造纸厂废水处理工艺设计样本

内蒙古科技大学本科生毕业设计计算阐明书题目：呼和浩特市造纸厂废水解决工艺设计学生姓名：钱博学号：专业：环境工程班级：环境07-5指引教师：郑坤灿呼和浩特市造纸厂废水解决工艺设计摘要本次设计重要任务是完毕该废水解决设计及单项解决构筑物图纸设计。其中设计要完毕设计计算阐明书一份，污水解决厂总平面图一张，高程图一张以及重要构筑物各一张，设备图共五张；单个解决构筑物施工图设计中，重要是完毕升流式厌氧污泥床（UASB）、SBR反映池、污水提高泵房、调节沉淀池、污泥浓缩池平面图和剖面图及某些大样图。该废水解决工程总规模为10000m3/d。所选用污水解决工艺为：废水从进水到格栅和筛网，再到调节沉淀池，由污水泵进入集水井，然后进入升流式厌氧污泥床（UASB），再进入SBR反映池，最后排入水体。污泥解决流程为：从升流式厌氧污泥床（UASB）和SBR反映池排出污泥进入污泥井，通过潜污泵送入浓缩池，然后进入脱水机房，最后外运处置。废水解决厂解决后出水要达到国家污水综合排放原则（GB8978—1996）中二级排放原则。本设计所选取UASB+SBR工艺完全能达到所盼望解决效果。核心词：升流式厌氧污泥床（UASB）；SBR；造纸废水。-IHohhotpapermillwastewatertreatmentprocessdesignAbstract.Thisdesignmaintaskistocompletethewastewaterprocessingdesignandsingleprocessingstructuresdrawings.Inwhichthedesignmanualtocompleteadesigncalculations，aflowchart，asewagetreatmentplantgenerallayout，elevationplansandthemainstructuresoftheonepieceofequipmentplansatotaloffive；asingletreatmenttankconstructiondesign，themainTocompletetheup-flowanaerobicsludgeblanket(UASB)，SBRreactor，adjustingsedimentationtank，sludgethickenerplansandsectionsandsomelargedrawing.Thetotalofthewastewatertreatmentprojectis10000m3/d.Thewastewatertreatmentprojectforthewastewatertreatmentprocessis：wastewaterfromtheinlettothegrid，andthentoadjustsedimentationtank，submersiblepumpintothesewagecollectionwellsandthengoup-flowanaerobicsludgeblanket(UASB)，re-enteringtheSBRreaction，atlast,itbeingdischargedintothewaterbody.Sludgetreatmentprocess：thesludgefromtheup-flowanaerobicsludgeblanket(UASB)andtheSBRtanksludgeintothewells，throughthesubmersiblepumpintothesewagepoolenrichment，andthenenteredtheroomdehydration，thefinaldisposalofSinotrans.Wastewatertreatmentplantinthesewageeffluenttoachievecomprehensivenationalemissionstandards(GB8978-1996)ofsecondemissionstandards.ThedesignchosentheUASB+SBRprocessfullytoachievethedesiredeffect.Keywords:up-flowanaerobicsludgeblanket(UASB);SBR;Papermakingwastewater.目录摘要………………IAbstract…………II第一章绪论………………………11.1概论 11.2工业废水（IndustrialWastewater）含义和分类 11.3工业废水分类、种类、指标 11.3.1分类 11.3.2工业废水导致环境污染种类 21.4解决原则 21.5工业废水解决办法概述 31.5.1工业废水物理解决

（PhysicalTreatment） 31.5.2工业废水化学解决（ChemicalTreatment） 31.5.3工业废水物理化学解决（Physic-chemicalTreatment） 31.5.4工业废水生物解决（BiologicalTreatment） 41.6现状及发展趋势 41.7设计原始资料 71.8设计目及意义 8第二章：方案比较与选取………92.1厌氧生物解决工艺选定 92.2好氧生物解决工艺选定 102.3工艺流程拟定 11第三章：设计计算…………………133.1格栅计算 133.1.1设计阐明 133.1.2设计参数 153.1.3设计计算 153.2筛网设计阐明 183.3配水井设计计算 183.3.1设计阐明 183.3.2设计计算 193.3.3泵位及安装 203.4提高泵房 203.4.1泵房设计根据： 203.4.2设计阐明 223.4.3设计计算 223.5调节沉淀池 233.5.1设计阐明 233.5.2设计计算 243.6UASB反映器设计计算 253.6.1设计阐明 253.6.2设计参数 263.6.3反映器容积计算 263.6.4配水系数设计 273.6.5三相分离器设计 293.6.6出水渠设计 323.6.7UASB排水管设计计算 333.6.8排泥管设计计算 343.6.9沼气管路系统设计计算 353.6.10UASB其她设计 373.7SBR反映器设计计算 383.7.1设计计算阐明 383.7.2SBR反映池容积计算 393.7.3SBR反映池运营时间与水位控制 403.7.4排水系统设计 403.7.5排泥量及排泥系统 423.7.6需氧量及曝气系统设计计算 433.8鼓风机房设计计算 493.8.1鼓风机房规定 493.8.2鼓风机设计计算 503.8.3鼓风机选取 513.8.4鼓风机房布置 513.9污泥解决系统 513.9.1产泥量 513.9.2污泥解决方式 513.9.3集泥井容积计算 523.10污泥重力浓缩池 523.10.1设计阐明 523.10.2设计计算 543.10.3排水和排泥 553.11污泥脱水系统设计 563.11.1设计阐明 563.11.2设计计算 58第四章：污水解决厂总厂布置……………………584.1平面布置 584.2污水厂高程布置 604.2.1污水厂高程布置原则 604.2.2高程布置时注意事项 624.2.3污水解决站高程水力计算 63第五章：工程概预算………………695.1编制概预算根据基本资料 695.2估算范畴 69参照文献…………70附录………………72附录A：SBR反映器 72附录B：UASB反映器 73附录C:调节沉淀池 74附录D:污水提高泵房 75附录E:污泥浓缩池 76附录F:平面图 77附录G:高程图 78附录H：英文文献……………83道谢 90第一章绪论1.1概论毕业设计是完毕教学筹划规定所有课程后，必要进行重要实践性教学环节，是向实践转变过渡环节，通过毕业设计、综合运用和深化所学理论知识，培养独立思考，分析问题、解决问题能力，使学生可以灵活运用所学知识来解决实际问题。