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施工作业指导书（质量控制标准和展现效果控制）目录TOC\o"1-2"\h\z\u19318第一篇：土建工程部分 4251061地基和基础、地下室工程 4148051.1流水段划分 442221.2土方工程 483451.3垫层施工 4-5271851.4地下室防水层施工 5-15156471.5基础大致积混凝土工程 1573961.6基础土方回填 1573961.7防水保护层 15-16319642钢筋混凝土工程 1611012.1模板工程 16-18185252.2钢筋工程 18-19152832.3混凝土工程 19-23304832.3.1地下室部分 19-20186822.3.2主体结构部分 20-23150103砌体工程 23186823.1材料要求19318 233.218525施工技术要求15283 23-283.3底层砌体及特殊部位施工控制关键点15283 28186823.4砌体和框架构件接缝网片设置要求19318 283.5特殊部位结构做法15283 28-3154404屋面工程15010 314.1屋面结构做法544015010 31182474.2施工质量控制关键点 31-37206245装饰装修工程 38302675.1厨房、卫生间及阳台防水要求 38-42313845.2内墙面抹灰 42-4380855.3天棚饰面施工技术关键点 43-4491715.4外墙饰面工程 44-48248745.5门窗周围用防水砂浆塞缝（湿作业法）要求 48-5081646楼地面工程 50-53165537公共部位施工要求 53173907.1抹灰、贴砖 53215257.2公共部位乳胶漆施工 53137378入户门安装工程 53314879栏杆安装工程 531951410油漆工程施工 53-5411铝合金（塑钢）门窗工程…………………..……….54-6212幕墙工程………………6322697第二篇：安装给排水工程部分 ……………….63241611预埋管道套管 63-6469552．敷设PPR给水管道 64-6591263．敷设PVC排水管道 65-6650204．敷设给排水管道前打样 6655615．地下室综合管道 663798第三篇：强弱电施 6712351总体要求 6781462电气预留预埋部分 67136043室内工程部分 67-68273124强弱电管井工程部分 68123415总平电缆工程部分 6864256环境照明工程部分 68-69118477防雷做法 69190978成品保护 69163219建筑电气安装工程质量检验关键点 69-711046510建筑电梯安装工程质量监督检验关键点 71-732429411其它 73第一篇：土建工程部分※全部工序必需全数检验，必需经过监理工程师、建设单位项目工程部（以下简称工程部）专业工程师对工序质量验收情况签字，验收合格后方可进入下道工序施工。关键部位及关键工序必需进行旁站监理。※严格实施样板引路制度。样板工程经监理单位、工程部验收合格后再大面积施工（包含效果观感施工打样应由工程部组织成本中心、设计人员、营销中心、企业领导等部门验收合格后进行大面积施工）。样板关键包含但不限于“材料设备样板”“工序样板”“工艺做法样板”“设计效果样板”等（详附件）。1地基和基础、地下室工程基础开挖、回填必需有可操作性、针对性强、安全经济专题施工方案。基础土方开挖深度必需严格根据设计标高进行控制，开挖后若基础下卧层或持力层土层承载力值达不到设计要求时，应立即汇报监理单位、建设单位，由监理单位组织建设单位、设计单位、地勘单位、施工单位等相关单位进行现场会勘，确定开挖、处理方案后再由施工单位进行施工。若施工单位未经过相关单位现场会勘和监理单位、建设单位书面指令就私自开挖、处理，则负担由此引发一切法律、经济责任。1.1施工流水段划分要求依据底板混凝土后浇带及其结构特征、设计要求进行合理划分，并报监理单位、建设单位审批。1.2土方工程1.2.1开挖：为提升施工进度，缩短基坑暴露时间，宜采取机械开挖至设计基坑标高上300mm处，再人工修边捡底到设计持力层。严禁超挖！1.2.2放坡：满足相关规范要求及地方标准要求，确保边坡稳定、安全。1.2.3土方处理：按协议约定实施。1.2.4护壁：建设单位专业分包或由总包单位进行分包，以具体工程类型、场地条件、协议承包内容等进行确定。1.2.5排水：应在基坑顶四面设置临时排水沟或截水沟，其截面宜为200～300mm（宽）×400mm(深)，纵向坡度宜为0.5%；临时排水沟或截水沟设置应尽可能和永久性排水设施相结合。1.2.6基坑降水：建设单位专业分包或由总包单位进行分包，以具体工程类型、场地条件、协议承包内容等进行确定。1.2.7基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探检验，钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，应向相关单位申请基坑验收，验槽合格后应立即用混凝土封闭基坑。1.3垫层施工1.3.1垫层标高控制标饼规格为100×100mm，间距应控制在3m内（图1）。1.3.2若基底标高、平整度不符合设计要求、验收标按时，应立即修补、清挖、平整。1.3.3混凝土浇筑振捣整平后必需用提浆机抹压，人工随即用抹刀二次抹平压实（确保平整光滑，有利于卷材防水直接铺贴），混凝土终凝后要立即洒水养护，预防表面收缩裂缝（图2）。严禁用素水泥整平、收光。1.3.4基坑土方超挖处理标准⑴责任属总包单位：用C15混凝土垫至设计标高，发生全部费用自理；⑵责任属分包单位：用C15混凝土垫至设计标高，发生全部费用由责任单位（分包单位）负担；⑶因软弱持力层（软弱地质）引发：按软弱地基处理方案实施，并办理设计变更手续和现场签证。图1垫层标饼控制厚度图2混凝土表面提浆抹压1.4地下室防水层施工※地下室工程防水等级应满足设计要求，且应满足相关规范、标准、规程和法律法规要求。※防水层材质要求：品种详设计文件，且应满足相关规范、标准、规程和法律法规要求。※施工管理步骤：施工单位审查→材料封样→结构闭水、冲水试验36h→报验→见证送样→材料验收→基层报验→样板施工→验收合格→大面积施工1.4.1材料进场管理1.4.1.1施工单位进场前15天应报送相关资料（复印件加盖企业鲜章）至监理单位、工程部审批和对作业班组考察、筛选。1.4.1.2防水开始施工前7天，施工单位应报送施工方案于监理单位、工程部审批，审批经过后方可进场施工。1.4.1.3施工前3天，施工单位应提报材料样品于监理单位、工程部，进行现场标示、签字等材料封样，并由工程部保管。1.4.1.4进场材料，应报监理单位、工程部根据规范要求进行见证取样复检。1.4.2阴阳角处理在各个独立柱基阴阳角、墙基砖模阴角等处，用1：3水泥砂浆抹半径为50mm圆角。1.4.3基层清理、处理混凝土垫层原浆压光，不另做找平层（因施工质量引发基层不平整、不光滑，应由总包单位负责局部找平，费用总包单位自理）。表面气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理。基面必需洁净、干燥、平整、光滑、无浮浆。严禁用素水泥整平、收光。1.4.4涂刷界面剂干燥基层应涂刷冷底子油，在潮湿基层面涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂，其材质应和卷材材性相容。基层处理剂施工时，应涂刷均匀一致，不应露底，表面干燥方可铺贴卷材。图3基层喷涂界面处理剂1.4.5附加层在阴阳角部位增加一层同大面卷材防水材料，附加层宽度为阴阳角中心线各边+150mm，总宽度为300mm，沿外墙阴角防水附加层为500mm。详图4（注：工程结算时应提供隐蔽验收统计）。