泥炭育苗盘自动成型机的制作方法

泥炭育苗盘自动成型机的制作方法专利名称：泥炭育苗盘自动成型机的制作方法技术领域：本实用新型涉及压力成型机，特别是一种泥炭育苗盘自动成型机。背景技术：目前，土壤栽培育苗多用水土保持效果好、利于植物根系生长的植物育苗营养钵，这种营养钵由聚乙烯材料注塑成型，其内盛有营养土。随着泥炭(也称草炭)的开发利用，用泥炭制成的育苗体，其远低于聚乙烯营养钵生产成本及良好的育苗效果愈来愈受到人们的青睐，这种育苗体一般呈盘状，其中部开有凹孔以栽植种子，目前多采用手工或简单机械压制成型，但存在着成品率和工效低的问题。发明内容本实用新型的发明目的旨在提供一种机械化程度高、能保证成品率和生产效率的泥炭育苗盘自动成型机。实现上述发明目的的技术方案是该泥炭育苗盘自动成型机包括机座、机架、电控柜、上压模、下压模等部件，该机架为框架型结构，其顶部装有上压模油缸，该油缸活塞杆与其下方沿机架侧框滑动的上压模固定连接，与之相对的下压模油缸安装在机座上，该油缸活塞杆与其上方沿机架侧框滑动的顶盘固定连接，该顶盘上部通过机架装有与其对应的下压模，机架侧部装有送料模油缸，该油缸活塞杆与送料模固定连接，该送料模上方装有料斗，机架另一侧装有出盘口。依照上述技术方案实施的该泥炭育苗盘自动成型机，具有较高的自动化和机械化程度，与手工或简单机械压制成型相比，其工效至少提高一倍以上，成品率高，且降低了劳动强度。图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本实用新型的具体实施例。该实施例所述的泥炭育苗盘自动成型机由机架1、上压模油缸2、上压模3、料斗4、送料模5、送料模油缸6、电控柜7、机座8、下压模油缸9、顶盘10、下压模11、出盘口12、行程开关13及液压油路等组成，该机架1为框架型结构，其顶部装有上压模油缸2，该油缸活塞杆与其下方沿机架1侧框滑动的上压模3固定连接，与之相对的下压模油缸9安装在机座8上，该油缸活塞杆与其上方沿机架1侧框滑动的顶盘10固定连接，该顶盘10上部通过机架1装有与其对应的下压模11，机架1侧部装有送料模油缸6，该油缸活塞杆与送料模5固定连接，该送料模5上方装有料斗4，机架1另一侧装有出盘口12。上压模3、下压模11及送料模5的滑道上设置有与电控柜7电连接的行程开关13，电控柜7设置在机座8上。本实用新型的工作原理简述如下开机后，由料斗4向送料模5上的模具孔内注满泥炭，此时送料模油缸6滑道上的行程开关13动作，送料模油缸6启动，将送料模5推至上压模3和下压模11之间，使送料模5上的模具孔上与上压模3的模具头、下与下压模11上的模具孔一一对应；此时上压模3滑道上的行程开关13动作，上压模油缸2启动，上压模3下移，将送料模5模具孔内泥炭压入下压模11上的模具孔内；之后，上压模3滑道上的另一个行程开关13动作，上压模油缸2启动，上压模3上移至初始位置；此时上压模3滑道上的又一个行程开关13动作，送料模油缸6启动，将送料模5移至初始位置；下压模油缸9启动，使顶盘10上移，由顶盘10上的顶头将压成的育苗盘顶出下压模11模具孔，之后，第二循环开始。当送料模5推至上压模3和下压模11之间的同时，也将压成的育苗盘推入出盘口12，以下重复上述动作，操作者只需负责进料和出盘。权利要求1.一种泥炭育苗盘自动成型机，包括机座、机架、电控柜、上压模、下压模，其特征在于机架为框架型结构，其顶部装有上压模油缸，该油缸活塞杆与其下方沿机架侧框滑动的上压模固定连接，与之相对的下压模油缸安装在机座上，该油缸活塞杆与其上方沿机架侧框滑动的顶盘固定连接，该顶盘上部通过机架装有与其对应的下压模，机架侧部装有送料模油缸，该油缸活塞杆与送料模固定连接，该送料模上方装有料斗，机架另一侧装有出盘口。2.根据权利要求1所述的泥炭育苗盘自动成型机，其特征在于上压模、下压模及送料模的滑道上设置有与电控柜电连接的行程开关。专利摘要本实用新型涉及压力成型机，特别是一种泥炭育苗盘自动成型机。该机架为框架型结构，其顶部装有上压模油缸，该油缸活塞杆与其下方沿机架侧框滑动的上压模固定连接，与之相对的下压模油缸安装在机座上，该油缸活塞杆与其上方沿机架侧框滑动的顶盘固定连接，该顶盘上部通过机架装有与其对应的下压模，机架侧