机修钳工(中级组)技术文件_第1页
机修钳工(中级组)技术文件_第2页
机修钳工(中级组)技术文件_第3页
机修钳工(中级组)技术文件_第4页
机修钳工(中级组)技术文件_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第四届山东省技工院校技能大赛机修钳工职业竞赛技术文件学生中级组第四届山东省技工院校技能大赛组委会二〇一二年六月目录一、竞赛技术文件制定标准…………………3二、竞赛内容、形式和成绩计算……………3三、命题原那么…………………3四、竞赛范围、比重、类型及其它…………3五、竞赛规那么…………………20一、竞赛技术文件制定标准本次竞赛以中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《中华人民共和国国家职业标准》——机修钳工〔2009修订版〕中级工标准为根底,并结合生产实际与技工院校教学方案大纲进行命题。二、竞赛内容、形式和成绩计算〔一〕竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两局部。〔二〕竞赛形式机修钳工职业由每位参赛学生独立完成规定的工作任务。〔三〕成绩计算理论知识竞赛总分值为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩;实际操作竞赛总分值为100分,将按照70%折算计入竞赛总成绩;理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩,总分值为100分。三、命题原那么依据国家职业技能标准,注重根本技能,表达现代技术,结合生产实际,考核学生职业综合能力,并对技能人才培养起到示范引导作用。四、竞赛范围、比重、类型及其它〔一〕理论知识竞赛1.竞赛范围1.1职业道德

