TSG特种设备安全技术规范机械式停车设备安装监督检验（征求意见）

特种设备安全技术规范TSGQ7001-2004

机械式停车设备安装监督检验

与定期检验规则

（征求意见稿）

RegulationforInstalIationSupervisionInspectionand

PeriodicityInspectionofMeehanicaIParkingSystem

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2005年。月00日

目录

前言..............................................................II

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规则............................

(1)

附件1机械式停车设备检验检测必备仪器设备表.....................(6)

附件2机械式停车设备安装监督检验和定期检验内容要求与方法.........(7)

附件3机械式停车设备安装监督检验报告与定期检验报告(格式).........

(16)

附件4特种设备检验意见通知书.........................................

28)

刖S

本规则是为了加强对机械式停车设备安装、改造、重大维修过程监督检验和在

用机械式停车设备定期检验工作的管理，规范机械式停车设备安装、改造、重大维

修过程监督检验和定期检验的行为，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察

条例》，由国家质量监督检验检疫总局所制定。

执行中如发现问题请及时报国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局。

机械式停车设备安装监督检验

与定期检验规则

第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,

规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为，提高检验工作质量，根据

《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》），制定本规则。

第二条本规则所称安装监督检验是指机械式停车设备在安装（包括易地重

新安装，下同）、改造、重大维修过程中直至上述施工完成后，由国家质量监督

检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备监督检验检测机构（以

下简称检验机构），根据《条例》及本规则规定对机械式停车设备进行的强制性

检验；本规则所称定期检验是指检验机构根据《条例》及本规则规定，按照规定

期限对在用机械式停车设备进行的强制性检验。

第三条本规则适用于升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、

巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类、简易升降类、汽车专用升降机类等机械

式停车设备的安装监督检验和定期检验。

开展机械式停车设备安装监督检验和定期检验的检验机构，从事机械式停车

设备安装、改造、维修的施工单位（以下简称施工单位），以及机械式停车设备

的使用单位或日常维护保养单位，必须遵守本规则的规定。

第四条本规则的技术指标和要求主要引用了《机械式停车设备通用安全要

求》（GB17907-1999）等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最

新标准为准。

第五条应当按照以下规定进行机械式停车设备的安装监督检验或定期检

验：

（•）安装后拟投入使用的机械式停车设备，应当按照本规则对安装监督检验

规定的内容和要求进行检验。

（二）改造和重大维修后拟投入使用的机械式停车设备，应当按照本规则对安

装监督检验规定的内容和要求，对改造和维修项目以及相关项目进行检验，其他

项目按照本规则对定期检验规定的内容和要求进行检验。

（三）遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式

停车设备，以及停止使用一年以上的机械式停车设备，再次使用前，必须经全面

检查和维修确认其安全状况，如需对其实施改造或者重大维修，应当按照本条第

（二）款的规定进行检验；否则，应当按照本规则对定期检验规定的内容和要求

进行检验。

（四）在用机械式停车设备应当按照本规则对定期检验规定的内容和要求，每

2年进行--次检验。

第六条检验机构从事机械式停车设备的安装监督检验和定期检验，至少应

当配备《机械式停车设备检验检测必备仪器设备表》（附件1,以下简称《仪器

设备表》）所列的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《仪

器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经计量检定合格，且

