EPC学校项目工程质量保证措施

9.5.1钢筋工程施工质量控制措施 19.5.2模板工程施工质量控制措施 39.5.3混凝土工程质量控制措施 59.5.4防水工程质量保证措施 89.5.5屋面工程质量保证措施 99.5.6砌体工程质量保证措施 139.5.7装修工程质量保证措施 159.5.7.1抹灰工程质量保证措施 159.5.7.2涂料工程质量保证措施 179.5.7.3墙地面砖工程质量保证措施 199.5.7.4门窗工程质量保证措施 219.5.7.5吊顶工程质量保证措施 249.5.7.6细部工程质量保证措施 269.5.8安装质量保证措施 28该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！9.5.1钢筋工程施工质量控制措施钢筋工程施工质量控制措施序号内容1每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋进场必须附带钢筋质量保证书，进口钢筋必须做化学分析报告。2每批钢筋都须按规范要求进行见证取样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。所有存储的钢筋都要按公司质量管理体系程序文件要求进行材料的可追朔性标识。3钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。4严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。5钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。6钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。7钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。8钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋工程质量控制实例钢筋规格量测箍筋码放整齐成品钢筋保护底板钢筋间距检查钢筋直螺纹止规检查钢筋直螺纹丝头有效长度检查箍筋平直段长度检查箍筋平直段长度检查9.5.2模板工程施工质量控制措施模板工程质量保证措施序号内容1模板尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等，进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。2模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防搅入混凝土。3模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。4拼缝严密、阴阳角顺直，无错台及变形。模板工程质量控制实例加海绵条防止漏浆顶板模板采用硬拼缝支撑下垫木施工缝模板墙体模板控制线下口贴海绵条成型竹胶模板梁柱节点柱根模板加固模板清扫口留置支模架搭设剪刀撑设置9.5.3混凝土工程质量控制措施混凝土工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施墙、柱混凝土混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑前清扫根部。用分层标尺杆严格控制浇筑厚度500mm。布料管和料斗上接软管，保证混凝土自由落体高度不超过2m，软管在柱上口来回挪动均匀下料，防止混凝土离析。振捣棒“快插慢拔”，高柱内外同时振捣，振捣棒插入点要均匀，振捣顺序为先四角后中间，防止多振或漏振。施工缝处理墙体竖向施工缝：墙模拆除后，距施工缝50mm处的墙面两侧均匀弹线，云石机沿墨线切5mm深的直缝；将混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。墙体顶部水平施工缝：墙模拆除后，弹出顶板底线，线上5mm处云石机切割5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，充分湿润和冲洗干净。水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。坍落度每罐车必须按规范要求测试。混凝土养护墙淋水养护。柱包裹塑料布进行养护。梁、板梁、板混凝土施工缝处理顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁间距锯成豁口，卡在上铁筋上。混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。混凝土浇筑混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍。浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。梁柱接头混凝土浇筑采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。柱与梁的混凝土强度等级不同混凝土浇筑。浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。防裂混凝土浇筑完成达到1.2MPa后方可上人。材料在楼板上分散堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。不得堆物过多。后浇带两侧模板支撑混凝土浇筑后方可拆除。养护采用浇水湿润进行养护。