主厂房外墙围护综合项目施工专项方案

目录1、适用范围 3TOC\o"1-2"\h\z\u2、编制依据 33、工程概况 33.1工程概况 33.2二次设计范围 43.3门、窗、孔洞一览表 44、施工组织及进度计划 44.1组织结构图 44.2施工协调配合 64.3强化计划管理 64.4工艺步骤 64.5工期进度计划 65、施工准备 75.1环境条件 75.2人员配置 75.3材料、机具准备 86、施工步骤 96.1女儿墙檩托施工 96.2檩条施工 106.3围护金属压型墙板施工 127、质量控制方法 147.1质量方法 147.2原材料质量控制 147.3安装女儿墙檩托质量控制 167.4安装檩条质量控制 177.5安装彩钢板质量控制 178、物项保护方法 188.1定位点保护方法 188.2檩条、彩钢板保护方法 189、安全文明施工方法 199.1安全方法 199.2文明施工 219.3危险源和环境原因风险控制计划 2110、异常气候下施工应急方法 2610.1雨季施工应急方法 2610.2强降雨及台风天气施工应急方法 2610.3高温、酷暑天气施工应急方法 2610.4防雷应急方法 27

1、适用范围适适用于三门核电一期工程1#、2#主厂房上部结构工程±0.00m以上彩板外墙围护结构施工。2、编制依据2.1三门核电一期工程1#、2#主厂房上部结构彩板外墙围护项目图纸（来实厂家图），主厂房墙架施工图，图号：30-H300401S-T5224。2.2《汽机房外墙压型钢板技术规范书》，卷册号：30-H300401S-T02。2.3《建筑施工安全检验标准》JGJ59—99；2.4《工程测量规范》GB50026—；2.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—；2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；2.7《建筑施工安全检验评分标准》JGJ59—99；2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；2.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—；2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—；2.11《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》；2.12《电力建设施工质量验收及评定规范》DL/T5210.1-；2.13《建筑用压型钢板》GB/T12755-91；2.14《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-；2.15《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-；3、工程概况3.1工程概况：本工程为三门核电一期1#、2#机组主厂房上部结构彩钢板外墙围护工程，为全钢结构框架，每台机组建筑总长117米，宽为70米，高度为35.6米，建筑面积：34738平方米。四面外墙采取0.53mm厚单层镀铝锌洁面彩色高强度压型钢板围护。压型彩钢板宽度为975mm，肋高30mm，长度为1.7—12.7米。自攻螺钉采取“标迪”牌自攻螺丝，密封硅胶采取“道康宁”中性硅酮耐候胶。檩条采取压延高频焊H型钢，钢材采取Q235B，焊条采取E43型焊条，焊缝等级三级。檩条型号为BH350*150*6*8长度为6.2—11米，BH350*175*6*8长度为6.2米，BH350*200*6*8长度为8.4—11米，BH350*250*6*8长13米等，檩条和檩托采取6颗Φ16螺栓固定，3.2二次设计范围：本工程外墙压型钢板安装图纸由上海来实厂家依据华东院建筑图进行二次设计。主厂房上部结构墙板固定所需H型钢檩条由华业钢构厂家依据华东院墙架图进行生产。3.3门、窗、孔洞一览表序号规格门窗孔洞尺寸(宽Χ高)总樘数备注1钢质彩板电动卷帘门8300*60001M112电动卷帘门7300*55001M-123成品钢质门1500*21006M44成品钢质门1200*21002M25成品钢质门1000*21003M106铝合金玻璃幕墙1500*324001C17铝合金玻璃幕墙1500*356001C28成品铝合金推拉窗9500*21002C49成品铝合金推拉窗10000*21003C5/C810成品铝合金推拉窗1*21005C611成品铝合金推拉窗9000*21001C712成品铝合金推拉窗8000*21001C913成品铝合金推拉窗11600*21001C1014成品乙级防火窗1500*150035C11/C315成品铝合金推拉窗2100*15004C1216成品铝合金组合窗9500*15001C4-117成品铝合金组合窗10000*15003C5-1/C8-118成品铝合金组合窗1*15006C6-119成品铝合金组合窗9000*15002C7-120成品铝合金组合窗8000*15002C9-121排风百叶1500*900-650*650等20按图预留孔洞22共相母线开孔2400*800423高相母线开孔6240*220014、施工组织及进度计划4.1组织机构图火电项目部火电项目部土建六工区土建六工区测量员施工员资料员质检员安全员材料员测量员施工员资料员质检员安全员材料员测量班组安装班组焊接班组 测量班组安装班组焊接班组4.2施工协调配合4.2.1统一组织布署，统一指挥、精心策划、立即调整施工计划，使整个工程施工开展有序、施工关键突出，进度平衡、合理，确保施工总体计划实现。