在有效期内。

第七条检验人员必须按照国家特种设备检验人员资格考核的有关规定，取

得省级以上质量技术监督行政部门颁发的相应资格证书后，方可以从事机械式停

车设备的安装监督检验或定期检验工作。现场检验至少由2名具有相应项目检验

员以上资格的人员进行，实施检验时必须佩戴检验人员资格证胸卡。

第八条检验机构应根据本规则规定，结合施工单位的施工进度计划，制定

包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。

检验人员实施检验过程中，如发现影响安全的异常或者特殊情况，经请示检验机

构批准，可按照国家有关标准增加检验项目。

第九条安装监督检验由施工单位按照《条例》及有关安全技术规范规定履

行告知行为后，向规定的检验机构申请；定期检验由使用单位或者其委托的日常

维护保养单位在安全检验合格有效期满前1个月，向规定的检验机构申请。

提出检验申请的单位（以下简称申请单位）应当按照《机械式停车设备安装

监督检验和定期检验内容要求与方法》（附件2,以下简称《检验内容与方法》）

中的规定，在提出检验申请时或在检验实施过程中，向检验机构提供有关技术资

料，通报自检工作中载荷试验的安排计划，并安排相关专业人员到现场配合检验。

第十条检验机构应当在施工单位自检合格的基础上进行安装监督检验，在

日常维护保养单位自检合格的基础上进行定期检验。施工或日常维护保养单位自

检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规、规章、安全技术规范和标准的规

定，并应当出具完整的自检报告。

第十一条实施现场检验时应当具备下列检验条件：

（-）《检验内容与方法》中规定的，需要报检时提供的技术资料已经检验机

构审核合格；

（二）室内型机械式停车设备的环境工作温度应为-5〜+40。。，室外型机械式

停车设备的环境工作温度应为T5〜+40。口相对湿度应不大于95%；

（三）海拔高度2000m以下，相应的大气压力为86〜UOKpa；

（四）电源：380V、50HZ、三相四线制交流电源，在尖峰电源时，从电网变压

器至本设备总进电端的电压损失不超过10%,电压正向波动量不大于5%

（五）环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；

（六）检验现场应清洁，不应有与机械式停车设备运行无关的物品和设备，相

关现场应放置表明正在进行检验的警示牌。

如所检验设备允许超出本条第（二）至（五）款要求，则必须有制造单位提

供的证明文件方能实施现场检验。

对于不具备现场检验条件的机械式停车设备，或者继续检验可能造成安全和

健康损害时，检验人员可以中止检验，并必须书面说明原因。

第十二条现场检验时，检验人员和申请单位的相关人员应当配备和穿戴检

验作业必需的个体防护用品。检验人员不得从事受检设备的修理、调整等工作。

第十三条机械式停车设备安装监督检验或定期检验的项目，不得少于《检

验内容与方法》分别规定的项目，实施检验具体的内容、应当达到的要求和检验

的方法必须符合《检验内容与方法》的规定。如果采用与本规则不一致的检验方

法，须经国家质检总局特种设备安全监察机构同意。

第十四条现场检验过程中，检验人员应当详细记录各个项目的检测情况及

检验结果，现场检验原始记录不得少于《机械式停车设备安装监督检验报告与定

期检验报告（格式）》（附件3,以下简称《检验报告》）规定的内容。有测试数

据要求的项目应填写实测数据；无测试数据要求但有需要说明情况的项目，可以

简单的文字说明现场检验状况；既无测试数据又无需要说明情况的项目，可规定

使用统一的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”；遇特殊情况，可填

写“因……（原因）未检“、“待检”、“见附页”等。

第十五条原始记录表由检验机构统一制定，在本单位正式发布使用。原始

记录表应方便现场操作记录和《检验报告》的填写，个别项目应另列表格或附图

以方便现场记录。

第十六条原始记录必须注明检验日期，并必须有检验及校核人员的签字和

签字日期。

第十七条现场检验结束后，如果存在不合格项，检验机构应当在3个工作

日内，向申请单位出具《特种设备检验意见通知书》（见附件4）,提出整改要求。

完成检验工作（包括第十九条第（三）款规定的对整改情况的验证或确认）后，

检验机构必须在10个工作日内，根据原始记录中的数据和结果，填写并向申请

单位出具《检验报告》。《检验报告》的内容、格式应符合本规则的规定，结论页

必须有检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或者公章。

安装监督检验报告及其原始记录长期保存。定期检验报告及其原始记录保存

期限为2个检验周期。

第十八条《检验报告》中有测试数据要求的项目，必须在“检验结果”一

栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明情况

的项目，应当在“检验结果”一栏中简要说明，在检验结果栏无法描述清楚的内

容，应当在检验报告中另加附页详细描述，在检验结果栏中填写“见附页XX”；

既无测试数据又无需要说明情况的项目，应当在“检验结果”一栏中填写“符合”