集水坑阴阳角附加层卷材铺贴实例图41.4.6防水卷材铺贴相关要求①结构底板垫层混凝土部位卷材可采取空铺法或点粘法施工，其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定；侧墙采取外防外贴法卷材及顶板部位卷材应采取满粘法施工。②卷材和基面、卷材和卷材间粘结应紧密、牢靠；铺贴完成卷材应平整顺直，搭接尺寸应正确，不得产生扭曲和皱折。③卷材搭接处和接头部位应粘贴牢靠，接缝口应封严或采取材性相容密封材料封缝。④铺贴立面卷材防水层时，应采取预防卷材下滑方法。（由施工单位报方案，监理单位审批和督促落实）。卷材搭接1.4.7防水卷材施工质量控制关键点①卷材防水层基层应平整、光滑、不起砂、清洁干燥，打磨平整（除去基层面残灰余浆、尖角、模板拉片、堵牢模板拉杆洞等）。②施工时卷材幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得烧穿卷材；③卷材搭接宽度为100mm。④卷材接缝必需粘贴封严。接缝口应用材料相容密封材料封严，宽度不应小于10mm；⑤顶板防水层在施工前应做好结构闭水试验。地下室顶板最高点结构梁板闭水深度不得小于50mm，闭水时间大于36h。若顶板面积较大时，可分区域进行。闭水36h后经全数检验未有渗漏水现象，才可进行防水层施工。1.4.8收头处理①防水层在柱或墙基砖胎模处收头时，砖胎膜应高于底板顶面大于150mm，防水卷材上翻至砖胎膜顶收口后做临时保护；详图4。②和室内地面交界处侧墙面收头应高处地下室完成面500mm以上，高差不足500mm时浇筑钢筋混凝土翻边；详图5、6。图5图6③地下室剪力墙立面防水收头时，应高出室外地面完成标高+250mm；详图7。图7④出地下室风井、采光井等防水层应上翻至井身高度为“室外完成地面+250mm”，井身在结构施工时应同地下室剪力墙做法，详图7。1.4.9剪力墙模板拉杆防水处理做法详图8。图81.4.10地下室底板变形缝防水节点做法详图9。1.4.11穿墙套管和管道安装防水节点做法详图10，卷材防水和出墙导管做法大样详“屋面穿出管道防水节点大样图56。图9图101.4.12桩头或抗浮锚杆防水节点做法详图11。①基层要求：混凝土垫层应施工至桩或钢筋边角，不另做找平层（因施工质量引发基层不平整、不光滑，应由总包单位负责局部找平，费用总包单位自理）。表面气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理。基面必需洁净、干燥、平整、光滑、无浮浆。②水泥基渗透结晶型防水涂料须施工至桩体主筋边。③卷材防水层铺贴时，应热熔到位，粘结牢靠。④严格控制遇水膨胀止水条施工时间（应在底板钢筋安装完成后，混凝土浇筑前2～3天），避免止水条因雨淋、雾气侵蚀等而失效。图111.4.13地下室顶板变形缝防水节点做法详图12图121.4.14地下室顶板保护层：结构做法详工程技术方法表。1.4.15不一样地面标高土方回填墙身防水处理节点详图13（注：工程结算时需提供现场签证才有效）。图131.4.16箱柜和预留洞口水平位置要求地下室配电（或控制、开关等）柜、箱安装位置应和竖向桥架（线管）预留洞口水平段错开1000mm以上，避免桥架（线管）预留洞口渗漏水直接流入箱柜，破坏设备和引发事故。图14。图141.4.17箱柜安装当箱柜设计为落地安装时，箱柜下部应设混凝土基础。图15。图151.4.18地下室转角防水节点做法，详图16图16地下室转角防水节点做法1.4.19底板混凝土后浇带防水节点做法，图17。图171.4.20地下室剪力侧墙后浇带、顶板后浇带防水节点做法，图18。图181.5基础大致积混凝土工程1.5.1大致积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或估计会因水泥水化热引发混凝土内外温差过大（超出25℃）而造成裂缝混凝土。1.5.2在基础大致积混凝土浇筑之前，施工单位必需编制专题施工方案报监理单位和工程部审核，审核经过方可施工。其中应包含以下内容：混凝土运输和调配方案、混凝土分层浇筑振捣方案、混凝土测温和温差控制方案、混凝土保温方案、施工防雨方法、劳动力组织和调配方法、安全保障方法、应急预案等，另外地下室底板、顶板砼浇筑振捣整平后必需用提浆机抹压，人工随即用抹刀二次抹平压实（顶板确保平整光滑，有利于卷材防水直接铺贴），砼终凝后要立即洒水养护，预防表面出现收缩裂缝。1.5.3混凝土浇筑前浇水将基础底部全方面润湿。1.5.4温度控制：结构构件如属大致积混凝土，应关键控制混凝土浇筑内外温差，应采取降温方法（内部中心最高温度和表面温度温差不宜超出25℃），避免混凝土因温度应力引发混凝土结构构件开裂。在大致积混凝土内部应进行温度测设，即在构件内部埋设测温装置。图19。图19混凝土测温点图20混凝土养护1.5.5混凝土成型后应立即覆膜保水保温养护。图20。1.6基础土方回填1.6.1回填土料、夯填要求(铺土厚度、压实系数)等，应满足设计、相关规范标准要求。1.6.2此项工作为关键工序，监理必需实施旁站监理。1.7防水保护层1.7.1采取不低于M5.0水浆、120㎜厚标砖砌筑，每日砌筑高度按一步架高度（不超出1.8m），待砌体强度达成75%以上时，方可回填本层土料。下层回填土方完成后方可砌筑上一步砖体保护层，以此循环。此项监理必需全程监控。2、钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程施工应符合设计、相关规范标准及法律法规要求。出现质量缺点时，严禁自行处理，必需立即上报监理单位和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺点时，必需请设计人员到场确定处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。2.1模板工程2.1.1材质要求①采取大模板支设体系，模板厚度宜在15mm以上，模板材质应选择黑色酚醛覆膜模板（图21）。②施工前必需有经过审批模板搭拆专题施工方案（含模板及其支撑架计算书）。图212.1.2技术要求①模板支设前应剔除施工缝处松散混凝土、毛化表面、清理洁净界面、清理洁净焊渣，自检合格后报监理单位或甲方工程部进行检验验收合格后方可进行模板支设。②柱、墙模板支设时应在墙或柱脚设置≮100×150mm冲洗杂物排泄口。每根柱应设置一个排泄口，剪力墙沿墙长5m应设置一个杂物排泄口。③模板支撑体系必需有足够刚度、强度和稳定性。主体模板工程支设前必需有经审查同意专题施工方案，且模板支撑系统有设计计算书、验算书。在浇注混凝土前必需有监理工程师对支撑体系检验验收确定统计，不然不能进行下道工序施工。④墙柱模板在“封箱”前必需报监理单位进行“封箱”检验验收。未经检验验收施工单位私自封箱者，监理单位和工程部应责令施工单位全数拆除检验。⑤模板支撑立杆间距应满足施工方案要求，纵横向排列整齐、间距均匀，立杆应顶天立地，基础牢靠。楼面上下层立柱应在同一垂直线上，便于荷载传输。⑥严禁用直接扣件作立杆承重基础（图22）。反面施工图片错误做法:立杆下套扣件，稳定性、强度较差。图22反面施工图片错误做法:立杆下套扣件，稳定性、强度较差。⑦支撑架搭设应依据混凝土“布料机”设置点，应对该区域（布料机安装面积）进行加强，包含水平剪刀设置、立杆加密等。⑧墙柱模板清扫口封堵严密、牢靠后，在墙柱模板脚（和楼地面接缝处）应用1：2水泥砂浆沿缝封堵严密，预防漏浆。⑨混凝土楼面高差模板施工质量控制凡100mm内高差模板用角钢支设。依据高差尺寸选择角钢规格、型号，高差50mm内选择L50×50×5，高差100mm选择L100×100×5（注：此条包含在施工方法费用内，不得另计）。