4.2.2加强施工中过程控制，严格“三检”制，提升一次交验合格率，避免无须要返工返修，延误工期。4.2.3可经过每七天工地例会，协调好施工次序、施工区责任范围等。4.3强化计划管理4.3.1依据进度计划、做出月/周工程计划，认真听取监理、业主意见。在实际施工中将计划实现完成情况进行统计，并和原进度计划进行对照分析，立即发觉微弱步骤和矛盾，估计还未完成工程所需时间，提出加紧进度具体方案，以确保工期。4.3.2施工进度计划责任落实到人，工种、作业队，实施奖罚制度，在确保质量情况下，上道工序进度不能影响下道工序进度4.3.3强化督促检验，立即调整进展计划。包含检验施工准备、施工计划和协议实施情况，检验和综合平衡劳动力、材料配置，检验和调整现场各个层面管理，掌握施工进度，对施工中出现计划偏差，主动进行调整。4.4工艺步骤4.4.1依据施工图，主厂房施工区域为外墙彩钢板围护。外墙彩钢板采取吊篮安装，2台吊篮同时施工。4.4.2施工工艺步骤：材料检验—测量放线—檩托安装—檩条吊装—檩条校正—外墙彩钢板安装—验收。4.5工期进度计划 披屋进度：5月23日—6月15日完成；主厂房上部结构进度：6月10日—10月25日完成；以上进度安排为1#机组，不包含2#机组。如遇特殊情况，可依据项目公布四级进度计划或月度计划调整。日期工序5.276.056.156.257.057.157.258.058.158.259.059.159.2510.0510.1510.25披屋女儿墙檩托安装披屋檩条安装披屋彩钢板安装主厂房女儿墙檩托安装主厂房檩条安装主厂房彩钢板安装5、施工准备组织施工技术人员认真检验复核图纸及设计文件，并搜集相关技术规范使用说明和技术要求，提制材料计划、加工计划，完善施工方案等，发觉问题立即给予澄清处理。认真做好施工前各项技术准备工作，为现场施工提供先决条件。施工管理人员熟悉掌握施工方案、工作程序及质量计划内容和要求，向操作工人进行技术交底和安全交底。5.1环境条件5.1.1三门核电一期工程地处浙东沿海，施工期间正处高温、多雨季节，加之台州地域为台风受台风影响较为频繁，给施工带来较大不便。5.1.2围护檩条作业点多、面广，高空作业危险性大，交叉作业5.1.3围护檩条节点较多，且错综复杂，各节点设计5.1.45.1.5工期短、工程质量要求高，本工程地处靠海地带，施工时海风时风力强，墙板吃风面大，操作困难，工时利用率低。用二二企业组织机构图用二二企业组织机构图5.2人员配置施工人员年纪必需要求满18周岁至50周岁之间，不符合年纪要求，有心脏病、恐高症、色盲等症状人员一律不能进入施工现场施工，符合年纪要求及体检合格施工人员进场，必需要经过三级教育培训及安全技术交底。(项目管理)人员一览表序号名称姓名职务1工区项目经理谢定兴工区项目经理2技术管理张哲富工程师3质量管理郑金星质检员4安全管理叶冠宇安全员5计划进度管理王国苗施工员6材料管理郑跃文材料员7测量瞿小建测量员劳动力配置一览表序号类别人数工作内容1班组长2施工班组负责2操作工2施工吊篮操作3吊车司机1吊装4测量工2测量放线5电工1电接配及维修6焊工3焊接檩托6技术工人12钳工7一般工人15合计385.3材料、机具准备根据机具设备需用计划组织好机械设备、工具购置、租赁、调配进场等工作，起重机械入厂必需报审。现场关键使用机具及数量以下。机具配置一览表序名称单位数量备注型号用电量1吊篮台2安装彩钢板用ZLP5006KW2水准仪台1标高控制AL203吊车台1吊装XZJ5267JQZ20B4电焊机台3焊接牛腿BXT-315F3KW530m钢卷尺把2外墙围护30m6卷扬机台1安装檩条JM2T2KW7灭火器只3动火点ABC干粉8定滑轮只3安装檩条2T9手电钻支4安装彩钢板J3Z-3810拉铆枪支4安装彩钢板YT361011手动切割机支4安装彩钢板Z1E-YD-11012速差器只4吊篮用M31451213铁剪刀把2安装彩钢板YT-191014工具袋只66、施工步骤6.1女儿墙檩托施工：6.1.1工序步骤：技术交底—埋件清理—测量—复核—验收—焊接檩托—验收—焊缝油漆。6.1.2檩托6.1.3焊接前依据施工图尺寸进行放线并标识，经复核合格后，再6.1.4高空动火必需要开动火票，并有专员监护，下方必需铺设防火毯，挂防火盆，预防火花下溅伤人，预防火灾。6.1.5檩托（1）檩托材质为Q235，焊条采取E43型。（2）焊接时从下到上施工，檩托用滑轮依次分别吊上，檩托依据已标好三角记号，用水平尺靠在檩托上摆放和柱成90度角，保持檩托水平位置。（3）焊接后边缘30－50mm范围内铁锈、毛刺污垢等必需清除洁净，以降低产生焊接气孔等缺点原因。（4）引弧板应和母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准要求；使用手工电弧应满足以下要求：使用状态良好、功效齐全电焊机，选择焊条需用烘干箱进行烘干。（5）焊缝金属和母材机械强度和化学成份相靠近，焊缝金属强度也不宜过高于母材金属，全部檩托要求进行满焊，焊缝饱满表面光滑，不许可表面有裂缝、焊瘤等气缺点。6.1.6施工单位对其首次采取钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应依据评定汇报确定焊接工艺。