《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程（2023年版）+JGJ+355-2015》详细解读

《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程（2023年版）JGJ355-2015》详细解读1总则2术语和符号2.1术语2.2符号3基本规定3.1材料3.2接头contents目录4设计5接头型式检验6施工6.1一般规定6.2构件制作6.3安装与连接7验收附录A接头试件检验报告contents目录附录B低温条件下套筒灌浆连接附录C套筒灌浆连接坐浆法施工本规程用词说明引用标准名录contents目录011总则为了规范钢筋套筒灌浆连接的应用，提高连接质量和可靠性。指导设计和施工人员正确选择和使用钢筋套筒灌浆连接技术。促进钢筋套筒灌浆连接技术的推广和应用，推动建筑行业的发展。1.1编制目的适用于工业与民用建筑中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。适用于各种直径的钢筋连接，包括梁、柱、墙等构件的连接。适用于不同强度等级的混凝土和灌浆料的连接。1.2适用范围123遵循国家现行有关标准、规范和规程的要求。结合国内外钢筋套筒灌浆连接技术的研究和应用成果。考虑我国建筑行业的特点和实际情况，注重实用性和可操作性。1.3编制原则03在使用过程中，如遇到与其他规范不一致的情况，应按照本规程执行。01与《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规范相协调。02与《钢筋机械连接技术规程》等规范在连接技术方面相互补充。1.4与其他规范的关系022术语和符号一种钢筋连接方式，通过将两根钢筋插入预制的套筒中，并注入灌浆料，实现钢筋之间的连接。钢筋套筒灌浆连接一种由水泥、细骨料、外加剂等混合而成的干混料，加水搅拌后具有流动性和自密实性，用于填充钢筋套筒内的空隙。灌浆料一种预制的金属管，用于容纳钢筋并作为灌浆连接的载体。套筒通过钢筋套筒灌浆连接形成的钢筋接头。连接接头2.1术语010205060304d钢筋的公称直径；t套筒的壁厚；l灌浆料的注入长度；D套筒的外径；L套筒的长度；λ灌浆料的流动度。2.2符号032.1术语钢筋套筒灌浆连接是一种将带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，充满套筒及钢筋的间隙，灌浆料硬化后即与钢筋的横肋和套筒内壁的凹凸表面形成紧密的啮合，实现钢筋连接的一种机械连接接头。该连接技术具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点，适用于钢筋混凝土结构工程中的钢筋连接。定义特点钢筋套筒灌浆连接定义灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和专用金属接头组成的钢筋连接部件。其中，套筒采用优质钢材通过特殊工艺加工而成，具有内腔凹凸表面；配套灌浆料为无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，具有高流动性、高强度、微膨胀等特性；专用金属接头则用于连接钢筋和套筒。分类根据连接方式的不同，灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒两种。全灌浆套筒的两端均采用灌浆方式连接钢筋，而半灌浆套筒则只有一端采用灌浆方式连接钢筋，另一端通常采用机械连接方式。灌浆套筒定义灌浆料是一种由水泥、细骨料、混凝土外加剂和其他材料组成的水泥基灌浆材料。其具有高流动性、高强度、微膨胀等特性，能够在钢筋与套筒间隙中充分填充并固化形成坚实的连接体。要求灌浆料应符合相关标准的规定，并应具有相应的检验报告和出厂合格证。在使用前，应对灌浆料进行进场检验，确保其质量符合要求。同时，灌浆料的拌制和使用也应按照相关规范进行操作，以确保其性能得到充分发挥。灌浆料042.2符号0102030405d钢筋的公称直径；D套筒的公称直径；L套筒的长度；t套筒的壁厚；l灌浆料的灌注长度。常规符号灌浆料流动度表示灌浆料流动性的指标，用坍落度筒测试；钢筋锚固长度钢筋伸入套筒并通过灌浆料粘结锚固的长度；灌浆饱满度灌浆料充满套筒空腔的程度，用百分数表示。专用符号连接接头由带肋钢筋、套筒和灌浆料组合而成的钢筋机械连接接头；单向拉伸试验对连接接头进行的拉伸破坏试验，以检验其极限抗拉强度；高应力反复拉压试验对连接接头进行的高应力和大变形条件下反复拉压试验，以检验其疲劳性能。