混凝土工程质量控制实例混凝土冬期施工养护措施混凝土柱保护措施施工缝凿毛及轴线标注试块留置混凝土缺陷修补混凝土覆盖薄膜及洒水养护9.5.4防水工程质量保证措施防水工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施施工准备防水材料防水卷材及辅材有出厂合格证、质量检测报告并有在合肥市建委备案的相关证明，并贴有防伪标志。进场后要抽样检验。卷材施工基层处理基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。阴阳角处要做成R=50mm圆弧角。卷材铺贴基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。屋面泛水卷材铺设时现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。施工缝、后浇带防水处理增铺一层附加卷材。转角处防水处理增铺与防水层同品种的卷材附加层。在外墙立面与平面交接处阳角增铺一层附加卷材。屋面泛水处理增设一层防水附加层。立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。防水工程质量控制实例防水整体观感电梯井、集水坑防水卷材防水层三面阴角防水做法卷材防水阳角处理9.5.5屋面工程质量保证措施屋面工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材质材料品种、规格、性能符合规范设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。保温层基层应平整、干燥和干净。含水率必须符合设计要求。紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。找坡层坡度正确，走水方向与图纸设计相符。找平层贴点标高、冲筋，保证坡度。防水保护层粘结牢固，无空鼓开裂现象。水落斗、水落口制作符合要求。安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。屋面工程质量控制实例石材天沟效果图饰面砖天沟效果图饰面砖泛水效果图水泥砂浆泛水效果图不锈钢泛水效果图横式水落口效果图女儿墙压顶滴槽效果图饰面砖女儿墙压顶效果图分格缝耐候胶嵌缝效果图聚氨酯砂浆嵌缝效果图橡胶条嵌缝效果图支架根部护墩管道根部护墩砂浆面层排烟（风）道无动力风帽明设排气孔及护墩石材水簸箕9.5.6砌体工程质量保证措施砌体工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材料原材料品种和性能符合设计要求。检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。构造柱放线。校核插筋的位置及数量。拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。排砖要求砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。机电管线的预埋进行深化设计，标明机电管线位置、标高。砌筑中及时预埋、浇筑混凝土现浇带、放置混凝土块。墙面平整挂线砌筑，拉线、起线准确无误。随时用靠尺板检查，随时纠正。墙面刚度钢筋混凝土圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。砌体工程质量控制实例填充墙砌观感构造柱马牙槎设置墙顶4cm塞缝斜砌砖缝隙饱满、角度一致有水房间混凝土防水上反台擦缝为配合安装的施工，现场预制穿墙孔洞混凝土块采用专用喷头对砌体进行养护过梁效果图构造柱加固方式9.5.7装修工程质量保证措施9.5.7.1抹灰工程质量保证措施抹灰工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材料1、砂浆拌和材料品种、性能、配合比符合设计要求。2、砂浆在初凝前必须使用完毕。2抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。3抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、分层施工厚度不大于10mm，前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢丝网。4、抹灰层厚度超过30mm加设钢丝网。4抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。5孔洞、槽、盒和管道后抹灰1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。6护角、墙与门窗框之间缝隙1、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2、室内阳角，采用1：2水泥砂浆制作高度不低于2m的护角，护角的宽度在阳角的每侧宽度不小于50mm。7立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距≤1.5m。8表面平整度在每层抹灰的过程中采用长度≥2m的铝刮尺配合施工。9阴阳角垂直制作灰饼的过程中严格控制阴阳角处上下灰饼的垂直度。砌体工程质量控制实例样板间的制作普通房间抹灰效果图抹灰时线盒泡沫防护到位墙面甩浆灰饼做法冲筋拉毛质量抹灰过程中耐碱网格布的施工实测实量质量控制9.5.7.2涂料工程质量保证措施涂饰工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。2基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范要求。3观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。