图23图232.1.3模板安装质量①模板在安装前必需清理洁净，刷好脱模剂；②梁、板、墙、柱模板根据设计要求定位应正确，几何尺寸、标高应满足设计要求（图24）；通梁顺直、宽窄一致；模板支撑应有足够刚度、强度、稳定性，基础应有可靠强度和支承面积；（标准模板）图24③模板周转次数应依据模板使用质量情况进行确定，当模板使用不能满足混凝土成型需要时或表观成型较差时，应立即更换模板或补充新模板；④墙柱施工缝界面松散混凝土、浮浆等必需清理冲洗洁净，必需冲洗洁净后，才封堵清扫口；2.1.4模板拆除KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必需提交同条件养护混凝土试块试压汇报，试块试压达成底模拆模要求强度后，施工单位必需向监理部提出书面申请，由监理工程师签字复核，监理单位审核经过后才能进行底模拆除。2.2钢筋工程2.2.1钢筋原材料质量要求①进场钢筋必需有出厂合格证、检测汇报，厂家、品牌必需符合施工协议要求。每批钢筋必需根据规范要求见证取样送专业含有法定资质试验室进行力学性能试验，合格方可加工制作。钢材抽样检测汇报指标有异常情况时，应取样进行化学成份分析，检测合格后方可使用。②钢筋表面必需清理洁净；油污、严重锈蚀钢筋严禁使用；对弯曲钢筋使用前必需进行调直处理。③钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必需经设计院、监理单位、建设单位同意，并办理好相关手续，方可实施。④钢材应分规格架空堆码整齐（钢管架或砖砌支墩），距地面200mm以上。待用钢材应用塑料布全部覆盖。⑤每批钢材进场，施工单位必需报验进行检测。严禁未报验钢材用于工程上。2.2.2钢筋加工制作和焊接①钢筋接长、焊接工艺和质量必需符合《钢筋焊接及验收规程》要求。钢材焊接工人须持有效证件上岗，并做好现场焊接钢筋焊接统计、随机取样检测工作。②钢筋冷拉方法调直时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，经计算冷拉调直后，直径6（6.5）mm、8mm、10mm、12mm钢筋直径最大许可偏差为-0.12（-0.13）mm，-0.16mm，-0.20mm、-0.24mm，超出此偏差值属于不合格品，严禁用于工程项目上。2.2.3钢筋定位固定方法总包单位在施工前，应向监理单位、工程部提交钢筋固定方案。2.2.4钢筋接头位置要求应满足设计、施工验收规范要求。2.2.5钢筋绑扎①柱基底笆筋（含地下室底板钢筋）相交点必需全部绑扎。②其它部位钢筋绑扎应满足设计、规范等要求。2.2.6钢筋保护层方法①KZ钢筋保护层可用高标号砂浆垫块或成品塑料卡，在钢筋绑扎时一并施工。当使用砂浆垫块时，应提前制作砂浆垫块，待强度合格后方可使用。②KL钢筋、XB钢筋保护层，提议下部均采取花岗石碎块做保护层垫块，强度及工期均能满足施工要求，易于施工、确保功效；KL侧面同KZ保护层一样处理（图25）。图25③板负筋或双层筋须采取Ф10以上钢筋制作马凳铁，梅花型部署支撑，间距宜控制在1000mm（图26），确保钢筋骨架尺寸满足设计要求。严禁用“Z”型支凳（注：此条包含在施工方法费用内，不得另计）。图262.3混凝土工程2.3.1地下室部分2.3.1.1施工关键点①施工缝设置要求柱基和底板连体浇筑不得留置施工缝；施工缝在支设模板前处理要到位，施工缝处砼务必做凿毛处理，严禁未凿毛处理就隐蔽（图27、28）；图27剪力墙凿毛示例图28框架柱凿毛示例剪力墙水平缝设置在底板（楼板）+500mm处，且满足设计、相关规范要求；其它施工缝设置应满足设计、相关规范和标准要求。②后浇带、施工缝施工由施工单位报送专题施工方案，经监理单位或建设单位审批经过实施。监理单位必需旁站监理和浇筑前检验统计。基层处理校恰好止水钢板，将接头处水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层和钢筋上油污、浮锈、旧浆等根本清除。用水冲洗洁净界面，但不得有积水。技术关键点浇筑混凝土时，在接头处先铺和混凝土成份相同水泥砂浆，厚度为5～10mm。后浇带混凝土强度等级应比相邻已浇筑混凝土强度等级提升一级。后浇带构件模板拆模时间应大于28天。③混凝土在浇筑前，应有施工单位应编制《基础混凝土浇筑施工方案》，监理单位应编制《基础混凝土施工监理细则和旁站监理细则》。④混凝土表面应分二次收平，最终一次应在混凝土终凝前完成。⑤混凝土养护时间：一般混凝土养护不得少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。2.3.1.2特殊技术要求地下室设计为二层及其以上时，负一层底板、框架梁（即为负二层天棚）和中间区域柱等混凝土应用一般混凝土。当设计为防水混凝土时，在施工前应和设计单位进行沟通、变更。2.3.1.3两种不一样混凝土浇筑标准强度等级高区应向低级区搭接1M；防水混凝土应向一般混凝土区间搭接1M；先浇筑高等级混凝土，后浇筑低等级混凝土。不一样强度等级混凝土在结合界面处，应做好临时模板支撑。图29、30。图29图302.3.1.4地下室剪力墙混凝土施工缝设置节点做法，图31。图312.3.1.5混凝土关键施工部位柱基大致积面和底板连体混凝土浇筑；施工缝、后浇带等处混凝土浇筑；梁柱节点混凝土浇筑；楼梯混凝土浇筑；剪力墙混凝土浇筑。2.3.2主体结构部分※监理单位必需全程旁站结构混凝土浇筑过程。施工单位应编制结构混凝土浇筑方案。※凡出外墙门，如无遮雨方法，均应设置混凝土雨棚，雨篷应宽出门每边≥500mm（除一层商铺、甲方另行设置钢结构或铝型材雨篷除外）。※屋面变形缝混凝土压顶，应挑出墙体装饰完成面50mm，并设鹰嘴。2.3.2.1厨房、卫生间、入户花园、空调板处外墙等有防水要求房间，必需浇筑H（建筑楼面标高）+200mm高C25混凝土地台，宽度同墙体。2.3.2.2屋面女儿墙沿外墙、和屋面或露台相连外墙部位，在女儿墙（外沿墙）底部浇筑H+300mm高C25混凝土地台，宽度同墙厚。2.3.2.3混凝土浇筑质量要求梁板柱整体浇筑混凝土时，应先浇筑柱再梁后板。柱、梁混凝土浇筑完成在初凝前，必需进行二次振捣，避免柱和梁、梁和板间节点出现沉陷裂纹。①浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件、管线预埋、预留洞、钢筋插筋等逐一检验和技术复核，施工单位要自检，监理单位必需全数复检，工程部抽查，检验验收统计齐全、完整、真实、和工程施工同时。②清除模板中杂物，并用水冲洗，确保模板洁净和湿润。③加强管理，专员负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝混凝土浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。④立即了解气象预报，避免雨天浇混凝土，并制订突遇大雨应急预案方法。⑤厨卫、生活阳台、空调板、飘窗顶板等需做涂膜防水部位，混凝土表面必需压实收光。⑥楼面混凝土收平分两次进行，第一次收平在混凝土初凝前用木抹子进行初平，第二次收平在混凝土初凝后终凝前（依据混凝土收水速度确定）用铁抹子进行精平、收光，表面用刷子拉毛（图32）。楼梯踏步、洞口周围等混凝土应收平整、方正、洁净（图33）。（注：此条包含在施工方法费用内，不得另计）。严禁用素水泥整平、收光。⑦浇筑结构混凝土构件采取泵送浇筑方法时，第一车润管砂浆强度等级应和被浇筑混凝土相同，不许可集中浇筑在同一区域。若采取低于混凝土强度等级砂浆润管，则不许可浇筑结构构件。图32图33⑧混凝土保湿养护不得少于7天，防水混凝土不少于14天。楼面板混凝土浇筑完成后，应技术间歇1天以上，并加强养护。避免楼板早期混凝土强度不足，上施工荷载（施工材料、冲击荷载）引发觉浇板内伤（开裂）。楼面混凝土强度应达成1.2Mpa以上，才能在板面上施工加载。施工时要轻拿轻放，避免冲击荷载，吊运钢筋、钢管、扣件、模板等要求一次吊运重量不超出800Kg，材料堆放点应选在梁两侧边，不要放置在板中央、集中超限放置，应分散荷载，专员指挥，监理单位应旁站监督管理。