其他符号053基本规定01023.1适用范围适用于各种直径的钢筋连接，包括但不限于12mm至40mm直径的钢筋。本规程适用于钢筋混凝土结构中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。钢筋应符合相关国家标准，具有良好的可焊性和机械性能。套筒应采用优质钢材制作，尺寸精确，内壁光滑，无明显锈蚀和瑕疵。灌浆料应选用高强度、无收缩、微膨胀的灌浆料，具有良好的流动性和自密实性。3.2材料要求应遵循“强节点、弱构件”的设计原则，确保连接节点的抗震性能优于构件本身。应考虑施工方便性和经济性，尽可能减少现场湿作业和焊接作业。钢筋套筒灌浆连接应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够满足结构的安全性和耐久性要求。3.3设计原则施工前应对钢筋、套筒和灌浆料进行进场检验，确保其质量符合设计要求。施工过程中应严格控制灌浆料的配合比、搅拌时间和水灰比等参数，确保灌浆质量。钢筋插入套筒的深度应符合设计要求，插入过程中应避免钢筋弯曲和损伤套筒内壁。灌浆作业应在钢筋插入套筒后立即进行，确保灌浆料充分填充套筒与钢筋之间的间隙。010203043.4施工要求063.1材料010203钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》GB/T1499.2和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T13014的规定。钢筋的力学性能和工艺性能应满足相关要求，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。钢筋的直径、长度及允许偏差应符合产品标准的要求。3.1.1钢筋套筒应采用优质钢材制作，其材质应符合国家现行标准的规定。套筒的几何尺寸应符合设计要求，并满足相关的公差配合要求。套筒的表面应光滑，无裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。3.1.2套筒灌浆料应符合国家现行标准《钢筋连接用灌浆料》JG/T408的规定。灌浆料的性能应满足设计要求，如流动性、抗压强度、膨胀率等。灌浆料的配制和使用应按照产品说明书的要求进行。3.1.3灌浆料应选用耐老化、耐腐蚀、弹性好的材料制作，其性能应符合相关标准的要求。密封垫片用于清洗钢筋和套筒表面的油污和杂质，其性能应满足清洗要求，且不应对钢筋和套筒产生腐蚀作用。清洗剂3.1.4其他辅助材料073.2接头03接头检验与验收对接头进行外观检查、尺寸测量、力学性能试验等检验与验收，确保接头质量符合规范要求。01接头类型根据连接方式和应用场景，钢筋套筒灌浆连接接头可分为标准型、扩口型、正反丝扣型等多种类型。02接头性能要求接头应满足强度、变形、密封性等多方面的性能要求，确保连接安全可靠。接头分类与要求材料选择与准备选用符合标准要求的钢筋和套筒材料，进行必要的预处理和加工。制作工艺流程按照规定的工艺流程进行接头的制作，包括钢筋加工、套筒加工、组装、灌浆等步骤。制作质量控制对制作过程中的关键环节进行质量控制，确保接头制作质量稳定可靠。接头制作工艺安装前准备对接头安装部位进行清理和检查，确保安装条件符合要求。安装方法与步骤按照规定的安装方法和步骤进行接头的安装，确保安装正确、牢固。施工注意事项在施工过程中注意遵守安全操作规程，避免对接头造成损坏或影响其使用性能。接头安装与施工使用过程中的维护在使用过程中定期检查接头的使用状况，及时发现并处理潜在问题。保养方法与周期按照规定的保养方法和周期进行接头的保养，延长其使用寿命。维修与更换对损坏或失效的接头及时进行维修或更换，确保连接的连续性和安全性。接头维护与保养084设计设计应明确钢筋套筒灌浆连接的性能等级、接头构造和连接方式。接头设计应符合承载能力极限状态和正常使用极限状态的设计要求。对于直接承受动力荷载或地震作用的结构构件，应选用具有相应抗震性能的接头。4.1一般规定接头设计应根据工程实际情况，选择合适的钢筋直径和套筒规格。接头设计应考虑钢筋的锚固长度、套筒长度和灌浆料的性能等因素。对于不同直径钢筋的连接，应采用异径接头或采用机械连接等方式进行处理。4.2接头设计对于大直径钢筋的连接，应采取防止套筒脱落和灌浆料溢出的措施。在必要情况下，可在接头位置设置加强钢筋或钢板等构造措施，以提高接头的承载能力和抗震性能。在接头位置应设置横向构造钢筋或箍筋，以增强接头的整体性和稳定性。4.3构造措施