4防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，涂料滚每次滚刷时滚刷上的涂料不宜过于饱和，两遍涂刷之间保持时间间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。涂饰工程质量控制措施涂料施工前阴阳角检测刮腻子墙面打磨滚刷涂料壁纸粘贴木器漆喷涂9.5.7.3墙地面砖工程质量保证措施墙地砖工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材料1、面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。3、面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4、面砖浸水时间不得小于两小时。2基层处理1、基层无空鼓开裂、表面无油污，抹灰前用水润湿。2、基层混凝土墙面用界面剂处理。3接缝1、缝隙深浅宽窄一致。2、采用十字花控制缝隙的宽度。4套割突出物周围套割吻合、边缘整齐，墙地面砖对中或对缝。5安装镶贴1、镶贴牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，镶贴前要进行排砖。2、墙砖压地砖，下口墙砖必须为整砖或大半砖。3、阳角割角时，割角尺寸必须大于45度，并且割角不破坏釉面，距釉面保证1mm。4、窗口排砖两侧必须一致。5、砖缝控制在2～3mm。墙地砖工程质量控制实例石材干挂墙砖缝顺直，砖缝控制在2-3mm地砖缝顺直平整，对称铺贴地面砖铺贴拼花正确防静电地板安装龙骨木地板安装地板铺贴牢固，花泽一致踢脚线顺直，高出墙面高度一致9.5.7.4门窗工程质量保证措施门窗工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1塑钢门窗1、安装前应由技术人员对操作人员进行交底，可以先做样板。2、确定合理的进场安装时间。3）做好工序间交接验收。4）实施框扇分离的安装方式是搞好成品保护的有效措施。5）固定片与墙体连接处灌密封胶，砂浆填实，表面做到平整、光洁；密封胶盖缝位置正确，厚度足够。2铝合金门窗1）框扇料断面应符合要求，壁厚不得小于1.2mm。2）窗扇四角连接构造必须坚固，一般做法为：上下横插入边、梃内通过转交连接件和固定螺钉连接，或采用自攻螺钉与紧固槽孔机械连接等形式。3)锚固角铁间距不得大于50mm，四周离边角180mm，锁位上必须设连接件，连接件应深处铝框并锚固与墙体。4)推拉窗轨道不直应与更换，窗框下冒头应校正后方能安装，窗扇左右两侧顶角要有防止脱轨跳槽的装置，限位装置应使窗扇抬高或推拉时不脱轨，使窗框与窗扇配合恰当，滑轮组件调整在一条直线上，做到轮子滚动灵活。5）滑撑应保持上下一条垂直线，连接牢固；滑槽变形、滑块脱落均进行修复或重新更换，合页平开门、画线、开槽要准确，连接牢固，合页轴保持在同一垂直线上，铝梃嵌玻璃门可采用三个合页。3普通木门窗1）门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法在变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。2）提高门窗扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门窗扇偏差在3mm以内时可在现场修整。3）门窗料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门窗成品堆放时，使底面支撑在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。4）门窗洞口每边空隙不应超过20mm，若超过20mm时，连接钉子相应要加长，门框与木砖结合时，每一木砖要钉2个钉子，上下要错开，并保证钉子钉进木砖至少50mm。5）门框与洞口之间缝隙超过30mm时应灌细石混凝土，不足30mm应分层填塞干硬砂浆，前次砂浆硬化后再塞第二次，以免收缩过大。6、木砖松动或间距过大，应补埋后方能装门窗框。4防火门、防盗门1、技术资料检查1）生产厂家防火、防盗门的生产许可证。2）门窗的出厂合格证，防火、防盗的性能检测报告。3）连接点、填塞情况的隐蔽验收记录。4）检验批验收记录。2、观感质量检查1）门开启灵活、关闭严密，开启方向、安装位置正确。2）表面洁净、平正、光滑，大面积无划痕、碰伤。3）五金配件齐全。位置正确、安装牢固，功能满足防火、防盗的各项要求墙地砖工程质量控制实例防盗门安装防盗门安装普通木门安装门五小金安装防火门安装木门套与地面交接处打胶防潮窗框与墙体交接处内外打胶窗框与墙体之间采用发泡剂填塞9.5.7.5吊顶工程质量保证措施吊顶工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1木龙骨1、装订木龙骨之前，应按设计标高在四周的墙壁上弹线找平，作为龙骨安装的标准；在龙骨装订时四周以弹线为准，中间按设计进行起拱，起拱的高度应为短向跨度的1/200,纵横拱度均应均匀。2、木吊顶龙骨应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，不要选用含水率过大额具有缺陷的硬质木材，如桦木和柞木等，并防止制作安装时受潮和烈日暴晒。3、龙骨及吊顶龙骨的间距、断面尺寸均应符合设计要求，木材应顺直，如有硬弯，应将硬弯处锯掉，调直后再用双面夹板连接牢固；木料在吊点间若稍有弯曲，使用时应将弯度向上，以代替起拱。4、对于木吊顶，应在其内设置通风窗，使木骨架处于干燥的环境中，以防止木材产生湿胀，在室内抹灰时，应将吊顶通风孔封严密，待前面完全干燥后，再将通风孔打开，使吊顶保持干燥环境。5、各受力节点必须装订严密、牢固、符合施工规范质量要求。