车间管理制度 食品厂车间管理制度(十七篇)

车间管理制度篇一 一、目的： 为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。 二、适用范围：本公司所有生产车间。 三、明细： 1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。 2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。 3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。 4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。 5、酒后上班闹-事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。 7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。 8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。 9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。 11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。 12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。 13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。 14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。 15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。 16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。 17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。 1目的 适用于装配车间所有管-理-员、装配工。 2职责 2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3工作程序 3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。 3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。 3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。 3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。 3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。 3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。 3.2工作现场之整理、整顿 3.2.1定置管理 a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗; d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 3.2.2定置管理实施要求 b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范; c)按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 3.2.3整理整顿要求 b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理; c)清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 d)清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。 e)素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。 3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色)，一组 产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。 3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。 本规章制度自公布之日起执行! 为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。 一．生产员工责任 1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。 2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。 3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。 4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。 5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。 6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。 7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。 8．员工应互相尊重、团结合作。 9．员工应尊重领导、服从管理。 二．生产员工日常工作生产秩序管理制度 1.遵守岗位职责。 3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人 4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。 5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。 6.上班时不得耍手机玩游戏。 6.厂房内要保持安静，不在过道，生产区内大声喧哗，不影响他人工作。 7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。 8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。 10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可 11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。 12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。 13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。 15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做 完一道工序后，要马上要求厂长再安排工作。 16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。 17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。 19.上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。 20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。 21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。 22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。 23.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。 24.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。 25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。 26.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 27.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 28.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。 29.生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。 30.有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。 31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。 32.工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将试情节给予处理。 33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。 34.任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。 35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。 36.每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。 37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。 38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。 39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 40.员工要保持岗位的清洁干净，厂长要保持办公台的整齐干净。 41.