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文档简介
翻车机系统设备安装作业指导书因无此作业指导书,现将施工措施放到此供参考。工程概况装精度要求高。它的主要设备有翻车机本体2套、重车调车机2套、空车推车机4车机各设备的主要构成如下:梁、压车梁、支撑杆、传动装置、液压缸及油系统等设备组成。装置、行走装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。局部组成。150t150t梁桥式起重机的调试,试负荷。4安装使用。施工工序翻车机托辊组安装→二次灌浆→端盘组合→加固支护→端盘安装→托车梁安装→翻车机平台安装→靠车梁安装→小纵梁安装→油站安装→靠车板安装→压车梁安装→驱动装置安装→油系统及抑尘系统安装→调整试运。拨车机及推车机掌握室及油系统安装(拨车机包括此项工作)→调整试运。牵车台→机体安装→其他附属设备安装→调整试运。施工工艺翻车机安装前应进展以下检查〔1)活动平台的进、出车方向应符合设计要求;检查液压元件的出厂合格证件;传动齿轮与齿圈的接触应符合设备技术文件的规定;活动平台的每个托辊均应与承压面接触良好。安装设备清点、检查、编号图纸要求。底座梁及托辊组安装正的问题,同时可避开翻车机翻转时消灭滑轨现象。端盘组合箍〔钢轨〕3mm,齿条接口处齿节距应符合厂家资料的要求,外轮箍(钢轨)和齿条装好后将端部止挡安装好。端盘安装心对正。这里应留意的是两端盘距离要比设计尺寸大10mm~15mm,为的是翻车机大梁能够吊装就位。托车梁、靠车梁、小纵梁的安装端盘的垂直,用经纬仪监测,法兰螺栓要全部承受电动扳子紧固。支撑杆、油缸、左右压车梁及靠车梁压板安装装位置与支撑杆或油缸用销轴连接起来,并装上压板及止退卡子。传动装置齿轮啮合偏斜。其他设备的安装翻车机油系统在安装前要先进展油管的酸洗,在安装时管道承受全氩焊接;箱内的油反复过滤,确保油质干净。翻车机在零位时应符合以下要求5mm~10mm3mm,5mm;平台两端面与根底滚动止挡面的间隙:进车端不大于5mm,出车端不大1mm。转子式翻车机安装除符合〔9〕的要求外,并应符合以下要求:圆盘的接头必需连接结实;组装后各圆盘应同心,每个圆盘的轴向跳动不大于4mm;摇臂机构的下平面应与底梁接触良好;摇臂机构与月形槽应按设备技术文件留出间隙;各月形槽的对应点应在同一轴线上。侧倾式翻车机安装除符合〔9〕的要求外,并应符合以下要求:两回转盘应平行,其中心距离偏差±10mm;10mm;回转轴的安装标高偏差±10mm,10mm;得影响车辆通行。重车调车机、轻车调车机设备清点、检查、编号应符合图纸的设计要求。然后进展垫铁配置安装。将齿条座依据出厂编号次序就位,穿上地脚螺栓,将齿条依据厂家编钩质量。重车调车机还要进展油系统的安装,油系统在安装前要先进展油管的内,调试阶段要将油箱内的油反复过滤,确保油质干净。重车调车机、轻车调车机的安装应符合以下要求:各滑轮应安装结实,转动敏捷;钢丝绳在滑轮槽内应不咬边和不脱槽。牵车台设计图纸的要求。用钢卷尺测量销齿座的开档和对角,用游标卡尺测量两销齿座相邻两销轴的距50t要调整全都。保证上述尺寸才能够消退机体在行走时消灭偏斜和对轨不正。牵车平台安装应符合以下要求:牵车平台安装方向应符合设计的规定;5mm~7mm;3mm;平台两端的滚动止挡与根底上的挡板间隙应小于钢轨端头的间隙;缓冲器的工作行程应符合设备技术文件的规定;平台的限位装置应对正。施工中应到达的要求翻车机安装的质量必需符合厂家技术文件规定的要求。厂家没有规定量检验评定标准》的有
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