18108综采工作面作业规程

第一章概述

一、工作面位置及井上下关系

斜沟煤矿18108综采工作面位置及井上下关系见表lo

表1工作面位置及井上下关系

煤层名称8号水平名称+700m米区名称11采区

工作面名称18108地面标高(m)+1043〜+1203工作面标高(m)+856〜+927

工作面地表有马家湾村(已搬迁)，白家沟村位于工作面地表南部，椿

树洼沟、庙沟横穿工作面中部，距切割分别约1464m、2319m；地表为黄

地面位置

土梁、即，大部分为黄土覆盖，基岩在沟谷中有出露。地形为中低山区，

地表起伏较大，山坡较陡；盖山厚度：125〜314m。

工工作面位于11采区措施巷南侧，东部为18110采空区，西部和南部

作均为实煤区。

面井下的位置工作面附近有勘探钻孔2个：钻孔1404位于工作面北部，距材料巷

概及四邻采掘东约73.5m；1804位于工作面中切割处皮带巷西约64m«

况情况工作面附近有中铝公司苏家吉铝土矿勘探钻孔3个，均在工作面北

部材料巷东侧：ZK2319.ZK719(在18110采空区范围内)、ZK2419

(在18110采空区范围内)距18108材料巷分别约51m、78m、74m。

回采对地面经实地调查，工作面中部地表有民用电力线，距切割2345m,回采

设施的影响后将影响民用电力线塔安全。

可采走向长倾斜长

3453.0286.3面积(m2)988594

(m)(m)

二、煤层及煤质

工作面开采煤层、煤质情况见表2。

表2煤层煤质情况表

3.30〜6.40煤层结构(m)煤层倾角7.8-10.6

煤层总厚(m)

煤5.201.90(0.10)1.10(0.20)1.90(°)8.9

层可采指数1变异系数(%)3.3稳定程度稳定

情

黑色，块状，半暗淡-半亮型，内生裂隙发育，煤层结构复杂，含层泥岩夹砰，

况1〜3

下层夹肝不稳定，局部增厚或尖灭，夹肝层厚0.10〜1.30m。煤层普氏硬度为2-3。

M(%)A(%)v(%)Q(MJ/kg)FC(%)St(%)Y(mm)

