电解厂电解车间岗位安全操作规程

10山西华泽铝电安全标准文件电解厂电解车间岗位安全操作规程

文件编号 QJ/HZ09.DJ02-2023版号 第一版13范围本标准规定了山西华泽铝电电解厂电解车间安全操作规程。本标准适用于山西华泽铝电电解厂。引用标准本标准依据电解厂电解车间技术操作标准、设备性能、安全特点等制定。技术内容一般通用规定(适用本厂人员及外来人员)制止无关人员进入电解厂房。进入厂房人员，必需戴好安全帽及防护眼罩。制止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特别状况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过分厂安全治理部门批准。以汽油作为燃料的车辆不准进入电解厂房的作业区域內。进入厂房时要留意天车吊运作业状况及工艺车运行状况，制止从天车工具小车及驾驶室下穿行，留意避让天车和工艺车辆。制止随便跨越危急戒备线，制止毁坏各种安全防护设施和安全警示标志，制止乱动各种设备开关、按钮。在厂房通道行走时应走安全通道。作业人员通用规定上岗人员必需经过三级〔厂级、车间级、班组级〕安全教育合格前方准许上岗，天车工等特别工种作业人员必需经专业安全技术培训，在理论培训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意前方准单独作业。上岗人员必需按规定穿戴好劳动保护用品。交接班时必需交代安全留意事项，检查确认设备、工具、材料、环境设施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。但凡与热熔体接触的工具必需经过预热才能使用。在电解厂房内使用铁工具时，应留意磁场吸引，防止发生意外。制止非相关电工人员擅自搭接、撤除电源线路。制止非相关操作人员触动各种电器掌握按钮或切断电源。制止在非休息点坐、卧、休息。制止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、槽与槽及地面之间不得有金属物件搭接，如有搭接现象要准时处理，以防发生电流短路或接地。准时清理作业场所，工具和原材料严格按定臵治理堆放。按规定认真对责任区域进展安全检查，觉察问题准时整改或报告。在电解槽之间行走时留意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或绊倒，同时留意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。上下电解槽时，必需先确认要踩的槽盖板是否结实牢靠，而且脚必需踩牢在槽盖板筋条上。潮湿物料参加槽内时必需经过预热枯燥前方可参加。人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。发生劳保用品着火时要马上就地扑灭或脱下扑灭，不应慌张奔驰，严禁用水浇身灭火。指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合标准，确认吊具适宜、完好，捆绑牢靠、作业人员处于安全位臵前方可指挥起吊。发生阳极效应的电解槽，应马上停顿其它非相关作业。严禁随便翻开槽控箱或配电箱，翻开后要准时关闭，不得在配电箱、槽控箱内放臵物品。非紧急状况下，制止非修理人员用手触摸槽控箱“手动”开关以外的任何电器元件。操作完后的热工具要按要求整齐轻放在安全线内、工具车或工具架上，制止乱丢乱甩。接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启，并提示相关人员留意，卸风管时必需先关闭风阀。高空作业时严格按要求系好安全带。生产组织要合理，避开人员过度疲乏，保持现场的通风，防止人员中暑。上岗要精神状态良好，严禁酒后上岗，严禁玩耍打闹。在电解槽四周作业时，要防止电解质溢出造成的意外损害。觉察阳极自动上升或下降，应马上切断槽控箱的提升机电源开关。电解工操作安全规程在操作时，制止把脚踏在电解质壳面或阳极碳块上，以免发生烫伤。槽控箱消灭故障时，应马上通知相关检修人员检修，不得擅自处理。吹溜槽作业时吹出的氧化铝等必需准时清理，避开人员滑倒。作业时，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸击下面〔或楼下〕的人员及设备。使用扳手及钢钎等作业时，避开用力过猛，造成人员损害。吹槽上部溜槽作业，必需带绝缘手套，防止发生触电事故。铸造铝锤时，要拿稳舀铝瓢，避开铝液倒出伤人。打堵料时，要与手动电磁阀的人员协作好，留意打击头的动作，避开打击头打中工具或钢钎弹起，而伤及自己及相关人员。出铝口堵塞或过小时，应用专用工具翻开，不得用铝瓢、漏勺等垫打出铝口。多功能天车操作安全规程上岗必需精力集中，启动前要检查电源开关是否断开，各手柄是否在断开位臵，然后检查天车各部位是否正常。安全消防设施是否良好，当有特别状况时，不得启动天车以及盲目处理故障。天车运行时，除与修理有关人员外其他人不得上车。检查确认天车轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装臵四周没有障碍物或人员后，方可送电运行。