⑨以混凝土同条件试块强度汇报、《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求为混凝土构件底模板拆模依据。侧模板拆除应确保混凝土棱角不受损坏，依据成全部气象温度、混凝土强度等级及温强曲线表，侧模板拆除时间通常在混凝土浇注完成3～5天。底模拆除必需提供同条件养护混凝土试块抗压强度汇报并达成规范要求，由施工单位提交《模板拆除申请》，监理单位复核经过后方可拆除。⑩框架梁柱等钢筋密集节点（图34）混凝土浇筑图34施工单位应编制专题施工方案，报监理单位、项目经理部进行审批；对于尤其密集钢筋节点区可采取开仓或引流混凝土浇筑方法；节点区混凝土应采取等强细石混凝土，并控制好塌落度；混凝土振捣用小直径震动棒，采取多点、搭接振捣方法；节点混凝土振捣严格实施二次振捣方法（第一次振捣为节点混凝土灌填时；第二次振捣在节点混凝土灌填完成，间隔1.5～2h后且在混凝土初凝前进行）；严格实施混凝土浇筑旁站监理制度。2.3.2.4关键、关键部位施工要求⑴凡地台混凝土若采取二次浇筑施工方法，混凝土地台在支模前应把混凝土接合界面凿毛；浇筑前应提前用水冲洗洁净，并在接合面上铺50厚同混凝土强度水泥砂浆结合层，然后再倾倒混凝土，用机械振捣；要求监理单位旁站施工。⑵在浇筑楼面板混凝土时，应铺设施工人员作业走道，严格施工人员践踏板面钢筋。2.3.5凸窗施工质量控制为预防结构开裂、凸窗周围结构渗水，要求凸窗在施工时必需和主体结构同时浇筑、采取二次振捣法，不得留设施工缝。2.3.6门洞口施工质量控制门洞口高度控制，一直是施工难点。原因关键是高度标准和模板支撑牢靠是否。依据设计门洞高度再加上地面装饰厚度作为结构施工门洞高度是多年经验总结结果，同时门上过梁底模支撑系统，应作为关键质量控制点，监理单位应该100％检验。2.3.7混凝土成型质量标准⑴梁板混凝土（几何尺寸方正，通顺，线条清楚，颜色均匀，表面光滑、平整）图35。图35梁板混凝土成型质量样板⑵剪力墙混凝土成型质量标准，图36。图36剪力墙混凝土成型质量样板⑶柱梁节点混凝土成型质量标准，图37。图37图38⑷墙梁节点混凝土成型质量标准，图38。3砌体工程3.1材料要求3.1.1砖：地上部分建筑外墙面采取页岩多孔砖（孔洞直径≯20mm）；内隔墙采取页岩空心砖（6孔壁厚≮10mm，肋厚≮7mm）；厨房、卫生间墙体采取页岩多孔砖；女儿墙采取页岩多孔砖；地下室墙体详设计要求。图39图393.1.2砌筑砂浆：应符合规范及当地政府相关文件要求，尽可能采取预拌砂浆，砂浆预拌质量要求详JG/T230-。若现场搅拌砂浆应控制好河沙含泥量（≤3%）、水泥品牌(大厂)、配合比、材料计量。3.2施工技术要求3.2.1墙体轴线控制砌筑前应根据设计图纸、协议附图要求，在楼地面上弹出墙体控制墨线。轴线许可偏差±10mm，极差许可偏差10mm。3.2.2拉结筋①设置和连接方法具体详设计要求。在主体结构施工期，若施工单位未根据设计要求进行设置时，能够采取结构植筋施工方法补救（注：采取植筋施工方法所发生或增加费用包含于按原设计施工费用中，施工单位不得提出经济签证、增加费用等）。②拉结筋若采取植筋锚固方法其锚固深度和施工质量应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-，锚固深度且不少于10d或大于100mm。钻孔直径应大于被植钢筋直径3～6mm。③拉结筋必需报监理单位作为一项隐蔽检验验收。3.2.3砖砌体a.砌筑空心砖时，底部应砌筑3层实心砖（图40）。和混凝土柱、墙相连位置配页岩实心砖组砌（图41）错误做法正确做法错误做法正确做法图40实心砖撂底图41和柱墙组砌示意b.严禁干砖上墙，砌筑用砖必需在楼下堆场浇水湿润后才能转运至工作面。在常温状态下，砖块应提前1～2d浇水湿润。砌筑时砖含水率宜控制在10%～15%；c.砂浆使用要求：严禁人工拌制砂浆，严禁使用搁置超出3小时砂浆；d.墙顶部斜砌后塞口，砌筑时间必需待下部砌体沉实7天后才能砌筑，通常按60°倾斜角砌筑，嵌填砂浆必需饱满。斜砖中部（≥5m墙长中部）、端头采取预制等腰三角形直角混凝土块（混凝土强度等级不低于C20）砌筑。斜砖顶砌作为一项隐蔽检验验收。图42。图42e.预留管线集中处，严禁对空心砖打凿，后期开槽必需使用切割机，线槽槽边距线管边大于25mm，且线管间净距应大于20mm，管线槽采取C20细石混凝土浇注，必需经监理检验验收合格后方可浇注混凝土，监理单位应旁站监理。f.门窗洞口垛长度小于200mm时，采取C20混凝土浇筑，拉结筋做法同3.2.2条；门窗洞口边砌体采取页岩实心砖或多孔砖砌筑，严禁用空心砖砌筑。g.墙体和框架柱（剪力墙）交接处砌筑前应先打扫洁净、用水湿润，砌筑时应做到灰浆饱满、密实（尤其是竖缝一定要饱满、密实），图43。正确做法错误做法图43正确做法错误做法h.砌体表面应平整，砖缝均匀饱满（含横竖向），横平竖直，图44。图443.2.4墙钢筋混凝土现浇带a.墙现浇带设置标准当墙净高、墙长超出设计、规范、标准要求时，应按要求设置。外沿墙上有窗洞口时，应设置窗台钢筋混凝土压顶。窗台压顶当窗垛墙小于1m时，应本跨通长设置，钢筋锚入本跨框架柱或结构柱内；当窗垛墙大于1m时，钢筋混凝土压顶锚入窗边250mm。(图45)图45当设计无具体要求时，可采取下列方法（图46）进行设置，但必需取得原设计单位书面认可后，方可实施。图46b.墙带、压顶当设计无具体施工做法时，可参考“主筋2Ø8，箍筋Ø6.5@200，C20细石混凝土，截面高度为60、宽度同墙宽”施工。c.墙带、压顶钢筋绑扎完成后，在混凝土浇注隐蔽前，必需经监理或甲方人员检验验收经过后才能隐蔽。混凝土配合比必需满足要求，严禁在楼层上人工拌合，严禁使用建渣拌合和预防砂率过大，应用机械振捣密实。混凝土浇注时监理单位应旁站监理，并按要求进行试块取样检测强度。图47。图47d.屋面女儿墙压顶做法根据设计图纸要求进行。3.2.5结构柱a.钢筋留置、绑扎、规格、数量等应满足设计、规范及标准要求（图48）。在主体施工期，若施工单位未根据设计要求进行设置时，能够采取结构植筋施工方法补救（注：采取植筋施工方法所发生或增加费用包含于按原设计施工费用中，施工单位不得提出经济签证、增加费用等）。b.结构柱若采取植筋锚固搭接方法其锚固深度和施工质量应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-，锚固深度且不少于10d或大于100mm。钻孔直径应大于被植钢筋直径3～6mm。被植锚固筋数量须和结构柱主筋数量相同、规格和型号相同（图48）。c.结构柱部署应以设计单位出具“结构柱平面部署”施工蓝图为准，施工决算以此为准。板面节点板底节点图48d.混凝土严禁人工拌合，支模前钢筋必需经过验收，并有隐蔽验收统计。浇筑前必需浇水湿润。e.结构柱马牙槎砌体，用实心页岩砖砌筑。马牙槎留置尺寸、竖向间距、砌筑方法等应符合工艺标准、规范要求，结构柱混凝土和梁板接头收口平整，浇捣密实。图49图49马牙槎清楚美观不漏浆，收口平整f.结构柱模板支设前沿马牙槎周围粘贴双面胶。结构柱模板支设采取Ø14钢筋拉杆和专用夹具支撑方法，在顶部模板应支撮箕状模板。图50图503.2.6施工洞口留置a.施工洞留置宽度不应小于1m，洞口两遍若留设直槎时应设置Ø6.5@500拉结筋，伸出长度≮500mm，锚固端≮1000mm。施工洞离墙体转角处≮1000mm；b.洞口上方必需设置钢筋混凝土过梁，做法同门窗过梁要求。3.3底层砌体及特殊部位施工控制关键点底层砌体、阳台基础必需支撑于地梁上、原状老土上（有特殊要求及设计文件除外）或其它牢靠基础面上，确保砌体不因基础沉陷而开裂、坍毁等。施工前必需有可靠施工技术方案，施工时监理单位应进行工序检验验收、隐蔽检验验收，且验收统计齐全、完整、真实。