热风炉维修专项方案

贺西煤矿热风炉故障现象和改造维修方案基建科:生活服务企业:计划科:水暖队:安全科:机电区:基建矿长:纪委:机电矿长:安全矿长:总工程师:纪委书记:目录热风炉现场实际情况现场上述现象将会造成直接严重后果热风炉设备原始数据现在热风炉设备存在问题现在热风炉设备存在问题原因分析热风炉设备故障问题处理方案热风炉设备改造方法及步骤附:热风炉维修项目热风炉故障现象和改造维修方案4月23日,我企业技术人员和贵企业主管人员一起到企业热风炉房现场进行了实地查看,现将热风炉实际情况及维修改造方案陈说以下:热风炉现场实际情况热风炉内炉拱、炉墙烧毁.炉门已烧坏.交换器下部清灰处沉积物过多,烟道堵塞.交换器上部管口大部分被干细灰堵塞,未堵管口内壁粘灰厚度约4mm.交换器前上部管口被湿细灰堵塞,且灰层厚度较大.除尘器正在改造中.两台6吨热风炉适用一台冲击式水浴除尘器现场上述现象将会造成直接严重后果热风炉不能按要求向井口供热风,在天气较冷时间,井口会产生结冰,影响正常生产,如竖井结冰严重话,将会产生严重后果.拱墙烧毁,炉门烧坏,将会使高温烟气外泄,对人员设备造成伤害.热风炉设备原始数据热风炉功率:6吨/4.2MW/15078MJ引风机:型号为Y6-41-10C/37KW,风量为16604-37144m3/h,风压2575-3427Pa.鼓风机:无标牌;依据外型及查手册对比,型号为G4-73-10D/55KW,风量为33100-61600m3/h,风压2293-3234Pa.现在热风炉设备存在问题热风炉交换器管径较小(Φ38),管内堵塞严重,不能正常使用;至上次清灰仅2个月,即又产生堵塞.炉内拱墙烧毁.炉门烧坏.除尘器设计制造不合理.引风机风量小,不能满足两台6吨热风炉出烟量要求(6吨热风炉出烟量为24000m3/h,2×6吨热风炉出烟量为48000m3/h,).现在热风炉设备存在问题原因分析Φ38管较细,不能适应多煤种使用,尤其是焦油含量大煤种.炉拱、炉门烧坏原因是,交换器发生堵塞后,炉内煤燃烧时产生热量不能立即送出,使炉内温度太高而造成炉拱、炉门烧坏.热风炉原设计制造在关键部位无清灰孔,长时间使用后,肯定会造成堵塞.除尘器设计制造不合理,引风机引风量小,且在使用过程中,吸水严重,损坏风机,吸水后风机风量、风压更是大幅度减小,使交换器中烟速小于7m/s,也是热风炉交换器产生堵塞关键原因之一.产生堵塞原因还有,司炉工未按操作规程要求实施,每班必需清除交换器下部沉积物.热风炉设备故障问题处理方案设计方面:a.将Φ38管改为Φ76管,确保交换器交换面积大于480m2.b.依据煤种要求,重新砌制炉拱,满足燃烧要求.c.增加交换器下部清灰门,便于司炉工操作清灰.d.关键部位增设清灰门及工作平台,便于操作工清灰.e.根本改造或重新设计制造除尘器,满足热风炉排烟要求,确保引风机在不吸水条件下正常工作.使用方面:a.使用粘结性较小煤种或配比一定量中煤,降低管内粘灰.b.正确控制除尘器内水位,预防引风机吸水.c.严格要求司炉工按操作规程要求实施,每班立即清除交换器下部沉积物,预防堆积过多后,堵塞下部.其它方面:提议安装空气预热器,利用烟道热量将冷空气预热,以减小交换器进风处管内湿度.热风炉设备改造方法及步骤依据贵矿要求,此次维修改造标准为在原外型尺寸不变条件下进行.拆除上盖并安装密封性良好清灰门,拆除交换器;拆除损坏耐火层.按要求重新砌制锅炉内耐火层,同时在要求部位安装清灰门.本项内容中,提议将交换器下部增加密封性良好清灰门,便于操作工清灰.重新按要求制做交换器,完成进行气密性检验;本项内容中,将交换器内管改为Φ76,以愈加好地满足交换落灰要求;安装耐火保护材料.提议重新加工上盖,一要安装清灰门,二便于运行中清灰,三便于停炉后清灰保养;安装密封材料.提议安装进风预热器,可利用锅炉出烟部位余热.安装爬梯及操作平台及下部移动平台,便于操作工清灰操作.连接进风管道、出风管道；连接引风管道.安装外保温层及密封材料.调试运行.和除尘器联合调试运行.试运行及交付验收.同时交付施工中各部施工验收统计.对除尘器工况要求:引风机在任何时间不得有吸水现象,确保任何管中烟速不得低于7m/s,以愈加好地满足交换落灰要求.山西省大宁县建筑设备安装总企业5月7日热风炉改造维修项目热风炉上盖增加密封性良好清灰门.重新制作上盖内耐火材料.制做安装上盖操作平台及爬梯.改造交换器内Φ38管为Φ76管及各孔板,制做安装1.2号交换器内耐高温管及耐高温管材料.重新砌制上拱.制作安装上拱密封性良好清灰门.重新砌制下拱.制作安装下拱密封性良好清灰门.制作安装锅炉后部上烟腔处下部密封性良好清灰门.更换原锅炉损坏各炉门.制作安装进出风管道.制作安装出烟管道.制作安装外保温层.检修炉排及减速机传动机构.检修出渣机及电机转动机构.检修上煤机及电机转