我设计题目是“呼和浩特市造纸厂废水解决工艺设计”，此造纸废水属于工业废水。工业废水种类繁多，成分复杂，相对而言对环境影响更大，解决难度也较高。国内经济尚处在发展之中，特别是在制药、印染、化工、食品等领域，其产品附加值不高，属于低端产品较多，因而单位产值产污量很大，更需要谋求经济有效办法来解决工业废水污染问题，以满足更加严格污水排放原则规定。1.2工业废水（IndustrialWastewater）含义和分类定义：指工业公司各行业生产过程中产生和排放废水。涉及：生产污水（涉及生活污水）和生产废水两大类。1.3工业废水分类、种类、指标1.3.1分类按行业产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。按工业废水中重要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工）按废水中污染物重要成分：酸性、碱性、含酚等。按解决难易限度和危害性分：易解决危害性小废水，易生物降解无明显毒性废水，难生物降解又有毒性废水。1.3.2工业废水导致环境污染种类含无毒物质有机废水和无机废水污染；具有毒物质有机废水和无机废水污染；具有大量不溶性悬浮物废水污染；含油废水产生污染；含高浊度和高色度废水产生污染；酸性和碱性废水产生污染；具有各种污染物质废水产生污染；具有氮、磷等工业废水产生污染。1.4解决原则

工业废水有效治理应遵循如下原则：（1）最主线是改革生产工艺，尽量在生产过程中杜绝有毒有害废水产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。（2）在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品生产过程中，采用合理工艺流程和设备，并实行严格操作和监督，消除漏逸，尽量减少流失量。（3）具有剧毒物质废水，如具有某些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其她废水分流，以便于解决和回收有用物质。（4）某些流量大而污染轻废水如冷却废水，不适当排入下水道，以免增长都市下水道和污水解决厂负荷。此类废水应在厂内经恰当解决后循环使。（5）成分和性质类似于都市污水有机废水，如造纸废水、制糖废水、食品加工废水等，可以排入都市污水系统。应建造大型污水解决厂，涉及因地制宜修建生物氧化塘、污水库、土地解决系统等简易可行解决设施。与小型污水解决厂相比，大型污水解决厂既能明显减少基本建设和运营费用，又因水量和水质稳定，易于保持良好运营状况和解决效果。（6）某些可以生物降解有毒废水如含酚、氰废水，经厂内解决后，可按容许排放原则排入都市下水道，由污水解决厂进一步进行生物氧化降解处。（7）具有难以生物降解有毒污染物废水，不应排入都市下水道和输往污水解决厂，而应进行单独解决。1.5工业废水解决办法概述1.5.1工业废水物理解决

（PhysicalTreatment）应用物理作用没有变化废水成分解决办法称为物理解决法。操作单元（OperatingUnits）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（OilElimination）、过滤（Filtration）等。废水通过物理解决过程后并没有变化污染物化学本性，而仅使污染物和水分离。1.5.2工业废水化学解决（ChemicalTreatment）应用化学原理和化学作用将废水中污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化办法称为化学解决。操作单元（OperatingUnits）：中和（Neutralization）、化学沉淀（ChemicalPrecipitation）、药剂氧化还原（ChemicalOxidationReduction）、臭氧氧化(OzoneOxidation)、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo-Oxidation)等。污染物在通过化学解决过程后变化了化学本性，解决过程中总是随着着化学变化。1.5.3工业废水物理化学解决（Physic-chemicalTreatment）废水中污染物在解决过程中是通过相转移变化而达到去除目解决办法称为物理化学解决。操作单元（OperatingUnits）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子互换(IonExchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(DiffusionDialysis)、反渗入(ReverseOsmosis)、超滤(UltraFiltrate)等。污染物在物化过程中可以不参加化学变化或化学反映，直接从一相转移到另一相，也可以通过化学反映后再转移。1.5.4工业废水生物解决（BiologicalTreatment）是运用微生物代谢作用氧化、分解、吸附废水中可溶性有机物及某些不溶性有机物，并使其转化为无害稳定物质从而使水得到净化办法称为生物解决。操作单元（OperatingUnits）：好氧生物解决(AerobicBiologicalTreatment)、厌氧生物解决(AnaerobicBiologicalTreatment).生物解决过程实质是一种由微生物参加进行有机物分解过程，分解有机物微生物重要是细菌，其他微生物如藻类和原生动物也参加该过程，但作用较小。1.6现状及发展趋势世界任何国家经济发展，都会推动社会进步、增进工农业生产能力得到提高，使人民生活得到进一步改进，但是也随之带来不同限度环境污染。污水也是导致环境污染来源之一。这个污染源浮现引起了世界各国政府关注，治理水污染环境课题被列入世界环保组织工作日程。中华人民共和国政府从来注重环保治理工作，敬爱周恩来总理曾提出了“全面规划，合理布局，综合运用，化害为利，依托群众，人们动手，保护环境，造福人民”32字方针，历届政府提出根治海河、三河三湖治理规定。由于各界政府高度注重，国内污水解决事业得到了长足发展，但是咱们要苏醒看到，国内工农业生产发展步伐不久，特别是发展开放乡镇公司诞生使国内公司构造发生了变化，有些公司在追求经济效益时忽视了社会、环境效益，若长此下去将带来环境受到严重污染后患。为此当今环境污染治理不能停留在各级政府注重，而要深化到全民族每位公民环保意识提高。咱们不但要达到经济发展了，生活水平提高了，还要做到经济与环保协调发展，生活质量不断提高。为此咱们要唤起民众为21世纪可持续发展目的实现，为人类健康生存，为子孙后裔留下优质环境而努力完毕自己责任。解放初期由于工农业生产刚刚起步，当时污水污染限度很低，且倡导运用污水进行农业灌溉，特别是北方缺水地区将污水灌溉运用作为经验进行推广，如知名沈抚灌渠等，因此全国仅有几种都市建设了近十座污水解决厂（还涉及1921～1926年间外国人兴建3座污水解决厂），在解决工艺有还是一级解决，解决规模也很小，每天只有几千m3，最大也只有每天5万m3左右，致使污水解决技术和管理水平处在较落后状态。