或者“不符合”；受检设备不适用的项目，应当在“检验结果”栏中填写“无此

项”。“结论”栏中只填写“合格”、“不合格”、“/”（无此项）等单项结论。

第十九条机械式停车设备安装监督检验和定期检验合格的判定条件分别

为：

（一）安装监督检验：重要项目（《检验报告》中注有※的项目，下同）全部

合格，一般项目（《检验报告》中未注有※的项目，下同）不合格不超过3项（含

3项）并且满足本条第（三）款要求时，可以判定为合格；

（二）定期检验：重要项目全部合格，一般项目不合格不超过5项（含5项）

并且满足本条第（三）款要求时，可以判定为合格；

（三）申请单位对上述两款条件中不合格项进行整改的情况，已经检验机构采

取现场验证、查看整改单位提供的见证资料和整改报告等方式确认合格，或者在

使用单位已经采取了相应的安全措施，并在整改报告上签署了同意监护使用的意

见。

第二十条凡不满足合格判定条件的，均判定为“不合格”或者“复检不合

格”并出具相应结论的《检验报告》。对判定为“不合格”或者“复检不合格”

的机械式停车设备，申请单位整改后可申请复检。

第二十一条《检验报告》只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、

“复检不合格”四种检验结论。其填写条件分别为：

1.满足第十九条合格判定条件的机械式停车设备，检验结论填写“合格”；

2.不满足第十九条合格判定条件的机械式停车设备，检验结论填写“不合

格”；

3.复检后满足第十九条合格判定条件的机械式停车设备，检验结论填写“复

检合格”;

4.复检后仍不满足第十九条合格判定条件的机械式停车设备，检验结论填

写“复检不合格”。

第二十二条对判定为“不合格”或者“复检不合格”，以及申请单位未执

行或者正在执行第十九条第（三）款要求且已达到上一次安全检验合格有效期限

的机械式停车设备，检验机构应当将检验结果及有关情况报告当地质量技术监督

行政部门特种设备安全监察机构，以便及时采取安全监察措施。

第二十三条检验机构必须对检验工作质量负责。因检验工作失误造成事故

或违反本规则规定的，将按照《条例》等有关规定追究检验机构和当事人的责任。

第二十四条申请单位对检验结论如有异议，应在收到《检验报告》之日起

15日内，以书面形式向检验机构提出，检验机构必须在15日内给出书面答复。

申请单位对检验机构的答复仍有异议时，可以在收到答复之日起15日内，

以书面形式向检验机构所在地省级质量技术监督行政部门提出。接到异议申请的

质量技术监督行政部门，应当在30日内组织专家进行评议，评议的结果为最终

结论。

第二十五条申请单位有权就检验人员滥用职权、故意刁难、乱收费等行为

向检验机构或者检验机构所在地省级质量技术监督行政部门投诉，接到投诉的检

验机构或者行政部门应当按照《条例》等有关法规规定及时予以调查处理。

第二十六条本规则由国家质检总局负责解释。

第二十七条本规则自2005年月日起施行。

附件：1.机械式停车设备检验检测必备仪器设备表

2.机械式停车设备安装监督检验和定期检验内容要求与方法

3.机械式停车设备安装监督检验报告与定期检验报告（格式）

4.特种设备检验意见通知书

附件1

机械式停车设备检验检测必备仪器设备表

序号仪器设备或计量器具精度要求备注

1万用表±2%

2钳型电流表±2%

3接地电阻测量仪±2%

-4绝缘电阻测量仪±1.5%

5转速表±lkm/h

6限速器动作速度测试设备±1%

7水准仪±2.5mm/km

8经纬仪4”

9激光测距仪±1.5mm

10扭矩扳手±1%

11照度计±5%

12测厚仪±0.5%

13游标卡尺0.02mm

14钢直尺1级

15卷尺1级

16塞尺1级

压力PW200kPa时土设

17压力表

压力P＞200kPa时±5%

18计时器±1%

19点温计±1%

20温湿度计±2%

21声级计0.IdB(A)