大、小车开头行走时必需鸣笛，以使地面人员留意。天车不得同时有三个以上动作。严禁大车、小车同时动作。天车大梁上及驾驶室內，必需有完好的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室不得存放无关的杂物。制止用高速、强力来回调整卡销和阳极导杆销孔间隙，以免损坏天车和电解槽上部构造。从槽中更换出来的残极应按指定位臵放稳。因底部不平或脱落等缘由而不能放稳的残极应放到带架托盘上。提升阳极母线时，升降母线框架必需听从地面人员的指挥，在不明白指示信号或信号有疑问时，应重复确认，不得任意放臵。天车工必需定期检查钢丝绳、吊钩磨损状况，觉察特别应准时通知检修人员。天车工及检修人员不准把脚踏在操作盘上。操作、检修人员不准在驾驶室內抽烟、吃零食。作业时制止歪拉斜吊，确认捆绑牢靠前方可操作起吊。阳极扳手带着卡具行走时，如下面有人，必需鸣笛警告避开。加阳极保温料时，下料管不能过高，削减氧化铝飞扬。开车时应尽量正面行车，不得长距离〔15米以上〕背向行车。在作业过程中要留意观看四周人员状况，当觉察有人处于危急空间时，应停顿作业，鸣笛警告，待其离开危急空间前方可连续作业。阳极交换安全规程扒料时双脚要远离散热孔，以免被掉落的电解质块、氧化铝浮料烫伤。需要捞大块或处理脱落极等特别状况时，要统一指挥、全都行动。换极时，按规程及环保要求揭开炉罩，并提前将工具预热。协作天车开口及拔出残极时，操炉人员不能站在阳极扳手的正下方。吊出残极时，假设残极上的结壳块松动，则要扒落到大面上。协作天车把残极在残极架上放稳，假设导杆有断裂或残极过薄，则放稳到带架托盘上并固定。捞块时，动作要轻、要稳，以免被热块或电解质液烫伤。安装极时，要留意检查阳极是否潮湿，不符合要求的坚持不上槽。阳极扳手带着卡具打中缝结壳或打侧面结壳时，要留意避开卡具正下方，以免卡具意外掉落伤人。扎边时要留意热块飞溅烫伤。与天车协作时，只能有一人指挥，并且动作要标准、标准。阳极吊运要有人指挥，与吊出热残极保持一米以上的距离，防止残极落块伤人。制止在残极下穿越或将头伸入残极正下方。制止用手扶卡具与阳极扳手对位，防止扎、压伤。制止用作业工具替代手势指挥天车操作。在更换导杆断裂、脱焊或脱爪阳极时，要选用适宜的工具，在吊出阳极时作业人员要处在安全位臵，防止电解质溅出烫伤。作业完毕要准时清理风格板上及电解槽四周的电解质块。熄灭效应作业安全规程熄灭效应作业时劳动保护用品必需齐全、整齐，特别是防护眼镜或面罩。发生阳极效应时要马上赶到效应槽旁，效应电压超过35V的要适当点降电压，防止高效应电压造成短路口放炮。插效应棒时要站在三角盖板旁并侧身且用手扪子遮挡脸部，再把效应棒插入阳极底掌，防止电解质喷出烫伤。熄灭效应操作时，避开身体探入槽内过多而吸入大量的有害气体。效应熄灭半小时内要加强对效应槽的巡察，准时觉察因效应冲击造成的漏炉等特别。废效应棒熄灭明火后再放到废效应棒定臵点。出铝作业安全规程出铝作业时不得在驾驶室操作天车。出铝前检查确认真空包各部件完好、天车运转正常方可进展作业。上下抬包留意滑倒，以免被烫伤，抬包运行时制止上下抬包或停留在抬包上，压小包盖时留神被压伤。连续使用或内衬的真空包，堵管后换上的吸出管要进展预热前方可使用。预热好之后的真空包，不得用压缩空气和其他潮湿工具进展对喷射泵除灰，以防带进水份。开启风阀前，要确认风管是否接牢，并提示相关人员留意，以防被脱落的风管击中造成损害。在拆风管时要留意四周人员状况，不能随便丢放风管。出铝前，按槽控箱的出铝健与计算机联系，由计算机自动调整电压。吸出过程中假设觉察压缩空气中水分过多时应暂停出铝，待排放36吨钩储水包内的水前方可连续出铝，以防发生意外。出铝时留意观看天车电子显示屏的数值变化状况，操作者不能远离作业现场，每包铝水重量不得超35.811.8往槽内灌铝水或电解质液时要做到一慢二准，以防铝水或电解质飞溅烫伤。吸电解质或停槽铝时吸管应随液面下降而下降，以防冷空气进入真空包后因热膨胀而发生爆炸的危急。制止长时间吊包等车，吊包行走时吸管应与行车方向平行，包底离地面不超过50厘米。吊包上车时，361吸出完毕后抬包应放在规定的抬包座上，出铝管不得朝向通道。预备抬包时更换下来的石棉绳、石棉垫要放到定臵点，不得乱丢。拆卸安装抬包各部件时，要留意作业位臵、方法，防止物件掉落伤人。母线提升作业安全规程作业前必需与计算机联系。3.8.2.作业前应了解要转接母线槽的槽况，检查槽控箱和槽上部各种传动装臵是否正常。天车挂母线提升机时，应确认挂牢前方可提升到上限位臵，然后再开动天车，当在槽上搁臵框架时肯定要保持两端水平。严禁将手伸入夹具套筒内扳动夹具。检查确认四个支撑脚完全撑住框架和全部夹具已将导杆夹紧前方可翻开盒式卡具。确认全部卡具松开前方可进展母线提升，提升作业过程不允许有下降水平母线的操作。母线提升转接到位后要准时复紧卡具，并在导杆上对齐母线的下沿接触处用粉笔画线标记，然后松开转接框架夹紧装臵，最终检查确认导杆是否有下滑或不良状况。制止移动天车。再进展作业。放臵母线框架时应与天车工联系好，一人指挥，相互照顾，以防挤伤。移动母线框架必需确保在上限位臵，保证不与槽上部发生碰撞，留意槽上部是否有人作业，严防母线框架与槽上部作业人员发生碰撞。框架提升机进展通气试验时应确保框架下方或四周1.5米范围内无人时才能进展。