煤工业牌号

水分灰分挥发分发热量固定碳全硫胶质层厚度

质

2.7326.1439.7823.4531.350.75无资料QM

情

(1)煤质小"一为〜黑

况

(2)工业月目途：中灰、特低硫、低磷煤，为良好的配焦、动力及民用煤。

18108综采工作面作业规程

三、煤层顶底板

工作面开采煤层顶底板情况见表3o

表3煤层顶底板情况表

顶底板岩石

厚度(m)岩性特征

分类名称

灰白色，厚层状结构，主要成分以石英、长石为

中粗粒2.83/6.04

老顶主，由上向下粒度逐渐变粗，局部下部含砾，磨圆度、

砂岩9.30

煤分选性一般。岩层普氏硬度为6-7。

层

砂质泥0.00〜1.64灰黑色，块状构造，泥质结构，可见植物化石和

顶直接顶

1XJ煤屑。岩层普氏硬度为3・4。

底石0.76

板伪顶

情0.00〜3.07灰黑色，块状构造，可见植物化石。岩层普氏硬

况直接底泥岩

1.51度为2-3。

灰白色，中厚层状，成分以石英为主，可见泥质

中细粒2.25〜7.36

老底条带，局部可见煤线，泥钙质胶结，磨圆度、分选性

砂岩4.98

中等。岩层普氏硬度为6-7。

附图1:山西组煤系地质综合柱状图

四、地质构造

工作面地质构造情况见表4。

表4工作面地质构造情况

(1)煤层产状：本工作面整体为一走向近南北倾向西的单斜构造，倾角7.8。〜10.6。，平均

8.9%

(2)断层:根据两巷掘进资料，预计工作面断层较为发育，回采过程中将依次推过F49、F40、

F42、F48、F43。

地(3)古河流冲蚀沉积带：根据两巷掘进地质资料，工作面回采至皮带巷31#前48m至64m

质附近会揭露古河流冲蚀沉积带。

构

编号性质走向(°)倾向(。)倾角(°)落差(m)对回采影响程度

造

情F40正断层11727552.5有一定影响

bkr

况断F42正断层147237541.1影响较小

层F43正断层143233405.2较大影响

F48正断层300210451.6有一定影响

F49正断层143233601.8影响较小

-2-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

五、水文地质

含水层及其它水源情况见表5o

表5含水层及其它水源情况

水文地质情况：

(1)庙沟、椿树洼沟属季节性河流，沟底盖山厚度分别为125m、131m,预计地表

水对工作面回采有一定影响。

(2)根据斜沟井田水文地质勘探报告资料，工作面直接充水水源主要来自煤层顶

板二叠系山西组砂岩含水层中地下水。砂岩层单层厚度一般为2.83〜16.04m,平均

9.30m,下距8号煤层顶板平均0.76m。根据两巷掘进时水文地质资料，工作面顶板含水

层(尤其是在沟谷下方有基岩出露区域)补给条件稍好，局部富水性好，回采过程中遇

顶板砂岩裂隙含水时，会造成顶板淋水或采空区涌水增大，预计对回采有一定影响。

(3)现工作面东部有18110采空积水已探放完毕，累计放水量684146nP,钻孔无出

水水后，对其用微风管进行测试及穿孔验证，并施工了验证孔，均无出水。18110采空区

文第五处积水区剩余积水边界距18108切割484m,距离较远已不影响18108工作面安全

地

回采，18110采空区少量局部低洼处积水对工作面回采影响较小。

质

(4)本工作面煤层底板标图+856〜+927m,矿区奥灰水水位标图为+850〜+854m,

情

况工作面不带压。

(5)勘探钻孔1404、1804以及苏家吉铝土矿钻孔ZK2319、ZK719、ZK2419均

距工作面较远(大于50m),对回采无影响。

防治水措施：

(1)工作面回采后，需加强对椿树洼沟、庙沟巡查，发现沟底裂缝、塌陷或山体

滑坡阻塞河流等地质灾害，应及时汇报矿处理，预防地表水渗入工作面：待上覆岩层塌

陷稳定，及时填埋裂缝，做好地面防渗工程。

(2)完善工作面排水系统。工作面机头配备排水能力不小于120m3/h的排水设备及

排水管路，并有备用泵。工所有排水泵必须连接电源和排水管，保证排水系统完善，及

时排出巷道积水，确保工作面回采不受水害影响。皮带巷、材料巷低洼积水处安设排水

泵，及时排水。

最大涌水量60m3/h正常涌水量15〜30m3/h

六、影响回采的其它因素

影响回采的其它地质情况见表6o

18108综采工作面作业规程

表6影响回采的其它因素情况表

其瓦斯根据地质报告及两巷掘进瓦斯地质资料：瓦斯含量0.002〜0.012m3/t。

它8号煤层火焰长度为50mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量60%,有爆炸

煤尘爆炸性

影性。

响8号煤自燃等级为H类自燃，自燃倾向性为自燃煤层，最短自然发火期

煤的自燃

因94天。

素地温地温梯度平均为1.09℃/100m,属地温正常区。

情地压无冲击地压

况普氏硬度煤层夹砰直接顶直接底

表(f)2—32—33—2—3

根据中国煤炭地质总局地球物理勘探研究院2016年3月提供的《山西西山晋兴能源

有限责任公司斜沟煤矿18108工作面井下物探报告》，无线电透视法测出6处异常区：

E1：皮带巷67号点前55m—69号点前82之间；(结合地质资料推测该处异常区为受

顶板砂岩含水影响，导致煤层内部电磁波的吸收系数增大所致)。

E2：皮带巷59号点前61m—65号点前69m；(推测该异常区疑是受顶板砂岩含水影

物

响，导致煤层内部电磁波的吸收系数增大所致)

探

情E3、E4：皮带巷41号点前8m—55号点前87m;(推测该三号异常区疑是受材料巷与

况皮带巷高程差过大以及中切共同影响所致，但不能完全排除工作面内部存在隐伏断层可

能性；四号异常区推测该异常区疑是F42号断层、F40号断层所形成的裂隙带影响所致)