22称重仪±1%

23弹簧秤±0.6N

24磁力线锤

25放大镜（20倍）

26常用电工工具

27便携式检验照明灯

28照相机

29钢丝绳探伤仪选用

30便携式超声波探伤仪水平＜1%；垂直＜5%选用

31便携式磁粉探伤仪A1试片选用

附件2

机械式停车设备安装监督检验和

定期检验内容要求与方法

序检验项目

检验内容与要求检验方法

号项目编号

制造（或改造、重大维修）的相关资料：分别按照下列规定

a.*产品出厂合格证；查阅、审核资料并达到

b.车位布置图；相应要求：

C.使用维护说明书；1.安装或改造的设

d.动力电路和安全电路的电气原理图、电备在报检时审核，要求

气示意图及符号说明；必须齐全；

11.1米e.电气敷线图；2.重大维修的设备

f.*设备安装图；在报检时审核，除a、3

g.安全部件：门锁装置、制动器、安全钳、i项外均应齐全。

防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；

h.重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；

i.*重要零部件宜采用经过质量认证厂家

生产的产品。

安装的相关资料：查阅、审核资料：

a.设备基础与环境介绍；1.安装设备a、b、c、

b.*安装施工方案；d项在报检时审核，其它

1.C.*基础土建工程验收证明文件；项在检验时审核；

技d.★预埋铁、预埋螺栓符合设计要求的验2.改造、重大维修

2术1.2*证资料•，如采用膨胀螺栓固定，应提供土建基设备a、b项在报检时审

资础等符合设计要求的验证资料；核，c、d项在安装前审

料.e.*施工过程记录和自检报告；核（如土建基础重建，

f.★安装过程中事故记录与处理报告；否则不审核），其它项在

g.由使用单位提出的经制造（或改造）单检验时审核。

位同意的安装中变更设计的证明文件。

改造或重大维修的补充资料：在报检时查阅、审

a.★改造或重大维修方案；核资料。

31.3米

b.*改造或重大维修的部件清单；

C.必要的图样和计算资料。

使用单位应建立设备档案，内容包括制检验时查阅、审核

造、安装、改造、重大维修的相关资料，以及资料：

运行、日常检查、维修、维护保养、故障及其1.安装设备审核运

检修的记录等，并必须建立包括故障状态救援行管理规章制度；

41.42

操作规程在内的运行管理规章制度。本规则发2.改造或重大维修

布前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、过程的安装监督检验及

1.2、1.3中的注★项，不作为本项审核结论定期检验时审核全部资

的否决内容。料。

2.机械式停车设备出入口应有标明停放车

出辆大小、重量等的标志牌；出入口、操作室、

52.!▲目测各类要求。

入检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标

□志、警告标志和提示标志）。

序检验项H

检验内容与要求检验方法

号坝11编号

出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm,用卷尺测量出入

62.2

2.但不小于2250mm。口宽度。

出出入口高度应不小于存取车辆高度加用卷尺测量出入

入100mm。仅供轿车出入时应不小于1600mm,人车口高度。

72.3A

□共用时应不小于1800mm；供车高小于2050mm的

其它类客车出入时，高度应不小于2150nlm。

外形尺寸应满足设计图纸要求。尺寸精度：用卷尺测量外形尺

a）时于简易升降类、升降横移类等框架结构寸。

应满足下列要求：单位：mm1.立柱垂直度：将

公称尺寸钢直尺用磁性表座固

公差类别>1000〜>2000〜>4000〜定在钢架立柱上，分别

200040008000取立柱的上下两点，用

水准仪测出立柱垂直

立柱垂直度L/1000且W8

度，或用吊线坠方法测

梁间平行度W15

里”柱垂且度；

框架两对角

W102.梁间平行度：用

线长度允差

斯山.而研

做儿/则正p日gzI?X/4则||i|山iii吃来

悬臂端挠度L/300,L为悬臂尺寸

间的对角线长度、垂直

:足框架:立柱的

b）对于垂直循环类设备，应演距离和两对角距离；

垂直度为其高度的并符合卜一列要求：

1/10003.悬臂端挠度：用

框架高度不大于水准仪测量悬臂钢梁

3.10203040

（m）两个端点的高度差。

金

垂直度不大于（mm）8152230垂直循环类、垂直

8属3.1

C）对于垂直升降类设备，框架结构的尺寸精升降类、巷道堆垛类等

结

度应符合下列要求（注：H为钢结构框架总体高设备框架立柱垂直度

构

度）：单位：mm用吊线坠方法测量。

安装精度

位置

垂直度宽度进深对角线

W(H/1000)