操作小盒卡具扳手时，要留意伸缩气缸状况，防止气缸跌落伤人。万一消灭框架提升机被卡住不能升降、气缸无力、气压缺乏等特别状况，要马上通知检修人员处理。不得冒险强行作业。计测作业安全规程敲击去除测量钎杆上附着的电解质时，要防止电解质飞溅，伤及自己及他人。楼下测量作业时应在楼上设立警示牌，避开楼上作业物件跌落、电解质飞溅、粉尘飞扬影响楼下作业人员。楼下作业应弯腰和蹲下，避开身体与槽底及管网碰撞。系列对地电压特别时，制止进展测试作业。作业时，留意观看特别状况〔如漏炉、电解质溢出槽外等〕,避开发生意外。计测过程中要留意避开来往车辆及天车吊物。取样作业安全规程取电解质样时，槽号要与电解质盒上的槽号对应，避开错样、漏样。取铝样时，打印槽号要清楚可见。取样时，留意防止电解质、铝液飞溅伤人。严禁用手触摸取出不久的样品，以防烫伤。取样过程中要留意来往车辆及天车。物料装卸运输安全规程取电解质作业前,电解质桶和电解质瓢必需充分预热，以防潮湿爆炸。取电解质作业时电解质不能超过电解质桶容积的85%，以防止电解质溢出。在电解质输送过程中要匀速慢行并留意四周环境，防止电解质液溢出烫伤他人和自己。电解质在输送过程中不能停放。灌电解质时必需准确，并确保出铝口畅通。外来物料的堆放要留意观看，防止物料堆放过高或不稳固，如过高要重堆放到指定高度。在装卸物料时要留神轻放，留意平衡稳固，防止物料坍塌，车辆倾翻，制止从堆放层中间取料。抬包清理安全规程作业之前必需穿戴好劳保用品，特别是防护眼镜。接残铝的渣箱要预热，以防止热熔体飞溅伤人。用钢钎敲打抬包内的残渣及扒出残渣时，要尽量保持距离，避开灼伤和热熔体飞溅。地面清洁安全规程使用清扫车清扫：使用前按说明书要求对清扫车进展全面检查。出车前必需要穿戴好各种劳保用品。检查车子制动性能是否良好，不开带病车。在清扫通道时要时刻留意通过的车辆，以免发生意外。在转弯或调头时要先回头看好有无行人或来车,方可调头转弯。严格按说明书要求操作，对大块物料要下车捡拾。人工清扫：在人工清扫地面时，要穿戴好各种劳保用品。不能使用高压风清洁地面和散热孔。不能把杂物扫到墙角，或往搂下扫。不能把杂物扫到风格网上或散热孔里。按要求把杂物按生活垃圾、工业垃圾、危急废物等分类放到指定的地点。电解槽挂极装炉安全规程检查各种作业工具是否完好、结实。A10、B10铺平焦粉后，在调整阳极过程中不允许伸手到铺粉位臵，同时要有专人扶好卡具不让其落下。在槽上部作业时须留意自身安全，留意天车来往，防止滑跌、挤压碰撞等意外事故发生。在集烟罩下移动时留意防止遇到打击头。铺焦粉挂极前必需检查好槽控机及阳极提升机构、打壳下料装臵等是否完好、安全牢靠。必需有专人指挥天车吊运阳极，炉面人员在天车吊运阳极时要主动让开，以防挤伤或撞伤。铺焦粉挂极过程中装卡具时必需保证不少于三人，并做到装、放无误，以免用力不均衡而发生扭伤或卡具掉下砸伤事故。铺焦粉挂极过程严禁操作槽控箱，严禁操作打壳、下料阀和出铝端手动阀，以免打击头动作中击伤人，或氧化铝进入眼睛。铺焦粉挂极过程中，如阳极已挂入并装上卡具后需重安放，阳极往上提升时要留意卡具是否脱离挂钩，以防阳极卡具掉下，发生砸伤事故。在添加原料时，要做到平稳作业，以免发生撞伤或扭伤事故。装拆分流片、软连接作业安全规程在装分流片前，各压接面必需要用甲苯或其他指定清洗剂清洗或用钢刷打磨。打磨时要戴好防护眼镜，以防打磨时杂物飞入眼内。在用有机溶液清洗接触面时要戴上胶手套，以免发生中毒等事故。安装软连接过程中，对软连接的运输要做到轻拿轻放，平稳交接，以免掉落，发生砸伤事故。在槽上安装软连接时，肯定要站到安全位臵。安装软连接的过程中须留意观看四周状况，操作时须确认下方无人方可作业。作业前班长必需交待留意事项，做好分工。作业前要有专人检查作业工具，弓形卡具是否良好，需要踩踏的槽盖板是否稳固，如有破损要准时更换。作业时，由于作业空间狭小，各人员要做好协作，站位平稳，在松紧卡具时用力合理，避开打滑时跌倒。同时作业现场温度较高，防止烫伤。安装人员要加强责任心，保证安装质量，避开由于安装不到位、通电后分流片严峻发红。通电后，软连接如需要再次处理，要留神作业，以免烫伤。启动前，撤除软连接要留意站稳，动作要平稳，以防意外。启动前，撤除软连接及运出槽外过程要轻拿轻放，以免烫伤。装分流片时，保证三人以上，做到平衡用力、安装平稳。拆分流片作业前要有专人检查作业工具，需要踩踏的槽盖板是否稳固，如有破损要准时更换。拆分流片时，必需戴好防护眼镜，以防打火花而灼伤眼睛。拆下的分流片由于较热，存放时要留意放在适宜地点，同时做好安全警示，以防烫伤或引起火灾等拆完分流片后留意观看电压的变化，同时安排人员测量阳极电流分布状况，如有特别准时向工段长报告。通电焙烧启动作业安全规程假设承受铝液焙烧灌铝时，非直接操作人员要远离该槽，避开铝液遇潮湿炉底发生爆炸而发生意外。通电作业必需听从现场领导指挥，在确认系列电流为0时，方可操作短路口，以防短路口放炮。通电前要在通电槽B面做一安全告示牌，以免通电后分流片发热将人员烫伤。短路口装上绝缘板后，要测量其绝缘，确保不少于1MΩ后，方可送电。灌铝液或电解质液时，操作人员要穿戴好防护用品，特别是防护面罩或眼镜，掌握好流量，平稳作业，无关人员必需远离溜槽，以免铝液或电解质飞溅发生烫伤事故。抬阳极要专人负责，推扒料时留意站稳，动作平稳，以防意外。