务审核报项目经理审批，企业财务依据审批后资金计划按程序收支款项，确保资金安全运行及用于工程施工资金做到按时足额支付，不因资金周转不灵而延误进度。3确保立即兑现各作业班组人工费和材料设备款，以此来充足确保劳动力、施工机械充足配置、材料立即采购进场。这么既能充足调动作业队伍主动性。8.2.4劳动力确保劳动力确保方法序号确保方法1该工程所使用工人全部为我单位长久合作可靠优异劳务队伍能够充足满足施工作业人员数量和质量，从人员上确保工期目标实现。2成立以项目经理为组长农民工维权小组，督促和处理各施工班组农民工工资发放等问题，处理工人后顾之忧，确保工人队伍稳定和保持工人施工主动性。3科学安排节假日加班，保持连续施工。采取责任状约束和经济激励方法，和作业队伍签署特殊期间施工目标责任状，实施重奖重罚约束手段，同时又对施工人员实施每日按人头发经济补助进行激励，确保施工人员稳定。4配置后备人员，保持作业队伍稳定。5依据工程情况，对全部参与施工管理人员和作业人员进行有针对性培训，提升管理队伍和作业队伍实施力。8.2.5机械设备确保机械设备确保方法序号确保方法1对工程所需机械设备进行充足准备，依据工程需要随时进入现场。我单位计划为本工程施工配置3台液压剪、4台金刚石水钻、1钢筋调直机、1台钢筋弯曲机、4台喜利得电锤。2为确保施工机械在施工过程中运行可靠性，项目加强对设备维修保养，多种机械配件和易损件配置充足，落实定时检验制度，确保设备运行状态良好。8.2.6物资材料确保物资材料确保方法序号确保方法1我单位有完善材料供给商服务网络，拥有大批重协议、守信用、有实力物资供给商，能确保工程所需材料立即到场。2依据工程进展，各专业工程师做好材料需求计划，项目材料部门立即采购。3项目试验员对进场材料立即取样（见证取样）送检，并将检测结果立即呈报监理工程师。4立即向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供给商资质证实等。9.质量确保方法9.1质量目标落实实施本企业质量方针，坚持质量一票否决、质量重奖重罚等质量管理标准，确保工程各项质量技术指标满足协议和设计要求，确保本工程达成现行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)要求，完工达成“合格”验收标准，努力实现“质量优良，业主满意”质量目标。9.2质量确保方法9.2.1原材料质量确保原材进场后进行物资报验，报验材料材质证实资料齐全。结构用钢材，（1）钢材其品种、规格、性能等应符合设计要求。按现行国家标准见证取样作力学性能复验，其质量必需符合对应标准要求。（2）灌浆料施工用主材，进场后应立即向业主或监理单位进行物资报验，提供有效产品合格证实，验收合格后方可使用。9.2.2各专题质量确保方法（1）钢筋工程质量确保方法施工内容质量控制点质量确保方法钢材材1.材质证实1、进场时间。2、进场数量。3、炉批号。2.进场检验1、查对标志，外观检验。2、进场复试。钢筋加工3.钢筋翻样1、放大样。2、专业人员进行配筋。3、专员进行审核、审批。4.钢筋加工1、严格按料单下料。2、制作钢筋加工定型卡具。3、用钢尺检验，并加强过程控制。钢筋绑扎、安装1、位置及数量1、加设定位梯子筋或定位框。2、钢筋间距部署均匀，按图纸施工。钢梁安装安装放线1、校对放线尺寸。焊接连接1、焊接质量，坡口大小。（2）砼板工程质量确保方法施工内容质量控制点质量确保方法灌浆料灌浆料浇筑模板清理洁净，不得有碎石、锯抹、油污等杂质。灌浆料浇筑前12小时，需对结构接触面进行充足湿润，并确保灌浆料浇筑1h前不得有积水。灌浆料搅拌必需安装产品说明书使用，按百分比掺水，搅拌均匀，无需振捣。灌浆料养护1、楼板浇筑约3—5个小时左右，对楼板表面进行压光处理。2、灌浆料楼板表面初凝后，进行洒水养护，养护期为3—天。灌浆料试验1、严格混凝土试块试验取样要求，进行取样。2、留置标养、同条件试块按期送往试验室。（3）锚栓安装工程质量确保方法施工内容质量控制点质量保证措施锚栓工程材料1.检验结构胶材料材质证实、出厂合格证。2.严格材料进厂检验，每种每批材料必需检验出厂合格证、试验汇报，并按要求抽样复验合格后方能使有。放线对需要植筋部位进行放线，并采取钢筋探测仪标明结构内钢筋位置，钻孔时错开原有钢筋。锚栓孔植筋孔深度满足要求，且清理洁净，孔深、孔径偏差小于2mm。10.