E5：皮带巷31号点退5m—33号点前55m;(推测该处异常区为F48号断层及古河道冲

蚀沉积带共同影响所致)。

E6：材料巷10号点退26m—10号点前33之间，中心位置距离停采线约520m；(结合

地质资料推测该处异常区为F43号断层影响所致)。

钻017年2月18日〜2018年7月7日，矿钻探队在18108材料巷下帮及中切割施工了南

探北向间距10m的排钻，对物探异常区El、E2、E3、E4、E5、E6进行钻探验证，结合

情掘进资料及钻探验证结果推测El、E2、E3可能由于煤层裂隙发育顶板砂岩含水层水下

况渗所致，E4、E5、E6可能受断层影响所致。

七、工作面储量情况

工作面储量情况见表7。

表7工作面储量情况表

走向倾斜面枳煤厚视密度工业储量回采率可米储量

储块段

(m)(m)(m2)(m)(t/m3)(t)(%)(0

量

13453.0286.39885944.901.446975519936487233

情

合计69755196487233

况

煤柱0-363.6284.0516314.901.44364308

-4-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

第二章采煤方法

18108工作面采用走向长壁后退式一次采全高采煤方法，全部垮

落法管理顶板；采用综合机械化采煤工艺进行回采。

一、巷道布置

工作面巷道主要由皮带巷、材料巷、开切眼、中切割、回撤通道、

辅助巷及碉室组成。材料巷承担进风、行人、行车和运料任务，皮带

巷承担回风、运煤任务。

附图2：18108工作面巷道布置图

（-）皮带巷

18108皮带巷布置在工作面西侧，直通11采区带式输送机上山，

方位角180%皮带巷全长4016m,断面为矩形，巷道掘进宽5.8m,高

3.8m,采用锚杆、锚索、金属网、钢带联合支护。底板采用C25碎硬

化，碎厚150mm。

附图3：18108皮带巷断面支护图

（二）材料巷

工作面材料巷布置在工作面的东侧，与11采区辅助运输上山连

通，与皮带巷间距291.8m（平距中对中），方位角180。,全长3537m。

巷道断面为矩形，掘进宽5.2m,高3.8m,采用锚杆、锚索、金属网、

钢带联合支护。底板硬化采用C25破，破厚200mm。

附图4：18108材料巷断面支护图

（三）开切眼

18108工作面开切眼和两巷垂直，全长291.8m（平距中一中）；

18108综采工作面作业规程

断面为矩形，巷道掘进宽8.5m,高4.5m,采用锚杆、锚索、金属网、

钢带、单体液压支柱联合支护。底板硬化采用C25碎，破厚200mm。

附图5：18108开切眼断面支护图

（四）中切割

中切割：工作面布置一条中切割。中切割方位角300°,长度337m

（平距中一中）。断面为矩形，掘进宽度4.0m,高3.8m,采用锚杆、

锚索、金属网、钢带联合支护。底板采用C25碎硬化，破厚200mm。

附图6：18108中切割断面支护图

（五）回撤通道

18108工作面回撤通道与两巷垂直，用于工作面设备回撤，全长

291.8m（平距中一中），断面为矩形，巷道掘进宽4.6m,高3.0m,采

用锚杆、锚索、金属网、钢带联合支护。

附图7：18108回撤通道断面支护图

（六）胴室

调车胴：在材料巷下帮施工一个会让站共计7个，材料巷下帮布

置小调车胴8个，皮带巷上帮布置小调车胴8个，胴口抹角1x1m。

调车胴断面及支护与回风联巷一致。

绞车胴：材料巷上帮正对工作面开切眼位置设一个绞车胴。

水仓：材料巷、皮带巷低洼处均设有标准小水仓。

附图8：18108调车胴室断面支护图

（七）油脂库和备件库

材料巷内的调车胴可以根据需要改作为工作面油脂库、备件库。

-6-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

二、采煤工艺

采煤工艺：

割煤一移架一移输送机一移转载机一A处理采空区

(下一循环)