6.1.7焊接工艺评定对提升劳动生产6.1.86.1.96.1.10焊缝尺寸许可偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-中附录A表A.0.2要求项目许可偏差焊脚尺寸0-4焊缝两侧咬边≤0.1板厚且≤1.0mm，长度不限表面夹渣深≤0.2板厚、长≤0.5板厚，且≤20.0mm表面气孔每50mm焊缝长度内许可直径≤0.4板厚，且≤3.0气孔2个，孔距≥6倍孔径6.1.11檩托安装复核：对已安装完檩托进行水准仪测水平两头拉线在用卷尺把檩托尺寸位移偏差及水平偏差数据统计下来，如有偏差超出设计要求±6.2檩条施工6.2.1工序步骤：技术交底—吊装准备—吊具安装—验收—开吊—就位校正—螺丝紧固—复核—验收—下道工序。6.2.2安装好吊装设备，檩条吊装采取2吨卷扬机，滑轮安装在吊装区域上部女儿墙上，用2根16#槽钢1.5米长做个支架扒杆夹在女儿墙混凝土上，上下用Φ12螺杆两道对穿混凝土再紧固螺栓，在槽钢上穿个孔，再把滑6.2.3卷扬机安装在吊装部位底部，并引至吊装垂直面10米6.2.4卷扬机操作人员必需熟悉本机械性能、结构、操作规程。持有劳动局颁发操作证。

6.2.5操作前，要检验卷扬机地锚是否牢靠，同时要检验离合器、制动器是否灵敏可靠。

6.2.6钢丝绳排列要整齐，在吊装物件过程中，在卷筒上最少要保留3～5圈，钢丝绳磨损程度不超出10％，经过滑轮钢丝绳不能有接头。

6.2.7卷扬机应有专员使用和保养，常常检验接地线路是否良好，如发觉电气设备漏电或其它故障时立即汇报工长。不得私自修理。6.2.8檩条6.2.9全部檩条,必需经过质量和数量检验,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。6.2.10檩条在吊装前应将结构表面油污、泥沙和灰尘等清除洁净。6.2.116.2.12檩条6.2.13吊装时檩条在两端约1/4处设置吊点，起吊时两端捆绑麻绳由人工控制檩条6.2.14檩条6.2.15墙架、檩条安装许可偏差应满足以下要求：项目许可偏差检验方法檩条长度±4mm用钢尺检验檩条两端最外侧安装孔距离±3mm用钢尺检验檩条弯曲矢高≤檩条长度/750，且≤12.0mm用拉线和钢尺检验檩条、墙梁间距±5mm用钢尺检验6.2.16门窗洞口及设备预留洞等檩条应按设计图纸及技术规范书要求到货6.2.17门窗洞口檩条采取L75*75*5mm角钢和主檩条H型钢焊接，门窗洞口竖檩条采取20a槽钢和连接角钢用2-M12*30螺栓（B级）进行连接。6.2.18项目许可偏差检验方法门窗槽口宽度、高度≤1500mm2.5用钢尺检验>15003.5门窗槽口对角线长度差≤mm5用钢尺检验>mm6门窗框正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检验门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检验门窗横框标高5用钢尺检验6.3围护金属压型墙板施工6.3.1作业准备6.3.1.1金属压型墙板安装前施工部位屋面及女儿墙砼浇灌完成，且达成一定强度。6.3.1.2金属压型墙板及泛水板、包角板和零配件等原材料品种、规格、性能，应符合现行国家产品标准和设计要求。6.3.1.3金属压型墙板规格尺寸偏差、表面质量、涂层质量应符合设计要求和验收规范要求。6.3.1.4金属压型墙板安装前，必需要有自攻螺钉或金属压型墙板在基础风压1.56KN/m2环境下，必需破坏试验汇报，并未取得试验汇报情况下，现场不得施工。6.3.1.5金属压型墙板安装采取吊篮，并在金属压型墙板安装前安装完成，做好载重500㎏试验，达成设计要求后方可使用，为确保施工安全吊篮安装限速器。6.3.1.6距吊篮现场10米范围内不能有高压线；在雷雨、大雾、风力大于6级（相当于风速10.8m/s）等恶劣天气，应停止吊篮使用。电焊火花必需确保不伤及钢丝绳；环境温度-20℃~+40℃；电源电压偏离额定值6.3.1.7检验檩条安装是否符合设计及规范要求，必需逐根检验。6.3.1.8依据施工图提供数据，将相关材料运到现场，并查对其数量、型号及规格等。6.3.1.9对已开箱材料，如小零件（自攻螺栓、垫圈等）应放仓库里，以防生锈，墙板堆放有不受雨淋和阳光直射地方。6.3.1.10安装前应先判定风向，若风沿建筑物长度方向吹，则墙板安装应离风向最远处开始，以防风雨从搭接面吹入。6.3.1.11金属压型墙板垂直提升采取吊篮，施工时在金属压型墙板上端部离端边50mm处用手电钻开两个φ6.5孔洞，一个用φ6.5钢筋制作专用挂钩，挂在吊篮横梁上，另一个用麻绳固定做个留绳，预防只用一个固定点脱落，造成高空落物6.3.1.12长度超出6米金属压型墙板一次吊装不能超出3张，且用麻绳分3道捆绑成圆形，因金属压型墙板板材过薄，避免在提升过程中板材过长轻易造成折损，吊篮载重量500㎏是依据每个施工人员（包含小型工具）按100㎏来考虑。6.3.2施工方法6.3.2.1安装次序由下往上进行，先安装主导风向迎风面。金属压型墙板安装前先依据施工图尺寸进行放线，并用红色油漆作三角记号。6.3.2.2依据红三角用经纬仪放垂线，用水准仪测水平，并将水平线标高标示在檩条上。6.3.2.3用吊笼将金属压型墙板吊至施工部位，采取麻绳将金属压型墙板临时固定在上部檩条上，在麻绳上安装调距器，以调整金属压型墙板水平高度和放样水平线相互。6.3.2.4金属压型墙板安装位置按垂直、水平线调整正确后，用自攻螺栓临时固定。6.3.2.5金属压型墙板安装时采取钻头在金属压型墙板和檩条交接处槽内钻孔，再用专用手电钻将自攻螺栓固定。自攻螺栓固定在波谷上。6.3.2.6注意安装第一张板时，必需要控制第一张板垂直度，自攻螺栓紧固时，不得漏放密封圈。6.3.2.7金属压型墙板上下搭接必需顺流水放向，上板压牢下板，搭接长度大于100mm6.3.2.8金属压型墙板和钢结构檩条连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢靠，避免连接紧固点出现凹坑。墙面螺栓应整齐.对称，间距均匀。