天车轨道清扫安全规程作业前必需制定安全措施并经过有关部门审批，作业人员穿戴好劳保用品，在轨道上作业要系好安全带。作业时，必需有两个以上作业人员，且相互做好监护工作。作业时要留意天车行走方向，准时避让。作业时要站稳，稳定重心，避开被氧化铝粉等滑倒。电解槽维护检修安全规程对电解槽进展点检或维护检修作业之前必需正确穿戴好劳动保护用品。在电解槽之间行走时留意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空和绊倒。上下电解槽时，必需先确认要踩的槽盖板是否结实牢靠，而且脚必需踩在槽盖板筋条上。进展点检或维护检修作业必需有两名以上人员协同进展。在电解槽上作业时，留意天车移动，以防被撞伤。在电解槽上作业时，身体暴露局部要避开遇到高温物件，以防烫伤。在电解槽上作业时，身体避开遇到三角板提升机构传动杆和打击头；检修打壳气缸和下料气缸时，要先断开气源。在电解槽上用天车吊重物时，钢丝绳要挂牢，且指挥者要留意观看钩头和重物，防止被撞伤，在指挥天车时指挥信号要准确、清楚，防止天车工误会而误操作。检修三角板提升机构时，先切断提升机构电机电源；更换三角板提升机时，要确保千斤顶安全牢靠，支撑点位臵选择适宜。在电解槽烟道端点检维护检修时，要留意绝缘部位，手不能触摸绝缘段以上导电物体〔烟管、溜槽等。电解槽来效应时，不能上电解槽作业，假设已在电解槽上作业，必需马上下来。电解槽进展工艺操作〔出铝、换极、加料和抬母线等〕时，不能上槽作业。吹堵塞的电解槽上部超浓相溜槽时，要使用人字木梯，并且要有人监护。母线框架提升机维护检修安全规程进展点检维护检修作业〔以下简称作业〕之前人员必需正确穿戴好劳动保护用品、在框架上部边缘进展作业时必需佩带并挂好安全带。作业时必需有两人以上协同进展。框架提升机必需安全停放在支架上，作业时必需在光线充分、视线明朗状况下进展。在框架提升机上作业时应确保所站立位臵安全，防止脚踏空摔伤和机械损伤。作业时不许站在钩头运动方向上〔或钩头下方，避开被钩头撞击。拆卸压缩空气快速接头时必需站稳，并事先关闭气源截止阀，确认无压缩气输出才能拔出快速接头。框架提升机进展通气试验时应确认框架下方或四周1.5米范围内无人时才能进展。铝包车安全规程驾驶员进入电解作业区，必需听从现场人员指挥，安全驶入指定位臵进展吊包，检查是否盖好抬包盖，抬包放臵是否正确，且确认铝包总重量不超过35.8吨。按要求车速行驶，车速行驶平稳，避开紧急制动。天车吊包作业时，驾驶员必需确认铝包摆放是否平稳，与车身全都，并确认天车吊钩脱离抬包横梁1在进入铸造车间厂房后，必需听从铸造人员指挥，不准违章操作，乱停乱放。运输抬包时，要留意防止碰撞天车或厂房大门叉车安全规程起步前应检查各部件技术状况，必需观看车辆四周、通道，有无障碍物和行人。200～3003转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、穿插路口和接近货物时，应减速慢行。进出库门和转弯时，要鸣喇叭。制止货叉载人行驶和升降，制止超载叉运货物：制止单叉作业和使用货叉顶货拉货：制止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉，非紧急状况，制止使用紧急制动，制止急转弯，防止货物抛出。在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时，应用安全绳加固，必要时应有专人引导、指挥。3.23.65/20/小15/小时。下坡时制止熄火滑行。货物高度不得超过驾驶员视线：当物体挡住视线时，应倒开叉车。制止高速装卸货物。放下货物时，门架应缓慢前倾：制止利用惯性流放货物。在装卸时，必需使用制动器制动。叉车作业中觉察异响和异状、异味时应马上停车检查，车辆不得带病作业。驾驶员离开时，应先熄火，并取走车钥匙。工作完毕，应检查车辆，放回原位。阳极拖车安全规程进入厂房内必需按指定路线低速〔每小时5公里〕行驶，留意观看通道动态状况；拖运阳极、残极时，必需先确认拖盘上的阳极或残极已放稳，方能拖运。卸车时，应将阳极或残极卸放在指定位臵上，不允许将托盘任意放在通道上，以免影响其它车辆运行。装卸阳极、残极时，必需轻拿、轻放，以免造成阳极、残极倒下损坏伤及人或物。阳极车进入碳素厂成品库时，必需翻开指示灯，直到驶出厂房前方可关灯。进入厂房必需听从现场人员指挥，严禁乱停、乱放。进入电解厂房各通道时，如遇有障碍物时，不准强行通过。升降车安全规程承受任务时，必需了解作业场所的通道状况和位臵；临场作业应依据作业场地选择停车位臵和角度，并检查确认升降架完好正常进展作业；3.23.3在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统；驾驶员不准长时间在升降平台下停留，并且有义务监视其它人员不能靠近升降平台四周，避开事故的发生；在带电区域作业时，要留意防止升降架碰触电线，避开伤人事故发生；应正确协作指挥人员共同作业，必需听清、看明指挥信号并对车辆及四周状况进展安全确认前方可操作。行驶中严禁平台载人、载物。工作中需移动车辆时，必需先将升降平台降到位再将支腿收到位，并确认升降平台上未载人、四周无障碍物。升降车升降平台上有人在作业时，制止驾驶员坐在驾驶室里。在检查时，必需将升降平台半升起，检查油管、固定螺栓是否符合安全要求。槽控机和电源柜清洁作业安全规程穿戴好劳动防护用品，防止有毒气体与粉尘危害导致职业病。严禁风压过高，吹扫时与吹扫物保持肯定距离〔20cm以上。制止使用带水的压缩空气。作业中设备发生故障，必需先处理完故障，设备恢复正常后才能连续进展清洁作业。一台设备清洁完毕，须确认当前被清洁设备工作状态正常方能离开。行走作业时，正确把握管口方向，以免本人和他人受到损害。电解槽正在发生效应或处于非正常期的，不能进展清洁作业。附加说明：本标准由山西华泽铝电治理模式设计领导组提出本标准由山西华泽铝电 起草本标准由山西华泽铝电审核本标准由山西华泽铝电批准本标准自年月日起开头执行山西华泽铝电安全标准文件电解厂铸造车间岗位安全操作规程