职业道德根本知识

1.1.2职业守那么

〔1〕遵守法律、法规和有关规定。

〔2〕爱岗敬业,具有高度的责任心。

〔3〕严格执行工作程序、工作标准、工艺文件和安装操作规程。

〔4〕工作认真负责,团结合作。

〔5〕保护设备及工具、夹具、刀具、量具。

〔6〕着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。

1.2根底知识

1.2.1根底理论知识

〔1〕识图知识。

〔2〕公差与配合。

〔3〕常用金属材料及热处理知识。

〔4〕常用非金属材料知识。

1.2.2机械加工根底知识

〔1〕机械传动知识。

〔2〕机械加工常用设备知识〔分类、用途〕。

〔3〕金属切削常用刀具知识。

〔4〕典型零件〔主轴、箱体、齿轮等〕的加工工艺。

〔5〕设备润滑及切削液的使用知识。

〔6〕工具、夹具、量具的使用与维护知识。

1.2.3钳工根底知识

〔1〕划线知识。

〔2〕钳工操作知识〔錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹、套螺纹、刮削等〕。

1.2.4电工知识

〔1〕通用设备和常用电器的种类及用途。

〔2〕电力拖动及控制原理根底知识。

〔3〕平安用电知识。

1.2.5平安文明生产与环境保护知识

〔1〕现场文明生产要求。

〔2〕平安操作与劳动保护知识。

〔3〕环境保护知识。

1.2.6质量管理知识

〔1〕企业的质量方针。

〔2〕岗位的质量要求。

〔3〕岗位的质量保证措施与责任。

1.2.7相关法律、法规知识

〔1〕《中华人民共和国劳动法》相关知识。

〔2〕《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。1.3专业知识机械设备安装与调试;机械设备零部件加工;机械设备维修。2.试题比重根底知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的65%〔高级别涵盖低级别的要求〕;相关知识约占试卷总分的5%。3.试题类型采用客观题的形式命题,分单项选择题、多项选择题、判断题,采用智能化网上机考方式集中进行。4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。6.主要参考资料《机修钳工》国家职业资格教程〔初级〕,2007年11月第1版,中国劳动社会保障出版社出版;《机修钳工》国家职业资格教程〔中级〕,2007年11月第1版,中国劳动社会保障出版社出版。〔二〕实际操作竞赛实际操作竞赛分两局部进行,即机械零件加工、机械拆装调整。其中机械零件加工总时间300分钟,该局部成绩占总成绩的70%;机械拆装调整总时间150分钟,该局部成绩占总成绩的30%。机器设备、工量具的使用及平安文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查,不再单独命题。实际操作竞赛试题范围与内容序号内容范围1机械零件加工〔占实际操作竞赛成绩的70%〕滑移组合件2机械装调〔占实际操作竞赛成绩的30%〕DLQG-ZT501机械装调技术综合实训装置机械零件加工:〔按100分配分〕①竞赛内容:根据现场给定图纸完成竞赛试件的加工。②.赛前准备:见表1、表2所列清单。表1选手自带竞赛器材序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—3000.02mm1把2游标卡尺0—1500.02mm1把3刀口直角尺100×801级1把4刀口直尺125mm1级1把5千分尺0—250.01mm1把6千分尺25—500.01mm1把7千分尺50—750.01mm1把8万能量角器0—320°2′1把9塞尺自定自定1套10塞规Φ10H71套11杠杆百分表〔含表座〕0—0.80.01mm1套12正弦规100×80自定1个13量块83块1级1套14锉刀自定自定15直柄麻花钻头自定自定16手用或机用铰刀Φ10H7自定17手用或机用丝锥M5自定自定18铰杠自定自定19M5内六角螺钉M5×18120圆柱销Φ10×40见定位导向销图121平口钳自定Z4012台钻用22活动板手250自定23钢丝刷及毛刷自定自定24铜棒自定125软钳口自定1对26划线工具自定1套划针、钢直尺、样冲等27划线用V型铁自定1个28锯弓、锯条、手锤自定自定29錾子自定30测量平板自定1级以上1块31内六角板手4、5、632防护眼镜自定自定33函数计算器自定注:考生不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。表2机械零件加工赛场准备清单序号材料名称规格数量备注1台钳工位150〔台钳〕1个/人按照人数准备2台钻Z40121台/4人按照人数准备3平口钳1251台/4人与钻床匹配4工作灯1台/人按照工位准备5砂轮机立式6工艺墨水7润滑油5kg8乳化液5kg9挂钟110划线平板1000×600611方箱2006其它说明a、划线平台、钻床等配套要齐全,布局合理。b、钳工工作台高度应符合标准要求,备有脚踏板。〔2〕机械装调:〔按100分配分〕①机械装调竞赛采用栋梁DLQG-ZT501型机械装调技术综合实训装置。设备模块配置序号名称数量1实训操作台12电源控制箱13交流减速电机14调速器15变速机构16减速机构17转盘间歇机构18双向移动机构19双头冲压机构1〕②机械装调赛题要求:a.装配前的准备工作要充分并且符合要求。b.装配方法合理,装配顺序和方向正确,零件装配位置准确。c.对轴、轴承、齿轮、丝杠和导轨以及齿轮传动、链轮传动、蜗杆传动、带传动和双头冲压机构等进行精度检测。要求方法适宜,读数准确,数据处理正确。d.了解装置的机构特点,掌握相适应的各种调整方法。e.掌握试运转的相关要求。f.所有装配过程必须严格遵守装配钳工平安操作规程及文明生产的要求;正确使用工具、量具、检具和专用设备等。③赛前准备:见表3、表4所列清单。