无损检测 在役汽轮机叶片超声检测和评价方法

1GB/T9445无损检测l0h0a2b04.1检测人员4.1.2检测人员应熟悉本文件的各4.2.2探头°折射角β°62°~72°////3°~12°///35°~68°/5//5/45°~68°3），考虑被检叶片中可能存在的缺欠状态。试块的外形结构、材质和声学特性、表面状况均应与4.2.5耦合剂4.3准备工作4.3.4超声检测宜在喷砂前进行，检测前应进行目视检测，被检叶片应无油污、锈蚀、积垢等影响检≤200mm≤220mm4≤220mm≤140mm≤40mm≤40mmb)单晶纵波和小角度纵波法：用YP试块，根据FFB A 5ab0ab0BBFBa)叶身叶顶端面波形图b)叶身裂5.3.1叉形叶根分为骑缝铆孔叉形叶根、中心铆孔叉形叶根，裂纹易发生在靠近叶身侧的铆最小截面处。叶根和叶身连接部位的变截面形成一个台阶，叫肩台。根据叶根外露尺寸h0、肩台高度hⅢhⅣ6b0——肩台高度；h0≥l0h0h0≥l0），AFBCAmmFAmma)上铆孔反射波形图b)上铆孔和上7BBBCBBBCmmCC8CACAmma)上铆孔反射波形图b)上mmCCc)下铆孔裂纹反射波形图），9BBFABFACFAAmma)上铆孔反射波形图b)上FAmmAc)上铆孔和上铆孔裂纹反射波形图d)上铆孔Fe)下铆孔裂纹反射波形图BBAAmma)上铆孔反射波形图b)上F5.4.2用纵波或3°~8°的小角度纵波探头检测，探头放置于叶身底部有限的内弧（或外弧）肩台，FBFBBFBBBFBBa）单T形叶根探头放置位置图b）双T形BFBFBBc）单T形叶根探头移动位置图d）双BBBmmFFFFmmBBmmmmc）叶根端面波形图d）下端12图12T形叶根纵波或3°~8°的小角度纵波反射波形图FRB FRB FBBFBBRRmmFmma)上台阶R角反射波形图b)上端角裂纹和上图14T形叶根横波或9°~12°小角度纵波探头反射波形图FBBBFBBBBFBFBFBa)带肩台单T型叶根探头放置位置示意图b)无肩台单T型叶根BFBFBFBFc)带肩台双T型叶根探头放置位置示意图d)无肩台双TBFBF BFBFBe)带肩台单T型叶根探头移动位置示意图f)无肩台单TBBFBFFBFBg)带肩台双T型叶根探头移动位置示意图h)无肩台双T型BBBBBBBBBBmmBBmma）肩台和上台阶端面反射波形图b）上BBFc）肩台、上端角裂纹和叶根端面反射波形图d）上端角裂BBBBFmmmm5.5.1枞树形叶根装配形式分为切向装配和BB5.5.2用横波探头检测，探头放置于进汽侧的外露肩台上，所用横波探头的声束宜覆盖前三齿，前后BBa)无裂纹示意图b)BBBBmmFBBa)无裂纹反射波形图b)第一5.5.4用表面波探头检测，切向装配叶根探头放置于叶身与叶根过渡处，轴向装配叶根探头放置于叶BBFBFBa)切向装配叶根探头放置位置示意图b)切向装配叶根BBc)轴向装配叶根探头放置位置示意图d)轴向装配mmmma）叶根端面反射波形图b）第5.6.1菌形叶根分为带汽封和不带汽封两BBFBBBFBBBa)无裂纹示意图b)BBmmmma)无裂纹反射波形图Ra)带汽封菌型叶根无裂纹示意图b)带汽封菌型RRc)不带汽封菌型叶根无裂纹示意图d)不带汽RRRmmRFRmm2601202