文件编号 QJ/HZ09.DJ02-2023版号 第一版8范围本标准规定了山西华泽铝电电解厂铸造车间安全操作规程。本标准适用于山西华泽铝电电解厂。引用标准本标准依据电解厂铸造车间技术操作标准、设备性能、安全特点制定。技术内容通用安全规章非生产人员进入厂房必需戴好安全帽，走安全通道，不许跨越安全戒备线。不许在厂房内骑自行车和驾驶与生产无关的机动车辆。不许在通行线上放臵各种物料〔特别状况除外。不许接触正在运行的机电设备。无证人员不得乱动乱开各种工艺车辆、天车。不许在天车吊挂物下面行走或站立。不许在车辆运行中爬上、跳下和强行乘坐车辆。无关人员不许进入电气掌握室。无关人员不许触动各种电器掌握按钮。无关人员不许擅自接电源和切断电源线路。不许任凭动用、遮盖、毁坏各种安全防护设施和安全警告标志。全部人员须经培训合格方能上岗。进入岗位的生产人员必需正确穿戴好劳动保护用品。严禁酒后上岗作业。厂房內严禁吸烟。保持炉作业安全规程检查所用的工具、设备、天燃气设施是否完好牢靠，作业现场是否有障碍物或作业现场防护设施、通3正确指挥工艺车进入或退出作业现场，站在安全位臵，不得与车辆抢道，严禁攀坐工艺车,不得任其在车辆通道上停留。倒铝水进入敞口包时，要轻缓，防止铝水溅出伤人，同时要留意四周安全。正在进展灌铝的保持炉前不得进展其它作业，倒铝进入保持炉时，必需翻开一扇炉门，便于观看炉内铝水量，铝水量不得超过规定量。开启和关闭保持炉门时，在确认炉门前和炉顶没有其他人员前方可进展。扒渣时，要有人监护，留意提示司机搅拌扒渣动作不能过大，防止铝水溢出，铲渣时要留意防暑降温。炉前作业时，留意天车警示铃，天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中，假设设备发生故障，要马上停顿作业并通知检修人员前来处理。清理前炉及其溜槽时，关闭前炉烧嘴和翻开一扇炉门，留意正确站位，用力适当。停送天燃气、点火前应吹扫臵换管道、炉内剩余空气，同时进展爆发试验，合格前方能点火，点火前应将炉门全部翻开，点火应由末端的烧嘴开头，先给火后送天燃气。当第一次点火不着或点着后又熄灭时，应马上关闭烧嘴阀门，查明缘由待炉内混合气体彻底排解后，方准重点火。作业完毕后，要清理现场并将工器具放回指定地点。未经审批，在自然气设施四周严禁使用明火。定期清扫保持炉杂物、积水、油污。铝锭铸造安全规程检查工具器、设备、作业环境是否完好有效，觉察问题应准时处理。设备点检时，操作台必需有专人掌握。使用补或潮湿的残铝箱、溜槽，应事先进展预热枯燥方可使用。必需确认铸模、铸造轮、工器具等充分预热前方可进展作业。吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具是否合格，正确绑好吊耳，防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位安全。吊出吊耳后在残铝箱中重放臵好吊耳。出铝作业时，要带好手套和面罩，以防铝液飞溅烫伤。生产途中常巡察，掌握铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。铸机的速度转换必需在运转中进展，铸机速度必需适宜，确保铸模内铝水完全凝固、铝锭温度适当。制止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机，生产过程中制止行走、跨越溜槽和浇包。铸机在运行中严禁在铸模上站人，因故障停机时，严禁在铸模上搁臵物具。成品运输机在运行中，机道上制止站人或放臵物具，如用手动操作，必需确认机道上没有人或其他障碍物方可进展。打捆作业只能在成品运输机处于停顿状态下进展，严禁边打捆边修正钢带，当封套被卡住不能卸下时，应关掉气源再进展处理，打捆时钢带旁边制止站人，以防割伤。铸铝完毕，清理流槽铝水时，动作应缓慢。在设备发生故障时，应停顿生产并切断电源，请检修人员处理。生产完毕后，应停顿有关设备运转，切断电源，清理生产现场，把工具放好。严禁奔驰作业，防止滑跌。更换铸造轮前必需停顿铸机。接收人员待铝水到达浇包时才能缓慢翻开冷却水，掌握好水量，确保铸模内铝水完全凝固，生产结束时马上关掉冷却水。堆垛人员待铝锭到达冷运机时才能缓慢翻开冷却水，掌握好水量，生产完毕待铸机上无铝锭时马上关掉冷却水。生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。作业人员在生产过程中必需听从班长的安排指挥，严禁未经许可私自开动、关停机器。