工作面采用端头斜切进刀的方式进刀，具体为：

端头斜切进刀T推溜T割三角煤一移架T返空刀T推溜，六个过

程。

附图9：18108综采工作面进刀方式示意图

(一)割煤、装煤、运煤及支护方式

1.割煤、装煤、运煤

(1)割煤方式：工作面选用JOY7LS7LWS764型电牵引采煤机,

采煤机在距机头(尾)50m范围内斜切进刀，割三角煤，自开缺口，

双向割煤，往返一次割煤两刀，循环进度0.8m。

(2)装煤方式：采煤机割煤时上滚筒割顶煤、下滚筒割底煤，由

其螺旋状滚筒将煤装入工作面SGZ1250/2X1200型刮板运输机中。

(3)运煤方式：采煤机割下的煤装入SGZ1250/2X1200型刮板运

输机后，经刮板运输机运送到SZZ1350/525型转载机，经PLM4000

型破碎机破碎后落到DSJ160/3500/4x500型胶带输送机，经皮带运输

系统运输至井外选煤厂。

(4)支护方式：工作面采用掩护式液压支架支护顶板，材料巷超

前支护采用ZT38400/28/45型支撑式超前支架，五架一组；皮带巷超

前支护采用ZYDC15600/28/42D型支撑式超前支架，两架一组。

2.移架

(1)移工作面支架

工作面共有液压支架170架，其中：中间架156架，选用

18108综采工作面作业规程

ZY10800/28/63D型液压支架；长顶梁过渡架2架（机头机尾各1架）,

选用ZYGT10800/25/50型液压支架；短梁过渡架5架（头3尾2）,选

用ZYG10800/25/50D型液压支架；端头架7架（头3尾4）,选用

ZYT10800/25/50D型液压支架。移架采用电液控控制，邻架操作。

液压支架与刮板运输机的连接：1#—3#架与刮板运输机机头连接,

167#—169#架与刮板运输机机尾连接，中间支架均与刮板运输机溜槽

连接，170#架不与运输机连接，拉移方式见安全技术措施。

正常情况下采用跟机移架，即采煤机割煤时，超前采煤机上滚筒

3个架收回支架两级护帮板，上滚筒割过后开始移架，移架不得滞后

于底滚筒，移架后及时打出护帮板。

遇工作面顶板破碎、煤帮滚帮严重、空顶距离超过一个循环时采

用提前拉架的方式支护顶板和煤壁，提前拉架时距离底滚筒不得超过

13个架。

移架应采用“带压擦顶”移架法：首先同时操作降架和移架按钮，

当支架可以移动后，应立即停止降架同时拉移支架使之擦顶移架，待

支架前移达到一个步距后升起支架，保证初撑力达到要求，打出护帮

板。

（2）移超前支架

a.皮带巷超前支架：皮带巷超前支架选用ZYDC15600/28/42D型

支架，两架一组，分别编号1#、2#。推移完转载机和破碎机后进行皮

带巷超前支架的移架。超前支架底推千斤座与转载机相连，在推移转

载机的过程中1#架底推千斤伸出，2#架底推千斤收回，移架前先确认

支架上各进回液球阀是否打开。

首先将1#架降下，然后收底推千斤直至0.8m,到位后升紧支架

并打出两侧护帮板，完成1#架移架。然后将2#架降下，伸底推千斤直

至0.8m,到位后升紧支架并打出两侧护帮板，完成2#支架移架。

b.材料巷超前支架:材料巷超前支架选用ZT38400/28/45型支架,

-8-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

五架一组，工作面每推进2个循环完成一次移架。移架前，保证所有

推移千斤、伸缩顶梁处于伸出状态，进回液球阀已打开。

移架先从1#架（从外向里第一个架）开始，推移操作前必须升紧

2#架立柱，确保2#架顶梁接顶严密且处于稳定状态。1#架移架时，先

收回两侧护帮板并开始降架，降架完成后顶出2#架推移千斤开始推

移，1#支架达到行程后立即将其升紧到位并打出护帮板，开始拉移2#

支架；2#架移架时，先收回两侧护帮板并开始降架，降架完成后收回

2#架推移千斤开始拉移，待2#支架达到行程后立即将其升紧到位并打

出护帮板，其它架以此类推。

（二）推移刮板运输机

采用电液控制器控制支架的推移千斤顶推移刮板运输机，移刮板

运输机滞后采煤机下滚筒10—15m进行。电液控成组推溜操作时每6

架完成一组推溜动作。

（三）采空区处理

采用全部垮落法管理顶板。

（四）移转载机及破碎机

每割一个循环，移一次转载机，移转载机采用自移装置配合机头

推移千斤与刮板运输机机头整体推移。推溜人员站在7#支架内操作电

液控制器,点动本架推溜，并且向机头方向1-6#支架、向机尾方向8-14#

