机械制造基础A_第1页
机械制造基础A_第2页
机械制造基础A_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

陕西科技大学试题纸课程《机械制造技术根底》班级学号姓名题号一二三四五六七八九十总分得分阅卷人填空〔20分,每空1分〕1.用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为〔〕。A.YT30B.YT5C.YG3D.YG82.以下刀具材料中,强度和韧性最好的材料是〔〕。A高速钢BP类硬质合金CK类硬质合金D合金工具钢3.垂直于过渡外表度量的切削层尺寸称为〔〕。A.切削深度B.切削长度C.切削厚度D.切削宽度4.金属切削过程中,有时会产生积屑瘤是因为〔〕。A.切削速度太高或者太低B.工件材料塑性太差C.切削过程中使用切削液D.中速干切塑性金属5.切削用量三要素Vc、f、ap对切削力Fc,对切削温度θ,对刀具寿命T以及对生产率W的提高都有重大影响,将三要素的影响从大到小排序,选择正确排序分别填入相应括号内。对Fc〔〕、对θ〔〕、对T〔〕A.ap、f、Vc;B.f、ap、Vc;C.Vc、f、ap;D.Vc、ap、f;6.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为〔〕。A前角B后角C主偏角D刃倾角7.对于不同的刀具材料,合理前角〔γopt〕也不同,硬质合金刀具的γopt要〔〕,高速钢刀具的γopt。A大于B小于C等于D都有可能8.工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,仍满足加工要求,这种情况称为〔〕A欠定位B不完全定位C完全定位D过定位9.重要的轴类零件的毛坯通常应选择〔〕。A.铸件B.锻件C.棒料D.管材10.月牙洼磨损属于〔〕。A.塑性破损B.边界磨损C.前刀面磨损D.后刀面磨损11.铣削加工中,大局部切削热传给了〔〕。A.机床B.工件C.砂轮D.切屑12.在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是〔〕。A.车床主轴径向跳动B.卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴C.刀尖与主轴轴线不等高D.车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行13.锥度心轴限制〔〕个自由度。A2B3C4D514.基准重合原那么是指使用被加工外表的〔〕基准作为精基准。A设计B工序C测量D装配15.经济加工精度是在〔〕条件下所能保证的加工精度和外表粗糙度。A最不利B最正确状态C最小本钱D正常加工16.工件所有外表都需要加工时,应中选〔〕为粗基准。A、任一外表 B、余量小的外表 C、平面D、余量大的外表17.在车削加工细长轴时会出现〔〕形状误差。A马鞍形B鼓形 C锥形18.误差复映系数与工艺系统刚度成〔〕。A正比B反比C指数关系D对数关系二、判断题〔10分,每空1分,对打“√”、错打“×”〕1.零件的加工精度高就说明零件的加工质量好。〔〕2.机械加工中,工件不完全定位允许存在,而欠定位不允许存在。〔〕3.高速钢刀具的切削速度高于硬质合金刀具的切削速度。〔〕4.崩碎切屑属于加工脆性材料的切屑。〔〕5.自位支承不起定位作用。〔〕6.外表粗糙度小就是外表质量好,两者是同一概念。〔〕7.工艺系统的误差就是原始误差。〔〕8.粗基准是指粗加工时所使用的基准,精基准是指精加工时所使用的基准。〔〕9.砂轮的硬度是指组成砂轮的磨料的硬度。〔〕10.金刚石刀具不宜加工铁族金属,主要用于精加工有色金属〔〕三、简答题〔30分〕1.什么是顺铣?什么是逆铣?它们在加工中各有什么特点?2.精基准的选择原那么是什么?3.外表质量的含义是什么?4.专用机床夹具有那几局部组成?5.刀具材料应具备的根本性能有哪些?6.说明下面机床型号的含义:CM1107Y3150E四、什么是刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。并将各角度标注在图上。〔10分〕五、分析图示定位方式,说明各定位件所限制的自由度,判断有无欠定位或过定位现象,为什么?〔10分〕六、在两台相同的自动车床上加工一批小轴外圆,要求保证直径,第一台1000件,直径尺寸按正态分布,,。第二台加工500件,直径尺寸也按正态分布,,。求:〔1〕在同一图上画出两台机床加工的尺寸分布图,找出精度高的机床;〔2〕计算两台机床的废品率,分析产生的原因和解决的方法。〔10分〕Zφ(Z)Zφ(Z)Zφ(Z)Zφ(Z)Zφ(Z)Zφ(Z)Zφ(Z)0.010.00400.170.06750.330.12930.490.18790.800.28811.300.40322.200.48610.020.00800.180.07140.340.13310.500.19150.820.29391.350.41152.300.48930.030.01200.190.07530.350.13680.520.19850.840.29951.400.41922.400.49180.040.01600.200.07930.360.14060.540.20540.860.30511.450.42652.500.49380.050.01990.210.08320.370.14430.560.21230.880.31061.500.43322.600.49530.060.02390.220.08710.380.14800.580.21900.900.31591.550.43942.700.49650.070.02790.230.09100.390.15170.600.22570.920.32121.600.44522.800.49740.080.03190.240.09480.400.15540.620.23240.940.32641.650.45052.900.49810.090.03590.250.09870.410.15910.640.23890.960.33151.700.45543.000.498650.100.03980.260.10230.420.16280.660.24540.980.33651.750.45993.200.499310.110.04380.270.10640.430.16640.680.25171.000.34131.800.46413.400.499660.120.04780.280.11030.440.17000.700.25801.050.35311.850.46783.600.4998410.130.05170.290.11410.450.17720.720.26421.100.36431.900.47133.800.4999280.140.05570.300.11790.460.17760.740.27031.150.37491.950.47444.000.4999680.150.05960.310.12170.470.18080

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论