随着工农业生产不断发展，人民生活水平逐渐提高，都市污水万分也随之而变化，污染限度由低向高逐渐演变，某些发达资本主义国家由于污水污染，使人民身体健康受到威胁沉痛教训（如，日本国骨疼病、水俣病浮现），引起人们关注和国内政府高度注重，建立了国家级环保组织（国务院环保办公室），大学也陆续设立环境工程系或环境工程专业，国务院环保办投资在天津兴建污水解决实验厂（天津市纪庄子污水解决实验厂），70年代末开始兴建，解决规模：一级解决0.1m3/s，二级解决0.025m3/s，北京高碑店污水解决实验厂也先后运营。国家和地方都为筹办建设国内大型污水解决厂做前期工作，此刻天津市政府与建设部及关于部委率先决定建设天津市纪庄子污水解决厂，并于1982年破土动工，1984年4月28日竣工投产运营，解决规模26万m3/d。国定“七五”、“八五”、“九五”科技攻关课题建立，使国内污水解决新技术、污泥解决新技术、再生水回用新技术都获得了可喜科研成果，某些项目达到国际先进水平。十一届三中全会以来在邓小平建设有中华人民共和国特色社会主义理论指引下，随着改革开放大好形势不断进一步，国内污水解决事业也得到了迅速发展。国外污水解决新技术、新工艺、新设备被引进到国内，在活性污泥工艺应用同步，AB法、A/O法、AA/O法、CASS法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地解决法等也在污水解决厂建设中得到应用。由过去只具备去除有机物功能污水解决工艺技术发展行业市场。如格栅机、潜水泵、除砂装置、刮泥机、曝气器、鼓风机、污泥泵、脱水机、沼气发电机、沼气锅炉、污泥消化搅拌系统等大型设备。由于建设大型都市污水解决厂投资很大，国内建设资金有限，无法适应水污染治理需要。为此引进国外资金建设污水解决厂成为建设资金重要构成某些，从而也加快了国内都市污水解决厂建设速度。一批大型都市污水解决厂运用国外贷款项目相继建成投产。如：国内20世纪最大污水解决规模为60万m3/d；天津东郊污水解决厂、成都三瓦窑污水解决厂、沈阳北部污水解决厂、郑州王新庄污水解决厂解决规模均为40万m3/d。这些大型污水解决厂建设标志着国内污水解决事业不断壮大，标志着污水解决技术在国内发展成果，标志着国内政府对污水解决事业注重，也标志着国内污水解决事业发展到了一种崭新阶段。经济发展与水环境污染是成正比，也就是说经济发展速度越快，相应带来水环境污染就越严重。人民生活离不开水，工农业生产更离不开水，排出来无论是生活污水还是工业废水都会带来不同限度污染。经济发展是需要资金投入，保护环境不受污染。同样也需要钱，当资金有限时候，就需要将经济发展和保护环境这两项硬指标进行有机协调，不能导致顾些失彼或厚此薄彼局面。若顾经济发展失环保，就会产生环境严重受到污染，再投入相称资金也不会治理到本来清洁环境。国外反面教训警示了咱们，日本伊势湾受到沿海石化生产废水污染，使伊势湾水产品受到严重损失，产生了不能食用后果，虽经近年治理也难以恢复污染前环境状况。这也充分证明了经济发展与环保密切关系。在水和其她资源日渐短缺以及环境污染治理日益迫切状况下，工业废水解决发展趋势是：把水和污染物作为有用资源回收运用和实行闭路循环。这可分为水和污染物综合循环回用。水和污染物各自单独循环回用。1.7设计原始资料造纸厂最大污染是废气污染物有二氧化硫、氮氧化物和烟尘；废水污染物有有COD、SS、总磷、氨氮、总氮等等。依照生产原材料以及工艺不同尚有不同生产环节所产生废水污染成分也大不相似。碱法制浆中段废水：纤维，杂细胞，半纤维，甲醇，醋酸，蚁酸，糖类，木素及衍生物，松香酸和不饱和脂肪酸。机械磨木浆，半化学浆污水：重要是纤维，木素及衍生物，胶状物等。废纸脱墨废水：重要成分为纤维及降解物，胶状物，油墨，脱墨剂等表面活性剂。进水水量为：10000m3/d；进水水质为：COD=1000mg/l,BOD5=350mg/l,SS=1200mg/l，pH=7—8；出水水质规定：COD≤100mg/l，BOD5≤30mg/l,SS≤70mg/l，色度≤5倍,pH=6—9。规定学生独立按规范绘制、总平面图、高程图及各重要构筑物平剖图；在计算机制图之前应先选取4张重要图纸，一方面进行手工绘图，图纸为A3纸，经指引教师审批合格后方可进行CAD绘图；规定A1图纸不少于7张。1.8设计目及意义进入21世纪后，随着人们生活水平不断提高，人们对生存环境规定越来越高，但由于当代化工业迅猛发展和人们生活质量提高，工业废水、生活污水对水环境及生态环境污染愈来愈严重，并日益受到人们关注。国内、外对水环保与污水解决理论与技术已有较深研究与应用。工程设计办法诸多，应用各种污水解决工艺配合中水解决方式在国内运用很广泛并有实际运营作用。学生通过所学基本理论、基本知识和基本技能，依照毕业设计任务书所给条件进行文献检索资料查阅收集和工程设计，要提出污水解决方案并进行技术和经济比较最后拟定最佳方案，进行设计计算，使用CAD绘图完毕重要构筑物设计，并手工绘出某些构筑物平剖面详图，结共计算机软件计算完毕工程设计，给出工艺设备名称。本设计所要达到目是设计出一座经解决后可以达到国家所规定二级排放原则污水解决厂，此外该污水解决厂还要满足如下规定：（1）设计要结合该造纸废水厂实际状况，经济合理工程造价不适当过高，节约用地；（2）工艺新颖，解决能力及解决效率高，运营费用低；（3）考虑到该厂将来发展本设计解决能力需有一定预留空间。本次设计意义为：（1）减轻了水污染限度，改进了水体环境；（2）缓和了因水质问题所导致缺水问题；第二章：方案比较与选取2.1厌氧生物解决工艺选定惯用技术厌氧解决工艺有厌氧生物滤池AF、厌氧流化床AFB、升流式厌氧污泥床反映器UASB、厌氧接触法等高效厌氧反映器，在这些厌氧反映器中，重要具备如下特点：微生物不呈悬浮生长状态，而是呈附着生长；有机容积负荷大大提高，水力停留时间明显缩短；一方面应用于高浓度有机工业废水解决，如食品工业废水、酒精工业废水、发酵工业废水、屠宰废水、制药工业废水、造纸废水等；也有应用于都市废水解决；与好氧生物解决工艺进行串联或组合，还可以同步实现脱氮和除磷；并对具有难降解有机物工业废水具备较好解决效果。厌氧生物滤池是装填有滤料厌氧生物反映器，在滤料表面形成了以生物膜形态生长微生物群体，在滤料空隙中则截留了大量悬浮生长厌氧微生物，废水通过滤料层向上流动或向下流动时，废水中有机物被截留、吸附及分解转化为甲烷和二氧化碳等。但反映器内填料易发生堵塞现象，因而不适当解决有机浓度过高废水，且规定进水SS浓度低，普通规定SS<200mg/l。尽管厌氧过滤器抗冲击负荷能力大，解决效率亦高，但不适合本设计进水水质（SS浓度较高）。厌氧接触法属于老式厌氧消化技术发展。其最大特点是污泥回流，由于增长了污泥回流，就使得消化池HRT与SRT得以分离。它采用完全混合式消化反映器，适合于解决含悬浮固体很高废水，预解决规定低，需要设立池内完全混合搅拌，池外还要设消化液沉淀池。其解决效率比老式厌氧消化技术有提高，但中温消化时容积负荷只有1.0—3.0kgCOD/(m3.d),其水力停留时间依然较长，规定消化池容积大。此外在厌氧接触法工艺中，尚有一种问题就是污泥沉淀，由于厌氧污泥上普通总是附着有小气泡，且由于污泥在二沉池中还具备活性，还会继续产生沼气，有也许导致已下沉污泥上浮。