支架成组推溜，待机尾方向8-13#支架推移达到500mm后停止推溜，

重复向机头方向1-6#支架成组推移，保证刮板运输机机头达到规定的

推移步距800mm,完成推移转载机及破碎机动作。推移转载机时必须

4人同时作业，一人操作电液控制器，一人观察刮板运输机机头推移

情况，一人观察转载机的推移情况及有无与超前支架挂卡，一人在转

18108综采工作面作业规程

载机头观察皮带伸缩机尾的情况，发现异常及时联系停止推移动作。

（五）作业技术要求

1.采煤机割煤的技术要求

（1）采煤机割至机头或机尾时必须逐步调整采高，使工作面顶板

与两巷顶板平缓过渡，防止支架错差较大，保证支架接顶严密。

（2）割至机头机尾时，必须确保割通，保证两端头的平直度，防

止机头和机尾翘起或下栽过大，造成卡链断刮板、小梁等现象。

（3）必须按照规定的采高进行回采，不得随意超高或降低采高,

严禁随意留设顶底煤，若确需留设顶底煤或遇夹砰开采时必须制定安

全技术措施。顶底板要割平，不能留有超过100mm的台阶。

（4）必须保证采煤机滚筒上的截齿、齿套、齿座完好无缺，如发

现丢失、磨损严重等现象时应及时停机更换，以防止磨损滚筒。

（5）采煤机割煤至距机头（机尾）30m时，机头（机尾）值班

人员必须在超前段10m位置处设置好警戒线，严禁无关人员进入机头

（机尾）作业区域，确保安全。

2.液压支架的操作及要求

（1）移架前首先观察支架状态，若存在倒架、挤架，歪架现象,

应根据实际情况选择从机头或机尾方向通过调整支架的前后侧护板依

次拉移支架，使支架达到正常状态。

（2）移架过程中如发生顶板破碎冒落时，应及时改变采煤工艺,

进行提前移架，以防此顶板继续冒落。

（3）移架要保证移动步距达到0.8m,打出两级护帮板，初撑力

达标，接顶严密，支架端面距符合要求。

（4）移架后，要保持支架状态完好，不能出现倒架、咬架现象。

（5）移架后，支架不能出现“翘架”（射箭）或“栽头”现象。

（6）两巷超前支架的顶梁必须接顶严密（保证初撑力达到要求）。

10-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

移架前应将各侧护帮板收回，防止挂坏顶板上的锚索，且避免发生挂

卡顶帮现象而造成连接件损坏。为了保证其对顶板的支护作用，要求

超前支架立柱必须保留有0.2m的活柱升缩量。

(7)工作面两巷超前支护段顶板破碎拉移超前支架时必须在超前

支架顶部架设道木、柱帽保护顶板锚索，防止压坏顶部原支护。

3.推移工作面刮板运输机要求

(1)刮板运输机在推移后须保证成一条直线。

(2)必须保证刮板运输机的平整，不得出现飘溜、凹溜或局部起

伏较大的现象。

(3)推移刮板运输机时一，严禁从机头和机尾向工作面中间双向推

移，推移顺序必须一致，即每一个循环，推移刮板运输机只能从一端

头向另一端头方向进行推移。

(4)推移过程中刮板运输机的弯曲段不小于15m,严禁出现急

弯现象。

三、采高及循环进度

根据煤层厚度、采煤机及支架参数，确定工作面采高为5.2m,循

环进度0.8m。回采时见顶见底开采，最大采高不得超过6.1m。

四、综采工作面设备配套

工作面设备基本技术参数详见附件lo

工作面设备明细见表8。

18108综采工作面作业规程

表818108综采工作面配套设备明细表

序号设备名称型号数量厂家备注

久益采矿设备

采煤机JOY7LS7LWS764

11有限公司

2中间液压支架ZY10800/28/63D156

3长顶梁过渡支架ZYGT10800/25/502郑州煤矿机械头1尾1

集团股份有限

4短顶梁过渡支架ZYG10800/25/50D5公司头3尾2

5端头支架ZYT10800/25/50D7头3尾4

6材料巷超前支架ZT38400/28/455

山西平阳重工

7皮带巷超前支架ZYDC15600/28/42D2

8刮板输送机SGZ—1250/2x12001

9刮板转载机SZZ1350/5251山西煤矿机械

制造有限责任

10锤式破碎机PLM40001公司

11皮带自移机尾16PZY1

可伸缩带式输送太原向明机械

121

机DSJ160/3500/4x500制造有限公司

四泵

乳化液泵站三用一备

13BRW400/37X二箱

江苏无锡威顺

三泵

14喷雾泵BPW500-16X丽箱二用一备

15进水过滤站YXGLQ(25/50/80)1太原华启

TMGLZD

16高压过滤站1天玛

(2000/31.5/25/D/F)