安全防护方法10.1施工安全管理目标以OSHMS18001《职业安全健康管理体系标准》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—99）和《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-）为依据，分别从安全管理目标、安全管理体系、分部分项工程安全管理、专题安全防护方法、阶段性安全管理关键、安全教育培训及消防保卫方案等方面，结合本工程施工图纸及现场实际情况对安全管理体系进行了具体叙述。10.1.1安全管理方针严格遵守《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）相关技术要求，项目经理部将严格实施企业“消除一切隐患风险，确保全员健康安全”安全方针，严格遵守国家现行安全生产法律、法规，消除一切安全隐患，预防各类事故发生，建立科学安全管理体系，改善施工作业环境，依靠优异管理方法，确保项目施工、管理人员和安全。10.1.2安全管理目标本工程施工安全管理目标是：明确项目经理部安全管理机构及职责；建立、健全安全生产责任制度，确保责权明确，信息流通畅；相关人员依法、依据明确管理程序推行各自职责和义务；使全部影响施工现场安全文明施工各类原因处于受控状态，保障施工现场作业人员人身安全和健康，确保施工安全全过程“五无”指标达标，即无工伤死亡事故、无工伤重伤事故、无火灾事故、无中毒事故和无重大机械设备事故。10.2施工安全管理体系10.2.1施工安全生产管理组织机构进场后，企业将依据建质[]213号《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配置措施》文件要求成立项目安全部，设置安全责任人1名，负责组织工地安全领导机构，并为项目领导班子组员。同时，建立以项目经理为组长，生产经理为副组长、技术员、安全员为组员项目施工安全管理领导小组。项目经理是项目安全生产第一责任人，生产经理负责项目安全监督管理，专职安全员帮助项目经理管理安全工作，现场工长既是安全监督员，也是其负责分项工程施工直接安全责任人，各班组长直接负责该班组安全工作。本项目配1名专职安全员、1名兼职安全员组成项目安全部，项目安全部对各班组安全管理人员配置进行监督，专门负责所属专业队伍安全管理。详见下图《项目经理部安全管理组织机构图》。项目经理部安全管理组织机构图10.2.2项目经理部施工安全生产管理职责项目经理项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目施工过程中安全生产工作负全方面领导责任安全责任人生产责任人是项目安全管理关键责任人之一。全方面负责现场安全管理，落实和宣传相关安全生产法律法规，组织落实上级各项安全施工管理规章制度，并监督检验实施情况。技术责任人对项目标安全生产负总技术责任，负责审核安全技术方案、技术交底等，落实落实国家安全生产方针、政策，严格实施安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。生产经理对工程项目标安全生产工作负直接责任，帮助项目经理落实安全、环境保护等法律法规和各项规章制度。安全部落实和宣传相关安全法律法规，组织落实上级各项安全施工管理规章制度，并监督检验实施情况。对现场安全进行全方面负责和管理。技术部负责项目施工技术管理中和安全生产相关工作，编制各类关键技术方案中安全内容。物资部负责采购产品合格安全防护用具，并对购置安全防护用具组织验收。商务部帮助项目商务经理在制订协议文件时对相关项目管理人员提出安全方面要求，设置项目安全管理专题资金。10.3施工安全管理制度建立以安全生产责任制为基础，包含安全教育、安全检验、安全技术交底、班前安全活动、安全值班、安全十大禁令、安全生产奖罚制度实施细则、施工用电管理责任制度、施工用电安全防火制度、施工用电安全技术交底、施工用电检验维修制度、施工机械防护方法、施工机械检验维修制度、安全会议等为关键措施安全管理制度。10.3.1安全教育制度（1）在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必需对班组职员进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育统计挡卡；假如因为安全技术交底不清楚、不全方面，职员发生工伤事故，必需追究教育或交底人责任。（2）各级安全教育含有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。