侧面一一一

且W14

平面—±5±5±10

^(H/1000)

丫方向———

立柱且《10

W(H/1000)

X方向——一

且W10

d）对于巷道堆垛类设备，框架各主要构件连

接后的垂直度、平行度和对角线长度公差应符合

下列要求：

垂直度平行度对角线

不大于全长的不大于全长的不大于全长的

1/1500,且W1/1500,且W1/1000,且W

5mm（侧置式除6mm8mm

外）

e）对于平面移动类设备，框架结构的尺寸精

度应符合下列要求（注：H为钢结构框架总体高

度）：单位：mm

序检验项目

检验内容与要求检验方法

号项II编号

安装精度（见上页）

位置对角

垂直度宽度进深

线

W(H/1000)

侧面---

且W20

83.1

平面-±5±5±10

X方W(H/1000)且

---

向W10

立柱

丫方W(H/1000)且

---

向〈10

主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷，外观检查或用放大

螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够镜检查;必要时用着色剂

93.22的预紧力矩。当受力构件失去整体稳定性时，探视表面裂纹。高强度螺

不应修复，应报废。栓应用扭矩扳手测量扭

矩。

主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和外观检查，必时用

测量。当承载能力降低至原设计承载能力的直尺、测厚仪等工具或

103.3A

87%且不能修复时，或主要受力构件断面腐蚀仪器测量。

3.

达原厚度的10%且不能修复时，应报废。

金

停车位长度不小于汽车全长加200mm,自在该部位直接测

属

行驶入停车位宽度不小于车宽加500mm,停车量，查阅设计资料。

结

位高度不小于车高与微升等动作要求之和加

构

50mm,但不小于1600mm。

113.4

由搬运器搬入车位的为汽车全宽（不含后

视镜）加150mm。如果设计上能保证搬运器将

车辆正确安放就位，可为车辆全宽加设计间

隙。

设备内人行通道宽度应不小于500mm,高在该部位直接测

123.5

度应不小于1800mm。里。

载车板停车表面端部与出入口地面间水目测检查，必要时

133.6A

平距离不大于40mm,垂直高度差不大于50nm1。测量。

巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降顶部空间：

机类井道的顶部及底部宜留有下表一、表二所1.搬运器如有顶

规定的间距。板，则当搬运器在最顶

表一：机械式升降机层停止状态时，从顶板

143.7米最小尺寸（mm）到井道顶部最下端的

升降速度V（m/S）

顶部间距低坑深度距离；

VW0.75120012002.搬运器若是敞

开式，则当搬运器在最

0.75VVW114001500

顶层停止状态时，从载

1VVW1.516001800

1.5VVW218002100车板上方1600mm处测

2VVW2.520002400量到井道顶部最下端

2.5VVW323002700的距离。

底坑深度：从搬运

3VV<3.527003200

器最下端到底坑地面

3.5VVW433003800

的距离。

4VVW540004000

序检验项目

检验内容与要求检验方法

号项目编号

3.表二：液压升降机V单位：m/s(见上页)

金顶部间距(mm)底坑深度(mm)

14属3.7米直接式600+柱塞余隙冲程宜设1200以上

结600+柱塞余隙冲程按表一规定

间接式

构+36000XV7706

升降装置钢丝绳或链条的安全系数，无人查阅设计计算资料

154.1.产方式不得小于5,准无人方式不得小于7,人验证安全系数。

车共乘方式不得小于10o

卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松观察检查绳端固定

164.1.2A

或自紧的性能，并不能有缺陷。装置正常且功能有效。

钢丝绳末端应固定，固定压板不少于2个,空载试验时，应检

用绳卡连接数量不少于3个，用合金压缩法连查楔块、绳卡、套筒或

接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。压板连接是否可靠，有

174.1.3A

当载车板处于工作位置最低点时.，钢丝绳在卷疑问可拆卸检查。

4.

筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少载车板处在最低位

重

于2圈。置时检查余留圈数。

要

4.1.4米钢丝绳断丝达GB/T5972-86第2..5.1条外观检查，用游标

18零

▲规定数值时应报废卡尺测量磨损量；目测

部

钢丝绳直径减少量为公称直径的7%；有扭在一个节距内的断丝

件

结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、量；目测钢丝绳有否严

4.1.5米断丝、绳芯挤出等现象应报废。重扭结、压扁、弯折或

19

▲笼状畸变、断股和绳芯

挤出等现象，如有，应予

报废。

链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨用放大镜检查链条

损伸长率达到3%等情况之一时应报废。是否有裂纹，手动抽查

204.2〃

过盈配合是否松动，用

卷尺测量相对磨损量。

制动系统应采用常闭式制动器。对控制升目测检查制动器外

214.3.!▲降运动的制动器，其制动力矩应不小于制动形，并查阅资料。

1.5倍额定载荷所需要的力矩。

4.

制动器的零件出现下述任一情况须报废：目测检查，必要时

重

4.3.2米a.裂纹；b.制动摩擦垫片厚度磨损量达原厚度用卡尺测量。

22要

▲的50%；c.弹簧出现塑性变形；d.小轴或轴孔

零

直径磨损达原直径的5%。

部

制动轮出现下述任一情况须报废：a.裂目测检查，必要时

件

4.3.3米纹；b.轮缘厚度磨损达原厚度的20%(包括均匀用卡尺测量。

23

▲磨损和不均匀磨损)；C.进行修圆后轮缘的减

薄量达20%o

卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小直接测量。

于20,对人车共乘式的不得小于40»

244.4应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢

丝绳直径比应不小于20,对人车共乘式的应不

小于40。

序检验项目

检验内容与要求检验方法

号项目编号

卷筒出现：a.裂纹；b.筒壁磨损达原壁厚外观检查，必要时

254.5*A

20%时，都应报废。用卡尺测量。

金属铸造的滑轮出现下述任一情况须更外观检查，必要时

换：a.损害钢丝绳的缺陷：b.裂纹；c.绳槽径用卡尺测量。

264.6A向磨损量达钢丝绳直径的50%；d.绳槽壁厚磨

损量达原壁厚的20%；e.绳槽不均匀磨损量达

3mmo

4.

液压系统应设过压保护装置，工作压力达操纵机构，油缸回

重

274.7.1A到额定压力1.25倍时，能自动停止动作。缩后，观察压力表指示

要

值。

零

4.7.2*液压升降系统应设置安全保护装置，防止试验该装置是否有

28部

▲因液压系统失压，致使搬运器坠落。效。

件

液压系统应具有油缸柱塞伸缩的限位装试验油缸伸缩限位

294.7.3A

置。装置是否有效。

在正常工况下，液压油应保持在5〜60℃用红外测温仪测

304.7.4A

之间。里。

零部件组装应符合设计图纸要求,安装位外观检查，并结合

314.8置正确，传动部件，运转平稳、灵活，无异常声运行观察。

响。

停车设备的金属结构及所有电气设备的注意：测量前断开

金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压电源，拆下保护接零线。

侧均应有可靠的接地；检修时保持接地良好；1.用ZC-29B或

零线和接地线应分别设置；接地电阻不得大于ZC-8型接地电阻仪测量

4。。时，一般用接地电阻仪

引出的E端直接接在去

除铁锈和污物的钢结构

或金属零部件上，另两

根测试线P、C和探测针

按仪器使用说明方法接

线和打入地面下。经摇

5.

动手柄和盘刻度调整，

32电5.1A

表指针调节到零时，尖

气

头所指的盘刻度数值乘

上倍率就是实际的接地

电阻值；

2.也可用智能精密

接地电阻测试仪测量，

方法更简单（见使用说

明书）；主要测量钢结构

或金属零部件接地电阻

值。（接零保护应由用户

提供图纸说明再外观检

查接线状况。

序检验项目

检验内容与要求检验方法

号项目编号

导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必注意：测量前应断

须大于1000Q/V,其值不得小于：开电源并放电完毕，拆