不随便在车间内涂写、张贴。 42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。 43.安全航道线内应保持畅通，严禁摆放任何物品。 44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。 45.禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。 46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。 47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。 48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排，做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。 影响公司经营，日常工作秩序的`系列事件同样列入制度。 三．惩罚奖制度 1．对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。 3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。 3次奖励可以加薪。 四．本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，可随时作出合理调整。竭力保证人性化，正规化生产车间管理制度。 生产部 2015年12月13日 一．人事制度 1．招聘 （1）因公司业务需求向社会招聘所需岗位职工。 （2）新进员工的试用期为7天一个星期，试用期满后为公司正式员工。 （3）新员工在试用期期间不适应或不服从安排的将无薪辞退。 2．辞工 （1）车间员工辞职必须提前一个月（30天）向公司管理人员提出申请。 （2）公司管理人员辞职提前一个月（30天）向公司提出申请，未经批准强行离职工资按70%结算。 3．开除 （1）损坏公司财产给公司带来损失者。（触犯国家法律的交由公安机关处理）。 （2）不听从管理人员安排，次品率达到一定规定经多次警告不听者。 （3）不注重公司品质，在车间打架斗殴，破坏公物，惹是生非者。 二．作息时间 1．上下班时间 （1）车间员工必须按规定的上班时间提前十分钟到车间集合。 （2）下班员工要将：关号，补数，当班生产的情况，质量等有关问题交接清楚方可下班。 （3）员工吃午饭及夜宵的时间为半个小时（30分钟）违者一二次警告不听的罚款。 （4）上班时间不得有：停机睡觉或洗完模再开机的现象出现，违者一次100元。 2．请假 （1）所有员工请假1~2天的，必须提前一天向管理人员提出申请，以便好调配，经同意后方可离开。 （2）3天以上的请假必须提前一个星期申请。 3．旷工 （1）不经同意离开岗位一个小时以上的视为旷工。 （2）未经许可不来上班视为旷工。 三．生产管理制度 1．工艺条件 （1）严禁擅自修改车间生产电脑上的：工艺参数，硫化时间，射出压力，及电脑密码。 2.品质与数据 （1）生产中要严格客户要求的质量生产，操作工及修边工要及时发现问题并处理，杜绝同样问题的次品3双以上。不能处理的要及时上报给代班或管理人员处理。 （2）严格执行质量把关，在提升质量的同时提高产量。 （3）鞋子毛边要干净，数量要准确，要按照规定的装框数量装框。 （4）严禁乱码，乱配，乱色，虚报数量。所有框子第一排必须套用便子袋。 3.设备保护 （1）操作工在电脑上加减料时用力不能过重，不能用剪刀或其它物体触碰电脑。有意损坏者后果自负。 （2）上下线模具必须按型号整齐的放回模具架。杜绝乱扔，乱放，乱敲，乱打。 （3）每月30号转班当天12点30分至13点30分为机台清洗养护时间。两班员工必须到位一起清理打扫。 4.整顿 （1）为了让大家有一个好的工作环境，当班员工要将能用的单脚补掉，模具，楦头放指定位置堆放整齐。取用的工具用后放回原位。 （2）下班前机台四周的卫生必须打扫干净不能将垃圾往机台地下扫。 （3）当班的料头扎好后带放大门口的堆放区。排出的尾料封口后放指定位置整齐地堆放好。 四．工资 1.公司每月5日发上一个月工资。 2.辞职或辞退人员经公司同意15天之后结发工资。 五．惩罚 1.因个人过失给公司带来损失按原价赔偿。 2.不服从管理人员合理安排的一次50元。 3.旷工一次300元。 4.擅自修改电脑工艺条件的一次200元。 5.带公司鞋子出厂的处罚200元，数目较大的，交公安机关处理。 以上制度望各位员工严格遵守 群泰鞋业宣 2015年3月8日 目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度： 适用范围：本标准适用于包装车间和qc人员产品实施品质确认并按6s管 理体制及管理制度执行。 一、内容： 1.1：包装是全厂最后一道工序，上道工序产品部件移交时，也是质量、检查、验收最后一道关键工序，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有碰坏、压坏、漏油、砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象，确认后才能进行包装作业，否则每个板部件罚款5-10元。 1.2：发现有碰坏、压坏、漏油、砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。 二、拆装产品试装： 2.1：拆装产品包装前必须试装，{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。 2.2：试装前必须将板件分好，清理点数并对板件上的胶粒内外牙，或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。 2.3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。 2.4：产品的结构必须合理，装好后不可有松动，摇晃现象，尺寸必须符合样板客户要求。 2.5：任何产品装好后不可有明显缝隙。 2.6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多 的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。 三、包装： 3.1：包装箱表面不能有污染和破损现象。 3.2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。 3.3：包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好，包好的产品不可有松动现象。 3.4：包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃，必须先装好后方可包装。 3.5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。 3.6：包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好，不可直接接触产 品或板件表面。 3.7：板件表面必须用珍珠棉隔开（特殊要求的板件除外），包装箱内产品部件不 允许有灰尘杂物，保证包装箱内的清洁卫生，包装箱四周必须垫护角。 3.8：包装箱内的板件必须按照包装明细，不能多、漏、错板部件。 3.9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产 品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。 以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。 丁丰长 2015年月日 车间管理制度篇二 1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。 2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。 3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。 4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。 5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。 6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。 7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。 8、关心职工生活，做好政治思想工作。 车间管理制度篇三 车间设备点检管理制度之相关制度和职责，车间设备点检管理制度目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段... 目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。 适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长 考核办法： 1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。 2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。 3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。 4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。 5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。 6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。 7、点检卡发放日期每月30日。 车间管理制度篇四 为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则： 1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。 2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。 3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。 