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文档简介
富佳堡家具厂文件编号FQP-04-04A生产管理激励管理办法文件版本A/1生效日期2008.04.17页码PAGE136/5PAGEPAGE136注:1、此份为正式运行文件,该制度负责人为品质部主管,主要职责是维护制度的运行、检查、培训指导、处理;2、运行过程中若同变革前文件有冲突时,一律依本文件执行。文件更改一览表版本更改内容更改日期更改人A0产值提成方案基准数的更改2008.4.17评审栏部门稽核办人事行政部财务部工程开发部品质部PMC部采购科物控科仓库科生产一厂生产二厂营销部文控中心会签欧博企业管理研究所富佳堡总经理1.0目的为提升工厂管理,从而达到提升品质、提高生产效率、提高计划达成率、更大限度地发掘管理人员潜力,激发生产管理人员的工作积极性,以达成公司生产目标,特制定以下激励方案。2.0范围富佳堡公司生产管理人员(厂长/主管/组长)。3.0定义3.1人员流失率:当月离职人数/当月总人数。3.2每天人均产值:当日总产值/生产部总人数。3.3月总产值:每月完工入仓总产值,工序完工总产值。3.4生产直通率:一次性直通数量/总批量数*100%=,以IPQC报表为准。3.5生产达成率:根据PMC部所排当月生产数量,工序完成比率。计算方式:月实际生产订单数/计划生产订单数*100%=计划达成率。4.0职责:4.1生产部文员:每周生产达成率统计与公布,工序单价的统计与公布,所有数据的汇总与上报。4.2生产部厂长/主管:审核生产部文员数据的真实,主导方案的实施与落实。4.3品质部IPQC组:一次性检验合格数量/总生产数量*100%=直通率,数据以IPQC报表为准。4.4PMC部:计划达成率的审核。4.5稽核办:稽核各部门数据是否如期提供,并稽核数据的真实性。5.0具体方案5.1人员流失控制;5.1.1工序组长对本组员工稳定承担一定的责任;(1)、凡入职一星期后离职,每离职1人工序组长扣罚10元/人;(2)、凡入职员新工入职稳定,工作时间超过2个月的奖励工序组长20元/人。(3)、由公司原因导致裁员的不包涵在此范围内。5.2产值提成方案;月总产值提成:月总产值表:产值单位:万元奖励产值(X)工序组长主管厂长200<X100元150元200元220<X150元200元250元240<X200元250元300元260<X250元300元350元280<X300元350元400元300<X350元400元450元320<X400元450元500元340<X500元550元600元360<X600元650元700元5.2.1一、二厂各工序月生产总值以《工序完工日报表》、《生产日报表》、《入仓单》为依据,财务部负责统计各工序月生产总值。(月生产总值以200万为基准)二厂各工序月生产总值的计算方法为当月实际生产总值×(1.35)为准.(1.35的系数是根据二厂产品的附加值、二厂生产人员的差异而定,可根据实际情况进行调整);二厂备料工序的产值按一厂、二厂产值的50%计算产值。5.2.2工序组长以本工序的月总产量计算产值,主管、厂长以当月入仓总产量计算产值。5.2.3稽核办负责稽核各部门数据是否如期提供,并稽核数据的真实性,对弄虚作假的工序或部门取消提成资格5.3产品直通率控制奖惩方案:月平均直通率统计表:奖励处罚直通率(Y)工序组长直通率(Y)工序组长60%<Y20元Y<60%20元70%<Y40元Y<55%30元80%<Y60元Y<50%40元90%<Y80元Y<40%50元95%<Y100元Y<30%100元5.3.1各工序月平均合格率统计以《IPQC制程检验表》、《出货检验表》为依据,品质部负责统计各工序月平均合格率。(安包装工序不在此考核范围内)5.3.2对于生产部安包装工序实行错包、漏包件的考核(包括公司内部的成品抽检及客户投诉两方面)。对于连续两个月无错包、奖励金额翻倍记算。奖励处罚错包、漏包件数工序组长错包、漏包件数工序组长N﹤2502﹤N20N﹤11003﹤N304﹤N505﹤N1005.3.3稽核办负责稽核各部门数据是否如期提供,并稽核数据的真实性5.4生产部总计划达成率的控制;奖励处罚达成率(D)工序组长主管厂长达成率(D)工序组长主管厂长75%<D20元30元40元D<70%20元30元40元80%<D40元50元60元D<60%40元50元60元85%<D60元70元80元D<50%60元70元80元90%<D80元90元100元D<40%80元90元100元95%<D100元110元120元D<30%100元110元120元5.4.1相关部门提供数据需在每月月底完工后于次月3日上午9:00将本月的数据统一交到生产副总经理处,经审核后交财务部进行统计后,在次月5日上午9:00交总经理审批。5.4.2总经理在1个工作日内审核,若无误后,签字确认,回交财务部,由财务部统一在每月7日前6.0引用文件《成品进仓作业流程》《制程检验作业流程》7.0表单《生产计划达成率统计表》《QC检验日报表》8.0管理规定8.
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