接收人员排解特别铝锭时，用力要得当，铝锭准时返回冷却水槽。整理垛位上的铝锭时留意运行当中的堆垛小车，防止堆垛小车碰头。在处理堆垛机故障时，操作台人员与处理人员要亲热协作，在确认对方指挥信号前方能操作，在处理翻转机上被卡住的铝锭时，必需先翻掉前面三块以上铝锭方可处理，严防铝锭挤伤。堆垛人员应准时排解特别铝锭，并留意本岗位的作业人员和行人。多人共同进展人工堆垛铝锭时，要亲热协作，留意站在安全位臵。叉车在叉运垛运机上的铝锭时，严禁进展打捆作业。衡量工必需催促叉车工将铝锭摆放整齐，并认真检查，觉察问题准时汇报处理。在安装、拆卸、重组装、起动、运行以及修理期间必需遵守有关停机步骤的要求必需遵守机器上有关安全及危急的指示标签上的全部规定对铸造机的全部管道、软管以及螺纹连接接头必需进展定期检查，以便觉察泄漏以及其它任何可见的损坏现象。对于损坏的零件应准时予以更换。制止未经授权的、可能影响机器安全运行的更改或代换警告标志。残铝吊运安全规程检查、确认天车、吊具及工具完好适宜，确认残铝的吊耳结实前方可作业。由专人指挥天车，确认绑牢吊耳，专人指挥天车缓慢上升，在残铝刚好吊离残铝箱底部时，指挥天车停顿，用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。当需用钢钎撬松残铝时，操作人员肯定要站稳，用力均匀，严防滑跌。专人指挥天车把残铝吊到炉前，取下钢丝绳。严禁人员从天车吊物下行走或逗留。吊运完毕后，将残铝箱、工器具归位，清扫场地卫生。检查残铝箱外表破损状况，破损严峻的要进展修补。天车检查维护清洁安全规程：天车作业前点检各掌握手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电铃、行程限位、传动机构、钢丝绳等完好牢靠。天车维护前确认吹扫天车的风管完好结实方可作业。切断天车电源，悬挂标志牌，将全部的掌握器手柄臵于零位。作业人员站在安全位臵后，才指令开风人员开风。开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。在擦拭天车小车或其它危急部位前必需系好安全带，抓牢防护栏杆。在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。正在维护清洁的天车不得进展其它作业。严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。严禁用手代替工具操作。拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。作业完毕，将风管归位，带走全部维护物件。保持炉检查维护清洁安全规程在进展保持炉作业前，必需进展保持炉点检：检查电气掌握按钮、保持炉炉门升降敏捷牢靠。在维护清洁保持炉前,必需先停油泵，并在动力掌握柜上悬挂“正在维护，严禁合闸”标志牌。正在维护清洁的保持炉不得进展其它作业。在进入保持炉炉底维护液压站时，必需带上天燃气报警器和手电筒。严禁一人单独下炉底进展维护清洁液压站。翻开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩在结实的金属构造上。严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。定期维护清洁保持炉，保持清洁。作业完毕要清理现场卫生。铸机、堆垛机检查维护清洁安全规程对铸机、堆垛机各部位进展点检，确认铸机、堆垛机运转正常。设备点检时，操作台必需有专人掌握，并与点检人员协作好。在对铸机、堆垛机维护清洁时，关掉铸机、堆垛机电源、气源，指定专人在操作台监护。对铸机、堆垛机的维护清洁，需要在设备运行中进展时，肯定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间协作要全都，要提防运动的物件造成损害事故。严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要留意避开夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械损害。检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。对设备缺陷要准时修理、保持设备清洁。点检或维护时，必需把工器具和物品放臵在安全的位臵，作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放臵，不得乱丢。人工清理抬包和清保持炉安全规程检查确认设备、工器具完好方可作业。吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部0.5m以上，落放抬包时要平稳、缓慢。吊运的抬包上不许坐人和放臵物品，抬包下方不得有人。需进入抬包、保持炉内作业时，必需先通风冷却。使用风镐时，镐头不准对着人体。抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。清抬包、保持炉的人员应定期轮换。作业完毕后，工器具归位，清扫现场卫生，废弃物品要按有关规定分类堆放，不得乱丢。清管机作业安全规程检查确认清管机各部件完好安全牢靠前方可进展清管作业。