4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。 5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。 6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。 7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。 8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。 9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。 10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。 11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。 12、不允许任意装拆电气设备或机件。 13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。 14、车间内严禁打闹。 15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。 车间管理制度篇五 1、烤漆组: (1)能烤漆产品必须有烤漆位,半成品必须是合格产品。包括该产品的功能性和外观。如:光面是否有刮手、污渍、刮伤、变色、断裂等缺损。 (2)按订单要求收货,生产时必须戴手套,按首件作业。烤漆均匀,不能有杂质、气泡、漏油、溢漆。同款货物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和错油造成的)。 (3)能配对产品必须配对,有电镀色差时,按包装比例分开烤,效果比例必须按订单要求生产。 (4)产品烤干后,品检要保质、保量,按订单要求流入下工序。(产品整体效果要光泽平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性减退;主要是连接点与弹簧弹性的影响。) 2、点钻组: (1)验收流入本车间产品是否合格,从数量、镀色、功能、实物与图纸是否复合等多方面,对前工序起监督作用。 (2)签收后流程卡流入配钻房,按订单要求领取所需材料。其中配钻前的详细资料要与实物复合,所用材料要合订单要求。如;用768白钻,异形用台湾压克力,假珍珠用单孔等;要注意产品成本。 (3)点钻时,胶水要适度,基本为钻位的2/3,不能有溢胶现象。水钻不能有破、歪、翘、掉等现象。各种材料规格、颜色必须正确,整体效果必须美观,起到画龙点睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必须比花辨水钻规格约大,注意对称配对,粘主配件必须合台、牢固。 (4)生产过程中,组长与品检员做好首件确认与巡检工作。品检后,按订单要求,点好数量流入下道工序。 3、镀后调整组(串珠组): (1)镀后调整是把镀后合金产品与该产品的所有料件组合成制品的过程。同前工序一样根据订单要求收货。 (3)多股腊绳产品必须做出弧度(20股以上),这种产品上开关时要注意方向,开合口要向抛物线内侧。 (4)生产压克力产品时,要注意弹簧弹性、色差等。丝布圈必须根据市场季节,订单要求配料。 (5)品检出货。 4、电检: (1)首先看清流程卡的要求和图片跟实物是否相符。 (2)胸针:首先分辨它的电镀颜色是否和流程卡上的要求一样,然后再看清它的功能性是否强,胸针是否镀烧,针不能超过免子头。 (3)光面的货物:吊坠光面不能有麻点、眇眼、水迹印;检货时要轻拿轻放,摆整齐用气泡纸盖好,上面不能有灰尘。发夹功能性要好、要有弹性、焊接是否锡点太多、配件是否焊正等。 (4)项链:首先要看它的长度即:链条+龙虾扣+延长链为48cm;然后看一下接法是否有误、是否少配件、龙虾扣的功能性一定要好。套链:项链和耳针一定要配套。 (5)手链:首先要根据图纸及电脑资料来看一下它的连接是否有误,然后看一下是否少配件、电镀效果等。而且要看一下龙虾扣的功能性是否好、长度是否是18cm。 (6)如有镀枪黑和金的尾数一定要带色板,一定要跟大货的颜色一样。 5、包装组: (1)包装组是产品成商品的最后一个制程。收货时必须验收一切产品的合格情况:长度、功能、实用、美观等与订单是否复合。要对前面所有工序产生的次品都0要有发现的能力。 (2)包装过程中,要用适当的卡片、opp袋。(客人有要求时除外)色彩比例按订单要求;发现同款货有色差时,分打包装。其它贴产品编号、中国制造等按订单要求。 (3)品检登记流入成品仓。 6、成品仓: 这里直接面对客户;主要注意:数量、单价、货号、条码等的正确性。业务员验收核对准确无误后,再封箱打包出货。 以上各组生产时重点是: (1)复合订单要求 (2)保护产品即必需戴手套 (3)各组产前首件与巡检工作必须到位。 车间管理制度篇六 1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。 2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。 5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。 7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。 9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。 10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。 11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。 12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。 按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。 “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 “绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 车间管理制度篇七 一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。 二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。 三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。 四、组织安全大检查发现隐患积极整改。 五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。 六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。 七、针对生产特点对职工进行宣传教育。 八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的车间、部门和个人给予批评和处罚。 九、具体领导有关部门做好女工保护工作。 车间管理制度篇八 1．拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（b级） 2．拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（b级） 3．拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布平整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（a级） 4．每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（b级） 5．同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（b级） 6．在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（b级） 1．开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（c级） 2．开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0．3cm。（a级） 3．裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（b级） 4．裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0．3cm、特别位置和部件必须在0．2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0．5cm。（b级） 5．排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0．3cm，刀眼深度不超过0．4cm。（b级） 6．所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（b级） 7．裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（b级） 8．分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（a级） 9．扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（c级） 10．每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（b级） 1．压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（a级） 2．一次过压衬机的裁片不能超过2层。（a级） 3．压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（b级） 4．保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（c级） 1．所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（a级） 2．