2轻钢龙骨1、对于受扭折较轻的杆件，必须在校正合格后才能用于龙骨；对于受扭折较严重的主龙骨和次龙骨，一律不得用于骨架。2、安装设计要求进行弹线，准确确定龙骨吊点位置，主龙骨端部或接长部位应增设吊点，吊点间距不大于1.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备位置相遇时，应调整并增加吊杆。3、四周墙面或柱面上，要按吊顶高度要求弹出标高线，弹线位置应当正确，线条应当清楚，一般采用水注法弹水平线。4、将龙骨与吊杆进行固定后，按标高线调整龙骨的标高。在调整时一定要拉上水平通线，按照水平通线对吊杆螺栓进行调整。大房间可根据设计要求进行起拱，起拱度一般为1/200。5、对于不上人的吊顶，在进行龙骨安装时，挂面不应挂房施工安装器具；对于大型上人吊顶，在龙骨安装完毕后，应为机电安装等人员铺设通道板，避免龙骨承受过大的不均匀荷载而产生不均匀变形。吊顶工程质量控制实例轻钢龙骨吊顶制作窗帘盒的布置木龙骨吊顶木龙骨防火防腐处理矿棉板饰面矿棉板吊顶9.5.7.6细部工程质量保证措施细部工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1橱柜工程1、配料应根据家具结构及木料的使用方法安排，先配长料和宽料，再配小料，先配长板材，再配短板材。2、检查加工件的表面颜色、纹理、节疤等因素。3、划线准确清楚。4、榫槽及拼板施工要合格。5、橱柜的组装要合理。2窗帘盒1、窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、拼缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2、窗帘盒制作与安装所使用的材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。3、窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。4、窗帘盒的安装必须牢固。3窗台板1、窗台板制作与安装所使用的材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。3、窗台板的安装必须牢固。4、窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、拼缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。5、窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑4门窗套1、门窗套制作与安装所使用的材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、门窗套的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。3、门窗套的安装必须牢固。4、门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、拼缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。5护栏和扶手1、护栏和扶手制作与安装所使用的材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的链接节点应符合设计要求。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。5、护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。6花饰1、花饰制作与安装所使用的的材质、规格应符合设计要求。2、花饰的造型、尺寸应符合设计要求。3、花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。4、花饰表面应平整、洁净、线条顺直、拼缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。细部工程质量控制实例橱柜安装定位准确，材料合格窗帘盒的制作门窗套的安装窗台板贴膜保护9.5.8安装质量保证措施安装工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1阀门安装1、选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。2、安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。3、阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，乙二醇溶液系统采用金属垫，保证连接处的质量。2镀锌钢管1、选用通过认证的品牌产品；管道、管件进场时进行外观验收。冷、热水管要分别堆放，管材使用与系统对应。2、管道安装前对工人进行专门的技术培训，各道制作、安装程序满足验收规范要求方可大面积施工。3管道冲洗1、管道施工过程中及时清理管道内焊渣、杂物等。2、将系统分区域进行冲洗，冲洗流速在2m/s以上。3、保证冲洗时间与冲洗次数，直至冲洗干净。4风口安装1、风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。2、采用卷尺对风口尺寸及对角线进行测量，手动检查调节阀的灵活性。5电气线管丝扣连接1、丝扣配件选用通过认证的名牌产品，套丝机具质量合格；2、选用优质镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁厚偏差不大于允许值；3、对工人进行专门培训，