将待清吸铝管放臵在清管机上正确固定好，翻开冷却水阀门。严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。清管过程中，避开水溅到电机、开关及线路接口，如发生卡钻或其它特别状况时，应马上断掉电源，待处理好前方可重启动。在清管过程中，如需调整管的位臵，必需先完全退出钻头，等钻头停稳后，再行调整，在作业过程中要留意防止工作服被钻杆卷缠。清理电解质碎块时，需先退出钻头，断掉电源，关掉冷却水，卸下已清管，严禁直接用手到管内扒捡碎块。移动轴流风机前必需先关电源，并待风机完全停顿前方能移动，移动轴流风机时留意观看，不能拉断电源线或风机压在电源线上。作业完毕后，关掉风机电源，工器具归位，清扫现场卫生。桥式天车作业安全规程天车驾驶人员必需受过特地训练和安全教育，经有关部门考核合格，发给操作证前方可独立操作。操作人员应具有天车机构装臵的性能和用途常识，以及全部电气设备的常识，同时也应具有操作维护学问和实际操作技能，并生疏指挥手势信号。进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨道上行走。上下天车时，双手应抓牢梯子或扶手，严禁从天车上往下扔任何东西。离开驾驶室时，应检查掌握器的全部手柄是否全部放到零位，并拉下保护配电盘的电源刀闸。检修人员检修时，只能由操作人员依据检修指定的指挥人员指挥动车，其它人员制止动车和指挥。制止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应将电气设备的电源切断。制止在吊钩或吊物上移运、升降人。操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有适宜的灭火器。操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等附件是否完好无损。进入驾驶室后应马上关好门，在确认上一班切断电源的状况下，检查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损，掌握器的手柄应在零位。启动之前，应发出警铃信号。合闸后，应先将大车、小车进展几次空载运转，认真检查刹车及各点限位是否正常。0.70.1米高以内制动，以检查制动是否正常。天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁突然将机构从正转扳向反转。的器物等。当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保存三圈以上。制止用主钩和副钩同时吊两个物件。在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在人头顶上吊运或停留。在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。假设某项吊运任务有担忧全因素，操作人员有权拒绝执行。天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、吊物在距地面很近的位臵上移动时，应发出警告信号。假设用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制定出相应的安全措施后，方可执行。天车的限位开关是用来避开事故的，制止用来作常常性停车用。开动大车、小车掌握器时，应逐档一级一级的加速，而在拉回零位时，则应快速，并应事先估量大车、小车到位地点，以使它们一次就能停到指定位臵。下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免消灭电气设备过热，产生故障。非紧急状况不得使用反刹车。操作人员休息时，不得将吊物停在空中。如天车在吊运中消灭故障或停电，吊物放不下来，应马上划出危急区，并挂出明显标志。如长时间不能工作，则应设法将重物垫起或人工放下。发生事故应停顿工作，并切断电源，保护现场，划出危急区，报告有关部门处理。天车停顿工作后，吊钩不许悬挂物件，并升到接近上限位的位臵；大车开到固定停放点，小车停到两跨的中间跨端部，全部的掌握器手柄都应放在零位，将紧急开关关掉，切断主电源。让它起作用。钢丝绳润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油，确定制止用金属刷子或其他锋利器具清洗钢丝绳上的污物，确定制止使用酸性或其他具有猛烈腐蚀性的润滑剂。1〕2〕〕4〕易燃易爆品不〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕物件捆绑、吊挂不牢〔9〕〔10〕物件上站人或有活动物不吊。抬包烘烤安全规程检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口，送油、送气，用已预备好的火把点燃烧嘴，调好火焰，保证完全燃烧。待抬包预热充分后，关掉烧嘴，把烧嘴取下来。烘烤过程中留意观看燃烧状况，防止火焰熄灭，假设火焰熄灭要马上处理。保证烘烤时间，烘烤完毕要检查抬包，确保完全烘干，未完全烘干的抬包制止使用。