17软化水装置1博山防爆厂

辽宁华科中煤

18阻化泵BZ4/15-G2一用一备

装备有限公司

重庆兆巍矿山

煤层注水泵2BZ-40/122

19机电制造公司

澳大利亚爱邦

20二次破碎机8/300CCTD1

公司

山西煤矿机械

21顺槽转载机SZZ-1350/2x7001132m

制造有限公司

抚顺特种变压采煤机、转载机、

22移动变压器KBSGZY-4000/10/3.451

器制造有限公破碎机供电电源

23移动变压器KBSGZY-1600/102抚顺特种变压运输机供电电源

工作面1140V

24移动变压器KBSGZY-2000/10/1.21盐城华盛

电源

皮带机头控制电

25移动变压器KBSGZY-315/10/1.21盐城华盛

源

18108皮带供电

26移动变压器KBSGZY-630/10/1.21盐城华盛

电源

12-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

抚顺特种变压过道溜子及二次

27移动变压器KBSGZY-2500/10/3.451

器制造有限公破碎机供电电源

采煤机、转载机、

组合开关天津华宁

28KBZ-800/3300-81破碎机、运输机

29组合开关KJZ-2400/1.14-121天津华宁泵站

顺槽皮带电机风

八达电气有限

组合开关QJZ-1260/1140(660)4扇、抱闸电机、破

303公司

碎机启动等

31组合开关QJZ-1600/3300-81天津华宁顺槽转载、破碎机

75kW绞车使用

32绞车JSDB-19/JSDB-302无锡南泉直径为36mm钢

33平板车29

34单轨吊100

35变频器BPJZ3-3*1600/3.31深圳库马克

附图10：18108工作面设备布置图

18108综采工作面作业规程

第三章煤质管理

一、回采时严格控制采高，不得随意留设顶底煤。若确需留设顶

底煤或遇夹开开采时必须制定安全技术措施。

二、工作面正常推进时，采煤机司机及时调整采煤机摇臂高度，

没有特殊情况杜绝出现割顶、挖底现象。

三、及时开、停采煤机及各转载点喷雾，做到停机停水，防止产

生水煤。

四、加强材料巷、皮带巷200m范围内文明卫生管理，并增设垃

圾桶。

五、工作面机头、机尾较宽处各设置一个杂物桶。工作面产生的

各类杂物必须及时放入杂物桶内，不允许在巷道内乱扔乱放，严禁任

何杂物上运输机或皮带随煤流出井，杂物桶装满后必须及时清理到地

面垃圾站。

六、工作面废弃物件或待回收物料，必须在指定地点整齐分类码

放，严禁在巷道内乱扔乱放。

七、每天由专人负责将工作面支架内、上下两端头及皮带洒出的

浮煤清理至设备上运出。

八、直径大于0.3m的肝石必须清理至机头采空区内或打碎，严

禁随煤流升井。

九、冲洗巷道水、巷道内积水必须经专用排水管排到指定地点，

严禁排到皮带上随煤流出。

十、严格执行矿下发的材料回收规定，对托盘、螺母、锁具及时

回收，严禁丢失或上皮带出井。

十一、工作面过地质构造时必须有保证煤质的专项措施，加强煤

质管理。

14-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

第四章顶板管理与支护

一、支护设计及顶板管理

根据工作面的顶板特征，工作面采用液压支架支护，材料巷与皮

带巷超前段采用超前液压支架支护，采空区采用全部垮落法管理顶板。

附图11：18108工作面支护平面图

二、支架选型及工作面最大、最小控顶距

工作面中间架选用ZY10800/28/63D型双伸缩二柱掩护式液压支

架。工作面安装170台支架，泵站压力规定为31.5MPa,支架初撑力

不低于泵站压力的80%,支架中心距为1.75m。

选型计算详见附件2。

工作面最大控顶距为5923mm,最小控顶距为5123mm。

具体计算详见附件3。

三、工作面两端头及两巷超前维护

（一）两端头维护

除采用端头液压支架支护外，端头支护单体和切顶支护单体的布

置方式根据第一个支架与煤柱帮之间的距离决定。

①、端头支护单体布置方式：

当两端头第一个支架与煤柱帮之间距离小于0.8m时，不进行支

护；大于0.8m小于1.8m时，支护一排单体液压支柱（距煤柱帮0.8m

支设，柱距1.2m,靠近超前架的最后一根单体与超前架距离不得大于

1.2m）；大于1.8m时，另行制定安全技术措施进行加强支护。

②、切顶支护单体布置方式：

当两端头第一个支架与煤柱帮之间距离小于0.4m时，不进行支

18108综采工作面作业规程

护；大于0.4m小于0.8m时，只在切顶线中部位置打设一根切顶柱；

大于0.8m小于1.8m时-，支设两行两列共四根切顶柱（距煤柱帮0.4m

支设，行距0.4m,列距0.4m）；大于1.8m时，另行制定安全技术措施

进行加强支护。

采煤机每次割通机头（机尾），返回至距机头（机尾）至少30m

处，停机闭锁设备，将机头（机尾）推移到位后方可回撤切顶柱，回

下的切顶柱在距原位置800mm处打设好后方可拉移端头支架。在拉

移过程中不可挂卡碰倒切顶柱，防止切顶柱失效；如有挂卡导致失效,

则必须在支架拉移到位后再重新打设好。端头维护工作未完成时严禁

开机割煤作业。

（二）两巷超前支护