本设计解决对象为较好生化解决废水。为提高解决效率，使污泥具备较好沉降性，节约工程投资和占地，因而本设计不适当采用厌氧接触法。升流式厌氧污泥床反映器UASB，属采用了滞留型厌氧生物技术，在底部有污泥床，根据进水与污泥高效接触提供高去除率，依托顶部三相分离器，进行气、液、固分离，能使污泥维持在污泥床内而很少流失。因而生物停留时间长，解决效率高，适合于解决较易生化降解，COD和SS浓度均较高废水（普通规定进水SS不不不大于4000mg/l）。常温条件下，对于较易生物降解有机废水，容积负荷达4—8kgCOD/(m3.d)。综合以上分析，结合以往类似工程实例及某些资料，本设计废水厌氧解决装置采用升流式厌氧污泥床反映器UASB。2.2好氧生物解决工艺选定污水好氧生物解决重要去除对象是污水中溶解和胶体状态有机污染物，通过微生物代谢作用予以转化和稳定，达到无害化。按照污水好氧生物解决反映器中微生物生长状态，好氧生物解决还可以划分为悬浮生长工艺和附着生长工艺。前者以活性污泥法为代表，涉及氧化沟、SBR等变形工艺，微生物在曝气池内以呈悬浮状态活性污泥形式存在；而后者则以生物膜法为代表，涉及生物滤池、接触氧化池、生物转盘等，微生物以膜状固着在某种载体表面上。通过查阅资料及参照类似工程实例，结合本设计详细状况最后选用SBR法作为本设计好氧解决办法。SBR(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)是一种好氧微生物污水解决技术,是持续进水、间歇排水周期循环间歇曝气系统。该工艺集调节、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等过程于一池,按不同步间顺序进行各种目不同操作,所有过程都在一种池体内周而复始地进行,工艺流程简洁,布局紧凑合理,是一种先进污水解决系统。该技术合用于解决市政生活污水和中低浓度有机工业废水,能有效地去除废水中BOD5和悬浮固体(SS),将废水中氮化合物转成硝酸盐,进而转成氨气,使出水氨氮(NH3-N)含量大大减少。与之相比较,老式持续流水解决系统CFS(ContinuousFlowSystem)是在空间上设立不同设施而在同一时间内进行各种操作。该工艺将调节、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等过程设于各种池内进行,限制了反映器功能,扩大了使用空间和占地面积,使运营速度迟缓,空间和地面有效运用率减少,不适应于大中都市工业废水、生活污水和其他各种复杂环境中各种废水解决需要。2.3工艺流程拟定依照废水性质，咱们采用了三个解决单元去除污染物：第一单元采用格栅脱渣，去除废水中粗颗粒悬浮物，运用旋转筛网除去纤维。第二单元采用调节沉淀池，提高废水可生化性，同步沉淀去除悬浮物。第三单元采用厌氧、好氧生化解决，彻底降解有机物。厌氧采用上流式厌氧流化床反映器（UASB），好氧采用间歇式活性污泥反映池（SBR），整个解决系统耐冲击负荷能力强。按照此设计工艺流程能使出水水质能达到国家污水综合排放原则（GB8978—1996）中二级排放原则。工艺流程图：图2-1工艺流程图第三章：设计计算3.1格栅计算3.1.1设计阐明格栅设计参数及其规定如下：（1）水泵前格栅栅条间隙，应依照水泵规定拟定。（2）污水解决系统前格栅栅条间隙，应符合：①人工清除25～40mm；②机械清除16～25mm；③最大间隙40mm。污水解决厂亦可设计置粗细两道格栅，粗格栅栅条间隙50～150mm。（3）如水泵前格栅间隙不不不大于25mm,污水解决系统前可不再设立格栅。（4）栅渣量与地区特点、格栅间隙大小、污水流量以及下水道系统类型等因素关于。在无本地运营资料时，可采用：①格栅间隙16～25mm，0.10～0.05m3/103m3(栅渣/污水)；②格栅间隙30～50mm，0.03～0.01m3/103m3(栅渣/污水)。格栅含水率普通为80%，容重约为960kg/m3。（5）在大型污水解决厂或泵站前大型格栅（每日栅渣量不不大于0.2m3），普通应采用机械清渣。（6）机械格栅不适当不大于2台，如为一台时，应设人工清除格栅备用。（7）过栅流速普通采用0.6～1.0m/s。俄罗斯规范为0.8～1.0m/s，日本指南为0.45m/s，美国手册为0.6～1.2m/s，法国手册为0.6～1.0m/s。（8）格栅前渠道内水流速度普通采用0.4～0.9m/s。（9）格栅倾角普通采用450～750。日本指南为人工清除450～600，机械清除为700左右；美国手册为人工清除300～450，机械清除400～900；国内普通采用600～700。（10）通过格栅水头损失普通采用0.08～0.15m。（11）格栅间必要设立工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。（12）格栅间工作台两侧过道宽度不应不大于0.7m。工作台正面过道宽度：①人工清除不应不大于1.2m；②机械清除不应不大于1.5m。（13）机械格栅动力装置普通宜设在室内，或者采用其她保护设备办法。（14）设立格栅装置构筑物，必要考虑设有良好通风设施。（15）格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其她设备检修和栅渣寻常清除。格栅又称格栅筛，用以截留水中粗大悬浮物和漂浮物，以免堵塞水泵及沉淀池排泥管等。筛除设备普通是指由金属栅条构成格栅和金属筛（网）设备，普通安顿在废水解决流程前端，用以去除废水中较大悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续解决构筑物正常运营，减轻后续解决构筑物解决负荷。格栅形状分为锐边矩形、圆形、带半圆矩形、两头半圆矩形和正方形。格栅清理可采用手工清理和机械清理，当采用手工清理时，格栅筛除面积应有较大安全系数避免操作过于频繁，特别是栅条间距不大于20mm时。当采用机械清理时，清除设备设计应以清理污物重量为根据，必要足以收纳至少24小时栅渣。当前，城乡污水解决厂多采用机械清理格栅。本设计中选用中格栅，长形格栅，机械清渣。3.1.2设计参数Q=10000m3/d=416.7m3/h=0.116m3/s栅前流速v=0.7m/s，过栅流速v=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=20mm栅前某些长度0.5m，格栅倾角α=60°单位栅渣量ω=0.05m3栅渣/103m3污水格栅计算如图3-1：图3-1格栅计算图3.1.3设计计算（1）栅条宽度：B=s（n-1）+en，式（3.1）式中：B栅槽宽度（m）S栅条宽度（m）普通栅条宽度为0.01—0.025e栅条净间隙，e=1040mm,取e=20mmQmax最大设计流量，Qmax=Q=10000m3/d格栅倾角，度。取=600h栅前水深，m。设栅前水深h=0.4mv过栅流速，m/s。最大设计流量时为v=0.81.0m/s。,取v=0.9m/s。