（3）项目部要常常组织干部学习相关安全生产法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，经过学习达成熟练掌握和利用目标。（4）要坚持开展每七天星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目标、有要求，通常可小结上周安全工作情况，依据本周工作情况提出和强调搞好安全工作方法，同时也有针对性选学部分安全操作规程；安全活动目标、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其它管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其它工作。（5）对新入场职员在分配工作之前，必需进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度教育，班组进行具体安全教育工作。（6）凡要求持证上岗特种专作业人员，项目部必需于当地劳动部门联络，进行安全技术培训，经考评取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。（7）职员更换工种或从事第二工种作业时，项目部必需重新对其进行安全培训和安全规程学习，并经考评合格后方可上岗。（8）施工当中采取新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考评合格后方可作业。10.3.2安全检验制度安全检验是消除事故隐患，预防事故，确保安全生产关键手段和方法。为了不停改善生产条件和作业环境，使作业环境达成最好状态。从而采取有效对策，消除不安全原因，保障安全生产，特制订安全检验制度以下：（1）安全检验内容：根据建筑部颁发《建筑施工现场安全检验评分标准》，对照检验实施情况、保留结构临边防护、施工用电、临边作业、施工机具安全设施操作行为，劳动防护用具正确使用和安全防火等。（2）安全检验方法：定时检验、突击性检验、专业性检验、季节性和节假日前后检验和常常性检验。（3）项目部施工工地每七天检验一次，由安全生产主管（安全责任人）组织；各施工班组天天检验，由施工班组长组织，生产班组对各自所处环境工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。（4）突击检验：依据施工进度和施工工种特点，选择安全隐患原因多，安全风险大工种、在任何工作时间内，均可组织突击检验。（5）专业性检验：针对施工中存在突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检验，进行专题治理。（6）季节性和节假日前后检验：针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，预防职员纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范方法。（7）常常性检验：安全员和项目经理部、安全值班人员，应常常深入施工现场，进行预防检验，立即发觉隐患，消除隐患，标准施工正常进行。（8）对检验出事故隐患处理：多种类型检验，必需认真细致，不留死角，查出事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专员限期整改。10.3.3安全技术交底制度严格进行安全技术交底，认真实施安全技术方法，是落实安全生产方针，降低因工伤事故，实现安全生产关键确保。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产全过程，依据我企业实际情况，特制订安全技术交底制度以下：（1）工程开工前，由项目经理、技术责任人和安全生产主管组织相关人员依据工程特点、所处地理环境和施工方法制订细安全技术方法，报上级相关技术、安全部门同意。同意安全技术方法含有技术法规作用，必需认真落实实施。（2）工程开工时，由安全生产主管和技术责任人向组织施工生产经理、施工员、安全员、班组长进行具体安全技术交底，使实施者了解其道理，为安全技术方法落实打下基础。（3）每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作班组组员将施工方法和安全技术方法作具体讲解，并以书面形式下达班组。（4）施工员依据单项工程安全技术方法安全设施、设备及安全注意事项实施填写《安全技术交底表》责任人落实到