6.3.2.9金属压型墙板竖立连接后，应检验墙面平整度和垂直度是否满足规范要求。如未达成要求,应立即重做调整。6.3.2.10用于转角处金属压型墙板，即转角板应在施工图上具体标明,按图纸施工。

6.3.2.11转角板内外包角，宜采取彩钢角板，其对接缝应平整密实，和相接金属压型墙板墙面保持顺平竖直。

6.3.2.12转角板转角处连接应整齐一致。水平、垂直方向均应成直线，无显著错位。

6.3.2.13连接处不得出现显著凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。6.3.2.14金属压型墙板安装许可偏差应满足以下要求：项目许可偏差检验方法墙板波纹线垂直度小于墙板高度/1000，且小于20.0mm用经纬仪、线锤和钢尺检验墙板包角板垂直度小于墙板高度/800，且小于25.0mm用经纬仪、线锤和钢尺检验墙面相邻两板下端错位≤6.0mm用钢尺检验水平接缝平直偏差≤25.0mm用钢尺检验多种洞口中心线偏移≤5.0mm用钢尺检验多种洞口截面尺寸偏差≤10.0mm用钢尺检验6.3.2.15金属压型墙板垂直度采取经纬仪和线锤进行测量，如有偏差超出设计要求时进行返工。6.3.2.16金属压型墙板全部泛水板（包含女儿墙、门、窗、孔洞泛水板等）搭接部位全部必需用道康宁硅胶密封，预防漏水。6.3.2.17细部做法按施工图具体节点施工。7、质量控制方法7.1质量方法7.1.1认真熟悉、掌握图纸，做好各道工序技术交底工作，对施工人员必需岗位培训，必需持证上岗。7.1.2施工过程中如发觉有异常情况，主管工长和技术员应立即向相关人员汇报，相关人员应立即进行处理。7.1.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员岗位职责，建立质量责任制，加强对职员教育培训。7.1.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）7.1.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确方法，做好隐蔽工程验收统计。7.1.6做好质量评选，严格奖罚制度。7.1.7加强测量控制，确保标高、轴线、位移、垂直度等满足质量标准要求。7.2原材料进场检验7.2.1对原材料进场要求有材料质量合格证，应依据相关技术规程规范要求，并对材料进行抽检。因为厂房墙面比较高，要求墙面系统必需满足安全要求，所以所7.2.2材料检验应7.2.3材料检验应7.2.4材料检验应7.2.5材料检验应7.2.6材料检验应7.2.7a、采取0.53mm以上厚度（其中基板0.48mm以上厚度，双面镀铝锌镀层厚约0.05mm，油漆涂层厚度不包含在内），单层镀铝锌洁面彩色高强度压型钢板。b、屈服强度大于550Mpa（即5600kg/cm2）,双面镀铝锌量大于150g/m2即AZ150，镀铝锌钢板镀层成份为55%铝、43.5%锌、1.5%硅，热反射性能好。c、彩色镀铝锌压型钢板表面油漆涂层选择洁面涂覆系统：正面涂层：在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级耐腐蚀氟碳洁面烤漆。反面涂层：在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um聚脂背漆涂层。d、钢板有效覆盖宽度975mm，肋高30mm，为了确保墙面长久使用，压型钢板正面油漆涂层必需在抗粉化性能、光泽稳定性、漆膜降解率、反射红外线等性能上有所表现和提升，因为电厂外墙面较难清洗，所以烤漆尤其是必需含有自洁功效。为了确保油漆彩色使用寿命和预防产生不均匀褪色，彩色烤漆彩色色料必需采取无机陶瓷色素。压型钢板面漆应确保在最少内不开裂、剥落，无显著褪色现象。墙面压型钢板每波全部要用自攻螺丝固定。7.2.8墙面高强热镀锌檩条、支撑骨架材质说明：高强镀锌檩条、支撑骨架采取双面镀锌量大于350g/cm2（即Z350），最小屈服强度大于450Mpa（即G450）冷轧高强连续热浸镀锌钢板。材料必需热浸镀锌，全部其它镀锌方法均不可接收。檩条间距依据板承载能力由上海来实厂家设计确定，整跨檩条不考虑设中间柱，墙梁采取C型或Z型檩条，高度由7.2.9连接螺钉采取和墙面系统配套专用自攻螺钉，自攻螺钉在基础风压值1.56KN/m2作用下，必需破坏并经过试验来确定，此项试验由上海来实厂家负责。硅胶采取中性固化硅酮胶，固化后在工作温度为-60℃～150℃时仍能保持橡胶弹性。护板采取密封胶，应含有良好粘附力，在较大温度改变条件下保持良好柔韧性，含有良好耐候性能，适应本工程气候环境改变。密封材料必需经过质量监督检验测试。全部密封胶均应采取优质中性硅酮耐候胶，而不能选择带酸性或碱性劣质密封胶。硅胶使用寿命应在本工程环境下20年内不产生剥落和失去密封作用。自攻螺钉采取“标迪”牌自攻螺丝，或其它相同质量产品。密封膏采取“7.2.107.5.11压型钢板维护系统设计，应由上海来实厂家依据设计单位提供总体部署图纸进行细化设计。7.2.12原材料进场应提供免维护（在海边较严重盐雾环境条件下）质量确保书。7.2.13加强材料质量控制。