经验系数=B=s（n-1）+en=0.01(14-1)+0.0214=0.41m（2）过栅水头损失式（3.2）其中ε=β（s/e）4/3h0：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增长倍数，取k=3β：阻力系数，与栅条断面形状关于，当为矩形断面时β=2.42h1过栅水头损失,mg重力加速度，9.8m/s2h0==2.42=0.087mh=kh0=30.087=0.3m（3）栅后槽总高度h总由下式决定：H总=h+h1+h2式中：h栅前水深，m.h=0.4mh1格栅前渠道超高，普通取h1=0.3mh2格栅水头损失H总=h+h1+h2=0.4+0.3+0.3=1.0m（4）格栅总建筑长度进水渠道渐宽部位长度式（3.3）式中：B1进水渠道宽度，取B1=0.3m进水渠道渐宽某些展开角，普通取=200==0.15109m，取L1=0.15m总建筑长度式（3.4）式中：H1格栅前渠道深度，mH1=h+h1=0.4+0.3=0.7mm（5）每日栅渣量式（3.5）式中：W每日栅渣量，m3/dQ日设计流量，m3/dW1栅渣量，m3/(103m3.污水)，栅条间隙为16—25mm时，W1=0.10—0.05m3/(103m3.污水)，栅条间隙为30—50mm时，W1=0.10—0.05m3/(103m3.污水)，本设计取栅条间隙e=20mm,因此取栅渣量W1=0.07m3/(103m3.污水),则：m3/d。由于栅渣量不不大于0.2m3/d，为改进劳动与卫生条件，应采用机械清渣格栅，选用XGC-500型旋转式格栅除污机一组。3.2筛网设计阐明造纸废水中具有细小纤维，不能被格栅截留也难于通过沉淀去除，它们会缠住水泵叶轮，堵塞填料。这种呈悬浮状细纤维可用筛网或捞毛机去除。筛网或捞毛机可有效去除和回收废水中羊毛，棉及化学纤维杂质，具备简朴，高效，不加化学药剂，运营费低，占地面积小及维修以便等长处。筛网通惯用金属丝或化学纤维编制而成，有转鼓式，转盘式，振动式，回转帘带式和固定式倾斜筛各种形式。筛孔尺寸可依照需要，普通为0.15～1.0mm。转盘式滤网是国外用于从纺织工业废水中回收纤维装置。废水沿渠道1流入配水鼓2，通过底部环形封信均匀地溢向钝锥形穿孔盘3，并沿盘面流向周边，到漫流到详细有孔眼圆周带后，即通过孔眼流入盘下方明渠6，并从那里排出。纤维杂质被截留在盘面上。运营时钝锥形盘缓速转动。接留在盘面上纤维杂质由纤维刮集器4将其刮集到输送带5上予以回收。盘面上孔眼直径3.5毫米，盘直径2500毫米，滤水能力可达120～140m²/h。3.3配水井设计计算3.3.1设计阐明(1)配水方式绝大多数配水设施采用水力配水，不但构造简朴，操作也很以便，不必人员操作即可自动均匀配水。常用水力设施有对称式、堰式和非对称式。对称式配水为构筑物个数为双数配水方式，连接管线可以是明渠和暗管。其特点是管线完全对称（涉及管径和长度），从而使水头损失相等。此配水方式构造和运营操作均较简朴。缺陷是占地大、管线长，并且构筑物不能过多，否则会使造价增长较多。堰式配水是污水解决厂及惯用配水设施。进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入各个水斗再流向各构筑物。这种配水井是运用等宽度堰上水头损失相等、过水流量就相等原理来进行配水。堰可以使薄壁或厚壁平顶堰。其特点是配水均匀不受通行构筑物管渠状况影响，虽然是长短不同或局部损失不同也均能做到配水均匀，因而可不受构筑物平面位置影响，可以对称布置也可以不对称布置。这种配水井长处是配水均匀误差小，缺陷是水头损失较大。非对称配水特点是在进口处导致一种较大局部损失（如孔口）入流等，让局部损失远不不大于沿程损失，从而实现均匀配水。(2)设计规定①水力配水设施基本原理是保持各个配水方向水头损失相等。②配水渠道中水流速度不应不不大于1.0m/s，以利于配水均匀和减少水头损失。③从一种方向用其中圆形入口，通过内部为圆筒形管道向其引水环形配水池。当从一种方向进水时，保证配水均匀条件是：a.营区中心管直径等于引水灌直径；b.中心管下环形孔高应取0.25～0.5D1；c.当污水从中心管流出时，不应当有配水池直径和中心管直径之比（D/D1）不不大于1.5突然扩张；d.在配水池上部必要考虑液体通过宽顶堰自由流出。3.3.2设计计算（1）容积：按一台泵最大流量时6分钟总出水流量设计，则集水井有效容积VQUOTE2（2）面积取有效水深H为6m，则面积FF=πR²配水井平面尺寸为D=3.0m保护水深为0.5m,则实际池深为6.5m3.3.3泵位及安装潜污泵直接安顿于集水池内，经核算集水池面积远不不大于潜污泵安装规定，潜污泵检修采用移动吊架。3.4提高泵房3.4.1泵房设计根据：（1）水泵选取应依照水量、水质和所需扬程等因素拟定，普通应符合一下规定；（2）水泵宜选同一型号。当水量变化大时，应考虑水泵大小搭配，但型号不适当过多，或采用可调速电动机；（3）泵房内工作泵不适当少于2台。污水泵房内备用泵台数应依照地区重要性、泵房特殊性、工作泵型号和台数等因素来拟定，但不得少于1台。雨水泵房普通不设备用泵；（4）应采用节约能耗办法；（5）水泵吸水管及出水管流速，应符合如下规定：（a）吸水管流速为0.7～1.5m/s；（b）出水压力管流速为0.8～2.5m/s。（6）泵房内起重设备，依照水泵最重部件或电动机重量，可按下列规定选用：（a）起重量不大于0.5t地面式泵房，采用固定吊钩或移动吊架；（b）起重量在1t如下时，采用手动单轨单梁起重设备；（c）起重量在1～3t时，采用手动或电动单轨单梁起重设备；（d）起重量在3t以上时，采用电动单梁桥式起重泵房。注：起吊高度大、吊运距离长或起吊次数多泵房，可恰当提高泵房机械化水平。（7）重要机组布置和通道宽度，应符合如下规定：（a）相邻两机组基本间净距：电动机容量不大于等于55kW时，不得不大于0.8m；电动机容量不不大于55kW时，不得不大于1.2m。（b）无吊车起重设备泵房，普通在每个机组一侧应有比机组宽度大0.5m通道，但不得不大于本条一款规定。（c）相邻两机组突出基本某些间距，以机组突出某些与墙壁间距，保证水泵轴或电动机转子在检修时可以拆卸，并不得不大于0.8m。如电动机容量不不大于55kW时，则不得不大于1.0m。作为重要通道宽度不得不大于1.2m。（d）配电箱前面通道宽度，低压配电时不不大于1.5m，高压配电时不不大于2.0m。当采用配电箱背面检修时，背面距墙不适当不大于1.0m。（e）在有桥式起重设备泵房内，应有吊运设备通道。（8）当需要在泵房内检修设备时，应留有检修设备位置，其面积应依照最大设备（或部件）外形尺寸拟定，并在周边设宽度不不大于0.7m通道。（9）泵房高度应遵守如下规定：（a）无吊车起重设备者，室内地面以上有效高度不不大于3.0m；（b）有吊车起重设备者，应保证吊起物体底部与所越过固定物体顶部有不不大于0.5m净空；（c）有高压配电设备房屋高度，应依照电气设备外形尺寸拟定。（10）泵房内应有排除积水设施。（11）立式水泵传动轴当装有中间轴承时应设立养护工作台。（12）泵房内地面敷设管道时，应依照需要设立跨越设施。若架空敷设时，不得跨越电气设备和阻碍通道，通行处管底距地面不适当不大于2.0m。（13）当两台或两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵出水管上均应设立闸阀，并在闸阀和水泵之间设立止回阀；如果单独出水管为自由出流时，普通可不设止回阀和闸阀。（14）排水泵房宜设计成自灌式，并应符合下列规定：（a）在吸水管上应设有闸阀；（b）宜按集水池液位变化自动控制运营。（15）非自灌式水泵泵房内，应设有灌水装置，并应设备用。3.4.2设计阐明采用调节沉淀池+UASB+SBR工艺方案，污水解决系统简朴，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提高。