化学品的安全与危害

化学品的安全与危害演讲人：日期：化学品基本概念及分类化学品安全储存与运输要求化学品危害识别与评估方法个人防护装备选用与保养注意事项化学品事故案例分析与经验教训总结法律法规要求及企业责任担当目录01化学品基本概念及分类化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，包括天然的和人造的物质。化学品定义化学品具有不同的物理和化学性质，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等，这些性质决定了其在使用、储存和运输过程中的危险性。化学品性质化学品定义与性质爆炸品指在外界作用下（如受热、受压、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品。易燃液体指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其他类别的液体。其闭杯试验闪点等于或低于61℃，但不同运输方式的可运输闪点下限值有差别。危险化学品分类标准易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。自燃物品指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。遇湿易燃物品指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。危险化学品分类标准爆炸品如硝化甘油、三硝基甲苯等。压缩气体和液化气体如氢气、氧气、氯气等。易燃液体如汽油、煤油、柴油等。易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品如红磷、硫磺、金属钠等。常见危险化学品举例法律法规各国政府都制定了一系列关于化学品安全管理的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》等，对危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用以及废弃处置等环节进行规范和管理。政策背景随着人们对化学品安全问题的日益关注，各国政府也在不断加强化学品安全管理的力度，推动相关政策的制定和实施，以保障人民生命财产安全和环境安全。法律法规与政策背景02化学品安全储存与运输要求储存场所应远离居民区、水源地、交通要道等敏感区域，降低事故风险。布局规划应考虑不同化学品的性质，分类储存，避免相互反应引发事故。储存场所应具备良好的通风、排水、消防等设施，确保安全条件。储存场所选择与布局规划储存场所应严禁烟火，并配备相应的消防器材和设施，定期检查维护。对于易燃易爆化学品，应采取隔离、降温、通风等措施，防止爆炸事故发生。防泄漏措施包括定期检查储存容器、管道、阀门等设施，及时发现并处理泄漏问题。防火、防爆、防泄漏措施选择合适的运输工具和路线，避免在人口密集区域或敏感地段停留。运输过程中应配备押运人员，确保化学品处于安全状态，并随时准备应对突发情况。运输前应对化学品进行包装、标识，确保符合运输要求。运输过程中安全保障措施企业应制定完善的应急处置预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面内容。定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和水平。与当地应急管理部门保持沟通联系，及时汇报演练情况和问题，共同完善应急预案。应急处置预案制定与演练03化学品危害识别与评估方法基于科学、系统、全面、客观的原则进行危害识别。收集化学品信息、确定危害因素、分析暴露情况、评估风险等级、提出风险控制措施。危害识别基本原则和流程流程原则采用定量和定性相结合的方法进行风险评估，包括概率风险评估、故障树分析、事件树分析等。方法根据风险值大小将风险划分为不同等级，如极高、高、中、低、极低等。等级划分风险评估方法及等级划分暴露评估评估人员在不同环境下接触化学品的方式和程度，包括吸入、摄入、皮肤接触等。剂量-反应关系研究化学品暴露剂量与健康效应之间的关系，为制定安全标准和防护措施提供依据。暴露评估与剂量-反应关系风险控制策略制定风险控制措施根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如替代、减少使用、加强通风、佩戴防护用品等。