材料巷超前支护范围从工作面煤壁起向巷道外至少30m,采用整

体式超前液压支架支护，五架一组。支架的最大支撑高度为4.5m,最

小支撑高度为2.8m。

附图12：18108材料巷超前支护图

皮带巷超前支护范围从工作面煤壁起向巷道外至少20m,采用超

前支架支护，两架一组。支架最大支撑高度为4.2m,最小支撑高度为

2.8m。

附图13：18108皮带巷超前支护图

调车胴：回采过程中遇调车胴等胴室时必须超前回采工作面煤壁

50m对调车胴进行提前支护，从胴室口开始布置一排戴帽单体液压支

柱，间距为1.2m；若顶板压力大，顶板破碎有滚帮时，碉室内则采用

“井”字形木垛进行支护，木垛与顶板采用木楔子背紧背实，两木垛中

心距不得超过2.0m。

单体液压支柱支护质量要求：所有单体液压支柱初撑力不得小于

90kN,迎山有力，升紧打牢；所有单体液压支柱必须进行“一体三联”,

16-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

即单体与单体之间用硬连接联好，单体与柱帽用防倒链联好，单体与

顶网用防倒链联好；所有单体液压支柱成排成线，其偏差不得超过

±100mmo单体支柱进行编号管理，三用阀出液口统一指向采空区。

单体液压支柱活柱行程不得小于200mm。

单体液压支柱型号为DW—45、DW—42、DW—38或DW—35,

柱帽采用①315mm的聚乙烯树脂柱帽或木质大柱帽。

（三）两巷巷道维护

工作面两巷超前支护范围内，上下出口净高不得低于1.8m,净宽

不得少于0.8m。每班跟班队长必须对工作面上下推进度进行精确测

量，并观察上下安全出口的宽度，及时调整以保证出口畅通。工长、

验收员每班进入工作面时，必须沿路检查巷道支护情况，遇有顶板破

碎或压力显现明显时必须立即加打锚杆、锚索；遇有片帮时必须立即

加打帮锚杆并挂金属网支护，以保证两巷的完整。当工作面两巷人行

帮侧出现滚帮现象时，必须对超前支护段进行加强支护，并随工作面

推进不断外延，锚杆、锚索、联网必须严格执行《西山煤电质量标准

化标准》中锚网支护及《煤矿安全规程》中的相关规定。

四、特殊条件下的顶板管理

（一）若工作面顶板破碎严重或帮部滚帮较大，支架顶梁前端顶

板冒落高度超过支架立柱行程时，必须采用注浆加固顶帮的方式进行

处理，需另行制定专项安全技术措施。

（二）遇地质构造时另行制定专项安全技术措施。

五、两巷支护材料回收及断网

（一）材料巷退锚：超前2个循环退锚一次：

1.材料巷外1#超前支架前端中间一个锚索托盘及中间两个顶锚

18108综采工作面作业规程

杆托盘。

2.切顶线上的锚杆托片、靠煤柱帮的两个锚索托盘。

3.工作面侧煤壁上的帮锚杆。

4.材料巷内端头支架顶梁前端靠工作面帮的一个锚索托盘。

（二）皮带巷退锚：超前2个循环退锚一次：

1.皮带巷内超前支架顶梁前端的两个锚杆托片、三个锚索托盘。

2.切顶线上的锚杆托片、帮锚杆托盘。

3.工作面侧煤壁上的帮锚杆。

（三）两巷剪网

顶板完好、顶板及煤壁压力不明显时，在两巷缺口处安全地点进

行全断面剪网，每25m进行一次剪网作业，登高作业人员必须系好安

全带，有专人扶梯，确保作业安全。

两巷顶板破碎、顶板及煤壁压力较大时，不进行剪网工作。

正常割煤过程中，采煤机距机尾（机头）30—50m时方可回收机

头（机尾）的顶锚杆、帮锚杆托盘以及锚索托片，严禁提前退锚，退

锚作业时必须停机，闭锁工作面设备。

顶锚杆托盘用加长力矩扳手回收，锚索托片用退锚机回收。严禁

超循环、超规定数量回收顶锚杆托盘及锚索托片。

两巷超前液压支架拉移后，超前支护距工作面煤壁最大距离不得

超过0.8m,严禁超范围提前拉移。

两巷悬顶面积超过30m2或遇顶板破碎时根据现场实际情况另行

制定措施回收锚杆托盘及锚索托片。

六、矿压观测

（-）观测对象：工作面材料巷、皮带巷及液压支架。

（二）观测内容：巷道顶板离层量及液压支架的工作阻力。

（三）观测方法：

18-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

1.使用掘进时在巷道顶板打设的顶板离层位移传感器

(YHW300)对巷道顶板离层量进行实时监测，距工作面100m范围

内的每天早班下班前观测一次，距工作面100m范围以外的每周观测

一次，并登记。

2.工作面每台液压支架安装了电液控制系统，其压力传感器对液

压支架左立柱进行实时监测。工作面每台支架右立柱、超前液压支架

每根立柱安装有压力表，对支架立柱进行实时监测。由队组安排专人

负责采集每台支架上的矿压数据，每天早班下班前观测一次。

液压支架工作阻力在线监测系统采用尤洛卡矿业安全工程股份有

限公司生产的KJ653煤矿顶板动态监测系统一支架工作阻力监测子系

统。工作面每台支架安装一台压力传感器，数据传输分站采用配套

KDW660/12B型隔爆兼本安电源供电。材料巷超前支架安装一台监测

分机，电气列车上安装一台监测主站。传感器采用无线通讯的方式将

数据传输至机尾监测分机，监测分机再通过RS484总线的方式传输到

监测主站，监测主站通过调度环网交换机传输到地面监测服务器，监

测主站同时可以支持U盘读取数据的功能，在数据无法直接传输至地

面时，每班安排专人进行数据采集。