3.4.3设计计算（1）污水泵流量污水泵总提高能力按Qmax考虑，即Qmax=416.7m3/h，（2）污水提高前水位为，污水总提高扬程为：1.5+4.653+0.728＝6.881m。选4PWL污水泵3台，另备用1台，单台泵提高能力150～250m3/h，扬程12～10.5m，电动机功率7.5Kw，转速960r/min，外形尺寸1000mmmm。污水提高泵房占地面积为20.015.012.0=3600.0(m3)。(3)集水池容积：按一台泵最大流量时5min出流量设计，则集水池容积：式(3.6)面积：取有效水深H为5m，则面积式(3.7)保护水深为1.0m则实际池深为6.0m集水池长度取3.5m，则宽取式(3-8)集水池平面尺寸：。（4）提高泵房螺旋泵泵体室外安装，电机、减速机、电控柜、电磁流量计等室内安装，此外需要考虑一定检修空间。3.5调节沉淀池3.5.1设计阐明工业废水水量和水质随时间变化幅度较大，为了保证后续物理构筑物或设备正常运营，需要对废水水量和水质进行调节。由于造纸废水中悬浮物（SS）浓度较高，此调节池也兼具备沉淀池作用。该池设计有沉淀池污泥斗，有足够水力停留时间保证后续解决构筑物能持续进行。其均质作用靠池侧沿程进水，使同步进水池废水转变为先后出水，已达到不同步序废水相混合目。3.5.2设计计算（1）参数选用水力停留时间T=8h设计流量Q=10000m3/d=416.7m3/h=0.116m3/sCODBODSS进水水质（mg/l）10003501200去除率（%）101065出水水质（mg/l）900315420（2）池子尺寸池有效容积取池总高H=5.5m，其中超高0.5m，有效水深h=5m，则池面A=V/h=3333.6/5=666.72m2。池长取L=36m，池宽取B=18m，每个格子长度为。设计一种池子两个格子，两个污泥斗。每个格子尺寸为（）池子总尺寸为（3）理论每日污泥量（4）污泥斗尺寸①污泥斗高度取斗底尺寸为600QUOTE600，泥斗倾角取500，则污泥斗高度(h2)为：②每个污泥斗容积m3V总=2V2=2316.6m3V总>W，故符合设计规定.（6）进水布置进水起端两侧设进水堰,堰长为池长QUOTE，进水堰断面尺寸（）。3.6UASB反映器设计计算3.6.1设计阐明UASB反映器是由荷兰瓦赫宁根农业大学G.Lettinga等人在20世纪70年代研制。80年代后来，国内开始研究UASB在污水中应用，90年代该工艺在解决过程中被广泛采用。UASB普通涉及进水配水区、反映区、三相分离区、气室等某些。UASB，即上流式厌氧污泥床。集生物反映与沉淀于一体，是一种构造紧凑，效率高厌氧反映器。UASB反映器工艺基本出发点如下：（1）为污泥絮凝提供有利物理—化学条件，厌氧污泥即可获得良好沉淀性能。（2）良好污泥床常可形成一种相称稳定生物相，能抵抗较强冲击。较大絮体具备良好沉淀性能，从而提高设备内污泥浓度。（3）通过在反映器内设立一种沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入反映器。UASB解决有机工业污水具备如下特点：（1）污泥床污泥浓度高，平均污泥浓度可达20—40gVSS/L；（2）有机负荷高，中温发酵时容积负荷可达3—5kgCOD/(m3*d)；反映器内无混合搅拌设备，无填料，维护和管理较简朴；（4）系统较简朴，不需此外设立沉淀池和污泥回流设施。3.6.2设计参数（1）参数选用设计参数选用如下：容积负荷（NR）6kgCOD/(m3.d)污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD产气率0.5m3/kgCOD（2）设计水质CODBODSS进水水质/(mg/l)900315420去除率/%859055出水水质/(mg/l)13531.5189（3）设计水量Q=10000m3/d=416.7m3/h=0.116m3/s3.6.3反映器容积计算（1）UASB有效容积式（3.9）式中：S0进水中有机物浓度，kgCOD/m3Q进水流量，m3/dNV反映区有机物容积负荷，取NV=3.0kgCOD/(m3.d)将UASB设计成圆形池子，布水均匀，解决效果好。取水力负荷q=0.7[m3/(m3.h)],普通取0.5≤q≤0.9[m3/(m3.h)]。，取h=5.5m采用6座相似UASB反映器。,取D=11.5m（2）横截面积式（3.10）（3）实际表面水力负荷，符合规定。3.6.4配水系数设计本系数设计为圆形布水器，每个UASB反映器设36个布水点，采用持续均匀进水。参数每个池子流量：（2）圆环直径计算：每个孔口服务面积a在1—3m2之间，符合规定。可设3个圆环，最里面圆环设6个孔口，中间设12个孔口，最外面设18个孔口。（3）内圈6个孔口设计服务面积：折合为服务区圆点直径用此直径作一虚圆，在该虚圆内等分面积处设计实圆环，其上布6个孔口。则圆直径计算如下：,则（4）中圈12个孔口设计服务面积：折合服务圆直径为中间圆环直径如下：,则d2=6.65m（5）外圈18个孔口设计服务面积：折合为服务圆直径：则外圆环直径d3计算如下：,则d3=9.98m3.6.5三相分离器设计（1）设计阐明三相分离器重要具备气，液，固三相分离功能。普通设在沉淀区下部。三相分离器是UASB反映器污水厌氧解决工艺重要特点之一，它同步具备老式废水生物解决工艺中二沉池与污泥回流及气体收集功能，因而三相分离器合理设计是保证UASB反映器正常有效运营一种重要内容。三相分离器设计重要涉及沉淀区，回流缝，气液分离器设计。（2）沉淀区设计三相分离器沉淀区设计同二次沉淀池设计相似，重要是考虑沉淀区面积和水深。面积依照废水水量和表面负荷来决定。由于沉淀区厌氧污泥及有机物还可以发生一定生化反映，产生少量气体，这对固液分离器不利，故设计时应满足如下规定：①沉淀区水力表面负荷≤1.0m/h。②沉淀器斜壁角度约为500，使污泥不致积聚，尽快落入反映区内。③进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙流速≤2m/h。④总沉淀水深应≥1.5m。⑤水力停留时间介于1.5—2h。如果以上条件均能满足，则可达到良好分离效果。沉淀器（集气罩）斜壁倾角QUOTE=500，沉淀区面积m2,表面水力负荷,符合规定。（3）回流缝设计取h1=0.3m，h2=0.5m,h3=2.0m,如图3-2所示：图3-2UASB设计计算图，式中：b1下三角集气罩水平宽度，m。QUOTE下三角集气罩斜面水平夹角。H3下三角集气罩垂直高度，m。b2=11.5-2QUOTE1.68=8.1m下三角集气罩之间污泥回流缝中混合液上升流速度QUOTE可用下式计算：式（3.11）式中：Q1反映器中废水流量，m3/hS1下三角形集气罩回流缝面积，m2QUOTE,符合规定。上下三角形集气罩之间回流中流速可用下式拟定：,S2为上三角形集气罩回流缝面积，取回流缝宽CD=2.0m,上集气罩下底宽CF=10m。则，符合规定。拟定上下三角形集气罩相对位置及尺寸：又h4=CH+AI=1.29+2.96=4.25m,h5=1.0m。由上述尺寸计算出上集气罩上底直径为：（4）气液分离器设计为获得有效气液分离效果，UASB三相分离器回流缝宽度b与气封宽度b1必要有一定重叠，其重叠水平距离越大，则气液分离效果越好，也越利于沉淀区泥水分离及污泥斗回流。