3.4砌体和框架构件接缝网片设置要求3.4.1砌体和框架梁、板、柱交接处（线管槽位置），在立面、砌体顶部（底部除外）后塞口铺设250mm宽（线槽铺设宽度为槽外沿+100mm）标准型（≥160g/㎡）耐碱玻纤网格布（包含内外墙面缝子）。标准型耐碱玻纤网格布参数指标应符合图51要求。图513.4.2网格布固定采取1：2.5水泥砂浆粘贴，满粘法。3.4.3施工工艺基层清理→提前一天湿润接缝→涂刷界面处理剂（水泥胶粉）→沿缝薄抹一遍1：3水泥砂浆约3～5mm厚→铺设加强型网格布→用抹子压实、压平→表面薄罩1：3水泥砂浆层（要求看见网布但用手抹不到网布）3.4.4网格布规格、固定工艺、施工部位等作为一项报验隐蔽检验验收。3.5特殊部位结构做法3.5.1样板砌体完成20日内，应进行管道安装、箱体安装、气表安装、线盒安装等设备打样（施工做法详安装要求）；3.5.2脚手眼①内墙施工脚手眼补砌时，先浇水湿润，再用整砖补砌，要求灰缝饱满，不得用干砖填塞。②外墙施工脚手眼用C20防水细石混凝土浇筑密实，要求监理单位旁站施工。3.5.3墙体开线管盒槽①线管箱盒留设应随墙体砌筑进度一并敷设，严禁事后凿墙。②因不可避免客观原因需要凿墙敷设线管盒时，应先在墙体上标线后再机械切割（详标准图52），最终人工精细剔打形成，严禁野蛮施工。图52③线槽盒切割尺寸应大于线管盒外边缘30mm以上，便于后期细石混凝土浇筑。④全部线槽盒、箱体安装后，和墙体周围空隙用C20细石混凝土浇筑密实。若线槽内线管多根排列时，根间净距应在25mm上，严禁多根绑扎在一起进行混凝土浇筑。3.5.4门窗、箱体洞口过梁安装①搁置预制梁、板砌体顶面应找平，安装时应采取1：2.5水泥砂浆座浆。②过梁支座长度不低于250mm，当过梁支座长度不能满足250mm时，应现浇钢筋混凝土过梁。过梁配筋、几何尺寸等应满足设计要求。3.5.5墙体底部防水（混凝土翻台）①部位：厨、卫间，露台外墙，出屋面外墙体（含女儿墙）、空调机位外墙等部位。②常规做法：墙体根部设置现浇混凝土翻台，厨卫间、空调机位外墙体翻台高度200mm，露台外墙、出屋面外墙体（含女儿墙）翻台高度300mm。宽度同墙体，混凝土等级C20，新旧混凝土粘结界面应毛化处理、清理洁净，并作专题隐蔽验收（详标准图53）。③混凝土浇筑须用机械振捣牢实，严禁人工振捣或不振捣。混凝土浇筑时应要求监理单位旁站监督。有条件时，翻台混凝土应和楼面结构混凝土一起浇筑。图533.5.6门窗洞口边框设置门窗洞口边框设置详设计要求3.5.7高差地坪墙身做法结构室内不一样高低地坪土方回填挡土墙应用C20混凝土浇筑，厚度同墙宽（详标准图54、55、56）。室外不一样高低地坪土方回填挡土墙应采取钢筋混凝土。图54图55图564.屋面工程※关键在必需工序技术间隔时间及三检工作落实。※屋面防水层工程应由对应资质专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁发上岗证。4.1屋面结构做法详技术方法标准。4.2施工质量控制关键点4.2.1外沿女儿墙在和屋面结构板连接处，应在底部做300mm高（宽度同墙厚）混凝土地台。4.2.2在出屋面建筑物主体结构、女儿墙砌筑施工时，应根据防水层泛水收头高度留置凹槽（60×50mm）。当墙体为混凝土墙体时，模板安装时留设100×10mm凹槽。做法详图60。4.2.3平屋面、露台等均需作四次闭水试验（闭水试验分四次进行，吊洞浇注后、防水施工后、整个系统施工完成后、交物业时），闭水试验≮36小时。到时由施工单位报验，监理单位及甲方工程部共同验收认可。图574.2.4露台及平屋面防水基层为结构层（或现浇混凝土找坡层，具体详技术方法表）。图57结构板闭水防水层闭水4.2.5保温层应设置排汽管，排汽管（Ø32UPVC管，管身上打Ø4@200小孔）应纵横贯通（详图58），并同和大气连通排汽管相同（详图59）；排汽管应纵横设置，间距应为6m，屋面面积每36㎡设置一个排气孔，排汽孔应做防水处理（注：工程结算时应提供隐蔽验收统计）。图58图594.2.6卷材防水层施工质量控制关键点⑴材质要求详技术方法表。⑵进场材料型号、品牌必需满足双方协议约定要求。⑶材料进场在使用前，必需按规范要求进行报验、抽样检测。抽样检测合格后，方可进行施工。材料监管同地下室防水卷材控制要求。⑷卷材铺贴前应认真清理基层，确保基层干燥、洁净、不起砂、脱皮、平整和不酥松，铺贴前应测试基层含水率，并做好统计。⑸卷材长边、短边搭接长度为100mm。搭接处卷材要求热熔满粘，表面热熔密封宽度≮10mm。⑹卷材宜优先采取条粘法，但距屋面周围800mm内和叠层铺贴各层卷材之间应满贴。搭接处卷材必需满贴，且接缝处粘结应牢靠、密实和有效密封，严禁接缝渗漏水。⑺细部处理a.在天沟、檐沟应增铺附加层，宽度为200宜空铺。天沟、檐沟和屋面交接处附加层宜空铺，空铺宽度≮200mm。泛水处卷材铺贴应采取满粘法。b.泛水立面高度≮屋面完成面标高+250mm，女儿墙采取凹泛水，当为砖墙时，砌筑时预留凹槽为60×50mm，当为混凝土墙体时，模板安装时钉100×10mm凹槽，收头处用防水油膏封闭（详图60）。c.屋面变形缝施工做法详图61；雨水口做法详图62。图60图61图62d.屋面反梁过水孔在施工方案中应注明底标高，留置过水孔高度≮150mm，宽度≮250mm，采取预埋管道时其管径≮75mm；过水孔应采取防水涂料、密封材料防水。e.伸出屋面管道周围找平层做成圆锥台，沿圆锥台周围刷50mm宽乳化沥青。管道和套管间用沥青油麻丝嵌缝，防水层收头处用金属箍箍紧，并用防水油膏密封，然后在防水层面做保护层或刚性层施工（图63）。f.屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，做法参考图64。图63图64⑻防水层施工完成应立即做闭水试验，闭水深度为屋面最高处+50mm，闭水时间36小时。4.2.7保温层（XPS挤塑板）施工关键点⑴XPS挤塑板质量要求应满足图65要求。图65⑵进场XPS板同一批次最少应抽样一次，检验项目关键包含但不限于“表观密度、压缩强度、抗压强度”。挤塑板选择密度为25kg/m3。⑶挤塑聚苯乙烯板采取1：3水泥砂浆粘贴（点粘法），粘结层厚度为5mm。⑷要求铺贴平整，安装稳固，接缝紧密。4.2.8刚性层施工关键点⑴钢筋部署详方法表，在分格缝处断开；钢筋绑扎位置要正确，应置于细石混凝土中上部。⑵严格控制混凝土水灰比和坍落度，用1.8m长Ø150大滚筒碾压密实，立即收光抹平，收光不少于两次。终凝后立即覆盖养护≮14天。⑶混凝土面层分格缝必需事先嵌填成品分格条，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏（详图66）。图66⑷混凝土面层周围和女儿墙之间留2cm缝隙，用防水油膏嵌缝。详图67图674.2.9分格缝、突出屋面结构做法⑴置于屋面上楼梯、设备基础等应在结构屋面板上施工，严禁在刚性层上施工设备承重基础、楼梯基础，避免保温层、找坡层因承载超重而沉陷。基础四面做成半径100～150mm圆弧，和屋面接触位置嵌分格条，用防水油膏密封（详图68-1）。⑵置于屋面上风机基础做法详图68-2。图68-1图68-2⑶突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）连接处及基层转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为100～150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直、标准、统一（图69）。图69⑷出屋面烟道做法详图70。说明：1、烟道四面设置300×300铝合金百页通风口，说明：1、烟道四面设置300×300铝合金百页通风口，百页后面设0.8厚12.7×12.7不锈钢丝网；2、烟道四面和屋面接触部位做成半径为150mm圆弧，套版成型。防水卷材收头处嵌成品分格条，和屋面接触位置留20mm凹槽，用防水油膏密封。