凡工程需要成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，并经过监理、业主验收合格报审后7.2.14合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，物资部门7.2.157.2.167.2.177.3安装女儿墙檩托质量控制7.3.17.3.27.3.37.3.4为了预防和低效焊接变形,焊前装配时将工件向和焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接次序预防变形，7.3.5焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺点。7.3.6焊出凹形角焊缝应过渡平缓；加工成凹形角焊缝，不得有切痕。7.3.7焊缝感观应外形均匀、成型很好，焊道和焊道、焊道过渡较平滑，焊渣和飞溅物基础清除洁净。7.3.8对已安装完檩托进行水准仪测水平两头拉线，再用卷尺检测檩托尺寸位移偏差和水平偏差数据，并统计下来，如有偏差超出设计要求时进行返工，偏差控制在3mm7.4安装檩条质量控制7.4.1墙面檩条安装：檩条重量较重，不宜采取一钩多吊或成片吊装方法吊装7.4.2檩条校正关键是间距尺寸及本身平直度。间距检验用样杆顺着檩条杆件之间往返移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检验校正，最终用螺栓固定。7.4.3配件、连接材料（焊条、一般螺栓7.5安装彩钢板质量控制7.5.1金属压型板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺点。7.5.2金属压型板包装必需可靠，避免损伤压型金属板。每个包装箱均应设置标签，标明金属压型板材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。并附带产品合格证及材质汇报。7.5.3装卸无外包装金属压型板时，应采取吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。金属压型板长途运输应采取集装箱装载。

7.5.4材料到场后，质检人员进行外观检验，如发觉因运输途中造成变形、损坏，由上海来实厂家负责更换。上海来实厂家应提供材料质量确保书，质检人员依据情况进行抽检，如发觉不符合技术规范要求时，上海来实厂家应负责更换。7.5.5在每个作业时结尾，用松软刷子清楚板面上垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不立即清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。7.5.6金属压型板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封7.5.7每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处于大于3米7.5.8板材搭接于檩条上，确保搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封胶，外露钉头涂密封7.5.7.5.10.5桩底后注浆质量控制10.5.1成桩12小时内开塞，48小时后开始注浆。注浆作业和成孔作业点距离不宜小于8～10m。10.5.2立即做好注浆原始统计，并由相关人员签字。10.5.3注浆次序依据嵌岩灌注桩施工情况确定。10.5.4后注浆施工过程中，应常常对后注浆各项工艺参数进行检验，发觉异常应采取对应处理方法。当注浆量等关键参数达不到设计值时，应依据工程具体情况采取对应方法。8、物项保护方法加强材料质量控制。凡工程需要成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，上海来实厂家必需提供全部所供产品合格证和按规程要求抽样复试汇报。质量管理人员对提供产品进行抽查监督。凡经复试、抽验不符合质量标准、无合格证产品一律不得使用，并采取必需封存方法，立即退场。8.1定位点保护方法对标准水准点等不得碰撞，并常常测量和校核其平面位置，水平标高是否符合设计要求。标准水准点也应定时复测和检验是否正确。对标准水准点进行用围栏进行保护保护。8.2檩条、彩钢板保护方法8.2.1檩条、彩钢板堆放场地要求应场地平整、洁净、稳固、干燥、排水通畅、通风良好、无污染，并满足消防防火安全需要。堆放构件下应铺设垫木。堆放构件按种类、型号、安装次序编号分区放置。并采取活动围栏或脚手架钢管扣件组合围栏形成防护区域。8.2.2在吊装和运输过程中，应采取方法预防预制件变形和预制件表面油漆损坏。一旦发生油污应立即用稀释剂和软布清洗，禁用硬物擦磨。8.2.3进场原材料、半成品，在进场后依据现场平面部署图在甲方指定地方堆放，施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物，以免造成原材料变形。8.2.4彩钢板表面应使用专用包装纸捆扎，材料表面保护纸不得任意撕毁，以免彩钢板表面油漆被硬物划破或被水泥砂浆污染。8.2.8.2.6露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面下垫枕木，四面有排水沟。堆放时尽可能使8.2.7檩条堆放时每隔一层放置枕木，其间距以不引发檩条显著弯8.2.8一堆内上、下相邻8.2.9、安全文明施工方法9.1安全方法9.1.1严格实施现场相关要求。9.1.2认真落实国家相关部门安全生产方法和要求，尤其注意预防高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故发生。9.1.3各岗位操作人员必需经过专门培训并持证上岗，熟悉本岗位安全操作规程，机械结构原理及操作方法，经考试合格后方可上岗作业。