4.4施工图表示方法在施工图中应明确标注钢筋套筒灌浆连接的位置、规格和数量等信息。施工图中的表示方法应符合国家现行标准《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的相关规定。对于特殊构造要求的接头，应在施工图中详细说明其构造措施和施工方法。095接头型式检验检验目的和要求目的验证钢筋套筒灌浆连接接头的性能是否符合设计要求，包括承载能力、变形能力、耐久性等。要求型式检验应在专业实验室进行，由具有相应资质的检测机构承担，确保检验结果的准确性和可靠性。包括外观质量、尺寸偏差、灌浆料性能、接头试件力学性能等。采用目测、量测、试验等方法进行检验。例如，外观质量可通过目测检查表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷；尺寸偏差可通过量测接头各部件的尺寸与设计要求的偏差；灌浆料性能可通过试验测定其流动度、抗压强度等指标；接头试件力学性能可通过拉伸、弯曲等试验测定其承载能力和变形能力。检验项目检验方法检验项目和方法评定标准根据设计要求和相关标准规定，制定明确的检验结果评定标准。评定方法根据检验结果和评定标准，对接头型式检验进行合格或不合格的评定。如有一项或多项指标不符合要求，则判定该接头型式检验不合格。检验结果评定型式检验完成后，应出具详细的检验报告，包括检验项目、方法、结果及评定等内容。检验过程中应做好记录，包括试验数据、异常情况等，以便后续查询和分析。同时，检验报告和记录应妥善保存，以备查验。检验报告和记录记录保存检验报告106施工0102046.1施工前准备熟悉施工图纸和钢筋套筒灌浆连接构造要求。编制专项施工方案，并经审批。对操作人员进行技术交底和培训。检查并确认连接钢筋的规格、数量、位置和长度符合设计要求。03施工前应对套筒进行外观质量检查，如发现裂纹、砂眼、机械损伤等缺陷，应及时更换。灌浆前应检查并确认连接钢筋的规格、数量、位置和长度符合设计要求，且连接钢筋应垂直于套筒轴线。灌浆应分次进行，每次灌浆量不宜过大，且应保证套筒内灌浆密实。灌浆料应按产品说明书要求计量搅拌，并应在规定时间内用完。钢筋套筒灌浆连接施工应在监理人员旁站监督下进行。6.2钢筋套筒灌浆连接施工钢筋套筒灌浆连接施工完成后，应进行施工质量检验。检验方法应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定。检验内容包括：套筒灌浆密实度、连接钢筋位置及长度、灌浆料强度等。钢筋套筒灌浆连接施工质量验收应符合设计要求及现行行业标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。6.3施工质量检验与验收116.1一般规定本规程适用于钢筋混凝土结构中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收。适用于各种直径的钢筋连接套筒，包括标准型、异径型、正反丝扣型等。适用范围钢筋应符合相关标准规定，具有出厂合格证和检验报告。套筒应采用优质钢材制作，其机械性能应符合相关标准规定。灌浆料应采用高强度、无收缩、微膨胀的专用灌浆料，其性能应符合相关标准规定。材料要求钢筋套筒灌浆连接应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够满足结构的安全性和耐久性要求。应根据结构的重要性、荷载特征、施工条件等因素确定钢筋套筒灌浆连接的构造和布置。钢筋套筒灌浆连接的设计应便于施工，并应考虑经济合理性。设计原则施工前应进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。施工过程中应加强质量控制，对钢筋、套筒、灌浆料等进行检查验收，确保其符合设计要求。钢筋套筒灌浆连接施工完成后，应进行质量检查和验收，合格后方可进行后续工序施工。施工要求126.2构件制作钢筋的材质、规格应符合设计要求，并应具有出厂质量合格证明文件及进场复试报告。钢筋加工前，应清除表面的油渍、漆污、铁锈等，并应无弯折。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合有关标准的规定。6.2.1钢筋加工6.2.2构件制作要求构件制作前，应编制制作工艺方案，并应对操作人员进行技术交底。构件制作时，应采用专用胎具，并应确保构件的尺寸精度和形状。构件制作完成后，应进行质量检查，检查合格后方可进行下道工序。构件的存放和运输应符合有关标准的规定。构件应按规格、品种分类存放，并应采取防止变形和损坏的措施。构件运输时，应采取可靠的固定措施，防止构件在运输过程中发生位移或损坏。6.2.3构件存放与运构件制作过程中，应加强质量控制，确保构件的质量符合设计要求。