4.2.10高低屋面雨水管排放口应阻水撮箕。参考做法一：为25厚花岗石板加工成型，外观尺寸长×宽×高＝350×350×200mm，切角100×100mm；参考做法二：雨落水口阻水台用页岩实心砖砌筑成型，1:2.5水泥砂浆抹面，外观尺寸长×宽×高＝200×200×200mm，出水口圆洞尺寸同管径。图71图714.2.11出屋面门雨棚设置，详图72。图724.2.12屋面变形缝做法变形缝缝口处应用伸缩片覆盖，缝内应填充聚苯乙烯泡沫板，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏封严密，顶部加扣金属板或盖钢筋混凝土板。详图73图734.2.13女儿墙压顶做法（除裙楼商业屋面外），详图74图74说明：无具体设计时可采取图中压顶钢筋配置。5装饰装修工程※装饰装修施工必需坚持样板领路；样板间经施工单位、监理单位、工程部共同检验验收签字确定后，方可大面积施工。5.1厨房、卫生间及阳台防水要求※阳台、厨卫间需作四次闭水试验（吊洞浇注后全域结构闭水、防水施工后闭水、保护层施工闭水、移交物业闭水），厨房、阳台试水深度为最高点+50mm，卫生间为侧排管道上表皮+30mm，闭水时间36小时以上。5.1.1管道周围做法a.凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，并确保管外壁距洞口周围净距20mm。支底模必需从下向上支撑（严禁吊模），充足洒水湿润。b.管子外壁和预留洞壁刷一遍掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20防水细石混凝土，混凝土塌落度控制在30～50mm。先浇注1/2楼板厚并捣实，待其凝固后养护7天再浇注剩下1/2楼板厚度。浇注最终一遍混凝土时，和管道壁接触处留10×10mm凹槽，凹槽内用防水油膏填封密实（图75）。c.管道洞口浇注完成后挂牌明示：二十四小时内不得碰动。图75d.渗漏检验在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大350mm），高50mm宽30mm，不得有裂缝。隔天盛满水，盛水二十四小时，观察是否有渗漏水现象，不合格则应剔除重新浇注混凝土。e.每道工序须经监理人员验收确定后，方可进行下道工序施工。5.1.2防水基层为表面收光结构层，防水层为JS聚合物水泥防水涂膜（施工配合比为1：1＝原液：粉料）。JS聚合物水泥防水涂料原液、辅料（填充粉料）必需是协议约定品牌或厂家生产。5.1.3防水层施工技术关键点⑴施工前应在管道周围作R＝100mm圆角，阴、阳角基层作R=50mm小圆角。结构闭水经监理单位、工程部检验确定后，开始进行涂膜防水层施工。监理单位检验结构闭水试验时，同时应检验防水基层平整度、强度、光洁度等是否达成要求，不然应要求施工单位进行基层整改和用1：3水泥砂浆找平。⑵JS防水涂料在施工时，先在阴阳角、管道周围部位做一道涂膜附加层，然后在大面积分遍施工直至防水层厚度达成1.2mm厚（空调板防水层厚度1.2mm）。上翻侧墙高度应满足设计、规范要求，当无具体要求时：厨房间H+300、卫生间H+1800、阳台H+250、空调板处H+150mm。⑶防水层施工工艺基层清理、检验、处理→结构试水，合格后→涂结合层→附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时满铺贴玻纤布→涂刷第三遍防水层→保护层※JS配合比厨卫间1：1＝JS原液：JS专用填充料，其它部位小于1：1.2。⑷施工时应根据先上后下，先高后低次序进行，涂层质量要厚薄均匀，并预防漏涂、花点。5.1.4厨卫间排烟（气）道节点做法（详图76）厨房排汽道卫生间排汽道厨房排汽道卫生间排汽道图765.1.5卫生间侧排管道做法（详图77）图775.1.6厨房烟道安装特殊要求单层楼高烟道安装时，不少于三道抱箍。抱箍规格为－20×0.8铁皮，表面作防锈处理，连接固定用膨胀螺钉（图78）（此做法包含于投标报价方法费用中，不得另计）。烟道安装完成经验收合格后，方可进行烟道表面砂浆抹面。烟道抹灰时应沿烟道和墙面缝隙铺贴200宽标准型玻纤网格布。抹面完成后方可进行抽油烟机排风口定位开洞（详图78）。图78烟道附件（止回阀）配置齐全，安装牢靠，满足使用要求。烟道止回阀要求有滤网、集油设施（图79）。图795.2内墙面抹灰5.2.1材质要求、搅拌形式等同砌筑砂浆之要求。内墙抹灰砂浆强度等级≮M5.0且满足设计要求，总包单位应按“1组/4层楼”和不一样部位、施工间隔时间、不一样水泥品牌等要求进行砂浆试块制作，进行强度检测（要求含有法定、专业检测资质单位进行）。5.2.2内墙面抹灰施工技术关键点⑴工艺步骤管线盒箱安装完成→基层清补、堵洞（清补时湿润界面、刷水泥胶浆）→砌体接缝粘贴网布→报验→湿润基层→第一遍抹灰表面拉毛→间隔48小时→报验→第二遍抹灰⑵基层处理（剔打、清补、、甩浆、砌体接缝粘网格布等）砌体、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多部位事先要进行剔平。光滑表面用鬃刷蘸1：1水泥胶粉甩浆圪塔（图80），甩浆前应先将表面污垢、灰尘等清除洁净，并洒水湿润。基层、甩浆、砌体接缝处粘贴网格布等作为一项隐蔽检验验收。图80⑶施工要求为控制好房间几何尺寸，内墙墙面在做灰饼前，先在楼面板上依据墙体定位轴线弹“十”字交叉垂直控制线，依据“十”字线控制墙面抹灰灰饼厚度，以此确保每一间房尺寸全部能规方，规避房间出现大小头。要求施工单位作好每一房间规方尺寸检验统计（原始、抹面后统计）并报监理单位复查。墙面做好标饼后应监理单位进行检验复核，合格后方可进行抹灰施工。施工时严格控制砂浆配合比和抹灰厚度。为确保窗洞口方正，必需在外墙洞口吊直、面砖排版分线后，才能进行室内窗洞口套方冲筋。洞口冲筋做法采取1:3水泥砂浆翻边50mm，同时作为窗洞阳角处护角。凸窗板平面采取1:3水泥砂浆压光。内墙阳角及门窗洞处均做1:3水泥砂浆暗护角翻边50mm，墙面护角高1800mm。严禁使用含有未熟化颗粒石灰膏，以免墙体爆灰。如使用砂浆王等外加剂，应提交含有专业资质试验室出具试配汇报单。抹灰前先做样板，经监理单位、工程部检验认能够后，方可进行大面积施工。内墙及天棚变形缝处理详设计要求，若设计无要求时参考西南J112第42页3、6大样施工。⑷厨房卫生间墙面抹灰尤其要求抹灰面要求不留接槎、纹路清楚从上至下，不许可补疤，颜色一致，不现疤痕、包块，全部预埋、预留暗盒、水头出墙距离标准统一，安装水平。若设计无要求时，暗盒、箱体出墙15mm，水头出墙10mm。门洞口边根据室内乳胶腻子施工，且向内（清水饰面）翻边50mm乳胶腻子。阴阳角、窗框抹灰翻边50mm压光，线条清楚顺直（详图81）。图815.3天棚饰面施工技术关键点※此做法包含于投标报价方法费用中，不得另计。※天棚腻子粘结强度≮0.2Mpa（内墙面腻子同），由施工单位提供法定且有效检测汇报。5.3.1工艺步骤为基层清理→刷界面处理剂（报验）→阴角套方（复合腻子）→第一遍腻子层施工→初平、套方检验→第二、三遍腻子层施工→打磨→检验验收（报验）→饰面层（阳台天棚和详技术方法表）5.3.2施工质量控制关键点※天棚腻子施工前，应对天棚平整度、本层层高进行数据检验，并做好统计同时报监理单位、工程部复查。对天棚结构板严重倾斜、不水平，涂刮腻子层超厚（≥15mm）部分应用水泥砂浆进行局部找补，并在超厚找补层中满铺玻纤网格布（加强型）用塑料膨胀螺钉固定，施工时应报监理单位进行旁站监督。对抹层超厚天棚处理，应不限于上述施工方案，若施工单位有更优化、安全施工处理方法，应上报监理单位、甲方工程部审批核准后方可施工。⑴基层处理清除混凝土面未拆尽板皮、胶带纸等，对可能产生有显著凹凸不平、平整超标混凝土面由专业凿工打凿平整，并用手提磨光机打磨。