因而，重叠量大小是决定三相分离器气液分离效果重要因素。依照运营经验，其每侧重叠距离即普通控制在10—20cm，即重叠某些距离，符合规定。3.6.6出水渠设计每个UASB反映器沿周边设一条出水渠，渠内侧设溢流堰，出水深度保持水平，出水由一种出水口排出。（1）出水渠设计计算环形出水渠在运营稳定溢流堰出水均匀时，可假设为两侧支渠计算。每个反映器流量，每支渠流量为0.00965m3/s，依照均匀流计算公式：，，式（3.12）式中：q渠中水流量，m3/si水力坡度，定为i=0.005k流量模段，m3/sC谢才系数W进水断面面积，m2R水力半径，mn粗糙度系数，钢取n=0.012式（3.13）假设渠宽b=0.20m，则有：W=0.20h，X=2h+0.20，式（3.14）式中：h渠中水深，mX渠湿周，m代入，即式（3.15）则有解方程可得：h=0.045m，取h=0.05m可见渠宽b=0.20m,水深h=0.05m则渠中水流流速约为,符合明渠均匀流规定。（2）溢流堰设计计算每个UASB反映器解决水量69.5m3/h，溢流负荷为1.2L/(m.s),设计溢流负荷为f=1.5L/(m.s)。则堰上水面总长为设计900三角堰，堰高H=40mm,堰口宽80mm，堰上水头h=20mm，则堰口水面宽b=40mm。三角堰水量：，设计取n=320个。出水渠总长为。3.6.7UASB排水管设计计算单个UASB反映器排水量为19.31L/s，选用DN125钢管排水。V约为0.95m/s布满度为0.6，设计坡度为0.01。6台UASB反映器排水量115.8L/s,选用DN200，v约为0.95m/s，布满度设计值为0.8，设计坡度为0.005。UASB反映器溢流出水渠出水由短管排入DN125排水支管，再汇入设计UASB走道下DN200排水总管。3.6.8排泥管设计计算（1）产泥量计算产泥系数：设计流量：416.7m3/h进水COD浓度：S0=900mg/lCOD去除率E=85%则UASB反映器总产泥量为每池产泥：设污泥含水量为97%，因含水率P>95%，取,则污泥产量为：每池排泥量：（2）排泥系统设计因解决站设立调节沉淀池，故进入UASB中砂量较少，UASB产生外排泥重要是有机污泥，故UASB只设底部排泥管，排水时污泥泵从排泥管强排。UASB每天排泥一次，各池污泥同步排入集泥井，再由污泥泵抽入集泥井中。各池排泥管选钢管DN150六池合用排泥管选用钢管DN200,该管按每天一次排泥时间1.0h计，q为16.9l/s，设计布满度为0.6，v为0.9m/s。3.6.9沼气管路系统设计计算（1）产气量计算设计流量Q=416.7m3/h进水CODCRS0=900mg/hCOD去除率E=85%产气率ee=0.4m3气/kgCOD则总产气量为：每个UASB反映器产气量（2）沼气集气系统布置由于有机负荷较高，产气量大，每两台反映器设立一种水封罐，水封罐出来沼气分别进入气水分离器，气水分离器设立一套两级，共三个。从分离器出来去沼气贮柜。集气室沼气管最小直径为DN150，并且尽量设立不短于300mm立管出气，若采用横管出气，其长短不适当不大于150mm，每个集气罩设立独立出气管至水封罐。（3）气管管道计算每池产气量为21.25m3/h，则大集气罩出气量为：小集气罩出气量为：该沼气容重为，换算为计算容重出气量分别为：沼气管道压力损失计算，沼气出气管流速分别为：沼气收集管道压力普通较低，约为200—300mmH2O,其管道内气体压力损失可按下式计算：式（3.16）式中：L管道长度，mG气体容重为0.6kg/m3时代流量，m3/hr气体容重，kg/m3K摩察系数D管径，cm式中K2D5查≤给水排水设计手册≥得K2D5=35000，对大集气罩出气管DN150，G34.5,L15m,则计算局部损失为总压力损失为对小集气罩出气管，DN100,G45.7，L10,QUOTE0.72m/s则计算出hi=0.050mmH2O,hj=0.011mmH2O,总压力损失为：可见沼气管到压力损失均很小，因而对于沼气贮柜之前低压沼气管道，可以以为管路压力损失为0，这种水封罐水封取与集气槽里面压力减去沼气柜压力值即可，这样计算办法偏于安全。（4）气柜容积拟定由上述计算可知该解决站日产沼气127.5QUOTE24=3060m3,则沼气柜容积应为平均日产气量3h体积来拟定，即：设计选用500m3钢板水槽内导轨湿式贮气柜（C—1416A）三个。3.6.10UASB其她设计（1）取样管设计为掌握UASB运营状况，在每个UASB上设立取样管。在距反映器底1.1～1.2m位置，污泥床内分别设立取样管4根，各管相距1.0m左右，取样管选用DN50钢管，取样口设于距地平1.0m处，配球阀取样。（2）UASB排空由UASB反映池底排泥暂时接上排泥泵强制排空。（3）检修：a.入孔为便于检修，各UASB反映器在距地平1.0m处设Ф800mm入孔一种。b.通风为防止某些容重过大沼气在UASB反映器内汇集，影响检修和发生危险，检修时可向UASB反映器中通入压缩空气，因而在UASB反映器一侧预埋压缩空气管（由鼓风机房引来）。c.采光为保证检修采光，除采用暂时灯光处，还可以移走UASB反映器活动顶盖，或不设UASB顶盖。（4）给排水在UASB反映器布置区设立一根DN32供水管供补水、冲洗及排空中使用。（5）通行在距UASB反映器顶面之下1.1m处设立钢架、钢板行走台，并连接上台钢梯。（6）安全规定a.UASB反映器所有电器设施，涉及泵、阀、灯等一律采用防爆设备；b.禁止明火火种进入该布置区域，动火操作应远离该区及沼气柜；c.保持该区域良好通风。3.7SBR反映器设计计算3.7.1设计计算阐明依照工艺流程论证，SBR法具备比其她好氧解决效果好，占地面积小，投资省特点，故而选用SBR法。SBR法解决效果：CODcrBOD5SS进水/mg/l13531.5189去除率/%909085出水/mg/l13.53.1528.35由于SBR法解决对象为通过厌氧解决造纸废水，其可生化性亦不如原水，但BOD5/CODcr仍未0.23，并且该废水中不含特别难降解污染物和有害物质。SBR运营周期中反映时间依照类似工程经验拟定为3—5h,且运营周期中不设闲置阶段。SBR运营周期为6.0h，其中进水1.5h,反映3.0h,沉淀1.0h，排水0.5h。其中SBR工艺运营周期普通T=5—16m，充水时间普通为1—4h，反映时间普通为2—8h，沉淀时间普通为1—4h，闲置时间普通为1—2h。SBR解决污泥负荷设计为Ns=0.15kgBOD5/(kgVSS.d)3.7.2SBR反映池容积计算依照运营周期安排和自动控制特点，SBR反映器设立6个。（1）污泥量计算SBR反映池所需污泥量为：设计沉淀后污泥SVI=150ml/g，则污泥体积为：（2）SBR反映池容积SBR反映池容积V=Vsi+VF+Vb式（3.17）式中：Vsi代谢反映所需污泥容积，m3VF反映池换水容积，m3Vb保护容积，m3VF为SBR反映池进水容积，即，单池污泥容积为则（3）SBR反映池构造尺寸SBR反映池为满足运营灵活及设备安装需要，设计为长方形，一端为进水区，另一端为出水区。SBR反映池单池平面尺寸（净）为（18.0QUOTE9.0）m2，水深为5.0m。池深5.5m。单池容积为V=18.0QUOTE9.0QUOTE5=810m3则保护容积为Vb=V-700.6=110.6m3六池总容积SBR反映池尺寸（外形）3.7.3SBR反映池运营时间与水位控制SBR反映池总水深5.0m，按平均流量考虑，则进水前水深为3.6m，进水结束后5.0m，排水时水深5.0m，排水结束后3.6m。