锅炉常见事故的处理（课件）

锅炉常见事故的处理水位异常引起的事故一燃烧异常引起的事故三汽水共腾引起的事故承压部件损坏引起的事故四安全二水位异常引起的事故一

缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后，锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量燕汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏，甚至爆炸。缺水事故（1）缺水原因①违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；②水位测量或警报系统失灵；③自动给水控制设备故障；④排污不当或排污设施故障，加热面损坏；⑤负荷骤变；⑥炉水含盐量过大。缺水事故（2）处理措施

①严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；②注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管（板）呈白色；③注意监视和调整给水压力和给水流量、并与蒸汽流量相适应；缺水事故（2）处理措施

④排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；⑤监视汽水品质，控制炉水含量。⑥严重缺水时须立即按紧急停炉程序停炉，关闭蒸汽阀和给水阀，严禁向锅炉内给水，再按应急专项预案的处理方案实施。缺水事故

缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后，锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量燕汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏，甚至爆炸。缺水事故

满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏。此外，满水时蒸汽携带大量炉水、使蒸汽品质恶化。缺水事故（1）满水原因

①操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；②水位计、柱塞阀缺陷以及水连管堵塞；③自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵，锅炉负荷降低，未及时减少给水量等。满水事故（2）处理措施

①如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；②停止给水，开启排污阀门放水，直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。③如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉，停止给水，开启排污阀门放水，开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水，水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再点火运行。满水事故汽水共腾引起的事故二

汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。汽水共腾引起的事故

①锅炉水质没有达到标准；②没有及时排污或排污不够，造成钢炉水中盐碱含量过高；③锅炉水中油污或悬浮物过多；④负荷突然增加等。汽水共腾原因①降低负荷，减少蒸发量；②开启表面连续排污阀，降低钢炉水含盐量；③适当增加下部排污量，增加给水，使锅炉水不断调换新水。处理措施燃烧异常引起的事故三

燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。没有燃尽的可燃物，附着在受热面上，在一定的条件下，重新着火燃烧。尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。燃烧异常引起的事故①炭黑、煤粉、油等可燃物（燃油雾化不好）能够沉积在对流受热面上，或煤粉粒度较大，不易完全燃烧而进入烟道；②点火或停炉时，炉膛温度太低，易发生不完全燃烧，大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道；③炉膛负压过大，燃料在炉膛内停留时间太短，来不及燃烧就进入尾部烟道。二次燃烧原因①立即停止供给燃料，实行紧急停炉，严密关闭烟道、风挡板及各门孔，防止漏风，严禁开引风机；②尾部使用灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火；③加强锅炉的给水和排水，保证省煤器不被烧坏；④待灭火后方可打开门孔进行检查。确认可以继续运行，先开启引风机10~15min后再重新点火。处理措施锅炉运行中，水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故，性质严重，需停炉检修。锅管爆破事故010203水质不符合要求，管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄升火过猛，停炉过快，使锅炉管受热不均匀，造成焊口破裂锅管爆破事故事故原因下集箱积泥垢未排除，阻塞锅炉管水循环，锅炉管得不到冷却而过热爆破010203加强水质监督定期检查锅炉管按规定点火、停炉及防止超负荷运行锅管爆破事故预防措施过热器管道损坏会伴随以下现象：过热器附近有蒸汽喷出的响声；蒸汽流量不正常，给水量明显增加