非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。9.1.4施工作业现场，严禁抽烟，并严格控制施工用火，必需动火要有动火证，并有专员监火，预防火灾发生。9.1.5施工现场多种安全防护方法、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全责任人同意不得私自拆动，施工机械必需指定专员操作，特殊工种必需持证上岗。9.1.6严格遵守各自专业工种安全操作规程，施工前要对全体人员进行安全交底。9.1.7每道工序施工前，对施工操作人员进行安全技术交底。9.1.8各施工机械旁边悬挂安全操作规程，并指定专员定时定责对施工机械负责。9.1.9高空作业人员必需做好机工具和材料防坠落方法，小型机工具要系上安全绳和手臂系牢，预防坠落。9.1.10常常检验电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。9.1.11吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员严禁入内。9.1.12起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专员指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必需检验其质量，确实安全可靠后方可卸扣。天天工作必需达成安全部位，方可收工。9.1.13安全设施有专员按要求统一设置，其它人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过相关人员许可，事后要立即恢复，安全员要认真检验。9.1.14全部起重工具在使用前必需检验，不得带病或超负荷使用。9.1.15严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。9.1.16吊篮系统拟采取电动配重悬吊式吊篮系统，整个系统应满足以下要求：额定负载质量（kg）500升降速度（m/min）9.3作业平台尺寸（长度，m）5钢丝绳直径（mm）8.3安全锁锁绳速度（离心式）（m/min）12整机自重（kg）9509.1.17因为使用吊篮作业，属于高危高风险作业，全部使用吊篮作业人员，必需经过针对吊篮使用安全技术交底。吊篮系统组装完成后需要经过各方验收后方可使用，不得随意使用未经验收吊篮。9.1.18相关吊篮使用应该有相关资料（如生产许可证、出厂合格证、安全准用证等），吊篮操作人员在使用前应经过专门操作培训。9.1.19吊篮操作人员要求无不适应高处作业疾病和生理缺点。作业人员发觉事故隐患或不安全原因，有权要求采取对应劳动保护方法。对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝实施。9.1.20吊篮施工使用要求：每台悬挂设备应建立产品使用、检验、维修、保养档案。悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“严禁入内”牌。吊篮不得作为电梯使用，严禁在悬吊平台上私自吊具。严禁在操作平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。置于操作平台里载荷应分布均匀，且不得超出额定载荷。9.1.21操作平台在运行时，作业人员不得施工操作，并应亲密注意周围情况，发觉异常应立即切断电源。吊篮水平移位时，应先将其提升至0米层，再进行移动。作业完成后，吊篮应停放在0米层指定位置并固定。安全锁手柄、自锁钩不得人为用物体撑起，使之失效。9.1.22电气控制箱应由一人操作，发觉异常情况应立即切断电源。作业时应妥善保管好施工工具，预防高空坠物。9.1.23紧急时方法：——作业时断电，应立即切断电源，预防忽然来电时发生意外；——作业时发生断绳，作业人员应立即安全撤离现场，并由专业人员处理。9.1.24天天使用前应检验多种装置及钢丝绳。9.1.25作业时吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行维修。不许可在空中检修吊篮，特殊情况应有可靠安全方法方可进行检修。9.1.26天天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳清洁工作。应按说明书要求牌号对运动和摩擦零部件进行定时加油。吊篮拆除后，应将多种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。钢丝绳报废应按GB/T5972-中2.5要求实施。9.2文明施工9.2.9.2.29.2.3加强对全体职员环境保护思想教育，重视环境保护和文明施工，把施工对环境污染9.2.9.2.9.2.6全部物资必需按施工总平面部署图进行堆放，不得乱堆乱放，立即清理堆码材料9.3、危险源和环境原因风险控制计划＂强制性条文＂实施计划8.4.施工安全8.4.1临时用电本工程关键对用电设备：排水设施（潜水水泵等）、混凝土浇注设备（如混凝土泵车、振捣器等）、照明设施等。针对该工程特点关键以下包含强制条文。强制性条文：《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第3.1.5条、第4.1.1条、第4.1.3条、第4.1.5条、第4.1.7条、第4.3.7条、第5.1.8条、第6.1.17条、第6.2.1条、第6.2.4条、第6.2.7条、第7.2.5条、第7.2.7条、第7.2.9条、第7.2.15条、第7.3.4条、第7.3.10条、第8.2.6条、第8.2.11条、第8.5.1条、第9.1.1条、第9.2.2条、第9.2.5条、第9.3.11条。