构件制作完成后，应进行质量检查，检查内容应包括构件的尺寸、形状、外观质量等。对于不合格的构件，应采取返修、报废等措施，严禁使用不合格构件。6.2.4构件制作质量控制136.3安装与连接123确保产品合格，无损坏、无变形、无裂纹等缺陷。检查钢筋套筒及灌浆料质量清除钢筋连接端部的锈皮、油污、杂物等，保证连接质量。清理连接部位按照设计要求，在需要连接的钢筋上划线定位，确保连接位置准确。划线定位6.3.1安装准备钢筋插入套筒将需要连接的钢筋插入钢筋套筒中，确保插入深度符合要求。注入灌浆料从套筒一端注入灌浆料，直至另一端流出，保证套筒内灌浆料密实。养护按照灌浆料产品说明书要求进行养护，确保灌浆料强度达到设计要求。6.3.2钢筋套筒灌浆连接检查连接部位是否密实、饱满，无空洞、裂缝等缺陷。外观检查按照相关规定对连接部位进行强度检测，确保连接强度符合要求。强度检测采用超声波检测等方法对连接部位进行内部质量检测，确保连接质量可靠。超声波检测6.3.3连接质量检验147验收7.1验收准备验收前应具备的条件包括完成所有灌浆作业、清理施工现场、准备验收资料等。验收资料的准备包括灌浆施工记录、材料合格证明、质量检测报告等。7.2外观质量检查套筒及灌浆料外观应无明显破损、变形、裂缝等缺陷。连接部位外观应无漏浆、偏位、错位等现象。应采用合适的方法（如超声波检测）对灌浆密实度进行检测，确保灌浆密实。灌浆密实度检测应按照相关规定对连接强度进行检测，确保连接牢固可靠。连接强度检测7.3实体质量检查外观质量合格套筒及灌浆料外观、连接部位外观应符合要求。实体质量合格灌浆密实度、连接强度等应符合设计要求及相关规范规定。资料齐全验收资料应齐全、真实、准确。7.4验收合格标准15附录A接头试件检验报告外观质量检查观察接头试件外观，检查是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷。尺寸偏差测量使用测量工具对接头试件的尺寸进行偏差测量，包括长度、直径等关键尺寸。力学性能试验进行拉伸、弯曲等力学性能试验，以评估接头试件的承载能力和变形性能。检验项目及方法检验结果记录检验结果应详细记录，包括试件编号、检验项目、检验方法、检验结果、检验结论等信息。记录应真实、准确、完整，便于后续分析和追溯。对于不合格的接头试件，应及时进行标识、隔离和处理，防止误用。不合格品处理应符合相关标准和规定，确保工程质量和安全。不合格品处理检验报告出具检验报告应由具有相应资质的检验机构出具，报告内容应真实、准确、完整。检验报告应包括试件信息、检验依据、检验项目、检验方法、检验结果、检验结论等关键信息，便于使用和追溯。16附录B低温条件下套筒灌浆连接在低温环境下，套筒和灌浆材料的性能可能发生变化，如强度、韧性、收缩率等。材料性能变化施工难度增加连接质量风险低温可能导致灌浆材料流动性降低，施工操作难度加大，对施工人员技能要求更高。低温条件下，套筒灌浆连接可能出现质量不稳定、强度不足等问题，影响结构安全性。030201低温条件对套筒灌浆连接的影响材料选择预热处理施工工艺质量检测低温条件下套筒灌浆连接技术要点01020304选择适用于低温环境的套筒和灌浆材料，确保其性能稳定、可靠。对套筒和灌浆材料进行适当的预热处理，以提高其流动性和施工性能。采用适当的施工工艺和方法，确保灌浆材料充分填充套筒与钢筋间隙，形成可靠的连接。加强对连接质量的检测和控制，确保连接强度满足设计要求。实时监测施工环境温度，确保其在允许范围内。环境温度监测尽量缩短低温环境下的施工时间，以减少材料性能变化对连接质量的影响。施工时间控制加强对施工人员的技能培训，提高其应对低温环境的能力。施工人员培训采取必要的安全防护措施，确保施工人员在低温环境下的安全。安全防护措施低温条件下套筒灌浆连接施工注意事项17附录C套筒灌浆连接坐浆法施工01施工前应对套筒、灌浆料、坐浆料进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。02对施工人员进行技术交底，明确施工流程和操作要点。03清理施工现场，确保环境整洁、无杂物。施工准备按照坐浆料生产厂家提供的配合比进行制备，严格控制水灰比。采用机械搅拌，确保坐浆料搅拌均匀、无结块。制备好的坐浆料应尽快使用，避免长时间放置导致性能下降。坐浆料制备在套筒底部铺设一层坐浆料，厚度约为10-20mm，用抹刀压实、抹平。在钢筋与套筒间隙处填充坐浆料，直至填满整个间隙。将钢筋插入套筒内，确保钢筋与套筒同心且插入深度符合要求。用抹刀将坐浆料表面压实、抹平，确保其与套筒口部平齐。坐浆施工坐浆施工完成后，应及时进行养护，保持坐浆料湿润，避