用水冲洗及钢丝刷清除混凝土表面尘土、污垢，使混凝土表面湿润。⑵在天棚下100mm处弹出水平通线；⑶以墙面水平控制线为依据，度量至板底，拉好胶线，间距1～2m做好标饼；⑷调拌腻子，先找角再施工大面；⑸第一遍腻子厚度控制在8mm之内；待第一遍腻子达成一定强度后（通常间隔3～5天）进行第二、三遍（厚度控制在8mm之内）腻子施工，确保平整。⑹天棚涂料和外墙面砖收口处理：天棚涂料向墙面下翻50mm，面色交界处用15宽分格条断开（图82）。图825.4外墙饰面工程※外墙面施工时脚手架应满铺二层脚手板（作业层和作业下一层），确保施工人员安全和提升工作效率。5.4.1外墙细部处理方法（此做法包含于投标报价方法费用中，不得另计）。⑴外墙变形缝施工应有专题施工方案；⑵凸窗上口、空调机位施工技术要求结构压光→阴角处用1:3水泥砂浆抹R50圆角→1.2mm厚JS防水涂料，上翻侧墙150mm→20厚1:3水泥砂浆保护层，表面压光。防水层施工完成后，应进行冲水或闭水试验（二十四小时），并报监理单位、工程部检验验收。凸窗或封口梁（边梁）滴水线若饰面是面砖则做成鹰嘴（向外坡10mm），饰面是涂料则做成10mm宽成品塑料滴水槽（详图83）。窗台坡度为10mm，室内窗台高度应高于室外5mm。图83空调机位内墙面饰面为两遍外墙（灰色）腻子，要求涂刮平整、不透底、线角清楚方正。⑶空调洞口内外加设配套塑料装饰环，用中性硅酮结构胶粘结牢靠。⑷外墙洞口堵塞技术要求a.混凝土墙支模拉杆孔：先堵室内再堵室外。施工时先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深100mm，再拌制1：1水泥胶粉成膏状物，用专用工具挤压至孔内100mm，然后在用木棍捣实。孔外表面水泥胶泥应高出外墙面3mm，覆盖原孔5mm（图84）。图84b.脚手挑架洞口：基层清理→支模板→浇灌C20防水细石混凝土→机械捣实。细石混凝土面凹进墙10～15mm，待细石混凝土有一定强度后再用1:3水泥砂浆抹平墙面，表面必需压实收光，待干燥后在其外墙表面作1.2mm厚JS防水层（图85）。图85⑸外墙涂料不一样颜色在同一立面时（设计尤其要求除外），应设置专用分隔条。⑹外墙涂料腻子应使用该涂料配套专用成品外墙腻子，严禁现场拌制（AB组份腻子除外）。⑺外墙立面分隔缝、变形缝、落水管等饰面颜色应和外墙立面颜色配套和相同，如颜色不一致时，应用外墙专用油漆刷成外墙立面饰面颜色。⑻外墙立面固定管道卡子应打在混凝土结构上，其固定杆周围采取密封防水耐候胶封闭，预防渗漏水。若固定基层是砌体时，固定支座环应先用中性硅酮结构密封胶粘贴在外墙面，然后在用膨胀螺丝固定（在安装膨胀螺丝时应满丝杆涂抹密封防水耐候胶）。严禁固定在保温层上。5.4.2外墙外保温（EPS保温系统）找平层施工⑴抹灰前应沿砌体和框架梁（墙）接缝粘贴加强型玻纤网格布（做法要求详砌体章节）。⑵外墙找平层抹灰砂浆强度等级≮M7.5，总包单位应按“1组/4层楼”和不一样部位、施工间隔时间、不一样水泥品牌等要求进行砂浆试块制作进行强度检测（要求含有法定、专业检测资质单位进行）。⑶找平层施工完成经自检合格后应向监理单位提出工序移交申请，并参与外墙外保温找平层移交工作，并负责对不合格基层进行整改。整改后基层应重新申请验收。5.4.3面砖工程⑴基层――外墙保温体系保温系统表面平整度、垂直度控制在4mm之内；阴阳角方正；保温层粘结牢靠、不得有空鼓、裂纹、脱层等质量缺点。⑵粘结材料材料要求：专用瓷砖粘结剂；粘结厚度为4～6mm（面砖压实后，监理单位现场随机抽检）；粘结剂选择品牌有“德高、大自然、宝雅丽”等瓷砖胶粘粉，具体详招标文件。图86图86-⑶勾缝采取面砖专用勾缝剂，并控制好稠度。面砖在勾缝时应采取塑料或木梭专用勾缝器压实溜光（勾缝面应低于面砖1mm，严禁超深减弱勾缝厚度影响防水效果）；施工前，先清理洁净基层（面砖表面纸屑、残灰余浆等），并用水充足湿润；施工时，先在面砖上涂抹勾缝材料，在初凝前（2小时左右或依据材料特征、气候条件、环境温度等确定）用专用勾缝器溜缝。溜缝时应把勾缝器用水湿润，操作时勾缝器边蘸水边勾缝，避免填缝材料粘勾缝器拉裂缝表面。溜缝同时应将面砖初步擦拭洁净，待勾缝完成且达成强度后在进行外墙面砖清洗。面砖清洗严禁使用强酸性材料，应采取瓷砖专用清洗剂清洗。a.面砖清洗分为两个阶段①第一阶段：外墙窗框周围打胶前和外架拆除前，应全方面对面砖表面用瓷砖清洗剂进行清洗。要求清洗洁净、不损坏面砖缝和面砖。清洗后效果图87。图87②第二阶段：在房屋完工交验前10天，用净水对面砖表面进行第二次清洗。面砖清洗后效果为面砖表面本色。③在对外墙面砖进行清洗时，严禁用草酸、盐酸、硫酸等酸性液料进行清洗。⑷全部面砖分色交接在阴角处收头，面砖粘贴遇门窗等洞口，在洞口边排版必需是整砖且竖向缝子应上下贯通。图88图88⑸面砖在阳角处碰头时应面砖“底到底各+1mm”；阴角处时应“砖面到面各+2mm”。图89图89⑹施工技术关键点a.外墙面砖材料品种、规格、图案（分色）、排版等应符合设计要求。b.饰面砖应粘贴在平整粗糙基层上。光滑基体或基层表面，粘贴前应处理。残留砂浆、尘土和油渍等应清除洁净；c.粘贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必需做样板，以决定粘贴形式和接缝宽度；粘贴室外突出檐口、腰线、雨篷等饰面，必需有流水坡度（大于10mm，且小于20mm）和20宽×20mm深滴水线（槽）。外墙面砖向门窗洞口内翻边75mm，上口应做15mm滴水坡度，下口应做20mm坡度，内墙侧面抹灰应高于门窗框外边5mm。图90图90d.变形缝处饰面砖留缝宽度，应符合设计要求；e.面砖应粘贴在湿润、洁净基层上；f.饰面砖应粘贴平整、牢靠，接缝并填嵌密实，以防渗水；g.面砖粘贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上非整砖（小于3/4整砖尺寸）。非整砖行应排在次要部位或阴角处或以现场设计师确定位置处。突出管线、灯具、卫生设备支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴，并将周围嵌填密实。h.粘结材料及要求先用波纹刮子在基层面上满刮6mm厚瓷砖粘结剂，然后依据基线、标饼进行粘贴（图91）。外墙饰面砖粘结层厚度（面砖经拍打实在后厚度）不得小于4mm。图91i.面砖勾缝后，应立即将面层残余物清洗洁净，并做好成品保护。5.4.4检验验收①粘贴面砖基体（保温层抗裂砂浆面），应含有足够强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》；②外墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹；③面砖和基层应粘贴牢靠，且单块面砖粘结面积大于90％，严禁空鼓、开裂等质量缺点。④面砖主控项目、通常项目和实测项目等检验应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》，其分色、排版等应满足设计要求。⑤外脚手架拆除前必需对外墙面砖进行粘结力拉拔试验（抽检数量应满足规范、标准要求；监理单位、甲方参与）和外墙面砖作全数淋水检验（淋水连续时间不少于36h；监理单位、甲方参与），当其检测合格并形成相关验收统计后方可进行外架拆除。发觉渗漏必需立即整改，整改后按要求重新进行淋水试验。未作全数淋水试验，外墙面砖分项工程不进行验收，不得进行外架拆除。5.5门窗周围用防水砂浆塞缝（湿作业法）要求5.5.1塞缝部位门下框及“下框+300”两侧边；落地窗下框及“下框+300”两侧边；能被雨水冲刷到门窗四面缝隙和甲方确定部位。5.5.2工作面移交和施工要求外墙面门窗框安装完成经（监理、甲方、门窗施工等单位）检验合格后，移交给土建总包单位进行外墙门窗框湿作业法施工。