5.0m水深中，损失水深为1.4m，存泥水深2.0m，保护水深1.6m，保护水深设立是为避免排水时对沉淀及排泥影响。进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控制，沉淀开始与结束由时间控制，排水开始由时间控制，排水结束由水位控制。3.7.4排水系统设计SBR反映池排水系统重要靠滗水器排水，滗水器是SBR工艺中核心设备，本设计采用国内最新研制旋转滗水器，克服了过去此设备依托进口困难，减少了成本。每次滗水阶段开始时，滗水器以先设定速度由原始位置降到水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为下降10s，静止滗水30s，再下降10s，静止滗水30s……，如此循环运营，直至达到设计最低水位，上清液通过滗水器排出。滗水器排水均匀，不会扰动已沉淀污泥层。滗水器在运营过程中设有线位开关，保证滗水器在安全行程内工作。(1)参数选取本设计中排水时间为每池滗水器排水能力式（3.18）式中：——通过堰口水流流量，；——SBR池子个数；——一天内SBR池子循环周期数；——SBR池设计排水时间每池选用一台滗水器，单台滗水器排水能力为：每池选用1台压筒旋转滗水器，滗水量，滗水深度：(2)滗水器选型本设计选用XHB-300型滗水器，SHB型旋转式滗水器是一种合用于各种间歇式循环活性污泥法污水解决系统（如SBR、CASS等）上清液排出设备。本设备设计加工中考虑了水表面浮渣和底部污泥层对排水质量影响，设备滗水漕前设立了一浮桶，既保证将上清液收集，又保证不携带浮渣及底部污泥。旋转式滗水器选型见表3.1：表3.1旋转式滗水器选型表型号滗水量

m3/h堰口长度（m）最大滗水深度（m）电机功率（kw）DXB01100130.37DXB02200230.37DXB03300330.55DXB044003.530.55DXB06600530.75DXB08800730.75DXB1010008.531.1DXB1212001031.1DXB1515001231.5DXB1818001531.5（3）排水口高度为保证每次换水V=625m3水量及时迅速排出以及排水装置运营需要，排水口应在反映池最低水位之下约0.5—0.7m，设计排水口在高水位之下2.5m，（4）排水管管径每池设浮动排水装置一套，出水口两个，排水管一根，固定设于SBR墙上。浮动排水装置规格为DN200mm，排水管管径为DN300mm。3.7.5排泥量及排泥系统（1）SBR产泥量SBR剩余污泥重要来自微生物代谢增值污泥，尚有很少某些由进水悬浮物沉淀形成。SBR生物代谢产泥量为：式（3.19）式中：a微生物代谢增长系数，kgBSS/kgBOD;b微生物自身氧化率，1/d依照造纸废水性质，普通取a=0.30--1kgBSS/kgBOD,b=0.01—0.081/d,参照类似经验数据，本设计中取a=0.65,b=0.05,则有：假定排泥含水率为98%，则排泥量为：或考虑一定安全系数，则每天排泥量为10m3/d。（2）排泥系统每池池底坡向排泥坑坡度i=0.01,池出水端池底设排泥坑一种，每池排泥坑中接出排泥管DN200一根，排泥管安装高程相对地面为0.4m，相对于最低水位1.03m，剩余污泥在重力作用下排入集泥井。3.7.6需氧量及曝气系统设计计算（1）需氧量计算SBR反映池需要量Q2计算公式为：式（3.20）式中：a’微生物代谢有机物需氧率，kg/kgb’微生物自养需氧率，1/d依照类似工程经验数据，a’=0.45，b’=0.15。（2）供气量计算设计采用塑料SX-1型空气扩散器,敷设SBR反映器池底，沉没深度为4.5m，SX-1型空气扩散器氧转移效率为QUOTE。查表知20℃，30℃时溶解饱和度分别为CS(20)=9.17mg/l，CS(30)=7.63mg/l。空气扩散器出口处绝对压力为：空气离开曝气池时氧比例为：曝气池由溶解氧平均饱和度为（按最不利温度条件计算）：水温20℃时曝气池中溶解氧平均饱和度为：20℃时脱氧清水充氧量为：计算时取值a=0.82,QUOTE=0.95，Cj=2.0，P=1.0，则计算得：SBR反映池供气量Gs为：去除每公斤BOD5供气量为：去除每公斤BOD5供气量为：（3）空气管计算空气管平面布置如图3.7所示，鼓风机房出来空气供气干管，在相邻两个SBR池底隔墙上设两根供气管，为两个SBR池供气。在每根供气支管上设8条配气竖管，为SBR池配气。六池共六根供气支管，48条配气竖管，每根配气管安装SX-18扩散器4个，每池共32个扩散器，全池共192个扩散器。每个扩散器服务面积为。空气支管供气量为：式（3.21）由于SBR反映池交替运营，六根空气支管不同步供气，故空气干管供气量亦为7.36m3/min。扩散器布置如图3-3：图3-3SBR池空气管平面布置图图3-4SBR池底部扩散器布置图空气管路计算成果见表3.2。计算表中涉及鼓风机房干管及支管。由计算表得：空气管路总水头损失为：图3-5空气管路计算图假设管路富余压头为0.10m，即100mmH2O，SX-1型空气扩散器压力损失为200mmH2O，则曝气系统总压力损失为：表3.2空气管路计算成果管段编号管段长度空气流量空气流速管径配件当量长度计算长度压力损失9.8/Pa/m9.8/PaLGSD弯头一种l0L+l0ih13/142.00.211.1050三通一种0.762.760.380.7612/132.00.211.1050三通一种0.502.500.380.7611/122.00.442.1050弯头一种，三通两个，阀门一种0.882.881.713.4210/118.00.864.5050弯头一种2.1410.145409/102.50.862.10100三通一种1.78/92.51.723.80100三通一种1.163.660.791.987/82.52.585.50100三通一种1.163.661.513.786/72.53.448.10100三通一种1.163.662.917.285/0100三通一种1.163.664.6111.534/52.55.1612.20100三通一种1.163.665.4213.553/42.56.0213.50100三通一种1.163.669.1222.82/31.56.8815.10100三通一种，阀门一种2.033.5311.517.251/240.013.767.20200三通5个，弯头1个17.357.300.3815.20/13.06.8815.10100弯头，阀，止回阀各一种11.414.411.534.5共计198.13.8鼓风机房设计计算3.8.1鼓风机房规定（1）污水解决厂采用空气扩散器曝气时，宜设立单独鼓风机房。鼓风机房内应设有操作人员值班室、配电室和工具室，必要潮流应设水冷却系统和隔声维修场合。机房应设双电源、供电设备、工具室和必要公共设施和批示报警装置。（2）鼓风机选型应依照使风压、单机容量、运营管理和维修等条件拟定。在同一供气系统中，应选用同一类型鼓风机。在前层曝气或风压不不大于等于5mH2O，单机容量不不大于等于80m3/min时，设计宜选用离心鼓风机，但应详细核算各种工作条件时鼓风机工作点，不得接近鼓风机振区，并宜设有风量调节装置。鼓风机进风处应有净化装置