联合收割机螺旋切割装置的制作方法_第1页
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文档简介

联合收割机螺旋切割装置的制作方法专利名称:联合收割机螺旋切割装置的制作方法技术领域:本发明涉及一种农作物收获机械,特别是一种联合收割机螺旋切割装置。技术背景目前,国内外生产的稻麦联合收割机很多,大型、中型、小型和微型的都有。由于稻麦收获作业的工作过程非常复杂,所以不论哪类型号的收割机都存在着结构复杂、偏重、偏贵、可靠性不高等不足。最近几十年来,在收割机的发展上有了较大的进步,性能和质量也有了较大的提高,但在其技术和结构上还是大同小异,无根本性的改变和创新,所以现有收割机的上述不足依然存在。随着技术的进步和更新,目前已有很多中小型微型收割机简化了部分机构,其中改进较成功的如清选机构部分,其由原来庞大复杂的结构上变得更为轻巧了,唯有脱粒部分和收割部分两大部分的结构还没有大的改进。现有联合收割机切割装置包括拨禾轮、割台组件和割台搅龙三个部分,拨禾轮由拨杆、拨齿、驱动轮、驱动轴和偏心调节板组成,其工作原理是动力通过驱动轮带动驱动轴上的拨杆沿着偏心调节板的轨道旋转,将稻穗拨往割台组件内切割;割台组件(以往复式为例)由割台和割刀组件组成,割台包括割台底板和割台左右墙板,割台底板上有输出口,割刀组件由定刀组件和动刀组件组成,定刀组件包括定刀片、刀架梁和分禾齿,动刀组件包括动刀片和动刀杆,动刀片为锯齿形,其刃口位于前进方向的两侧,其工作原理是动刀片在动刀杆和驱动机构带动下,以定刀片为基准面左右往复运动,将拨禾轮拨入的稻穗割断;割台搅龙由滚筒体、螺旋叶片、搅龙偏心轴、伸縮拨齿和拨齿座组成,其工作原理是动力通过滚筒体带动焊合在滚筒体外围上的螺旋叶片,将由割刀组件割断的稻穗拨入并集拢到另一端后,由伸縮拨齿将集拢的稻穗送入到稻穗输送机构或直接送入脱粒机构脱粒;拔禾轮由支撑杆安装在割台左右墙板上,割台组件上的割刀组件安装在割台底板前进方向的前部,割台搅龙通过搅龙轴座安装在割台左右墙板上。联合收割机切割装置的这三个部分也是联合收割机中比较复杂的部分,其功能就是将稻穗拨入、切断、集拢,经输出口送入到稻穗输送机构或直接送入脱粒机构进行脱粒。其存在的不足是结构复杂、体积笨重、制造成本高、消耗动力大,工作可靠性较差。发明内容本发明的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种联合收割机螺旋切割装置,该螺旋切割装置可一次性地完成将稻穗拨入、切断、沿导向筋集拢,经输出口送入到稻穗输送机构或直接送入脱粒机构进行脱粒这一连贯性的工作,从而大大的简化结te,减少体积,减轻重量,降低制造成本,节约能耗,提高工作可靠性。本发明的技术方案是联合收割机螺旋切割装置包括有割台、定刀组件和螺旋刀组件;割台包括有割台底板、割台左墙板和割台右墙板,割台底板上有输出口;定刀组件包括有刀架梁和定刀片,刀架梁安装在割台底板上,其上有分禾齿,定刀片安装在刀架梁上,定刀片的刃口位于前进方向的前部;螺旋刀组件有包括螺旋刀、螺旋刀轴和螺旋刀支撑件,螺旋刀通过蠊旋刀支撑件固定在螺旋刀轴上,螺旋刀轴安装在割台内。割台底板上有导向筋。螺旋刀轴安装在割台内的左、右墙板上。螺旋刀可采用整体结构,也可采用由螺旋动刀架和螺旋动刀片组合而成的分体结构;本发明可以采用一组螺旋刀组件,也可以采用多组螺旋刀组件组合而成。螺旋刀由螺旋动刀架和螺旋动刀片组成,螺旋动刀架固定在螺旋刀支撑件的外端,螺旋刀支撑件的内端固定在螺旋刀轴上,螺旋动刀架与螺旋刀轴和螺旋刀支撑件构成一个刚性的旋转体,螺旋动刀片固定在螺旋动刀架上,即固定在刚性旋转体的外圆上组成一个封闭的旋转螺旋面。螺旋动刀片的刃口上设有连续的、或间断的扶禾齿。本发明螺旋刀的数量可根据需要设计一个或多个,当设计多个螺旋刀时,螺旋动刀架在刚性旋转体的外圆上按一定的螺旋角连接,螺旋动刀片按一定的螺旋角安装在螺旋动刀架上组成一个封闭的旋转螺旋面。本发明由于采用如上设计,大大地简化了联合收割机切割装置的结构,将原来由拨禾轮、割台组件和割台搅龙三个部分协同完成的任务,改为由本发明一个螺旋切割装置就完成了,这就大大减少了传动构件,降低了动力消耗和噪音,减少了体积,减轻了重量,降低了制造成本,提高了工作可靠性。因为,在完成同一工作任务为目标的前提下,机械结构越简单越好,只有简单了才会使整机变轻,成本变低,只有简单了,故障才会少,使用可靠性才会高。附图l为本发明的结构示意图;附图2为附图1的A-A剖视图;附图3为本发明螺旋动刀片刃口上连续扶未齿的结构示意图;附图4为本发明螺旋动刀片刃口上间断扶未齿的结构示意图。以下结合附图和实施例对本发明的详细结构作进一步描述。