表3机械装调选手自备工量辅具清单序号名称规格分度值精度数量备注1内六角扳手9件套12圆螺母锁紧扳手22-3513活络扳手25014轴用弹性挡圈钳φ1.5×125A、B型各一5螺丝刀〔一字型〕200〔通芯〕16螺丝刀〔十字型〕200〔P型〕17橡胶锤350mm18圆头锤1kg19铜棒φ18×200〔一端φ14〕110毛刷50111轴承冲击套筒φ12×100×3、φ18×150×5、φ20×150×5各一装拆轴承用12三爪拉马4#(100mm)1拆卸用13普通游标卡尺0~300mm0.02mm114深度游标卡尺0~200mm0.02mm115高度游标卡尺0~300mm0.02mm116杠杆式百分表0‐0.8mm,含磁性小表座1套17塞尺150B140.02~1118宽座直角尺315×2001级119G型夹M16×50120钢直尺300121锉刀1套自定注:本清单以外工、量具不得带入赛场表4拆装赛场准备清单序号名称规格数量备注1机械装调技术综合实训装置18台DLQG-ZT5012润滑油20公斤3检验平板640×4001级1块∕每工位4消防器材视场地配置5挂钟1个6装配用清洗液50公斤煤油7润滑脂5公斤8棉布〔擦机布〕30公斤长纤维9实训装置装配图1套/人10机油枪15个11毛刷15个30mm12油盆600×400×200每工位1个13零件盒14红丹粉2公斤15薄铜皮0.05~0.20假设干2.竞赛时间实际操作竞赛总时间为450分钟。其中:〔1〕装配零件加工竞赛时间为300分钟;〔2〕机械装调竞赛时间为150分钟。3.命题方式专家命题。4.竞赛场地与设施〔1〕竞赛场地①机械零件加工赛场:每个钳工工位平均占地不少于6㎡、安装工作灯。②机械装调赛场:机械装调技术综合实训装置平均占地不少于8㎡,标明工位号。机械装调考试工位地面划分界线,考生在指定区域内操作。③赛场提供18台机械装调技术综合实训装置,18台台钳工位。〔2〕赛场设施①赛场光线充足,照明良好;供电供水设施正常且平安有保障;场地整洁,无外界干扰。②设置隔离带,非裁判员、非参赛选手不得进入比赛场地;标明消防器材、平安通道、洗手间等位置。③机械零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。④机械零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每4人一台,精度符合竞赛要求。⑤机械装调赛场的实训装置要符合竞赛要求。a.机械装调赛场的竞赛实训装置为栋梁DLQG-ZT501型机械装调技术综合实训装置。b.实训装置要符合竞赛技术要求,且零部件、配件、工具和辅具等齐全。5.竞赛局部试题〔凹凸转位滑配组合件〕6.评分〔1〕评分方法参照国家职业技能标准机修钳工中级技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照竞赛标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。其中:机械零件加工局部由第三方认证;机械装调局部为至少三人一组现场评分。工程及考核要求工程分值考核要求机械零件加工651、熟练机修钳工根本操作技能:精密划线、锉、锯、钻、铰等操作。2、根据提供图纸要求完成组合件制作。3、考试应独立操作,按正确工艺完成操作。4、能正确使用、摆放、维护工、量具。5、整个加工过程表达良好的工艺习惯和职业素养,做到平安文明生产。机械装调301、考前准备:阅读竞赛任务书、根据图纸熟悉设备、工卡量具准备及整理;2、将机械部件拆卸分解成零件,应符合拆卸原那么及相应的工艺操作要求;3、将机械部件拆卸后零件进行清洗、清洁、涂油。4、将机械部件零件组装成部件,按正确工艺顺序,分部测量调整到达部件的各项运动精度。5、掌握试运转的相关要求,精度检验及试车验收:运动精度检验和运动灵活性检验。6、所有装配过程必须严格遵守机修钳工平安操作规程及文明生产的要求;正确使用工具、量具、检具和专用设备等。7、装调方法合理,装配顺序和方向正确,零件装配位置准确。8、对装置中的各典型零件的精度检测。要求方法正确,读数准确,数据处理正确。9、掌握装置的机构特点及相适应的各种调整方法。职业素质5操作符合平安操作规程;工具摆放、包装物品、工作场地布局等的处理,符合职业岗位的要求;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。〔2〕违规扣分选手有以下情形须从参赛成绩中扣分:①在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,酌情扣1~3分,情况严重者取消竞赛资格。②因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业标准的行为,视情节扣1~5分。③扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣2~5分,情况严重者取消竞赛资格。④违反操作规程,未造成设备损坏和影响其他选手竞赛的,由现场评委负责记录,扣10分;造成严重后果的,报竞赛组委会批准,由裁判长宣布终止该选手竞赛,成绩以0分计算。7.主要参考资料《机修钳工》国家职业资格教程〔初级〕,2007年11月第1版,中国劳动社会保障出版社出版;《机修钳工》国家职业资格教程〔中级〕,2007年11月第1版,中国劳动社会保障出版社出版。五、竞赛规那么1.大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。2.参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次,选手在开赛前抽签决定竞赛工位。3.竞赛前30分钟进入竞赛工位,核对现场提供的试件材料〔设备〕、技术资料、工具等,并正确摆放工具。竞赛开始前10分钟,拆封竞赛任务书,讲解考试考前须知,以场地计时器为准计时进行竞赛〔考场准备计时器固定在明显位置〕。4.每场竞赛连续进行。竞赛过程中,食品和饮用水

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论