3.每天由队组验收员将采集的矿压数据集中交给生产技术科矿

压组。

4.数据处理：矿压观测数据的分析由生产技术科派专人负责，分

析结果应及时反馈。根据矿压数据分析工作面周期来压步距，掌握工

作面顶板活动规律，保证工作面及两巷顶板的安全。

5.加强对有顶板离层数据变化的监测，顶板离层仪离层数据变化

累计达到50mm或一日离层量达到2mm时，说明顶板离层加剧、锚

杆支护即将失效必须及时对该点处前后20m范围内顶板维护制定补

强支护措施

18108综采工作面作业规程

第五章“一通三防”及安全监控

一、通风系统

(-)通风路线

工作面采用“U”型通风方式，即材料巷为进风巷道，皮带巷为回

风巷道。

新鲜风流：地面一一号副斜井一一水平辅运石门一11采区辅运上

山一18108材料巷一18108工作面；

污风流：18108工作面一18108皮带巷一18108回风联巷—11采区

措施巷一11采区回风联络巷一11采区回风上山一一水平集中回风巷

一石吉塔沟回风斜井一地面。

附图14：18108工作面通风系统图

(二)工作面通风管理

1.严格执行《煤矿安全规程》中第三章第一节“通风”的有关规定。

2.当工作面出现无风或微风时，必须停止工作、撤出人员到安全

地点，同时汇报调度。

3.当工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达1.5%

时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。只有

当瓦斯浓度降到0.8%以下时方可送电作业。

4.用好、管好一切通风设施，严禁人为损坏，如有损坏及时汇报

及时修复。通风设施前后5m范围内不得堆放煤肝、杂物。

5.工作面的风量应满足要求，严禁同时打开同一组的两道风门。

6.加强工作面两巷及上下出口的维护，确保风流畅通。

二、工作面风量计算

18108综采工作面的配风量为2062m3/min。具体计算见附件4。

-20-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

三、综合防尘

（-）水幕设置

工作面应设置风水联动风流净化水幕：材料巷、皮带巷距工作面

30m范围内各设置2道水幕，并在水幕前加设全断面捕尘网；在皮带

巷距回风口30m范围内、距工作面60m处各设置1道水幕并加设全

断面捕尘网（皮带巷距工作面60m处捕尘网为金属框架捕尘网）。水

幕喷嘴角度迎风流方向向下成45。角，要求水幕能覆盖巷道全断面，

水幕雾化效果好，不漏水，使用正常，挂牌专人管理。

工作面两巷水幕开关必须利用直径匹配的洒水软管引到巷帮，便

于人员安全操作，皮带巷水幕开关必须沿巷道顶板或底板利用软管引

到行人侧。工作面割煤时，必须保证各道水幕阀门处于打开状态，靠

工作面侧水幕随工作面推进而前移。工作面生产过程中所有作业人员

必须按规定佩戴好防尘口罩。

（二）除尘用水设置

材料巷、皮带巷均布置①108型进水管，并且每隔50m设一个洒

水三通，编号挂牌管理，管理号牌采用lOOmmxlOOmm反光白底板硬

质牌板（高70mm的红色黑字体）。

皮带巷转载机、材料巷设备列车以内包括工作面支设备及巷帮班

班冲洗，皮带巷转载机、材料巷设备列车以外300m巷道每天冲洗一

次，300m以外的巷道每周至少冲洗一次，做到无煤尘堆积、飞扬。

（三）喷雾设置

采煤机内外喷雾齐全完好，并能覆盖整个滚筒；内喷雾压力不得

小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾不能正常使用或压力不

足时严禁开机，且采煤机喷雾管路为专用管路。泡沫除尘装置与喷雾

18108综采工作面作业规程

水箱连接，利用水负压原理自动将降尘剂按照比例（0.1%—0.2%）添

加到喷雾水箱中，用量不小于0.008kg/t。液压支架逐架安设移架、降

架自动喷雾装置（每个喷雾4个喷嘴），实现移架、降架自动喷雾。工

作面每10个支架安设一个常开喷雾，在割煤过程中处于采煤机下风侧

的常开喷雾必须保证处于打开状态。破碎机及各转载点必须安设有喷

雾装置及固定架。要求各喷雾齐全完好，雾化效果好。

工作面增设一趟静压洒水管路贯穿整个工作面，并且每隔20m留

设一洒水三通，工作面机头、机尾及中部各存放一盘长度不少于15m

的洒水软管，每班对工作面进行冲洗。

（四）隔爆水槽设置

隔爆水槽的总水量按巷道断面积计算，要求不小于200L/m2。隔

爆水槽应设置在巷道的直线段内，距巷道口50—75m设置1组，之后

每隔200m设置1组，距工作面60—200m范围内设置1组。隔爆水

槽与巷道交叉口、转弯处、变坡处之间的距离必须保持50—75m,与

风门的距离不小于25m,隔爆水槽距离底板应保持同一高度，并用规

范件吊挂，挂钩钩尖相对，逐排逐个编号管理。每组隔爆水槽横竖均

成一条直线，槽内水量充足，每天对靠工作面的一组隔爆水槽进行冲

洗，确保其外表清洁，并且每周对隔爆水槽吊挂质量进行检查，发现

问题及时处理。

表918108工作面隔爆水槽设置一览表

巷道断面隔爆容量排间距每排水槽总水量

总个数棚区长度/m

名称/m2类型/Lm数/总排数/L

材料巷19.76辅助401001.5305