具体实施方式如附图1、2所示联合收割机螺旋切割装置包括割台、定刀组件和螺旋刀组件;割台包括割台底板ll、割台左墙板12和割台右墙板13,割台底板11上有导向筋111和输出口112;定刀组件包括刀架梁21和定刀片22,刀架梁21安装在割台底板11上,其上有分禾齿23,定刀片22安装在刀架梁21上,定刀片22的刃口位于前进方向的前部;螺旋刀组件包括螺旋刀31、螺旋刀轴32和螺旋刀支撑杆33,螺旋刀31由三个螺旋动刀架311、312、313和三个螺旋动刀片314、315、316组成,三个螺旋动刀架311、312、313固定在螺旋刀支撑杆33的外端并按120度螺旋角连接,螺旋刀支撑杆33的内端固定在螺旋刀轴32上,螺旋刀轴32安装在割台内的左、右墙板12、13上,三个螺旋动刀架311、312、313与螺旋刀轴32和螺旋刀支撑杆33构成一个刚性的旋转体,三个螺旋动刀片314、315、316按120度螺旋角固定在三个螺旋动刀架311、312、313上,即固定在刚性旋转体的外圆上组成一个封闭的旋转螺旋面,螺旋动刀片3M、315、316的刃口上设有连续的扶禾齿4(如附图3所示)、或间断的扶禾齿5(如附图4所示)。工作时,由动力机构带动嫘旋刀轴32按逆时针方向旋转,再通过螺旋刀支撑杆33带动螺旋动刀架311、312、313和螺旋动刀片314、315、316—起按逆时针方向旋转(如附图2所示),与刀架梁21上的分禾齿23配合将稻穗拨入割台内,当螺旋动刀片314、315、316与刀架梁21上的定刀片22相切时,稻穗被切断倒向割台内,继而沿导向筋111被集拢,经输出口U2送入到稻穗输送机构或直接送入脱粒机脱粒,一次性地完成将稻穗拨入、切断、沿导向筋集拢,经输出口送入到稻穗输送机构或直接送入脱粒机构进行脱粒这一连贯性的工作,大大简化了结构、减少了体积、减轻了重量、降低了制造成本、提高了工作可靠性。本发明可以采用一组螺旋刀组件,也可以采用多组螺旋刀组件组合而成。即-割幅在1米以下适合南方小田块的微型联合收割机上可选用一组螺旋刀组件,割幅在1米以上2米以下的小型联合收割机上可选用两组螺旋刀组件,割幅在2米以上5米以下适合北方大田块的大型联合收割机上可选用三到四组螺旋刀组件。本发明螺旋刀可采用整体结构,也可采用由螺旋动刀架和螺旋动刀片组合而成的分体结构;当采用分体结构时,螺旋动刀片用耐磨薄钢板制作,螺旋刀架可用角钢、棱型钢、梯型钢、方钢方管、圆钢、"工"字钢、"T"型钢、扁钢或圆钢管制作。本发明螺旋刀的数量可根据工作和设计的需要选取一至多个。螺旋刀支撑件可以是支撑杆或支撑板。本发明不局限于上述的具体结构的,只要是定刀组件上定刀片的刃口位于前进方向的前部,且螺旋刀通过螺旋刀支撑件固定在螺旋刀轴上,螺旋刀轴安装在割台内的联合收割机螺旋切割装置,就落在本发明的保护范围之内。权利要求1、一种联合收割机螺旋切割装置,它包括有割台和定刀组件,割台包括有割台底板、割台左墙板和割台右墙板,割台底板上有输出口;定刀组件包括有刀架梁和定刀片,刀架梁安装在割台底板上,其上有分禾齿,定刀片安装在刀架梁上;其特征是还包括螺旋刀组件,螺旋刀组件包括有螺旋刀、螺旋刀轴和螺旋刀支撑件,螺旋刀通过螺旋刀支撑件固定在螺旋刀轴上,螺旋刀轴安装在割台内;定刀片的刃口位于前进方向的前部。2、根据权利要求1所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是螺旋刀可采用整体结构,也可采用由螺旋动刀架和螺旋动刀片组合而成的分体结构。3、根据权利要求2所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是螺旋刀由螺旋动刀架和螺旋动刀片组成,螺旋动刀架固定在螺旋刀支撑件的外端,螺旋刀支撑件的内端固定在螺旋刀轴上,螺旋动刀架与螺旋刀轴和螺旋刀支撑件构成一个刚性的旋转体,螺旋动刀片固定在螺旋动刀架上,即固定在刚性旋转体的外圆上组成一个封闭的旋转螺旋面。4、根据权利要求1或2、或3所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是螺旋刀的数量可根据需要设计一个或多个,当设计多个螺旋刀时,螺旋动刀架在刚性旋转体的外圆上按一定的螺旋角连接,螺旋动刀片按一定的螺旋角安装在螺旋动刀架上组成一个封闭的旋转螺旋面。5、根据权利要求1或2或3所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是可以采用一组螺旋刀组件,也可以采用多组螺旋刀组件组合而成。6、根据权利要求4所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是可以釆用一组螺旋刀组件,也可以采用多组螺旋刀组件组合而成。7、根据权利要求1或2或3所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是螺旋刀轴安装在割台内的左、右墙板上。8、根据权利要求4所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是螺旋刀轴安装在割台内的左、右墙板上。9、根据权利要求2或3所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是螺旋动刀片的刃口上设有连续的、或间断的扶禾齿。10、根据权利要求l所述的联合收割机螺旋切割装置,其特征是割台底板上有导向筋。全文摘要一种联合收割机螺旋切割装置,它包括有割台、定刀组件和螺旋刀组件;割台包括有割台底板11、割台左墙板12和割台右墙板13;定刀组件包括有刀架梁21和定刀片22;螺旋刀组件包括有螺旋刀3

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