门窗框边湿作业法、周围收口由总包单位进行，施工时应先做一个样板窗，经甲方、监理认可后并严格按样板工序、工艺标准、质量要求进行大面施工。总包单位门窗塞缝人员必需是技术工人，应固定专员施工(每栋不少于4人)，专员检验。门窗框湿作业法施工图92。固定挡料木框塞缝压实收光冲水检验合格后涂刷JS防水JS防水涂料涂刷后冲水检验合格后面砖和门窗密封胶施工门窗塞缝系列图92门窗塞缝关键点：①湿作业外框和洞边间隙不得小于15mm且不得大于25mm，对不符合要求应先对基层尺寸进行处理合格后方可施工。②洞边基层(下口混凝土压顶、实心砖墙等)应于施工前一夜浇水湿润，用≮2Mpa水冲洗。③塞缝采取防水砂浆。配比为：JS防水胶液：粉料（河沙或JS专用填充料）：一般硅酸盐水泥＝1：0.6：0.6。防水砂浆为干硬性配合比，即拌即用。④塞缝前在湿润基层上用1：1水泥素浆(内加入水泥用量10％建筑108胶水)满扫，做到随扫随塞，严禁扫浆风干后再塞，确保塞缝材料和基层粘结。⑤清除塞缝部位外框保护膜(包框)，不得有塑料膜隔离后塞防水砂浆，且不得破坏其它框料保护膜。⑥用长木板条挡位门窗框一侧，防水砂浆于另一侧分层塞实，分层不少于三次，再将木板条换侧挡住，对另一侧表面塞压。塞实后防水砂浆应确保两侧全部有水泥浆溢出为止。⑦塞缝时，应尤其注意外框固定拉片位置应先塞，并往返压实；外框安装时固定木楔应待塞缝二分之一以上方可取出，再分层塞实；取木楔时应做到轻敲慢拆，确保外框不移位，不变形、不松动、不破坏；对侧立面塞缝，封顶处应确保外低内高，并用钢筋压实拉光。若门窗框在塞缝⑧用DN25塑料弯管在塞缝砂浆内外侧表面往返压实并拉成光滑圆角，要求圆角R和窗台平面板收边压实，方便JS防水涂膜施工。⑨塞缝防水砂浆应按规范要求进行养护，确保防水砂浆质量。⑩防水砂浆塞缝三天后，应立即组织进行JS防水涂膜施工。JS防水涂膜必需按使用说明要求进行配比、施工，确保涂膜厚度≮1.2mm。对有固定拉片外露位置，必需加设50×100网格布。JS涂膜施工后，必需按要求向现场工程师报验，做淋水试验，合格后方可进行下道工序施工。⑾外框上、下口坡度应满足要求，下口坡度用1：2.5水泥砂浆找平，用铁抹子压光，加强防水效果。6楼地面工程6.1楼地面做法结构详《技术方法表》。6.2底层砌体必需在地坪施工完成7天后方可开始砌筑。6.3墙身垂直防潮层做法详图93，暗散水、水平防潮层详图94。图93图946.4楼地面施工要求（此做法包含于投标报价方法费用中，不得另计）。6.4.1为预防一般楼地面空鼓，起砂现象，对砂浆面层和细石混凝土原材料质量做以下要求：①不准采取细砂，所用中粗砂含泥量不得超规范要求（含泥量≤3%）；②若采取现场搅拌，水泥应用同一品牌、同一品种、同一标号水泥，水泥应采取大厂一般硅酸盐水泥，其标号不宜低于42.5级。③楼地面找平层水泥砂浆强度等级不得低于设计要求，当无设计要求时其强度等级不得≮M10.0，总包单位应按要求进行砂浆试块制作进行强度检测（要求含有法定、专业检测资质单位进行）。④细石混凝土石粒径以5-10mm为宜，应严格控制施工稠度；⑤面层压光采取原浆收光，严禁撒素灰面；⑥严格控制配合比。⑦细石混凝土地面厚度如超出50厚，宜增加φ4@150焊接钢筋网片。6.4.2管理步骤技术交底、培训→在墙上弹出标高控制线、检验管线线路是否通畅→基层清理（报监理单位检验）→标饼制作（报监理单位检验）→原材料报验→样板地坪施工→验收合格→大面积施工6.4.3施工工艺基层清理、湿润（报验）→1：1水泥浆结合层★→摊铺水泥砂浆，在铺设管道位置处设标准玻纤网格布（网格布宽出管道外边100mm，沿管道走向铺贴，铺贴位置应靠近上部）★→找平→Ø150滚筒碾压→压光、精平→用鬃刷拉毛（报验）→养护→成品保护注：工序带“★”属于监理单位旁站监督项目，施工单位应在施工前二十四小时向监理单位提出旁站监理申请，监理单位在接申请应立即作出安排。6.4.4现浇混凝土及水泥砂浆楼地面做好后应立即养护，宜采取湿锯沫浇水或覆塑料膜后盖土等覆盖方法养护，养护期不应小于7天，在养护期内严禁上人或进行下道工序施工。6.4.5现浇混凝土及水泥砂浆楼地面基层必需清理洁净，浇筑前一天浇水湿润，表面不得有积水。在摊铺水泥砂浆前，应在基层上涂刷一遍水灰比为0.4～0.5水泥浆，并应做到随涂刷随铺水泥砂浆。6.4.6每套户内楼地面砂浆找平层不得留置施工缝，若遇大开间必需设置分格缝时，应沿纵横轴线设置（图95）。6.4.7楼地面水泥砂浆应随铺随抹，严格控制稠度。严禁在表面撒干水泥进行收光，以免开裂、起壳。6.4.8面层拉毛后，通常情况下一昼夜后应洒水养护（表面硬化泛白时）或依据浇筑温度确定。洒水过早易起皮、起砂，过晚则易产生裂缝。养护时间常温下通常不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。6.4.9楼地面砂浆浇筑完成3天内，不准在其上面行走或其它作业。6.4.10沿楼地面和墙面相交阴角处，距墙边宽度为50mm砂浆面层压光。（图96）图95图966.5地下室楼地面6.5.1排水坡度①地（楼）面应设置排水坡度；②地下室电梯前室完成地面应略高于周围地面标高；③设备房地面应有排水坡度，坡向集水坑或地漏。④地（楼）面应设置排水坡度，当无设计要求时，宜为1～2℅坡向周围排水沟。⑤地（楼）面表面平整，无空鼓开裂，色泽基础一致和表面无脱皮、起砂现象，分格合理和满足规范、标准要求（小于36㎡），坡向正确、表面无积水和倒坡。6.5.2排水沟①沿地下室外剪力墙室内地面应设置排水明沟，排水沟做法详图六十六。②地下室顶板沿建筑物单体周围应设置排水沟（或截水沟），沟体做法应为暗沟。③排水沟纵向应考虑坡度（车道上排水沟内坡度按设计施工），并排向集水坑；④下地下室汽车（含自行车、摩托车等）坡道终点交汇线处应设置截水排水沟。此沟应为暗沟，沟面应盖高分子复合树脂盖板（汽车道上应为重型盖板）；⑤楼面应设置排水明浅沟，做法详图97、98。图97图987公共部位施工要求7.1抹灰、贴砖7.1.1段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面抹灰制作标饼时要兼顾休息平台方正，以确保休息平台地砖不出现大小头。7.1.2上、下跑楼梯踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯梯井抹面应从上到下拉通线控制，确保上下梯段宽度一致。7.1.3楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线和之贯通。7.1.4楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置或根据设计要求进行施工。7.1.5设计未明确楼梯间地砖粘贴时，标准层不放坡；底层在单元门内，按1％向单元门放坡，且在单元门处、平齐外墙位置设置高差，高度为50mm，施工完成后要求做淋水试验。7.2公共部位乳胶漆施工7.2.1施工前基层必需满足湿度要求，杜绝野蛮施工。作为一项报验项目。7.2.2内墙腻子配比选择：白水泥:滑石粉（大白粉）:801胶水＝1:4:适量，要求掺加1.5kg白乳胶（每50kg滑石粉用量掺量）。7.2.3阴阳角必需顺直，面层要求不掉灰且色泽一致，1m外站立平视不见刷痕及透底、不能有阴包，必需手感光滑。7.2.4公共部位乳胶漆在完工质监验收前完成第一遍，在用户入伙前完成第二遍。8入户门安装工程详“入户门施工作业指导书”，由专业单位进行施工。9栏杆安装工程详“金属栏杆工程施工作业指导书”，由专业单位进行施工。10油漆工程施工作业条件、施工工艺等应满足《建筑装饰工程施工工艺标准》，施工质量应满足现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》之要求。11铝合金（塑钢）门窗工程施工为加强室内塑钢门窗安装质量控制，同时协调总包和铝合金（塑钢）门窗专业安装单位工作配合，需要根据以下步骤控制：1