控制方法计划：在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取TN-S接零保护系统。电气设备金属外壳必需和专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。当施工现场和外电线路共用同一供电系统时，电气设备应依据当地要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。在只许可做保护接地系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置绝缘台，并必需使操作人员不致偶然触及外物。施工现场电力系统严禁利用大地作相线或零线。施工现场全部用电设备，除作保持接零外，必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必需由专员负责。常常过负荷线路、易燃易爆物邻近线路、照明线路，必需有过负荷保护。电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2ｍ高度至地下0.2ｍ处，必需加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应确保橡皮电缆能承受自重所带来荷重。橡皮电缆最大弧垂距地不得小于2.5ｍ。每台用电设备应有各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必需装设漏电保护器。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流应小于30ｍＡ，额定漏电动作时间应小于0.1ｓ。使用于潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品。其额定漏电动作电流应小于15ｍＡ，额定漏电动作时间应小于0.1ｓ。进入开关箱电源线，严禁用插销连接。对配电箱，开关箱进行检验、维修时，必需将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。一、送电操作次序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；二、停电操作次序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）。熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体替换。焊接机械应放置在防雨和通风良好地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应小于5ｍ，进线处必需设置防护罩。停电后，操作人员需要立即撤离现场特殊工程，必需装设自备电源应急照明。对于夜间影响车辆通行在建工程或机械设备，必需安装设置醒目标红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。8.4.2建筑机械强制性条文：《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-第2.0.1条、第2.0.5条、第2.0.8条、第2.0.9条、第3.1.8条、第3.1.14条、第4.1.5条、第4.1.8条、第4.1.10条、第4.1.12条、第4.1.16条、第4.2.6条、第4.4.6条、第5.1.5条、第8.2.13条、第8.8.3条、第9.5.2条、第12.1.2条。控制方法计划：操作人员应体检合格，无妨碍作业疾病和生理缺点，并应经过专业培训、考评合格取得建设行政主管部门颁发操作证或公安部门颁发机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专员指导下进行工作。在工作中操作人员和配合作业人员必需按要求穿戴劳动保护用具，长发应束紧不得外露，高处作业时必需系安全带。机械必需根据出厂使用说明书要求技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械上多种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应立即修复。安全防护装置不完整或已失效机械不得使用。电气设备每个保护接地或保护接零点必需用单独接地（零）线和接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接多个接地（零）点。发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧抢救护。严禁在未切断电源之前和触电者直接接触。起重吊装指挥人员必需持证上岗。起重机变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器和多种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置替换操纵机构。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有些人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁从人上方经过。