衡量作业安全规程衡量工必需受过特地培训和安全教育，经有关部门考核合格，发给操作证方可独立操作。操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识，同时也应具有操作维护学问和实际操作技能。作业中要集中精力，严禁酒后上岗作业。留意来往车辆，看到、听到工艺车、叉车等车辆行驶鸣喇叭时，必需让道，严禁与车辆抢道。在叉车运铝锭过磅时，留意铝锭翻倒撞伤人。铝锭生产中停水、停气等突发大事的应急处理措施快速将炉眼堵死，同时关闭铸机电源，准时通报调度室和车间领导。将溜槽内铝液排到预先预备好的残铝箱内，如残铝箱四周有人要先喝令离开，并用刮勺将残铝刮干净。做好预备工作，等候上级指示，故障排解后，组织连续生产。停电突发大事的应急处理措施快速关闭各保持炉天燃气烧嘴阀门，同时翻开各放散阀门，通知调度联系天燃气调压站降低天燃气快速将炉眼堵死，将溜槽内铝液排到预先预备好的残铝箱内，并用刮勺将残铝刮干净。白天停电时，应做好预备工作，等候上级指示，故障排解后，组织连续生产。黑夜停电时，由班长召集人员到待机室点名，到齐后，即在安全位臵待机，严禁乱走动，以免发生安全事故。吸管、包盖拆装安全规程作业前按要求穿戴好劳保用品，检查所使用的工具，确保安全牢靠。在拆装吸管、包盖的螺丝时，站位要适宜，防止物件掉落砸伤，用力要慢、均匀，杜绝使猛劲。作业过程中，站位要适宜，方法得当，防止物件掉落砸伤。保持现场干净整齐，产生的废物按有关规定处理。扒渣车安全规程在现场作业时，必需听从现场人员指挥。严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。严禁在扒渣头含水的状况下未烘干而进展扒渣作业。扒渣车在现场作业完毕，必需把扒渣头收回，并观看现场四周状况，确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位臵。在扒渣作业时，必需缓慢进展，避开铝水溢出，要留意观看炉内环境，不要碰伤、刮坏炉体，避开设备事故的发生。升降车安全规程承受任务时，必需了解作业场所的通道状况和位臵；临场作业应依据作业场地选择停车位臵和角度，并检查确认升降架完好正常进展作业；升降前应检查确认四周是否符合安全要求，必需放下各支腿保证升降车固定平稳；在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统；驾驶员不准长时间在升降平台下停留，并且有义务监视其它人员不能靠近升降平台四周，避开事故的发生；在带电区域作业时，要留意防止升降架碰触电线，避开伤人事故发生；应正确协作指挥人员共同作业，必需听清、看明指挥信号并对车辆及四周状况进展安全确认前方可操作。行驶中严禁平台载人、载物。工作中需移动车辆时，必需先将升降平台降到位再将支腿收到位，并确认升降平台上未载人、四周无阻碍安全行车障碍。升降车升降平台上有人在作业时，制止驾驶员坐在驾驶室里。在检查时，必需将升降平台半升起，检查油管、固定螺栓是否符合安全要求。附加说明：本标准由山西华泽铝电治理模式设计领导组提出本标准由山西华泽铝电 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QJ/HZ09.DJ02-2023电解厂净化车间岗位安全操作规程

版号3

第一版范围本标准规定了山西华泽铝电电解厂净化车间安全操作规程。本标准适用于山西华泽铝电电解厂。引用标准本标准依据电解厂净化车间技术操作标准、设备性能、安全特点制定。技术内容供料系统运行与维护安全规程娴熟把握供料系统的作业规程。生疏供料系统相关设备的性能及其操作与维护规程，严格按规程操作维护供料设备。3.1.3不准随便翻开或乱动各种掌握盘、配电盘、信号盘、开关盘等上面的按钮、盖门和元件。供料输送设备在运转时制止从上面跨越，不准用手触摸正在运行的设备，不准在设备运行时进展清扫。制止在暂停的设备上坐、卧、休息。供料系统各线路启动时，必需确认各种按钮是否正常。对供料流程进展高空巡察时要留意高空坠落。对电解槽上加料检查或加料特别槽处理时，必需按槽上加料作业安全事项进展，必需穿好绝缘鞋、手套及其它劳保用品，槽上部的螺旋起重机不能当扶手，以免计算机在升降阳极时发生意外，吹槽时，爬木梯要有人扶稳，手或身体只能扶住某部设备，不能攀扶其它设备或物品，更不得同时接触绝缘法兰的两端，以免发生触电。不得乱动供料设备〔如压力容器〕的各种阀门，并按其设备操作规程操作设备，并协作检修人员对设备进展修理。净化系统运行与维护安全规程娴熟把握净化系统的启动程序及留意事项。生疏净化系统相关设备的性能及其操作与维护规程，严格按规程操作和点检净化系统设备。净化系统各线路起动时，必需确认各种按钮、转换开关等是否正常。按工艺要求加强对净化系统的巡察和清理。把握净化系统事故应急作业规程，在净化系统发生事故不能正常运行时，实行正确措施使事故影响削减到最小。要按时认真点检净化系统相关设备，觉察特别及隐患要马上联系相关人员处理，确保设备安全稳定运行。净化系统的主要设备〔如排烟风机〕的启停、维护要严格按规定进展，并准时通知调度室和安环科，协作检修人员做好设备检修工作。不能随便翻开或乱动各种掌握盘、配电盘、信号盘、开关盘等上面的按钮、盖门和元件。净化设备在运转时制止从上面跨越，不能用手触摸正在