应急预案针对可能发生的化学品事故，制定应急预案并进行演练，提高应对能力。04个人防护装备选用与保养注意事项呼吸防护装备眼部防护装备手部防护装备身体防护装备个人防护装备种类及功能介绍01020304用于防止有毒有害气体、粉尘、烟雾等通过呼吸道进入人体，如防毒面具、防尘口罩等。用于保护眼睛免受尘埃、飞溅、化学品等伤害，如护目镜、面罩等。用于防止手部接触化学品、高温、尖锐物体等造成的伤害，如手套、指套等。用于保护身体免受化学品、高温、辐射等伤害，如防护服、围裙、鞋靴等。佩戴前检查气密性，确保面罩与脸部贴合紧密；使用时注意呼吸顺畅，如有不适立即离开危险区域并寻求帮助。呼吸防护装备佩戴前清洁面部，确保镜片无划痕、无污渍；使用时调整松紧带，确保装备紧贴面部且视线清晰。眼部防护装备根据手部尺寸选择合适的手套，确保手套无破损、无孔洞；使用时注意手套与手部贴合，避免化学品渗透。手部防护装备根据作业环境选择合适的防护服，确保服装无破损、无缝隙；使用时注意拉链、纽扣等附件是否完好，避免化学品渗透。身体防护装备正确佩戴和使用方法演示保养维护和更换周期建议呼吸防护装备身体防护装备眼部防护装备手部防护装备定期清洗和消毒面罩和滤毒罐，避免堵塞和细菌滋生；根据使用频率和作业环境，建议每半年至一年更换一次滤毒罐。定期清洁镜片，避免划痕和污渍影响视线；根据使用频率和作业环境，建议每年更换一次护目镜或面罩。每次使用后清洁手套，避免化学品残留；根据手套磨损情况和作业环境，建议每半年至一年更换一次手套。定期清洗和晾晒防护服，避免化学品残留和细菌滋生；根据服装磨损情况和作业环境，建议每年更换一次防护服。对于不符合安全要求的个人防护装备，如尺寸不合适、有破损或孔洞等，应立即停止使用并更换新的装备。对于无法修复的个人防护装备，应按照废弃物处理规定进行处理，避免对环境造成污染。对于损坏的个人防护装备，如镜片破裂、滤毒罐失效等，应立即更换相应的部件或整个装备。在处理不符合要求或损坏的个人防护装备时，应做好记录和统计工作，以便于后续管理和改进。不符合要求或损坏装备处理05化学品事故案例分析与经验教训总结天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故事故造成大量人员伤亡和财产损失，化学品储存和管理问题引发广泛关注。0102江苏响水“3·21”特别重大爆炸事故涉及多家化工企业的爆炸事故，暴露出化工行业安全生产监管的薄弱环节。典型事故案例回顾事故原因主要包括企业安全生产主体责任不落实、安全监管不到位、危险化学品安全管理法律法规不健全等。责任追究对事故责任单位和责任人员进行严肃处理，强化事故责任追究力度，推动安全生产责任制的落实。事故原因调查和责任追究重视化学品安全管理，加强企业安全生产主体责任落实，完善安全监管体系，提高应急救援能力等。教训总结加强危险化学品源头管控，推广安全生产先进技术和管理经验，加强从业人员安全培训和教育，建立健全应急救援体系等。预防措施建议教训总结和预防措施建议持续改进方向和目标设定完善化学品安全法律法规和标准体系，加强化学品全生命周期安全管理，推动化工行业转型升级和绿色发展等。持续改进方向提高化学品安全管理水平，降低化学品事故发生率，保障人民群众生命财产安全和环境安全。目标设定06法律法规要求及企业责任担当《危险化学品安全管理条例》01该条例明确了危险化学品的定义、分类、生产、储存、使用、经营和运输等方面的安全管理要求，是化学品安全管理的基础法规。《安全生产法》02该法规定了安全生产的基本要求、监督管理、应急救援等方面的内容，适用于所有生产经营单位，包括化学品生产企业。其他相关法律法规03如《环境保护法》、《职业病防治法》等，也对化学品的安全管理提出了相关要求。国家法律法规框架解读123企业应建立完善的化学品安全管理制度，明确各级管理人员和员工的职责、权限和工作程序。制定化学品安全管理制度企业应建立化学品登记制度，完善化学品档案，确保对化学品的种类、数量、危险性等信息进行准确记录和管理。加强化学品登记和档案管理企业应根据化学品的危险性等级进行分类管理，对不同类别的化学品采取不同的安全措施。实施化学品分类管理企业内部管理制度完善建议03鼓励员工参与安全管理企业应鼓励员工积极参与化学品安全管理，提出改进意见和建议。01开展化学品安全培训教育企业应定期对员工进行化学品安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。02建立考核评价机制企业应建立员工化学品安全考核评价机制，