严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物和其它不明重量物体。现场浇注混凝土构件或模板，必需全部松动后方可起吊。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停电时，应立即把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取方法使重物降到地面。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达成额定起重量90%及以上时，严禁下降起重臂。起重机拆装必需由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或经过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。电缆线应满足操作所需长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。冷拉场地应满足操作所需长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉机或吊挂振动器。焊接操作及配合人员必需按要求穿戴劳保防护用具。并必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全方法。＂强制性条文＂实施计划5.7桩灌注桩桩位偏差、垂直度许可偏差、桩径许可偏差必需符合规范要求，每根桩必需有1组试块。工程桩应进行承载力检验。浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany作业风险控制计划（RCP表）NO:工程项目：三门核电主厂房上部结构机组号：1#、2#机组作业过程/活动:外墙围护施工共4页第1页序号危险代码危险原因或环境原因描述控制方法实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）1用电不装漏电保护器各类用电电压达110v或220v以上设备，机械及照明用电必需装设漏电保护器；每次使用前，进行有效性检验；定时进行灵敏性试验。2汽车吊作业风险吊司机必需经专业技术培训，考试合格取证后方可上车独立操作。司机应熟知汽车吊机械原理，保养规则，安全操作规程，并要按要求严格实施。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。使用前应具体检验作业场地是否平整坚实，支腿是否牢靠，操作手柄、制动器及其它操件装置是否灵敏可靠，在确定没有异常后方可开始工作。在吊钩升降时，必需做到工件在车尾方向起吊，起吊时必需优异行试吊，要避免起吊过高，尽可能降低物体在空中停留时间，被吊物起落时速度要缓慢均匀。作业时，要勤观察钢丝绳磨损情况，当起重臂仰角很大时，应先将吊物下放到停放位置，在保持吊索张紧状态下，将起重臂放低、松绳、摘钩。落回转时必需做到：起吊重物时，不得落臂。在落臂时油门要小，抬臂时油门要大，回转动作要平稳，不得忽然反转，负重在靠近额定重量时，不得在离地面0.5m以上空中回转。严禁吊重行驶，在行驶时必需将起重臂放在托架上，吊钩在保险杠挂钩上，并将钢丝绳拉紧。工作完成后，起腿、回转臂杆不得同时进行。在公路上行驶，要严格遵守交通规则，转弯要慢，下坡时要严格控制车速，不得空档滑行。浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany作业风险控制计划（RCP表）NO:工程项目：三门核电主厂房上部结构机组号：1#、2#机组作业过程/活动:外墙围护施工共4页第2页序号危险代码危险原因或环境原因描述控制方法实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）3使用破损、有故障仪器、仪表及工具使用前仔细检验，发觉问题立即停止使用，立即维修。4用电接线不规范严禁私有套用；严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。5特种作业人员无证操作安排接收过专业培训，并经考评含有对应资质证书6电线、电缆线头废弃指定地点废弃。7导线剥头过长，操作部位带电体明露导线剥头长度应依据实际接线要求，以接线后无导线裸露在绝缘体外为宜；操作部件位置不得有带电体直接外露。浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany作业风险控制计划（RCP表）NO:工程项目：三门核电主厂房上部结构机组号：1#、2#机组作业过程/活动:外墙围护施工共4页第3页序号危险代码危险原因或环境原因描述控制方法实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）8工序施工前无相关安全技术交底向施工作业人员进行安全技术交底、及作业指导书交底9标志缺点选择适宜标志10起重伤害1、起重作业指挥人员、司机必需经过专业技术培训和安全技能教育2、起重作业人员严禁酒后作业。3、高空作业下方危险区域要立即拉设安全警示区和安排安全监护人，造成她人不明情况进入危险区域而发生事故。4、风天大件吊装必需要考虑风载对吊车影响原因，有危险或风力超出安全要求时不要作业。通常风力超出6级以上，必需停止作业。5、起重操作人员，除严格实施相关要求外，还要钻研操作技巧，立即总结经验教训，提升事故防范能力，11高空动火隔离高空动火必需要开动火票，并有专员监护，下方必需铺设防火毯，挂防火盆，预防火花下