所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（b级） 3．车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（c级） 4．调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（c级） 1．每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（a级） 2．排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（b级） 1．所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（b级） 2．送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（b级） 3．以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。 a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2．5分（10元） 造成重大原材料浪费或损失（成本价值超过1000元）的，按50%扣罚。 4．以上扣款每月从绩效奖金中扣除！ 车间管理制度篇九 为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作 4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具。 6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变 9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。 10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。 11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。 12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 13.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。 14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机),如在车间内吸烟者,罚款100元。 15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管,如有人为损坏罚款50元(所有员工都有相互监督的义务)。 16.做好每天的工作记录,交接班时,必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。 广东欣旺维修厂喷漆部 开始实施时间:20xx年10月5日 车间管理制度篇十 第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30前各班组的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。 第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。 第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条在工作时间内，员工必须服从生产车间管理制度thldl人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。 第二十一条车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。 第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。 第二十四条员工有职责维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。 第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自我的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的职责。 第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情景需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。 第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三十条考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。 2、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3、“能”主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的、质量、出差错率的高低等。 4、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理； 第三十一条绩效考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本事高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作进取性和创造性，提高公司的整体效益。 第三十二条生产部全面负责本生产车间管理制度的执行。 第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。 第三十四条本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。 车间管理制度篇十一 1、上班时必须提前10分钟进车间进行交接班，将上班的设备、生产情况进行全面了解，对上班转下来的铝棒数量进行核对，对设备加油部位进行加油，如发现一次不检查、不加油，责任人员每人每次扣款10元。 2、模具准备，要反复核对好规格后方可上机生产，第一支铝板出来后，必须进行首检，检验的方法是：超上差量头子，超差量尾子，确认合格后方可继续生产。如果模具用错，第二根开始，有一根扣款10元。 3、开机人员必须对台机设备进行保养，观察正常后才能开机生产，发现不正常要及时排除。剪料人员必须检查产品的表面达标情况，发现铝板糙毛要及时停电修理，合格后，才能进行生产。出现一次以上报废，超一支扣款10元。 4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。 5、包装人员要及时发现并剔除出产品中有气泡、擦伤、宽度、厚度不合格的次品，绝对禁止混入产品中包装，要包装整齐，严禁把铝板拉伤，出现一次铝板拉伤，一根铝棒扣10元，架子重量不准扣5元，不合格产品发出全赔。 6、下班前做好各自生产区域的清洁卫生工作，角料及不合格的产品退库，成品过磅入库，一次不打扫每人扣5元，角料不退、成品不入库扣10元。 7、请假制度：必须提前一天书面请假，批准后方可休息。夜班请假必须在当日下午4点前办理好手续，过期一律作矿工处理（一天扣三天），每月不得超过2天假，超过2天扣满勤奖。工资结算：基本工资加考核工资。 车间管理制度篇十二 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度。 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退（白班07:50、晚班19:50）。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的线组长、技术员每天上班必须提前20分钟到达车间了解状况后组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，品质目标，异常注意事项等，时间应控制在10分钟内。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、人事、请假制度。 1．如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前（前一天）用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班打电话或找人代替请假或批假。 3．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由主管批准;三天以内由部门经理及副总经理批准;(3)超过三天必须由部门经理/副总经理/总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 1.员工要保持岗位区域的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。 2.每天下班后各自将责任区域8s清理干净后与相应责任人现场交接ok后方可下班。 3.8s工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏（若有损坏应当及时报备到线组长处）。 4.不得随便在车间内乱丢垃圾、不可在墙面，机台上胡乱涂划。5.组长要经常对车间內8s狀況进行检查，保持良好的生产环境。 1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，男子严禁染发、烫发袒胸、穿拖鞋、高跟鞋进入车间。 2.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如mp3、mp4、mp5、u盘、光盘、储存设备手袋、背包、食品等进入车间。 3.员工在作业过程中，不得随意窜岗、打闹、聚众聊天、玩手机、听音乐、私自换岗离岗等与工作不相关事项同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现品质异常问题并及时向品检与现场线组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.严禁任何不相关人员（如：不认识的人，其他单位人员、非本部门的人员、其他主机手、其他岗位人员等）乱动自己负责的责任机台，如有乱动机台者应及时制止并报现场责任线组长。 5.所有员工在工作区域如有发生重大异常（例如：机台撞机、火灾、工伤等）应保护好异常现场并马上报告到线长、